鋼筋鐓粗直螺紋經(jīng)驗(yàn)交流

1、一、鋼筋鐓粗直螺紋接頭型式 介紹二、鋼筋鐓粗直螺紋接頭性能檢驗(yàn)方法介紹三、鋼筋鐓粗直螺紋接頭加工控制要點(diǎn)介紹一、鋼筋鐓粗直螺紋接頭型式介紹目前廈沙高速泉州德化段的鋼筋鐓粗直螺紋接頭型式有標(biāo)準(zhǔn)型及加長(zhǎng)絲頭型兩種。1、標(biāo)準(zhǔn)型接頭是在正常情況下連接鋼筋接頭，在組裝完成后不宜有一扣以上的完整絲扣外露。鋼筋鐓粗直螺紋標(biāo)準(zhǔn)型接頭組裝完成后不宜有一扣以上的完整絲扣外露組裝完成后不宜有一扣以上的完整絲扣外露未按規(guī)范要求生產(chǎn)的鐓粗直螺紋接頭絲頭外露超過(guò)一扣以上完整螺紋2、加長(zhǎng)絲頭型是用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋較困難的場(chǎng)合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋（工地現(xiàn)場(chǎng)主要體現(xiàn)在鋼筋籠對(duì)接時(shí)采用），在組裝完成后加長(zhǎng)絲頭一端外露絲扣數(shù)不受限制。

2、加長(zhǎng)絲頭型加長(zhǎng)絲頭型二、鋼筋鐓粗直螺紋接頭性能檢驗(yàn)方法介紹 鋼筋鐓粗直螺紋接頭性能檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)兩類。型式檢驗(yàn)：鐓粗直螺紋鋼筋接頭在正式生產(chǎn)前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)就是鐓粗直螺紋鋼筋接頭在高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)的環(huán)境下對(duì)其變形及強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋鐓粗直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取三個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取三個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)半成品上隨機(jī)截取三個(gè)試

3、件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求本項(xiàng)目，I級(jí)接頭的機(jī)械接頭。I級(jí)接頭接頭所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，在此也向大家簡(jiǎn)要的介紹一下：主要分為兩種情況：1、鋼筋鐓粗直螺紋接頭在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，在鋼筋母材上拉斷。拉伸的極限強(qiáng)度大于母材的規(guī)定值該接頭就能判定為I級(jí)接頭。鋼筋拉斷2、鋼筋鐓粗直螺紋接頭在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)試件在以下情況鐓粗過(guò)渡段拉斷絲頭處拉斷直接將鋼筋從套筒內(nèi)拉出。拉伸的極限強(qiáng)度大于母材的規(guī)定值的1.1倍，該接頭才能判定為I級(jí)接頭。絲頭處鐓粗過(guò)渡段加長(zhǎng)型接頭鐓粗不到位三個(gè)試件均從套筒內(nèi)拔出鋼筋鐓粗直螺紋試件抗拉時(shí)，從套筒內(nèi)拔出鋼筋鐓粗直螺紋試件抗拉時(shí)，從套筒內(nèi)拔出三、鋼筋鐓粗直螺紋接頭加工控制要點(diǎn)介紹鋼筋原

4、材控制鋼筋原材控制1、鋼筋原材經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于鋼筋鐓粗直螺紋鋼筋接頭加工。2、鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。鋼筋端部未調(diào)直，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的絲頭出現(xiàn)撓曲的現(xiàn)象3、鋼筋原材在鐓粗前必須將鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分切除或磨平，否則會(huì)產(chǎn)生不完整螺紋。鋼筋端頭有馬蹄形、撓曲現(xiàn)象鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分未經(jīng)切除或磨平生產(chǎn)出來(lái)的鐓粗頭鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分未切除或磨平，產(chǎn)生不完整螺紋。鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分未切除或磨平，產(chǎn)生不完整螺紋。套筒的要求套筒的要求套筒表面應(yīng)打鋼印標(biāo)記，標(biāo)明型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)。套筒出廠時(shí)應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱

5、、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期和生產(chǎn)廠名；包裝箱應(yīng)用包裝帶捆扎牢固。包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證內(nèi)容包括1、型號(hào)規(guī)格；適用的鋼筋品種；生產(chǎn)批號(hào)；質(zhì)量合格簽章；工廠名稱、地址、電話。套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。套筒表面應(yīng)打鋼印標(biāo)記，標(biāo)明型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)套筒表面應(yīng)打鋼印標(biāo)記，標(biāo)明型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)套筒的長(zhǎng)度及外徑要符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度要求2d+10mm,25mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長(zhǎng)度為60mm,28mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長(zhǎng)度為 66mm.外徑25mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長(zhǎng)度為40mm,28mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長(zhǎng)度為 44mm.可采用游

6、標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。用來(lái)檢測(cè)套筒內(nèi)螺紋是否符合要求的通、止塞規(guī)塞規(guī)可要求廠家提供，具體判斷套筒合格的方法為：1、用通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度2、用止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P.(P為螺距)塞規(guī)檢驗(yàn)套筒質(zhì)量示意圖鐓粗頭檢驗(yàn)鐓粗頭檢驗(yàn)鐓粗頭的直徑必須滿足絲頭螺紋加工要求，長(zhǎng)度必須大于1/2套筒長(zhǎng)度，冷鐓粗過(guò)渡段坡度應(yīng)不大于1：5.鐓粗頭不得有橫向裂紋。不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。冷鐓粗過(guò)渡冷鐓粗過(guò)渡段坡度應(yīng)不段坡度應(yīng)不大于大于1：5.加工較好的鐓粗頭加工較好的鐓粗頭不符合要求的鐓粗頭冷鐓粗過(guò)渡段坡度應(yīng)大冷鐓粗過(guò)渡段坡度應(yīng)大于于

