大鋼模加固體系控制QC

1、 大鋼模加固體系控制 萬科金域華府萬科金域華府A-5地塊工程項目部地塊工程項目部QC小組小組 發(fā)布人：發(fā)布人：六、原因分析二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調查五、設定目標一、工程概況十二、總結及下一步打算八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施七、要因確認 廈門萬科金域華府廈門萬科金域華府A-5A-5地塊二期地塊二期工程總建筑面積約工程總建筑面積約112383.24m112383.24m2 2，地，地上建筑面積上建筑面積94443.83m94443.83m2 2，地下建筑，地下建筑面積面積17939.41m17939.41m2 2；12#12#樓樓3535層，高度層，高度101.2m

2、101.2m；13#13#、15#15#17#17#樓樓4242層高度層高度120.8m120.8m，標準層層高均為，標準層層高均為2.8m2.8m；23#23#樓樓1 1層，高度層，高度5.1m5.1m。12#12#17#17#樓結構樓結構為剪力墻結構。為剪力墻結構。 目前已開工的為目前已開工的為12#12#、13#13#、15#15#樓，樓，三棟建筑面積約三棟建筑面積約5489754897。QCQC小組課題小組課題大鋼模施工質量控制大鋼模施工質量控制QCQC小組名稱小組名稱廈門杏林萬科金域華府廈門杏林萬科金域華府A-5A-5地塊項目地塊項目QCQC活動小組活動小組課題類型課題類型現(xiàn)場型現(xiàn)場

3、型20112011年年9 9月月-2012-2012年年7 7月月姓名姓名性別性別年齡年齡職務職務QC活動分工活動分工洪建偉洪建偉男男3131項目經(jīng)理項目經(jīng)理組織、策劃、決策組織、策劃、決策紀聰林紀聰林男男3030生產經(jīng)理生產經(jīng)理監(jiān)督、協(xié)調監(jiān)督、協(xié)調林長堅林長堅男男2929技術負責人技術負責人技術指導、檢查技術指導、檢查陳曉聰陳曉聰男男2525施工員施工員實施、成果整理實施、成果整理張昶張昶男男2323施工員施工員實施、執(zhí)行、檢查質量實施、執(zhí)行、檢查質量劉清龍劉清龍男男2323組員組員檢查、反饋檢查、反饋翁興貴翁興貴男男2525組員組員資料整理資料整理周杰周杰男男2323組員組員資料整理資料整

4、理活動方式：活動方式：1、每周一、周四定期開展、每周一、周四定期開展QC活動；活動；2、堅持出勤，實時解決問題。、堅持出勤，實時解決問題。 制表人：周杰 時間：2011年10月4日小組活動情況記錄小組活動情況活動內容內容出勤活動次數(shù)出勤率總出勤率計劃階段確定施工方案1236100%91.8%實施階段鋼模施工103083%檢查階段效果檢查112292%處理階段完善施工方案112292%三、選題理由三、選題理由1、萬科企業(yè)對混凝土實體質量要求較高，墻、柱、梁、板等均需實測實量（垂直度、平整度要求高），產品合格率達不到要求的需停工整改。2、大鋼模垂直度的控制、墻厚的控制；需提高整個加固體系的控制，萬

5、科企業(yè)對該部分控制及其嚴格。大鋼模加固體系的控制 在剪力墻施工中，一般采用木模。這種施工方法通用性好，二次投入成本較少，缺點是剛度小，強度差。在施工實踐中，大鋼?，F(xiàn)場組裝，采用定型模板代替木模，小，強度差；組拼時所需組件多，支設耗時、易丟失；拼縫較多，拼裝質量難以控制。給結構創(chuàng)優(yōu)也帶來隱患，墻體抹灰實現(xiàn)了混凝土結構的清水效果（節(jié)省剪力墻抹灰費用），本工程需12-15#樓購買1套大鋼模，6-17#購買一套（未進場）。四、現(xiàn)場調查 本小組成員技術水平高、責任心強，管理手段先進本小組成員有很強的攻關能力，成員經(jīng)驗豐富，能吃苦，干勁足 工程實踐中，為剪力墻結構施工提供了可借鑒經(jīng)驗五、目標及可行性分析目

