仟祥煤業(yè)年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

1、第一部分 礦井危險(xiǎn)因素60 萬(wàn)仟祥煤業(yè)位于登封市徐莊鎮(zhèn)劉溝村境內(nèi)，隸屬河南省嵩基能源投資有限公司。開采二1 煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 噸/ 年，屬突出礦井。保有資源儲(chǔ)量 4419 萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為1761.1萬(wàn)噸，煤層平均厚度 6.78m，傾角920 °,井田面 積 6.42km 2，服務(wù)年限 21 年。水文地質(zhì)條件中等，礦井設(shè) 計(jì)正常涌水量為 489m 3/h ，最大涌水量為 880.2 m 3/h ，現(xiàn)實(shí)際正常涌水量為 200m 3/h ，最大涌水量為 280m 3/h 。二1 煤層為三類不易自燃煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。1煤層原始瓦斯含量： 11.3m 3/t, 瓦斯原始?jí)毫?0.

2、36MPa ，礦 井瓦斯絕對(duì)涌出量為 3.1m 3/min 。礦井開拓方式： 采用兩立 井，兩斜井混合式單水平上下山開拓，通風(fēng)方式為中央分列 式通風(fēng)方式。2009 年底開始技改， 2014 年 11 月正式投產(chǎn)， 2015年 8 月升級(jí)為突出礦井， 2016 年 8 月突出礦井升級(jí)改造完成，現(xiàn)為證照齊全生產(chǎn)礦井今年 5 月 24 日批復(fù)隱患整改。礦井各大系統(tǒng)一）通 風(fēng) 系 統(tǒng)礦井采用中央分列抽出式通風(fēng)， 即主井、副立井進(jìn)風(fēng)， 兩斜井回風(fēng)， 在兩個(gè)回風(fēng)斜井 口安設(shè) FBCDZ血23/2 X185對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)4臺(tái)。目前，礦井總進(jìn) 風(fēng) 5863m 3 /min ， 總 回 風(fēng) 6072m 3 /

3、min 。 負(fù) 壓1650Pa/1900pa 。礦 井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有效風(fēng)量 率 達(dá) 到 85% 以 上 。二 ) 提升運(yùn)輸系統(tǒng)1 、主井井筒直徑 4.5m ， 井深 388m ， 安裝一臺(tái)2JK-3/11.5 型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓 10KV，電機(jī)功率 560KW ，配備一對(duì) 5T 箕斗， 敷設(shè)一趟壓風(fēng)管路和 二趟供水管路，安裝有玻璃鋼梯子間，兼做安全出口。2、副井井筒直徑 5.0m ，井深 388m ，安裝一臺(tái) 2JK-3/30型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓10KV ，電機(jī)功率320KW ，配備一對(duì) 1t 罐 籠 ， 罐 籠 一 標(biāo) 準(zhǔn) 一 加 長(zhǎng) ， 敷 設(shè) 三趟排水

4、管及各種動(dòng)力、信號(hào)電纜，主要用作下料和升降人 員，兼做安全出口。3、12、13 采區(qū)運(yùn)送材料采用JTPB-1.6 X 1.2/31.5型單滾筒防爆提升機(jī)， 提升方式采用單鉤串車提矸、料。 主運(yùn)輸采用 1000mm 和 800mm型帶式輸送機(jī)。三)礦井排水系統(tǒng)1 、礦井采用二級(jí)排水， 副井底建有中央排水泵房、 內(nèi)外環(huán)水倉(cāng)有效容積 5930m 3， 安裝MD500-57X8型水泵5臺(tái),敷設(shè)3趟$325 X10mm無(wú)縫鋼管沿副井將水排至地面。2、12 、13 采區(qū)底部分別建有采區(qū)泵房，內(nèi) 外環(huán)水倉(cāng)有效容積 2938m 3 ,分別 安裝有 MD420-93 X3和MD280-43X5型水泵各3臺(tái)，分別

5、敷設(shè)2趟$325X8mm 和2趟$ 273 X8mm 無(wú)縫鋼管將水排至中央水 倉(cāng)。四）礦井供電系統(tǒng)礦井采用雙 回路供電 ， 一回路引自嵩基 變電 站110KV變電站） 10KV 母線段， 另一回路引自新玉變 電 站（35KV變電站）10KV母線段，供電距離均為2.5 公 里臺(tái)，10kV。地面變電所內(nèi)安裝 S9-1000kVA 變壓器兩 配 電 裝 置 選 用 GG1A-F 型 高 壓 開 關(guān) 柜 19 臺(tái) ，單母線分段連接，低壓配電柜選用 GGD 型低壓配電 9臺(tái)。五 ） 瓦 斯 抽 采 系 統(tǒng)礦 井 地 面 建 有 永 久 瓦 斯 抽 放 系 統(tǒng) ， 安 裝 兩 臺(tái)2BEC-50 型水環(huán)式真

6、空泵，抽氣量 200m 3/min ，主 管路直徑 400mm， 支管 路直徑 300mm， 干管 直徑200mm ，分 別 沿 回 風(fēng) 斜 井 及 12 、13 采 區(qū) 回 風(fēng) 下 山 敷 設(shè)至井下各個(gè)采掘地點(diǎn)。采用走向長(zhǎng)壁炮采放頂煤采煤法， 一 次采全高，全部垮落法管理頂板。采面 裝備 ZH2000/16/24ZL型整體 頂梁組合懸移液壓支 架支護(hù)頂板。 采面 配置刮板SGB620/40T 刮 板 機(jī) ，運(yùn) 輸巷 配 置 SGB620/40T機(jī) 和 650 型 膠 帶 輸 送 機(jī) 。下 付 巷 進(jìn) 風(fēng) ，上 付 巷 回 風(fēng) 的 上行風(fēng)通風(fēng)方式。七 ）、“ 六 大 系 統(tǒng) ”1）、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)

