設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)課件

1、設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)聯(lián)系：設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)展現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人風(fēng)采展現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人風(fēng)采n我的姓名n我來自的公司n我在公司擔(dān)任的職務(wù)n我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品n我們公司廣告語(yǔ)或企業(yè)口號(hào)n我與大家最想說的話設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)改變觀念管好設(shè)備第一節(jié)設(shè)備管理方法的分享設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)您看后的感想設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)對(duì)設(shè)備管理舊觀念的沖擊n 理念策劃就是以現(xiàn)代管理的新思想、新觀念來改變?nèi)藗冮L(zhǎng)期的傳統(tǒng)思維例如：“設(shè)備總是要出故障的”這是人們一直來的觀點(diǎn)，但我們可以這樣分析“故障”，“人故意使設(shè)備產(chǎn)生故障的”。所以，只要去關(guān)心、愛護(hù)設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，設(shè)備可以達(dá)到“零故障”。這個(gè)觀點(diǎn)不

2、是說故障是人造成的，而是對(duì)傳統(tǒng)觀念的沖擊是要建立“強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)”的理念。n 設(shè)備管理的“扁平”化也是一種理念。企業(yè)長(zhǎng)期來的形成的組織結(jié)構(gòu)要壓縮。不少企業(yè)錯(cuò)綜復(fù)雜、重疊設(shè)置的組織結(jié)構(gòu)往往把工作的作用從“解決問題”變成“制造問題”。設(shè)備管理、生產(chǎn)管理要出效率，須樹立“扁平”化理念n但設(shè)備管理不突破傳統(tǒng)思維，建立新理念，使之成為企業(yè)文化的重要組成部分，設(shè)備管理永遠(yuǎn)只會(huì)處于被動(dòng)地位，成為企業(yè)發(fā)展的障礙設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)一流企業(yè)必備一流企業(yè)必備成成果果目目標(biāo)標(biāo)體體質(zhì)質(zhì)目目標(biāo)標(biāo)挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)極極限限管管理理體體系系T P MT P M人的體質(zhì) :科學(xué)的分析

3、提高思考力物的體質(zhì) :體現(xiàn)處于 理想狀態(tài)的設(shè)備Boom - UpBoom - Up教育、培訓(xùn)教育、培訓(xùn)一流競(jìng)爭(zhēng)力一流競(jìng)爭(zhēng)力秘密武器秘密武器TPM設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)第二節(jié)全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)什么是TPMn全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是一個(gè)維護(hù)程序的概念。n TPM的全稱為Total Productive Maintenancen以最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)n以“5S活動(dòng)”為基礎(chǔ)n從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體n以相互連接的小組活動(dòng)形式n以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考n創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)TPM發(fā)展的歷史n Preventative Mainte

4、nance Preventative Maintenance 預(yù)防性維修預(yù)防性維修 (PM / 1951) (PM / 1951) - 通過對(duì)設(shè)備的“物理性檢查“,預(yù)防其故障的發(fā)生,從而達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的. - 預(yù)防性維修的開展包括三個(gè)方面活動(dòng): 1.設(shè)備的日常維護(hù)(清潔,檢查和潤(rùn)滑) 2.對(duì)設(shè)備周期性的檢查,以及時(shí)掌握設(shè)備的劣化狀況 3.對(duì)設(shè)備劣化所采取的復(fù)原活動(dòng)n Corrective Maintenance Corrective Maintenance 糾正性維護(hù)糾正性維護(hù) (CM / 1957)(CM / 1957) - 其概念從預(yù)防故障的發(fā)生,擴(kuò)展到了通過對(duì)設(shè)備的改進(jìn)和改善,

5、以達(dá)到減少故障的發(fā)生,或很容易對(duì)故障進(jìn)行檢查和修復(fù). - 糾正性維護(hù)需要維修人員和操作人員共同參與到其活動(dòng)的開展之中: 1.記錄日常檢查結(jié)果和故障的詳細(xì)情況 2.針對(duì)故障和故障發(fā)生源所進(jìn)行有效的改進(jìn)和改善n Maintenance Prevention Maintenance Prevention 維修的預(yù)防維修的預(yù)防 (MP / 1960) (MP / 1960) - 從設(shè)備的設(shè)計(jì)就開始對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,其最終目的是實(shí)現(xiàn)無故障的發(fā)生和方便的日常維護(hù). - 維修人員和操作人員必須對(duì)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)情況進(jìn)行完整的記錄,從而幫助設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)備的改進(jìn)n Planned Maintenance Plan

6、ned Maintenance 計(jì)劃維護(hù)計(jì)劃維護(hù) (PM) (PM)n Preductive Maintenance Preductive Maintenance 預(yù)測(cè)維護(hù)預(yù)測(cè)維護(hù) (PM) (PM)n Plant Maintenance / Process Maintenance Plant Maintenance / Process Maintenance 生產(chǎn)制造維護(hù)生產(chǎn)制造維護(hù) (PM) (PM)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)TPM發(fā)展的歷史n TPMTPM是日本在是日本在 Productive Maintenance (PM- Productive Maintenance (PM-生產(chǎn)力維

7、護(hù)生產(chǎn)力維護(hù)) )的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一套管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一套管理系統(tǒng)n 19711971年年, ,一家日本汽車配件廠一家日本汽車配件廠(Nippondenso Co., Ltd.)(Nippondenso Co., Ltd.)在在JIPMJIPM的協(xié)助下的協(xié)助下, ,讓操作人員共同參與設(shè)備的維護(hù)讓操作人員共同參與設(shè)備的維護(hù), ,從而首先從而首先提出了提出了TPMTPM的理念的理念, ,即即T Total-member-participationotal-member-participationP Productive roductive M Maintenance(aintenanc

8、e(全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)),),其其簡(jiǎn)稱為簡(jiǎn)稱為T Total otal P Productive roductive M Maintenance (aintenance (TPMTPM) )n 二十世紀(jì)八十年代開始二十世紀(jì)八十年代開始,TPM,TPM作為一套有效的管理系統(tǒng)作為一套有效的管理系統(tǒng), ,得得到了人們的廣泛認(rèn)同到了人們的廣泛認(rèn)同, ,世界上許多公司先后引進(jìn)了世界上許多公司先后引進(jìn)了TPMTPM系統(tǒng)系統(tǒng)n 與此同時(shí)與此同時(shí),TPM,TPM系統(tǒng)本身也在不斷發(fā)展完善系統(tǒng)本身也在不斷發(fā)展完善, ,從最初的設(shè)備從最初的設(shè)備維護(hù)管理維護(hù)管理, ,發(fā)展到安全健康環(huán)保發(fā)

9、展到安全健康環(huán)保, ,質(zhì)量質(zhì)量, ,產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā), ,供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈, ,人人事培訓(xùn)和辦公室管理等各個(gè)領(lǐng)域事培訓(xùn)和辦公室管理等各個(gè)領(lǐng)域, ,成為了一套綜合性的企業(yè)成為了一套綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)全員生產(chǎn)性維護(hù)全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理人的發(fā)展思想的建立和改變所有員工的共同發(fā)展團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神企業(yè)文化的建立技能的發(fā)展效率的提高工具箱安全,健康,環(huán)保質(zhì)量成本和損失的減少設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)開展TPM的八大支柱n Safety, Health and Environment Safety, Health and Environ

10、ment 安全安全, ,健康和環(huán)保健康和環(huán)保n Education and Training Education and Training 教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)n Autonomous Maintenance Autonomous Maintenance 自主維護(hù)自主維護(hù)n Focused Improvement Focused Improvement 個(gè)別改善個(gè)別改善 (KAIZEN) (KAIZEN)n Planned Maintenance Planned Maintenance 計(jì)劃維護(hù)計(jì)劃維護(hù)n Quality System Maintenance Quality System Ma

