2017年品質(zhì)部管理評審報(bào)告

1、品質(zhì)部2017年管理評審報(bào)告尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、各管理人員：品質(zhì)部2017年一年來的工作回顧總結(jié)如下：從質(zhì)量管理或控制的立場，品質(zhì)部在一年來人員穩(wěn)定，但檢驗(yàn)人員整體業(yè)務(wù)能力仍 然不足，現(xiàn)狀下工作任務(wù)是全檢相對居多（多數(shù)產(chǎn)品需要全檢外觀多次、海能達(dá)產(chǎn)品外觀，顏色，螺 紋等全檢），內(nèi)部同外協(xié)供應(yīng)方的關(guān)系比較被動，不能主導(dǎo)整個(gè)質(zhì)量體系很好的運(yùn)作，從質(zhì)量檢測理解是 達(dá)到了一定要求，但從質(zhì)量控制與質(zhì)量預(yù)防角度是沒有達(dá)到預(yù)防效果，整體還是離質(zhì)量控制與質(zhì)量預(yù)防要求有一定差距。一、測量設(shè)備方面：1 .自去年內(nèi)部增加新添進(jìn)的鹽霧試驗(yàn)機(jī)、2.5D龍門精密測試儀、恒溫恒濕機(jī)和色差儀已經(jīng)持續(xù) 使用一年多時(shí)間，為檢驗(yàn)規(guī)范、

2、標(biāo)準(zhǔn)帶來了極大提升能做到有據(jù)可依而不是以往完全依賴供 方控制無具體明確的檢驗(yàn)方式方法衡量。2 . 2017年內(nèi)部培養(yǎng)了兩個(gè)2.5D、恒溫恒濕測量檢測人員、2個(gè)鹽霧試驗(yàn)測試人員和部門所有人 員能使用色差儀。三、本年度客訴重大事件3.1、第一起：6月23日投訴00000基板因電鍍銀層氣泡銀層脫落異常問題共計(jì)退貨379PCS,累計(jì)兩款退貨642PCS電鍍銀層脫落風(fēng)險(xiǎn)需重新烘烤排查。四、來料管控檢驗(yàn)4.1、因內(nèi)部的變革已經(jīng)實(shí)施15個(gè)月，全年主要是以來料檢檢為主，實(shí)際檢驗(yàn)過程中會更加考驗(yàn)檢 驗(yàn)人員的檢驗(yàn)?zāi)芰?，沒有提醒，沒有預(yù)防，只有一次檢測機(jī)會，一旦出錯(cuò)將直接流向客戶端面臨客訴 4.2、目標(biāo)考核辦法；供

3、應(yīng)商進(jìn)料合格批率；合格批/總進(jìn)料批*100刈算，每月統(tǒng)計(jì)，實(shí)際運(yùn)行狀況請 參考下數(shù)據(jù)和移動圖：月份目標(biāo)值1月份明份現(xiàn)份明份5月份明份T月份明份明份10月份合計(jì)來料總批忒112751531381311631411552962061570合格批數(shù)106&81421221251511321422781951461合格率95%9 & 6 4%so. m氾81%83.4095.41K氾6霏93. 51%91.93. 92%93.儂2017年來料檢驗(yàn)驗(yàn)貨合格率根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)與2016年外協(xié)來料管控對比：來料質(zhì)量同2015年無明顯變化，任然趨于不穩(wěn) 定，2016年前10月有9個(gè)月不達(dá)我

4、司質(zhì)量目標(biāo)，平均合格率在92.47%, 2017年前10月有9個(gè)月不達(dá)我司質(zhì)量目標(biāo)，平均合格率在 93.06% ,合格率上升0.59個(gè)百分點(diǎn)，但平均月份遠(yuǎn)低于我司制 定的來料質(zhì)量目標(biāo)95%1.3 2017年10月份前共計(jì)開出質(zhì)量問題通知書兼回答書109批次，只有誠益佳作幾份簡單回復(fù)， 其他無回復(fù)改善措施。反饋問題不能及時(shí)有效的得到改善。只是對不良產(chǎn)品進(jìn)行返工、返修或重 新加工，而沒有內(nèi)部的糾正及預(yù)防措施；較嚴(yán)重的是發(fā)生的問題基本都是重新性問題較多，外觀 基板處于失控狀態(tài)，依賴于后期修復(fù)太多。1.4 .今年客戶主要以HYT屏蔽盒，屏蔽蓋等通信產(chǎn)品為主打產(chǎn)品，對產(chǎn)品外觀和質(zhì)量要求相比往年 客戶質(zhì)量

