安徽省創(chuàng)新型企業(yè)簡介備課講稿

1、安徽省創(chuàng)新型企業(yè)簡介會務(wù)組二0一0年一月合肥通用機械研究院 3.合肥工大高科信息技術(shù)有限責(zé)任公司 6.合肥美亞光電技術(shù)有限責(zé)任公司 9.安徽華東光電技術(shù)研究所 1. 2安徽昊方機電股份有限公司 1. 5安徽藍盾光電子股份有限公司 18安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司 21安徽安凱福田曙光車橋有限公司 24合肥通用機械研究院合肥通用院是原機械部直屬的綜合性國家一類研究所，1999 年轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，現(xiàn)隸屬于中國機械工業(yè)集團公 司。下設(shè)三個研究和工程部、九個研究所、四個制造廠和八 個全資及控股公司。合肥通用院主要從事石化、能源、冶金、燃氣、環(huán)保、國防軍工等行業(yè)通用機械及化工設(shè)備的設(shè)計、開發(fā)、研制、檢

2、測、監(jiān)理、工程承包和職業(yè)教育等。主導(dǎo)產(chǎn)品：石油化工 設(shè)備、流體機械、石油裝備、科普裝備。合肥通用院固定資產(chǎn) 2 億多元， 職工 1000 余人，科技研 發(fā)人員 705 人，其中高級職稱以上 300 余人。注冊資金 8000 萬元， 2008 年銷售收入 6.03 萬元，利潤 5959 萬元。作為我國通用機械領(lǐng)域重要的研發(fā)基地、人才基地和成果轉(zhuǎn)化基地，合肥通用院一直從事通用機械領(lǐng)域重大技術(shù)裝 備的國產(chǎn)化研制和通用設(shè)備的節(jié)能、安全與可靠性技術(shù)研究， 為西氣東輸、千萬噸煉油、百萬噸乙烯、國家戰(zhàn)略油儲備、500 億斤國家戰(zhàn)略儲備糧庫等國家重大工程建設(shè)提供了一大 批長壽命、高可靠性的關(guān)鍵裝備，為石化、能

3、源、冶金、燃 氣等行業(yè)重大工業(yè)設(shè)施及城市生命線工程安全運行和國家與 地方救災(zāi)減災(zāi)提供了有力的技術(shù)支撐。為鼓勵新產(chǎn)品和核心技術(shù)研發(fā)，合肥通用院加大研發(fā)投 入，緊密結(jié)合國家科技發(fā)展規(guī)劃和市場急需，密切跟蹤國家 及省部級科研項目，特別是國家重點領(lǐng)域和發(fā)展方向的重大 裝備研制專項項目、 “十一五”支撐計劃、 “863 ”計劃等，精 心組織申報和實施重大項目。合肥通用院自從 1999 年成功轉(zhuǎn)制后， 即開始企業(yè)研發(fā)機 構(gòu)的建設(shè)工作。為增強發(fā)展原動力，合肥通用院不斷加大科 技投入，尤其是增加對科研條件建設(shè)的投入，加大對試驗、 檢測技術(shù)更新和基礎(chǔ)設(shè)施改造的投入。 2008 年，研發(fā)經(jīng)費投 入占主營業(yè)務(wù)收入的

4、 13.1% ，保證了企業(yè)的科研經(jīng)費總量。截至目前，合肥通用院設(shè)有壓力容器與管道安全國家工程技術(shù)研究中心 1 個，國際科技合作基地 1 個，壓縮機制冷 設(shè)備、泵閥和密封件等國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 3 個，能 獨立招生的博士后科研工作站 1 個，企業(yè)院士工作站 1 個； 掛靠有國際標準化技術(shù)委員會 1 個，全國專業(yè)標準化技術(shù)委 員會 6 個，全國專業(yè)標準化技術(shù)委員會分會 2 個，行業(yè)標準 化技術(shù)委員會 2 個；另設(shè)有省部級工程技術(shù)研究中心 4 個， 省部級重點實驗室 3 個，省級企業(yè)技術(shù)中心 1 個。為進一步推進全院的科技創(chuàng)新工作，充分調(diào)動全院員工 的發(fā)明創(chuàng)造積極性，鼓勵發(fā)明創(chuàng)造，增強知識產(chǎn)權(quán)

