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1、山東科技大學(xué)山東科技大學(xué)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲本節(jié)內(nèi)容本節(jié)內(nèi)容1、彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、彎曲模主要工作零件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定、彎曲模主要工作零件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定3、管料的彎曲加工、管料的彎曲加工重點(diǎn):彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重點(diǎn):彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲4.7彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)65 3彎曲模的結(jié)構(gòu)主要取決于彎曲件的形狀及彎曲工序的安排。最簡(jiǎn)單的彎曲模只有一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng);復(fù)雜的彎曲模具除了垂直運(yùn)動(dòng)外,還有一個(gè)乃至多個(gè)水平動(dòng)作。彎曲模結(jié)構(gòu)

2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)為: (1)彎曲毛坯的定位要準(zhǔn)確、可靠,盡可能是水平放置。多次彎曲最好使用同一基準(zhǔn)定位。 (2)結(jié)構(gòu)中要能防止毛坯在變形過(guò)程中發(fā)生位移,毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作簡(jiǎn)單。 (3)模具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單,并且便于調(diào)整修理。對(duì)于回彈性大的材料彎曲,應(yīng)考慮凸模、凹模制造加工及試模修模的可能性以及剛度和強(qiáng)度的要求。典型彎曲模具的結(jié)構(gòu)典型彎曲模具的結(jié)構(gòu)1. V形件彎曲模10 這類形狀的彎曲件可以用兩種方法彎曲: (1)是沿著工件彎曲角的角平分線方向彎曲,稱為V形彎曲;(如圖a) (2)是垂直于工件一條邊的方向彎曲,稱為L(zhǎng)形彎曲(如圖e)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲

3、彎曲V形彎曲模的一般結(jié)構(gòu)形式形彎曲模的一般結(jié)構(gòu)形式1凸模 2定位板 3凹模 4定位尖 5頂桿 6V形頂板 7頂板 8定料銷 9反側(cè)壓塊沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲1-下模座;2、5-銷釘;3-凹模;4-凸模; 6-上模座;7-頂桿;8-彈簧; 9、11-螺釘;10-可調(diào)定位板 V形件彎曲模 (下模固定) 1-凹模;2-凸模;3-定位釘;4-壓料板;5-靠板 L形件彎曲模 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲(3)對(duì)于精度要求較高,形狀復(fù)雜、定位較困難的V形件(如圖),可以采用折板式彎曲模 。1-凸模;2-支架;3-定位板;4-活動(dòng)凹模; 5-

4、轉(zhuǎn)軸;6-支承板;7-頂桿V形件精彎模 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲2. U形件彎曲模形件彎曲模10 (1)U形彎曲模在一次彎曲過(guò)程中可以形成兩個(gè)彎曲角,圖為常見U形件彎曲模結(jié)構(gòu) 。 U形件彎曲模具1-凸模;2-凹模;3-彈簧;4-凸?;顒?dòng)鑲塊;5、9-凹模活動(dòng)鑲塊;6-定位銷;7-轉(zhuǎn)軸;8-頂板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲(2)彎曲角小于90的U形件時(shí),可在兩彎曲角處設(shè)置活動(dòng)凹模鑲塊,彎曲模下降到與鑲塊接觸時(shí),推動(dòng)活動(dòng)凹模鑲塊擺動(dòng),并使材料包緊凸模(圖)。另一種方法是采用斜楔彎曲模,圖所示。彎曲角小于90的彎模斜楔彎曲模沖壓工藝及模

5、具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲3.四角形件彎曲模四角形件彎曲模10 (1)四角形件兩次彎曲模 兩次彎曲成形的方法(如圖)。形件兩次彎曲模沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲(2)四角形件一次彎曲模)四角形件一次彎曲模一次彎曲成形的復(fù)合彎曲模結(jié)構(gòu),是將兩個(gè)簡(jiǎn)單模復(fù)合在一起的彎曲模(如圖)。 形件一次彎曲成形模 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲倒裝式一次彎曲成形的方法倒裝式一次彎曲成形1倒裝式一次彎曲成形2沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲4. Z形件彎曲模形件彎曲模6由于Z形件兩端直邊彎曲方向相反,所以Z形彎

6、曲模需要有兩個(gè)方向的彎曲動(dòng)作(如圖) 。1-頂板;2-定位銷;3-側(cè)壓塊;4-凸模;5-凹模;6-上模座;7-壓塊;8-橡皮;9-凸模固定板;10-活動(dòng)凸模;11-下模座 Z形件彎曲模沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲.圓形件彎曲模圓形件彎曲模14 圓筒形件彎曲的彎曲方法可分為三類: (1)對(duì)于圓筒直徑mm的小圓,一般先將毛坯彎成U形,然后再?gòu)澇蓤A形(如圖)或一次彎曲成形(如圖)。 5d 小圓形件一次彎曲成形模小圓形件兩次彎曲成形沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲(2)對(duì)于圓筒直徑mm的大圓,一般先將毛坯彎成波浪形,然后再?gòu)澇蓤A形(如圖)。 20

