提高離心泵在稠油生產(chǎn)中的利用率

1、單位名稱：?jiǎn)挝幻Q： 石油開發(fā)中心勝科管理區(qū)石油開發(fā)中心勝科管理區(qū)發(fā)布人發(fā)布人 : : 邢邢 君君小組名稱小組名稱 ：勝科輸油隊(duì)創(chuàng)效：勝科輸油隊(duì)創(chuàng)效QCQC小組小組 課題類型課題類型 ：攻關(guān)型：攻關(guān)型注冊(cè)編號(hào)注冊(cè)編號(hào) ：SYKF-059-2008SYKF-059-2008 前言前言勝科輸油隊(duì)組建于勝科輸油隊(duì)組建于20052005年年7 7月，地處廣饒?jiān)?，地處廣饒縣石村鎮(zhèn)（即草橋地區(qū)），目前管理著縣石村鎮(zhèn)（即草橋地區(qū)），目前管理著草南聯(lián)合站、草草南聯(lián)合站、草4-14-1接轉(zhuǎn)站、草接轉(zhuǎn)站、草4-14-1注水注水站、草站、草4-24-2接轉(zhuǎn)站、草接轉(zhuǎn)站、草104104接轉(zhuǎn)站、卸油接轉(zhuǎn)站、卸油臺(tái)等泵站

2、，擔(dān)負(fù)著草臺(tái)等泵站，擔(dān)負(fù)著草4 4、草、草104104、草、草127127、草草128128、草、草109109、草、草705705以及坨以及坨826826等區(qū)塊等區(qū)塊年年3030余萬(wàn)噸原油的接轉(zhuǎn)、倒運(yùn)、處理和余萬(wàn)噸原油的接轉(zhuǎn)、倒運(yùn)、處理和外輸交接工作。外輸交接工作。目 錄六、制定對(duì)策六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施 八、效果確認(rèn)八、效果確認(rèn) 九、鞏固措施九、鞏固措施十、下步打算十、下步打算一、小組概況一、小組概況二、選題依據(jù)二、選題依據(jù) 三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查 四、活動(dòng)目標(biāo)四、活動(dòng)目標(biāo)五、原因分析五、原因分析小組小組名稱名稱：勝科輸油隊(duì)勝科輸油隊(duì)創(chuàng)效創(chuàng)效QC小組小組 建組時(shí)間：建組時(shí)間

3、：200820080303 注冊(cè)時(shí)間：注冊(cè)時(shí)間：200820080404 注冊(cè)編號(hào)：注冊(cè)編號(hào)：SYKF-SYKF2008 小組類型：小組類型：攻關(guān)型攻關(guān)型TQC教育：教育：24小時(shí)小時(shí)/年年出勤率：出勤率：100%活動(dòng)日期：活動(dòng)日期：2008.3-92008.3-9 活動(dòng)次數(shù)：活動(dòng)次數(shù)：15次次活動(dòng)時(shí)間：活動(dòng)時(shí)間：60小時(shí)小時(shí)活動(dòng)方式：集中與活動(dòng)方式：集中與分散相結(jié)合分散相結(jié)合活動(dòng)課題：活動(dòng)課題：提高離心輸油泵提高離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中的利用率在稠油生產(chǎn)中的利用率 小組小組簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介小組成員情況序號(hào)姓名性別年齡職務(wù)(稱)組內(nèi)分工1孫寶國(guó)男38工程師組長(zhǎng)2鄧子剛男36副經(jīng)