5、保護意識， 提高技術(shù)創(chuàng)新能力，還制定了合肥通用機械研究院論文和 專利專項獎勵基金 ，重獎形成良好經(jīng)濟效益的發(fā)明專利。全 院的專利特別是發(fā)明專利的申報數(shù)量逐年攀升，推動了企業(yè) 自主創(chuàng)新步伐。目前，全院擁有授權(quán)和受理專利 68 項（已獲專利證書35 項），其中發(fā)明專利 27 項（已獲專利證書 4 項），獲得計算機軟件著作權(quán) 6 項。近 3 年來，不僅全院主營業(yè)務(wù)收入實 現(xiàn)了大幅增長，而且通過企業(yè)創(chuàng)新推動的新產(chǎn)品銷售收入所 占的比重也在不斷提高，國內(nèi)市場占有率均處于領(lǐng)先地位， 各項技術(shù)創(chuàng)新指標逐年增長。合肥通用院已被確定為國家創(chuàng)新型試點企業(yè)、安徽省首 批創(chuàng)新型企業(yè)，通過了安徽省首批高新技術(shù)企業(yè)認定。

6、 2008 年，合肥通用機械研究院為行業(yè)舉辦學(xué)術(shù)報告與技術(shù)交流近 30 場，培訓(xùn)人數(shù)近 4000 人次，向行業(yè)轉(zhuǎn)化技術(shù)創(chuàng)新成果 800 余項；開發(fā)新產(chǎn)品 19 項，獲得省部級以上科技獎勵 14 項， 發(fā)表論文 160 余篇。近 3 年來， 合肥通用院每年服務(wù)企業(yè) 2500 余家，合同額 超過 1.2 億元， 帶動行業(yè)經(jīng)濟增長達數(shù)十億元。 全院的經(jīng)濟持 續(xù)快速發(fā)展， 2008 年度主營業(yè)務(wù)收入突破 10 億元，研究開 發(fā)經(jīng)費超過 1 億元，現(xiàn)已發(fā)展成為集科研開發(fā)、工程承包、 產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測檢驗、職業(yè)教育為一體的創(chuàng)新型企業(yè)，為提 升我國通用機械技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)水平做出了重要貢獻合肥工大高科信息技術(shù)有

7、限責(zé)任公司合肥工大高科公司成立于 2001 年，現(xiàn)有員工 200 多人， 公司發(fā)展 8 年來，堅持自主創(chuàng)新發(fā)展思路，積極跟蹤煤炭、 冶金、石化、港口碼頭、非煤礦山等國民經(jīng)濟支柱行業(yè)的安 全生產(chǎn)技術(shù)改造與信息化建設(shè)需求，在礦井綜合移動目標安 全監(jiān)控和工業(yè)鐵路智能運輸安全調(diào)度兩大領(lǐng)域自主開發(fā)了 10 多項具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先的高新技 術(shù)產(chǎn)品。工大高科目前已發(fā)展成為我省唯一一家專業(yè)從事礦山安 全關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)生產(chǎn)與鐵路信息化建設(shè)的國內(nèi)知名 IT 企 業(yè)。 2004 年認定為國家重點高新技術(shù)企業(yè)， 2008 年認定為 國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè)， 2009 年確定為第三批國家創(chuàng)

8、新型試點企業(yè)，也是首批通過認定的安徽省重點軟件企業(yè)、 安徽省及合肥市創(chuàng)新型企業(yè)。 2009 年全年銷售收入預(yù)計突破1.45 億元，新產(chǎn)品銷售增長率超過 50% ，被合肥市列入創(chuàng)業(yè) 板上市重點扶持企業(yè)。自主創(chuàng)新是企業(yè)保持市場競爭力的生命線，作為以技術(shù) 見長的科技型中小企業(yè)，工大高科深知掌握核心技術(shù)，并不 斷取得核心技術(shù)的新突破是企業(yè)立足之根本。工大高科近年研發(fā)投入占公司銷售收入 8% 以上，研發(fā)、 試驗、 中試基地面積 5000 平米， 擁有一批先進的試驗、 測試 設(shè)備。工大高科在研發(fā)能力基礎(chǔ)條件建設(shè)上的高投入，為企 業(yè)構(gòu)建了具有國內(nèi)一流水平的研究開發(fā)平臺，為企業(yè)開展自 主創(chuàng)新活動提供了強有力的

