建筑給排水施工方案

1、西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案新建車輪工廠給排水工程施工方案編制：蔡 磊審核：王 博審批：楊 建 中鐵十二局集團(tuán)有限公司西寧站改指揮部 2015 年 6 月 10 日 西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 1 目目 錄錄第第 1 章章 編制依據(jù)編制依據(jù) .21.1施工組織設(shè)計(jì) .21.2周邊環(huán)境 .21.3設(shè)計(jì)圖紙 .21.4規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 .3第第 2 章章 工程概況工程概況 .32.1基本概況 .32.2給排水概況 .32.3重點(diǎn)難點(diǎn)分析 .3第第 3 章章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .43.1技術(shù)準(zhǔn)備 .

2、43.2機(jī)具準(zhǔn)備 .43.3材料準(zhǔn)備 .53.4試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備 .7第第 4 章章 施工安排施工安排 .74.1施工部位 .74.2施工內(nèi)容 .74.3工期要求 .74.4施工程序 .74.5勞動力組織 .74.6項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) .8第第 5 章章 主要施工方法和工藝主要施工方法和工藝 .85.1施工流程 .85.2技術(shù)要點(diǎn) .9第第 6 章章 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 .126.1驗(yàn)收內(nèi)容 .126.2驗(yàn)收方法 .13第第 7 章章 成品保護(hù)成品保護(hù) .14第第 8 章章 安全、環(huán)保措施安全、環(huán)保措施 .148.1安全措施 .148.2環(huán)保措施 .15第第 9 章章 成本節(jié)約措施成本節(jié)約措施 .1

3、6第第 10 章章 分包管理分包管理 .16西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 2 第第 1 1 章章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)；1.2 周邊環(huán)境周邊環(huán)境周邊環(huán)境、既有建筑，地下管線調(diào)查情況；1.3 設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙中鐵 設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司提供的 圖紙；1.4 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程1.4.1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021.4.2智能建筑工程施工規(guī)范GB50606-20101.4.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；第第 2 2 章章 工程概況工程概況2.1 基本概況基

4、本概況參建單位工程名稱*設(shè)計(jì)單位*監(jiān)理單位*施工單位*2.2 給排水概況給排水概況本工程為*給排水工程。給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、排油管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。從既有室外管網(wǎng)中取水供室內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防用水。室內(nèi)給水管道枝狀布置，消防管道環(huán)狀布置。室內(nèi)生活污水和生產(chǎn)污水分別排入室外既有排水管和排油管。室外入戶生產(chǎn)、生活給水管道采用 PE 管，采用熱熔連接，室內(nèi)生活給水管道采用 PP-R 管；室內(nèi)消防給水采用熱浸鍍鋅鋼管，DN100 的采用絲扣連接，DN100 的采用剛性卡箍連接；室外排水干管西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 3 采用 H

5、DPE 雙壁波紋，室內(nèi)排水采用機(jī)制鑄鐵管，不銹鋼卡箍連接；雨水排水管道采用 UPVC 承壓塑料排水管，承插膠水粘接；空調(diào)冷凝水管采用 UPVC 排水管。2.3 重點(diǎn)難點(diǎn)分析重點(diǎn)難點(diǎn)分析給排水工程涉及到的管線種類多，需要將不同專業(yè)的圖紙結(jié)合到一起，保證不同管線之間走向合理，同時(shí)還要確定管線與配電箱（柜）、暖氣片、設(shè)備之間布局的規(guī)范性，更要加強(qiáng)與土建施工的密切合作，杜絕給排水與土建相互沖突。2.3.1 工作量大：給排水工程需要與建筑電氣管線和箱體的安裝、采暖管道的安裝、通風(fēng)管道的安裝、設(shè)備安裝等內(nèi)容相互協(xié)調(diào)配合，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全。2.3.2 施工配合多：該工程需要與多家施工單位同時(shí)

6、施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊(duì)伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。第第 3 3 章章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 收集建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料，熟悉周邊環(huán)境。3.1.2 認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、暖、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、暖、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。3.1.3 了解給排水工程各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，

7、核對已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證給排水安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。 3.1.4 編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。 3.1.5 編制給排水工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。3.1.6 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在給排水安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程

8、施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 4 以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。序號機(jī)具設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-315臺6按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場2電動套絲機(jī)1/24”臺2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場3砂輪切割機(jī)400mm臺5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場4氧氣乙炔割具30 型套5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場5角磨機(jī)100 型臺3按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場6聯(lián)合角咬口機(jī)XPF-12臺1