7、控系統(tǒng)安 裝 KJ95N 型 煤 礦 安 全 監(jiān) 測(cè) 監(jiān) 控 系 統(tǒng) ， 具 備 記錄、開關(guān)、儲(chǔ)存、處理、傳輸、報(bào)警、斷電等功能， 現(xiàn)運(yùn)行可靠靈敏，和公司及登封市煤炭局安聯(lián)網(wǎng)。2）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地 面 壓 風(fēng) 機(jī) 房 現(xiàn) 安 裝 有 兩 臺(tái) 40m 3/min 螺 桿 式 空壓機(jī)和臺(tái) 20.6m 3/min 螺 桿 式 空 壓 機(jī) 。 壓 風(fēng) 主 管 路 為133 X4mm 無(wú)縫鋼管一趟，各支管路為108 X4mm和57 X3mm 無(wú)縫鋼管。沿主井井筒敷設(shè)至井下各采 掘工作面、硐室及人員密集的地點(diǎn)。3 ）、 通 訊 聯(lián) 絡(luò) 系 統(tǒng)通 訊 聯(lián) 絡(luò) 系 統(tǒng) 為 WS848 型 程 控 電 話 交

8、換 機(jī) ， 容量 160 門 。在 各 個(gè) 采 掘 工 作 面 和 設(shè) 備 、崗 位 、硐 室 及 人員密集地點(diǎn)設(shè)置了電話， 實(shí)現(xiàn)強(qiáng)插、錄音、直播、 急呼等功能。4）、人員定位系統(tǒng)礦 井 配 備 一 套 KJ128A 型 礦 用 人 員 定 位 系 統(tǒng) 。 在井口、主要大巷、采掘工作面、硐室、崗位及人員密 集地點(diǎn)設(shè)置了人員定位接受器，實(shí)現(xiàn)了入井人員的查 詢、回放、急呼等功能。5）、供水施救系統(tǒng)地 面 建 有 600m 3 的 清 水 池 ，生 活 給 水 管 道 與 井 下消防給水管道同用一供水管網(wǎng)。水質(zhì)符合生活用水標(biāo) 準(zhǔn)要求，通過(guò)一條D108 X4.5mm 無(wú)縫鋼管從主井井 筒送入井下， 井

9、下各采掘工作地點(diǎn)及 緊急避險(xiǎn)硐室安 設(shè)有供水飲用設(shè)施。6）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井 在 12 采區(qū)和 13 采區(qū)中部分別設(shè)置有可容納 100 人的永久避難硐室各一 個(gè)，能 夠滿足礦井 安全 避險(xiǎn)需要。第二部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)及年度采掘范圍。根據(jù)礦井 3 年生產(chǎn)接替規(guī)劃， 2017 年度采掘作業(yè)全部為 13 采區(qū)布置有 1 個(gè)炮采工作面、 1 個(gè)回撤工作面、 12 采區(qū)布置 1個(gè)準(zhǔn)備工作面、1 個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面、 1 個(gè)沿空掘進(jìn)巷，產(chǎn)量 11 萬(wàn)噸，進(jìn)尺 570m ，具體采掘范圍為：采煤工作面： 13020 工作面，回采結(jié)束后接 12070 工作面。掘進(jìn)工作面： 12090

10、底抽巷、12100 底抽巷切巷、 12100上巷。礦井提升系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)。第三部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2017 年 5 月日 10 ，礦長(zhǎng)耿全營(yíng)組織各專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、副總工程師、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員，召開了 2017 年安全 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置了年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，進(jìn)行了職責(zé) 分工，由安全副礦長(zhǎng)組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)。5 月 10 日至 20 日各小組分頭收集資料， 開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作； 21 日安全檢查培訓(xùn)科對(duì)各專業(yè)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告、 安 全風(fēng)險(xiǎn)清單和重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施進(jìn)行匯總整理；礦長(zhǎng)耿 全營(yíng)于 5 月 22 日組織召開了會(huì)審會(huì)議。、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷法，根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)

11、準(zhǔn)化安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控要求，結(jié)合礦井安全生產(chǎn)實(shí)際，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦 斯、水、火、煤塵、頂板、提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群 傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出重大安全風(fēng)險(xiǎn) 17 項(xiàng)，具體如下：一）瓦斯方面1.13020 工作面，該采煤工作面仰采，切眼傾角 3-6 °，西臨 13010 采空區(qū)，東臨 13030 采空區(qū)，南臨 13 采區(qū)回 風(fēng)巷，北臨胡家溝斷層 F5 （落差0-98米，傾角30。-45 ° ） 該工作面在掘進(jìn)期間探明一個(gè)無(wú)名斷層（落差 0.5-2.5 米） 局部防突措施執(zhí)行不到位、預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假，可能會(huì)造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工

12、作面回采期間可能出現(xiàn)上隅角瓦斯積聚， 造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。2.12090 底抽巷，是計(jì)劃新開口巷道，西部距1207012 采區(qū)軌采面下巷 92 米，東部是礦井未開采區(qū)域， 北部是 道下山，南部是計(jì)劃 12090 開采區(qū)域。該巷施工先掘進(jìn) 51米煤巷，由煤層穿入底板的煤巖交接過(guò)度段的措施落實(shí)不到 位、工程質(zhì)量不合格，可能造成冒頂引發(fā)煤與瓦斯突出，開 始施工前區(qū)域措施和局部措施執(zhí)行不到位，預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo) 弄虛作假，可能會(huì)造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出 事故；回風(fēng)不暢，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，局部通風(fēng)管理不到位可 能造成瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。3.12100 底抽巷切

13、巷工作面， 12100 切巷底抽巷， 北部是閆家溝斷層 F4 （落差0-77米，傾角30 °-45 ° ,南部是12100 圈定區(qū)域，東部不未開采區(qū)域，西部是 12202 采空區(qū)，該區(qū)域受斷層影響，施工區(qū)域內(nèi)可能構(gòu)造發(fā)育，超前探 測(cè)數(shù)據(jù)誤差，探測(cè)不及時(shí)，探測(cè)設(shè)計(jì)不不合格，掘進(jìn)期間沒 有有效的掌握地質(zhì)變化，可能造成吳揭煤發(fā)生煤與瓦斯突出 事故；施工期間局部通風(fēng)管理不到位可能造成無(wú)風(fēng)微風(fēng)作 業(yè)，瓦斯超限事故；4.12100 上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是沿 12202采面下付巷沿空留巷施工掘進(jìn)， 西部是 12202 采空區(qū)， 東部 是 12100 圈定范圍，南部是 12 采區(qū)回

