電焊工培訓(xùn)PPT

1、手工電弧焊技術(shù)手工電弧焊技術(shù)一、勞動保護和安全檢查一、勞動保護和安全檢查第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)：能夠正確準(zhǔn)備個人勞保用品，并對場地、 設(shè)備、工具、夾具進行安全檢查。一、勞動保護一、勞動保護1。焊接環(huán)境中的職業(yè)性有危害因素。焊接環(huán)境中的職業(yè)性有危害因素(1)職業(yè)性有害因素的種類職業(yè)性有害因素的種類1）弧光輻射）弧光輻射 焊接過程中會產(chǎn)生強烈的弧光，弧光由紫外線、紅外線 和可見光組成。2）有毒氣體）有毒氣體 用堿性焊條焊接時，藥皮中的螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氟化 氫氣體氫氣體。氣焊有色金屬時有時也會產(chǎn)生鉛、鋅等有毒氣體。(2)職業(yè)性有害因素對人體的傷害職

2、業(yè)性有害因素對人體的傷害1）焊工塵肺）焊工塵肺 焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引 起的肺組織纖維化的病癥，是焊工易患的一種職業(yè)病。第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查可見光：電磁波譜中波長約在0.390.76m范圍內(nèi)且為肉眼可見的電磁輻射 可見光是電磁波譜中人眼可以感知的部分，可見光譜沒有精確的范圍；一般人的眼睛可以感知的電磁波的波長在400到到700納米納米之間，但還有一些人能夠感知到波長大約在380到780納米之間的電磁波。正常視力的人眼對波長約為555納米的電磁波最為敏感，這種電磁波處于光學(xué)頻譜的綠光區(qū)域。 第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全

3、檢查紫外線：紫外線是電磁波譜中波長從10nm到400nm輻射的總稱太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.751000m。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為(0.75-1)(2.5-3)m之間；中紅外線，波長為(2.5-3)(25-40)m之間；遠紅外線，波長為(25-40)l000m 之間。 第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查2）眼睛和皮膚的傷害）眼睛和皮膚的傷害 弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害，引起畏光、 眼睛流淚、劇痛等癥狀，重者可導(dǎo)致電光性眼炎。 紫外線紫外線還能燒傷皮膚。眼睛受到強紅外線的輻射， 時間過長會引起白內(nèi)障白內(nèi)障。3）噪聲性耳聾）噪聲性耳聾 長

4、期接觸噪聲可引起噪聲性耳聾以及對神經(jīng)、血光系統(tǒng)的 危害等。 2。勞動保護用品及使用。勞動保護用品及使用(1)勞動保護用品種類及要求勞動保護用品種類及要求1） 工作服工作服 焊接工作服的種類很多，最常見的事面白帆布工作服白帆布工作服。白色 對弧光有反射作用，棉帆布有隔熱、耐磨、不易燃燒可防止 燒傷和燙傷等作用。焊接與切割作業(yè)的工作服，不能用一般不能用一般 合成纖維織物制作合成纖維織物制作。2）焊工防護鞋）焊工防護鞋 焊工防護鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的 性能，焊工防護鞋的橡膠鞋底，經(jīng)經(jīng)耐電壓5000V耐壓試 驗 ，合格（不擊穿）后方能使用。如在易燃易爆場合焊接 時，鞋底不應(yīng)有鞋釘鞋

5、底不應(yīng)有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。在有積水的地 面焊接切割時，焊工應(yīng)穿用經(jīng)6000V耐壓試驗合格的防 水橡膠鞋。3）耳塞、耳罩和防噪聲盔）耳塞、耳罩和防噪聲盔 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過不應(yīng)超過85dB， 最高不能超過90dB。為了消除和降低噪聲， 經(jīng)常采取隔聲、消聲、減震等一些列噪聲控 制技術(shù)。當(dāng)仍不能降噪聲降低到允許標(biāo)準(zhǔn)以 下時，則應(yīng)采用耳塞、耳罩或防噪聲盔等個 人噪聲防護用品。(2)勞動保護用品的正確使用勞動保護用品的正確使用1）正確穿戴工作服）正確穿戴工作服 穿著工作服時要把衣領(lǐng)和袖子扣扣好，上衣不應(yīng)系 在工作褲里邊，工作服不應(yīng)有破損、空洞和縫隙， 不允許粘有油脂，或穿著潮濕的工作

6、服。2）使用耳罩時）使用耳罩時，應(yīng)先檢查外殼有無裂紋和漏氣，使用時務(wù)必使耳罩軟墊 圈與周圍皮膚貼合。第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查二、場地設(shè)備及工具、夾具和安全檢查二、場地設(shè)備及工具、夾具和安全檢查1。場地的安全檢查。場地的安全檢查(1)焊接場地檢查的必要性焊接場地檢查的必要性由于焊接場地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。(2)焊接場地的類型焊接場地的類型焊接作業(yè)場地一般有兩類：一類是正常結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接場地，如車間等;另一類是現(xiàn)場檢修、搶修工作場地。(

7、3)焊接場地檢查的內(nèi)容焊接場地檢查的內(nèi)容1）檢查焊接場地是否保持必要的通道通道，且車輛通道寬度不小于不小于3M；人行 通道不小于1.5M。2）檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，焊工作業(yè)面積不應(yīng)小于4M ；地面應(yīng)干燥； 工作場地要有良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照度達50 100Lx。3）檢查焊割場地周圍10M范圍內(nèi)，可燃易爆物品是否清除干凈。如不能清 除干凈，應(yīng)采取可靠的安全措施如用水噴濕或用防火蓋板、濕麻袋、石 棉布等覆蓋。放在焊割場地附近的可燃材料需預(yù)先采取安全措施以隔絕 火星。2第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查2。工具、夾具的安全檢查。工具、夾具的安全檢查(1)工具、夾