9、按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場7立式臺鉆3-22臺4按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場8液壓彎管器15-108臺1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場9液壓開孔器15-65臺1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場3.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備3.3.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。3.3.2 材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請計(jì)劃，經(jīng)審批后由物資部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并

10、填寫好材料檢驗(yàn)單。3.3.3 由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便保證施工進(jìn)度。主要材料明細(xì)表序號物資名稱規(guī)格型號計(jì)量單位需求數(shù)量一給排水1室內(nèi)鍍鋅鋼管DN100m2802室內(nèi)鍍鋅鋼管DN70m443室內(nèi)給水塑料管 PPRDE75m124室內(nèi)給水塑料管 PPRDE63m55室內(nèi)給水塑料管 PPRDE50m596室內(nèi)給水塑料管 PPRDE40m14西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 5 7室內(nèi)給水塑料管 PPRDE32m1468室內(nèi)給水塑料管 PPRDE25m6

11、29焊接法蘭止回閥DN100個(gè)210螺紋法蘭止回閥DN70個(gè)111螺紋法蘭止回閥 DN20個(gè)112截止閥(鑄鋼)DN70個(gè)113截止閥(全銅) DN50個(gè)114截止閥(全銅) DN25個(gè)1315截止閥(全銅) DN20個(gè)1316自動放氣閥安裝 DN20個(gè)217金屬軟接 DN20個(gè)118螺紋水表DN70只119蹲式大便器安裝 延時(shí)自閉閥沖洗組620掛式小便器安裝 自閉式組321洗臉盆安裝 鋼管組成 冷水組422水嘴 DN20個(gè)723地面掃出口 DN100個(gè)624存水彎 DN100組725地面立管檢查口DN100個(gè)226地漏 DN100個(gè)1427管道支架型鋼t0.3228管道支架型鋼t0.6229

12、機(jī)制鑄鐵排水管 DN150m13030機(jī)制鑄鐵排水管 DN100m4331機(jī)制鑄鐵排水管 DN75m732機(jī)制鑄鐵排水管 DN50m36二設(shè)備西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 6 1電熱水器CSB-12 型 開水器：150L/hN=18.0kw U=380V臺12薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜尺寸 1800*700*180，減壓穩(wěn)壓型消火栓：SN65，水槍 QZ19，麻質(zhì)水龍帶 25m，配報(bào)警信號開關(guān)消防軟管卷盤，長度 25m套123.4 試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備給排水安裝材料實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)主要內(nèi)容：管材、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備的質(zhì)量合格證、檢測報(bào)

13、告及規(guī)格型號符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。3.4.1 給排水材料安裝實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)建筑給水、排水工程所使用的主要管材、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐

14、個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。第第 4 4 章章 施工安排施工安排4.1 施工部位施工部位本工程施工現(xiàn)場位于西寧東車輛段既有組合工廠西側(cè)，為新建車輪工廠給排水工程。4.2 施工內(nèi)容施工內(nèi)容給排水工程施工內(nèi)容主要包括生產(chǎn)生活給水、消防給水、排水、排油。4.3 工期要求工期要求計(jì)劃施工時(shí)間為 2015 年 6 月 20 日至 2015 年 11 月 15 日，工期為 149 天；4.4 施工程序施工程序給排水施工工序：

15、安裝準(zhǔn)備土方開挖預(yù)制加工主管干管支管吹洗試壓與設(shè)備連西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 7 接油漆竣工驗(yàn)收。4.5 勞動力組織勞動力組織序 號工 種數(shù) 量備注1管工8 人2電工1 人3焊工3 人4機(jī)械工4人5小工10人4.6 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長： 副組長： 組 員： （工程技術(shù)部） （設(shè)備物資部） （質(zhì)檢員） （技術(shù)員） （試驗(yàn)員）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖見下圖：設(shè)備物資部： 組長： 副組長： 工程技術(shù)部： 質(zhì)檢員： 實(shí)驗(yàn)室： 各土方施工班

16、組質(zhì)檢員技術(shù)員： 西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 8 從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、材料保證、經(jīng)濟(jì)保證等六個(gè)方面建立健全質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量管理過程中堅(jiān)持“技術(shù)優(yōu)先，方案先行，樣板引路，過程控制，事后總結(jié)”，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第第 5 5 章章 主要施工方法和工藝主要施工方法和工藝5.1 施工流程施工流程5.1.1 給水、消防管道施工流程：安裝準(zhǔn)備土方開挖預(yù)制加工主管安裝支管安裝吹洗消毒試壓油漆通水試驗(yàn)成品保護(hù)。5.1.2 排水管道施工流程：安裝準(zhǔn)備土方開挖預(yù)制加工干管安裝支管安裝卡件固定通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)成品保護(hù)。5.2 技術(shù)要點(diǎn)技術(shù)要點(diǎn)5.2.1