4、理協(xié)調(diào)實(shí)施3高小忠男36工程師生產(chǎn)協(xié)調(diào)4邢君男36工程師方案實(shí)施5武宏偉男28技術(shù)員資料整理6余建春男38集輸工現(xiàn)場(chǎng)操作7李吉川男27集輸工現(xiàn)場(chǎng)操作8李 明男29集輸工現(xiàn)場(chǎng)操作9黃福志男41工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施技術(shù)顧問(wèn)：彭慶基 方法指導(dǎo)：李廣庭勝科管理區(qū)草勝科管理區(qū)草104接轉(zhuǎn)站于接轉(zhuǎn)站于2006年年8月投產(chǎn)，設(shè)有三臺(tái)天津泵業(yè)的月投產(chǎn)，設(shè)有三臺(tái)天津泵業(yè)的W7.3ZKL-33B-ZOM1W80A型雙螺桿泵，負(fù)責(zé)草型雙螺桿泵，負(fù)責(zé)草104及草及草128區(qū)塊稠油的區(qū)塊稠油的接轉(zhuǎn)外輸任務(wù)。螺桿泵具有吸入性能好，輸送液體粘度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但接轉(zhuǎn)外輸任務(wù)。螺桿泵具有吸入性能好，輸送液體粘度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但是草是

5、草104區(qū)塊存在地層出砂等原因，導(dǎo)致螺桿磨損嚴(yán)重間隙增大，泵效下區(qū)塊存在地層出砂等原因，導(dǎo)致螺桿磨損嚴(yán)重間隙增大，泵效下降較快，大修周期短、費(fèi)用高。降較快，大修周期短、費(fèi)用高。 輸油隊(duì)2007年下半年螺桿泵大修統(tǒng)計(jì)表站點(diǎn)設(shè)備型號(hào)大修日期累積運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h）大修費(fèi)用(萬(wàn)元)大修周期(月)草104站1#螺桿泵2007.1155855.37.8草104站3#螺桿泵2008.154135.67.5卸油臺(tái)2螺桿泵2007.653126.77.4卸油臺(tái)3螺桿泵2007.1161745.18.6C4-2站1螺桿泵2007.690647.212.6C4-2站2螺桿泵2007.952675.47.3這里對(duì)輸油隊(duì)2

6、007年下半年發(fā)生的螺桿泵大修情況和草104站的1#螺桿泵和2#離心泵的泵效跟蹤測(cè)試情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)源自輸油隊(duì)泵類設(shè)備技術(shù)檔案和班組工作記錄以及管理區(qū)設(shè)備維修費(fèi)登記臺(tái)帳。 圖1 草104站1#螺桿泵和2#離心泵泵效跟蹤對(duì)比由表2、圖1中可見，螺桿泵大修周期短、費(fèi)用高，隨運(yùn)行時(shí)間的累積，泵效下降較快，離心泵泵效隨時(shí)間的推延無(wú)明顯變化。 離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低、檢修方便、節(jié)能高效等優(yōu)點(diǎn)，油離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低、檢修方便、節(jié)能高效等優(yōu)點(diǎn)，油層出砂對(duì)離心泵影響較小，但是原油粘度對(duì)離心泵特性影響較大，在層出砂對(duì)離心泵影響較小，但是原油粘度對(duì)離心泵特性影響較大，在稠油生產(chǎn)中應(yīng)用較

7、少。稠油生產(chǎn)中應(yīng)用較少。20062006年年1212月中心與雙輪泵業(yè)合作在月中心與雙輪泵業(yè)合作在104104站進(jìn)行稠油外輸離站進(jìn)行稠油外輸離心泵試驗(yàn)，將心泵試驗(yàn)，將2#2#泵改為泵改為80KY60-190TJ80KY60-190TJ型離心輸油泵。型離心輸油泵。離心離心輸油泵在試運(yùn)過(guò)程當(dāng)中，因頻繁抽空使離心泵運(yùn)行時(shí)間少輸油泵在試運(yùn)過(guò)程當(dāng)中，因頻繁抽空使離心泵運(yùn)行時(shí)間少，設(shè)備利用率低。，設(shè)備利用率低。 為此，勝科輸油隊(duì)為此，勝科輸油隊(duì)QC小組決定以提高離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中小組決定以提高離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中的利用率為目標(biāo)展開攻關(guān)。的利用率為目標(biāo)展開攻關(guān)。 針對(duì)草針對(duì)草104104站站2#2#離心