11、intenance 質(zhì)量系統(tǒng)維護(hù)質(zhì)量系統(tǒng)維護(hù)n Supply Chain / Office TPM Supply Chain / Office TPM 供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈/ /辦公室辦公室TPMTPMn Equipment Early Management Equipment Early Management 設(shè)備早期管理設(shè)備早期管理TPM八大支柱的基礎(chǔ)是什么？設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)區(qū)區(qū) 分分生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門開發(fā)部門開發(fā)部門物流部門物流部門營(yíng)業(yè)部門營(yíng)業(yè)部門管理部門管理部門設(shè)備效率化的展開 設(shè)備類型固定資產(chǎn) 土地 建筑物, 構(gòu)造策 車輛運(yùn)搬具 裝置物 等 補(bǔ)助材料消耗工具TPM理念的 橫展開 造成黑

12、字企業(yè)體質(zhì) 追求經(jīng)濟(jì)性 6比 LOSS ZERO 預(yù)防哲學(xué)和未然防止 MP-PM-CM 全員參加 重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng) OP的 自主保全 注意現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物 目視化管理 自動(dòng)化, 無人化 生產(chǎn)設(shè)備 Utility 設(shè)備 型, 工具 裁削具, 治工具 運(yùn)搬具 點(diǎn)檢, 急有用具 清掃用具 預(yù)備機(jī), 預(yù)備品 研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備 測(cè)定機(jī)器 分析機(jī)器 設(shè)計(jì)機(jī)器 開始用設(shè)備 工具, 器具, 必品 儲(chǔ)藏設(shè)備 (倉(cāng)庫(kù), 保管臺(tái)) 裝卸設(shè)備 卡車, 液罐車 放置臺(tái) 港口設(shè)備 工具, 器具, 必品 營(yíng)業(yè)所的建筑物設(shè)備 SHOW ROOM SERVICE STATION SERVICE SHOP SERVICE CAR OA機(jī)器必品

13、 土地, 建筑物構(gòu)造物 接待室, 會(huì)議室 OA機(jī)器 通信發(fā)送設(shè)備 安全防火設(shè)備 福利后生設(shè)備 必品 各小管設(shè)備的效率化 (個(gè)別改善, 自主保全, 計(jì)劃保全, 教育訓(xùn)練, 初期管理 等) 原材料, 補(bǔ)助材料, 開始品, 制品, 設(shè)備, 預(yù)備品, 工具, OIL, 廢棄物, 辦公室, 通道, 建筑物 等 5S 文件(標(biāo)準(zhǔn)文件, 圖面, Catalogue, 式樣書, 傳票類, 帳本類 及辦公用品) 生產(chǎn)管理 SYS.效率化 保管管理 SYS.效率化 保全作業(yè)效率化 自動(dòng)給油 清除 LOSS 設(shè)備診斷的自動(dòng)化 設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)解釋 精密診斷自動(dòng) 解釋 診斷的 Expert system 設(shè)計(jì)容易制作的制

14、品 制造容易使用的設(shè)備 開發(fā)部門管理 sys的 效率化 開發(fā)業(yè)務(wù)的效率化 情報(bào)搜索時(shí)間的極小化 研究室, 分析室 5S 物流管理 sys.的效率化 物流業(yè)務(wù)的效率化 收入業(yè)務(wù)簡(jiǎn)約化 自動(dòng)倉(cāng)庫(kù) 裝卸作業(yè)效率化 沒有出貨失誤 沒有破損 沒有出庫(kù)遲延 營(yíng)業(yè)管理 SYS.的 效率化 營(yíng)業(yè)活動(dòng)的效率化 沒有收/發(fā)注失誤 品名, 規(guī)格 數(shù)量, LOT 單價(jià), 暇吡等的 無訂正 管理部門的再管理SYS.的效率化 管理業(yè)務(wù)的效率化 集中資料管理 辦公的流水作業(yè) OA化 月差結(jié)算的極小化在生產(chǎn)部門的在生產(chǎn)部門的TPMTPM往全員往全員TPMTPM展開展開設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)TPMTOTAL全 員 參 加PR

15、ODUCTIVEMAINTENANCE生 產(chǎn) 保 全PROUDMOTIVATION造成自豪的風(fēng)土工廠全體為對(duì)象. 制造部門, Staff, 一般社員也協(xié)力體制TQC為基本謀求設(shè)備對(duì)象的生產(chǎn)體質(zhì)的革新生產(chǎn)性和品質(zhì)的向上提高發(fā)揮人的能力,創(chuàng)造有魅力有成效的公司TPM TPM 基本的思考方向基本的思考方向設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn) 1. 減少設(shè)備 模具的故障 4. 設(shè)備 模具的精密度管理 2. 縮短待機(jī) 準(zhǔn)備時(shí)間 5. 省資源, 省能源的推進(jìn) 3. 基準(zhǔn)設(shè)備的有效利用 6. 教育訓(xùn)練和人才的培養(yǎng)以全員參加的 PM實(shí)現(xiàn) 0故障,0不良,0災(zāi)害的目標(biāo)且實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合效率和原價(jià)節(jié)儉通過這些活動(dòng)謀求全員的意識(shí)

16、革新1. 新制品的時(shí)間而且效果性的完成階段2. 商品動(dòng)向的強(qiáng)力對(duì)應(yīng)3. 商品價(jià)值的降低4. 高度的品質(zhì)保證5. 省資源, 省能源外部環(huán)境的NEEDS1. 設(shè)備故障多發(fā)引起的生產(chǎn)和品質(zhì)問題增加2, 高負(fù)荷連續(xù)作業(yè)的設(shè)備熱化3. 設(shè)計(jì)弱點(diǎn)設(shè)備的增加4. 使用部品設(shè)備管理的意義和知識(shí)的不足5. 設(shè)備管理的不滿引起的現(xiàn)場(chǎng)積極性的低下公司內(nèi)環(huán)境的NEEDS基本方針重點(diǎn)項(xiàng)目TPMTPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn) 1. 減少故障 1,053件/月 50件/月以下 2. 設(shè)備故障 頻度率 1.0/100時(shí)間 0.2件/100時(shí)間以下 3. 設(shè)備故障 強(qiáng)度率 1

17、.7% 0.5%以下 4. 非驅(qū)動(dòng)時(shí)間 5,100時(shí)間/月 2,550時(shí)間/月以下(50%減) 5. 設(shè)備驅(qū)動(dòng)率 85% 95%以上 6. 生產(chǎn)性的向上(能率) 100% 130%以上(30%) 7. 工程內(nèi)不良的減少 3.5% 0.3%以下 8. 省能源 100% 75%以下 9. 改善提案件數(shù) 3件/年 人 10件/年 人以上 10. 災(zāi)害頻度率 15件/百萬時(shí)間 6件/百萬時(shí)間目 標(biāo)實(shí) 績(jī)(目 標(biāo))TPMTPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)T P M 的展開系統(tǒng)的展開系統(tǒng)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1.TPM1.TPM展開展開 PROGRAMPR

18、OGRAM的的 12STEP12STEPS T E P要 點(diǎn)1. TOP的 TPM導(dǎo)入決議宣言社內(nèi)報(bào)上記載TPM社內(nèi)講習(xí)會(huì)宣言2. TPM導(dǎo)入教育和 Champion干部 : 階層別合宿研修一般 : 頁(yè)面上映會(huì)3. TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)組織委員會(huì), 專門分會(huì)推進(jìn)事務(wù)局TPM基本方針和 目標(biāo)設(shè)定Bench Mark(水準(zhǔn)點(diǎn))和目標(biāo)效果預(yù)測(cè)5. TPM展開 制定 Master Plan導(dǎo)入準(zhǔn)備開始到實(shí)施導(dǎo)入準(zhǔn)備階段導(dǎo)入開始6. TPM 決議宣言 (KICK OFF) 納入處關(guān)系會(huì)社 賦予意識(shí)協(xié)力會(huì)社區(qū)分S T E P要 點(diǎn)區(qū)分導(dǎo)入實(shí)施階段穩(wěn)定階段7. 組成生產(chǎn)效率化體質(zhì)8. 造成新制品, 新設(shè)備的 初期