17、安裝準(zhǔn)備弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對圖中選用的給排水主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做材料準(zhǔn)備，對采用代用設(shè)備和材料，要考慮供電的可靠和安全符合工藝要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等條件。準(zhǔn)備施工需要的工具、機(jī)具、儀器、儀表和特殊機(jī)具。規(guī)劃施工現(xiàn)場的水源、電源及工具、材料存放場所等臨時(shí)設(shè)施。在測量放線土方開挖前應(yīng)掌握管道沿線的下列情況和資料，現(xiàn)場地形、地貌、各種管線和其他設(shè)施的情況，工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。做好施工技術(shù)和安全培訓(xùn)，保證施工安全有序進(jìn)行。5.2.2 施工方法（1）給水A、土方開挖：明確基準(zhǔn)中心線，繪制放線圖。按設(shè)計(jì)圖紙給定的尺寸，測量放線，同時(shí)設(shè)置中心線標(biāo)志樁。為保證工期，采用機(jī)械開挖，現(xiàn)場配專人指揮，以免破壞

18、其它已建構(gòu)筑物或設(shè)施，距管溝下部20cm范圍以內(nèi)采用人工開挖及修槽。管溝開挖時(shí)，管溝底部每側(cè)工作面的寬度、管溝底寬尺寸和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管溝開挖所挖出的土應(yīng)充分考慮布管和車輛出入和?？抗ぷ?，而堆土距管溝邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過1.5m，堆土為截面梯形。B、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號）。C、主管安裝：主管PE管熱熔連接。放入電熱板，推進(jìn)兩管材或管件，待電熱板兩面的熔邊都均勻的溶出2m

19、m，此時(shí)卸壓到0Mpa，而后在擰緊卸壓，待電熱板兩邊有熔邊4mm（停頓時(shí)間35-60秒），取出電熱板，迅速推進(jìn)液壓缸使兩管材在壓力下合攏（250以下不超2Mpa、450不超過3Mpa調(diào)動西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 9 調(diào)壓閥），切記不可用水強(qiáng)制冷卻，最后拆卸電熱板夾子，取出對接管材或管件，完成對接。D、支管安裝：主管PE管從地溝上返時(shí)，室內(nèi)采用PP-R管連接。管道連接應(yīng)采用專用熱熔工具。不同規(guī)格的管材及接頭采用相應(yīng)加熱工具，嚴(yán)格按照設(shè)備使用條件的要求進(jìn)行操作。管道連接時(shí)，加熱管件和管頭必須是無旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)記深度插入到加熱頭。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即取出管件和管頭，

20、迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55最大間距(m)水平管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8/E、吹洗：生活給水管道將進(jìn)行吹洗，以達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。將每個(gè)用水設(shè)備接口封堵，而后將空氣壓縮機(jī)及吹水軟管與生活給水管道的水表連接管安裝好，吹水原則是先干、立管，再支管，直至吹

21、洗干凈為止，將需要做吹水的生活給水管道出戶管臨時(shí)封堵打開，同時(shí)斷開并拆除水表連接管，再拆除衛(wèi)生間潔具上水管道甩口臨時(shí)絲堵，而后將空氣壓縮機(jī)及吹洗軟管與生活給水管道的水表連接管安裝好，并對以上該給水管道依次有序地進(jìn)行吹洗試驗(yàn)，分別吹洗一遍，兩遍 直至吹洗干凈為止，結(jié)束吹水工作。F、消毒：生活給水管道消毒，以達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。采用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。消毒時(shí)要對沖洗時(shí)間、水量、水質(zhì)及沖洗效果有文字記錄和影像資料； 管網(wǎng)沖洗完畢，能否投入使用，以水質(zhì)中心的檢查的檢測報(bào)告為準(zhǔn)，若不合格，進(jìn)行第二次沖洗，第三次沖洗，直到檢測合格為止。G、試壓：室

22、內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。試壓標(biāo)準(zhǔn)，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。H、刷漆：消防給水管道去除表面灰塵，并用有機(jī)溶劑除油污，但要注意經(jīng)常換抹布，以防止重新污染；對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹。由于鍍鋅管表面有較多微孔，所以 SHF-2D 環(huán)氧

23、鋅黃底漆應(yīng)稍加稀釋，一般添加總量為 10%20%的稀釋劑，以便使涂料更好的封閉這些微孔，在處理好的鍍鋅管表面涂刷第一道 SHF-2D 環(huán)氧鋅黃底漆，層間間隔 4h 表干后涂第二道 SHF-2D 環(huán)氧鋅黃底漆；層間間隔 24h 后涂第一道氟碳面漆，層間間隔 4h 后涂第二道氟碳防腐面漆，涂層干燥七天即可投入使西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 10 用（四道涂層總厚度120uI、通水試驗(yàn)：交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)第 4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)

