電子科大微電子工藝(第二章)氧化_第1頁
電子科大微電子工藝(第二章)氧化_第2頁
電子科大微電子工藝(第二章)氧化_第3頁
電子科大微電子工藝(第二章)氧化_第4頁
電子科大微電子工藝(第二章)氧化_第5頁
已閱讀5頁,還剩66頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、典型的硅片處理流程模型n 氧化是一種自然現(xiàn)象氧化是一種自然現(xiàn)象2.1 引言引言n Si的自然氧化層(的自然氧化層( SiO2 )很?。┖鼙? 在在40埃左右埃左右 鐵、銅、銀等金屬的自然氧化 硅、硫、磷等非金屬的自然氧化晶體結(jié)構(gòu):晶體結(jié)構(gòu):Si-O 四面體在空間規(guī)則排列。非晶體(無定形)結(jié)構(gòu):非晶體(無定形)結(jié)構(gòu):Si-O 四面體在空間無規(guī)則排列。n SiO2的物理性質(zhì):的物理性質(zhì):242426SiO +4HFSiF +2H OSiF +2HFH (SiF )2.1 引言引言1.1.氧化的化學(xué)反應(yīng)及過程氧化的化學(xué)反應(yīng)及過程2.2.氧化的生長速率氧化的生長速率3.3.影響二氧化硅生長的因素影響二

2、氧化硅生長的因素4.4.常規(guī)的氧化工藝常規(guī)的氧化工藝5.5.先進(jìn)的氧化工藝先進(jìn)的氧化工藝6.6.氧化消耗硅氧化消耗硅1.1.氧化的化學(xué)反應(yīng)及過程氧化的化學(xué)反應(yīng)及過程硅氧化硅滯留層反應(yīng)氣體流新的氧化硅生成n 氧化過程:氧化過程:氧化劑(氧分子或水分子)通過擴(kuò)散到達(dá)Si02與Si界面同Si發(fā)生反應(yīng),其過程如下:1、氧化劑擴(kuò)散穿過滯留層到達(dá)SiO2 表面。2、氧化劑擴(kuò)散穿過SiO2 層到達(dá)SiO2-Si界面。3、氧化劑在Si 表面與Si 反應(yīng)生成SiO2 。4、反應(yīng)的副產(chǎn)物離開界面。1、氧化劑擴(kuò)散穿過滯留層到達(dá)SiO2 表面,其流密度為F1 。2、氧化劑擴(kuò)散穿過SiO2 層到達(dá)SiO2-Si界面,流

3、密度為F2 。3、氧化劑在Si 表面與Si 反應(yīng)生成SiO2 ,流密度為F3 。氧化硅比較薄時(shí):氧分子、水分子充足,硅原子不足:反氧化硅比較薄時(shí):氧分子、水分子充足,硅原子不足:反應(yīng)速率決定氧化速率應(yīng)速率決定氧化速率氧化硅比較厚時(shí):氧分子、水分子不足,硅原子充足:擴(kuò)氧化硅比較厚時(shí):氧分子、水分子不足,硅原子充足:擴(kuò)散速度決定氧化速率散速度決定氧化速率2.2.氧化的生長速率氧化的生長速率線性拋物線性模型表述為: t2oxAtoxB(t + ) tox為硅片上生長的SiO2總的厚度(m); B為拋物線速率系數(shù)(m2/h); B/A為線性速率系數(shù)(m/h); 為生成初始氧化層所用的時(shí)間(h)拋物線階

4、段為擴(kuò)散速率控制水氣在二氧化硅中的擴(kuò)散速度和溶解度比氧氣的大B/A為線性速率系數(shù),B為拋物線速率系數(shù),B/A和B與溫度、氧化劑濃度、反應(yīng)室壓力等因素有關(guān)。濕氧拋物線速率系數(shù)B比干氧的大濕氧氧化速率大于干氧氧化速率在1100干氧氧化生長的線性和拋物線階段3.3.影響二氧化硅生長的因素影響二氧化硅生長的因素高壓氧化4.4.常規(guī)的氧化工藝常規(guī)的氧化工藝溫度時(shí)間850oC850oC10oC/min5oC/min1100oCO2+H2O60 minN2N2氧化程序控制曲線氧化程序控制曲線O220 minO2+HCl20 minu 上述工藝SiO2厚度大約600nm左右溫度時(shí)間850oC850oC10oC

5、/min5oC/min1100oCO2+H2O60 minN2N2氧化程序控制曲線氧化程序控制曲線O220 minO2+HCl20 min水汽氧化: Si H2O SiO2 H25.5.先進(jìn)的氧化工藝(氫氧合成氧化工藝)先進(jìn)的氧化工藝(氫氧合成氧化工藝)濕氧氧化:Si H2O O2 SiO2+H2 H2 O2 H2O氫氧合成工藝氫氧合成產(chǎn)生水分子代替去離子水加熱產(chǎn)生水分子u 氣體流量比很重要!氣體流量比很重要!n 三種熱氧化層質(zhì)量對比:三種熱氧化層質(zhì)量對比: 氧化前 氧化后氧化消耗硅的厚度是二氧化硅厚度的45左右6.6.氧化消耗硅氧化消耗硅厚度2500-15000 厚度厚度2500-15000 (2) 硅局域氧化LOCOS/選擇性氧化 注:使用干濕干熱氧化方式形成氧化后氧化后氧化前氧化前沿晶向的硅晶格視圖n界面突變導(dǎo)致各種缺陷的產(chǎn)生,從而引發(fā)各種電荷n不摻氯和摻氯氧化層電荷密度的對比:不摻氯和摻氯氧化層電荷密度的對比:純硅片表面生長有二氧化硅膜的硅片 臺(tái)階儀:臺(tái)階儀:硅硅氧化硅氧化硅入射光(入射光()出射光出射光2OXkTknn, 為整數(shù), 為波長, 為氧化硅折射率 橢偏儀:橢偏儀: 氧化層固定離子電荷和可動(dòng)離子電荷的測量:氧化層固定離子電荷和可

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論