14、風(fēng)巷，北部是巷道掘 進(jìn)方向（老空巷），北部是閆家溝斷層 F4 （落差0-77米， 傾角 30 °-45 °，）局部通風(fēng)管理不到位，可能造成瓦斯集聚、 施工期間若老巷發(fā)生局部冒落，積存高濃度瓦斯，超限、爆 炸，人員進(jìn)入老巷窒息等事故。5.12070 準(zhǔn)備回采面， 12070 回采工作面北部是 12 采區(qū)的軌道運(yùn)輸下山，南部和西部是我礦與興裕煤礦的邊界保 護(hù)煤柱，東部是我礦未開采區(qū)域。區(qū)域防突措施和局部防突 措施執(zhí)行不到位、預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假，可能會(huì)造成工 作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工作面回采期間可 能出現(xiàn)上隅角瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事 故。二）水

15、害方面1.13030 采煤工面，相鄰的 13010 涌水量為 3m 3/h 。13030 上付巷掘進(jìn)期間，進(jìn)行了瞬變電磁超前探，沒有水害威脅，改巷揭露一個(gè)出水處點(diǎn)，實(shí)測(cè)涌水量為3m 3/h 。采煤 工作面回采期間揭露無(wú)名斷層、 受采動(dòng)影響溝通 13010 采空 區(qū)內(nèi)的積水區(qū)域?；夭善陂g可能發(fā)生透水事故，2.13062 回撤工作根據(jù)其回采期間實(shí)際情況，整個(gè)采面大的趨勢(shì)是里高外低，下巷外段停采線以外（外高內(nèi)低）采 空區(qū)可能存在積水， 積水標(biāo)高最大積水面積 240m 2 、積水量 約 48000m 3 ，存在采空區(qū)積水。3.12090 底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿 L7 灰?guī)r施工， 在施工期間， 水文

16、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確、 超前探設(shè)計(jì)和施工不到位、 物探操作失誤，弄虛作假可能出現(xiàn)透水事故。4.12100 底抽巷切巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7 灰?guī)r施工，在施工期間，水文預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確、超前探設(shè)計(jì)和施工 不到位、，弄虛作假可能出現(xiàn)透水事故。5.12100 上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是順老巷擴(kuò)修工程，供電中斷、排水設(shè)備故障、長(zhǎng)時(shí)間得不到恢復(fù)、可能 出現(xiàn)工作面積水、 淹巷；施工期間破壞 12202 采空區(qū)原有平 衡造成透水事故。6.12070 準(zhǔn)備回采工作面，該工作面四周均為未開采區(qū)域，不受老空水和斷層水的威脅。三）自燃發(fā)火方面我礦采空區(qū)較多，在回采結(jié)束后基本沒有按要求，構(gòu)筑防火密閉，采空區(qū)漏風(fēng)點(diǎn)多，可

17、能造成采空區(qū)局部氧化，產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w。四）煤塵方面1、采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)處、主要膠帶運(yùn)輸巷沖塵不到位，可能造成煤塵堆積。2 、采掘工作面回風(fēng)巷、 12 、13 采區(qū)專用回風(fēng)下山可能造成煤塵堆積。3、煤巷掘進(jìn)及回采工作面防塵措施執(zhí)行不到位，巷道內(nèi)煤塵濃度達(dá)到爆炸界限，可能造成煤塵爆炸事故。五）頂板方面1. 13020 工作面屬于孤島采煤， 同時(shí)受斷層影響是伴生構(gòu)造多發(fā)區(qū)域，煤層紋理紊亂，煤質(zhì)松軟，應(yīng)力集中，過(guò)斷 層時(shí)無(wú)安全技術(shù)措施，或者措施執(zhí)行不到位，可能發(fā)生壓垮 型冒頂事故，支柱頂梁受壓損壞或折斷可能發(fā)生漏垮型冒頂 事故，因工作面是仰采煤壁護(hù)幫不到位片幫造成推垮型冒頂 事故；2.1

18、3062 回撤工作面，該工作是復(fù)采工作面，工作面傾角在 6 °左右、老空水較大、頂板破碎，在回撤過(guò)程中，措施 編制不完善、沒有針對(duì)性、施工作業(yè)沒有落實(shí)措施，可能會(huì) 發(fā)生冒頂事故。3.12090 底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿 L7 灰?guī)r施工， 在施工期間，由煤層穿入底板的煤巖交接過(guò)度段的措施落實(shí)不 到位、工程質(zhì)量不合格，頂板地質(zhì)探測(cè)不到位揭露斷層、距煤層法線距離不合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā) 冒頂事故。4.12100 底抽巷切巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7 灰?guī)r施工，在施工期間，地質(zhì)探測(cè)不到位揭露斷層、距煤層法線距 離不合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā)冒頂事故。5.12100

19、 上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是順老巷擴(kuò)修工程，施工期間支護(hù)不牢固、受采空區(qū)壓力、待擴(kuò)修巷道加 固不到位、措施落實(shí)不到位可能發(fā)生冒頂事故。6.12070 準(zhǔn)備工作面， 該工作面煤層賦存較厚平均 6 米以上，初采初放期間的管理，無(wú)編制初采初放安全技術(shù)措施 或者貫徹學(xué)習(xí)不到位、無(wú)按措施執(zhí)行，可能造成初采初放發(fā) 生頂板事故；在回采期間，注水不到位，頂板管理不到位， 舍幫管理不到位出現(xiàn)空幫、空頂、支架損壞、漏液、初撐力 不合格、上下巷超前打設(shè)不牢固?？赡馨l(fā)生冒頂事故。六）提升運(yùn)輸方面1 、主副井提升及斜坡運(yùn)輸提升。 提升機(jī)司機(jī)培訓(xùn)不合格，供電不穩(wěn)定，提升機(jī)保護(hù)缺失、保護(hù)不起作用、鋼絲繩 超期使用、檢查

20、不到位、立井維護(hù)不到位、罐道養(yǎng)護(hù)檢查不 到位， 12 、13 采區(qū)斜坡運(yùn)輸、地面矸石山、采掘工作面上巷斜坡提升等。 提升安全信號(hào)不暢通、 鋼絲繩檢查不認(rèn)真、 鋼絲繩安全系數(shù)不滿足要求、人員操作失誤、安全設(shè)施不完 好等可能造成提升、運(yùn)輸事故2. 平巷軌道運(yùn)輸。 平巷軌道運(yùn)輸主要包括 12 、13 運(yùn)輸平巷 -25m 水平運(yùn)輸大巷及各采掘工作面車場(chǎng)、地面車場(chǎng)等 地點(diǎn)。平巷軌道運(yùn)輸事故主要包括推車期間人員站位規(guī)范可 能造成人身傷害事故，蓄電池電機(jī)車運(yùn)行期間違章操作或未 發(fā)出警示信號(hào)造成人員傷害事故，軌道、道岔質(zhì)量不合格、 檢查不認(rèn)真等造成礦車掉道擠傷人員。3. 斜巷人員運(yùn)輸。 斜巷運(yùn)人設(shè)備采用架空乘