24、行。按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟 1/3 的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。J、成品保護(hù)：1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。節(jié)門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（2）排水A、土方開挖：明確基準(zhǔn)中心線，繪制放線圖。按設(shè)計(jì)圖紙給定的尺寸，測量放線，同時(shí)設(shè)置中心線標(biāo)志樁。為保證工期，采用機(jī)械開挖，現(xiàn)場配專人指揮，以免破壞其它已建構(gòu)筑物或設(shè)施，距管溝下部 20cm 范圍以內(nèi)采用人工開挖及修槽。管溝開挖時(shí)，管溝底部每

25、側(cè)工作面的寬度、管溝底寬尺寸和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管溝開挖所挖出的土應(yīng)充分考慮布管和車輛出入和?？抗ぷ?，而堆土距管溝邊緣不小于 0.8m，且高度不應(yīng)超過 1.5m，堆土為截面梯形。B、預(yù)制加工：室外 HDPE 雙壁波紋管預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號）。室內(nèi)鑄鐵管道預(yù)制加工：應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留 100cm 不做防腐(接口用)。冬季要采取防凍措施，一般常溫 2448h 后方可移動，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。C、

26、干管安裝：室外 HDPE 雙壁波紋管：接口前應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時(shí)，先將膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管，使得側(cè)管在同一軸線上，然后套接內(nèi)管端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁結(jié)合緊密，完成套管。室內(nèi)鑄鐵管道：在開挖管溝或回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。開挖捻灰口用的工作坑，將預(yù)制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)

27、直、找正，用麻將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，防止接口材料掉入管?nèi)，再校直、校正，管道兩側(cè)用土護(hù)好，以防管道移位。管道鋪設(shè)捻好灰口，再將立管及衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。捻口經(jīng)過 24h 后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min 再次灌滿，觀察 5min 水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 11 隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收

28、合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填。D、支管安裝：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。E、通水試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面

29、不降，管道及接口無滲漏為合格。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù) 1h，不滲不漏。F、通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到 100%G、成品保護(hù)：管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地 2m 以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。頂留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。在回填土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用

30、細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不得在管道上用打夯機(jī)等機(jī)械夯土。預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。 第第 6 6 章章 質(zhì)量要求質(zhì)量要求6.1 驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收內(nèi)容給排水工程安裝嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行施工、驗(yàn)收。6.1.1 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定（1） 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。（3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。（5）有

31、熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 12 （6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。6.1.2 立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）樓層高度小于或等于 5m，每層必須安裝 1 個(gè)。（2）樓層高度大于 5m，每層不得少于 2 個(gè)。（3）管卡、閥門安裝高度，距地面應(yīng)為 1.51.8m，2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。6.1.3 支架安裝鋼管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300保溫管22.52.52.533444.567788

32、.5支架的最大間距（m）不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55最大間距(m)水平管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8/6.1.4 套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套

33、管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。6.1.5 管道系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 0.05MPa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h

34、，壓力降不得超過 0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。6.1.6 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 13 （1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（2）栓口中心距地面為 1.1m，允許偏差20mm。（3）閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差5mm。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。6.2驗(yàn)收方法驗(yàn)收方法6.2.1 通過卷尺測量測量各種附件與地面、墻面、設(shè)備等間距。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)驗(yàn)收已經(jīng)完成的工程，并做好驗(yàn)收記錄。6.2.2 通過專業(yè)設(shè)備對安裝的各

35、個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。第第 7 7 章章 成品保護(hù)成品保護(hù)7.1合理安排各工種施工順序，盡量減少交叉污染。 7.2材料、設(shè)備及施工機(jī)具搬運(yùn)過程中應(yīng)采取措施防止碰撞或損壞已完工的墻面、地面、頂棚、門窗、扶手、欄桿及設(shè)備設(shè)施等成品。7.3管材及配件、箱（柜）、衛(wèi)生潔具等安裝材料和成套設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)有符合出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝，卸貨不得采用傾倒方式，不得拋、摔、滾、拖。7.4箱（柜）、衛(wèi)生潔具、閥門等易損易碎物品在搬運(yùn)和安裝中要輕拿輕放，小心翻轉(zhuǎn)，防止磕碰和損傷。7.5涂飾工程（粉刷、油漆、涂料等）施工前，應(yīng)檢查已完工的成品保護(hù)是否到位

