精益生產(chǎn)管理技術(shù)綜述ppt課件

1、精益消費管理技術(shù)綜述主要內(nèi)容 精益消費的根本概念 精益消費師三級課程回想 精益消費師二級課程的根本構(gòu)成精益消費的根本概念 什么是精益消費？ 消費管理技術(shù)的開展過程 精益消費的目的 精益消費技術(shù)推進的根本概念 精益消費的中心技術(shù) 精益消費知識的根本框架什么是精益消費？精益消費Lean Production是經(jīng)過系統(tǒng)構(gòu)造、人員組織、運轉(zhuǎn)方式和市場供求等方面的變革，使消費系統(tǒng)能很快地順運用戶需求的不斷變化，并能使消費過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終到達包括市場供銷在內(nèi)的消費各個方面最好的結(jié)果。精益消費是美國麻省理工學(xué)院教授Jones、Womack，基于日本豐田消費方式的研討和總結(jié)，與1990年

2、提出的一種制造方式。其中心就是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費，并圍繞此目的開展構(gòu)成了一系列詳細方法，繼而構(gòu)成了一套獨特的消費運營管理體系。精益消費的特點以用戶的需求為企業(yè)消費的始點，包括：產(chǎn)品的配置、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、效力等，調(diào)動企業(yè)的一切資源，以最低的消費本錢，及時、準確地消費出用戶需求的產(chǎn)品。詳細表達在：拉動式準時化消費JIT、看板管理、消費線平衡全面質(zhì)量管理TQM、6、QC小組團隊小組任務(wù)法人人參與、目視管理、繼續(xù)改善并行工程快速呼應(yīng)消費管理技術(shù)的開展過程無管理的作坊式消費階段：第一次工業(yè)革命無管理的作坊式消費階段：第一次工業(yè)革命TaylorTaylor的運作效的運作效率思想率思想大

3、規(guī)模消費階段：出現(xiàn)了盈虧平衡點思想大規(guī)模消費階段：出現(xiàn)了盈虧平衡點思想消費過程信息化階段：消費過程信息化階段：MRPMRP、MRPIIMRPII、ERPERP精益消費階段：其標志性事件是低本錢、個性化的豐田汽車，精益消費階段：其標志性事件是低本錢、個性化的豐田汽車，沖擊著當時幾乎獨占全球汽車市場的福特汽車沖擊著當時幾乎獨占全球汽車市場的福特汽車全球供應(yīng)鏈階段：專業(yè)化消費、全球供應(yīng)鏈階段：專業(yè)化消費、OEMOEM方式的出現(xiàn)方式的出現(xiàn)精益消費與傳統(tǒng)消費的比較以人為本，工人是消費的主人、機器的主人嚴厲分層次的管理對人的管理方法“拉動式“推進式消費方案的驅(qū)動方式多種類，消費的柔性化，滿足客戶的一切需求

4、系列范圍的規(guī)范產(chǎn)品產(chǎn)品種類“零庫存最大限制的庫存庫存高質(zhì)量，“零缺陷“足夠好，容忍一定量的廢品質(zhì)量目的精益消費方式精益消費方式大量消費方式大量消費方式比較要素比較要素工人任務(wù)方法單工位反復(fù)勞動，分工巧致一人多工位、多工序操作管理偏重點信息，忽略現(xiàn)場強調(diào)現(xiàn)場，強調(diào)現(xiàn)場的目視管理精益消費管理實現(xiàn)的目的消費交貨期50轉(zhuǎn)換本錢25%40%消費場地小35%50%新品開發(fā)6個月產(chǎn)量進步25%40%精益消費的目的 產(chǎn)品規(guī)格、型號準時化消費 產(chǎn)質(zhì)量量：零缺陷無次品、無廢品、無返工 消費物流：零庫存、一個流、無逆流、無倒流、無交叉 消費設(shè)備：零缺點 消費人員：一人多能、無閑置人員、不斷為消費現(xiàn)場的改善而努力 消

