煤粉制備系統(tǒng)袋除塵器的選型及使用

1、煤粉制備系統(tǒng)袋除塵器的選型及使用通過引進、消化吸收國外先進技術(shù)以及多年不斷的探索和研究，我院于90年代中期在MDC系列煤磨袋除塵器的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)出具有更優(yōu)異防燃防爆性能的FGM型高濃度、防爆型氣箱脈沖煤磨袋式除塵器。它克服了MDC除塵器受分室反吹清灰能力的限制，處理氣體含塵濃度到很大限制的問題，可以處理1000gm2的含塵氣體，在立式煤磨上應(yīng)用，可以省去細粉分離器或動態(tài)選粉機，直接作為一級除塵設(shè)備，降低了系統(tǒng)阻力和后排風(fēng)機的裝機功率，標況下粉塵排放濃度可低于50mgm3。本文以此為例，介紹煤磨袋除塵器的選型及使用。1系統(tǒng)工作原理氣箱脈沖袋除塵器采用分箱室清灰，清灰時逐箱隔離輪換進行，各收塵

2、箱室的脈種噴吹時間和清灰周期由除塵器PLC控制儀自動控制連續(xù)進行。除塵器本體分隔成若干個箱室，每箱室有若干條濾袋，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾凈化后經(jīng)過由提升閥板控制通斷的箱室孔匯入出風(fēng)管道外排。當(dāng)除塵器過濾工作一定時間(或系統(tǒng)阻力達到設(shè)定值)后，除塵器控制儀發(fā)出信號，關(guān)閉其中一個箱室的提升閥，切斷過濾氣流，隨后開啟該箱室的脈沖閥，使壓縮空氣瞬間沖入該箱室上部的凈氣室，氣振清除濾袋上外附的粉塵。后重新開啟提升閥，使該箱室重新進入過濾工作狀態(tài)。順次循環(huán)執(zhí)行上述動作程序，完成各室清灰。2設(shè)計選型目前國內(nèi)擬建、在建、新建的水泥生產(chǎn)線多是20005000td的新型干法生產(chǎn)線。各設(shè)計院在設(shè)計煤粉制備系統(tǒng)時，采用的

3、生產(chǎn)工藝流程及性能配置有所不同，配置的除塵器規(guī)格型號也有所區(qū)別。5000td規(guī)模：煤磨多采用立式磨，處理風(fēng)量在110000120000m3h，般配置FGM962X10或FGMl282X6型除塵器，設(shè)備投資在65萬元左2500td或2000td規(guī)模：煤磨可以采用立式磨或風(fēng)掃磨，除塵器處理風(fēng)量在3300041000m3h，一般配置FGM967FGM969型除塵器，設(shè)備投資在2530萬元。1000td規(guī)模；煤磨采用風(fēng)掃磨，除塵器處理風(fēng)量在2500030000m3h，般配置FGM965或FGM966型除塵器，設(shè)備投資在25萬元以下。21處理風(fēng)量根據(jù)選定的煤磨主機設(shè)備及工藝需要確定工況風(fēng)量，并考慮5左右

4、的系統(tǒng)漏風(fēng)量。除塵器處理風(fēng)量應(yīng)適當(dāng)大于煤磨系統(tǒng)風(fēng)量，太大則設(shè)備型號規(guī)格加大，增加投資；偏小則濾袋過濾風(fēng)速大，濾袋壽命短，壓力損失大，收塵效率低。一般可根據(jù)系統(tǒng)工藝配置情況及經(jīng)驗進行確定。22進口粉塵濃度除塵器進口粉塵濃度1000gm3。23使用溫度煤磨袋除塵器對于進口風(fēng)溫有較嚴格的限制，既要防止超溫煤粉燃爆，又要防止低溫結(jié)露，合適的使用溫度范圍是5585。24阻力損失除塵器阻力主要是濾袋阻力，而濾袋阻力又受濾料性能及工藝流程影響，總體的阻力損失在15002000Pa左右。25系統(tǒng)壓力除塵器承受的系統(tǒng)壓力與工藝布置有關(guān)，一般情況，除塵器承受的系統(tǒng)壓力在9000Pa以下；如采用立式磨，利用窯尾廢氣