19、管理體質(zhì)9. 組成成品質(zhì)保全體制10. 組成間接管理部分的 效率化體制11. 組成安全, 衛(wèi)生和 環(huán)境管理體制的7.4 運(yùn)轉(zhuǎn), 保全 SKILL UP 訓(xùn)練7.3 計(jì)劃保全7.2 自主保全7.1 個(gè)別改善PROJECT TEAM 活動(dòng)工作崗位小集團(tuán)活動(dòng)STEP 方式, 診斷和合格證改良保全,計(jì)劃保全,預(yù)防保全領(lǐng)導(dǎo)的集合教育成員的教育傳達(dá) 開發(fā)容易制造的制品開發(fā)容易使用的設(shè)備非發(fā)生不良的條件設(shè)定和維持管理生產(chǎn)支援,本部屬的效率化 和設(shè)備的效率化組成災(zāi)害 ZERO,公害ZERO體制12. TPM完全設(shè)備和 LEVEL UP挑戰(zhàn)比PM獎(jiǎng)的受獎(jiǎng)更高的目標(biāo) 追求生產(chǎn)效率化的極限設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)2

20、.T P M 2.T P M 推進(jìn)組織推進(jìn)組織“全員參加的全員參加的 PM” 推進(jìn)組織推進(jìn)組織TOP社會(huì)的 PM方針 目標(biāo)設(shè)定社會(huì) PM委員會(huì)MIDDLE部門的 PM方針 目標(biāo)設(shè)定部門別 PM委員會(huì)第1線集團(tuán)的 PM目標(biāo)設(shè)定PM 集團(tuán)活動(dòng)設(shè)備計(jì)劃部門設(shè)備保全部門設(shè)備使用部門全員參加的重復(fù)小集團(tuán)組織全員參加的重復(fù)小集團(tuán)組織科別 TPM推進(jìn)委員會(huì)擔(dān)當(dāng)理事部長(zhǎng)部屬長(zhǎng)全社 TPM推進(jìn)委員會(huì)公司 TPM推進(jìn)委員會(huì)科長(zhǎng)系長(zhǎng)班長(zhǎng)個(gè)別分會(huì)TPM小集團(tuán)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)故障的定義和詞源故障的定義和詞源設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1.1.慢性慢性LOSSLOSS和突發(fā)和突發(fā)LOSSLOSS慢性loss : 指狹

21、小的偏差范圍內(nèi)發(fā)生的同一LOSS突發(fā)loss : 因材料, 工具的變更, 作業(yè)條件, 錯(cuò)誤作業(yè)等突發(fā)引起的LOSS現(xiàn)狀態(tài)現(xiàn)狀態(tài)80%極限值極限值90%效率慢性loss突發(fā)loss革新性的對(duì)策復(fù)原性的對(duì)策時(shí)間設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)2.2.慢性慢性LOSSLOSS的攻克法的攻克法 慢性慢性LOSSLOSS的失誤的攻克法的失誤的攻克法1. 現(xiàn)象的層別不充分, 對(duì)其的解釋也不充分. * 現(xiàn)象的觀察不充分 層別不充分 解釋不充分 發(fā)生形態(tài) 發(fā)生部位 發(fā)生時(shí)期 發(fā)生原委 * 層別的細(xì)分 原因掌握容易 對(duì)策容易2. 忽視了與現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)的要素. - 應(yīng)該管理的要素沒有管理. * 不知道管理的要素 即使知道卻

22、沒有基準(zhǔn)價(jià)值 即使有基準(zhǔn)值卻沒有確定下測(cè)定的方法.3. 錯(cuò)過了隱藏有要素的缺陷. - 找出缺陷的方法不正確 沒有把缺陷看成是缺陷. - 忽視細(xì)小的缺陷. 發(fā)現(xiàn)缺陷的眼力很弱. 設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)3.3.缺陷成長(zhǎng)缺陷成長(zhǎng).?.?缺陷是指那些使故障缺陷是指那些使故障, 品質(zhì)的品質(zhì)的LOSS等發(fā)生的等發(fā)生的 設(shè)備設(shè)備 的的 原因原因 1. 大缺陷大缺陷 : 使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成為不可能的機(jī)能停止型故障使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成為不可能的機(jī)能停止型故障 (單獨(dú)原因單獨(dú)原因) 2. 中缺陷中缺陷 : 運(yùn)轉(zhuǎn)可能但是機(jī)能低下的故障運(yùn)轉(zhuǎn)可能但是機(jī)能低下的故障 (復(fù)數(shù)原因復(fù)數(shù)原因) 3. 小缺陷小缺陷 : 由復(fù)合原因引起的

23、由復(fù)合原因引起的LOSS發(fā)生的原因發(fā)生的原因中缺陷中缺陷小缺陷小缺陷潛潛在在缺缺陷陷* 即使大缺陷沒有即使大缺陷沒有 但缺陷還在成長(zhǎng)但缺陷還在成長(zhǎng)(小缺陷小缺陷 - - 中缺陷中缺陷 - - 大缺陷大缺陷 的順序的順序)大缺陷大缺陷設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)4.4.對(duì)于小的缺陷要求我們要有視角的改善對(duì)于小的缺陷要求我們要有視角的改善小缺陷的種類小缺陷的種類 - - 灰塵灰塵, 臟亂臟亂, 搖晃搖晃, 磨平磨平, 銹銹, 漏水漏水, 裂縫裂縫, 變形變形2. 應(yīng)該重視小缺陷的理由應(yīng)該重視小缺陷的理由 1) 由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒有的由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒有的 2) 通過小缺陷可以找

24、到解決的頭緒通過小缺陷可以找到解決的頭緒 3) 小缺陷可以誘發(fā)其它的要素小缺陷可以誘發(fā)其它的要素 4) 慢性慢性LOSS就是忽視小缺陷而發(fā)生的就是忽視小缺陷而發(fā)生的設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1. 定義 : 設(shè)備, 機(jī)器等規(guī)定的機(jī)能喪失的情況 (Equipment losses its specified functions)2. 語(yǔ)源 : 人為的 故故 意的 障障 礙引發(fā)3. 故障的種類 機(jī)能停止型故障 - - 設(shè)備突發(fā)性停止故障 機(jī)能低下型故障 - - 雖然可以運(yùn)轉(zhuǎn)但是工程不良和 LOSS發(fā)生的故障5.5.故障的分類故障的分類設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)6.6.故障為故障為 “ “0”0”的基本思

25、考方向的基本思考方向 設(shè)備是由人為引起的故障. 人們的思考方式或行動(dòng)改變的話 設(shè)備的 “0”故障是可以達(dá)到的. 設(shè)備故障發(fā)生的思考方式設(shè)備沒有故障故障為 “0”是可能的思考方式轉(zhuǎn)變.設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)7.7.故障為故障為“0”0”的原則的原則 把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài)把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài), 防止故障的擴(kuò)散防止故障的擴(kuò)散! 故障 是冰山的一角 灰塵, 污染, 原料 接著 磨擦, 搖晃, 松動(dòng), 露出 腐蝕, 變形, 裂縫, 破裂 溫度, 震動(dòng), 異常音待現(xiàn)象 潛在缺陷故障故障設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)8.8.故障為故障為“0”0”的的 5 5個(gè)對(duì)策個(gè)對(duì)策確定基本條件確定基本條件.遵守使用