8、具的種類工具、夾具的種類1）工具電焊鉗電焊鉗 電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流，由上鉗、下鉗、彎臂、 彈簧、直柄、膠布手柄及固定銷等組成，應(yīng)檢查電焊鉗的導(dǎo) 電性能，隔熱性能，夾持焊條要牢固，裝換焊條要方便。電 焊鉗的規(guī)格有300A和500A兩種。面罩和護目鏡片面罩和護目鏡片 面罩是為防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工 面部及頸部損傷的一種遮蔽工具，有手持和頭盔式兩 種。2）夾具）夾具為保證焊件尺寸，提高裝配效率，防止焊接變形所采用的夾具叫焊接夾具。加緊工具 用來緊固裝配零件。常用的有楔口夾板、螺旋弓形夾，帶壓板 的楔口收緊夾等。撐具 是擴大或撐緊裝配件用的一種工具。一般是利用螺釘或正反螺釘

9、來 達到。第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查三、焊條電弧焊安全操作規(guī)程三、焊條電弧焊安全操作規(guī)程1.一般情況下的安全操作規(guī)程一般情況下的安全操作規(guī)程1）焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作不得赤手操作。在帶 電情況下，不要將焊鉗夾在腋下而去搬動焊件或?qū)㈦娎|線繞 掛在脖頸上。2）焊工推拉閘刀時，要側(cè)身側(cè)身向著電閘，防止電弧火花燒傷面部。3）焊機安裝、修理和檢查應(yīng)由電工進行，焊工不得擅自拆修。焊工不得擅自拆修。2.設(shè)備的安全檢查設(shè)備的安全檢查1.設(shè)備安全檢查的必要性 焊接工作前，應(yīng)先檢查焊機和工具是否安全可靠，這是防止觸電事故 及其他設(shè)備事故的非常重要的環(huán)節(jié)。2.焊條電弧

10、焊施焊前對設(shè)備檢查的項目1）檢查電源的一次、二次繞組絕緣與接地情況。應(yīng)檢查絕緣的可靠性、 接線的正確性、電網(wǎng)電壓與電源的銘牌吻合。2）檢查電源接地可靠性可靠性。3）檢查焊接電流調(diào)節(jié)裝置的可靠性焊接電流調(diào)節(jié)裝置的可靠性。4）檢查是否短路。焊鉗是否放在被焊工件上。 焊接焊接 所謂焊接，就是把兩種相同或不相所謂焊接，就是把兩種相同或不相同的材料，利用原子間的聯(lián)系及質(zhì)同的材料，利用原子間的聯(lián)系及質(zhì)點的擴散作用原理點的擴散作用原理 ，經(jīng)過加熱、，經(jīng)過加熱、加壓或加熱的同時加壓，這樣就可加壓或加熱的同時加壓，這樣就可以形成永久性連接的方法。以形成永久性連接的方法。 手工電弧焊的優(yōu)點手工電弧焊的優(yōu)點 ）工藝

11、靈活，適應(yīng)性強，適用于碳鋼，低合金鋼）工藝靈活，適應(yīng)性強，適用于碳鋼，低合金鋼，耐熱鋼，不銹鋼等各種材料個平焊，立焊，橫，耐熱鋼，不銹鋼等各種材料個平焊，立焊，橫焊，仰焊等各種位置以及不同厚度，結(jié)構(gòu)形狀的焊，仰焊等各種位置以及不同厚度，結(jié)構(gòu)形狀的焊接。它是熔化焊中最通用的一種焊接方法。焊接。它是熔化焊中最通用的一種焊接方法。）焊縫質(zhì)量好，與氣焊及埋弧焊相比，焊條電?。┖缚p質(zhì)量好，與氣焊及埋弧焊相比，焊條電弧焊的金相組織細，熱影響區(qū)小，接頭型好。焊的金相組織細，熱影響區(qū)小，接頭型好。）易于調(diào)整，易于通過工藝調(diào)整（如對稱焊等）易于調(diào)整，易于通過工藝調(diào)整（如對稱焊等）來控制變形和改善應(yīng)力。來控制變形

12、和改善應(yīng)力。）簡單方便，設(shè)備簡單，操作方便。）簡單方便，設(shè)備簡單，操作方便。手工電弧焊的缺點）要求焊工操作技術(shù)高，焊工操作技術(shù)和經(jīng)驗直）要求焊工操作技術(shù)高，焊工操作技術(shù)和經(jīng)驗直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。）勞動條件差，焊工在操作時必須手腦并用，精）勞動條件差，焊工在操作時必須手腦并用，精神高度集中，而且還要受到高溫烘烤及有毒，煙神高度集中，而且還要受到高溫烘烤及有毒，煙塵，光輻射和金屬蒸汽的危害。塵，光輻射和金屬蒸汽的危害。）生產(chǎn)率低，受焊工體質(zhì)的影響，焊接工藝參數(shù)）生產(chǎn)率低，受焊工體質(zhì)的影響，焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，故生產(chǎn)率低。選擇范圍較小，故生產(chǎn)率低。第二節(jié) 手工電弧焊的