36、；涂飾工程完工后應(yīng)嚴(yán)格管理，后續(xù)工序應(yīng)有可靠的保護(hù)措施并經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織施工，以免對其造成污染或破損。7.6在腳手架的搭設(shè)和拆除過程中應(yīng)注意不要碰撞或損壞墻面、地面、頂棚、門窗、管線、電氣設(shè)施及其他已完工的成品。7.7安裝（焊接、切割、套絲、油漆、設(shè)備組裝和就位等）作業(yè)時(shí)，要采取有效防護(hù)措施，不得損壞和污染已完工的墻面、地面。7.8安裝好的管道、吊支架不得用作支撐或其它用途的受力點(diǎn)，不得攀拉、踩踏或放置腳手板。7.9墻、地面內(nèi)暗敷的管線施工時(shí)，要嚴(yán)格控制剔槽的寬度和深度；混凝土梁、板、柱、墻不得隨意剔槽、打洞，不得擅自切斷鋼筋。第第 8 8 章章 安全、環(huán)保措施安全、環(huán)保措施8.1安全措施安全

37、措施8.1.1 施工設(shè)備機(jī)具及器材運(yùn)輸就位安全措施 西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 14 （1）裝、卸車時(shí)，應(yīng)由專人指揮吊裝作業(yè)，吊具選用合理，拉運(yùn)時(shí)，放置平穩(wěn)，綁扎牢固，防止在拉運(yùn)過程中發(fā)生意外事故。 （2）拉運(yùn)車輛在允許范圍內(nèi)行駛，按指定位置卸車，設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥，防止滑落、傾翻。 （3）大件拉運(yùn)前必須預(yù)先探路，測量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑，辦好交通安全手續(xù)，確保運(yùn)輸安全萬無一失。 （4）材料、設(shè)備吊裝就位必須專業(yè)人員操作。配合施工人員必須在現(xiàn)場由專業(yè)人員進(jìn)行安全交底，服從指揮。8.1.2 臨時(shí)用電安全措施 （1）計(jì)算現(xiàn)場用電總?cè)萘?。編臨時(shí)

38、用電方案或安全措施。 （2）臨時(shí)用電執(zhí)行 TN-S 保護(hù)接零系統(tǒng)，配電系統(tǒng)做到“三級控制、兩級保護(hù)”，未端電閘箱做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。（3）控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固，架空安裝，離地面高度符合 JGJ48-2005 標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4）電源線埋地或架空敷設(shè)，埋地深度不小于 700mm。距地面不低于 2.5 米。電纜絕緣良好。保護(hù)層無破損開裂現(xiàn)象。（5）手持式、移動式電動工具必須使用橡皮軟電纜，電閘箱做到“四個(gè)一”，漏電保護(hù)器15mA/0.1s。 （6）電氣設(shè)施、電動設(shè)備外殼，安裝接地接零裝置。（7）臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝，必須由專業(yè)電工完成，并持有效證件上崗作業(yè)。（8）臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝完

39、成后，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督、使用單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收合格方可投入使用。8.1.3 焊接作業(yè)安全措施 （1）焊工施焊前經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。焊工作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品，工作服、帽、面罩、手套等保持干燥，面罩不漏光，紐扣要扣齊，上衣不得束在褲腰里，防止接觸飛濺的焊渣。（2）電焊機(jī)一次接線由專業(yè)電工拆裝，二次接線由電焊工來操作。電焊機(jī)殼采取接地或接零保護(hù)措施。二次接線焊接電纜的絕緣必須良好，焊工在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)采用絕緣墊板與焊件進(jìn)行隔離絕緣。 （3）移動、檢修焊機(jī)等用電設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。8.1.4 做好臺班記錄和交接班記錄。8.1.5 作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時(shí)，必須切斷電源停止作業(yè)，暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。8.2環(huán)保措施環(huán)保措施西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠給排水工程施工方案 15 8.2.1在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)與施工有關(guān)的垃圾和碎片（包括焊條頭、包裝箱、砂輪片、生活垃圾等），應(yīng)及時(shí)清理出場，并進(jìn)行妥當(dāng)處理。8.2.2禁止施工車輛、設(shè)備任意碾壓、侵占非施工用地，造成植被及農(nóng)作物的破壞。對駕駛員進(jìn)行宣傳教育，增強(qiáng)保護(hù)生態(tài)環(huán)境意識。8.2.3施工活動要盡可能的減小對環(huán)境的影響，場地清理要嚴(yán)格限制在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，指定作業(yè)區(qū)不慎砍伐的樹木要立即補(bǔ)救。8.2.4現(xiàn)場