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文檔簡介
1、超聲法檢測混凝土缺陷后勤工程檢測中心后勤工程檢測中心 葛增超葛增超一、概述o混凝土缺陷:內(nèi)部不密實(shí)或空洞,外部蜂窩麻面、裂縫或損傷層o檢測目的:查明混凝土缺陷的性質(zhì)、范圍及尺寸o檢測方法:l機(jī)械波法:超聲脈沖波、沖擊脈沖波、聲發(fā)射l穿透幅射法:x射線、射線、中子流一、概述o超聲法定義 指采用帶波形顯示的低頻超聲波檢測儀和頻率為20250kHz的聲波換能器,測量混凝土的聲速、波幅和主頻等聲學(xué)參數(shù),并根據(jù)這些參數(shù)及其相對變化分析判斷混凝土缺陷的方法o在混凝土檢測中的應(yīng)用l非破損檢測混凝土內(nèi)部的空洞、離析l檢測混凝土裂縫的深度l檢測混凝土接觸面的結(jié)合質(zhì)量l檢測混凝土表面的損傷層厚度二、超聲法檢測的基
2、本原理超聲法檢測的基本原理 (一)基本原理 利用脈沖波在技術(shù)條件相同的混凝土中傳播的時(shí)間(或速度)、接收波的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對變化,來判定混凝土的缺陷。 (注:技術(shù)條件相同:指混凝土的原材料、配合比、齡期和測試距離一致)二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理(二)聲學(xué)參數(shù)1. 聲速l彈性模量,孔隙率,密實(shí)度,聲速l強(qiáng)度,聲速l混凝土內(nèi)部有缺陷(孔洞、蜂窩),聲速l超聲波穿過裂縫傳播,聲速l聲速可以反映混凝土的性能與內(nèi)部情況二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理2. 振幅l指首波,即第一個(gè)波前半周的幅值,反映了接收到聲波的強(qiáng)弱l強(qiáng)度,振幅l內(nèi)部有缺陷、裂縫,振幅l振幅與儀器性
3、能、耦合狀況、測距大小均有關(guān)系,沒有統(tǒng)一的度量標(biāo)準(zhǔn),目前只作為同條件(同一儀器、同一狀態(tài)、同一測距)下相對比較用二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理3. 頻率l超聲波檢測中,電脈沖激發(fā)出的聲脈沖信號是復(fù)頻超聲脈沖波,包含了一系列不同頻率成分l測距越遠(yuǎn),高頻成分衰減越多l(xiāng)混凝土內(nèi)部缺陷及裂縫使主頻下降l頻率與儀器性能、耦合狀況、測距大小均有關(guān)系,沒有統(tǒng)一的度量標(biāo)準(zhǔn),目前只作為同條件(同一儀器、同一狀態(tài)、同一測距)下相對比較用l各頻率成分通過頻譜分析取得(FFT)二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理4. 波形l顯示屏上顯示的接收波波形l直達(dá)波、反射波、繞射波、縱波、橫波、表面波等的
4、綜合反映l波形分析常集中于波前部的縱波l目前對波形的研究只能作一般的觀察、記錄二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理5. 聲速的測量方法lv=l/t, l為測距,t為聲時(shí)5.1 5.1 測距的測量方法測距的測量方法l對測時(shí),鋼卷尺測量T、R間距離l平測時(shí),鋼卷尺測量T、R間凈距離5.2 5.2 聲時(shí)的測讀方法聲時(shí)的測讀方法l游標(biāo)測讀l自動關(guān)門,適用于信號較強(qiáng)時(shí)測量l計(jì)算機(jī)自動尋找tlv/tlv/tlv/二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理5.3 5.3 零讀數(shù)零讀數(shù)t t0 0的標(biāo)定方法的標(biāo)定方法l儀器顯示時(shí)間t1包含超聲波在被測物體中傳播時(shí)間t、延遲時(shí)間(電延遲、電聲轉(zhuǎn)換、聲延