13、電弧手工電弧焊的電弧應(yīng)用范圍廣，在造船，鐵路，鍋爐應(yīng)用范圍廣，在造船，鐵路，鍋爐及壓力容器，機械制造，建筑結(jié)構(gòu)及壓力容器，機械制造，建筑結(jié)構(gòu)化工設(shè)備以及航空，航天等制造維修化工設(shè)備以及航空，航天等制造維修中都廣泛使用焊條電弧焊。中都廣泛使用焊條電弧焊。二，焊接電弧二，焊接電弧正負兩個電極間的放電現(xiàn)象稱為電弧，它是一種正負兩個電極間的放電現(xiàn)象稱為電弧，它是一種空氣導(dǎo)電現(xiàn)象。但是一般的電弧由于存在時間短空氣導(dǎo)電現(xiàn)象。但是一般的電弧由于存在時間短而無法用來焊接。而無法用來焊接。而焊接電弧是指由焊接電源供給的，具有一定電而焊接電弧是指由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強

14、烈壓的兩電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象稱為焊接電弧。它具有兩個特而持久的放電現(xiàn)象稱為焊接電弧。它具有兩個特性，即能放出強列的光和大量的熱。焊接就是利性，即能放出強列的光和大量的熱。焊接就是利用產(chǎn)生的熱量作為熱源，用來熔化母材和填充金用產(chǎn)生的熱量作為熱源，用來熔化母材和填充金屬。屬。 焊接電弧的產(chǎn)生焊接電弧的產(chǎn)生由陰極發(fā)出的電子在電場的作用下快速的向陽由陰極發(fā)出的電子在電場的作用下快速的向陽極運動，在運動中與中性氣體粒子相撞，并使其極運動，在運動中與中性氣體粒子相撞，并使其電離，分離成電子和正離子，電子被陽極吸收，電離，分離成電子和正離子，電子被陽極吸收，而正離子向陰極運動

15、，形成電弧的放電現(xiàn)象。而正離子向陰極運動，形成電弧的放電現(xiàn)象。 焊接電弧的組成焊接電弧的組成 焊接電弧由陰極區(qū)， 弧住區(qū)和陽極區(qū)三部分組成，其構(gòu)造如圖 1-所示。1）陰極區(qū)，電弧僅靠負電極的區(qū)域）陰極區(qū)，電弧僅靠負電極的區(qū)域為陰極區(qū)。陰極區(qū)很窄電場強度很為陰極區(qū)。陰極區(qū)很窄電場強度很大。在陰極區(qū)的陰極表面有一個明大。在陰極區(qū)的陰極表面有一個明亮的斑點，稱為陰極斑點。因此，亮的斑點，稱為陰極斑點。因此，陰極斑點是一次電子發(fā)射的發(fā)源地陰極斑點是一次電子發(fā)射的發(fā)源地電流密度很大，也是陰極區(qū)溫度最電流密度很大，也是陰極區(qū)溫度最高的地方。高的地方。2) 陽極區(qū)，電弧緊靠正電極的區(qū)域陽極區(qū)，電弧緊靠正電極

16、的區(qū)域為陽極區(qū)。陽極區(qū)比陰極區(qū)寬但也為陽極區(qū)。陽極區(qū)比陰極區(qū)寬但也只有只有10-3 10-4cm。在陽極得表。在陽極得表面也有一個明亮的斑點，稱為陽極面也有一個明亮的斑點，稱為陽極斑點。是集中接收電子的微小區(qū)域斑點。是集中接收電子的微小區(qū)域陽極區(qū)電場強度比陰極區(qū)小得多。陽極區(qū)電場強度比陰極區(qū)小得多。 3） 弧柱區(qū)，在陰極區(qū)和陽極弧柱區(qū)，在陰極區(qū)和陽極區(qū)之間的區(qū)域稱為弧住區(qū)?；^(qū)之間的區(qū)域稱為弧住區(qū)?；≈拈L度就可以認(rèn)為是電弧的柱的長度就可以認(rèn)為是電弧的長度。在弧柱區(qū)充滿了電子，長度。在弧柱區(qū)充滿了電子，正離子，負離子和中性的氣體正離子，負離子和中性的氣體分子和原子，并拌隨激烈的電分子和原子，并

17、拌隨激烈的電離反應(yīng)。離反應(yīng)。 陰陰極極區(qū)區(qū)和和陽陽極極區(qū)區(qū)溫溫度度 焊接電弧靜特性焊接電弧靜特性 在電極材料、氣體介在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系，稱為焊變化的關(guān)系，稱為焊接電弧的靜特性。接電弧的靜特性。 整個靜特性曲線可分為整個靜特性曲線可分為下降段、水平段和上下降段、水平段和上升段三部分。升段三部分。 焊機電流的偏吹焊機電流的偏吹 使電弧中心偏離電極軸線的使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象稱為電弧的偏吹。現(xiàn)象稱為電弧的偏吹。電弧電弧偏吹使電弧然燒不穩(wěn)定，影偏吹使電弧然燒不穩(wěn)定，影響焊縫成

18、型和焊接質(zhì)量。造響焊縫成型和焊接質(zhì)量。造成電弧偏吹的原因很多，主成電弧偏吹的原因很多，主要有以下幾種。要有以下幾種。 1)焊條藥皮偏心引起的偏吹，原焊條藥皮偏心引起的偏吹，原因由；因由； 焊條因制造工藝不當(dāng)產(chǎn)生偏心，焊條因制造工藝不當(dāng)產(chǎn)生偏心，在焊接時，電弧燃燒后藥皮融在焊接時，電弧燃燒后藥皮融化不均，電弧將偏向藥皮薄的化不均，電弧將偏向藥皮薄的一則形成偏吹，所以為防止電一則形成偏吹，所以為防止電弧偏吹，焊條的偏心度應(yīng)符合弧偏吹，焊條的偏心度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2）磁偏吹，）磁偏吹，進行直流電弧焊進行直流電弧焊時時 ，電弧因受到焊接回路所，電弧因受到焊接回路所產(chǎn)生的電磁力的作用