21、人裝置，全井下在用有 2 部架空乘人裝置，包括： 12 采區(qū)一坡猴車道 架空乘人裝置、 13 采區(qū)二坡猴車道架空乘人裝置。 由于設(shè)備 檢查維護(hù)不到位、 各項(xiàng)保護(hù)裝置不完好、 鋼絲繩檢查不認(rèn)真、 人員乘坐期間違規(guī)攜帶工具器材、運(yùn)人巷道沿線頂板漿皮離 層等可能造成人員傷害和設(shè)備損壞事故。4. 井下主煤流運(yùn)輸。 礦井運(yùn)煤設(shè)備包括主煤流系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)和采掘工作面膠帶輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)檢查不到位、 皮帶嚴(yán)重跑偏、各項(xiàng)保護(hù)裝置不可靠、通訊信號(hào)閉鎖裝置不 可靠、設(shè)備設(shè)施缺陷、人員違章操作、安全操作不規(guī)范等造 成皮帶斷帶、滾筒摩擦起火等可能造成人身傷害事故和設(shè)備 損壞。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法有作業(yè)條件

22、危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法 等，根據(jù)礦井安全管理和實(shí)際操作要求。本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)根據(jù)定性分析和定量分析，綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)影響和風(fēng)險(xiǎn)概率兩 方面的因素，采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估分析，該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的兩種因素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公式為：風(fēng)險(xiǎn)值= 發(fā)生事故可能性賦值X造成損失的賦值。安全風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)估按危 害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng) 險(xiǎn)、較大安全風(fēng)險(xiǎn)、一般安全風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。評(píng)估 參數(shù)見附件 1 仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖表， 通過(guò)安 全風(fēng)險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，仟祥煤業(yè)有限責(zé)任

23、公司共排查出各 類安全風(fēng)險(xiǎn) 474 項(xiàng)，其中重大安全風(fēng)險(xiǎn) 20 項(xiàng)，存在地點(diǎn)分 別為：13020 工作面、13062 工作面、 12090 底抽巷、12100 底抽切巷、 12100 上巷、 12070 準(zhǔn)備工作面、主副井提升、13、12 斜坡運(yùn)輸、 13 、12 皮帶運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、水平變電所、地面變電所、等 20 項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)；較大安全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)；存在地點(diǎn)分別為：井下密閉、13020 工作面、13062 工作面、 12090 底抽巷、 12100 底抽切巷、 12100巷、 12070 準(zhǔn)備工作面、主副井提升、 13、12 斜坡運(yùn)輸、13 、12 皮帶運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、水平變電

24、所、地面 變電所等 207 項(xiàng)較大安全風(fēng)險(xiǎn)；一般安全風(fēng)險(xiǎn) 267 項(xiàng)。目 前礦井主要災(zāi)害為頂板、瓦斯、煤塵、水害、提升運(yùn)輸系統(tǒng) 災(zāi)害。評(píng)估結(jié)果見附件 2。附件1仟祥煤業(yè)風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖表風(fēng)險(xiǎn)矩陣較大風(fēng)險(xiǎn)（二級(jí)）重大風(fēng)險(xiǎn)（一級(jí)）有效類別賦值人員傷害程度及范圍由于傷害估算的損失（元）1218243036多人死亡（三人或三人以上）500萬(wàn)以上般 風(fēng) 險(xiǎn) （三 級(jí)）1015r2025301-2人死亡100 萬(wàn)-500 萬(wàn)之間12l6122024多人受嚴(yán)重傷害10萬(wàn)-100萬(wàn)151人受嚴(yán)重傷害1萬(wàn)-10萬(wàn)低i風(fēng)!險(xiǎn)（四;級(jí)）10121人受傷害，需要急救;或多人受輕微傷害2000-1 萬(wàn)1人受輕微傷害0-200

25、0不可能估計(jì)從不發(fā)生1/100 年很少在開采期內(nèi) 部可能發(fā)生1/40 年低可能能發(fā)生可能發(fā)生有時(shí)發(fā)生10年內(nèi)可能發(fā)生1次5年內(nèi)可能發(fā)生1次每年可能發(fā)生1年內(nèi)發(fā)生10次或以上1/10 年1/5年1/1年>10/1 年有效類別_賦值發(fā)生的可能性發(fā)生可能性的衡量發(fā)生頻率量化風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)備注22-36重大風(fēng)險(xiǎn)一級(jí)10-21較大風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)3-9一般風(fēng)險(xiǎn)三級(jí)1-2低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分附件2仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱危險(xiǎn)源所在位置風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1主刮板 機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)搭接 不合理采煤工 作面機(jī)設(shè)備搭接不合理，工作 面刮板輸送機(jī)拉回

26、頭 煤，噎死刮板機(jī)，且刮 板機(jī)運(yùn)行阻力大易損 壞設(shè)備機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)2作業(yè)人員作業(yè)期 間與轉(zhuǎn)載機(jī)安全 距離不夠采煤工 作面機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能把人員 卷入造成傷害機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)3支架高壓膠管爆管采煤工 作面機(jī)膠管公稱壓力不夠或 有損傷，造成水被咼壓 噴岀傷及人員機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)4支架推移裝置不 完好或不起作用采煤工 作面機(jī)無(wú)法正常推拉及支架， 影響正產(chǎn)生產(chǎn)機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)5支架護(hù)板護(hù)頂裝 置不完好或不起 作用采煤工 作面機(jī)護(hù)板護(hù)頂裝置不能起 到護(hù)板護(hù)頂作用，造成 采面局部空頂、片幫機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)6支架支架壓死采煤工 作面機(jī)支架