8、泵抽空頻繁，運(yùn)行時(shí)間少，設(shè)備利用率低的問(wèn)題，離心泵抽空頻繁，運(yùn)行時(shí)間少，設(shè)備利用率低的問(wèn)題，小組成員對(duì)小組成員對(duì)20072007年年3 3月月-2008-2008年年2 2月對(duì)月對(duì)2#2#離心泵的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行情況進(jìn)行了離心泵的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)取自統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)取自輸油隊(duì)草輸油隊(duì)草104104站站20072007年及年及20082008年班組工作記錄年班組工作記錄以及以及設(shè)設(shè)備運(yùn)行記錄本和設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)溥\(yùn)行記錄本和設(shè)備技術(shù)檔案月度設(shè)備實(shí)際使用時(shí)間月度設(shè)備利用率=30天24小時(shí)報(bào)告期月度利用率之和 月平均利用率= 報(bào)告期月數(shù)從上表中我們可以看出，從上表中我們可以看出，2007年年3

9、月到月到08年年2月，月，80KY60-190TJ型型2#離心泵平均利用為離心泵平均利用為20.25%。設(shè)備使用時(shí)間短，利用率低，造成了嚴(yán)重的浪設(shè)備使用時(shí)間短，利用率低，造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。費(fèi)。制表人：李吉川 制表時(shí)間：2008.03.051 1、確定小組活動(dòng)目標(biāo)值、確定小組活動(dòng)目標(biāo)值小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖（1 1）目標(biāo)制定：將）目標(biāo)制定：將80KY60-190TJ80KY60-190TJ型型2#2#離心泵的平均利離心泵的平均利用率由目前的用率由目前的20.25%20.25%提高到提高到50%50%。見小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀。見小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖圖 （2 2）依據(jù)：）依據(jù)：在草在草104

10、104站站80KY60-190TJ80KY60-190TJ型型2#2#離心泵的運(yùn)行離心泵的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)表（表時(shí)間和運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)表（表3 3）中，我們看到）中，我們看到20072007年年5 5月離心泵的運(yùn)行時(shí)間為月離心泵的運(yùn)行時(shí)間為360h,360h,離心泵的利用率為離心泵的利用率為50%50%，20072007年年9 9月離心泵的運(yùn)行時(shí)間為月離心泵的運(yùn)行時(shí)間為348h,348h,離心泵的利用率離心泵的利用率為為48%48%，已經(jīng)達(dá)到和接近活動(dòng)的目標(biāo)值。，已經(jīng)達(dá)到和接近活動(dòng)的目標(biāo)值。 2 2、目標(biāo)可行性分析、目標(biāo)可行性分析（1）、離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修方便、節(jié)能高效等特點(diǎn)，油層出砂

11、對(duì)離心泵影響較小，原油粘度的影響可以通過(guò)工藝措施改變。（2）、KY型離心輸油泵是雙輪泵業(yè)專為油田生產(chǎn)設(shè)計(jì)的單吸雙級(jí)離心泵，對(duì)油田的生產(chǎn)比較適應(yīng)。因此，我們小組認(rèn)為有能力完成該課題因此，我們小組認(rèn)為有能力完成該課題提高離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中的利用率影響因素關(guān)聯(lián)圖提高離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中的利用率影響因素關(guān)聯(lián)圖離心泵利離心泵利用率低用率低泵葉輪進(jìn)口面積小處理工處理工藝不當(dāng)藝不當(dāng)管 路 流 程管 路 流 程不合理不合理過(guò)濾器濾網(wǎng)細(xì)泵進(jìn)口管線不合理泡沫油溶解氣逸出粘度大管線阻力大設(shè)備選型設(shè)備選型不合理不合理大罐罐位低泵發(fā)生抽空氣蝕泵進(jìn)口壓力不足設(shè)備使用維護(hù)不當(dāng)職工操職工操作不當(dāng)作不當(dāng)泵出口開度大、頻率