19、而產(chǎn)生產(chǎn)生的電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹稱為磁偏吹。的電弧偏吹稱為磁偏吹。 造成電弧產(chǎn)生磁偏吹的主造成電弧產(chǎn)生磁偏吹的主要原因；要原因；1)焊條藥皮偏心引起的偏焊條藥皮偏心引起的偏吹，原因由；吹，原因由； 焊條因制造工藝、在焊焊條因制造工藝、在焊接時，電弧燃燒后藥皮接時，電弧燃燒后藥皮融化不均、電弧將偏向融化不均、電弧將偏向藥皮薄的一側(cè)形成偏吹，藥皮薄的一側(cè)形成偏吹，所以為防止電弧偏吹所以為防止電弧偏吹 焊條藥皮偏心引起的偏吹焊條藥皮偏心引起的偏吹 磁偏吹磁偏吹2）磁偏吹，）磁偏吹， 進行直進行直 流電弧焊時，電弧流電弧焊時，電弧因受到焊接回路所因受到焊接回路所產(chǎn)生的電磁力的作產(chǎn)生的電磁力的作

20、用而產(chǎn)生的電弧偏用而產(chǎn)生的電弧偏吹稱為磁偏吹。吹稱為磁偏吹。 鐵礠物質(zhì)引起偏吹鐵礠物質(zhì)引起偏吹 第三節(jié) 焊接電源種類和極性焊接電源種類和極性 進行焊條電弧焊時，采用的電源進行焊條電弧焊時，采用的電源有交流和直流兩大類，根據(jù)焊條的有交流和直流兩大類，根據(jù)焊條的性質(zhì)進行選擇性質(zhì)進行選擇。 1、焊接電源的選擇、焊接電源的選擇 通常，酸性焊條可采用通常，酸性焊條可采用交流、直流兩種電源，一般優(yōu)先選用交流電交流、直流兩種電源，一般優(yōu)先選用交流電源。堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差，所以必須源。堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差，所以必須使用直流電源，但對藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑使用直流電源，但對藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的堿性焊條

21、（如：低氫鉀型），也可使用交的堿性焊條（如：低氫鉀型），也可使用交流電源，此時電源的空載電壓應(yīng)較高些。流電源，此時電源的空載電壓應(yīng)較高些。 2、極性的選擇、極性的選擇 在采用直流電源時，焊件與在采用直流電源時，焊件與電源輸出端電源輸出端 正，負極的接法，叫極性。正，負極的接法，叫極性。 當(dāng)焊件接電源正極當(dāng)焊件接電源正極 ，焊條接電源負極時，焊條接電源負極時的焊接叫正接，也稱正極性。的焊接叫正接，也稱正極性。 當(dāng)焊件接電源負極，焊條接電源正極時當(dāng)焊件接電源負極，焊條接電源正極時的接法叫反接，也稱反極性。的接法叫反接，也稱反極性。（1）堿性焊條常采用）堿性焊條常采用反接反接，采用正接時，電弧燃燒不

22、穩(wěn)采用正接時，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大。定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大。 而采用反接時，電弧燃定，而采用反接時，電弧燃定，飛濺很小聲音也較平靜均勻。飛濺很小聲音也較平靜均勻。（2）酸性焊條如果使用直流）酸性焊條如果使用直流電源時，通常采用電源時，通常采用正接正接。因為。因為陽極部分的溫度高于陰極陽極部分的溫度高于陰極 部分。部分。所以用正接可以得到較大的熔所以用正接可以得到較大的熔深。深。反接法反接法直流焊直流焊機機直流焊直流焊機機+ 焊焊條條工件工件焊焊條條工件工件+正接正接法法 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系 焊條直徑的大小取決于被焊材料的厚度，所焊條直徑的大小取決于被焊材料的厚度，所處的焊接位置

23、以及待焊接頭的形式和焊道層處的焊接位置以及待焊接頭的形式和焊道層次等因素。次等因素。 對于厚的材料可采用大直徑的焊條，厚度越對于厚的材料可采用大直徑的焊條，厚度越大，焊條直徑越大，見表大，焊條直徑越大，見表1-2。 焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12 焊條直徑 2.5 3.2 3.2 4 4 各種焊條直徑使用電流參考值各種焊條直徑使用電流參考值 焊條直焊條直徑徑 (mm)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接電焊接電流流 （A）254040655080100至130160至210200至270260至300 焊條直徑越粗，焊接電流越大，每種焊條直徑越粗，焊接電流越大，每

24、種直徑的焊條都有一個最合適的電流范圍直徑的焊條都有一個最合適的電流范圍 見表見表1-3 第四節(jié) 焊條電弧焊中使用的涂有藥皮的熔化電極焊條電弧焊中使用的涂有藥皮的熔化電極稱為焊條。它是由焊芯，和藥皮兩個部分稱為焊條。它是由焊芯，和藥皮兩個部分組成。組成。 焊芯焊芯 焊芯是焊芯是 焊接用焊接用 專用的金屬絲，是組成焊專用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用：一是作為一個電極起傳導(dǎo)電流和引燃用：一是作為一個電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。熔化后的母材一起形成焊

25、縫。 焊條的直徑用焊芯的直徑表焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直徑的規(guī)格有示，焊條直徑的規(guī)格有1.6、2.5、3.2、4、5、6毫米毫米幾種，長度幾種，長度200-550毫毫米不等。而我們實習(xí)用焊條米不等。而我們實習(xí)用焊條直徑為直徑為3.2毫米，長度為毫米，長度為350毫米。毫米。藥皮的作用藥皮的作用容易引弧，保證電弧穩(wěn)定，容易引弧，保證電弧穩(wěn)定，在焊接過程中飛濺小。在焊接過程中飛濺小。 (2)(2)藥皮熔化速度應(yīng)慢于焊芯藥皮熔化速度應(yīng)慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的熔化速度，以造成喇叭狀的套簡套簡( (套筒長度應(yīng)小于焊芯直套筒長度應(yīng)小于焊芯直徑），有利于熔滴過渡和造徑），有利于熔滴過渡和造成