5、費現(xiàn)場：柔性化、快速呼應(yīng)變化的要求精益消費技術(shù)推進的根本概念 客戶至上，質(zhì)量第一 團隊作戰(zhàn)，目視管理 降本增效，十全十美 人人參與，繼續(xù)改良 消除消費過程中的一切“浪費精益消費技術(shù)推進的根本概念消除消費過程中的一切“浪費浪費的七種根本形狀： 過量消費； 過度庫存； 不用要的運輸 不用要的任務(wù)； 不用要的工序； 待工； 消費次品；精益消費的中心技術(shù)精益消費的中心是：客戶需求拉動下的準時化消費看板消費：處理非確定速度下的消費Just In Time：準時化消費基于企業(yè)的根底數(shù)據(jù)全員質(zhì)量管理TQM：質(zhì)量是制造出來的。質(zhì)量是前期謀劃的質(zhì)量在消費者的每一個人的手中全員設(shè)備維護TPM：設(shè)備是產(chǎn)品消費、產(chǎn)質(zhì)

6、量量的保證自働化：不制造、不傳送、不隱瞞任何一個 缺陷Team Work：合理人員組織下的小組任務(wù)法三為消費現(xiàn)場效力：為消費現(xiàn)場效力的思想，企業(yè)的一切取決于消費精益消費的典型工藝規(guī)劃 9 8 7 6 5 4 3 2 10 11 12 13 1精益物流規(guī)劃設(shè)計精益物流規(guī)劃設(shè)計q 物流道路要短q 消費線與箱對應(yīng)的倉庫零部件、毛坯庫、廢品庫接近q 消費線間對應(yīng)接近q 倉庫的儲存量應(yīng)為最小目的零庫存q 物流該當合理q 消費線上各工序的物流要暢通，無迂回、等待等景象q 零件在公用加工設(shè)備的物流無干涉，無多余的搬運等q 設(shè)計和選擇與物料相順應(yīng)的工位器具、運輸工具、運輸設(shè)備等 零庫存零庫存 精益產(chǎn)質(zhì)量量精益

7、產(chǎn)質(zhì)量量提高消費線上設(shè)備的工程才干指數(shù)提高消費線上的工序的工程才干指數(shù)消費線上零件的主要尺寸加工時與加工后應(yīng)配備有檢查設(shè)備和檢具進展檢驗關(guān)鍵尺寸采用統(tǒng)計過程控制SPC 推行消費過程的自働化經(jīng)過一切手段防治過失精測室、快速金相實驗室、快速化學(xué)分析室均應(yīng)布置在現(xiàn)場，更快更好為現(xiàn)場效力精益產(chǎn)質(zhì)量量精益產(chǎn)質(zhì)量量適當思索零件及總成返修場地積極推行全面質(zhì)量管理TPM產(chǎn)質(zhì)量量是消費出來的，所以應(yīng)由消費工人保證產(chǎn)質(zhì)量量開展自控工人的活動。加強工人的主人翁責任感，充分發(fā)掘工人的內(nèi)在潛力；開展我是主人，以我為主，我為下道工序擔任的“三我教育，激發(fā)工人在消費過程中實現(xiàn)自覺控制產(chǎn)質(zhì)量量五不流不合格的原資料和外購作件不

8、投產(chǎn)不合格的毛坯不加工不合格的零件不裝配不合格的總成不裝配不合格的廢品不出廠精益產(chǎn)質(zhì)量量精益產(chǎn)質(zhì)量量實行產(chǎn)質(zhì)量量審查Audite，奧迪特評審以用戶在運用中對產(chǎn)質(zhì)量量的評價規(guī)范，來檢查和評價產(chǎn)質(zhì)量量。它的主要義務(wù)是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，分析其產(chǎn)生的緣由，尋求改善與提高產(chǎn)品運用性的途徑與措施，為產(chǎn)質(zhì)量量改善提供根據(jù)。 零廢品、零不良品零廢品、零不良品 設(shè)備開動率設(shè)備開動率購置的設(shè)備應(yīng)簡單，質(zhì)量好，可靠性高且易于修繕；實行全員消費維修和保養(yǎng)TPM；實行改善性修繕；建立和推行設(shè)備缺點診斷專家系統(tǒng)的科學(xué)方法；實行針對性預(yù)防性檢修；開發(fā)科學(xué)的設(shè)備技術(shù)形狀的監(jiān)測方法來預(yù)告設(shè)備缺點；設(shè)備的電氣、液壓、氣動元件等應(yīng)采用