12、高葉輪流道窄巡檢排氣周期長(zhǎng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)復(fù)雜排量大圖4 提高離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中的利用率影響因素關(guān)聯(lián)圖制圖：孫寶國(guó) 制圖時(shí)間：2008.03.22原因分析：原因分析：經(jīng)過(guò)情況調(diào)查，小組全體成員集思廣益，對(duì)所選課題進(jìn)行了深入分析，繪制出離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中的影響因素關(guān)聯(lián)圖設(shè)備選型不設(shè)備選型不合理合理職工操作不職工操作不當(dāng)當(dāng)管路流程管路流程不合理不合理處理工藝不當(dāng)處理工藝不當(dāng)有四個(gè)邊緣因素有四個(gè)邊緣因素根據(jù)影響因素關(guān)聯(lián)圖可以看出根據(jù)影響因素關(guān)聯(lián)圖可以看出.造成離心輸油泵造成離心輸油泵在稠油生產(chǎn)中的利用率低在稠油生產(chǎn)中的利用率低驗(yàn)證時(shí)間：驗(yàn)證時(shí)間：2008.03.22驗(yàn)證地點(diǎn)：草驗(yàn)證地點(diǎn)：草104

13、接轉(zhuǎn)站接轉(zhuǎn)站驗(yàn)驗(yàn) 證證 人：余建春人：余建春 孫寶國(guó)孫寶國(guó)要 因 驗(yàn) 證要 因 驗(yàn) 證一一驗(yàn)證時(shí)間：驗(yàn)證時(shí)間：2008.03.24驗(yàn)證地點(diǎn)：草驗(yàn)證地點(diǎn)：草104站泵房站泵房驗(yàn)驗(yàn) 證證 人：人： 李廣庭李廣庭 彭慶基彭慶基要 因 驗(yàn) 證要 因 驗(yàn) 證二二在草在草104104站的流程當(dāng)中存在不合理的地方，首先是大罐罐位低、泵站的流程當(dāng)中存在不合理的地方，首先是大罐罐位低、泵進(jìn)口過(guò)濾器濾網(wǎng)過(guò)細(xì)造成泵進(jìn)口壓力不足，當(dāng)泵進(jìn)口壓力低于氣體進(jìn)口過(guò)濾器濾網(wǎng)過(guò)細(xì)造成泵進(jìn)口壓力不足，當(dāng)泵進(jìn)口壓力低于氣體的飽和蒸汽壓時(shí)，就會(huì)有氣體逸出，誘發(fā)氣蝕抽空，降低設(shè)備利用的飽和蒸汽壓時(shí)，就會(huì)有氣體逸出，誘發(fā)氣蝕抽空，降低設(shè)備

14、利用率；二是進(jìn)口管線上的過(guò)濾器進(jìn)出口為平進(jìn)平出，泵進(jìn)口的偏心大率；二是進(jìn)口管線上的過(guò)濾器進(jìn)出口為平進(jìn)平出，泵進(jìn)口的偏心大小頭向上偏心，泵進(jìn)口管路中的逸出溶解氣進(jìn)入泵內(nèi)葉輪進(jìn)口直接小頭向上偏心，泵進(jìn)口管路中的逸出溶解氣進(jìn)入泵內(nèi)葉輪進(jìn)口直接導(dǎo)致發(fā)生氣蝕抽空。導(dǎo)致發(fā)生氣蝕抽空。 經(jīng)過(guò)分析，我經(jīng)過(guò)分析，我們認(rèn)為，管路流們認(rèn)為，管路流程不合理對(duì)離心程不合理對(duì)離心泵在稠油生產(chǎn)中泵在稠油生產(chǎn)中的利用率低影響的利用率低影響較大。故確認(rèn)為較大。故確認(rèn)為要因。要因。泵進(jìn)口過(guò)濾器泵進(jìn)口過(guò)濾器偏心偏心大小頭大小頭離心泵離心泵逸出的逸出的溶解氣溶解氣制圖：孫寶國(guó) 時(shí)間：2008.03.06圖5 離心泵進(jìn)口流程示意圖圖6