5、要求并不高，只是部分產(chǎn)品涉及到裝配半成品狀態(tài)，我司內(nèi)部在這方面經(jīng)驗(yàn)欠缺，沒有 對潛在問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理導(dǎo)致過程不是很順暢。1.5 外協(xié)機(jī)加歷時(shí)近四年的雙方磨合，對加工的產(chǎn)品從尺寸、外觀到性能上都有了一定的認(rèn)知，但局 限于認(rèn)知上，改善行動沒有同步進(jìn)行到位，加工產(chǎn)品整體質(zhì)量在穩(wěn)定中。，主要體現(xiàn)在許多小細(xì) 節(jié)上需要提升，如：尺寸公差（單邊公差控制）、螺紋深度和通止規(guī)、外觀防護(hù)（劃傷、壓傷、 磕傷）和外觀標(biāo)準(zhǔn)（接刀、顫刀、粘刀）一直是問題頻發(fā)點(diǎn)。1.6 .今年外協(xié)表面處理（氧化）質(zhì)量狀態(tài)相比往年下滑嚴(yán)重，供應(yīng)商內(nèi)部變化大對我司外協(xié)氧化效率 和質(zhì)量已經(jīng)產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，2018年需要同物控部分一起對新供

6、應(yīng)商開發(fā)，在盡可能維持老供 應(yīng)商的前提下開發(fā)和扶持新表面處理商作好突發(fā)準(zhǔn)備。5 .制程質(zhì)量管控,目前為止沒有發(fā)生較重大質(zhì)量事故。生產(chǎn)效率和質(zhì)量相對2016年基本處于維持不變的狀態(tài)。5.2 2017年10月前總共向生產(chǎn)部開出批量性問題品質(zhì)異常反饋單24份、主要不良體現(xiàn)在產(chǎn)品加工后未送首件確認(rèn)、自檢欠缺、或圖紙標(biāo)準(zhǔn)不清誤檢情況。后續(xù)務(wù)必傳達(dá)并要求員工除送首檢 確認(rèn)外，末檢（即加工完成后的最后 1PCS同樣重要，并宣導(dǎo)末檢的重要性。5.3 為保證后續(xù)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（首件+ 巡檢+末檢+成品抽檢）相結(jié)合的 方式來進(jìn)行已經(jīng)有兩年，實(shí)際執(zhí)行上仍有部分人員不能執(zhí)行到位； 檢驗(yàn)僅僅只

7、是品質(zhì)保證的一種 手段，實(shí)際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高，所以最為有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，優(yōu)化加工程序和生產(chǎn)工藝，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這 樣才能保證生產(chǎn)及檢驗(yàn)，產(chǎn)品及良品；幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量，做到人人檢 驗(yàn)從，而達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的，將良好的作業(yè)習(xí)慣融入到操作員作業(yè)中， 執(zhí)行每一道工序嚴(yán)格把 關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督。6 .成品檢驗(yàn)、客戶驗(yàn)貨合格率、客訴及退貨問題月份目標(biāo)值1月份2月份明份4月份5月份6月份T月份£月份9月他L陰價(jià)襯出貨總批次2682652&72332T73293