27、壓死，無(wú)法正常推 移支架，影響正常生產(chǎn)機(jī)電 事故I4D312較大 風(fēng)險(xiǎn)7支架倒架采煤工 作面機(jī)支架倒架可能造成設(shè) 備損壞和人員傷害機(jī)電 事故J3E26一般 風(fēng)險(xiǎn)8支架支撐強(qiáng)度不 夠采煤工 作面機(jī)支架立柱壓力不足造 成頂板垮落，導(dǎo)致傷害 人員機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)9乳泵乳化液濃度不滿 足要求采煤工 作面機(jī)乳化液濃度不滿足要 求，導(dǎo)致采面支架支護(hù) 強(qiáng)度不足，造成頂板局 部垮落傷人機(jī)電 事故I4F14一般 風(fēng)險(xiǎn)10乳泵高壓膠管爆管采煤工 作面機(jī)高壓膠管公稱壓力不 夠或膠管有損傷、連接 不牢固等，造成水被咼 壓噴岀傷及人員機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)11刮板機(jī)壓機(jī)點(diǎn)柱固定不 牢采掘頭 面機(jī)點(diǎn)

28、柱松動(dòng)傷人或造成 機(jī)頭、機(jī)尾拉翻，造成 人員傷害、設(shè)備損壞機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)12人員與轉(zhuǎn)載機(jī)安 全距離不夠采掘頭 面機(jī)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn) 動(dòng)部位可能把人員卷 入造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)13膠帶輸 送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位沒防護(hù)采掘頭 面機(jī)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn) 動(dòng)部位可能把人員卷 入造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)14膠帶輸 送機(jī)皮帶保護(hù)不完好 或不起作用采掘頭 面機(jī)保護(hù)不能及時(shí)起作用， 停止膠帶輸送機(jī)，而造 成人身傷害或設(shè)備損 壞機(jī)電 事故H5E210較大 風(fēng)險(xiǎn)15壓機(jī)點(diǎn)柱固定不 牢采掘頭 面機(jī)點(diǎn)柱松動(dòng)造成機(jī)頭、機(jī) 尾拉翻，造成人員傷 害、設(shè)備損壞機(jī)電 事故G6F16一般

29、 風(fēng)險(xiǎn)16皮帶機(jī)帶條斷帶皮帶沿 線機(jī)皮帶斷帶運(yùn)輸J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)17帶面打滑采掘頭 面機(jī)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶 面過(guò)松可能造成打滑 冒煙，損害設(shè)備機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)18耙矸機(jī)本體固定不牢掘進(jìn)工作面機(jī)本體固定不牢造成事故傷人機(jī)電 事故K2C48一般 風(fēng)險(xiǎn)19人員接近運(yùn)動(dòng)中的耙斗掘進(jìn)工作面人耙斗在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可能觸碰人員造成傷害機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)20人員接近運(yùn)動(dòng)中 的鋼絲繩掘進(jìn)工 作面人鋼絲繩運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩 瞬間繃直，易使人員甩 傷；或者鋼絲繩斷絲 率、縮小率增加，造成 鋼絲繩斷繩傷人機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)21設(shè)備檢修及設(shè)備管理設(shè)備、電纜漏電設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)帶電設(shè)備、

30、電纜漏電觸 碰人員，造成人員傷害機(jī)電 事故J3C412較大 風(fēng)險(xiǎn)22檢修作業(yè)不規(guī)范設(shè)備使 用地點(diǎn)人未按照停送電制度執(zhí) 行檢修工作，造成人身 觸電傷人事故機(jī)電 事故J3B515較大 風(fēng)險(xiǎn)23操作設(shè)備不規(guī)范設(shè)備使 用地點(diǎn)人不規(guī)范操作設(shè)備，造成 設(shè)備損壞或人員傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)24設(shè)備檢修及設(shè)備管理電氣設(shè)備不完好設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)設(shè)備失爆或不完好引 起設(shè)備故障，造成人身 傷害或設(shè)備損壞機(jī)電 事故J3B515較大 風(fēng)險(xiǎn)25設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè) 備損壞或傷人事故機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)26機(jī)械設(shè)備不完好設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)機(jī)械設(shè)備液壓、潤(rùn)滑系 統(tǒng)故障或磨損嚴(yán)重

31、等， 造成設(shè)備損壞及人員 傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)27起吊作 業(yè)起吊設(shè)備不完好起吊作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)起吊設(shè)備不完好，造成 斷鏈、被起吊物墜落傷 人或設(shè)備損壞機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)28起吊作 業(yè)被起吊物綁扎固定不牢固起吊作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)被起吊物固定不牢固， 造成被起吊物下落傷 人機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)29起吊點(diǎn)固定不牢 固起吊作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)起吊點(diǎn)固定不牢固，造 成被起吊物及起吊設(shè) 備滑落傷人機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)30未服從指揮或指揮失誤起吊作 業(yè)地點(diǎn)人人員誤操作，造成人員 傷害或設(shè)備損壞機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)31主通風(fēng) 機(jī)應(yīng)急 操作主通風(fēng)機(jī)應(yīng)急操作不當(dāng)主通風(fēng)機(jī)房人主

32、通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)急操 作不當(dāng)，造成主通風(fēng)機(jī) 雙停超過(guò)規(guī)定時(shí)間機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)32瓦斯抽 放泵站 應(yīng)急操 作瓦斯抽放泵站應(yīng) 急操作不當(dāng)瓦斯抽 放泵站人瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)急 操作失誤，造成瓦斯抽 放泵站雙停，造成井下 抽放地點(diǎn)瓦斯異常釋 放超限機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)33主通風(fēng) 機(jī)主通風(fēng)機(jī)故障雙停超過(guò)10mi n主通風(fēng) 機(jī)房機(jī)主通風(fēng)機(jī)雙停，可能造 成井下瓦斯超限或局 部風(fēng)量不足人員缺氧 窒息死亡機(jī)電 事故I4C416較大 風(fēng)險(xiǎn)34瓦斯抽放泵瓦斯抽放泵故障 雙停瓦斯抽 放泵站機(jī)瓦斯抽放泵站雙停，造 成井下抽放地點(diǎn)瓦斯 異常釋放超限機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)35壓風(fēng)機(jī)壓力表、安全閥壓