15、 改造前的過(guò)濾器要 因 驗(yàn) 證要 因 驗(yàn) 證三三驗(yàn)證時(shí)間：驗(yàn)證時(shí)間：2008.03.24驗(yàn)證地點(diǎn)：隊(duì)練兵場(chǎng)驗(yàn)證地點(diǎn)：隊(duì)練兵場(chǎng) 驗(yàn)驗(yàn) 證證 人：人： 邢邢 君君 李李 明明4 4 、 職 工 操 作 不 當(dāng)職 工 操 作 不 當(dāng)職工在離心泵的操作過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楸贸雎毠ぴ陔x心泵的操作過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楸贸隹陂y門開度過(guò)大，變頻頻率大造成離心泵口閥門開度過(guò)大，變頻頻率大造成離心泵的排量增大，進(jìn)口供液不足造成氣蝕停泵；的排量增大，進(jìn)口供液不足造成氣蝕停泵；因巡檢不及時(shí)、維護(hù)保養(yǎng)不到位或維護(hù)不因巡檢不及時(shí)、維護(hù)保養(yǎng)不到位或維護(hù)不當(dāng)造成設(shè)備停運(yùn)。為此，我們?cè)趪?yán)格考核當(dāng)造成設(shè)備停運(yùn)。為此，我們?cè)趪?yán)格考核管理的同時(shí)

16、，對(duì)全隊(duì)職工加強(qiáng)了技術(shù)培訓(xùn)，管理的同時(shí)，對(duì)全隊(duì)職工加強(qiáng)了技術(shù)培訓(xùn)，并由隊(duì)上技術(shù)熟練經(jīng)驗(yàn)豐富的專家顧問(wèn)帶并由隊(duì)上技術(shù)熟練經(jīng)驗(yàn)豐富的專家顧問(wèn)帶領(lǐng)職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演練講解，保證了所有職領(lǐng)職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演練講解，保證了所有職工在操作過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一（離心泵操作工在操作過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一（離心泵操作規(guī)程），降低了人為因素對(duì)離心泵生產(chǎn)利規(guī)程），降低了人為因素對(duì)離心泵生產(chǎn)利用率的影響。用率的影響。圖圖7 職工培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)職工培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)要 因 驗(yàn) 證要 因 驗(yàn) 證四四驗(yàn)證時(shí)間：驗(yàn)證時(shí)間：2008.03.26驗(yàn)證地點(diǎn)：隊(duì)練兵場(chǎng)驗(yàn)證地點(diǎn)：隊(duì)練兵場(chǎng) 驗(yàn)驗(yàn) 證證 人：彭慶基人：彭慶基 黃福志黃福志90分以上80-89分70-79分

17、60-69分不及格理論28392410實(shí)踐操作31441700總評(píng)2942201職工操作技能考試成績(jī)統(tǒng)計(jì)表職工操作技能考試成績(jī)統(tǒng)計(jì)表人數(shù)成績(jī)形式從職工成績(jī)統(tǒng)計(jì)表中可以看從職工成績(jī)統(tǒng)計(jì)表中可以看出：實(shí)際操作均達(dá)到要求，理出：實(shí)際操作均達(dá)到要求，理論考試全部及格，能夠滿足我論考試全部及格，能夠滿足我隊(duì)生產(chǎn)需要。故隊(duì)生產(chǎn)需要。故確認(rèn)為確認(rèn)為非要因非要因。2 2、管路、管路流程不合理；流程不合理； 1 1、處理工藝不當(dāng)、處理工藝不當(dāng)；非要因非要因3 3、設(shè)備選型不合理設(shè)備選型不合理； 非要因非要因4 4、職工操作不當(dāng)職工操作不當(dāng) 要因要因 要因要因通過(guò)要因驗(yàn)證，最后確定處理工藝不當(dāng)和管路流程不通過(guò)要因

