工業(yè)工程基礎(chǔ)講課題綱-PPT課件

1、工業(yè)工程根底講課工業(yè)工程根底講課題綱題綱案例分析：為什么日本的本田和日產(chǎn)在美案例分析：為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國取得成功？國取得成功？工業(yè)工程簡(jiǎn)介工業(yè)工程簡(jiǎn)介什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值 得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之 所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第 二次世界的力量，就是美國有IE。工業(yè)工程的定義：工業(yè)工程的定義： 其定義為：工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、 設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它 綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面 的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè) 計(jì)的原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成 果進(jìn)行確定。 預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)?，F(xiàn)在我

2、們來看看是如何操作的：生產(chǎn)要素人、財(cái)、物投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出產(chǎn)品效勞生產(chǎn)率測(cè)定生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=測(cè)定期生產(chǎn)率/基期生產(chǎn)率生產(chǎn)率評(píng)價(jià)、規(guī)劃、控制、提高戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃反響工業(yè)工程的目標(biāo)：工業(yè)工程的目標(biāo)： 工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的本錢生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和平安條件下進(jìn)行。工業(yè)工程的范疇工業(yè)工程的范疇 ：?美國國家標(biāo)準(zhǔn)美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI-Z9482年年1。生物力學(xué)；2。本錢管理；3。數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)；4。銷售與市場(chǎng)；5。工程經(jīng)濟(jì)；6。設(shè)施規(guī)劃與物流；7。材料加工；8。應(yīng)用數(shù)學(xué)運(yùn)籌學(xué)、

3、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、 統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)應(yīng)用等；9。組織規(guī)劃與理認(rèn)；10。生產(chǎn)規(guī)劃與控制含庫存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等11。實(shí)用心理學(xué)； 12。方法研究和作業(yè)測(cè)定；13。人的因素；14。工資管理；15。人體測(cè)量； 16。平安；17。職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì)：工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì)： 工業(yè)工程是一門工程學(xué)科，IE要學(xué)習(xí)大量的工程技術(shù)和數(shù)學(xué)方面的課程。但它不同于一般的工程學(xué)科，它不僅包括自然科學(xué)和工程技術(shù)，還包括社會(huì)科學(xué)和經(jīng)濟(jì)管理方面的知識(shí) ，它是一門技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合的邊緣科學(xué)。工業(yè)工程的特點(diǎn)工業(yè)工程的特點(diǎn) IE的核心是降低本錢，提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。 IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系技術(shù)和管理 注重人的因

4、素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特 點(diǎn) 之一。 IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 IE的面向-由微觀向宏觀管理。IE的意識(shí)：的意識(shí)： 本錢和效率意識(shí) 問題和改革意識(shí) 工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) 全局和整體化意識(shí) 以人為中心的意識(shí)。為什么為什么IE會(huì)受到重視：會(huì)受到重視： 因?yàn)樗軌蛱岣呱a(chǎn)率！眾所周知，日本是一個(gè)國小、人多、資源缺乏的 國。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋梁都受到嚴(yán)重破壞，經(jīng)濟(jì)面臨全面崩潰，全年1/3時(shí)間停產(chǎn)，加上600萬日軍和移民擁回而失業(yè)人數(shù)激壇。 再看今天的日本，面積不到38萬平方公 里，人口不過1億多，但國民生產(chǎn)總值占世界國民生產(chǎn)總值的10%，據(jù)1980年的統(tǒng)計(jì)，日本國民的人均生產(chǎn)總值為1。087萬

5、美元，居世界第二位。日本生產(chǎn)率的變化：生產(chǎn)率%美國生產(chǎn)率100502060708090年拿汽車工業(yè)來說： 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個(gè) 14個(gè)制造一輛車身 9。5小時(shí) 2。9小時(shí)制造一發(fā)動(dòng)機(jī) 6。8小時(shí) 2。8小時(shí)中國可不可以用中國可不可以用IE？ 1986年，上海金陵無線電廠通過推廣IE 使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了40%，半年 間僅本錢就節(jié)約了80萬元。 成都市紅光電子管廠在引進(jìn)的顯象管生 產(chǎn)線上應(yīng)用IE，年增產(chǎn)42萬只電子槍，投 入0。98萬元，獲得363萬元的效益。 上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用IE，投 入50萬元，收入6200萬元。 北京機(jī)床電器廠運(yùn)用IE改造電器產(chǎn)品裝

