電廠化水培訓(xùn)

1、滁州皖能環(huán)保電力有限公司滁州皖能環(huán)保電力有限公司化水培訓(xùn)課件化水培訓(xùn)課件一、除鹽系統(tǒng)介紹概述我公司除鹽水處理系統(tǒng)主要設(shè)備板式換熱器、疊片過濾器、超濾膜系統(tǒng)、二級反滲透系統(tǒng)和EDI系統(tǒng)；系統(tǒng)出水水質(zhì)電導(dǎo)率0.20 us/cm(250C)，硬度0umol/l，SiO220ug/l；設(shè)計正常出力為15m3/h，最大時為16.5m3/h，1.1 板式換熱器SW07-80-VQ=23m3/h；T=20，設(shè)計流量：23m3/h原水入口溫度：5原水出口溫度：25加熱源：144、0.4MPa低壓飽和蒸汽過流材質(zhì)：SUS3041.2 絮凝劑/殺菌劑添加系統(tǒng)在原水中加入絮凝劑的目的是使水中處于一定程度穩(wěn)定狀態(tài)的溶

2、膠微粒通過電中和脫穩(wěn)而達到聚集即凝聚或未達到電中和脫穩(wěn)的聚集即絮凝，通過凝聚和絮凝，水中的溶膠狀態(tài)雜質(zhì)形成較大的絮凝體，可增強后序裝置的除濁效果，并能有效改善超濾的反洗條件，使超濾裝置運行穩(wěn)定。加入NaCLO 是為了通過NaCLO 這種強氧化劑的氧化、殺菌、消毒，盡可能控制生物藻類的滋長處于低水平，同時打斷有機物的長鏈，通過氧化去除部分COD，在整個預(yù)處理階段，游離余氯和化合氯維持一定水平對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是很有益處的。溶解物、膠體、懸浮物溶解物就是以簡單分子或離子的形式在水（或其它溶劑的）溶液中存在，粒子大小通常只有零點幾到幾個納米，肉眼不可見。用光學顯微鏡無法看到膠體顆粒是若干分子或離子

3、結(jié)合在一起的粒子團，大小通常在幾十納米至幾十微米，肉眼不可見，。小的膠體粒子無法用光學顯微鏡看到，大的可以看到。懸浮物粒子是大量分子或離子結(jié)合而成的肉眼可見的小顆粒，大小通常在幾十微米以上。用光學顯微鏡可以清楚看到。懸浮物顆粒較長時間靜置可以沉淀，而膠體粒子難以通過簡單靜置沉淀。1.3 疊片過濾器 為防止原水中較大的機械性雜質(zhì)進入超濾膜系統(tǒng)而對膜造成損壞，本裝置在原水進入超濾膜系統(tǒng)之前設(shè)置了過濾精度為100um的疊片過濾器作為超濾前的保安過濾器。疊片過濾器采用全自動控制，可自動對過濾元件進行反洗清洗，反洗觸發(fā)有進出口差壓或工作周期兩種方式任意可選，清洗過程不影響設(shè)備的正常運行，具有過濾壓差小、

4、耐腐蝕、壽命長、易清洗、全自動運行、連續(xù)產(chǎn)水的特點。1.4 超濾裝置 本系統(tǒng)設(shè)計選用CANPURE公司生產(chǎn)的最新式立式中空纖維超濾膜，全量過濾時進水100%透過膜，內(nèi)壓式膜。加拿大坎普爾凈出力：22.8m3/h.套，總體水利用率: 90%，運行方式：全量過濾/自動反洗，反洗頻率：15-60分鐘反洗一次，每次30-60秒。超濾膜元件：SVF-1060-A，型式：中空纖維，工作方式：內(nèi)壓式，材料：PVDF，單支元件公稱膜面積：75平方米/根，設(shè)計產(chǎn)水量：3.8m3/h。 超濾膜原件1.5 還原劑添加系統(tǒng)為防止過量余氯進入RO系統(tǒng)氧化RO膜表面，通過投加亞硫酸氫鈉（SBS）還原劑還原水中的游離余氯。

5、本系統(tǒng)亞硫酸氫鈉加藥泵注入量隨保安過濾器后的ORP值自動調(diào)節(jié)，確保RO進水余氯值小于0.1ppm，理論上1.47ppm的SBS可以還原1ppm的余氯。1.6 阻垢劑添加系統(tǒng)為防止RO膜的結(jié)垢，運行時在一級RO前投加有進口高效阻垢劑，阻垢劑投加量約為12ppm，實際運行時根據(jù)進水硬度變化情況進行調(diào)整；阻垢劑在防止難溶鹽在反滲透膜上析出是非常有效的，它們通過延緩晶體成長來推遲沉淀的過程，促使晶體不會形成一定大小和足夠的濃度而沉降下來，它們還有一些分散劑的作用，防止顆粒聚集成足以沉積下來的大顆粒。這樣阻止碳酸鹽或硫酸鹽在反滲透膜上的沉積，使得系統(tǒng)水的回收率和脫鹽率不會下降，同時延長反滲透膜的使用壽命