26、的條件.計(jì) 劃 保 修改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn).提高技能.個(gè) 別 改 善自 主 保 修恢復(fù)其熱情.教 育 訓(xùn) 練設(shè) 備 初 期 管 理1.2.3.4.5.設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1.1.遵守基本條件是什么遵守基本條件是什么? ? 不管有多么偉大的想法 不管進(jìn)行多么強(qiáng)烈的發(fā)言 如果沒有把它變成你行動(dòng)的話 就沒有任何價(jià)值設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn) 性能性能強(qiáng)制老化(基本條件和使用條件未遵守)期間期間 (T)相對(duì)老化相對(duì)老化標(biāo)準(zhǔn)性能標(biāo)準(zhǔn)性能絕對(duì)老化絕對(duì)老化自然老化(設(shè)備原來的壽命)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn) 復(fù)復(fù) 原原 回到原來正常的 狀態(tài)上正正 常常 狀狀 態(tài)態(tài)為了維持設(shè)備的機(jī)能而應(yīng)該具備的條件怎樣早期發(fā)現(xiàn)怎

27、樣早期發(fā)現(xiàn)清掃 計(jì)測(cè)的方法 依據(jù)基準(zhǔn) 適當(dāng)?shù)臈l件檢查的手段 預(yù)知方法 怎樣正常復(fù)原怎樣正常復(fù)原不復(fù)原而進(jìn)行改善 屬于下策部分的復(fù)原也是下策正常狀態(tài)與正常狀態(tài)的差異(Gap) 要填平要隨著時(shí)間而有所變化 自然老化 強(qiáng)制老化設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn) 自主保全自主保全01.什么是自主保全什么是自主保全02.自主保全和專門保全的技能分擔(dān)自主保全和專門保全的技能分擔(dān)03.自主保全的目的自主保全的目的04.自主保全自主保全 7個(gè)步驟活動(dòng)的展開個(gè)步驟活動(dòng)的展開05.自主保全的特征自主保全的特征06.診斷體系診斷體系07.自主保全的成功要點(diǎn)自主保全的成功要點(diǎn)08.自主保全的成果事例自主

28、保全的成果事例自主保全是 在這樣的意思下自主保全的保全就是, 對(duì)設(shè)備不加任何限定職場(chǎng)(現(xiàn)場(chǎng))全體所希望的情形就可以實(shí)現(xiàn)并維持下去. (和自主保全相比, 保全部分的保全活動(dòng)是指一般性的保全或者專門性的保全活動(dòng).) 設(shè)備的基本條件(清掃,加油,擰緊)等整備 維持以上條件 遵守使用條件 依據(jù)檢點(diǎn)使老化復(fù)原培養(yǎng)設(shè)備強(qiáng)有力的作業(yè)者 為了實(shí)現(xiàn)自主管理的目標(biāo)作業(yè)者的教育訓(xùn)練和實(shí)踐要進(jìn)行反復(fù)的程序這個(gè)作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準(zhǔn)操作的設(shè)備的維持管理活動(dòng)就是自主保全.設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1. 自主保全是什么自主保全是什么自主保全活動(dòng)以制造部門為中心是每個(gè)作業(yè)者的活動(dòng). 設(shè)備的基本條件(清掃,加油,擰緊)的整備以

29、上條件維持 遵守使用條件 依據(jù)檢點(diǎn)使老化復(fù)原 培養(yǎng)設(shè)備強(qiáng)有力的作業(yè)者 為實(shí)現(xiàn)自主管理的目標(biāo) 7STEP 的展開 依照程序的教育訓(xùn)練和實(shí)踐的反復(fù)實(shí)現(xiàn). 作業(yè)者按照自己設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和設(shè)備的管理活動(dòng) 就被稱作自主保全.但是, 長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)者生產(chǎn)產(chǎn)品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔(dān)當(dāng)?shù)氖?即 “我是生產(chǎn)的人員, 你是修理的人員” 的固有的思考方式根深蒂固. TPM 要想促進(jìn)的話首先是 “作業(yè)者的自主保全”, 即 “自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé)”的觀念要在全員范圍內(nèi)形成,而且自主保全的能力有必要讓每個(gè)作業(yè)者都具備和熟悉.TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的,而是用STEP 的方式進(jìn)行一

30、個(gè)一個(gè)的項(xiàng)目訓(xùn)練和實(shí)施知識(shí)掌握牢固, 合格的話確認(rèn)以后才能進(jìn)行下一個(gè) STEP 的方式來進(jìn)行. 人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的. 自主保全體制要想實(shí)現(xiàn)的話少說3年, 長(zhǎng)一點(diǎn)的話 需要4年時(shí)間. 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長(zhǎng)時(shí)間的原故. 因?yàn)橐压S的全體作為活動(dòng)對(duì)象雖然要花一些時(shí)間但得到的效果和利益是很大的.設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)手 段 分 類實(shí) 施 活 動(dòng)老化防止老化測(cè)定老化復(fù)原分 擔(dān)運(yùn)轉(zhuǎn) 保全信賴性強(qiáng)度向上負(fù)荷的減輕程度向上保全性監(jiān)督條件的開發(fā)檢查作業(yè)的改善整備作業(yè)的改善整備品質(zhì)的向上正常運(yùn)轉(zhuǎn)正確操作準(zhǔn)備交替調(diào)整日常保全清掃 潛在缺陷的找出

31、措施加油擰緊使用條件, 老化的日常檢查小整備定期保全定期點(diǎn)檢定期檢查定期整備預(yù)知保全傾向檢查不定期整備設(shè)備綜合效率 90% 以上維持活動(dòng)情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò)突發(fā)修理事后保全改善活動(dòng)目標(biāo)2. 自主保全和專門保全的技能分擔(dān)自主保全和專門保全的技能分擔(dān)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1)老化防止的活動(dòng)正確的操作(人為錯(cuò)誤的防止)基本條件的整備調(diào)整(主要是運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備,交替上的調(diào)整,品質(zhì)不良的防止)保全數(shù)據(jù)的記錄(再發(fā)生的防止, MP 設(shè)計(jì)的反饋)2)測(cè)定老化的活動(dòng)(主要依據(jù) 5感)日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢的一部分3)恢復(fù)老化的活動(dòng)小整備(簡(jiǎn)單的部品交換,異常時(shí)的應(yīng)急措施)故障,其它缺陷發(fā)生時(shí)迅速正確的聯(lián)

32、絡(luò)突發(fā)修理的援助2-1. 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的作用運(yùn)轉(zhuǎn)部門的作用設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1) 本來業(yè)務(wù)的保全活動(dòng)以老化測(cè)定和老化復(fù)原為中心的活動(dòng)和定期保全,預(yù)知保全,改良保全等相比 是技術(shù), 技能要求領(lǐng)域的主力2) 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的自主保全活動(dòng)支援設(shè)備的機(jī)能,構(gòu)造,部品名稱,不分解的話就不能進(jìn)行不好部位的重點(diǎn)指導(dǎo)螺絲,折葉等的連接處的相關(guān)教育指導(dǎo)潤(rùn)滑,油料種類的統(tǒng)一,加油基準(zhǔn)的作成指導(dǎo) (加油介紹,油種,周期)點(diǎn)檢技能的教育指導(dǎo),點(diǎn)檢技能的作成指導(dǎo)(POINT,周期)老化,基本條件,缺陷等不合理工程的迅速處理發(fā)生源,困難改小對(duì)策,效率化等改善活動(dòng)的技術(shù)援助日日活動(dòng)(對(duì)于現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物會(huì)議,保全等邀請(qǐng)事項(xiàng)的聽取)實(shí)