33、風(fēng)機(jī)機(jī)壓風(fēng)機(jī)，容器超壓爆炸機(jī)由T312一般未定期檢驗(yàn)或不 合格。房造成人員傷亡、設(shè)備損 壞。4風(fēng)險(xiǎn)36空壓機(jī)房?jī)?nèi)存有 易燃易爆物品。壓風(fēng)機(jī) 房機(jī)引燃可燃物造成人員 傷亡。機(jī)電J3C412一般 風(fēng)險(xiǎn)37風(fēng)包承壓能力不 足或有損傷壓風(fēng)機(jī) 房機(jī)風(fēng)包承壓能力不足或 受到損傷時(shí)，造成風(fēng)包 爆炸機(jī)電 事故K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)38供電系 統(tǒng)雙回路供電電源 雙停地面變 電所機(jī)雙回路供電停電造成 礦井大面積停電，可能 導(dǎo)致井下瓦斯超限傷 及人員機(jī)電 事故I4A624重大 風(fēng)險(xiǎn)39設(shè)備或線路故障維修點(diǎn)機(jī)可能引發(fā)礦井大面積 停電事故。機(jī)電H5F15一般40三大保護(hù)未投用 或定值設(shè)定不合 適各供電地點(diǎn)機(jī)過(guò)流、接地、

34、漏電保護(hù) 未投用或定值設(shè)定不 合適，造成設(shè)備、電纜 等用電設(shè)備著火、漏 電，導(dǎo)致人員傷亡機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)41人員誤分、誤合 閘地面變 電所人人員誤分、誤合閘導(dǎo)致 開關(guān)誤動(dòng)作，造成人員 觸電事故機(jī)電 事故J3C412較大 風(fēng)險(xiǎn)42設(shè)備檢 測(cè)未按要求定期檢 測(cè)設(shè)備（鋼絲繩）各類機(jī) 房人各類設(shè)備、儀器儀表等 未按期檢測(cè)，設(shè)備性能 可能下降或損壞未及 時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，設(shè)備帶 病運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞 或人員傷害機(jī)電 事故K2C48一般 風(fēng)險(xiǎn)43登高作業(yè)登高設(shè)備不完好 或固定不牢登高作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)人員墜落受傷其它 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)44未佩戴保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)帶質(zhì)量不符合要求或有損傷登高作 業(yè)地點(diǎn)人

35、未佩戴保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn) 帶質(zhì)量不符合要求，造 成登高作業(yè)時(shí)人員墜 落受傷其它 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)45提升運(yùn) 輸鋼絲繩、提升機(jī)、 連接裝置及主軸 未按規(guī)定定期檢 測(cè)提升機(jī) 房機(jī)不了解設(shè)備存在的潛 在隱患，設(shè)備突發(fā)故 障，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞 或人員傷害運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)46提升運(yùn) 輸鋼絲繩不按規(guī)定 檢查提升機(jī) 房機(jī)鋼絲繩發(fā)生銹蝕、斷絲 等情況沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使 用中突然斷繩，造成設(shè) 備損壞、墜罐人員受傷運(yùn)輸 事故I4E236重大 風(fēng)險(xiǎn)47鋼絲繩斷絲率、 直徑縮小率超 標(biāo)，銹蝕提升機(jī) 房機(jī)鋼絲繩發(fā)生銹蝕、斷絲 等情況沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使 用中突然斷繩跑車，造 成設(shè)備損壞、人員受傷運(yùn)輸 事故I4D3

36、36重大 風(fēng)險(xiǎn)48連接裝置強(qiáng)度不足提升機(jī) 房機(jī)連接裝置不合格或連 接裝置與礦車、箕斗連 接不可靠，造成墜罐、 跑車等運(yùn)輸 事故J3B515較大 風(fēng)險(xiǎn)49三鏈環(huán)、礦車銷 子不按規(guī)定檢 測(cè)、檢查提升線 路機(jī)不符合要求的銷子、三 鏈環(huán)運(yùn)輸過(guò)程中突然 折斷造成設(shè)備損壞或 跑車傷人事故運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)50提升機(jī)對(duì)輪無(wú)防 護(hù)置提升機(jī)房機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)中可能把人卷入產(chǎn)生傷害運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)52提升運(yùn)提升機(jī)保護(hù)不全提升機(jī)機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī)運(yùn)輸I4D312較大輸房不能及時(shí)停運(yùn)，造成設(shè) 備損壞或人員傷害事故風(fēng)險(xiǎn)53提升機(jī)保護(hù)失靈提升機(jī) 房機(jī)岀現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī) 不能及時(shí)停車，造成設(shè) 備損壞或

37、人員傷害運(yùn)輸 事故14D312較大 風(fēng)險(xiǎn)54提升機(jī)常用閘和 保險(xiǎn)閘失效提升機(jī) 房機(jī)岀現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī) 不能及時(shí)停車，造成設(shè) 備損壞或人員傷害運(yùn)輸 事故14D336重大風(fēng)險(xiǎn)55提升運(yùn) 輸提升機(jī)信號(hào)系統(tǒng) 故障提升機(jī) 房機(jī)岀現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī) 不能及時(shí)停車，造成設(shè) 備損壞或人員傷害運(yùn)輸 事故I4D336重大 風(fēng)險(xiǎn)56運(yùn)輸線路沒有按 標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，接頭 錯(cuò)差、平整度、軌距等不符合規(guī) 定運(yùn)輸線 路機(jī)軌道質(zhì)量不合格會(huì)導(dǎo) 致車輛掉道、造成人身 傷害事故運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)57提升運(yùn) 輸聲光行車報(bào)警裝 置安裝不全或不 規(guī)范運(yùn)輸線 路環(huán)行車時(shí)無(wú)報(bào)警裝置聽 不到提示人員會(huì)誤入 行車線路，造成人身傷 害事故運(yùn)輸

38、 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)58阻車器、擋車杠、 防跑車防護(hù)裝置 不完好或不起作 用運(yùn)輸線 路環(huán)阻車器、擋車杠、防跑 車防護(hù)裝置不能起到 有效防護(hù)作用，造車跑 車傷人事故運(yùn)輸 事故H5D315較大 風(fēng)險(xiǎn)59道岔不靈活運(yùn)輸線 路環(huán)打不到位會(huì)發(fā)生車輛 掉道運(yùn)輸 事故H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)60軌枕斷裂或懸空運(yùn)輸線 路環(huán)會(huì)發(fā)生車輛掉道運(yùn)輸 事故H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)61提升運(yùn) 輸提升鋼絲繩斷絲 超標(biāo)仍繼續(xù)使用各提升 斜巷環(huán)斷繩跑車傷人運(yùn)輸 事故I4B520重大 風(fēng)險(xiǎn)62斜巷運(yùn) 輸斜巷跑車運(yùn)輸斜 巷機(jī)礦車、電纜、安全設(shè)施 損壞。運(yùn)輸J3C412較大 風(fēng)險(xiǎn)63跑車裝置損壞運(yùn)輸斜 巷機(jī)造成礦車跑車，損壞電 纜、排