6、。1.7 保安過濾器RO保安過濾器作用是截留大于5m的顆粒，以防止其進入反滲透系統(tǒng)；RO保安過濾器結(jié)構(gòu)材質(zhì)為304不銹鋼，過濾器的濾芯為可更換PP濾芯，當過濾器進出口壓差大于設(shè)定的值（通常為0.07-0.1MPa）時，應(yīng)當更換濾芯。MF10-40-05-304，型式：立式圓筒規(guī)格：300*1000工作流量：22.5m3/hr殼體材質(zhì)：SUS304工作壓力： 0.60MPa濾芯過濾精度：5M濾芯直徑：40濾芯材料：PP，濾芯20支/臺1.8 反滲透裝置一級RO主機系統(tǒng)：16.9m3/h（25）（20支膜）RO膜：BW30-400-IG膜元件型式：卷式低壓高脫鹽率反滲透膜，膜材料：TFC，單根膜元

7、件有效面積：400ft2 (37m2)，膜制造廠推薦膜通量：25L/M2.H，設(shè)計膜通量：22.74 lmhFRP80S300-5A，排列(級、段)方式：2-1-1二級RO主機系統(tǒng)：16.7m3/h（25）（15支膜）RO膜：BW30-400-IG膜元件型式：卷式高脫鹽率苦咸水淡化反滲透膜膜材料：TFC單根膜元件有效面積：400ft2 (37m2)膜制造廠推薦膜通量：35L/M2.H設(shè)計膜通量：29.96 lmh，排列(級、段)方式：2-11.9 EDI裝置設(shè)計出力：15m3/h回收率：8095%最高進水溫度：40CEDI 模塊: PLX-500,4塊單個膜堆產(chǎn)水：4.55.5m3/h單膜塊設(shè)

8、計出力：5m3/hEDI 電源：7.0 amps/Stack 600VDC(Maximum)，4組1.20 EDI裝置 原理連續(xù)電除離子裝置（EDI）由淡水室（D室）、濃水室（C室）組成（見圖 ）。面向正極的陰離子交換膜（AEM）與面向負極的陽離子交換膜（CEM）之間構(gòu)成淡水室；面向負極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成濃水室。在淡水室和濃水室中間夾著陰、陽離子樹脂，當水從淡水室和濃水室流過時，離子交換樹脂就吸附了水中的離子，在EDI 模塊兩端的電極提供了橫向的直流電場，直流電場驅(qū)動離子交換樹脂所吸附的離子穿過離子交換膜，其結(jié)果是降低了淡水室中水的離子濃度和增加了濃水室中水的離子濃度，從而

9、使得淡水室中水的純度越來越高。同時H2O在直流電能作用下可分解成H+和OH，使淡水室和濃水室中的離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài)，因而有交換容量，而濃水室中濃水不斷地排走。因此，EDI在通電狀態(tài)下，可以下斷地制出純水，其內(nèi)填的樹脂無需使用工業(yè)酸、堿進行再生。EDI 模塊就是由許多這樣的基本單元組合在一起并聯(lián)工作的。EDI 與常規(guī)的離子交換床的不同之外，主要在于再生方法上。前者由于直流電能的作用使H2O 分解出H+和OH，使樹脂隨時處于再生狀態(tài)，后者需使用傳統(tǒng)的工業(yè)酸堿再生，要使用一套單獨的酸堿再生系統(tǒng)。1.21 除鹽系統(tǒng)安全注意事項警告：由于本系統(tǒng)設(shè)備運行時具有較高運行壓力及帶有高壓電源特性，如未

10、按指定方法操作，將會引起嚴重人身傷害及設(shè)備損害事故。本系統(tǒng)EDI 裝置中的PURETEC 膜堆工作時需要一個輸出電壓高達500V 的整流器來提供電源，所以必須注意以下安全事項：(1)嚴禁用水直接沖洗EDI 裝置，清洗其它設(shè)備時也應(yīng)避免將水噴濺到PURETEC 膜堆上；(2)在PURETEC 膜堆周圍工作或打開EDI 控制柜前應(yīng)確認整流器（RECTIFIER）處于“OFF”狀態(tài)；(3)嚴禁無電工資格證書人員檢修電控系統(tǒng)；(4)嚴禁在整流器處于工作狀態(tài)時，斷開PURETEC 膜堆的電源供電電纜接頭；(5)不要獨自一人操作及維修本系統(tǒng)，特別是檢修高壓電路設(shè)備時一定要有監(jiān)護人員在場監(jiān)護。注意：在長期停