7、d沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲(3)對(duì)于圓筒直徑 為10 40mm、材料厚度大約1 mm的圓筒形件,可以采用擺動(dòng)式凹模結(jié)構(gòu)的彎曲模一次彎成,(如圖)。1-支承;2-凸模;3-擺塊凹模;4-墊板 擺塊一次彎曲模沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲.鉸鏈彎曲模鉸鏈彎曲模5 鉸鏈彎曲成形,一般分兩道工序進(jìn)行,先將平直的毛坯端部預(yù)彎成圓弧然后再進(jìn)行卷圓。(如圖所示)鉸鏈彎曲沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲滾軸式彎曲模動(dòng)畫7沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲帶擺動(dòng)凸模動(dòng)畫沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具

8、設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲帶擺動(dòng)凹模動(dòng)畫沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題 5模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證毛坯在彎曲時(shí)不發(fā)生偏移。模具結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙毛坯在合模過(guò)程中應(yīng)有的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證彎曲時(shí)上、下模之間水平方向的錯(cuò)移力得到平衡模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度是否與沖件批量相適應(yīng)對(duì)稱模具的模架要明顯不對(duì)稱,以防止上、下模裝錯(cuò)位置;對(duì)稱彎曲件的凸模圓角和凹模圓角應(yīng)分別做成兩側(cè)相等。小型的一側(cè)彎曲件,有時(shí)可用同時(shí)彎兩件稱為對(duì)稱彎曲,以防止沖件滑動(dòng),沖件在彎后切開毛坯位置落料斷面帶毛刺的一側(cè),應(yīng)位于彎曲內(nèi)側(cè)放入和取出工件,應(yīng)考慮使操作方便、安

9、全為了便于修模,模具結(jié)構(gòu)要使凸(凹)模便于拆卸、便于修改為了提高彎曲件的精度而采用的工藝措施有減少回彈、防止彎曲裂紋以及克服彎曲件偏移等。沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲 4.8 彎曲模主要工作零件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定彎曲模主要工作零件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 101.1.彎曲凸模和凹模的圓角半徑彎曲凸模和凹模的圓角半徑 (1)彎曲凸模的圓角半徑 當(dāng)彎曲件的相對(duì)彎曲半徑 ,且不小于 時(shí),凸模的圓角半徑一般等于彎曲件的圓角半徑; 若彎曲件的圓角半徑小于最小彎曲半徑( )時(shí),首次彎曲可先彎成較大的圓角半徑,然后采用整形工序進(jìn)行整形,使其滿足彎曲件圓角的要求; 若彎曲件的相對(duì)彎曲半徑較大(

10、 ),精度要求較高時(shí),由于圓角半徑的回彈大,凸模的圓角半徑應(yīng)根據(jù)回彈值作相應(yīng)的修正。 85/ trtr/minminrr 10/ tr沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲 (2)凹模圓角半徑凹模圓角半徑 凹模的圓角半徑的大小對(duì)彎曲變形力和制件質(zhì)量均有較大影響,同時(shí)還關(guān)系到凹模厚度的確定。凹模圓角半徑過(guò)小,坯料拉入凹模的滑動(dòng)阻力大,使制件表面易擦傷甚至出現(xiàn)壓痕。凹模圓角半徑過(guò)大,會(huì)影響坯料定位的準(zhǔn)確性。凹模兩邊的圓角要求制造均勻一致,當(dāng)兩邊圓角有差異時(shí),毛坯兩側(cè)移動(dòng)速度不一致,使其發(fā)生偏移。生產(chǎn)中常根據(jù)材料的厚度來(lái)選

11、擇凹模圓角半徑: 當(dāng) trt)63(mm2A時(shí),trt) 32(mm42A時(shí),trt2mm4A時(shí),或按有關(guān)設(shè)計(jì)資料選取。圖4.43為彎曲模結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲圖4.43 彎曲模結(jié)構(gòu)尺寸 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲2.2.凹模工作部分深度凹模工作部分深度 彎曲凹模深度要適當(dāng)。過(guò)小時(shí),坯件彎曲變形的兩直邊自由部分長(zhǎng),彎曲件成形后回彈大,而且直邊不平直。若過(guò)大,則模具材料消耗多,而且要求壓力機(jī)具有較大的行程。彎曲V形件時(shí),凹模深度及底部最小厚度參見教材表4.12。 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章

12、彎曲彎曲3. 彎曲凹、凸模的間隙彎曲凹、凸模的間隙 (1)V形件彎曲模,凸模與凹模之間的間隙是由調(diào)節(jié)壓力機(jī)的裝模高度來(lái)控制。 (2)對(duì)于U形件彎曲模,則必須選擇適當(dāng)?shù)拈g隙值。凸模和凹模間的間隙值對(duì)彎曲件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響。若間隙過(guò)大,彎曲件回彈量增大,誤差增加,從而降低了制件的精度。當(dāng)間隙過(guò)小時(shí),會(huì)使零件直邊料厚減薄和出現(xiàn)劃痕,同時(shí)還降低凹模壽命。 形件凸、凹模的單面間隙一般可按下式計(jì)算: 式中: 凸、凹模的單面間隙 板料厚度的基本尺寸(mm) 板料厚度的正偏差(mm) 根據(jù)彎曲件的高度和寬度而決定的間隙系數(shù)。 kttcctk沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲4.9 管料的彎曲加工管料的彎曲加工20彎管的方法一般有纏繞式、滾彎、外壓、頂彎、拉彎等管子彎曲常發(fā)生外側(cè)管壁破裂, 內(nèi)側(cè)起皺, 以及橢圓度較大等沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎曲彎曲沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第四章第四章 彎

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