18、驗(yàn)證，最后確定處理工藝不當(dāng)和管路流程不合理是影響離心泵在稠油生產(chǎn)利用率的要因。合理是影響離心泵在稠油生產(chǎn)利用率的要因。對(duì)對(duì)策策表表要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間處理工藝不當(dāng)改進(jìn)外輸工藝提高加熱溫度降低粘度一是由原來(lái)的站內(nèi)自然沉降低含水外輸，改為一次罐隨進(jìn)隨出高含水外輸；二是提高加熱溫度。草104站罐區(qū)李明2008年4-5月修復(fù)分離器增加分離時(shí)間消除原油泡沫、減少溶解氣分離器因氣管線頻繁竄油長(zhǎng)時(shí)間停用，修復(fù)投用分離器，增加油氣分離時(shí)間草104站分離器武宏偉管路流程不合理改造泵的進(jìn)口管路及過(guò)濾器減少溶解氣進(jìn)入葉輪流道過(guò)濾器進(jìn)出口改造為高進(jìn)低出，使溶解氣聚集在過(guò)濾器頂部。草104站泵房余建春2008

19、年4月在過(guò)濾器頂部加裝放氣閥定時(shí)進(jìn)行放氣。草104站泵房余建春進(jìn)口大小頭由向上偏心改為同心。草104站泵房余建春加大過(guò)濾器濾網(wǎng)目數(shù)，保持大罐罐位在不低于5.5米草104站罐區(qū)李明2、對(duì)策的可行性研究：、對(duì)策的可行性研究： 我們有取得資質(zhì)我們有取得資質(zhì)的施工隊(duì)伍，施的施工隊(duì)伍，施工改造有保證工改造有保證目前大罐外輸流程能夠達(dá)到要求分離器經(jīng)敞口診斷原因已經(jīng)確認(rèn) 改造泵進(jìn)口改造泵進(jìn)口管路及過(guò)濾管路及過(guò)濾器器分離器修復(fù)分離器修復(fù)高含水工藝高含水工藝外輸外輸 由此我們認(rèn)為，我們的對(duì)策是完全可行的由此我們認(rèn)為，我們的對(duì)策是完全可行的原來(lái)的外輸工藝為井排來(lái)液經(jīng)加熱提溫后先進(jìn)一次沉降罐進(jìn)行原來(lái)的外輸工藝為井排

20、來(lái)液經(jīng)加熱提溫后先進(jìn)一次沉降罐進(jìn)行自然沉降脫水，一次罐底水回?fù)街敛捎推脚_(tái)，原油從一次罐溢流自然沉降脫水，一次罐底水回?fù)街敛捎推脚_(tái)，原油從一次罐溢流至二次罐，二次罐的低含水原油（含水至二次罐，二次罐的低含水原油（含水40%左右）外輸泵外輸。左右）外輸泵外輸。低含水外輸工藝流程示意圖低含水外輸工藝流程示意圖mPa.s 溫度（）607073758060664407942018540011200660265139801548519953672.5564.77093321122012589501.9455.9757526742311340363.0283.5備注W/O型乳化油W/O型乳化油W/O型乳化油

21、 乳化油、水共存 乳化油、水共存 由表由表6、圖、圖8、圖、圖9可見，在含水可見，在含水73%的情況下，均能在外力的作用下較的情況下，均能在外力的作用下較容易形成容易形成W/O型乳化油。并且隨含水率的增加粘度逐漸增大，型乳化油。并且隨含水率的增加粘度逐漸增大，73%的視粘度的視粘度達(dá)到峰值；含水達(dá)到峰值；含水73%的情況下，混合油是乳化油、水共存體系，視粘度迅的情況下，混合油是乳化油、水共存體系，視粘度迅速下降，說(shuō)明速下降，說(shuō)明73%為為W/O型乳化油的反相點(diǎn)。型乳化油的反相點(diǎn)。外輸工藝改進(jìn)措施：一是改為高含水外輸流程，外輸外輸工藝改進(jìn)措施：一是改為高含水外輸流程，外輸原油含水在原油含水在80