5、遲)t0,t=t1-t0l直接相對法,適用于作為精度要求不高或測距較大情況下,夾心式換能器的t0標(biāo)定l長短測距法,適用各類平面換能器t0標(biāo)定l標(biāo)準(zhǔn)棒法二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理6. 振幅的測量方法l直讀法:固定發(fā)射電壓、衰減器刻度及增益值,直接讀取首波波谷(峰)距水平刻線的高度l衰減器法:固定發(fā)射電壓、增益刻度,將首波高度衰減至某預(yù)定高度,此時(shí)從衰減器讀得的dB值即為首波幅度的指標(biāo)tlv/tlv/tlv/二、超聲法檢測的基本原理超聲法檢測的基本原理7. 頻率的測量方法l測量周期法 f=1/4(t2-t1) =1/2(t3-t2) =1/(t4-t2)l一般取前一、二個(gè)周期的波
6、形tlv/tlv/tlv/tlv/三、超聲波法檢測混凝土缺陷(一)混凝土裂縫深度檢測(一)混凝土裂縫深度檢測1. 平測法1.1 適用范圍l只有一個(gè)表面可供超聲檢測l裂縫深度不大于500mm三、超聲波法檢測混凝土缺陷1.2 檢測步驟:l第一步,不跨縫聲時(shí)測量:將T和R置于裂縫同一側(cè),以兩個(gè)換能器內(nèi)邊緣距離li為100、150、200mm,分別讀取聲時(shí)值ti,繪制“時(shí)-距”坐標(biāo)圖,或用回歸分析求出:li=a+bti,則每測點(diǎn)超聲波實(shí)際傳播距離:li= li+|a|,得出超聲波傳播速度: v=(ln-l1)/(tn-t1)或v=b三、超聲波法檢測混凝土缺陷l第二步,跨縫聲時(shí)測量:將T和R置于裂縫對稱
7、的兩側(cè),li取100、150、200mm,分別讀取聲時(shí)值tci,同時(shí)觀測首波相位的變化l第三步,計(jì)算:裂縫深度按下式計(jì)算tlv/nicihciciicihnmlvtlh12112三、超聲波法檢測混凝土缺陷1.3 裂縫深度的確定l跨縫測量中,當(dāng)在某測距發(fā)現(xiàn)首波反相時(shí),取該測距及兩個(gè)相鄰測距的裂縫深度平均值l無反相,則將剔除li3mhc數(shù)據(jù),取余下的hci的平均值l當(dāng)有鋼筋穿過裂縫時(shí),換能器須離開鋼筋一定距離或?qū)、R連線與鋼筋軸線形成一定角度(4050)l裂縫中不得有水或泥漿充填三、超聲波法檢測混凝土缺陷2. 斜測法2.1 適用范圍l結(jié)構(gòu)裂縫部位有一對相互平行的表面時(shí),優(yōu)先選用2.2 測量方法l
8、保持T、R換能器連線的距離相等、傾斜角一致,進(jìn)行過縫與不過縫檢測,分別讀取相應(yīng)的聲時(shí)、波幅和頻率值。T、R連線通過裂縫時(shí)的波幅與頻率比不過縫測點(diǎn)比較,存在顯著差異三、超聲波法檢測混凝土缺陷3. 鉆孔測法3.1 適用范圍l大體積混凝土,裂縫深度大于500mml被測混凝土允許在裂縫兩側(cè)鉆測試孔三、超聲波法檢測混凝土缺陷3.2 鉆孔要求l孔徑大于換能器直徑510mml測孔深度應(yīng)大于裂縫深度600800mml對應(yīng)的兩個(gè)測孔應(yīng)始終位于裂縫兩側(cè),且平行l(wèi)對應(yīng)測孔間距宜2m左右,同一結(jié)構(gòu)各對應(yīng)測孔的間距應(yīng)相同l孔中粉末碎屑應(yīng)清理干凈l橫向測孔的軸線應(yīng)具在一定的傾斜角l宜在裂縫一側(cè)多鉆一個(gè)孔距相同但較淺的孔三