39、水管路。運(yùn)輸J3F13一般 風(fēng)險(xiǎn)64下放車輛時(shí)未連 車，且未掛保險(xiǎn) 繩各提升斜巷人跑車傷人事故運(yùn)輸 事故I4B520重大風(fēng)險(xiǎn)65提升期 間的人 員管理轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)提升機(jī) 房人擠傷或絞傷人員運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)66放飛車運(yùn)輸線 路人跑車撞傷巷道內(nèi)人員運(yùn)輸事故I4C416較大 風(fēng)險(xiǎn)67提升期 間的人 員管理串車作業(yè)不使用保險(xiǎn)繩運(yùn)輸線 路人當(dāng)鋼絲繩鉤頭或礦車 銷子損壞時(shí)會(huì)發(fā)生跑 車傷人事故運(yùn)輸 事故I4D312較大 風(fēng)險(xiǎn)68行人闖紅燈運(yùn)輸線 路人運(yùn)輸作業(yè)發(fā)生意外時(shí) 發(fā)生傷人事故運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)69提升斜巷行走未 通知信號(hào)工運(yùn)輸線 路人行走期間突然行車，發(fā) 牛人身傷害事

40、故運(yùn)輸 事故I4D312較大 風(fēng)險(xiǎn)70下放或提升運(yùn)輸 設(shè)備材料固定不 牢的車輛運(yùn)輸線 路人運(yùn)輸期間物料滑落傷 人，或損害設(shè)備運(yùn)輸 事故I4C416一般 風(fēng)險(xiǎn)71提升期 間的人 員管理斜巷故障停車， 人員未米取措施 靠訴鋼絲繩運(yùn)輸線 路人鋼絲繩突然彈起傷人運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)72提升期間跨鋼絲運(yùn)輸線人鋼絲繩突然彈起會(huì)發(fā)運(yùn)輸I4E28一般繩路生傷人事故風(fēng)險(xiǎn)73人員行走在鋼絲 繩彎道內(nèi)側(cè)運(yùn)輸線 路人行走時(shí)鋼絲繩突然折 斷或彈岀發(fā)生傷人事 故運(yùn)輸 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)74車輛“四超”工作地 點(diǎn)人提升運(yùn)輸期間車輛刮 碰巷道沿線設(shè)備設(shè)施， 造成設(shè)備設(shè)施損壞運(yùn)輸 事故14D312較大 風(fēng)險(xiǎn)75

41、車輛未停穩(wěn)摘鉤掛鉤作業(yè)車場(chǎng)人車輛動(dòng)作擠傷人員運(yùn)輸 事故H5E210較大 風(fēng)險(xiǎn)76提升期 間的人 員管理處理掉道車輛 時(shí)，生拉硬拽運(yùn)輸線 路人車輛側(cè)翻傷人或跑車 傷人運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)77車輛提升或下放 時(shí)未檢查確認(rèn)運(yùn) 輸車輛物料固定 情況運(yùn)輸線 路人運(yùn)輸時(shí)材料綁扎松動(dòng) 材料滑落傷人或損害 設(shè)備運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)78絞車運(yùn)輸管理使用絞車前未檢查確認(rèn)絞車運(yùn)輸巷道人不了解設(shè)備存在的潛 在隱患，設(shè)備突發(fā)故 障，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p 壞，發(fā)生人身事故運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)79絞車點(diǎn)柱松動(dòng)絞車運(yùn) 輸巷道機(jī)絞車運(yùn)行時(shí)點(diǎn)子突然 松動(dòng)倒塌，絞車移位， 導(dǎo)致人身傷害運(yùn)輸 事故I4D312

42、較大 風(fēng)險(xiǎn)80絞車制動(dòng)不可靠或失效絞車運(yùn)輸巷道機(jī)絞車運(yùn)行中需要停車 時(shí)停不住車，造車設(shè)備 損壞或人身傷害運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)81絞車運(yùn)輸管理絞車信號(hào)故障絞車運(yùn) 輸巷道機(jī)信號(hào)傳遞不清，或無(wú)法 傳遞，突發(fā)情況時(shí)無(wú)法 緊急停車，造車運(yùn)輸事 故運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)82運(yùn)輸作業(yè)期間擅自脫崗絞車運(yùn) 輸巷道人絞車突然啟動(dòng)或制動(dòng) 失效，車輛傷人運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)83斜巷內(nèi)裝車不使 用車尾巴絞車運(yùn)輸巷道人跑車傷人事故運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)84攜帶超長(zhǎng)、超重 物料乘坐架空乘 人裝置猴車巷人造成摔傷、誤傷他人或 機(jī)械事故運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)85架空乘 人裝置制動(dòng)器故

43、障猴車巷機(jī)緊急情況，無(wú)法及時(shí)停 車，引發(fā)安全事故運(yùn)輸 事故I4F28一般 風(fēng)險(xiǎn)86管理各種安全保護(hù)設(shè) 施及信號(hào)報(bào)警系 統(tǒng)不完好或不起 作用猴車巷機(jī)緊急情況，無(wú)法及時(shí)停 車，引發(fā)安全事故運(yùn)輸 事故I4F28一般 風(fēng)險(xiǎn)87抱鎖器松動(dòng)猴車巷機(jī)抱鎖器松動(dòng)打滑造成 吊椅脫落，人員墜落受 傷運(yùn)輸 事故I4F28一般 風(fēng)險(xiǎn)88斷繩設(shè)備沿 線機(jī)可能引發(fā)鋼絲繩斷繩 傷人等事故運(yùn)輸K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)89架空乘乘人斜巷物件滾落設(shè)備沿 線管可能造成人員砸傷事 故運(yùn)輸H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)90人裝置管理人身觸電設(shè)備沿 線人可能引發(fā)人身觸電事 故機(jī)電J3E26一般 風(fēng)險(xiǎn)91斷軸機(jī)頭機(jī) 尾機(jī)可能引發(fā)斷軸傷人等 事故。運(yùn)輸