22、%80%以上，改造后的外輸工藝為井排來(lái)液高以上，改造后的外輸工藝為井排來(lái)液高含水原油經(jīng)加熱提溫進(jìn)二號(hào)罐，從二號(hào)罐直接進(jìn)外輸含水原油經(jīng)加熱提溫進(jìn)二號(hào)罐，從二號(hào)罐直接進(jìn)外輸泵外輸。二是提高加熱溫度，保持加熱爐出口溫度在泵外輸。二是提高加熱溫度，保持加熱爐出口溫度在8080以上，確保足夠的罐溫。以上，確保足夠的罐溫。修修復(fù)復(fù)分分離離器，器，改改善善油油氣氣分分離離效效果果。氣管線竄油導(dǎo)致油氣分離器長(zhǎng)期停用，經(jīng)分離器敞口檢修故障診斷氣管線竄油導(dǎo)致油氣分離器長(zhǎng)期停用，經(jīng)分離器敞口檢修故障診斷原因有二，一是捕霧器絲網(wǎng)塌落，二是分離器內(nèi)部沒有鹽水包稠油原因有二，一是捕霧器絲網(wǎng)塌落，二是分離器內(nèi)部沒有鹽水包稠

23、油進(jìn)入液位計(jì)管導(dǎo)致液位顯示失真，針對(duì)原因采取的相應(yīng)措施。進(jìn)入液位計(jì)管導(dǎo)致液位顯示失真，針對(duì)原因采取的相應(yīng)措施。一是打開分離器捕霧器壓蓋對(duì)塌落的絲網(wǎng)重新整理并用鋼板網(wǎng)和鐵一是打開分離器捕霧器壓蓋對(duì)塌落的絲網(wǎng)重新整理并用鋼板網(wǎng)和鐵絲進(jìn)行加固，避免絲網(wǎng)散落。絲進(jìn)行加固，避免絲網(wǎng)散落。 天然氣分離器捕霧器圖13 分離器結(jié)構(gòu)示意圖 圖14 分離器捕霧器圖12 散落的捕霧絲網(wǎng) 二是在分離器液位計(jì)下端截?cái)嚅y處加一個(gè)外置的鹽水包，并在鹽水包與分二是在分離器液位計(jì)下端截?cái)嚅y處加一個(gè)外置的鹽水包，并在鹽水包與分離器本體連接處加電拌熱保溫，杜絕了稠油進(jìn)入液位計(jì)造成的液位失真現(xiàn)象。離器本體連接處加電拌熱保溫，杜絕了稠

24、油進(jìn)入液位計(jì)造成的液位失真現(xiàn)象。 修修復(fù)復(fù)分分離離器，器，改改善善油油氣氣分分離離效效果果。外置鹽水包液位計(jì)圖12 分離器液位計(jì)外置鹽水包改造示意圖草草104站的日處理液量為站的日處理液量為1100m3/d， 分離器的進(jìn)液流量為分離器的進(jìn)液流量為0.0127m3/s，分離器的型號(hào)為，分離器的型號(hào)為2400*9700，從設(shè)備銘牌上可以查，從設(shè)備銘牌上可以查到 分 離 器 的 有 效 容 積 為到 分 離 器 的 有 效 容 積 為 V = 3 5 . 4 m 3 ， 分 離 器 內(nèi) 的 流 速 為， 分 離 器 內(nèi) 的 流 速 為=Q/s=Q/(r2/2)*60=0.338m/min，原油在分離

25、器中的滯留時(shí)間為，原油在分離器中的滯留時(shí)間為t=V/q=35.4m3/2/0.0127m3/s/60=23.95min 修修復(fù)復(fù)分分離離器，器，改改善善油油氣氣分分離離效效果果。從以上計(jì)算中得到：原油在分離器的流速為0.338m/min，在分離器中的滯留時(shí)間為23.95min，根據(jù)索密爾頓實(shí)驗(yàn)，油樣在0.25Mpa下，垂直玻璃管中100毫升的泡沫全部消失的時(shí)間，最短為6秒，多數(shù)在100-150秒之間，最長(zhǎng)為3000秒，草104站分離器的原油滯留時(shí)間為1437秒，經(jīng)過(guò)提高溫度，降低原油粘度并使原油在分離器中停留較長(zhǎng)的時(shí)間，基本上可以消除原油中的小氣泡和泡沫，使起泡原油達(dá)到較理想的分離效果。進(jìn)口管