9、基礎(chǔ)保障。在產(chǎn)品開發(fā)中，工大高科善于發(fā)掘客戶需求，大膽創(chuàng)新， 總是能夠做到先于對手一步實施某一項新技術(shù)、新產(chǎn)品的開 發(fā)，并迅速組織完成研發(fā)工作，占得市場先機。榮獲國家科 技進步二等獎的“ CRI2002 企業(yè)鐵路智能運輸調(diào)度綜合信息 平臺”項目是國內(nèi)第一套推出的同類系統(tǒng)，正在研制的“礦 井移動目標安全監(jiān)控與信息管理綜合業(yè)務(wù)平臺”也是目前在 國內(nèi)率先提出開發(fā)的。2009 年在國家電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展投標項目中,工大高科以第一名的成績被列入年度重大項目2008-2009 年，工大高科先后研制推出國內(nèi)第一套基于 RFID 技術(shù)、能夠成熟應(yīng)用 的 KJZ16 礦井膠輪車運輸監(jiān)控系統(tǒng)，國內(nèi)第一套基于 RFI

10、D 技術(shù)、物流跟蹤技術(shù)的 KJZ17 礦井車皮、物料自動跟蹤管理 系統(tǒng)，國內(nèi)第一套基于 LON 現(xiàn)場總線的 KJZ18 礦井斜巷軌 道運輸監(jiān)控裝置等多項具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的礦用新產(chǎn) 品，申請國家發(fā)明專利 10 多項，這些產(chǎn)品目前在國內(nèi)占領(lǐng)了 技術(shù)與市場制高點。工大高科擁有的優(yōu)秀創(chuàng)新管理團隊是企業(yè)快速發(fā)展的力 量源泉。如何團結(jié)培養(yǎng)一支優(yōu)秀的團隊，是每個創(chuàng)新型企業(yè) 關(guān)注的重點，其中人才激勵機制創(chuàng)新是根本。工大高科以“同舟共濟、和諧共達”為企業(yè)經(jīng)營理念， 以“冶爐自臻、追求卓越”為產(chǎn)品質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行 ISO 質(zhì)量管理體系，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù)能力，打造產(chǎn) 品良好的品牌信譽度。 2009

11、年工大高科主導(dǎo)產(chǎn)品成功申報 “安徽名牌” 。在市場營銷方面，努力創(chuàng)新營銷模式，以“客戶需求為 引導(dǎo)、與合作伙伴共上行”為市場理念，以“尊重客戶、貼 近客戶、傾聽客戶需求，快速響應(yīng)”為服務(wù)宗旨，建立與客 戶水乳交融的依存關(guān)系；有計劃地籌建區(qū)域營銷中心，大力 發(fā)展產(chǎn)品代理商，近年總計發(fā)展了 6 個區(qū)域辦事處， 14 個產(chǎn) 品代理商，營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國 30 個省、市、自治區(qū)，極大提 升了企業(yè)在行業(yè)的影響力與知名度，為塑造優(yōu)秀企業(yè)品牌服 務(wù)。創(chuàng)新是企業(yè)生存的根本，發(fā)展的動力，成功的保障。工 大高科的目標是成為中國規(guī)模最大、綜合實力最強的礦山安 全及工業(yè)鐵路信息化建設(shè)領(lǐng)軍者，作為國家級創(chuàng)新型企業(yè)。在創(chuàng)新

12、的發(fā)展道路上，工大高科會一直努力前行合肥美亞光電技術(shù)有限責(zé)任公司合肥美亞公司位于合肥國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，是一 家專門從事光機電一體化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技 企業(yè)。公司致力于可見光、紅外、特種光領(lǐng)域農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安 全檢測設(shè)備的研發(fā)，擁有數(shù)字化色選機等產(chǎn)品的科研開發(fā)和 設(shè)計生產(chǎn)一體化能力。作為國家級創(chuàng)新型試點企業(yè)，美亞公司一直堅持以創(chuàng)新 謀發(fā)展，將創(chuàng)新作為公司管理工作的重點，堅定創(chuàng)新是企業(yè) 不斷發(fā)展壯大的巨大動力，緊緊圍繞“差異化”戰(zhàn)略，大力 推進創(chuàng)新活動，組織實施公司創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃，培養(yǎng)員工的創(chuàng) 新意識，鼓勵員工積極創(chuàng)新，進而把創(chuàng)新工作向深度、廣度 推進，使創(chuàng)新活動更加規(guī)范化、制度化、科