26、保護氣氛；成保護氣氛； (3)熔渣的比重應(yīng)小于熔化金屬熔渣的比重應(yīng)小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應(yīng)稍低于的比重，凝固溫度也應(yīng)稍低于金屬凝固溫度，渣殼應(yīng)易脫掉金屬凝固溫度，渣殼應(yīng)易脫掉 (4)具有摻合金和冶金處理作用具有摻合金和冶金處理作用 (5)適應(yīng)各種位置的焊接碳鋼焊適應(yīng)各種位置的焊接碳鋼焊條條 第五節(jié) 焊條的分類焊條的分類1 1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可 以分為以分為酸性焊條和堿性焊條酸性焊條和堿性焊條兩大類兩大類 2 2）按焊條的用途不同，焊條可分為）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 鋼焊條、不銹鋼焊條鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、耐、鑄鐵焊條、

27、耐熱鋼焊條、低溫焊條、堆焊焊條、銅熱鋼焊條、低溫焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。 酸性焊條的優(yōu)點酸性焊條的優(yōu)點 具有優(yōu)越的焊接工藝性能，具有優(yōu)越的焊接工藝性能，易引弧、電弧穩(wěn)、焊接舒適、易引弧、電弧穩(wěn)、焊接舒適、易脫渣、焊波成形美觀、熔易脫渣、焊波成形美觀、熔敷效率高、適應(yīng)范圍廣等。敷效率高、適應(yīng)范圍廣等。酸性焊條：（結(jié)）J422 (E4303) 堿性焊條：(結(jié)) J507(E5015) J 506(E5016) 第六節(jié) 碳鋼焊條的選用型號型號 E4303 牌號牌號 J420g (J

28、表示結(jié)構(gòu)鋼表示結(jié)構(gòu)鋼g表示鍋爐鋼表示鍋爐鋼) 藥皮類型藥皮類型 特殊型特殊型電源種類電源種類 交流或直流交流或直流主要用途：主要用途：焊接一般低碳結(jié)構(gòu)鋼，特別適合火力發(fā)焊接一般低碳結(jié)構(gòu)鋼，特別適合火力發(fā)電站碳鋼管道的全位置焊接。電站碳鋼管道的全位置焊接。 平平 立立 仰仰 橫橫 型號型號 E4303 牌號牌號 J422藥皮類型藥皮類型 鈦鈣型鈦鈣型電源種類電源種類 交流或直流交流或直流主要用途主要用途:焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和同等強度的焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和同等強度的普通低碳鋼普通低碳鋼 焊接位焊接位 置：置： 全位置焊接全位置焊接 平平 立立 仰仰 橫橫 型號型號 E4314牌號牌號 J4

29、22Fe藥皮類型藥皮類型 鐵粉鈦鈣型鐵粉鈦鈣型電源種類電源種類 交流或直流交流或直流主要用途：主要用途：焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的高效率焊條焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的高效率焊條焊接位置：全位置焊接焊接位置：全位置焊接 平平 立立 仰仰 橫橫型號型號 E4320牌號牌號 J424藥皮類型藥皮類型 氧化鐵型氧化鐵型電源種類電源種類 交流或直流正接交流或直流正接主要用途：主要用途：焊接較重要低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接較重要低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接位置：焊接位置： 平平 平角焊平角焊 鋼的牌號由代表屈服強度的字母，屈服強度值，質(zhì)量等鋼的牌號由代表屈服強度的字母，屈服強度值，質(zhì)量等級級符號，脫氧方法符號等四部分符號，脫氧方法符號

30、等四部分 符號的規(guī)定為：符號的規(guī)定為：Q-鋼材屈服點鋼材屈服點 （屈服強度）（屈服強度）“屈屈”拼拼音音首位字母；首位字母；A、B、C、D-分別為質(zhì)量等級分別為質(zhì)量等級 例如例如 Q235-A.F 碳素鋼的編號碳素鋼的編號沸騰鋼沸騰鋼質(zhì)量等級為質(zhì)量等級為A級級鋼的屈服強度鋼的屈服強度為為235MPa表示屈服點表示屈服點 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系(P31)焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12焊條直徑 2.5 3.2 3,2 4 4各種焊條直徑使用電流參考值各種焊條直徑使用電流參考值 焊條直焊條直徑徑 (mm)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接電焊接電流流 （A）2540

31、40655080100至130160至210200至270260至300 低碳鋼平焊位單面焊雙面成型低碳鋼平焊位單面焊雙面成型 焊接工藝參數(shù)（焊接工藝參數(shù)（P35） 焊接層次焊接層次 焊條直徑（焊條直徑（mm） 焊接電流（焊接電流（A） 打底層打底層 3.2 110 120 填充層（填充層（1） 3.2 130 140 填充層（填充層（2） 4.0 170 185 蓋面層蓋面層 4.0 160 170第七節(jié)第七節(jié) 焊接方法及運條焊接方法及運條 (P33) 電弧引燃后，就開始正常的焊接過電弧引燃后，就開始正常的焊接過程，為獲得良好的焊縫成形，焊條不程，為獲得良好的焊縫成形，焊條不斷的運動，焊條的