8、022493362馴2760合格批批2652632532322753273012473342412738客訴批324122122322合格率洌98. 88%99. 24%98.4 嬰99. m99. 27*99.39，99.67%99筑99.4 值98. m9% 2OH2017年客戶驗(yàn)貨合格率1月份士月份 3月冊 4月份5月府6月份7月傷日月盼9月份月份6.1 綜上圖表我司主要導(dǎo)致客戶投訴的是1、3、4、5和8月份，綜上圖表我司2017驗(yàn)貨合格率能達(dá)到我司質(zhì)量目標(biāo)95%勺合格率。比2016年1、3、4、5和8月份四個(gè)月客戶驗(yàn)貨合格率不達(dá)標(biāo)已 經(jīng)有非常大的突破，從個(gè)案和退貨投訴統(tǒng)計(jì)分析其主要是

9、2017你那客戶比較集中，特別是個(gè)別散客戶零件加工相比往年少了很多，是今年整體合格率上升的主要原因。6.2 今年客戶累計(jì)退貨12118PCS , 2016年退貨55227PCS,相比同期退貨數(shù)量減少了 78.05% ,其 HYT退貨 5903PCS 只占 48.71% ; YST退貨 3921PCS 占 32.35%;其他客戶退貨 2294,占 18.93%。 2017年相對往年是危機(jī)的一年，我司內(nèi)部主要客戶群也發(fā)生了重大變化，所有訂單結(jié)果，內(nèi)部加 工產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)與往年有所不同。6.3 .2017年海能達(dá)對我司品質(zhì)評價(jià)相比2016有提升，通過表格對比發(fā)現(xiàn)，2016年度有2、3月評級 為C級

10、，其他在B級，而2017年度全部都在B級以上，基本都能保持在90分以上，我司在客 戶端供應(yīng)商品質(zhì)月度評價(jià)報(bào)告 中評評級分?jǐn)?shù)相對比近五年最好的評分，并在9月首次獲得A級評分。90909c90也得分1.0080604020一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月十一月十二月月份i月月三月四月五月六月七月八月九1十一月十二月考核等級BBBBBBBBA7 .部門改進(jìn)與建議：通過本次部門內(nèi)部重要指標(biāo)審核目前需要改進(jìn)的項(xiàng)目主要有以下幾個(gè)方面；7.1 、客戶抱怨率超標(biāo)需要持續(xù)跟進(jìn)，并切實(shí)進(jìn)行有效的輔導(dǎo)，同時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)?zāi)芰托省?.2 、我們品質(zhì)檢驗(yàn)部門從現(xiàn)在實(shí)際意義上來講，應(yīng)該叫“

11、質(zhì)量檢驗(yàn)部”更多的是在全檢，目前正在 引導(dǎo)向“質(zhì)量控制部”到“質(zhì)量預(yù)防部”的轉(zhuǎn)變，具體從以下方面：,推動質(zhì)量部走入正確的工作方向。機(jī)加供應(yīng)商質(zhì)量的提升責(zé)任的劃分和承擔(dān)（需要上級支 持）7.2.2 、大力開展部門內(nèi)培訓(xùn)；（對標(biāo)準(zhǔn)的理解，產(chǎn)品的熟知、測量儀器的使用、測量技巧、 視圖能力的提升、對流程化作業(yè)的嚴(yán)格執(zhí)行等）,期望能起到質(zhì)量控制和預(yù)防作用。7.3 從質(zhì)量管理的角度出發(fā)，品質(zhì)部需要將質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制分開，現(xiàn)有人員能力只能滿足于部 分質(zhì)量檢測，如果人員能力配置跟不上，具體控制措施也無法實(shí)施。7.4 品質(zhì)部的存在就是在控制品質(zhì)的同時(shí)，各部門能夠降低成本，但這并不意味著只是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就能交付客戶，從公司的角度出發(fā)，降低成本費(fèi)用用于擴(kuò)大利潤空間是根本目的，但達(dá)到此目的的前提是優(yōu)良的品質(zhì)，客戶滿意度和客戶的忠誠度即持續(xù)合作的前景， 所以從此角度出發(fā)， 當(dāng)產(chǎn)品決定在我司生產(chǎn)開始，每個(gè)部門（包含外協(xié)機(jī)加）必須全力以赴考慮的是現(xiàn)有生產(chǎn)及資源 條件下如何最大可能的達(dá)到客戶滿意