9、規(guī)范化，以減少備件種類；維修人員要駐守于消費現(xiàn)場、效力于消費現(xiàn)場；兩個任務(wù)班之間留有一定的時間空隙，作為維修設(shè)備和換刀作用。 設(shè)備零缺點設(shè)備零缺點 精益工具管理精益工具管理 集中刃磨，提高刀具質(zhì)量。將刀具直接送到消費工位。改動由操作工人停機到工具庫領(lǐng)工具的做法，而由專門的送刀工直接將工具送上消費線，并將用鈍的刀具送到“機修刃磨車間集中磨鋒。這樣做的目的是： 前方為前方消費線效力；讓消費工人分秒不停地發(fā)明價值。強迫換刀，產(chǎn)質(zhì)量量，保證消費順利進展，降低刀具耗費，提高刀具的運用壽命；制定刀具磨鈍規(guī)范；計算刀具耐用度； 過程零返工過程零返工 精益工具管理精益工具管理 刀具定置集配管理。就是在消費線的

10、適當位置設(shè)立工具集配箱，箱內(nèi)各類工具，用過的和沒用過的都分類定置擺放。 線外調(diào)刀。精益設(shè)備規(guī)劃精益設(shè)備規(guī)劃 精益物流設(shè)計精益物流設(shè)計 物流短物流短 庫存量最小，即庫存面積最小。庫存量最小，即庫存面積最小。 返修場地最小返修場地最小 機床之間的間隔機床之間的間隔 應(yīng)盡量小應(yīng)盡量小 消費線盡量按消費線盡量按U U字形布置，有利于一人多機管理字形布置，有利于一人多機管理 提高面積的利用率提高面積的利用率 精益設(shè)備規(guī)劃精益設(shè)備規(guī)劃 一切為消費效力的前方輔助部門必需布置在現(xiàn)場一切為消費效力的前方輔助部門必需布置在現(xiàn)場 機修和刃磨機修和刃磨 工具分發(fā)工具分發(fā) 精細丈量室精細丈量室 快速金相實驗室快速金相實

11、驗室 快速理化實驗快速理化實驗 應(yīng)布置小組任務(wù)應(yīng)布置小組任務(wù)TEAM WORKTEAM WORK的活動場所的活動場所 思索今后開展的能夠性，預(yù)留開展面積思索今后開展的能夠性，預(yù)留開展面積工廠環(huán)保及文明消費工廠環(huán)保及文明消費工廠內(nèi)部應(yīng)該是噪聲低、通風好、空氣清新且無異味，采光好工廠內(nèi)部應(yīng)該是噪聲低、通風好、空氣清新且無異味，采光好、能見度好、溫度及濕度控制等良好的作業(yè)環(huán)境。、能見度好、溫度及濕度控制等良好的作業(yè)環(huán)境?，F(xiàn)代化加工設(shè)備對工廠內(nèi)部的溫度有一定要求，可采用分層空現(xiàn)代化加工設(shè)備對工廠內(nèi)部的溫度有一定要求，可采用分層空觀調(diào)，溫度控制范圍在觀調(diào)，溫度控制范圍在2525度度3030度。度。我國地