6、 配生產(chǎn)線，使產(chǎn)量翻番，年新增產(chǎn)值 1165萬元，新增稅利349萬元。 1992年初廣州電池廠，以二車間為IE試 點(diǎn)，四個(gè)月時(shí)間，取得經(jīng)濟(jì)效益19萬元 節(jié)省20個(gè)勞力，節(jié)約場(chǎng)地48平方米。九 月份，全廠推廣，年底取得經(jīng)濟(jì)效益 200萬元，節(jié)約152個(gè)勞力，場(chǎng)地313平 方米。93年取得經(jīng)濟(jì)效益1200萬元；94 年取得1500萬元。廣東科龍電器冰箱公司，四條 生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬臺(tái)/年，實(shí)際 生產(chǎn)43萬臺(tái)，應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了75 萬臺(tái)，94年生產(chǎn)了91萬臺(tái)，在此根底上 引進(jìn)100萬臺(tái)改造工程，94年底投產(chǎn)，生 95萬臺(tái)，與43萬臺(tái)相比，增加了52萬臺(tái) ，相當(dāng)于投資幾億新建一個(gè)大型冰

7、箱廠。為什么為什么IE能夠如此呢？能夠如此呢？ 因?yàn)樗腥缦聝?nèi)容：方法研究：尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì) 合理的方法，到達(dá)減少人員、機(jī)器、無 效動(dòng)作和消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)測(cè)定：制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成 工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)減少人員 、 機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間。 以一個(gè)簡(jiǎn)單的材料搬運(yùn)為例： 總庫日用庫裝盤部小汽車手推車改進(jìn)及節(jié)省：總庫裝盤部 方法標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機(jī)、物 將能力全部奉獻(xiàn)于有價(jià)值的工作上，并為 運(yùn)用其他IE技術(shù)奠定根底。 方法研究?jī)?nèi)容包括： 1。程序分析 2。操作分析 3。動(dòng)作分析 4。路線分析一。程序分析一。程序分析何謂程序？方法研究與程序分析的關(guān)系？以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究

8、對(duì)象，研究分析 一個(gè)完整的工藝加工、制造、裝配 從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面 研究，分析有無多佘或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長(zhǎng)等。程序分析的實(shí)例：程序分析的實(shí)例： 廣州電池廠鋅殼車間：沖殼機(jī)切口機(jī)掉入鋅粒鋅殼籮磅稱三輪車去另一車間砌殼車間砌殼車間周轉(zhuǎn)箱來自沖殼周轉(zhuǎn)箱入庫沖殼機(jī)切殼機(jī)籮三輪車沖殼車間籮周轉(zhuǎn)箱工人砌殼車間三輪車改進(jìn)：改進(jìn)：機(jī)器鋅殼下落道工人周轉(zhuǎn)箱義 1。取消稱重工序； 2。取消運(yùn)輸環(huán)節(jié)； 3。鋅殼產(chǎn)量提高10%，年增鋅殼360萬只； 4。降低鋅殼重量，年回收鋅粒31185公斤； 5。提高鋅殼合格率，從96。51%，提高到 98。44%； 6。減少場(chǎng)地63

9、平方米，節(jié)省4人； 7。每年少耗竹籮144只。一程序分析符號(hào)表示操作表示運(yùn)輸、搬運(yùn)表示檢驗(yàn)D表示等待、暫存表示貯存表示同時(shí)操作和檢驗(yàn)例：設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來函核對(duì)某張支票上的數(shù)字，信放在公文柜中。去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人請(qǐng)?zhí)嵋庖姸に嚦绦蚍治?。工藝程序圖的構(gòu)成例如以下圖為風(fēng)扇裝箱的工藝程序圖：1準(zhǔn)備裝箱電風(fēng)扇裝入紙箱裝入說明書及零件封紙箱貼標(biāo)簽電風(fēng)扇說明書及零件12345檢查紙箱有否破損例題2：泵及其接受器之裝箱工藝程序圖箱子內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過秤泵全部檢查打印號(hào)碼

10、接受器加工之檢查縛扎附標(biāo)簽123123456784例3：在木箱上釘五只釘子12345拿起釘錘拿起一只釘對(duì)準(zhǔn)位置重釘一下續(xù)釘幾下12345拿起釘錘拿起一只釘對(duì)準(zhǔn)位置重釘一下續(xù)釘幾下重復(fù)四次檢查并貼標(biāo)簽2。工藝程序圖的實(shí)例分析第89頁-99頁 (三流程程序分析流程程序圖由操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、暫存、貯存五種符號(hào)構(gòu)成。根據(jù)研究對(duì)象的不同可分為：1。材料或產(chǎn)品流程程序圖。物型2。人員流程程序圖人型現(xiàn)舉例說明如下：例：一張火車票自出售、使用至回收止，其間經(jīng)過許多人之手，現(xiàn)用流程程序圖表示如下：D1111213242353在票架上拿起并查看票價(jià)用手拿至柜臺(tái)上打印日期等待找錢拿給旅客旅客帶至入口處查看并打孔旅客