6、標工期目標質量目標經(jīng)濟目標1、活動目標2、可行性分析保證階段性工期，為保證總工期打下基礎。垂直度、平整度、板厚、截面尺寸等達到萬科區(qū)域評估標準節(jié)約成本近10萬目標一定可以實現(xiàn)6.1計劃階段6.1.1組織設計，優(yōu)選施工方案針對大型鋼模板施工方案，我們QC小組多次組織各專業(yè)技術人員、設計人員召開技術研討會，研究出兩套方案，如下表：方案優(yōu)點缺點小組總評分 采用鋼框木模，現(xiàn)場組裝比傳統(tǒng)支模高效施工成本高、難以保證整體質量、易損壞75 采用大鋼模，現(xiàn)場組裝工序簡單、堅固耐用、造價低采用專用對拉螺栓及斜撐，易控制垂直度及平整度，提高工程結構整體質量堆放、組裝、拆除時易失穩(wěn)90方案一方案二六、第一次PDCA

7、循環(huán) 分析上表結合工程實際技術人員分析，最后采用方案二，即采用86拼裝式全鋼大模板現(xiàn)場組裝代替木模，實現(xiàn)大鋼模板的現(xiàn)場精確組裝施工。6.1.2確定大鋼模板施工方案 結合工程實際情況，本QC小組于2011年9月底對影響大鋼模施工進行分析。6.1.3要因分析圖影響模板組 裝的因素機械設備施工方案 材 料 管 理環(huán)境（條件）人的因素測量設備少6.1.4要因確認序號末端因素驗證方法驗證內容驗證結果1組裝方案選擇不恰當研究分析施工工序、人員機械準備非要因2拆模時間控制不到位調查分析現(xiàn)場養(yǎng)護人員安排、交底內容要因3施工方案經(jīng)可行性分析檢查分析施工方案經(jīng)主要負責人及技術人員論證分析并認可非要因4原材料質量不

8、符合國標檢查分析到正規(guī)市場購買鋼材非要因5塔吊制動 不靈敏檢查分析塔吊卷揚機、制動、限位器是否已經(jīng)檢查合格要因6盲目搶工期調查分析片面追求工期，工人日夜加班，自身要求降低非要因序號末端因素驗證方法驗證內容驗證結果7堆放場地安全措施不到位檢查分析施工期間做好堆放場地的圍護、支架要因8停電、漏電、觸電現(xiàn)場調查政府是否限電、是否欠費、近日是否有雨天、是否同避雷網(wǎng)接通非要因9操作人員調整不到位現(xiàn)場調查斜撐調整不到位，垂直度差要因10整體強度、剛度不足調查分析是否符合大模板的特性要求要因11經(jīng)驗不足調查分析年輕人居多，沒有類似施工經(jīng)驗要因12操作人員安全意識不高調查分析加強質量教育，提高安全意識非要因序

9、號末端因素驗證方法驗證內容驗證結果7測量設備 投入量少調查分析測量設備投入量，光學經(jīng)緯儀，將難保證模板組裝過程的順利進行非要因8機械設備 出現(xiàn)故障檢查分析磨損、運轉情況非要因9管理和獎罰制度不健全調查分析管理上存在漏洞，獎罰力度不夠非要因堆放場地安全措施不到位 由以上分析得出影響大鋼模施工質量的因素主要有：主要因素 組裝方案選擇不當 整體強度、剛度不足 拆模時間控制不當 操作人員經(jīng)驗不足 大鋼模吊裝前必須清理干凈并涂刷脫模劑。6.2制定對策本QC小組成員及時進行實施對策。 在負責人及項目部領導組織下，多次對施工班組人員召開技術交底會，并在模板支設前進行方案交流會，了解、熟悉大模板支設要點及施工

10、工藝，解決技術難題。 實現(xiàn)大模板堆放場地地面硬化，對堆放場地進行封閉，周圍做好安全防護并派專人負責。實 施 一實 施 二實 施 三 施工前培訓好操作人員，進一步熟悉掌握大鋼模加固體系的操作，調整斜撐及對拉螺栓，控制其質量。實 施 四刷過脫模劑的大鋼模刷過脫模劑的大鋼模 在落實以上措施后，我們于2011年11月上旬進行15#樓二層剪力墻混凝土的澆筑。但在拆模過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面脫皮出現(xiàn)表面凸起，陰陽角和鋼模拼縫部位發(fā)生錯臺。為此我們QC小組圍繞如何避免以上問題進行了第二次PDCA循環(huán)。6.3 第二次PDCA循環(huán)檢查及總結1.混凝土表面脫皮現(xiàn)象2.采用陰陽角模板七、 第二次PDCA循環(huán)7.1活動目