11、機前所進行的任何保護措施時IP-LX 膜堆應(yīng)處于斷電狀態(tài)。1.22 除鹽系統(tǒng)操作注意事項注意：超濾膜組件最高進水壓力上限為0.31MPa，任何時候超濾膜組件進水壓力不得超過0.31MPa，否則會對超濾膜造成不可恢復(fù)損害。一級RO 裝置產(chǎn)水流量：16.9m3/hr；一級RO 裝置濃水流量：5.6m3/hr；警告：在RO 透過水流量16.9m3/hr 工況下濃水流量不得小于5.6m3/hr 即回收率不得超過75%，否則會造成系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)損失。二級RO 裝置產(chǎn)水流量：16.7m3/hr；二級RO 裝置濃水流量：2.5m3/hr。警告：在二級RO 透過水流量16.7 m3/hr 工況下濃水流量不得小于

12、1.86m3/hr 即回收率不得超過90%，否則會造成系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)損失。水產(chǎn)水流量回收率=淡水產(chǎn)水流量進水量淡水產(chǎn)水流量濃水排放流量=（X100）- 產(chǎn)水流量EDI回收率設(shè)淡水產(chǎn)水流量為15M3/H，回收率取90%，則濃水排放流量=（15/90X100）-15=1.67M3/H，如回收率取85%，則濃水排放流量為2.65M3/H。確認所有流量和壓力a 淡水產(chǎn)水流量：7.6515M3/Hb 濃水排放流量：根據(jù)回收率而定，；c 淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.0140.035MPa。1.23 EDI 裝置技術(shù)參數(shù)1）進水水質(zhì)指標a、進水電導(dǎo)率40.0 us/cm b、PH 411c、總硬度（HAR

13、DNESS）1.0 mg/L（CaCO3）d、硅（SILICA ）1.0 mg/Le、總有機碳（TOC）0.5 mg/Lf、余氯0.02 mg/Lg、鐵、錳、硫化氫（Fe、Mn、H2S）15M.CMe、壓力降0.140.21MPaG、濃水排放流量注意：在長期停機前所進行的任何保護措施時IP-LX 膜堆應(yīng)處于斷電狀態(tài)。a、濃水流量范圍進水流量的515%b、實際操作流量1.672.65 M3/HH、壓差a、淡水出口壓力-濃水出口壓力0.0140.035 Mpa二、熱力系統(tǒng)監(jiān)督汽水系統(tǒng)流程：補給水（除鹽水）除氧器給水泵省煤器汽包下降管下聯(lián)箱水冷壁汽包飽和蒸汽一級過熱器一級減溫減壓器二級過熱器二級減溫

14、減壓器過熱蒸汽出口匯汽集箱汽輪機凝汽器凝結(jié)水泵低溫加熱器除氧器。補給水凝汽器；補給水疏水膨脹箱。2.1 爐水磷酸鹽處理 為了保證鍋爐受熱面上不產(chǎn)生水垢，爐水采用Na3PO4堿性處理時，爐水中的鈣鹽在高溫和足夠OH-存在的情況下會與PO43-反應(yīng)產(chǎn)生松軟的堿式磷酸鈣，隨鍋爐排污（連排）排除，其反應(yīng)方程式為：10Ca2+6PO43-+2OH- Ca10(OH)2(PO4)6 磷酸根含量不能太多，太多會增加爐水含鹽量，磷酸根含量太少，防垢不徹底。2.2給水加氨原理加氨目的：提高給水PH值，減少給水系統(tǒng)酸性腐蝕。原理：NH3+H2O=NH4OHNH4OH+H2CO3=NH4HCO3 水中PH值7.9N

15、H4OH+NH4HCO3 =（NH4）2HCO3+H2O 水中PH值9.2如果把給水的PH值從8提到10，鋼材的腐蝕現(xiàn)象明顯減少，但熱力系統(tǒng)存在銅管，氨和銅發(fā)生化學反應(yīng)，兼顧對銅的腐蝕，要求給水的PH值調(diào)節(jié)在8.5-9.5范圍，我公司給水PH值要求在8.8-9.2。CU2+nNH3 CU（NH3）n2.3 爐水PH值爐水PH值不低于9，一般維持在9-11。PH值低會產(chǎn)生以下不良后果：1、爐水對鍋爐管壁腐蝕性增強；2、不利于磷酸鹽除垢，磷酸根與鈣離子反應(yīng)只有在PH足夠高情況下才能生成易排除的水渣。3、PH值過低，爐水的硅酸鹽容易發(fā)生水解，硅酸在蒸汽中的攜帶量也隨之增加。爐水PH值也不能過高：爐水