12、域?qū)拸V，地域間的差別較大，應(yīng)根據(jù)各地的環(huán)境特點，我國地域?qū)拸V，地域間的差別較大，應(yīng)根據(jù)各地的環(huán)境特點，結(jié)合對零件的詳細要求進展控制。結(jié)合對零件的詳細要求進展控制?，F(xiàn)代化的加工設(shè)備的切削區(qū)采用封鎖隔斷處置，并把濕加工時現(xiàn)代化的加工設(shè)備的切削區(qū)采用封鎖隔斷處置，并把濕加工時飛濺出來的霧氣及干切削加工時的塵埃抽出設(shè)備之外并進展處飛濺出來的霧氣及干切削加工時的塵埃抽出設(shè)備之外并進展處置后排出廠外，這樣就使得工廠內(nèi)部空氣清潔且無異味。置后排出廠外，這樣就使得工廠內(nèi)部空氣清潔且無異味。廠房里的能見度很好，而不是煙霧盹盹，看不到頭了。廠房里的能見度很好，而不是煙霧盹盹，看不到頭了。 改善環(huán)保和環(huán)境改善環(huán)保和

13、環(huán)境 工廠環(huán)保及文明消費工廠環(huán)保及文明消費加工設(shè)備應(yīng)采用集中冷卻，集中冷卻能使工廠內(nèi)部地面清潔整齊，加工設(shè)備應(yīng)采用集中冷卻，集中冷卻能使工廠內(nèi)部地面清潔整齊，同時還能提高設(shè)備開動率和切削液的質(zhì)量和壽命。同時還能提高設(shè)備開動率和切削液的質(zhì)量和壽命。盡量采用干切削，對環(huán)保有利；盡量采用干切削，對環(huán)保有利；廠房內(nèi)部的運輸車輛應(yīng)采用電瓶叉車，這樣能保證廠房內(nèi)部空氣清廠房內(nèi)部的運輸車輛應(yīng)采用電瓶叉車，這樣能保證廠房內(nèi)部空氣清潔；潔；工廠內(nèi)部的廢氣、廢渣均應(yīng)處置后再排放于廠外；工廠內(nèi)部的廢氣、廢渣均應(yīng)處置后再排放于廠外；工廠要推行工廠要推行5S5S整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)活動；整理、整頓、清掃、清潔和

14、素養(yǎng)活動；工廠外部周圍環(huán)境，應(yīng)有足夠的綠化面積。工廠外部周圍環(huán)境，應(yīng)有足夠的綠化面積。精益組織構(gòu)造精益組織構(gòu)造構(gòu)建新型精益組織機構(gòu)的原那么構(gòu)建新型精益組織機構(gòu)的原那么按照價值發(fā)明活動的要求來新建組織機構(gòu)按照價值發(fā)明活動的要求來新建組織機構(gòu)最廣泛的排除非價值發(fā)明活動最廣泛的排除非價值發(fā)明活動把事務(wù)方面的構(gòu)造方式引導(dǎo)到消費構(gòu)造方式把事務(wù)方面的構(gòu)造方式引導(dǎo)到消費構(gòu)造方式對必要的效力功能作普通的修正對必要的效力功能作普通的修正效力部門要保證隨時為發(fā)明價值的消費過程提供高效效力效力部門要保證隨時為發(fā)明價值的消費過程提供高效效力要最大的限制地把任務(wù)義務(wù)和責任轉(zhuǎn)移到真正為產(chǎn)品增值的那要最大的限制地把任務(wù)義務(wù)

15、和責任轉(zhuǎn)移到真正為產(chǎn)品增值的那些消費部門和消費線上的工人們身上，大量的消費決策授權(quán)給些消費部門和消費線上的工人們身上，大量的消費決策授權(quán)給需施決策的崗位來完成。這樣管理方式將從需施決策的崗位來完成。這樣管理方式將從“強權(quán)型向強權(quán)型向“參參與型轉(zhuǎn)變與型轉(zhuǎn)變短的信息流，建立電子計算機的信息管理系統(tǒng)短的信息流，建立電子計算機的信息管理系統(tǒng)分權(quán)、簡化和減少管理層次。分權(quán)、簡化和減少管理層次。 新型精益組織機構(gòu)方式新型精益組織機構(gòu)方式消費企業(yè)消費企業(yè)制造制造部部銷銷售售部部團隊任務(wù)小組團隊任務(wù)小組利潤中心利潤中心本錢中心本錢中心 本錢中心本錢中心本錢中心本錢中心團隊任務(wù)小組團隊任務(wù)小組團隊任務(wù)小組團隊任