9、、超聲波法檢測混凝土缺陷3.3 測試方法l測試孔注滿清水,將T、R置于裂縫同側(cè)的B、C孔中l(wèi)以200300mm的相同步距向下移動T、R,并讀取相應(yīng)的聲時(shí)與波幅值l將T、R置于裂縫兩側(cè)對應(yīng)的A、B測孔中,同步向下移動,逐點(diǎn)讀取聲時(shí)、波幅和換能器所處深度三、超聲波法檢測混凝土缺陷3.4 裂縫深度判定l主要以波幅測值作為判據(jù)l繪制深度-波幅坐標(biāo)圖l波幅最大并基本保持穩(wěn)定位置即對應(yīng)裂縫深度三、超聲波法檢測混凝土缺陷3.5 裂縫末端位置的判定l采用斜測法l當(dāng)兩個(gè)換能器的連線超過裂縫末端后,波幅測值保持最大值,判定測線AB、CD的位置通過裂縫的末端lAB、CD兩條測線的連線交點(diǎn)便是裂縫的末端位置三、超聲波
10、法檢測混凝土缺陷(二)混凝土不密實(shí)區(qū)和空洞檢測(二)混凝土不密實(shí)區(qū)和空洞檢測1. 測試方法1.1 平面對測l結(jié)構(gòu)被測部位有兩對互相平行表面l在測區(qū)的兩對平行表面上,畫100300mm網(wǎng)格并逐點(diǎn)編號l測量對應(yīng)測點(diǎn)的聲時(shí)、波幅和頻率三、超聲波法檢測混凝土缺陷1.2 平面斜測l被測部位只在一對平行表面可供測試,或被測部位處于結(jié)構(gòu)的特殊位置三、超聲波法檢測混凝土缺陷1.3 鉆孔測法l適用于大體積混凝土l鉆一個(gè)或多個(gè)平行于側(cè)面的測孔,直徑3845mm,孔深根據(jù)測試要求確定l耦合:測孔用清水,側(cè)面用黃油l測量同一高度或同步高度差的聲時(shí)、波幅或頻率三、超聲波法檢測混凝土缺陷2. 不密實(shí)區(qū)和空洞的判定l基本原
11、理:超聲波遇不密實(shí)區(qū)或空洞時(shí),其測得的聲時(shí)、振幅、頻率必將與正常混凝土有差別l異常值的判別方法:根據(jù)概率統(tǒng)計(jì)理論確定,即置信范圍(mx1Sx)以外的觀測值為異常值,同時(shí)應(yīng)避免觀測失誤造成數(shù)據(jù)異常(檢查表面是否平整、干凈或是否存在別的干擾因素,必要時(shí)加密測點(diǎn)重復(fù)測試)三、超聲波法檢測混凝土缺陷2.1 混凝土聲學(xué)參數(shù)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算1/11221nmnxSxnmnixixniix三、超聲波法檢測混凝土缺陷2.2 異常值的判別l當(dāng)測區(qū)各測點(diǎn)的測距相同時(shí),可直接用聲時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)判斷。將各測點(diǎn)聲時(shí)值ti按大小順序排列,t1t2 t3 tn,視排在后面明顯偏大的聲時(shí)為可疑值,將可疑值中最小的一個(gè)數(shù)同其前面的聲時(shí)值
