染整前處理學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1染整染整 前處理前處理(chl)第一頁(yè)，共77頁(yè)。物的前處理有準(zhǔn)備、燒毛、退物的前處理有準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序。漿、煮練、漂白、絲光等工序。第1頁(yè)/共77頁(yè)第二頁(yè)，共77頁(yè)。第2頁(yè)/共77頁(yè)第三頁(yè)，共77頁(yè)。第3頁(yè)/共77頁(yè)第四頁(yè)，共77頁(yè)。第4頁(yè)/共77頁(yè)第五頁(yè)，共77頁(yè)。第5頁(yè)/共77頁(yè)第六頁(yè)，共77頁(yè)。第6頁(yè)/共77頁(yè)第七頁(yè)，共77頁(yè)。如濃硫酸，所以在前處理時(shí)仍以使用硫酸為主。第7頁(yè)/共77頁(yè)第八頁(yè)，共77頁(yè)。水含過(guò)氧化氫30%，并含有少量作為穩(wěn)定劑的硫酸。第8頁(yè)/共77頁(yè)第九頁(yè)，共77頁(yè)。第9頁(yè)/共77頁(yè)第十頁(yè)，共77頁(yè)。第10頁(yè)/共77頁(yè)第十一頁(yè)，共77頁(yè)。

2、第11頁(yè)/共77頁(yè)第十二頁(yè)，共77頁(yè)。第12頁(yè)/共77頁(yè)第十三頁(yè)，共77頁(yè)。第13頁(yè)/共77頁(yè)第十四頁(yè)，共77頁(yè)。第14頁(yè)/共77頁(yè)第十五頁(yè)，共77頁(yè)。第15頁(yè)/共77頁(yè)第十六頁(yè)，共77頁(yè)。圓筒燒毛機(jī)。氣體燒毛機(jī)操作方便，適應(yīng)性廣。第16頁(yè)/共77頁(yè)第十七頁(yè)，共77頁(yè)。垂直火焰(huyn)燒毛 相切火焰(huyn)燒毛 第17頁(yè)/共77頁(yè)第十八頁(yè)，共77頁(yè)。第18頁(yè)/共77頁(yè)第十九頁(yè)，共77頁(yè)。第19頁(yè)/共77頁(yè)第二十頁(yè)，共77頁(yè)。第20頁(yè)/共77頁(yè)第二十一頁(yè)，共77頁(yè)。第21頁(yè)/共77頁(yè)第二十二頁(yè)，共77頁(yè)。第22頁(yè)/共77頁(yè)第二十三頁(yè)，共77頁(yè)。行。第23頁(yè)/共77頁(yè)第二十四頁(yè)，共77頁(yè)。

3、在練液中還需加入亞硫酸氫鈉、水玻璃、磷酸三鈉和潤(rùn)濕劑。第24頁(yè)/共77頁(yè)第二十五頁(yè)，共77頁(yè)。第25頁(yè)/共77頁(yè)第二十六頁(yè)，共77頁(yè)。第26頁(yè)/共77頁(yè)第二十七頁(yè)，共77頁(yè)。第27頁(yè)/共77頁(yè)第二十八頁(yè)，共77頁(yè)。第28頁(yè)/共77頁(yè)第二十九頁(yè)，共77頁(yè)。J形箱示總圖(zn t) 第29頁(yè)/共77頁(yè)第三十頁(yè)，共77頁(yè)。第30頁(yè)/共77頁(yè)第三十一頁(yè)，共77頁(yè)。果較好。全機(jī)由浸軋槽、履帶式汽蒸箱及平洗槽等組成(zchn)?？椢锝堉缶氁汉筮M(jìn)入汽蒸箱，先在上下導(dǎo)輥間運(yùn)行，受飽和蒸汽汽蒸，使織物溫度升高，最后由履帶運(yùn)到出布口處，由出布輥牽引出蒸箱，完成煮練。第31頁(yè)/共77頁(yè)第三十二頁(yè)，共77頁(yè)。工藝流

4、程如下：軋堿（濕蒸）堆置履帶上汽蒸水洗。第32頁(yè)/共77頁(yè)第三十三頁(yè)，共77頁(yè)。物一端垂直浸在水中，測(cè)量30min后水在織物上上升高度，即為毛效。一般要求達(dá)到810cm/30min。第33頁(yè)/共77頁(yè)第三十四頁(yè)，共77頁(yè)。第34頁(yè)/共77頁(yè)第三十五頁(yè)，共77頁(yè)。第35頁(yè)/共77頁(yè)第三十六頁(yè)，共77頁(yè)。第36頁(yè)/共77頁(yè)第三十七頁(yè)，共77頁(yè)。第37頁(yè)/共77頁(yè)第三十八頁(yè)，共77頁(yè)。繩狀水洗機(jī)示意圖繩狀水洗機(jī)示意圖 第38頁(yè)/共77頁(yè)第三十九頁(yè)，共77頁(yè)。第39頁(yè)/共77頁(yè)第四十頁(yè)，共77頁(yè)。第40頁(yè)/共77頁(yè)第四十一頁(yè)，共77頁(yè)。值在9.510.5之間。第41頁(yè)/共77頁(yè)第四十二頁(yè)，共77頁(yè)。如