33、踐3)保全技術(shù)的研究,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定4)保全實(shí)績(jī)的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng),保全效果測(cè)定系統(tǒng)的構(gòu)筑5)故障解釋手法的研究,重大故障的復(fù)發(fā)防止活動(dòng)的實(shí)踐6)設(shè)備設(shè)計(jì),開發(fā)部門的協(xié)助(MP設(shè)計(jì),初期管理活動(dòng))7)預(yù)備品,器工具,技術(shù)資料的管理2-2. 保全部門的作用保全部門的作用設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)n自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé). (My Machine) - 對(duì)設(shè)備要有愛心和用心管理n成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者. - 作業(yè)者的專家化n可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 - 設(shè)備的理想狀態(tài) - 目視管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的

34、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的理想狀態(tài)設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原 及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)3. 自主保全的目的自主保全的目的設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)自主保全自體解決領(lǐng)域自主保全自體解決領(lǐng)域 專門保全領(lǐng)域?qū)ｉT保全領(lǐng)域保全技術(shù)的研究保全技術(shù)的研究,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定保全實(shí)績(jī)的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng)保全實(shí)績(jī)的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng),保全效果測(cè)定系統(tǒng)的構(gòu)筑保全效果測(cè)定系統(tǒng)的構(gòu)筑故障解釋手法的研究故障解釋手法的研究,重大故障復(fù)發(fā)防止活動(dòng)的實(shí)踐重大故障復(fù)發(fā)防止活動(dòng)的實(shí)踐設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì),開發(fā)部門的協(xié)助開發(fā)部門的協(xié)助(MP設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),初期管理活動(dòng)初期管理活動(dòng))預(yù)備

35、品預(yù)備品,器工具器工具,技術(shù)資料的管理技術(shù)資料的管理100%7080%1年2年3年4年2-3. 保全活動(dòng)作用分擔(dān)變化的情形保全活動(dòng)作用分擔(dān)變化的情形設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)- 單純的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)- 只關(guān)心制品生產(chǎn)的業(yè)務(wù)- 設(shè)備故障的話是休息時(shí)間- 故障發(fā)生的話依賴修理- 故障修理是保修工的事現(xiàn)在的情形 - 通過設(shè)備的基本守則 把它變成自己的設(shè)備 - 事前預(yù)測(cè)故障的特征 通報(bào)給保修人員做好事前措施. - 我是設(shè)備的主人. - 發(fā)生故障難過的是操作者.要指向的情形成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 (自我開發(fā) )3-1. 作業(yè)者應(yīng)該追求的理想作業(yè)者應(yīng)該追求的理想設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)公司對(duì)于作業(yè)者的興趣和特長(zhǎng)能實(shí)

36、現(xiàn)的活動(dòng) (教育等)應(yīng)給予積極的支援自自主主保保全全活活動(dòng)動(dòng)清除浪費(fèi)作業(yè)減少故障減少作業(yè)時(shí)間提高產(chǎn)品質(zhì)量作業(yè)方便滿足度向上*作業(yè)=附加價(jià)值*創(chuàng)造性的改善活動(dòng) 時(shí)間確保對(duì)于自身的未來前景實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)整備設(shè)備信息對(duì)于未來的自身所處位置 提高新風(fēng)是我崗位的體現(xiàn)* * 操作者能動(dòng)的進(jìn)行自主保全來實(shí)現(xiàn)自身的前景操作者能動(dòng)的進(jìn)行自主保全來實(shí)現(xiàn)自身的前景3-2. 操作者的長(zhǎng)期前景操作者的長(zhǎng)期前景設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)第 7STEP(自主管理)第 5STEP(自主點(diǎn)檢)第 4STEP(總點(diǎn)檢)第 3STEP(清掃加油基準(zhǔn)書作成)第 2STEP(發(fā)生源困難減少對(duì)策)第 1STEP(初期清掃)第 6STEP(工程品

37、質(zhì)保證)STEP促進(jìn)目的促進(jìn)內(nèi)容發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產(chǎn)生防止老化的能力培養(yǎng)知道設(shè)備構(gòu)造的能力產(chǎn)生判斷設(shè)備異常的能力4M和品質(zhì)的原因管理的能力設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理體制化的構(gòu)筑-.運(yùn)用5感找到缺陷-.改善設(shè)備清掃困難的地方-.改善點(diǎn)檢困難的地方-.找到發(fā)生源進(jìn)行改善-.作業(yè)者自己要遵守的設(shè)備管理 基準(zhǔn)書由自己作成-.理解設(shè)備和設(shè)備的機(jī)能構(gòu)造, 可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn) -.正確的處理異常, 具備小故障的 修理能力-.明確的理解品質(zhì)和設(shè)備的關(guān)系 在不良發(fā)生以前采取措施-.1 6 STEP 的體制化, 習(xí)慣化第 0STEP(整理整頓)不用品的清除已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除-. 清除不必要的物品-. 必要品

38、要定物, 定量, 定位置4. 自主保全自主保全 7STEP 活動(dòng)的展開活動(dòng)的展開設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)步驟活動(dòng)內(nèi)容對(duì)設(shè)備的目標(biāo)對(duì)人的目標(biāo)管理者對(duì)步驟的指導(dǎo),援助1步驟 以設(shè)備本體為中心，清除垃圾 臟物. 清除廢物. 制作4項(xiàng)的列表. 清除垃圾，臟物， 找出潛在隱患. 清除老化，不合理的地方. 使檢驗(yàn)設(shè)備更加方便. 使簡(jiǎn)單的清掃成為團(tuán)體活動(dòng). 使領(lǐng)導(dǎo)者學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)技能. 提高觀察能力，動(dòng)手能力和重視 設(shè)備的想法,具有擅思考的能力 和好奇心. 教授“清掃就是檢驗(yàn)”. 以直接體驗(yàn)作為首選方法. 教授什么是垃圾,設(shè)備老化. 教授以清掃為中心的清掃， 加油的重要性. 教授“清掃就是檢驗(yàn)”.2步驟 對(duì)發(fā)生源

39、采取對(duì)策. 改善清掃困難的地方, 縮短時(shí)間. 清掃垃圾臟物和附著在設(shè)備 上的東西，提高對(duì)設(shè)備的信賴度. 確保設(shè)備的清潔狀態(tài), 提高保修性. 學(xué)習(xí)機(jī)械的動(dòng)作，工作原理. 學(xué)習(xí)改善與自己相關(guān)的垃圾污 染的思考方式，進(jìn)行方法. 具有對(duì)改善設(shè)備的興趣 感受因?yàn)楦纳贫鴰淼某晒Φ?喜悅. 學(xué)習(xí)機(jī)械的動(dòng)作，工作原理. 教授分析哪里，為什么,解析 現(xiàn)況的思考方式和方法. 教授改善的具體方法. 認(rèn)真處理依賴想法.3步驟 教授潤(rùn)滑技能. 對(duì)潤(rùn)滑進(jìn)行大檢查. 做好在確定的時(shí)間內(nèi)清掃， 加油的準(zhǔn)備. 形成管理潤(rùn)滑體制. 改善加油困難的地方. 實(shí)施目測(cè)管理. 確保設(shè)備基本的條件(清掃,加油), 防止設(shè)備老化. 自我確