11、帶至旅途上在終點(diǎn)站查看并回收物型例題2：工人按要求核對(duì)工件尺寸人型1122313445到儀器柜開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對(duì)工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)例3：車制長(zhǎng)軸的物料型流程程序圖 見101頁至103頁流程程序圖表見圖5-15及圖5-17。實(shí)驗(yàn)一：流程程序分析看錄象做四程序分析技巧1。分析時(shí)的六大提問提問技術(shù)完成了什么？what何處做？where何時(shí)做？when由誰做？who如何做？how為什么？why要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？要在此處做？有無其他更適宜之處？要此時(shí)做？有無更適宜的時(shí)間？由他做？有無更適宜的人去做？要這樣做？有無更好的方法去

12、做？2。分析時(shí)的四大原那么(1)取消Eliminate):(2)合并(Combine)：(3)重排(Rearrange):(4)簡(jiǎn)化(Simplify): 3。分析時(shí)的五個(gè)方面 1操作分析： 2搬運(yùn)分析： 3檢驗(yàn)分析： 4貯存分析： 5等待分析： 4。分析時(shí)的六大步驟 1選擇： 2記錄： 3分析： 4建立： 5實(shí)施： 6維持： 5。分析時(shí)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么 后面講 實(shí)例分析：見103頁之實(shí)例1 為程序分析技巧的具體應(yīng)用。五 線路分析u線路分析：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料另件、u 產(chǎn)品、設(shè)備和作業(yè)者的實(shí)際流通路線u 進(jìn) 行分析，以到達(dá)改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)u 路。舉例如下： u實(shí)例：116頁重型機(jī)器工廠裝配車間

13、機(jī)1機(jī)4機(jī)2機(jī)3機(jī)5總庫鑄造車間輕型機(jī)器廠一般機(jī)器工廠起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī)手推車手推車改進(jìn)：機(jī)1機(jī)2機(jī)3機(jī)4機(jī)5機(jī)6鑄造車間一般機(jī)器工廠總庫滾子臺(tái)磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫改進(jìn)：車床1車床1來自料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積立體線路圖及線路分析的實(shí)例見117-125頁 六線圖分析 見126頁至130頁 練習(xí)為130頁之4、5題 二。操作分析二。操作分析通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究，通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地結(jié)合、合理地布置和安排，以科學(xué)地結(jié)

14、合、合理地布置和安排，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分析?？煞譃椋何??？煞譃椋?一一 人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析 二聯(lián)合操作分析二聯(lián)合操作分析 三雙手操作分析三雙手操作分析一人機(jī)操作分析一人機(jī)操作分析 在機(jī)器的工作過程中，調(diào)查、了解在操 作周期內(nèi)，人與機(jī)的相互聯(lián)系，以充分 調(diào)動(dòng)人與機(jī)的能量及平衡操作的分析。 實(shí)例：人機(jī)操作分析：時(shí)間21412完成件放箱內(nèi)卸下工件空閑裝上工件準(zhǔn)備工件人機(jī)器空閑被裝上工件加工被卸下工件空閑利用率6010060100改進(jìn)：時(shí)間141完成件放箱內(nèi)準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件

15、人機(jī)器被裝上工件加工被卸下工件利用率100/100100/100人機(jī)操作分析的實(shí)例見135-136頁。實(shí)驗(yàn)二：人機(jī)操作分析 二聯(lián)合操作分析二聯(lián)合操作分析 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的操 作員同時(shí)對(duì)一臺(tái)機(jī)器一項(xiàng)工作，進(jìn)行 工作，那么稱謂聯(lián)合操作。 實(shí)例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放 在工廠的庫房?jī)?nèi)，每天由老張、老王將 小木箱放在搬運(yùn)板上，再由堆高機(jī)運(yùn)到 儲(chǔ)運(yùn)處，等待出廠。 堆高機(jī)每次運(yùn)一塊板，來回三分鐘；老 張、老王各裝一塊板需六分鐘。侖庫老王老張板1板2儲(chǔ)運(yùn)處機(jī)機(jī)王張板2板1空空板1板2板1空板2時(shí)間333工作等待運(yùn)箱6663332改進(jìn)：9分鐘運(yùn)三箱機(jī)老王、老張N02N01N01N02

