設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)課程

1、學(xué)習(xí)目的減少設(shè)備事故的發(fā)生， 保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺時間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！延長設(shè)備使用壽命！加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!設(shè)備管理的變化設(shè)備管理的變化X 機(jī)修工機(jī)修工O 全員預(yù)防保養(yǎng)全員預(yù)防保養(yǎng)費(fèi)用最低！費(fèi)用最低！班前四件事:日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)班中五注意:a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。b.設(shè)備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號e.安全保險是否正常。班后四件事a.關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。b.清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油

2、。 c.清掃工作場地，整理附件、工具。 d.填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。對設(shè)備操作人員的要求對設(shè)備操作人員的要求9. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。10 .懂得加工工藝，合理地選擇參數(shù)調(diào)節(jié)量（例：車床切削用 量），做到正確使用設(shè)備。11.正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。12 .保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。13 .了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。14. 會檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。15. 能對不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。16 .參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。眾所周知：良好的潤滑可以阻止額外的老化（磨損）。 設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑，對減少故障，減少機(jī)件磨損，延長設(shè)備的使用壽命起著重要作用。統(tǒng)計表明：所有設(shè)備的機(jī)械故障中，有70以上是由于潤滑不當(dāng)造成的！指導(dǎo)潤滑管理設(shè)備磨損曲線 磨 損 量 磨合 正常磨損階