16、務(wù)小組 沖破現(xiàn)存的功能界限，減少義務(wù)重壘，重新確定效力職權(quán)和責任范圍來建立新型精益組織機構(gòu)。工廠設(shè)立本錢中心和利潤中心作為制造業(yè)的主要責任中心。 新型精益組織機構(gòu)方式新型精益組織機構(gòu)方式 M班組任務(wù)班組任務(wù)Team Work 消費線推行獨立自主的班組消費線推行獨立自主的班組任務(wù)，擔任班組的產(chǎn)量任務(wù)，擔任班組的產(chǎn)量Quantity、質(zhì)量、質(zhì)量Quality、維、維修修Maintenance和清潔整齊等任務(wù)。每個工人至少能操和清潔整齊等任務(wù)。每個工人至少能操作作46種工序。種工序。 本錢中心本錢中心 消費車間和業(yè)務(wù)部門推行本錢中心。本錢中心消費車間和業(yè)務(wù)部門推行本錢中心。本錢中心只擔任對本錢的管理

17、和控制，它是本錢的積累點。本錢中只擔任對本錢的管理和控制，它是本錢的積累點。本錢中心對產(chǎn)品的質(zhì)量、本錢、時間全面擔任。心對產(chǎn)品的質(zhì)量、本錢、時間全面擔任。直接為消費效力的前方部門均無例外地被溶合直接為消費效力的前方部門均無例外地被溶合在本錢中心工程之中。在本錢中心工程之中。管理層和效力部門的活動都是根據(jù)現(xiàn)場的需求管理層和效力部門的活動都是根據(jù)現(xiàn)場的需求，隨時進展調(diào)整的。這是由于價值是在現(xiàn)場發(fā)明出來的。，隨時進展調(diào)整的。這是由于價值是在現(xiàn)場發(fā)明出來的。利潤中心利潤中心 工廠推行利潤中心。利潤中心除有責任控制本錢工廠推行利潤中心。利潤中心除有責任控制本錢外，還要保證利潤的實現(xiàn)，有權(quán)對影響利潤的要素

18、做出決外，還要保證利潤的實現(xiàn)，有權(quán)對影響利潤的要素做出決策。策。目視管理系統(tǒng)目視管理系統(tǒng)設(shè)備形狀顯示燈、消費線停工顯示燈消費情況顯示板顯示消費的種類、方案數(shù)、消費動態(tài)數(shù)、累積數(shù)、停工緣由等現(xiàn)場質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集和顯示等，包括產(chǎn)品或零件的警示性提示盡善盡美 Pk 十全十美失誤是不可防止的！失誤是不可防止的！ 人們經(jīng)常失誤。批判不斷，錯誤照犯人們經(jīng)常失誤。批判不斷，錯誤照犯。我們假設(shè)對失誤抱這種態(tài)度，就會對消費。我們假設(shè)對失誤抱這種態(tài)度，就會對消費中產(chǎn)生的缺陷熟視無睹，直到最終檢驗，中產(chǎn)生的缺陷熟視無睹，直到最終檢驗， 或在用戶手中已成為廢品時才被覺察。或在用戶手中已成為廢品時才被覺察。失誤是可以消滅

19、的失誤是可以消滅的! ! 任何人為錯誤都可以減少，甚至消滅。假設(shè)任何人為錯誤都可以減少，甚至消滅。假設(shè)任務(wù)者經(jīng)過專門培訓(xùn)。并按失誤可以防止的原那任務(wù)者經(jīng)過專門培訓(xùn)。并按失誤可以防止的原那么組織消費，失誤能減少到最少程度。么組織消費，失誤能減少到最少程度。精益消費的中心技術(shù)精益消費技術(shù)精益消費技術(shù) 工業(yè)工工業(yè)工程程應(yīng)該看到精益消費技術(shù)源于工業(yè)工程，又結(jié)合當今“質(zhì)量、“本錢、“時間三大市場競爭法寶，提升了工業(yè)工程技術(shù)。工業(yè)工程的知識體系 數(shù)學(xué)運籌學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、仿真技術(shù) 根底實際 消費方案與控制 物流工程消費物流、供應(yīng)鏈管理 質(zhì)量工程質(zhì)量管理實際、質(zhì)量工具 人機工效時間測定、任務(wù)研討 企業(yè)信息化方法信