16、N02N01時(shí)間333工作等待箱運(yùn)99003聯(lián)合操作分析實(shí)例見142-147頁三雙手操作分析 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體工作，主要由工人的雙 手完成，調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實(shí) 際操作的情況，稱雙手操作分析。 例1：將30只銷子插入30只孔內(nèi)。 例2：把四頁廣告資料，放入信封里。 例3：電池廠的紙盒。 原方法30秒改進(jìn)23秒原方法350件改進(jìn)750件雙手操作分析的實(shí)例見150-156頁實(shí)驗(yàn)三：雙手操作分析 三。動(dòng)作分析動(dòng)作分析的實(shí)質(zhì)是研究分析人在進(jìn)行各種操作的細(xì)微動(dòng)作，刪除無效動(dòng)作，使操作簡(jiǎn)便有效，以提高工作效率。見170頁表7-1 一動(dòng)素1。伸手TE2。移物TL3。握取GU4。裝配A 5。使用UU6。拆

17、卸DA 7。放手RL 8。檢查I 9。尋找SH 10。選擇ST 11。方案PN 12。定位P 13。預(yù)定位PP 14。持住H U15。休息R 16。遲延UD 17。故延AD 18。發(fā)現(xiàn)F 二動(dòng)素性質(zhì)劃分UUU1。核心動(dòng) 素2。常用動(dòng) 素3。輔助性 動(dòng)素4。消耗性 動(dòng)素 三動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么1。關(guān)于人體的運(yùn)用1-8條2。關(guān)于工作地布置9-16條3。關(guān)于工具設(shè)備17-22條以上介紹見錄象帶第一條原那么：雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱 見173-178頁第二條原那么：人體的動(dòng)作應(yīng)盡量應(yīng)用最低 等級(jí)而能得到滿意結(jié)果為妥 見179-182頁第三條原那么：盡可能利用物體的動(dòng)能；曲線 運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為 隹；彈

18、道式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng) 輕快；動(dòng)作盡可能有輕松的節(jié)奏 182-185頁第四條原那么：工具、物料應(yīng)置于固定處所及 工作者前面近處，并依最正確的 工作順序排列 185-190頁 第五條原那么：零件、物料應(yīng)盡量利用其重 量墮送至工作者前面近處 190-191頁第六條原那么：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作 臺(tái)及坐椅式樣及高度應(yīng)使 工作者保持良好的姿勢(shì)及坐 立適宜191-192頁第七條原那么：盡量解除手的工作，而以夾 具或足踏工具代替192-193 頁第八條原那么：可能時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以 上工具合并為一193-194 頁第九條原那么：手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷 應(yīng)按其本能給予分配；手柄 的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能增大與

19、手 的接觸面；機(jī)器上的杠桿、手 輪的位置，盡可能使工作者少 變動(dòng)其姿勢(shì)194-195頁第十條原那么：工具及物料盡可能預(yù)放在工 作位置195-197頁看動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么錄象。 作業(yè)測(cè)定概述 1。作業(yè)測(cè)定的定義：“作業(yè)測(cè)定是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間。 合格工人的定義為：“一個(gè)合格工人必須 具備必要的身體素質(zhì)，智力水平和教育程 度，并具備必要的技能知識(shí)，使他所從事 的工作在平安、質(zhì)量和數(shù)量方面都能到達(dá) 令人滿意的水平。 規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：“經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)工作方法，及有關(guān)設(shè)備、材料、負(fù)荷、動(dòng)作等的一切規(guī)定。IE的全過程是：利用程序分析、操作分析、動(dòng)作分析

20、獲得最隹程序和方法，再利用作業(yè)測(cè)定制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法一般有三種： 1。經(jīng)驗(yàn)估工法 2。統(tǒng)計(jì)分析法 3。作業(yè)測(cè)定法 作業(yè)測(cè)定的目的： 1。制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 2。改善作業(yè)系統(tǒng) 3。制定最正確作業(yè)系統(tǒng)比照 作業(yè)測(cè)定的方法有：1。秒表時(shí)間研究2。工作抽樣3。預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 四。時(shí)間研究一時(shí)間研究的概念1。時(shí)間研究的定義：“時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。，定義中有：合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者；在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下。2。時(shí)間研究的研究方法：時(shí)間研究是用抽樣調(diào)查技術(shù)來對(duì)操作者的作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)，以決定作業(yè)的時(shí)