40、定基準(zhǔn)并實(shí)施. 了解維持基準(zhǔn)的重要性,學(xué)習(xí) 什么叫管理. 使個(gè)人作用和集體行動(dòng)相結(jié)合. 準(zhǔn)備潤(rùn)滑管理Rule. 教授潤(rùn)滑,檢驗(yàn),指導(dǎo)實(shí)施. 教授制作清掃,加油的基準(zhǔn)的 方法并進(jìn)行指導(dǎo)和援助.初期清掃對(duì)發(fā)生源的 對(duì)策制作清掃加油的基準(zhǔn)書4-1. 自主保修自主保修 7步驟步驟 活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)步驟活動(dòng)內(nèi)容對(duì)設(shè)備的目標(biāo)對(duì)人的目標(biāo)管理者對(duì)步驟的指導(dǎo),援助4步驟 教育檢驗(yàn)技能. 總檢驗(yàn). 改善檢驗(yàn)方法和設(shè)備. 建立在確定的時(shí)間哪檢驗(yàn)的 基準(zhǔn). 清除,改善老化,不合理的地方 使目測(cè)管理更徹底. 改善檢驗(yàn)困難的地方. 確保日常的檢查清除老化的狀態(tài), 提高對(duì)設(shè)備的信賴性. 學(xué)習(xí)檢驗(yàn)技能

41、教育中設(shè)備構(gòu)造,機(jī)能 老化的判定標(biāo)準(zhǔn),使檢驗(yàn)技能提高. 熟悉對(duì)簡(jiǎn)單的不合理的對(duì)策 根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)教授的東西學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)技能. 學(xué)習(xí)檢查數(shù)據(jù)的方法，整理方法 解析方法并了解其重要性 準(zhǔn)備總檢驗(yàn)的目標(biāo)表,目錄,教材, 進(jìn)行總檢驗(yàn)教育. 制作總檢驗(yàn)項(xiàng)目. 教授簡(jiǎn)單的不良解決法 教授目測(cè)管理，改善困難的進(jìn)行方法. 教授怎樣取舍檢驗(yàn)數(shù)據(jù).5步驟 制作自主保修的基準(zhǔn) 以設(shè)備為對(duì)象,做好一個(gè)活動(dòng). 維持基準(zhǔn),充實(shí)的保修. 應(yīng)用個(gè)別改善成果報(bào)告 再總觀目測(cè)管理. 維持信賴性,保修性高的好工程, 設(shè)備. 實(shí)現(xiàn)以上的現(xiàn)場(chǎng). 綜合理解工程,設(shè)備. 提高預(yù)防故障的能力,形成強(qiáng)化 設(shè)備的能力. 形成集團(tuán)式的自主管理. 制定自主,

42、專門保修的檢查分擔(dān). 教授基礎(chǔ)的保修技能. 教授防患故障于未然的事例. 教授工程,設(shè)備的特殊構(gòu)造,機(jī)能, 理解全套系統(tǒng).6步驟 進(jìn)行防止不良發(fā)生的活動(dòng). 進(jìn)行不制造不良的活動(dòng). 保證工程,設(shè)備的品質(zhì), 使不良率為0. 再看品質(zhì)保證項(xiàng)目. 實(shí)現(xiàn)提高信賴性的不良品后工程. 再看樣品條件. 實(shí)現(xiàn)提高不造成不良品的工程,設(shè)備. 形成提高設(shè)備,品質(zhì)的能力 實(shí)現(xiàn)工程化. 具有個(gè)人自主管理能力. 教授工程品質(zhì),樣品條件. 教授要求要因結(jié)果之間的關(guān)系. 教授簡(jiǎn)便執(zhí)行5條件. 教授簡(jiǎn)化QA 5條件. 教授保證品質(zhì)的設(shè)備動(dòng)作,加工原理. 分擔(dān)運(yùn)轉(zhuǎn),保修,品質(zhì)保證,生產(chǎn)技術(shù), 制品設(shè)計(jì)部門,對(duì)應(yīng)相應(yīng)的品質(zhì)總檢驗(yàn)自主

43、檢驗(yàn)保證工程品質(zhì)7步驟 現(xiàn)在的TPM laber 維持. 改善. 繼承. 指向維持0事故,0不良,0故障 的目標(biāo). 形成自我發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的習(xí)慣 防緩異常,故障,不良于未然. 開展實(shí)施進(jìn)行自主管理,自主企業(yè),工廠 方針. 援助維持,改善,界定TPM的活動(dòng). 提高技術(shù). 以第二代TPM為目標(biāo).自主管理4-1.自主保修自主保修 7步驟步驟 活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)動(dòng)機(jī)更換設(shè)備效果減少不良，故障換人思考方式的變化不良,故障是現(xiàn)場(chǎng)的恥辱活動(dòng)的變化維持對(duì)改善的積極Approach管理的徹底效果0不良,0故障的事例現(xiàn)場(chǎng)不同了第 0 STEP(事前準(zhǔn)備)第 1 STEP第 2 STEP第

44、 3 STEP第 4 STEP第 5 STEP第 6 STEP第 7 STEP行動(dòng)活動(dòng)的過程是動(dòng)機(jī)的源泉.思考為什么會(huì)發(fā)生強(qiáng)制不良, 理解為什么現(xiàn)在要進(jìn)行自主保修.改正不合理清掃就是檢查.檢查就是發(fā)現(xiàn)不合理.不合理需要改善,清除提高發(fā)現(xiàn)不合理設(shè)定改善的方向的能力.清除,改善就是成果.成果的達(dá)成是快樂.從小集團(tuán)開始 Bottom Up.自我解決必要問題.4-2. 開展自主保修步驟的思考方式開展自主保修步驟的思考方式設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)學(xué)習(xí)點(diǎn)學(xué)習(xí)點(diǎn)熟悉體系的知識(shí)熟悉體系的知識(shí)熟悉缺陷的知識(shí)熟悉缺陷的知識(shí)事故事故 “ “0”0”707060605050404030302020- -頭頭手腳手腳學(xué)

45、習(xí)學(xué)習(xí), , 行動(dòng)行動(dòng), ,保持保持 ! !LAK CYCLELAK CYCLE303040405050606070708080- -行動(dòng)行動(dòng)形態(tài)形態(tài)技能的技能的( (質(zhì)的質(zhì)的) ) 缺陷缺陷外觀的外觀的( (量的量的) ) 缺陷缺陷對(duì)象不合理對(duì)象不合理LOSS LOSS “0”“0”不良不良 “0”0”故障故障 “ “0”0”不需品不需品 “ “0”0”尋找尋找LOSS”0”LOSS”0”活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)目標(biāo)生產(chǎn)體生產(chǎn)體系系品質(zhì)品質(zhì)設(shè)備設(shè)備 (PROCESS)(PROCESS)環(huán)境環(huán)境重點(diǎn)活動(dòng)重點(diǎn)活動(dòng)對(duì)象對(duì)象0 STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP4-3

46、. 開展自主保修開展自主保修 7步驟圖標(biāo)步驟圖標(biāo)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)動(dòng)態(tài)的樣子CHECK(C): 徹底調(diào)查現(xiàn)況,找出問題ACTION(A): 問題的對(duì)策與改善PLAN(P): 建立防止問題再發(fā)生的對(duì)策(目測(cè)管理,行動(dòng)基準(zhǔn)等)DO(D): 實(shí)行基準(zhǔn)PACCD4-4. CAPD CYCLE設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)STEP1234-14-24-34-45CYCLECAPDCAPDCAPD自主保修活動(dòng)初期清掃制定清掃.加油的基準(zhǔn)檢查衛(wèi)生檢查油，空壓檢查驅(qū)動(dòng)檢查電對(duì)發(fā)生源,難清潔處的對(duì)策CCAPDPADCDPA清掃基準(zhǔn)加油基準(zhǔn)衛(wèi)生檢查基準(zhǔn)油，空壓基準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)檢查基準(zhǔn)電檢查基準(zhǔn)再?gòu)脑O(shè)備的清掃,加油維持狀態(tài)