32、運動稱為運條。運斷的運動，焊條的運動稱為運條。運條是電焊工工操作技術(shù)水平的具體表條是電焊工工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)，焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣，焊縫成形的好現(xiàn)，焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣，焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。壞，主要由運條來決定。 運條由六個基本運動合成運條由六個基本運動合成（1）直線云條法）直線云條法 焊接時，焊條不作焊接時，焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線型運動。橫向擺動，沿焊接方向作直線型運動。（2）直線往返運條法）直線往返運條法 焊接時焊條末焊接時焊條末端端沿焊縫的縱向作來回直線運動，如沿焊縫的縱向作來回直線運動，如1-4 1-4 直線往返運條直線往返運條 （3）鋸齒形云條法）鋸齒形云條法 焊

33、接時，焊條末端作焊接時，焊條末端作據(jù)據(jù)齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。如圖焊縫成形。如圖 1-51-5 鋸齒形運條法鋸齒形運條法 P33(4)月牙形運條法月牙形運條法 焊接時，焊條末端沿焊焊接時，焊條末端沿焊接方向作月牙形的左右擺動。接方向作月牙形的左右擺動。 如圖如圖1-61-6 月牙形運條法月牙形運條法 正三角形運條方法正三角形運條方法斜三角形運條方法斜三角形運條方法(5)三角形運條三角形運條

34、焊接時，焊條末端作連續(xù)焊接時，焊條末端作連續(xù)的三角形運動，并不斷向前移動。的三角形運動，并不斷向前移動。按擺動方式的不同，這種運條方法又可按擺動方式的不同，這種運條方法又可分為斜三角形和正三角形兩種分為斜三角形和正三角形兩種 如圖如圖1-7 （6）圓圈）圓圈 形運條法形運條法 焊接時，焊條焊接時，焊條末端作圓圈形運動并不斷前移，如末端作圓圈形運動并不斷前移，如圖圖1-8 1-9劃圈收弧法劃圈收弧法收弧收弧時不僅是熄滅電弧，還要將弧坑填滿。收弧時不僅是熄滅電弧，還要將弧坑填滿。收弧一般有以下三種方法：收弧一般有以下三種方法：（1）劃圈收弧法）劃圈收弧法 焊條焊至焊縫終點時焊條焊至焊縫終點時作圓圈

35、運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧如圖如圖1-9所示。此法適用于厚板收弧，所示。此法適用于厚板收弧，用于薄扳則有燒穿的危險。用于薄扳則有燒穿的危險。（2）反復(fù)斷弧收弧法）反復(fù)斷弧收弧法 焊條焊至焊縫終點焊條焊至焊縫終點時，在弧坑上做數(shù)次反復(fù)熄弧引弧時，在弧坑上做數(shù)次反復(fù)熄弧引弧直到填滿弧坑為止，如圖直到填滿弧坑為止，如圖2-1所示。所示。此法適用于薄扳和大電流焊接。堿性焊條不此法適用于薄扳和大電流焊接。堿性焊條不宜使用此法，否則易產(chǎn)生氣孔。宜使用此法，否則易產(chǎn)生氣孔。2-1反復(fù)斷弧收尾法反復(fù)斷弧收尾法斷弧斷弧引弧引?。?）回焊收弧法）回焊收弧法 焊條移至焊道收尾處即

36、焊條移至焊道收尾處即停止，但不熄弧，此時適當(dāng)改變焊條角度停止，但不熄弧，此時適當(dāng)改變焊條角度如圖如圖2-14所示。焊條由位置所示。焊條由位置1轉(zhuǎn)到位置轉(zhuǎn)到位置2，待填滿弧坑后再轉(zhuǎn)到位置待填滿弧坑后再轉(zhuǎn)到位置3，然后慢慢拉斷，然后慢慢拉斷電弧。此法適用于堿性焊條。電弧。此法適用于堿性焊條。2-2回焊收回焊收 尾法尾法231焊接方法焊接方法 所謂焊接，就是把兩種相同或所謂焊接，就是把兩種相同或不相同的材料，利用不相同的材料，利用原子原子間的聯(lián)系間的聯(lián)系及質(zhì)點的擴散作用原理及質(zhì)點的擴散作用原理 ，經(jīng)過，經(jīng)過加加熱、加壓熱、加壓或加熱的同時加壓，這樣或加熱的同時加壓，這樣就可以形成永久性連接的方法。就

37、可以形成永久性連接的方法。 焊接方法主要以下四種焊接方法主要以下四種： 平焊平焊、立焊立焊、橫焊橫焊、仰焊仰焊 一、一、 平平 焊焊（P34）1、平焊位置平焊位置 焊縫傾角焊縫傾角00，焊縫轉(zhuǎn)角焊縫轉(zhuǎn)角900的焊接位置的焊接位置 特點特點：在焊接：在焊接的過程中，熔的過程中，熔滴過渡的主要滴過渡的主要方法是自動過方法是自動過渡。渡。焊鉗焊鉗焊接運走方向焊接運走方向水平方向水平方向鋼板對接平焊鋼板對接平焊 1、焊前準(zhǔn)備：焊前準(zhǔn)備： （1）試件及破口尺寸）試件及破口尺寸材料：材料：Q235；試件尺寸；試件尺寸； 300mm200mm12mm （2）焊接材料及設(shè)備：）焊接材料及設(shè)備：E4303 BX

38、3-300 角磨機角磨機 鋼絲刷鋼絲刷 （3）焊前清理：）焊前清理：將破口及兩側(cè)將破口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)鐵銹，油污，氧化物等范圍內(nèi)鐵銹，油污，氧化物等清理干凈，使其露出金屬光澤清理干凈，使其露出金屬光澤 （4）裝配與定位焊：）裝配與定位焊： 組對間隙端：開始端組對間隙端：開始端3mm終焊端終焊端4mm；預(yù)留反變；預(yù)留反變形；形；30-40 錯邊量：錯邊量：1mm鈍邊：鈍邊：11.5mm。（5）操作要點）操作要點 1）打底焊打底焊 打底層的焊接是單面焊接雙打底層的焊接是單面焊接雙成形的關(guān)鍵。主要有三個重要環(huán)節(jié)。即引弧成形的關(guān)鍵。主要有三個重要環(huán)節(jié)。即引弧收弧、接頭、焊條與焊接前進方向的角度為收