13、學(xué)化，使創(chuàng)新理 念成為美亞公司發(fā)展的核心。面對的競爭對象主要是國際知名品牌，產(chǎn)品技術(shù)水平更 要達到國際先進乃至國際領(lǐng)先水平。為此美亞公司對技術(shù)團 隊架構(gòu)做了調(diào)整， 采用國外較先進的事業(yè)部 + 技術(shù)研究中心模 式，做好專業(yè)分工，各司其職，從而保證公司的技術(shù)團隊在 相關(guān)專業(yè)、相關(guān)行業(yè)出類拔萃。產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及成本與所采用的工藝技術(shù)密切相關(guān)。 自美亞公司開展創(chuàng)新活動以來，各部門高度重視，一方面發(fā) 動廣大員工集思廣益、挖潛增效，另一方面對一些生產(chǎn)過程 中的難點、節(jié)點組織攻關(guān)，通過這些活動，廣大員工的成本 意識增強了，創(chuàng)新思維更加活躍。工藝創(chuàng)新的大力推進，有 效地提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時也節(jié)省了大量的生

14、產(chǎn)成本。在管理創(chuàng)新方面，美亞公司通過對各部門需求的調(diào)研， 對各種單據(jù)流程進行整合。以研究所、信息中心為主體，自 主開發(fā)完成了一套售后服務(wù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)豐富了系統(tǒng)表單、 優(yōu)化了流程控制、整體改善了系統(tǒng)功能，促進了部門間的分 工與合作，提高了管理水平和服務(wù)效率。同時公司又提出整 合、優(yōu)化、固化業(yè)務(wù)流程，提高信息化水平，三網(wǎng)融合，在 企業(yè)管理、技術(shù)安全、數(shù)據(jù)安全、數(shù)據(jù)準確等方面上了一個 新臺階。近年來，美亞公司大力推進創(chuàng)新人才培養(yǎng)與引進力度，引進優(yōu)秀的博士、碩士及中高級工程師 50 余人，并采用導(dǎo)師 制+ 項目制的方式， 引導(dǎo)新員工盡快進入工作角色。 同時采用 走出去、請進來的方法，通過各種靈活、實用

15、的培養(yǎng)方法， 加速人才成長。公司、部門組織相關(guān)人員，通過參觀優(yōu)秀企 業(yè)、參加各種展覽、參加學(xué)術(shù)會議等形式，開闊眼界、豐富 思維，同時邀請各種技術(shù)專家來公司進行學(xué)術(shù)交流、技術(shù)培 訓(xùn)，加快對新知識、新技術(shù)汲取的速度。美亞公司技術(shù)、管理、工藝以及人才隊伍建設(shè)上創(chuàng)新力 度不斷加大，推動企業(yè)業(yè)績攀升新的臺階。 2009 年公司實現(xiàn) 銷售收入 3.2 億元，利潤 9200 余萬元，繳稅 5300 余萬元， 出口創(chuàng)匯 400 余萬美元。 公司 2009 年研發(fā)費用投入逾 1000 萬元，大力開展新產(chǎn)品研發(fā)及相關(guān)基礎(chǔ)項目預(yù)研，陸續(xù)推出 了新型茶葉色選機、雜糧色選機、特種光異物檢測設(shè)備等多 款新產(chǎn)品，實現(xiàn)近億元

16、的銷售收入，成為美亞公司新的增長 點和產(chǎn)業(yè)支柱 美亞公司應(yīng)國家標準化委員會要求主持制訂大米色選機 國家標準，現(xiàn)已提交國標委評審。 “數(shù)字化智能茶葉色選機” 項目榮獲安徽省科技進步二等獎，并與安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)合作申 報國家科技進步獎。 2009 年公司承擔(dān)了國家、省級科技計劃 項目，國家農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項目，安徽省信息產(chǎn)業(yè)發(fā) 展專項資金項目。在自主知識產(chǎn)權(quán)保護方面， 2009 年申請各 項專利 16 項，其中發(fā)明專利 2 項，授權(quán)專利 10 項。創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力，是企業(yè)發(fā)展壯大的戰(zhàn)略方 針，美亞公司將按照國家創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè)的要求，緊緊圍繞 公司發(fā)展戰(zhàn)略，立足現(xiàn)實、著眼未來、科學(xué)規(guī)劃、謀求