26、線上的過(guò)濾器進(jìn)出口為平進(jìn)平出，泵進(jìn)口的偏心大小頭向上偏心，泵進(jìn)口管路中的逸出溶解氣進(jìn)入泵內(nèi)葉輪進(jìn)口直接導(dǎo)致發(fā)生氣蝕抽空。改改造造過(guò)過(guò)濾濾器器、進(jìn)進(jìn)口口管管路路措施落實(shí)措施落實(shí)一是改造泵的進(jìn)口管線，一是改造泵的進(jìn)口管線，使進(jìn)口大小頭由向上偏使進(jìn)口大小頭由向上偏心改為同心，可以使泵心改為同心，可以使泵進(jìn)口管路中的逸出溶解進(jìn)口管路中的逸出溶解氣順勢(shì)返回進(jìn)口管路的氣順勢(shì)返回進(jìn)口管路的高點(diǎn)及過(guò)濾器頂部。高點(diǎn)及過(guò)濾器頂部。有效地避免了溶解氣進(jìn)入葉輪發(fā)生抽空氣蝕現(xiàn)象。二是過(guò)濾器進(jìn)出口改造為高進(jìn)二是過(guò)濾器進(jìn)出口改造為高進(jìn)低出，使溶解氣聚集在過(guò)濾器低出，使溶解氣聚集在過(guò)濾器頂部，在過(guò)濾器頂部加裝放氣頂部，在過(guò)濾

27、器頂部加裝放氣閥定時(shí)進(jìn)行放氣，崗位值班工閥定時(shí)進(jìn)行放氣，崗位值班工人每人每1小時(shí)巡檢時(shí)隨手排放過(guò)小時(shí)巡檢時(shí)隨手排放過(guò)濾器頂部聚積的溶解氣。有效濾器頂部聚積的溶解氣。有效地避免了溶解氣進(jìn)入葉輪發(fā)生地避免了溶解氣進(jìn)入葉輪發(fā)生抽空氣蝕現(xiàn)象。抽空氣蝕現(xiàn)象。措施實(shí)施：離心泵進(jìn)口流程改造后示意圖離心泵進(jìn)口流程改造后示意圖改造過(guò)濾器、進(jìn)口管路改造過(guò)濾器、進(jìn)口管路表7 草104站80KY60-190TJ型離心油泵運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)表 制表人：武宏偉 制表時(shí)間：2008.8.23 1、使用效果調(diào)查、使用效果調(diào)查活動(dòng)結(jié)束后，我們對(duì)草活動(dòng)結(jié)束后，我們對(duì)草104站站2# 80KY60-190TJ型離心型離心輸油泵運(yùn)行輸油泵

28、運(yùn)行 情況進(jìn)行跟蹤，使用效果見下表。情況進(jìn)行跟蹤，使用效果見下表。由以上統(tǒng)計(jì)表中可以由以上統(tǒng)計(jì)表中可以計(jì)算出，草計(jì)算出，草104站站2# 80KY60-190TJ型離心型離心輸油泵輸油泵2008年年5-8月份月份月度平均利用率為月度平均利用率為79%，我們根據(jù)上表，我們根據(jù)上表做如下柱狀圖。做如下柱狀圖。根據(jù)我隊(duì)2007年設(shè)備技術(shù)檔案，我們統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，草104站全年1#、2#螺桿泵共計(jì)發(fā)生大修2次，大修費(fèi)用 10.9 萬(wàn)元。 小組活動(dòng)達(dá)到目標(biāo)后，螺桿泵可以減少運(yùn)行時(shí)間79%，活動(dòng)期間可以節(jié)省螺桿泵大修費(fèi)用10萬(wàn)元。分離器修復(fù)投用后，可以日產(chǎn)氣1500m3/d，自產(chǎn)氣可以供站內(nèi)兩臺(tái)蒸汽鍋爐使用，08年節(jié)約燃煤費(fèi)用44.11萬(wàn)元。分離器修復(fù)及液位計(jì)鹽水包改造發(fā)生成本0.8萬(wàn)元，離心泵過(guò)濾器及進(jìn)口管路改造施工費(fèi)用1.75萬(wàn)元，共計(jì)發(fā)生成本2.55萬(wàn)元。 經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益(1)節(jié)省大修