7、1：5.鐓粗機(jī)的壓力表，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)熟練工人反應(yīng)，壓力表讀數(shù)達(dá)到32MPa時(shí)，鐓粗的效果最佳。鐓粗機(jī)的鐓粗腔鐓粗腔的形狀，決定鐓粗頭的形狀鐓粗長(zhǎng)度不到位，導(dǎo)致絲頭出現(xiàn)不完整螺紋鐓粗直徑不能滿足絲頭螺紋加工的要求，導(dǎo)致絲頭出現(xiàn)不完整螺紋鐓粗直徑不能滿足絲頭螺紋加工的要求，導(dǎo)致絲頭出現(xiàn)不完整螺紋鐓粗直徑不能滿足絲頭螺紋加工的要求，導(dǎo)致絲頭出現(xiàn)不完整螺紋絲頭檢驗(yàn)絲頭檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法采用目測(cè)，必須保證絲頭的牙型飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.25P的禿牙部分的累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋的周長(zhǎng)。鋼筋機(jī)械連接絞絲機(jī)模具，直接關(guān)系絲頭質(zhì)量，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換未及時(shí)更換模具，加工出來(lái)的絲頭鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋必須

8、匹配，可通過(guò)通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)來(lái)檢測(cè)鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋的匹配性。檢測(cè)鋼筋絲頭的通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)檢測(cè)鋼筋絲頭的通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)可要求廠家提供，具體判斷絲頭合格的方法為：1、用通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度2、用止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P.(P為螺距)環(huán)規(guī)檢驗(yàn)鋼筋絲頭示意圖絲頭的完整螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P（P-螺紋間距）加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭作為一批，用環(huán)規(guī)抽檢一個(gè)絲頭，當(dāng)抽檢不合格時(shí)，應(yīng)用環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查該批的全部10個(gè)絲頭，剔除其中不合格的絲頭，

9、并調(diào)整設(shè)備至加工絲頭合格為止。加工較好的鐓粗直螺紋絲頭絲頭加工好后，要用絲頭保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，避免機(jī)械損傷及絲頭銹蝕的情況。絲頭加工完成后，用絲頭保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)。未采用塑料保護(hù)帽對(duì)絲頭進(jìn)行保護(hù)，導(dǎo)致絲頭機(jī)械損傷及銹蝕的情況絲頭出現(xiàn)機(jī)械損傷及銹蝕的情況接頭組裝質(zhì)量檢驗(yàn)接頭組裝質(zhì)量檢驗(yàn)1、接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，宜使兩個(gè)絲頭在套筒的中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭組合方法方式加長(zhǎng)型接頭組合2、各種直徑鋼筋連接組裝后應(yīng)用扭力扳手校核，扭緊力矩值的最小值應(yīng)符合以下規(guī)定16mm直徑的鋼筋100N.m,1820mm直徑的鋼筋180N.m，2225mm直徑的鋼筋240N.m，2832mm直徑的鋼筋300N.m,

10、 3240mm直徑的鋼筋360N.m.配備帶力值顯示的扭力扳手3、組裝完成后標(biāo)準(zhǔn)型的絲頭的絲頭每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)絲頭外露的扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足1/2套筒長(zhǎng)度要求。鋼筋鐓粗直螺紋接頭未在1/2套筒處絲頭長(zhǎng)度不足，導(dǎo)致鋼筋接頭未在套筒1/2處對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取10%檢驗(yàn)其擰緊力矩。抽檢合格率不應(yīng)小于95%，否則要加倍抽檢；復(fù)檢合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批全部接頭重新擰緊，直至抽檢合格為止?？刂埔c(diǎn)總結(jié)：1、鋼筋原材在鐓粗前必須將鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分切除或磨平，端頭不直的要調(diào)直。2、使用的套筒必須是正

11、規(guī)廠家生產(chǎn)的，采用游套筒必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，采用游標(biāo)卡尺檢查長(zhǎng)度，用標(biāo)卡尺檢查長(zhǎng)度，用塞規(guī)檢查與絲頭的匹配性。3、鐓粗頭的直徑必須滿足絲頭螺紋加工要求，長(zhǎng)度必須大于1/2套筒長(zhǎng)度。4、絲頭檢驗(yàn)絲頭檢驗(yàn)加工工人加工完絲頭后，每加工10個(gè)絲頭作為一批，用環(huán)規(guī)抽檢一個(gè)絲頭，合格繼續(xù)生產(chǎn)，不合格逐個(gè)檢查，調(diào)整設(shè)備直至檢驗(yàn)合格。5、加工好的絲頭，要用塑料保護(hù)套保護(hù)好。、加工好的絲頭，要用塑料保護(hù)套保護(hù)好。6、接頭組裝質(zhì)量檢驗(yàn)在工程結(jié)構(gòu)抽檢、接頭組裝質(zhì)量檢驗(yàn)在工程結(jié)構(gòu)抽檢10%的接的接頭，合格率大于等于頭，合格率大于等于95%，合格。否則加倍抽檢，合格。否則加倍抽檢，如果仍小于如果仍小于95%，全部接頭重新擰緊。，全部接頭重新擰緊。幾點(diǎn)建議：1、鋼筋鐓粗直螺紋連接件的質(zhì)量是否穩(wěn)定，直接影響結(jié)構(gòu)安全，而加工工人的業(yè)務(wù)水平又能直接影響鋼筋鐓粗直螺紋接頭質(zhì)量的好壞，建議項(xiàng)目部每個(gè)鋼筋加工場(chǎng)配備兩名固定的鋼筋鐓粗直螺紋加工工人。2、項(xiàng)目部應(yīng)要求鐓粗直螺紋廠家提供至少三套塞規(guī)、環(huán)規(guī)用