20、息集成、快速決策精益消費知識的根本框架多快好省地滿足用戶和社會Q C T A消滅浪費（含零庫存）敏捷制造系統(tǒng)質(zhì)量保證質(zhì)量保證零缺陷零缺陷JITJIT拉動式訂單生產(chǎn)拉動式訂單生產(chǎn)設(shè)備開動率設(shè)備開動率零故障零故障TQM自働化看板管理均衡化生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期TPM多品種小批量生產(chǎn)快換工裝同步化節(jié)拍生產(chǎn)（一個流生產(chǎn)）多能技工U字型生產(chǎn)線標準化作業(yè)、現(xiàn)場管理、目視管理、6S 員工參與 提合理化建議，不斷改善 員工參與 提合理化建議，不斷改善精益生產(chǎn)技術(shù)精益生產(chǎn)技術(shù)人的因素第一 尊重人性Q QualityC CostT Lead TimeA Agility外部協(xié)作6 規(guī)范化作業(yè)規(guī)范化作業(yè) TEAM小組任務(wù)法

21、小組任務(wù)法 “6S活動活動 提合理化建議，不斷改善提合理化建議，不斷改善 看板管理看板管理 準時化準時化JIT消費消費目視管理目視管理 平衡化消費平衡化消費 適時供貨適時供貨 “一個流消費方式一個流消費方式系統(tǒng)供貨系統(tǒng)供貨 “U字型消費線字型消費線 人任務(wù)業(yè)率人任務(wù)業(yè)率 一人多工位操作一人多工位操作 工具管理工具管理 “三為現(xiàn)場管理體制三為現(xiàn)場管理體制 快換工裝快換工裝 全員消費維修制度全員消費維修制度“零缺陷活動零缺陷活動 “零庫存活動零庫存活動精益消費師課程的根本構(gòu)成 ?精益消費師職業(yè)規(guī)范?的職業(yè)定義為：憑仗管明智力優(yōu)勢，根據(jù)企業(yè)消費效力管理要求，進展調(diào)查研討，并提供分析和處理問題方案，進

22、而減少非增值浪費，以改良企業(yè)效益的管理人員。 ?精益消費師職業(yè)規(guī)范?共設(shè)3個等級，分別為： 助理精益消費師三級：企業(yè)消費運作層 精益消費師二級：企業(yè)運營管理層 高級精益消費師一級：企業(yè)戰(zhàn)略決策層精益消費師課程的根本構(gòu)成職業(yè)功能工作內(nèi)容三級二級一級 診斷根本原理與技巧界定問題量測過程分析問題控制績效籌劃工程控制工程消費與效勞過程調(diào)查流轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能調(diào)查流轉(zhuǎn)時間調(diào)查存貨平衡產(chǎn)能優(yōu)化流轉(zhuǎn)時間優(yōu)化存貨分析產(chǎn)業(yè)價值鏈改善精益價值鏈 管理與支援過程保養(yǎng)維護設(shè)備建立5S制度布局消費線管理現(xiàn)場IE 規(guī)劃策略與平衡計分卡操作層操作層運作管理層運作管理層操作層操作層能識別浪費，鑒別改善工程能搜集過程數(shù)據(jù)，并以精益目的

23、衡量過程績效能計算消費線產(chǎn)能，能提出產(chǎn)能提升建議能計算流轉(zhuǎn)時間，提出流轉(zhuǎn)時間改善的建議能計算庫存數(shù)量/本錢，并能提出庫存改善建議能編制設(shè)備維護保養(yǎng)方案及編制備品管理方案能制定5S推展方案及組織5S競賽活動 能運用定性或定量工具來分析存在的問題能進展過程才干計算，繪制過程控制圖能計算消費節(jié)拍 能運用約束實際鑒別瓶頸能衡量消費周期并評價消費循環(huán)效率能使消費線順流能運用看板管理庫存能制定需求拉動消費方案能繪制消費線五種規(guī)劃方式能對消費線規(guī)劃進展評價能進展作業(yè)的動作及時間分析 可以編制工程方案書可以控制工程進度可以對工程進展績效評價可以對產(chǎn)業(yè)供需的價值鏈進展分析可以運用價值鏈精益分析工具可以以平衡計分