21、間標(biāo)準(zhǔn)。二時(shí)間研究的工具1。秒表停表、馬表214頁時(shí)間研究用以計(jì)時(shí)的工具多為1/100的分秒表，外表有100個(gè)小格，長(zhǎng)計(jì)每分鐘轉(zhuǎn)1周，1小格即代表1/100分鐘。短針外表分30格，每半小時(shí)轉(zhuǎn)1周，1格代表1分鐘。2。觀察板214頁觀察板主要用來安放秒表和時(shí)間研究表格3。時(shí)間研究表格記錄一切有關(guān)的資料215-217頁4。其他工具三時(shí)間研究的步驟(P218) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=平均操作時(shí)間X評(píng)比+寬放第一步：收集資料第二步：劃分操作單元 見236頁為“在銑床上銑通槽的實(shí)例， 共有7個(gè)操作單元。劃分操作單元的原 那么見218頁圖9-3及表9-3第三步：測(cè)時(shí)1。測(cè)時(shí)的方法及時(shí)值的記錄 測(cè)時(shí)的方法為：1。歸零法

22、：第一單元開始，開動(dòng)秒表，第 一單元結(jié)束時(shí)，即按停秒表，讀取表上讀數(shù)然后使表針回復(fù)到零位。次一單元開始，再開動(dòng)秒表。2。連續(xù)測(cè)時(shí)法：當(dāng)?shù)谝粏卧_始時(shí)，開動(dòng) 秒表，在整個(gè)測(cè)時(shí)過程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動(dòng)，僅當(dāng)每一單元完畢時(shí)看指針并記錄其外表時(shí)間(R值)。待全部記錄完畢，再將兩相鄰單元的外表時(shí)間相減，以求得每一單元時(shí)間(T值)。12345TRRTRRRTTT09090615132804 322?，F(xiàn)場(chǎng)情況的記錄如測(cè)時(shí)來不及記錄某一單元的時(shí)間，那么應(yīng)在該單元“R欄中記“X或“M，表示失去記錄。見223頁圖9-4中第1周程如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元，那么應(yīng)在該單元的“R欄中劃一斜線“/，

23、表示省去。見第2周程如操作者不按照單元的順序進(jìn)行，那么在該單元的408“R欄內(nèi)劃一橫線“一，并于橫線上記完畢時(shí)間，橫線下記開始時(shí)間。見第3周程。外來單元正巧在某一單元完畢時(shí)發(fā)生：此時(shí)，于次一單元的“T行內(nèi)注英文字母，如第一次發(fā)生記A，第二次發(fā)生記B，如此類推。同時(shí)，于時(shí)間研究表右邊“外來單元R欄的橫線下方記入外來單元開始時(shí)間，橫線上方記入完畢時(shí)間，其完畢時(shí)間減去開始時(shí)間，即為該外來單元的時(shí)間，記入“外來單元的T欄，并將內(nèi)容記入“說明欄內(nèi)見第4周程。 外來單元在某單元內(nèi)任何時(shí)間發(fā)生： 在該單元的T欄內(nèi)記下英文字母，其他同前見 見第5 周程。 外來單元時(shí)間很短：那么同單元時(shí)間一起記錄在 該單元時(shí)間

24、內(nèi)，同時(shí)在該單元T欄內(nèi)記一英文 字母，并于說明欄內(nèi)說明該單元情況見第6周 程。 3。剔除異常值 美國機(jī)械工程協(xié)會(huì)SAM對(duì)異常值定義為： “某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影 響而超出正常范圍的數(shù)值。剔除異常值的方法有多程，此處介紹最常用的方法-三倍標(biāo)準(zhǔn)差法，如下：設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)n次，所得時(shí)間為： x1,x2,x3,-xn 那么平均值為： x =x1+x2+x3+-+xnn=xin標(biāo)準(zhǔn)差為：=(x1-x)2+(x2-x)2+-(xn-x)2_n=(xi-x)2n說明：i=1n以表示正常值為x3內(nèi)的數(shù)值，超過者為異常值。例如，某一操作單元觀測(cè)20次其中漏記一次，記為M，觀測(cè)數(shù)據(jù)如下：