5、作為烘干熱源時，除塵器需承受的系統(tǒng)壓力可達14000Pa以上。配置除塵器時需要特別指明。26過濾風(fēng)速一級收塵時，過濾風(fēng)速應(yīng)取較低值；二級收塵時可取較高值；粉塵顆粒細時，過濾風(fēng)速應(yīng)降低。過濾風(fēng)速過高會加重濾袋負擔(dān)，增加系統(tǒng)阻力，導(dǎo)致濾袋壽命縮短，清灰效率低；風(fēng)速過低則增加過濾面積，設(shè)備規(guī)格加大。一般而言，煤磨袋除塵器的過濾風(fēng)速可選擇在0810mmin，凈過濾風(fēng)速嚴格控制在12mmin以下。27過濾面積及濾袋數(shù)量規(guī)格根據(jù)處理風(fēng)量及過濾風(fēng)速可以推算出過濾面積，選配出相應(yīng)的除塵器型號規(guī)格，確定濾袋規(guī)格及數(shù)量。有些生產(chǎn)廠家為節(jié)省造價，推出非標準型號規(guī)格，把濾袋長度盲日加長，造成清灰不徹底，系統(tǒng)燃爆可能性

6、加大，給生產(chǎn)造成安全隱患：28壓縮空氣耗氣量可根據(jù)清灰周期、每室配胃的脈沖閥數(shù)、脈沖閥噴吹氣量大致核算，除塵器設(shè)備選型樣本中也給出了耗氣量數(shù)據(jù)。當(dāng)配備空壓機站壓縮空氣時，耗氣量應(yīng)富余50；采用獨立空壓機供氣量，耗氣量應(yīng)富余100%。3設(shè)備配置31設(shè)備制造企業(yè)選擇現(xiàn)在生產(chǎn)制造袋除塵器的企業(yè)很多，但真正能夠掌握核心技術(shù)、保障產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好使用業(yè)績的企業(yè)為數(shù)不多，特別是對于高濃度煤粉袋除塵器這類對設(shè)備技術(shù)、工藝、防燃防爆性能、設(shè)備配置、安全使用等要求極高的專項設(shè)備，更應(yīng)該具有良好的技術(shù)和性能保障，不能僅偏重于價格因素，以免給生產(chǎn)過程留下隱患、，32濾料的選擇國產(chǎn)濾料主要有抗靜電滌綸針刺氈、抗靜電

7、防油防水滌綸針刺氈、抗靜電滌綸針刺氈覆膜、抗靜電防油防水滌綸針刺氈覆膜等，進口濾料主要有戈爾、唐納森抗靜電滌綸針刺氈覆膜等濾料。由于煤磨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率相對較低，經(jīng)常開開停停，特別是有時原煤水分較高，容易造成煙氣結(jié)露，因此建議設(shè)計及訂貨時選用國產(chǎn)抗靜電防油防水(三防)滌綸針刺氈或者是抗靜電滌綸針刺氈覆膜濾料，以滿足濾料抗結(jié)露的要求，同時這2種濾料價格不算高，使用壽命比較長，是綜合性價比較為合適的濾料。如果是對粉塵排放濃度、裝備技術(shù)水平要求非常高的地區(qū)，資金又有所保證，可以選用進口濾料。33防爆門防爆門歸納起來有3種類型：帶安個鎖的可調(diào)式防爆安全閥、防爆膜片、重錘式。帶安全鎖的叫可調(diào)式防爆安全閥通過對