12、進(jìn)行平均值(mt)和標(biāo)準(zhǔn)差(St)的統(tǒng)計(jì) 以x0= mt+1St為異常值的臨界值,當(dāng)參與統(tǒng)計(jì)的可疑值tnx0時(shí),則tn及排列于其后的聲時(shí)值為異常值,再將t1tn-1進(jìn)行統(tǒng)計(jì)判斷,直至判不出異常值為止。若tnX0時(shí),再將xn+1放進(jìn)去統(tǒng)計(jì)和判別,其余類推三、超聲波法檢測混凝土缺陷l相鄰測點(diǎn)異常的臨界值,按下式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)判斷。 X0= mx-2Sx 或 X0= mx-3Sx 1、2、3與測點(diǎn)數(shù)量有關(guān),查規(guī)范表可得。2.3 不密實(shí)混凝土和空洞范圍的判定l根據(jù)異常測點(diǎn)的分布及波形狀況判定混凝土內(nèi)部存在不密實(shí)區(qū)和空洞的范圍l注意:波幅測量值雖然對缺陷的反映很敏感,但由于受聲耦合狀態(tài)的影響較大,容易產(chǎn)生誤判
13、和漏判三、超聲波法檢測混凝土缺陷3. 混凝土內(nèi)部空洞尺寸的估算3.1 設(shè)空洞位于發(fā)射和接收換能器的正中央 適用于只有一對可供測試的表面時(shí),按下式估算空洞半徑:1212mhttldr三、超聲波法檢測混凝土缺陷3.2 設(shè)空洞位于發(fā)射和接收換能器連線的任意位置 適用于有兩對可供測試的表面時(shí)。設(shè)X=(th-tm)/tm,Y=lh/l,Z=r/l,則可根據(jù)X、Y值,由表C.0.1查得Z值,再計(jì)算空洞的大致半徑r三、超聲波法檢測混凝土缺陷(三)混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測(三)混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測1. 測試方法l有對測法和斜測法兩種,測點(diǎn)布置要求:l使測試范圍覆蓋全部結(jié)合面或有懷疑的部位l各對換能器連線應(yīng)采用穿過
14、和不穿過結(jié)合面布置l各對換能器連線的傾斜角、測距應(yīng)相等l測點(diǎn)間距100300mml測試各對測點(diǎn)的聲時(shí)、波幅、主頻值三、超聲波法檢測混凝土缺陷2. 數(shù)據(jù)處理及判定l測點(diǎn)數(shù)足夠,仍用統(tǒng)計(jì)方法判定l測點(diǎn)數(shù)不足,或數(shù)據(jù)較離散,可用通過結(jié)合面的聲速、波幅值與不通過結(jié)合面的聲速、波幅值比較,顯著低者,可判為異常測點(diǎn)l被判為異常值的測點(diǎn),查明無其他原因影響時(shí),可判定這些部位的新老混凝土結(jié)合不良三、超聲波法檢測混凝土缺陷3. 實(shí)例l根據(jù)聲時(shí)判別結(jié)果,t3、t4、t8、t9、t12、t15為異常值l根據(jù)波幅統(tǒng)計(jì)和判別結(jié)果,A1、A3、A4、A8、A9、A12、A15為異常值三、超聲波法檢測混凝土缺陷(四)表層損
15、傷層檢測(四)表層損傷層檢測1. 測試原理 當(dāng)T、R換能器間距較近時(shí),脈沖波首先沿?fù)p傷層到達(dá)R,此時(shí)測得的為損傷層混凝土聲速。當(dāng)T、R換能器間距較大時(shí),脈沖波透過損傷層沿未損傷層到達(dá)R,此時(shí)測得的為未損傷層混凝土聲速。必有一測距l(xiāng)0,脈沖波穿過損傷層與未損傷層到達(dá)R的時(shí)間相同。據(jù)此建立方程求得hf三、超聲波法檢測混凝土缺陷2. 測試方法 T耦合好保持不動,然后將R依次耦合在間距為30mm的測點(diǎn)1、2、3、位置上,讀取相應(yīng)的聲時(shí)值t1、t2、t3、,并測量每次T、R內(nèi)邊緣之間的距離l1、l2、l3、,每一測位的測點(diǎn)數(shù)不得少于6點(diǎn),當(dāng)損傷層較厚或不均勻時(shí),應(yīng)增加測點(diǎn)數(shù)量三、超聲波法檢測混凝土缺陷3