25、20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20那么：x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.02=2管制上限UCL=21+3x2)=27; 下限LCL=21-(3x2)=1528的數(shù)值大于27，在上限之外，為異常值，應(yīng)剔除。4。決定觀測(cè)次數(shù)P226計(jì)算觀測(cè)次數(shù)的公式如下誤差為 5% ，可靠度為95%：N =ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1nxi2xi-每一次秒表讀數(shù)n-試行先觀測(cè)的次數(shù)；例如，某一單元試行觀測(cè)10次，結(jié)果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均誤差5%，可靠度95%，問

26、需觀測(cè)多少次？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下：40ixi(xi)2合計(jì)1234567891075687676676549 25 3664 4936 49 36 36 49429代入公式得：N=4010X429-652652=24。6=25次已測(cè)了10次，需再測(cè)15次。5。決定每一單元的平均操作時(shí)間剔除了異常值后，每一操作單元所有時(shí)間值的算術(shù)平均數(shù)，即為該單元的平均操作時(shí)間。即：每一單元的平均操作時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間值觀測(cè)次數(shù)第四步：評(píng)定正常時(shí)間 1。評(píng)比與正常時(shí)間 上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間，因此人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快，也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢，所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，必須

27、利用“評(píng)比予以修正，使其成為不快不慢的正常時(shí)間。 所謂“評(píng)比，就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)為的理想速度正常速度作比較.因此，時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度正常速度，然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。理想速度正常速度的建立，有以下幾種國際公認(rèn)的：走行：平均體力的男子，不帶任何負(fù)荷，在平坦道路上以4。8公里/小時(shí)的速度行走。分發(fā)撲克牌：30秒內(nèi)將52張撲克牌分成四堆的速度。2302308080圖中230和80為發(fā)牌起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離。插銷子：將30只銷子插入到30只孔內(nèi)，用0。41分鐘。時(shí)間研究人員必須通過訓(xùn)練，逐漸在自己頭腦中建立起正常速度

28、的標(biāo)準(zhǔn)，以便能正確判斷。2。評(píng)比尺度 評(píng)比時(shí)需將觀測(cè)到的操作者的速度與理想速度正常速度作精確比較，所以必需有具體的數(shù)字表示其快慢，為此必須有一個(gè)評(píng)比的尺度，通常采用以下兩法：60分法100分法這兩種方法是建立在同一水平之上，凡觀測(cè)速度與理想速度完全相同的給予60分或100分。觀測(cè)速度大予理想速度的就給予60或100分以上的分?jǐn)?shù)；如觀測(cè)速度小于理想速度那么給予60或100分以下的分?jǐn)?shù)。至于60分或100分以上或以下多少分，那么全憑經(jīng)驗(yàn)與判斷。3。單元觀測(cè)時(shí)間與正常時(shí)間的關(guān)系正常時(shí)間=每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間X研究人員的評(píng)比正常評(píng)比式中：正常評(píng)比為60分法為60分，100分法為100分 研究人員的評(píng)

29、比即研究人員對(duì)操作人員所給予 的分?jǐn)?shù)。舉例如下：觀測(cè)時(shí)間為18秒你的評(píng)比為8060分法100分法正常時(shí)間=18X8060=24秒觀測(cè)時(shí)間為18秒你的評(píng)比為133正常時(shí)間=18X133100=24秒4。評(píng)比時(shí)的本卷須知有效操作用力大小困難操作需要思考的操作5。決定正常時(shí)間的代表值整個(gè)操作的正常時(shí)間為每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以每個(gè)單元的評(píng)比百分率時(shí)間研究人員的評(píng)比/正常評(píng)比相加，并除以觀測(cè)次數(shù)：正常時(shí)間=單元觀測(cè)時(shí)間X單元評(píng)比百分率觀測(cè)次數(shù)=單元正常時(shí)間觀測(cè)次數(shù)第五步：確定寬放時(shí)間1。寬放時(shí)間的種類私事寬放疲勞寬放表9-6232頁F=T-tTx100%F-疲勞寬放值，T-連續(xù)工作中，結(jié)束時(shí)的單個(gè)零

