T梁預制保護層厚度的控制(2011.11.07)

1、控制控制T T梁混凝土保護層厚度梁混凝土保護層厚度施工工法施工工法 云南路橋股份有限公司云南路橋股份有限公司大麗高速公路四合同段項目經理部大麗高速公路四合同段項目經理部二二0 0一一年十一月一一年十一月控制控制T T梁混凝土保護層厚度梁混凝土保護層厚度施工工法施工工法 1.前言 混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土外表面的混凝土厚度，亦稱為混凝土保護層厚度。鋼筋混凝土保護層在保證結構受力性能、結構安全和持久性、結構耐火性能等方面具有重要作用?；炷帘Ｗo層厚度超標容易造成結構構件表面裂縫、鋼筋過早銹蝕等缺陷，甚至降低構件強度。目前T梁施工中較普遍地存在混凝土保護層厚度合格率偏低的問題，關系到T梁

2、的安全和使用壽命。在施工過程中，經分析影響鋼筋保護層的原因主要是鋼筋下料尺寸、鋼筋定位安裝與混凝土墊塊綁扎不規(guī)范造成，應采取有效措施進行控制。2.工法特點 2.1 T梁鋼筋加工時應嚴格按照設計圖紙下料。 2.2 鋼筋安裝時定位準確，綁扎牢固，勾筋需在低電壓的情況下用電弧焊與箍筋點焊連接，防止因綁扎不牢固造成骨架變形。 2.3 16鋼筋作為輔助架立筋支撐梁肋鋼筋骨架、14鋼筋作為定距框固定鋼筋間距。 2.4 有效控制小直徑鋼筋、I級鋼筋的變形和滑移，保證鋼筋骨架間距的準確。 2.5 正確使用標準的混凝土墊塊。 2.6 梁肋鋼筋混凝土墊塊按品字形綁扎，每平方米不少于5個，馬蹄部位兩側每隔2米對稱綁

3、扎墊塊，梁肋鋼筋底部每隔2米一字形（左中右）綁扎3個墊塊。 2.7 工藝簡單、便于操作、不需要專業(yè)培訓，對操作人員的技術素質要求不高。 3.3.適用范圍適用范圍 本工法適用于T梁、空心板的鋼筋保護層厚度控制。4.4.工法原理工法原理 4.1 鋼筋加工與安裝 4.1.1 4.1.1 現(xiàn)場技術員將鋼筋的下料尺寸及彎折角度予操作現(xiàn)場技術員將鋼筋的下料尺寸及彎折角度予操作人員現(xiàn)場技術交底，并加強檢查力度，保證鋼筋下料尺寸人員現(xiàn)場技術交底，并加強檢查力度，保證鋼筋下料尺寸滿足設計要求。滿足設計要求。 4.1.2 4.1.2 鋼筋在鋼筋在T T梁預制底座上安裝時，用梁預制底座上安裝時，用1616鋼筋作為輔

4、鋼筋作為輔助架支撐梁肋箍筋骨架及橫隔板鋼筋，保證橫平豎直，并助架支撐梁肋箍筋骨架及橫隔板鋼筋，保證橫平豎直，并使用使用1414鋼筋定距框使鋼筋間距符合設計要求。鋼筋定距框使鋼筋間距符合設計要求。 4.2 必須使用標準混凝土墊塊，施工時將墊塊綁扎于鋼筋上，以確保鋼筋位置的準確性與穩(wěn)定性 基于支撐的原理，將鋼筋進行支墊，對控制混凝土鋼筋?；谥蔚脑恚瑢摻钸M行支墊，對控制混凝土鋼筋保護層厚度起到了很好的作用。護層厚度起到了很好的作用。5 5 工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點 5.1 T梁鋼筋骨架綁扎工藝流程為：鋼筋準確下料結構鋼筋焊接、擺放馬蹄筋、箍筋就位設置鋼筋定距框綁扎箍筋、馬蹄筋、水

5、平筋勾筋與箍筋低電壓點焊綁扎保護層墊塊 5.2 操作要點 5.2.1 施工準備 根據(jù)設計圖紙要求，準確下料，并制作定距框、輔助架立筋，混凝土保護層墊塊加工由有資質的廠家預制。 5.2.2 定距框、輔助架立筋、混凝土保護層墊塊加工 1） 定距框加工 定距框用14鋼筋制作，用于限制T梁馬蹄筋、箍筋、水平筋間距。 2） 輔助架立筋 用16鋼筋制作輔助架立筋，支撐梁肋鋼筋骨架。定距框 3） 混凝土保護層墊塊 混凝土保護層墊塊使用水泥、細沙、細石預制； 3） 混凝土保護層墊塊 混凝土保護層墊塊使用水泥、細沙、細石預制； 梅花狀綁扎墊塊 5.2.3 混凝土保護層墊塊綁扎 鋼筋骨架綁扎結束后，梁肋鋼筋混凝土

6、墊塊按品字形綁扎，每平方米不少于5個，馬蹄部位兩側每隔2米對稱綁扎墊塊，梁肋鋼筋底部每隔2米一字形（左中右）綁扎3個墊塊。對稱綁扎墊塊底板鋼筋墊塊6 材料與機具設備 6.1 材料 6.1.1 鋼筋：現(xiàn)場使用的I級或級鋼筋，無污染、銹蝕。 6.1.2 扎絲、E50系列焊條。 6.1.3 混凝土墊塊，成型尺寸滿足混凝土保護層要求，強度達到標準。 6.2 機具設備 交流電焊機、砂輪切割機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼卷尺。7 效益分析 7.1 經濟效益分析 7.1.1 工藝簡單、便于操作、成本低廉、有效提高鋼筋混凝土工程質量。 7.1.2 提高施工效率，保證工程質量，加快工程進度，經濟效益顯而易見。 7.2 社會效益分析 鋼筋保護層厚度對單項工程質量并不起決定作用，但如果不重視，所產生的危害影響工程的使用壽命。第三方現(xiàn)場檢測第三方檢測結果8.工程實例 在云南大理至麗江高速公路土建四合同段T梁預制過程中，使用本工法前，T梁的鋼筋保護層