24、卡進展戰(zhàn)略規(guī)劃 精益消費師三級課程回想?精益消費師?三級要目診斷根本原理與技巧問題界定過程量測消費與效力過程流轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能存貨調(diào)查管理與支持過程設(shè)備保養(yǎng)維護5S制度診斷根本原理與技巧問題界定1過程浪費的識別過程浪費的識別 1.1 精益消費的目的精益消費的目的1.2 浪費的七個類別浪費的七個類別1.3 產(chǎn)能的浪費產(chǎn)能的浪費1.4 流轉(zhuǎn)時間的浪費流轉(zhuǎn)時間的浪費1.5 庫存的浪費庫存的浪費精益消費的目的：以滿足客戶對產(chǎn)品的需求為目的，充分調(diào)動企業(yè)的一切資源人、財、設(shè)備、物料、技術(shù)、方法等，低成本、高質(zhì)量、高效率地進展消費過程運作。這就要求： 消除消費過程中的一切“浪費消費過程的七大浪費： 過量消費；

25、不用要的運輸； 過度庫存； 不用要的任務(wù)； 消費次品； 不用要的工序； 待工；產(chǎn)能的浪費：消費系統(tǒng)由于消費運作管理的不恰當呵斥消費才干達不到設(shè)計才干的景象，就是產(chǎn)能的浪費。消費系統(tǒng)的產(chǎn)能是系統(tǒng)所固有的一種特性，是不會隨市場需求的動搖而改動的。產(chǎn)能浪費的表現(xiàn)方式：資源利用率降低、資源利用率不平衡、達不到設(shè)計產(chǎn)能、在制品庫存添加。流轉(zhuǎn)時間的浪費：流轉(zhuǎn)時間：是物資進入消費系統(tǒng)至該物資分開系統(tǒng)的時間。流轉(zhuǎn)時間的大小反映了系統(tǒng)呼應(yīng)客戶需求的呼應(yīng)才干，它遭到消費線長度、在制品數(shù)量的影響。流轉(zhuǎn)時間浪費的表現(xiàn)方式：消費線設(shè)計過長、在制品的轉(zhuǎn)運批量過大。消費線的切換時間太長。反映的是消費現(xiàn)場管理才干較差。庫存工

26、序之間的浪費：庫存是協(xié)調(diào)消費工序產(chǎn)能差別的緩沖區(qū)，經(jīng)過庫存來更好地發(fā)揚工序的消費才干。庫存量的大小遭到了工序消費轉(zhuǎn)換經(jīng)濟批量的影響，遭到了消費管理才干的影響。當然，“一個流的消費方式固然“精益，但對消費過程控制才干也提出了較大的要求。因此，我們會在工序切換的經(jīng)濟批量和零庫存中選擇一個適宜企業(yè)消費過程控制的庫存程度。消除產(chǎn)能的浪費，就是要提高產(chǎn)能：產(chǎn)能=指定有效消費時間/瓶頸工序時間在指定的有效消費時間不變的情況下，提高產(chǎn)能就是降低消費瓶頸作業(yè)時間：瓶頸作業(yè)時間=max一切工序作業(yè)時間降低瓶頸作業(yè)時間主要有兩種方法：1添加瓶頸工序的作業(yè)設(shè)備Tc/k；2拆分瓶頸工序的作業(yè)義務(wù)Tc轉(zhuǎn)移。結(jié)果，庫存會