30、件 的工作時(shí)間t-連續(xù)工作中，開始時(shí)的單個(gè)零件工作時(shí)間程序?qū)挿抛鳛檠a(bǔ)償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強(qiáng)迫等待的時(shí)間，如機(jī)器發(fā)生故障等。周期動(dòng)作寬放時(shí)間干擾寬放時(shí)間臨時(shí)寬放時(shí)間政策寬放時(shí)間2。寬放率和寬放時(shí)間計(jì)算寬放率%=寬放時(shí)間/正常時(shí)間X100%寬放時(shí)間=正常時(shí)間X寬放率第六步：制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=平均操作時(shí)間X評(píng)比+寬放時(shí)間=正常時(shí)間+正常時(shí)間X寬放率=正常時(shí)間1+寬放率時(shí)間研究應(yīng)用實(shí)例見第235頁-237頁(四評(píng)比的訓(xùn)練及評(píng)比方法1。評(píng)比的訓(xùn)練238頁2。評(píng)比方法239-242頁重點(diǎn)介紹平準(zhǔn)化法實(shí)驗(yàn)四：時(shí)間研究速度評(píng)比五。工作抽樣一工作抽樣的概念工作抽樣是在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式對(duì)調(diào)查

31、對(duì)象進(jìn)行間斷的觀測(cè)，并按預(yù)定目的整理、分析調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果?，F(xiàn)以觀測(cè)一位操作者在1小時(shí)內(nèi)工作時(shí)間與空閑時(shí)間的比率來介紹工作抽樣與時(shí)間研究的區(qū)別：1。秒表時(shí)間研究在1小時(shí)內(nèi)，以1分鐘為單元進(jìn)行直接觀測(cè)，并記錄觀測(cè)結(jié)果，即觀測(cè)記錄60次。如以下圖所示，以空白格表示工作時(shí)間，以斜條格為空閑時(shí)間。149121925 29 344753 5460由圖可知，在內(nèi)60分鐘內(nèi)，有18分鐘為空閑，有42分鐘為工作，故：工作比率=工作時(shí)間總觀測(cè)時(shí)間=4260=70%空閑比率=空閑時(shí)間總觀測(cè)時(shí)間=1860=30%2。工作抽樣將1小時(shí)分成60格，然后在1-60的數(shù)中，隨機(jī)取出10個(gè)數(shù)作為觀測(cè)的時(shí)分。設(shè)取時(shí)分

32、為34，54，4，47，53，29，12，9，19，25將這些時(shí)分按先后順序排列成4，9，12，19，25，29，34，47，53，54那么表示在以上分鐘時(shí)，進(jìn)行觀測(cè)，并記下觀測(cè)結(jié)果在10次隨機(jī)觀測(cè)中有3次沒工作空閑，7次工作那么所占比率為：工作比率=總觀測(cè)時(shí)間工作時(shí)間=107=70%空閑比率=總觀測(cè)時(shí)間空閑時(shí)間=103=30%由此可見，秒表測(cè)時(shí)與時(shí)間研究的結(jié)果是一樣的。利用工作抽樣可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比率，并依此作出改善。二精確度與觀測(cè)次數(shù)根據(jù)概率定理，用工作抽樣法處理的現(xiàn)象接近于正態(tài)分布曲線，如以下圖所示：X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正態(tài)分布曲線

33、以平均數(shù)X為中線兩側(cè)取標(biāo)準(zhǔn)差的2倍時(shí)，可有95%的可靠度95。45%。根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)，二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)差在一定條件下為：=P(1-P)n抽樣的精確度分為絕對(duì)精度E和相對(duì)精度S。當(dāng)可靠度定為95%時(shí)，絕對(duì)精度E=2，即E=2=2P(1-P)n式中 P-觀測(cè)事項(xiàng)的發(fā)生率； n-觀測(cè)次數(shù)相對(duì)精度即為絕對(duì)精度與觀測(cè)事項(xiàng)發(fā)生率之比，即S=EP=2(1-P)nP一般都將可靠度定為95%，相對(duì)精度定為5%觀測(cè)次數(shù)是根據(jù)可靠度和精確度要求而定的，在可靠度取95%時(shí)，所需觀測(cè)次數(shù)，可按下式計(jì)算：用絕對(duì)精度En=4P(1-P)E2用相對(duì)精度Sn=4(1-P)S2P利用以上兩式時(shí)，每一式均有兩個(gè)末知數(shù)，為此可先進(jìn)行100次

34、左右的試測(cè)來求P。例如，經(jīng)過100次觀察，某設(shè)備的開動(dòng)率為75%，設(shè)絕對(duì)精度取為3%，那么n=4P(1-P)E2=4X0.75(1-0.75)(0.03)2=334(次下面舉例說明：設(shè)某作業(yè)組，有10名工人，規(guī)定可靠度為95%，相對(duì)精度定為5%，根據(jù)原有資料，他們的工作比率為70%，準(zhǔn)備每日觀察20次。那么n=4(1-P)S2P=4x(1-0.7)=686(次)實(shí)際觀測(cè)次數(shù)K=686/10=68。6=69次觀測(cè)日數(shù)=68。6/20=3。43=4日三工作抽樣的步驟第一步：確立調(diào)查目的與范圍調(diào)查目的不同，那么工程分類、觀測(cè)次數(shù)與方法均不同第二步：調(diào)查工程分類見第250-251頁之圖10-3及圖10