17、發(fā)展， 從多渠道、多途徑、多層面制定切實有效的措施，積極推進 技術(shù)創(chuàng)新方案的落實，全面增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，不斷提 高市場競爭力，打造國際知名品牌安徽華東光電技術(shù)研究所安徽華東光電所是國家高新技術(shù)企業(yè)、國家特種顯示工程技術(shù)研究中心、國家特種彩色顯示工業(yè)試驗基地，是國家 唯一定點承擔(dān)軍用特種顯示技術(shù)的專業(yè)研究所。華東光電所承擔(dān)了我國絕大多數(shù)的機載平視管組件、機 載下視管組件、機載頭盔管組件、機載告警管以及機載、艦 載和車載雷達指示管、 各種高亮度投影管、 B 超顯示管等系列 產(chǎn)品。特種機載彩色顯示管生產(chǎn)線是我國唯一的機載特種彩色 顯示管組件科研生產(chǎn)基地，承擔(dān)了我國所有的特種彩色顯示 管組件的科研

18、生產(chǎn)任務(wù)。特種平板顯示模塊科研生產(chǎn)線是我國唯一的機載特種液 晶顯示模塊國軍標生產(chǎn)線，承擔(dān)了我國幾乎所有的航空、航 天有源矩陣液晶顯示模塊的科研生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)各種機載 LCD 顯示器、航天立體顯示器、航天空間站多功能液晶顯示 器、 OLED 微型顯示器、特種頭盔顯示器系列產(chǎn)品。2009 年按技術(shù)創(chuàng)新方案穩(wěn)步進行， 已研制出衍射管和頭盔管的樣品，完成了對液晶顯示涉及的新型加固技術(shù)、電磁 屏蔽技術(shù)、低溫快速啟動技術(shù)等的創(chuàng)新，在多個新品項目上 成功應(yīng)用。 2009 年產(chǎn)值可達 1.5 億元以上華東光電所重視知識產(chǎn)權(quán)， 2009 年申報專利 104 個，授 理 65 個，其中發(fā)明專利 23 個，實用新型

19、專利 2 個；主持制 訂國家標準 1 項。2009 年華東光電所創(chuàng)新工作有了突飛猛進發(fā)展， 完成了 20.1 英寸艦載加固顯示器的開發(fā)， 12.1 20.1 英寸 8 種顯示 器的開發(fā)， 18.1 英寸顯示器的開發(fā)， 46 英寸大屏幕多視點自 由立體顯示器技術(shù)的開發(fā)，并應(yīng)用于各種特殊顯示領(lǐng)域。華東光電所在微波領(lǐng)域已經(jīng)創(chuàng)立了國際技術(shù)引進和國際合作兩個技術(shù)平臺，積極開展對外技術(shù)合作，認真汲取國外先進技術(shù)，以國家重大科技專項項目和核心元器件為指引，重點發(fā)展大功率多注行波管、毫米波行波管、空間行波管和 超寬帶大功率螺旋線行波管。華東光電所已形成一支結(jié)構(gòu)合理、勇于創(chuàng)新的科技人才 隊伍，一個技術(shù)完備的行波

20、管產(chǎn)品體系，擁有大量專利設(shè)計 和工藝技術(shù)，具備獨立研發(fā)行波管產(chǎn)品的能力，達到國內(nèi)先 進技術(shù)水平。華東光電所建立了由所長擔(dān)任第一負責(zé)人的創(chuàng)新工作領(lǐng) 導(dǎo)小組，科研部門牽頭對目標任務(wù)分解，組織監(jiān)督和考核， 建立獎懲機制，使得創(chuàng)新計劃能更有效更具體地實施，完成 了工作的階段目標。華東光電所優(yōu)化創(chuàng)新機制，完善激勵創(chuàng)新政策，實行創(chuàng) 新要素參與分配制度，鼓勵職工全員開展技術(shù)創(chuàng)新活動。同 時鼓勵職工開展技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)發(fā)明等創(chuàng)新活動， 營造良好的創(chuàng)新氛圍，積極培育企業(yè)創(chuàng)新文化。加強科研團隊創(chuàng)新能力建設(shè)，鼓勵結(jié)合實際技術(shù)創(chuàng)新， 通過新品開發(fā)和在國家重點工程項目上的應(yīng)用，為我國重點 工程提供國產(chǎn)化配套。創(chuàng)

21、新建設(shè)中以國家特種顯示技術(shù)工程 研究中心、安徽省現(xiàn)代成像與顯示技術(shù)重點實驗室為依托， 采取產(chǎn)學(xué)研結(jié)合三位一體的方式，與重點高校、科研院所開 展合作研究，爭取建立國家重點實驗室。堅持技術(shù)引進和國際科技合作，是華東光電所快速發(fā)展的經(jīng)驗之路。華東光電所通過人才招聘和引進，在實際科研 工作中凝練科研隊伍，培養(yǎng)團隊的創(chuàng)新能力，支持科研人員參加國內(nèi)外學(xué)術(shù)交流活動。安徽昊方機電股份有限公司昊方機電公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)，國家級創(chuàng)新型試點企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營汽車空調(diào)電磁離合器。公司成立于1997 年 11 月，位于蚌埠高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)， 注冊資金 6000萬元，公司員工 542 人，其中大專以上科技人員 1