27、添加，不增值時間會添加，流轉(zhuǎn)時間和庫存的浪費添加。因此，需求折中思索。診斷根本原理與技巧問題界定2協(xié)助確認改善工程協(xié)助確認改善工程2.1 問題答案的問題答案的6個關(guān)鍵義務(wù)個關(guān)鍵義務(wù)2.2 評價評價VOC的的3步驟步驟2.3 問題的陳說、目的和范圍問題的陳說、目的和范圍問題答案的關(guān)鍵義務(wù)：什么問題問題發(fā)生的緣由和場所問題處理采用怎樣的方法誰來處理什么時候處理到達怎樣效果VOC Voice Of Customer：顧客的意見。評價VOC的步驟： 確定評價規(guī)范及影響權(quán)重 搜集評價數(shù)據(jù)及資料 影響要素評價頻度、烈度、風險因子問題的陳說、目的和范圍：是對出現(xiàn)問題的反映，這些問題來自于企業(yè)內(nèi)部或企業(yè)外部。

28、問題的反映該當有一個明確的含義，因此，在問題的反映中該當明確問題的目的目的、對應(yīng)的范圍。作為企業(yè)針對這些問題該當根據(jù)對應(yīng)的處置部門對問題有一個分類，予以分別處置。診斷根本原理與技巧過程量測1 過程數(shù)據(jù)搜集過程數(shù)據(jù)搜集1.1 過程數(shù)據(jù)的意義過程數(shù)據(jù)的意義1.2 過程數(shù)據(jù)的搜集過程數(shù)據(jù)的搜集1.3 過程數(shù)據(jù)的分類過程數(shù)據(jù)的分類過程數(shù)據(jù)：消費活動中，圍繞產(chǎn)品消費過程產(chǎn)生的對應(yīng)某一景象所可以記錄的數(shù)據(jù)。如：加工時間、運輸量、產(chǎn)量、。顯然，過程數(shù)據(jù)的種類很多，關(guān)鍵是要與察看對象相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)。過程數(shù)據(jù)是：1反映景象的客觀特征；2景象判別的根據(jù)。過程數(shù)據(jù)的搜集：根據(jù)不同的數(shù)據(jù)，搜集的方法也不同。主要的搜集手

29、段有： 人工記錄法 自動記錄法記錄方法有：1. 閥值察看法2. 多事件一次察看法3. 單事件分段察看法診斷根本原理與技巧過程量測2 精益過程目的精益過程目的2.1 精益目的的分類精益目的的分類2.2 OEE的意義和組成的意義和組成2.3 FTT的定義和計算的定義和計算2.4 DTD的定義和計算的定義和計算 精益目的的分類：精益消費年的衡量目的主要有：DTD、FTT、BTS、OEE等，反映了消費系統(tǒng)的效率、效益、質(zhì)量、柔性才干等。OEE的意義和組成：Overall Equipment Effectiveness設(shè)備總和效率，它是實踐的消費才干相對于實際產(chǎn)能的比率，它由時間效率、設(shè)備性能效率和質(zhì)量

30、效率來組成。OEE=時間效率設(shè)備性能效率質(zhì)量效率其中時間效率=實踐操作時間/方案工時設(shè)備性能效率=理想周期時間總產(chǎn)量/實踐操作時間質(zhì)量效率=合格產(chǎn)量/總產(chǎn)量FTT的定義和計算：First Time Through初次合格率，它是消費系統(tǒng)初始形狀的反映，反映了消費系統(tǒng)所指定的消費工藝的穩(wěn)定性。例如：某一消費線的消費情況如下：工位 投入 返修 報廢OP10 100 10 0OP20 100 6 10OP30 90 10 5傳統(tǒng)合格率=100/100*100-10/100*90-5/90=0.85初次合格率=100-10/100*100-6-10/100*90-10-5/90=0.63DTD的定義和計算：Dock To Dock time進料到出貨時間，即從物料到企業(yè)，到投入消費，再到產(chǎn)出產(chǎn)品，最后出貨的時間，也就是訂單的完成時間。表示消費物流通暢及庫存管理合理的形狀。DTD的計算：由物料庫存日數(shù)、制造周期時間MCT、廢品庫存日數(shù)所組成。物料或廢品庫存日數(shù)=平均庫存數(shù)/顧客平均日