39、弧、接頭、焊條與焊接前進方向的角度為400500，選用斷弧焊，選用斷弧焊-點擊穿法點擊穿法 引弧引弧 收弧收弧 接頭接頭 2）填充焊填充焊 填充焊前因?qū)η耙粚雍缚p仔細填充焊前因?qū)η耙粚雍缚p仔細清渣，特別是死角處更要清理干凈。填充焊清渣，特別是死角處更要清理干凈。填充焊的運條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接的運條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接前進方向的角度為前進方向的角度為400-500。填充焊時應(yīng)注意。填充焊時應(yīng)注意以下幾點：以下幾點：（1）焊條擺動到兩側(cè)破口破口處要稍作停留）焊條擺動到兩側(cè)破口破口處要稍作停留保證兩側(cè)有一定的熔深并使填充焊道保證兩側(cè)有一定的熔深并使填充焊道（2）最后一層的焊

40、縫高低應(yīng)低于母材約）最后一層的焊縫高低應(yīng)低于母材約0.5- 1.5mm。要注意不能熔化破口兩側(cè)的棱邊。要注意不能熔化破口兩側(cè)的棱邊以便于蓋面時掌握焊縫寬度。以便于蓋面時掌握焊縫寬度。（3）接頭方法。）接頭方法。（3）蓋面焊蓋面焊 蓋面層施焊的焊條角度、運條蓋面層施焊的焊條角度、運條方法及接頭方法與填充層相同。但蓋面層施焊的焊方法及接頭方法與填充層相同。但蓋面層施焊的焊條擺動的幅度要比填充層條擺動的幅度要比填充層 大。擺動時，要注意擺大。擺動時，要注意擺動幅度一致，運條速度均勻動幅度一致，運條速度均勻同時，注意觀察破口兩側(cè)的熔化情況，施焊同時，注意觀察破口兩側(cè)的熔化情況，施焊時在破口兩側(cè)稍作停頓

41、，以便使焊縫兩側(cè)熔時在破口兩側(cè)稍作停頓，以便使焊縫兩側(cè)熔合良好，避免產(chǎn)生咬邊，已得到優(yōu)良的蓋面合良好，避免產(chǎn)生咬邊，已得到優(yōu)良的蓋面焊縫。焊縫。注意保證熔池邊沿不得超過表面破口注意保證熔池邊沿不得超過表面破口棱邊棱邊2mm：否則，焊縫超寬。：否則，焊縫超寬。 低碳鋼平焊位單面焊雙面成型低碳鋼平焊位單面焊雙面成型 接工藝參數(shù)接工藝參數(shù) 焊接層次焊接層次 焊條直徑（焊條直徑（mm） 焊接電流（焊接電流（A） 打底層打底層 3.2 110 120 填充層（填充層（1） 3.2 130 140 填充層（填充層（2） 4.0 170 185 蓋面層蓋面層 4.0 160 170上端上端下端下端焊焊接接方

42、方向向二、立二、立 焊焊 (P113) 立焊位置立焊位置 焊縫的下傾角為焊縫的下傾角為750-800焊縫左右焊縫左右 兩邊夾角為兩邊夾角為900焊接位置。焊接位置。 特點；熔池金屬和熔渣會因為自重下墜，容易分離特點；熔池金屬和熔渣會因為自重下墜，容易分離。但熔池溫度過高時，熔池金屬又比較容易下滴形成焊。但熔池溫度過高時，熔池金屬又比較容易下滴形成焊瘤。它的過程容易掌握，但也容易產(chǎn)生咬邊，焊縫不易瘤。它的過程容易掌握，但也容易產(chǎn)生咬邊，焊縫不易焊得平整。焊得平整。 鋼板對接立焊鋼板對接立焊1、焊前準(zhǔn)備、焊前準(zhǔn)備 試件尺寸及要求：試件尺寸及要求：（1）試件材料：）試件材料：20g（20號鍋爐鋼）號

43、鍋爐鋼）（2）試件及破口尺寸：）試件及破口尺寸：300mm200mm12（3）焊接位置：立焊）焊接位置：立焊 （4）焊接要求：單面焊接雙面成型）焊接要求：單面焊接雙面成型（5）焊接材料：）焊接材料：E4303（J422酸性焊條）酸性焊條） （6）焊接設(shè)備：）焊接設(shè)備：BX3-300(弧焊變壓器弧焊變壓器) （7）焊前清理：）焊前清理： 將破口及兩側(cè)將破口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)鐵銹范圍內(nèi)鐵銹，油污，氧化物等清理干凈，使其露出金屬光澤，油污，氧化物等清理干凈，使其露出金屬光澤 （8）裝配與定位焊：始端為裝配與定位焊：始端為2.0mm，終端為，終端為2.5mm 采用焊接試件相應(yīng)的焊條進行定位焊，并在試