16、. 損傷層厚度的判定l用各測點(diǎn)的聲時(shí)值和相應(yīng)的測距繪制“時(shí)-距”坐標(biāo)圖,轉(zhuǎn)折點(diǎn)前后分別代表損傷和未損傷混凝土的l和t相關(guān)直線l建立回歸直線方程aafftbaltbal2211未損傷混凝土損傷混凝土三、超聲波法檢測混凝土缺陷l損傷層厚度的計(jì)算 1212210/bbbabal 121202/bbbblhf4. 注意事項(xiàng)l為增強(qiáng)接收信號,宜選擇低頻換能器(3050kHz)l有時(shí)因損傷程度輕或損傷層厚度不大,可能出現(xiàn)兩者速度差別不大,因此,測量時(shí)必須準(zhǔn)確測量T、R之間距離l檢測完成后,宜作局部破損驗(yàn)證檢測結(jié)果三、超聲波法檢測混凝土缺陷(五)超聲法檢測混凝土缺陷的主要影響因素(五)超聲法檢測混凝土缺陷的
17、主要影響因素 1. 耦合狀態(tài)的影響l測面平整l耦合劑厚度均一l無泥砂粘附2. 鋼筋l換能器離開鋼筋一定距離或與鋼筋軸線形成一定夾角3. 水分l力求混凝土處于干燥狀態(tài),缺陷內(nèi)的空氣不能被水充填四、超聲波檢測的儀器設(shè)備超聲波檢測的儀器設(shè)備(一)超聲波檢測儀的技術(shù)要求(一)超聲波檢測儀的技術(shù)要求 1. 分類l模擬式,由時(shí)域波形信號測讀聲學(xué)參數(shù)。如CTS-25、SYC-2等l數(shù)字式,接收信號轉(zhuǎn)化為離散數(shù)字量,具有采集、儲存數(shù)字信號、測讀聲學(xué)參數(shù)和對數(shù)字信號處理的智能化功能。如RS型超聲儀、SY型超聲儀四、超聲波檢測的儀器設(shè)備超聲波檢測的儀器設(shè)備2. 技術(shù)要求l具有波形清晰,顯示穩(wěn)定的示波裝置l聲時(shí)最小
18、分度為0.1sl具有最小分度為1dB的衰減系統(tǒng)l儀器應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性l接收放大器頻響10500kHz,總增益不小于80dB,接收靈敏度(S/N=3/1)不大于50Vl電源電壓波動范圍在標(biāo)稱值10%的情況下能正常工作l連續(xù)正常工作時(shí)間不少于4h四、超聲波檢測的儀器設(shè)備超聲波檢測的儀器設(shè)備(二)換能器的技術(shù)要求(二)換能器的技術(shù)要求 1. 分類l厚度振動方式l徑向振動方式2. 技術(shù)要求l頻率選擇:厚度振動方式-20250kHz 徑向振動方式-2060kHz四、超聲波檢測的儀器設(shè)備超聲波檢測的儀器設(shè)備四、超聲波檢測的儀器設(shè)備超聲波檢測的儀器設(shè)備(一)超聲波檢測儀的檢定(一)超聲波檢測儀的檢定1. 聲時(shí)計(jì)量校驗(yàn)l取常用平面換能器一對,接于超聲波儀上,將兩個(gè)換能器的輻射面相互對準(zhǔn),以間距(精確至0.5%)50、100、150、200mm依次放置在空氣中,在保持首波幅度一致的條件下,讀取各間距所對應(yīng)的聲時(shí)值t1、t2、t3、 tn ,同時(shí)測量空氣溫度Tk(精確至0.2)四、超聲波檢測的儀器設(shè)備超聲波檢測的儀器設(shè)備kcTv00367. 014 .33
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