8、鎖的調(diào)節(jié)。重錘類型防爆門通過對重錘位置的調(diào)節(jié)設(shè)定不同的釋爆壓力，防爆門打開泄壓后可以重復(fù)使用。防爆膜片類型通過對膜片的處理設(shè)定不同的釋爆壓力，爆開泄壓后需另行安裝。煤磨袋除塵器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其防爆通風(fēng)面積及泄爆壓力配置防爆門，在防爆要求相當(dāng)?shù)那闆r下，以上3種防爆門均能滿足防爆要求，但還是各有利弊：重錘式防爆門的漏風(fēng)系數(shù)較大，防爆膜片式防爆門的防爆膜片爆開后需另行安裝，帶安全鎖的可調(diào)式防爆安全閥價格較貴。考慮到檢修方便和減少漏風(fēng)量，降低氣體結(jié)露的可能性，建議業(yè)主選擇使用帶安全鎖的可調(diào)式防爆安全閥，也可考慮選擇防爆膜片類刮防爆門。34自動滅火裝置很多業(yè)主為節(jié)省投資，取消了滅火裝置，采用人工滅火，一旦出

9、現(xiàn)燃燒事件，處理事故往往不及時，并極有可能引發(fā)爆炸。因此建議使用業(yè)主應(yīng)當(dāng)完整配置自動滅火裝置，以保障安全生產(chǎn)、防燃防爆。35卸灰鎖風(fēng)設(shè)備目前，活動的卸灰鎖風(fēng)設(shè)備有分格輪和雙層氣動卸灰閥2種。分格輪卸灰均勻，高度低，們運轉(zhuǎn)一段時間后，閥體與閥心間隙加大、鎖風(fēng)效果有所降低，漏風(fēng)率會有所上升。雙層氣動卸灰閥是間歇式的，卸灰不均勻，高度高，其優(yōu)點是在排灰過程中，機械運動件與煤粉相互摩擦小，減少了由于摩擦而引起的煤粉發(fā)熱起火，鎖風(fēng)效果也比較穩(wěn)定，漏風(fēng)率不會上升。分格輪有示動力消耗，要定期加潤滑油脂，而雙層氣動卸灰閥設(shè)備維修較為方便。36測溫元器件除塵器灰斗和進風(fēng)管上必須配置測溫元器件，并將信號傳送到中控

10、室，并需設(shè)定上下限報警，同時應(yīng)聯(lián)接自動滅火系統(tǒng)在中控室可以自動連續(xù)記錄各部位溫度、壓力曲線，以便分析、總結(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，一旦發(fā)生事故，便于查找原因；37灰斗設(shè)備可根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件選擇配置灰斗電加熱器、振動電動機等沒施。在北方嚴寒地帶，灰斗電加熱器是需要的，當(dāng)灰斗溫度低時，防止煤粉在殼體內(nèi)壁結(jié)露粘結(jié)；在南方不必配置?；叶沸痘已b置如配置雙層氣動卸灰閥，可不必配置振動電動機；但如是分格輪，則應(yīng)當(dāng)振動電動機。38結(jié)構(gòu)設(shè)計對于系統(tǒng)壓力高14000Pa的除塵器本體，必須從整體結(jié)構(gòu)上作好強化處理，防止因負過大造成設(shè)備變形，無法正常使用。其它諸如避免積灰、防止煤粉堆積自燃、消除尖角摩擦等設(shè)備內(nèi)部設(shè)計、制作注意事項，設(shè)備制造廠家都應(yīng)作好考慮和保證。4安全生產(chǎn)各水泥廠都制訂有煤粉制備系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，對于新建生產(chǎn)線設(shè)計單位、設(shè)備制造單位也都提供了詳細的系統(tǒng)凋試說明書，投產(chǎn)初期各方面技術(shù)力量全面保證，只要嚴格遵守規(guī)程，謹慎操作，并不斷總結(jié)經(jīng)驗，一般不會發(fā)生事故。生產(chǎn)中一方面注重防止煤粉堆積自燃的情形發(fā)生，更要嚴格防止明火引入煤磨袋除塵器發(fā)生爆炸事故。需要注意的是，對于煤揮發(fā)分