44、K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)92鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，斷絲磨損超標(biāo)猴車巷機(jī)鋼絲繩斷繩傷人運(yùn)輸 事故H4F312較大 風(fēng)險(xiǎn)93聯(lián)軸器中彈性銷猴車巷機(jī)無(wú)法及時(shí)停車.引發(fā)安運(yùn)輸H4F28一般磨損嚴(yán)重或斷裂全事故事故風(fēng)險(xiǎn)94通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)不 符合要求構(gòu)筑地 點(diǎn)人工程質(zhì)量差，不符合規(guī) 定，施工人員安全無(wú)保 障。瓦斯 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)95通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑不 符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地 點(diǎn)人工程質(zhì)量差，漏風(fēng)，造 成風(fēng)流短路，會(huì)引起其 他瓦斯事故。瓦斯 事故H5E315較大 風(fēng)險(xiǎn)96風(fēng)門、風(fēng)窗制作 和安裝不符合要 求安裝地 點(diǎn)人漏風(fēng)、風(fēng)量不足，引起 瓦斯偏咼。瓦斯 事故H5D210較大 風(fēng)險(xiǎn)97構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施未按措施施工

45、安裝地 點(diǎn)人運(yùn)料及施工過(guò)程中人 員受傷。其它 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)98通風(fēng)設(shè)施不完好安裝地 點(diǎn)機(jī)漏風(fēng)，造成有害氣體涌 岀。瓦斯 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)99通風(fēng)設(shè)施未按規(guī)定檢查安裝地 點(diǎn)人不能及時(shí)了解井下通 風(fēng)設(shè)施完好情況，通風(fēng) 設(shè)施損壞，漏風(fēng)。瓦斯 事故H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)100施工材料質(zhì)量不 合格構(gòu)筑地 點(diǎn)機(jī)1.構(gòu)筑的設(shè)施質(zhì)量達(dá) 不到要求，設(shè)施漏風(fēng)， 造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不 足或瓦斯超限；2.設(shè)施 倒塌。瓦斯 事故K3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)101通風(fēng)系統(tǒng)不符合 要求通風(fēng)地 點(diǎn)人井下通風(fēng)系統(tǒng)不可靠、 不穩(wěn)定，不能有效稀釋 和排岀井下有毒有害 氣體，給井下工人供給 足夠的新鮮空氣，容易 造成有毒有害

46、氣體超 限，引起人員窒息事 故。瓦斯 事故I4C416較大 風(fēng)險(xiǎn)102未按規(guī)定測(cè)風(fēng)、 風(fēng)量不足通風(fēng)地 點(diǎn)人供風(fēng)量不足，不能及時(shí) 排岀瓦斯等有害氣體， 造成缺氧窒息、有害氣 體中毒、瓦斯燃燒或爆 炸事故發(fā)生。瓦斯 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)103通風(fēng)系 統(tǒng)風(fēng)表不完好井下測(cè)風(fēng)點(diǎn)機(jī)風(fēng)表不完好，測(cè)風(fēng)結(jié)果 誤差大，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量 低，岀現(xiàn)瓦斯積聚，不 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有 害氣體超限，可能造成 缺氧窒息、有害氣體中 毒、瓦斯燃燒或爆炸事 故發(fā)生瓦斯 事故K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)104測(cè)風(fēng)地點(diǎn)不符合 要求井下各 測(cè)風(fēng)點(diǎn)環(huán)測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的巷道支護(hù) 不完好會(huì)傷害到測(cè)量 人員，不能準(zhǔn)備測(cè)定和 計(jì)算風(fēng)量瓦斯 事故K2F12一般

47、 風(fēng)險(xiǎn)105測(cè)量數(shù)據(jù)記錄不 準(zhǔn)確井下各 測(cè)風(fēng)點(diǎn)人測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，作業(yè) 地點(diǎn)風(fēng)量分配不均，風(fēng) 量達(dá)不滿足要求，岀現(xiàn) 瓦斯積聚，不能及時(shí)發(fā) 現(xiàn)瓦斯等有害氣體超 限，可能造成缺氧窒 息、有害氣體中毒、瓦 斯燃燒或爆炸事故發(fā) 生。瓦斯 事故K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)106貫誦作業(yè)貫誦地人貫誦未調(diào)整誦風(fēng)系統(tǒng)瓦斯J3C412較大和未檢查瓦斯，會(huì)造成通風(fēng)系統(tǒng)不可靠、風(fēng)流紊亂和瓦斯超限，引起瓦斯爆炸或煤與瓦斯突岀事故發(fā)生。事故風(fēng)險(xiǎn)107未按規(guī)定檢查瓦瓦斯檢查地點(diǎn)108109110111112113瓦斯防治瓦斯防治突岀防 治攜帶檢查儀器不 完好施工地點(diǎn)瓦斯超限排放瓦斯不符合 規(guī)定過(guò)老巷、老巷內(nèi) 有毒有害氣體積采空區(qū)

48、瓦斯大量 涌岀瓦斯超限局部綜合防突措 施執(zhí)行不到位， 預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo) 弄虛作假瓦斯檢查地點(diǎn)瓦斯涌岀地點(diǎn)排放瓦斯地點(diǎn)12100上巷112100上巷井下各地點(diǎn)12070工作面、1209012100底抽巷、底抽巷巷掘進(jìn)工作面1.通風(fēng)調(diào)度及礦井不 能及時(shí)了解瓦檢員上 崗情況；2.不能及時(shí)了 解井下各檢查點(diǎn)有害 氣體濃度，不能及時(shí)發(fā) 現(xiàn)瓦斯等有害氣體超 限，早起人員缺氧窒 息、有害氣體中毒、瓦 斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。不能測(cè)量數(shù)據(jù)或測(cè)量 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時(shí) 發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體 超限，可能造成缺氧窒 息、有害氣體中毒、瓦 斯燃燒或爆炸。瓦斯超限作業(yè)會(huì)造成 人員缺氧窒息、有害氣 體中毒、瓦斯燃燒或爆 炸事故發(fā)生。排放巷道排岀瓦斯與 全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦 斯、二氧化碳濃度超 限，可能引起缺氧窒 息、有害氣體中毒、 斯燃燒或爆炸事故發(fā) 生。會(huì)造成瓦斯超限作業(yè)、 人員缺氧窒息、有害氣 體中毒、瓦斯燃燒或爆 炸事故發(fā)生。會(huì)造成瓦斯超限作業(yè)