35、-4。第三步：設(shè)計(jì)調(diào)查表格252-253頁之表10-3及表10-4第四步：決定觀測(cè)方法252頁之圖10-5第五步：試觀測(cè)并決定觀測(cè)次數(shù)按以下任一式?jīng)Q定觀測(cè)次數(shù)： n=4P(1-P)/E2 n=4(1-P)/S2P第七步：正式觀測(cè)1。決定每日的觀測(cè)時(shí)刻。隨機(jī)起點(diǎn)等時(shí)間間隔法設(shè)在某廠的一個(gè)車間實(shí)施工作抽樣，決定觀測(cè)五日，每日觀測(cè)20次。該車間是上午8時(shí)上班，下午5時(shí)下班，中間休息1小時(shí)12時(shí)至1時(shí)，可按下法決定每日觀測(cè)時(shí)刻：步驟1：作兩位數(shù)的亂數(shù)排列較簡(jiǎn)單的方法是：以黃色紙片代表個(gè)位，取10張，上面分別寫0，1，2，3，-9；以10張紅色紙片代表十位，上面分別寫0，1，2，3-9。每次從不同顏色的

36、紙片中隨機(jī)地各抽出一張，記下數(shù)字，將抽出的放回。如此反復(fù)抽取，即得亂數(shù)排列。設(shè)共抽15次，其亂數(shù)排列如下：21，94，62，35，06，64，96，40，85，77，88，63，52，27，75步驟2：將此數(shù)列中小于50的數(shù)保存，大于 50的那么減去50，保存余額，得出： 21，44，12，35，06，14，46， 40， 35，27，38，13，02，27，25步驟3：去掉上述數(shù)中大于30的數(shù)，得出： 21，12，06，14，27，13，27，25步驟4：決定第一日的觀測(cè)時(shí)刻。首先決定第一日第一次的觀測(cè)時(shí)刻，取亂數(shù)排列的最前面數(shù)字21，因?yàn)?時(shí)上班，所以第一次的觀測(cè)時(shí)刻為： 8時(shí)21分隨后決

37、定每次觀測(cè)的時(shí)間間隔，以每日工作為480分，減去第一次的21分，再除以每日的觀測(cè)次數(shù)，得出時(shí)間間隔，即：480-21/20=22。95=23分第二次的觀測(cè)時(shí)刻為： 8時(shí)21分+23分=8時(shí)44分 如此類推。步驟5：決定第二日的觀測(cè)時(shí)刻 首先決定第二日第一次的觀測(cè)時(shí)刻， 取亂數(shù)排列的第二位數(shù)字12，于是 第二日第一次的觀測(cè)時(shí)刻為： 8時(shí)12分 第二次的觀測(cè)時(shí)刻為： 8時(shí)12分+23分=8時(shí)35分 如此類推 得出5天的觀測(cè)時(shí)刻見第255頁之表10-52。實(shí)地觀測(cè) 觀測(cè)人員按既定的觀測(cè)時(shí)刻及預(yù)定的抽 樣調(diào)查工程進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)并記錄。第八步：整理數(shù)據(jù)1。剔除異常值根據(jù)記錄數(shù)據(jù)繪制管理圖，確定管理界限，將

38、超過管理界限的異常值去掉。管理界限=P3P1-PnP-觀測(cè)事項(xiàng)發(fā)生率的平均數(shù)n-平均每日觀察次數(shù)現(xiàn)以下例說明如何作管理界限圖。設(shè)觀測(cè)結(jié)果如下所示：表10-6 C汽水生產(chǎn)線工作抽樣結(jié)果觀測(cè)班次工作比率%工作次數(shù)每班觀測(cè)次數(shù)n123456合計(jì)16016016016016016096012914212412511912075980。6388。7577。5078。1374。3875。0079。06現(xiàn)根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制管理界限圖：管理界限=P3P1-Pn30.7906(1-0.7906)160管理上限=0。7906+0。0966=0。8872管理下限=0。7906-0。0966=0。6940據(jù)此作出管理界限圖如下：0708090工作比率%123456工作班次管理上限88。