5、濃度、時(shí)間等，以保護(hù)纖維。第42頁(yè)/共77頁(yè)第四十三頁(yè)，共77頁(yè)。第43頁(yè)/共77頁(yè)第四十四頁(yè)，共77頁(yè)。過(guò)氧化氫除與氯氣反應(yīng)外，本身也是漂白劑，可以增加漂白效果。但一般多使用還原劑如亞硫酸氫鈉、大蘇打等處理。第44頁(yè)/共77頁(yè)第四十五頁(yè)，共77頁(yè)。第45頁(yè)/共77頁(yè)第四十六頁(yè)，共77頁(yè)。然后水洗出布。第46頁(yè)/共77頁(yè)第四十七頁(yè)，共77頁(yè)。水刮板水刮板(u bn)水洗裝置水洗裝置 第47頁(yè)/共77頁(yè)第四十八頁(yè)，共77頁(yè)。平幅水洗機(jī) 第48頁(yè)/共77頁(yè)第四十九頁(yè)，共77頁(yè)。平幅水洗系列平幅水洗系列(xli) 第49頁(yè)/共77頁(yè)第五十頁(yè)，共77頁(yè)。連續(xù)連續(xù)(linx)水洗生產(chǎn)線水洗生產(chǎn)線 第50

6、頁(yè)/共77頁(yè)第五十一頁(yè)，共77頁(yè)。第51頁(yè)/共77頁(yè)第五十二頁(yè)，共77頁(yè)。第52頁(yè)/共77頁(yè)第五十三頁(yè)，共77頁(yè)。(3) 亞氯酸鈉漂白： 亞氯酸鈉用于棉織物漂白時(shí)的最大優(yōu)點(diǎn)是在不損傷纖維的條件下，能破壞色素及雜質(zhì)。 亞氯酸鈉又是化纖的良好漂白劑，漂白織物的白度穩(wěn)定性比氯漂及氧漂的織物好，但是亞氯酸鈉價(jià)格較貴，對(duì)金屬腐蝕性強(qiáng)，需用鈦金屬或鈦合金等材料，而且亞漂過(guò)程中產(chǎn)生有毒ClO2氣體，設(shè)備需有良好的密封(mfng)，因此在使用上受到一定限制，目前多用于滌棉混紡織物的漂白。第53頁(yè)/共77頁(yè)第五十四頁(yè)，共77頁(yè)。第54頁(yè)/共77頁(yè)第五十五頁(yè)，共77頁(yè)。第55頁(yè)/共77頁(yè)第五十六頁(yè)，共77頁(yè)。水洗

7、。第56頁(yè)/共77頁(yè)第五十七頁(yè)，共77頁(yè)。（3）烘燥第57頁(yè)/共77頁(yè)第五十八頁(yè)，共77頁(yè)。平幅拉幅機(jī)平幅拉幅機(jī) 第58頁(yè)/共77頁(yè)第五十九頁(yè)，共77頁(yè)。熱風(fēng)烘干熱風(fēng)烘干(hn n)1織物織物 2加熱氣流裝置加熱氣流裝置 3熱氣流熱氣流 4排放氣流排放氣流第59頁(yè)/共77頁(yè)第六十頁(yè)，共77頁(yè)。真空(zhnkng)烘干機(jī) 第60頁(yè)/共77頁(yè)第六十一頁(yè)，共77頁(yè)。第61頁(yè)/共77頁(yè)第六十二頁(yè)，共77頁(yè)。第62頁(yè)/共77頁(yè)第六十三頁(yè)，共77頁(yè)。第63頁(yè)/共77頁(yè)第六十四頁(yè)，共77頁(yè)。第64頁(yè)/共77頁(yè)第六十五頁(yè)，共77頁(yè)。第65頁(yè)/共77頁(yè)第六十六頁(yè)，共77頁(yè)。第66頁(yè)/共77頁(yè)第六十七頁(yè)，共77頁(yè)

8、。二道浸軋機(jī)出，約歷時(shí)3040s。第67頁(yè)/共77頁(yè)第六十八頁(yè)，共77頁(yè)。第68頁(yè)/共77頁(yè)第六十九頁(yè)，共77頁(yè)。第69頁(yè)/共77頁(yè)第七十頁(yè)，共77頁(yè)。 （2）絲光方法 棉布絲光方法及其工序安排有多種，如坯布絲光、干布絲光、濕布絲光、熱堿絲光、染后絲光及其他絲光方法。 目前在生產(chǎn)中應(yīng)用(yngyng)最多的仍是干布絲光法，即在織物練漂后軋水烘燥成為干布再進(jìn)行絲光。因干布吸堿均一，軋堿時(shí)堿液濃度降低較少，便于控制及回收。干布絲光時(shí)由于干布表面先接觸濃堿液，使織物表面溶脹，堿液難以透入布芯，造成表面絲光，絲光程度不均勻。第70頁(yè)/共77頁(yè)第七十一頁(yè)，共77頁(yè)。第71頁(yè)/共77頁(yè)第七十二頁(yè)，共77頁(yè)。而有所下降，因此絲光堿液濃度一般控制在240280g/L，對(duì)織物光澤及改進(jìn)染色性能都有較好的效果。第72頁(yè)/共77頁(yè)第七十三頁(yè)，共77頁(yè)。第73頁(yè)/共77頁(yè)第七十四頁(yè)，共77頁(yè)。槽外壁夾層中通以冷流水，使槽內(nèi)堿液降溫，保持一定溫度。第74頁(yè)/共77頁(yè)第七十五頁(yè)，共77頁(yè)。 時(shí)間： 絲光所需時(shí)間決定于濃堿液均勻地滲透到織物、紗線、纖維(xinwi)間的時(shí)間。在生產(chǎn)時(shí)以織物進(jìn)入頭道軋堿槽至第一次沖洗過(guò)程，所需時(shí)間為355Os。薄織物可適當(dāng)縮短，厚重織物應(yīng)稍延長(zhǎng)