11、標7.2現(xiàn)場調查 完善措施，提高混凝土施工質量和增加大模板的剛度，陰陽角和拼縫處模板重新組裝以保證不錯臺。 在第一次支模過程中，我們發(fā)現(xiàn)在支設的所有工序中，陰陽角模板是最耗時的一個環(huán)節(jié)，也是最為困難的一個環(huán)節(jié)。在支設過程中，陰陽角定位固定加固困難，影響混凝土澆筑后的觀感質量。7.3要因分析影響大模板組裝質量的因素 機械設備的因素 脫模劑涂刷不到位工人質量意識不強，對陰陽角部位加固不到位，馬虎，部分螺絲未固定牢固 機械設備故障 陰陽角模板設計不當 拆模時間掌握不當序號末端因素驗證方法驗證內容驗證結果1機械設備故障調查分析振動棒損壞非要因2工人質量意識不強調查分析工人質量意識不強，對陰陽角部位加固

12、不到位，馬虎，部分螺絲未固定牢固，需加強對工人細部交底。要因3拆模時間控制不當現(xiàn)場調查操作工人少，管理人員沒有跟蹤檢查非要因4陰陽角模板設計不當現(xiàn)場調查該部位易漲模，需剔鑿，影響工期，增加成本要因 由以上要因分析圖得出影響大鋼模板加固體系組末端因素有4條由現(xiàn)場驗證等方法確定要因。 從以上分析表可以看出：拆模時間控制不當，陰陽角模板設計不當是影響鋼模施工質量的主要因素。7.4制定對策針對上述主要因素，QC小組經(jīng)過討論總結，制定了以下對策：序號末端因素現(xiàn)狀目標對策完成時間1工人質量意識不強管理人員對工人交底不到位、 檢查不到位陰陽角部位模板加固到位，提高垂直度對施工人員進行教育培訓、管理人員跟蹤檢

13、查，對現(xiàn)場細部位置進行檢查2011.11.12陰陽角模板設計不當 模板定型，角膜調整及時檢查，發(fā)現(xiàn)模板設計不合理及時采取措施要求勞務隊增加技術工人，管理人員跟蹤檢查、指導，陰陽角部位增加對拉螺栓2011.11.6實 施 一7.5 實 施 剪力墻陰角部位混凝土易漲模，施工后期需剔鑿、抹灰處理等，不僅質量差，而且影響工期，增加成本。針對這個問題在大模板的陰角部位增加邊角鋼，使邊角鋼的平面與大模板板面間高低錯開6mm。模板安裝時，先就為陰角模，再就位大模板，陰角模與大模板間采用對接方式、邊角鋼與大模板間使用普通螺栓固定。此種處理方式尤其使用于高層建筑變截面，當上下層墻厚不同時，可在邊角鋼與大模板的連

14、接邊內填充鋼板條或木條。為有效的防止?jié)q模，使用鉤頭螺栓和角模壓槽拉結陰角模，固定于大模板上。實 施 二實 施 三 大陽角模外角處由于大模板少對拉螺桿，容易漲模，為克服這一現(xiàn)象，使用獨立的陽角模，陽角模與大模板間仍采用邊角鋼的搭接形式，再陽角模部位增加對拉螺栓，加強加固體系，這既保證外角的垂直度，同時模板漲模帶來的問題。 外墻門窗洞口的留設位置方正與否，直接影響這建筑物的整體視覺，長期以來，門窗模一直使用木模，傳統(tǒng)的角鋼夾具雖然能固定門窗模四角，但并不能完全限制住模板的位置。為有效的固定模板位置，可以在模板面板上用螺栓固定角鋼，以此來限位。實 施 四 丁字墻處的混凝土易產生漲模，為避免這一現(xiàn)象的

15、發(fā)生，在設計中，讓外側大板通過丁字墻節(jié)點，并用穿墻桿拉結?，F(xiàn)場圖片外邊梁與大面剪力墻連成整體加固，控制整體平整度大模板的斜撐操作簡單，加強對施工人員交底，易控制好垂直度7.6效果檢查 通過本次QC活動，我們于2011年11月10澆筑的13#樓7層墻柱混凝土，整體大鋼模板應用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構工程，可以做到基本無剔鑿、不抹灰，提高結構工程質量。該模板使用前和使用中加強對加固體系的控制及加強；有益于減輕施工人員勞動強度、縮短安裝時間；為實現(xiàn)計算機配模創(chuàng)造條件。大大減少施工成本、縮短工期、達到 我們制定的目標。這說明我們制定的實施措施是可行的。1、鋼模結構合理，剛度大。2、模板加固體系到位，砼表面垂直度易控制。3、使用效果好，表面光滑，易脫模，澆筑 混凝土外觀質量 密實，接縫少，加固方便，縮短工期綜合經(jīng)濟效益好。八、總體效果檢查 本次在金域華府二期工程剪力墻結構大模