44、件采用焊接試件相應(yīng)的焊條進行定位焊，并在試件破口內(nèi)兩端點焊，焊點長度為破口內(nèi)兩端點焊，焊點長度為10-15mm，將焊，將焊點接頭端打磨成斜坡點接頭端打磨成斜坡 （9）預(yù)置反變形量）預(yù)置反變形量 30-40。（10）錯邊量）錯邊量1.2mm。 操作要點及注意事項：操作要點及注意事項： （ 1）打底焊）打底焊 可采用連弧法也可采用斷弧法。本實例可采用連弧法也可采用斷弧法。本實例采用連弧法。采用連弧法。 1） 引弧引弧 在定位焊縫上端部引弧，焊條與式扳在定位焊縫上端部引弧，焊條與式扳的下傾角定為的下傾角定為7580度與焊縫左右兩邊夾角為度與焊縫左右兩邊夾角為90度度當(dāng)焊至定位焊縫尾部時，應(yīng)稍作停頓進

45、行預(yù)熱，將焊條當(dāng)焊至定位焊縫尾部時，應(yīng)稍作停頓進行預(yù)熱，將焊條破口根部壓一下，在熔池前方打開一個小孔（稱熔孔破口根部壓一下，在熔池前方打開一個小孔（稱熔孔）。此時聽見電弧穿過間隙發(fā)出清脆的）。此時聽見電弧穿過間隙發(fā)出清脆的“嘩、嘩嘩、嘩”聲聲，表示根部以熔透。這時，表示根部以熔透。這時，因立即滅弧，以防止熔池溫度過高使熔化的鐵水因立即滅弧，以防止熔池溫度過高使熔化的鐵水下墜，使焊縫正面，背面形成焊瘤。下墜，使焊縫正面，背面形成焊瘤。 焊接焊接 運條方法采用運條方法采用 月牙形或鋸齒形橫向斷弧操作方法月牙形或鋸齒形橫向斷弧操作方法。弧長因小于焊條直徑，電弧過長易產(chǎn)生氣孔。這新?；￠L因小于焊條直徑

46、，電弧過長易產(chǎn)生氣孔。這新熔池一部分壓在原先的熔敷金屬上與母材及原先的熔熔池一部分壓在原先的熔敷金屬上與母材及原先的熔池形成良好的熔合。如此反復(fù)焊接可得到整條焊縫。池形成良好的熔合。如此反復(fù)焊接可得到整條焊縫。這就是打底層的這就是打底層的“半擊穿焊法半擊穿焊法” 平板對接立焊工藝參數(shù) 焊接層次焊接層次 焊條直徑焊條直徑 （mm） 焊接電流焊接電流 （A） 打底焊 （第一層） 3.2 100 110 填充焊 （第二層第三層） 3.2 110 120 蓋面焊 （第四層） 3.2 100 110 三三 橫橫 焊焊 (P115) 特點：熔化金特點：熔化金屬因自重易流到屬因自重易流到至坡口上，形成至坡口

47、上，形成未熔合和夾渣的未熔合和夾渣的問題。采用多層問題。采用多層多道焊能防止熔多道焊能防止熔化金屬下墜，然化金屬下墜，然而它的缺點是外而它的缺點是外觀不整齊。觀不整齊。 焊條焊條50-60012mm300mm200mm60034mm 鋼板對接橫焊鋼板對接橫焊（1）焊前準(zhǔn)備）焊前準(zhǔn)備1)試件尺寸及要求：試件尺寸及要求： 試件材料試件材料16Mn(錳鋼錳鋼)試件尺寸及坡口試件尺寸及坡口焊接位置：橫焊焊接位置：橫焊焊接要求：焊接要求： 單面焊接雙面成型單面焊接雙面成型2)焊接材料及設(shè)備：選用焊接材料及設(shè)備：選用ZX5400型或型或ZX7 400弧焊整流器，采用直流反接弧焊整流器，采用直流反接焊接材料

48、焊接材料:E5015 (J507) 3)試件裝配試件裝配 1）裝配間隙）裝配間隙 ： 始端為始端為3.0mm，終端為，終端為4.0mm。 2）定位焊）定位焊 ：采用與焊接試件相應(yīng)型號焊條進行定位：采用與焊接試件相應(yīng)型號焊條進行定位焊，并點焊于試件坡口內(nèi)兩端，焊點長度不焊，并點焊于試件坡口內(nèi)兩端，焊點長度不 得超過得超過20mm，將焊點接頭端打磨成斜坡。，將焊點接頭端打磨成斜坡。 3）預(yù)置反變形量）預(yù)置反變形量: 預(yù)置反變形量預(yù)置反變形量60 。 4）錯邊量）錯邊量: 錯邊量錯邊量 1.2mm。 焊接層次焊接層次焊條直焊條直徑徑 焊接電流（焊接電流（A） 打底層（第一層1道） 2.5 70 80

49、 填充焊（第二層2、3道第三層4、5道） 3.2 120 140（2）平板對接橫焊工藝叁）平板對接橫焊工藝叁數(shù)數(shù)（3）操作要點及注意事項：）操作要點及注意事項：可采用連弧或斷弧焊。采用四層八道焊接如圖可采用連弧或斷弧焊。采用四層八道焊接如圖5-6所示。所示。 圖圖5-6 平板對接橫焊意示圖平板對接橫焊意示圖200mm34600正負正負50 14mm2mm 1）打底焊）打底焊 A、連弧焊接、連弧焊接 再試件再試件 左端定位焊縫上引弧，左端定位焊縫上引弧，并稍停進行預(yù)熱。將電并稍停進行預(yù)熱。將電弧上下擺動，移至定位弧上下擺動，移至定位焊縫與坡口焊縫與坡口 連接處，壓連接處，壓低電弧待低電弧待坡口熔化并擊穿，形成熔坡口熔化并擊穿，形成熔孔，轉(zhuǎn)入正常焊接孔，轉(zhuǎn)入正常焊接運條過程中要采用短弧，運條過程中要采用短弧，運條要均勻，在坡運條要均勻，在坡口上側(cè)停留時間應(yīng)稍長些口上側(cè)停留時間應(yīng)稍長些。運條