47、檢查清掃,加油基準(zhǔn)綜合實(shí)施清掃,加油,檢查的動(dòng)機(jī)并找出問題達(dá)成時(shí)間目標(biāo),接觸障害發(fā)生源對(duì)策,清掃方法,清掃/加油/點(diǎn)檢困難改小對(duì)策目視管理的研究目標(biāo)時(shí)間內(nèi)確實(shí)的清掃,加油,點(diǎn)檢自主保全(清掃,加油,點(diǎn)檢)的實(shí)施再檢查改 善標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備改善的方法復(fù)發(fā)防止的警示裝置目視管理專門保全潤(rùn)滑管理基準(zhǔn)點(diǎn)檢基準(zhǔn)個(gè)別改善自主點(diǎn)檢基準(zhǔn)自主保全基準(zhǔn)自主保全日歷4-5. 開展開展CAPD順序順序設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)nSTEP方式n診斷實(shí)施 (合格/不合格)n職制 指導(dǎo)型n使用活動(dòng)板 : 能看到的活動(dòng)n傳達(dá)教育 (OPL)n小組方式 (小組活動(dòng))n會(huì)合5. 自主保全的特點(diǎn)自主保全的特點(diǎn) (1) - (使用工具的側(cè)面

48、使用工具的側(cè)面)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)n全職員參加的活動(dòng) (全職員以全設(shè)備為對(duì)象) n以現(xiàn)場(chǎng)為中心的活動(dòng) (設(shè)備逐漸改變的結(jié)果) n為了設(shè)備的綜合效率積累儀器.n通過TPM的重點(diǎn) 5大活動(dòng) TPM 活動(dòng)全部的 Level n可以評(píng)價(jià)完成程度5. 自主保全的特點(diǎn)自主保全的特點(diǎn) (2) - (活動(dòng)的本質(zhì)側(cè)面活動(dòng)的本質(zhì)側(cè)面)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)診斷結(jié)果社團(tuán)自我診斷指導(dǎo)補(bǔ)充事項(xiàng)診斷設(shè)備6. 診斷體系診斷體系診斷單自主保全診斷準(zhǔn)備診斷結(jié)果,檢討知道方法準(zhǔn)備PM 社團(tuán)中心(事務(wù)所事務(wù)所)診斷結(jié)果診斷會(huì)議,質(zhì)問答診斷設(shè)備診斷者的協(xié)議診斷單實(shí)施(事務(wù)所事務(wù)所)No診斷合格手冊(cè)社內(nèi)通報(bào)合格認(rèn)證實(shí)際數(shù)據(jù)事務(wù)

49、所中心TOP 診斷受診申請(qǐng)No下一頁(yè)管理者中心總結(jié)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)7. 自主保全的成功要點(diǎn)自主保全的成功要點(diǎn)項(xiàng)目項(xiàng)目要點(diǎn)1進(jìn)入教育開展自主保全前進(jìn)行進(jìn)入教育2部署間的協(xié)助重要的是生產(chǎn)部署和事務(wù)，間接部屬之間的協(xié)助；管理者應(yīng)多討論，做好自主保全支援體系。3業(yè)務(wù)本身使全員工了解自主保全就是業(yè)務(wù)本身.4社團(tuán)中心自主保全以社團(tuán)為中心開展所有活動(dòng).5率先模范管理者應(yīng)做好率先模范6教育和訓(xùn)練按活動(dòng)目的進(jìn)行實(shí)際教育.7實(shí)踐主義TPM以 排除“0”, 故障 “0”, 不良 “0”的革新對(duì)策為目的。 要想成功，除了徹頭徹尾地實(shí)踐外沒有別的方法.8實(shí)際效果按活動(dòng)目的給具體題目，使活動(dòng)得到實(shí)際效果9由本人決

50、定遵守的準(zhǔn)則應(yīng)由操作員本人決定10自主保全診斷對(duì)活動(dòng)的活性化或社團(tuán)的指導(dǎo)有幫助.11迅速的工程迅速，正確處理保全部門的依賴工程要不然自主保全活動(dòng)必受挫折12徹底地做確實(shí)，徹底地執(zhí)行各階段活動(dòng)。.確認(rèn)后再進(jìn)行下一個(gè)階段。只按程序進(jìn)行就不能正常發(fā)揮能力，以至于不能好好進(jìn)行自主保全。.自主保全的自主保全的 7個(gè)步驟從個(gè)步驟從 5到到10反復(fù)反復(fù)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1) 1) 不必要品不必要品, ,不合格品不合格品 “ “0”0”化化2) 2) 故障件數(shù)故障件數(shù) 及及 上升上升8080以上的時(shí)間以上的時(shí)間3) 3) 無缺點(diǎn)無缺點(diǎn), ,不合理件數(shù)不合理件數(shù) “ “0”0”化化4) 4) 污染發(fā)生源污

51、染發(fā)生源, ,非產(chǎn)物質(zhì)非產(chǎn)物質(zhì)“0”0”化化5) 5) 困難件數(shù)困難件數(shù) “ “0”0”化化6) MTBF,MTTR 6) MTBF,MTTR 結(jié)果上升結(jié)果上升7) 7) 增加自主制保全件數(shù)增加自主制保全件數(shù)8. 自主保全的成果例子自主保全的成果例子設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn) 1. 廠長(zhǎng)水平廠長(zhǎng)水平 1) 制造成本 2) 制造經(jīng)費(fèi) 3) 勞動(dòng)生產(chǎn)性 4) 附加價(jià)值生產(chǎn)性 5) 節(jié)省人力化 2. 部部, 科長(zhǎng)水平科長(zhǎng)水平 1) 設(shè)備綜合效率 2) 時(shí)間當(dāng)生長(zhǎng)性 3) 勞動(dòng)生產(chǎn)性 4) 制造成本 5) 每一個(gè)制品的工具費(fèi)用 6) 材料費(fèi) 7) 無人操作的時(shí)間率(時(shí)間, 臺(tái)數(shù)) 8) 無人操作的成功率

52、 9)節(jié)省人力化(自動(dòng)化, 效率化) T P M T P M 的成果指標(biāo)的成果指標(biāo)6)改善收益額7) 在工品的減少率8) 在工品的周轉(zhuǎn)率9) CREAM10) 安全 (災(zāi)害次數(shù))10) 制造經(jīng)費(fèi)11) 保修費(fèi)用12) CREAM次數(shù)13)模具, 器工具Loss14) 能量15)安全16) 個(gè)別改善效果金額17) 材料保留Loss18) 提案件數(shù)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn) 3. 班長(zhǎng)水平班長(zhǎng)水平 1) SD Loss的推移 2) 故障次數(shù) 3) 準(zhǔn)備交替時(shí)間的推移 4) 工具交換時(shí)間 5) 完成時(shí)間 6) 瞬間中斷改善次數(shù) 7) 速度低下Loss改善次數(shù) 8) 不良, 再作業(yè)改善率 4. Circ

53、le 水平水平 1) 縮短清掃時(shí)間 2) 點(diǎn)檢, 供油時(shí)間的縮短 3) 油補(bǔ)充的減少率 4) 小改善的累計(jì)數(shù) 5) 發(fā)現(xiàn)并處理好的事故次數(shù) 6) 故障解決的次數(shù) 7) 瞬間中斷改善次數(shù)和推移 8) 準(zhǔn)備交替改善時(shí)間和推移 9) 工具交換時(shí)間的推移9) 時(shí)間開動(dòng)率10) 性能開動(dòng)率11) 良品率12) 個(gè)別改善的累積金額13) 個(gè)別改善的解決次數(shù)14) 節(jié)省人力化15) 工數(shù)降低16) 提案件數(shù)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)部門間協(xié)作最重要部門間協(xié)作最重要 1) 按照TPM重要性的階層別徹底遵守周期 2) 全員參加共同分擔(dān) 2. 編制主導(dǎo)盡可能去實(shí)踐編制主導(dǎo)盡可能去實(shí)踐 1) TPM所做的事是自身 2