16、PH值很高，表明游離態(tài)氫氧化鈉較多，容易引起堿性腐蝕；另外爐水堿性高使爐水產(chǎn)生泡沫影響蒸汽品質(zhì)。2.4 鍋爐排污1、連續(xù)排污A. 連續(xù)排污又稱表面排污。它是從汽包中溶解鹽類濃度較大的部位連續(xù)的排放爐水，其目的是防止爐水中的含鹽量和含硅量過高，并排除爐水內(nèi)細微的懸浮物。B.正常運行中應(yīng)根據(jù)爐水電導(dǎo)率的大小和二氧化硅的含量調(diào)整每臺爐連排的開度，在保證蒸汽品質(zhì)的同時應(yīng)盡量關(guān)小連排開度，過量的排污會造成熱量的損失和補水量的偏高，正常時鍋爐排污率控制在鍋爐蒸發(fā)量的0.3%-1%。2、定期排污定排又稱底部排污，是從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點（水冷壁下聯(lián)箱），排放部分爐水，其目的是排除沉淀在鍋爐水循環(huán)底部的水渣

17、和氧化鐵沉積物。在正常情況下，每天至少進行一次排污。如鍋爐剛啟動應(yīng)根據(jù)水質(zhì)增加排污次數(shù)。2.5鍋爐點火化學監(jiān)督鍋爐點火化學監(jiān)督1、通知集控運行人員立即開啟加藥一次門，連排和所有取樣一次門。2、將取樣冷卻水門全開，開啟取樣二次門，沖洗取樣器。3、當鍋爐點火后，壓力升到1Mpa時，通知鍋爐進行排污，取爐水化驗，如果爐水PH值低于9，啟動磷酸鹽加藥泵向爐內(nèi)加藥。4、當鍋爐壓力升到3Mpa時，開始全面取樣測定蒸汽品質(zhì)，如有異常應(yīng)立即匯報值長，并做好記錄、5、在啟動過程中應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況加強對水汽質(zhì)量的監(jiān)督至合格為止2.6 汽機啟動時化學監(jiān)督1、機組啟動時，應(yīng)聯(lián)系集控人員將熱力系統(tǒng)所有采樣一次門打開，化學

18、值班員打開集中取樣裝置二次門。2、當汽機沖轉(zhuǎn)前，應(yīng)調(diào)節(jié)各水樣進入測試儀表，并調(diào)整流量投入有關(guān)儀表。3、當汽機沖轉(zhuǎn)后，每隔15分鐘分析凝結(jié)水硬度一次，當凝結(jié)水達到無色透明，硬度5mol/L,通知汽機人員回收凝結(jié)水。4、運行人員按規(guī)定取樣分析，如發(fā)現(xiàn)異常，查明原因，匯報值長。如凝汽器泄漏時，應(yīng)及時向值長和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取措施進行堵漏，并加強化驗至合格為止。2.7爐水質(zhì)量劣化的處理爐水濃度明顯下降爐水濃度明顯下降水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏查明原因匯報領(lǐng)導(dǎo)查明原因匯報領(lǐng)導(dǎo)定排門不嚴或連排門開度過大聯(lián)系調(diào)整排污量爐水濃度突然變化取樣器泄漏反復(fù)取樣核查，確認泄漏后聯(lián)系檢修給水質(zhì)量劣化查明劣化

19、原因進行處理鍋爐負荷急劇變化聯(lián)系鍋爐穩(wěn)定負荷運行排污系統(tǒng)堵塞疏通排污系統(tǒng)加強排污工作磷酸根明顯下降磷酸三鈉藥品不純或加錯藥查明藥品是否有誤凝汽器泄漏按凝水異常處理加藥泵及系統(tǒng)發(fā)生故障查明故障的部位聯(lián)系檢修溶液箱藥液濃度不夠提高藥液濃度PH突然降低鍋爐負荷波動大聯(lián)系鍋爐調(diào)整運行工況藥品不純或加藥系統(tǒng)有缺陷分析藥品純度及時更換或消缺凝汽器泄漏提高加藥量，增加排污。鍋爐排污過多或過少根據(jù)爐水水質(zhì)進行排污調(diào)整2.8 給水質(zhì)量劣化處理硬度不合格硬度不合格或外狀渾濁或外狀渾濁除鹽水、凝結(jié)水、疏水有硬度除鹽水、凝結(jié)水、疏水有硬度切斷不合格水源，排掉不合格水切斷不合格水源，排掉不合格水取樣器漏進生水查明原因聯(lián)系檢修給水溶氧不合格除氧器壓力降低、聯(lián)系汽機調(diào)整除氧氣壓力凝結(jié)水溶氧超標檢查凝水溶氧不合格原因進行處理除氧器內(nèi)部裝置發(fā)生故障及時匯報領(lǐng)導(dǎo)檢修除氧器除氧氣排氣門未開或開度較小調(diào)整除氧氣排氣門開度補給水量過大或超負荷運行聯(lián)系汽機運行均勻補水給水PH不合格氨液濃度不夠檢查