54、) 拋棄過程觀念親身實(shí)踐很重要3. 一定能成為事務(wù)所活動(dòng)的一定能成為事務(wù)所活動(dòng)的 KEY-POINT 1) 事務(wù)所人員一定能夠完成這個(gè)活動(dòng) 2) 活動(dòng)的企劃,立案, 提案等一定可以提高4. 先行先行 MODEL 成為活動(dòng)的指導(dǎo)成為活動(dòng)的指導(dǎo) 1) 編制主導(dǎo)的率先示范是必要條件 2) 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的實(shí)踐是最高的T P M T P M 活動(dòng)成功的活動(dòng)成功的1313大大 KEY - POINTKEY - POINT5. 進(jìn)行診斷的方法對(duì)活性化有影響進(jìn)行診斷的方法對(duì)活性化有影響 1) 明確項(xiàng)目給予變化 2) 活動(dòng)的評(píng)價(jià)和以后事情主題的方向給予指示6. 徹底進(jìn)行目視化管理徹底進(jìn)行目視化管理 1) 作為傳

55、達(dá)教育通過傳授、學(xué)習(xí)可以了解。 2) 對(duì)于自身遵守的重要性應(yīng)該理解7. 通過通過ONE POINT LESSON可以對(duì)能力有更深的可以對(duì)能力有更深的了解了解 1) 基礎(chǔ)知識(shí) = 不了解不行 2) 問題實(shí)例 = 作為防止再發(fā)生對(duì)策進(jìn)行活用 3) 改善 = 與成果聯(lián)系實(shí)例的可活用的方法 設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)8. 活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)通過挑戰(zhàn)得以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)通過挑戰(zhàn)得以實(shí)現(xiàn) 1) 獲得很多改善實(shí)例 2) 對(duì)于從來沒有做過的事情如果具有豐富的經(jīng)驗(yàn)也可以克服困難9. 活動(dòng)板是全員的活動(dòng)板是全員的 COMMUNICATION工具工具 1) 自身的計(jì)劃, 思考方式, 緊急活動(dòng), 成果一目了然 2) 成為了解Circ

56、le成員能力的活動(dòng)板10. Meeting是是Circle活性化的尺度活性化的尺度 1)完全實(shí)施1日 1次10分鐘左右 2) 活用為全員參加, 全員發(fā)言, 反省, 學(xué)習(xí), 情報(bào)傳達(dá)的場(chǎng)所11. 改善工事的處理更迅速改善工事的處理更迅速 1) 依賴工事的遲延妨礙了Circle的活性化 2) 強(qiáng)化保全部門的對(duì)應(yīng)體制12. 無論什么事情對(duì)其疑點(diǎn)可以處理無論什么事情對(duì)其疑點(diǎn)可以處理 1) 對(duì)于陌生的事情也可以培養(yǎng)變革的看法 2) 問題點(diǎn)是通過定量來促進(jìn)提高 5W1H13. 無論對(duì)什么事情都要進(jìn)行到底無論對(duì)什么事情都要進(jìn)行到底 1) 對(duì)于活動(dòng)要徹底促進(jìn)很重要 2) 對(duì)于維持管理徹底地不斷地促進(jìn)也很重要

57、設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1. TOP是隨時(shí)表明很強(qiáng)地意志2. 改善案是揭示 “到現(xiàn)在為止什么做成了嗎”等相關(guān)地話被絕對(duì)排除3. TPM活動(dòng)是指人, 設(shè)備, 流程, 公司收支變換的活動(dòng)，同時(shí)沒有參加的人必須樹立對(duì)策4. 通過各自指導(dǎo)能力的展現(xiàn)能夠進(jìn)行評(píng)價(jià)5. 所有活動(dòng)如果有妨礙促進(jìn)因素造成TPM活動(dòng)遲延是該公司的責(zé)任6. 活動(dòng)成果普通是從每2年后半期開始到產(chǎn)生效果為止年投資額的3 5倍 T P M T P M 導(dǎo)入時(shí)地注意事項(xiàng)導(dǎo)入時(shí)地注意事項(xiàng)設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1. 要有TOP的一貫意欲2. 確定目標(biāo)(理想的姿態(tài))并實(shí)踐 (在短時(shí)間內(nèi)不可能實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備的體質(zhì)改善)3. TOP的理解和結(jié)果的說

58、明 (要求TOP的率先示范作用)4. 做很多改善提案 (設(shè)備和環(huán)境如果有差別就不能提高成果)5. 徹底實(shí)行維持管理 (必須了解維持管理的狀態(tài))6. 各階層的領(lǐng)導(dǎo)要積極對(duì)待 (成果是被TOP領(lǐng)導(dǎo)左右的)7. 誘導(dǎo)全員參加(直, 間接部門, 男女全部)T P M T P M 開展成功地開展成功地 POINTPOINT設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1. 基本促進(jìn)計(jì)劃的立案2. 實(shí)行計(jì)劃的立案(年間計(jì)劃, 預(yù)算等)3. 各部門別中間診斷和TOP診斷計(jì)劃的立案和促進(jìn)4. 活動(dòng)情況的認(rèn)識(shí)和促進(jìn)(設(shè)備效率和人的意識(shí))5. 對(duì)社長(zhǎng)和任員的適應(yīng) (進(jìn)行事項(xiàng)報(bào)告和協(xié)助邀請(qǐng)等)6. 實(shí)行委員會(huì), 推進(jìn)委員會(huì)的運(yùn)營(yíng)和促進(jìn)7

59、. 對(duì)講師的適應(yīng)8. TPM的推進(jìn) (實(shí)地考察和參與討論)9. 對(duì)小Group Circle活動(dòng)的支援10. 活動(dòng)記錄, 成果的整理11. 對(duì)外來實(shí)地考察者的適應(yīng) T P M T P M 促進(jìn)事務(wù)所地作用促進(jìn)事務(wù)所地作用設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1. 要具有對(duì)5S的理解力2. 要具有對(duì)全公司展開的決心3.有全員的信賴和信任就很容易團(tuán)結(jié)起來4. 為了防止MANNERYSEM要謀求對(duì)策并去適應(yīng)5. 不要怕苦怕累6. 有了解各階層人所具有的表現(xiàn)力7. 盡快理解講師的指導(dǎo)并迅速適應(yīng)8. 要克服各部門的批判9. 要具有講師的活動(dòng)能力 T P M T P M 促進(jìn)事務(wù)所地能力促進(jìn)事務(wù)所地能力設(shè)備管理與TPM

60、實(shí)踐培訓(xùn)1. 要有韌性2. 要具有堅(jiān)定的Tape的姿勢(shì)3. 具有強(qiáng)的責(zé)任心徹底地推進(jìn)業(yè)務(wù)地進(jìn)行4. 要具有說服力5. 要具有聯(lián)系的思考方式6. 要具有敏銳的眼光7. 性格要開朗大方8. 要具備對(duì)生產(chǎn)管理, 設(shè)備管理, 品質(zhì)管理的理解力9. 要具有STAFF和Line的經(jīng)驗(yàn)T P M T P M 促進(jìn)事務(wù)所地條件促進(jìn)事務(wù)所地條件設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)1. TPM定期 MASTER - PLAN2. 該年度的年間促進(jìn)計(jì)劃書3. 工廠內(nèi)效率指標(biāo)和促進(jìn)目標(biāo)現(xiàn)況4. 工廠內(nèi)設(shè)備和工廠特征調(diào)查表5. BLOCK別活動(dòng) Area圖6. 工廠 TPM 推進(jìn)組織圖7. STEP別組織構(gòu)成現(xiàn)況和構(gòu)成成員現(xiàn)況8.