22、85 人2008 年銷售收入 21741 萬元，國內(nèi) OEM 市場占有率 30% ，居國內(nèi)同行業(yè)第一位， 出口創(chuàng)匯 1298 萬美元， 出口產(chǎn) 品比例占 45% 。昊方公司十分重視技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略的制定與實施，確立了 創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中的核心地位，把科技創(chuàng)新戰(zhàn)略確定為： 升華主業(yè)，帶動相關(guān)；生產(chǎn)一代、開發(fā)一代、存儲一代；不 斷創(chuàng)新，求實發(fā)展。同時，為保障創(chuàng)新體系的有效開展，昊 方公司積極推行 TPS、TPM 、TQM 等先進管理模式，實施一 個流生產(chǎn)和標準化作業(yè)， 并通過深入實施 ISO/TS16949:2002 質(zhì)量體系、 EHS 職業(yè)健康安全管理體系，為客戶奠定了可靠 的質(zhì)量和安全保證。昊方

23、公司以技術(shù)創(chuàng)新作為公司可持續(xù)發(fā)展的重要途徑， 積極鼓勵科研人員進行技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品開發(fā)，積極引進、 消化、創(chuàng)新國外先進技術(shù)。先后承擔(dān)了國家火炬計劃項目、 創(chuàng)新基金項目、國債項目。公司制訂了完善的科技創(chuàng)新獎勵 辦法，明確了科研開發(fā)的工作程序、獎勵范圍、等級、金額 和分配的要求。同時，借助高等院校、科研院所相關(guān)的科研 人員合作參與技術(shù)開發(fā)，先后與西安交通大學(xué)聯(lián)合開發(fā)離合 器壽命試驗臺，與北京航空航天大學(xué)合作建設(shè)皮帶輪旋壓項目，與合肥通用機械研究院合作研究壓縮機制冷等，逐步形 成了公司的持續(xù)創(chuàng)新能力，使得公司在汽車空調(diào)電磁離合器 各個生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)具備技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。昊方公司擁有多條汽車空調(diào)電磁離合器專

24、業(yè)生產(chǎn)流水線 和省級企業(yè)技術(shù)中心。中心擁有中高級工程技術(shù)人員 97 人， 各類先進檢測試驗設(shè)備 83 臺套， 實現(xiàn)了由模仿設(shè)計向自主開 發(fā)研制轉(zhuǎn)型，分散了研發(fā)風(fēng)險，縮短了研發(fā)周期，降低了研 發(fā)成本，已逐步成為行業(yè)的研發(fā)、檢測和試驗中心。多年來，公司保持對研發(fā)投入的持續(xù)增長，并建立了汽 車空調(diào)壓縮機驅(qū)動技術(shù)省級實驗室。 2009 年公司研發(fā)投入 850 萬元，從資金上保證了技術(shù)創(chuàng)新項目的研究與開發(fā)，保 證了新產(chǎn)品的開發(fā)得以順利實施，并有后備項目和儲備技術(shù) 作支撐，具備了從原材料檢驗、過程檢測到最終壽命試驗的 全過程檢測能力，實現(xiàn)了企業(yè)自主創(chuàng)新能力的持續(xù)提升，繼 續(xù)保持著在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢20

25、09 年公司申請專利 7 項，其中發(fā)明專利 2 項。截止目 前擁有專利 16 項。同時公司申請的 6 項馬德里商標國際注冊 獲批準，指定保護的國家為英國、瑞典、日本、澳大利亞、 韓國、美國、新加坡。經(jīng)過多年的市場開拓和精心培育， “ HOFO ”品牌已在國 內(nèi)外市場贏得了良好聲譽。 2004 年，“ HOFO ”商標被認定 為安徽省著名商標； 2005 年，“ HOFO ”牌汽車空調(diào)電磁離 合器榮獲安徽名牌產(chǎn)品稱號； 2006 年被認定為國家免檢產(chǎn) 品。 2009 年昊方又再次被認定為安徽省出口名牌。通過不懈地追求創(chuàng)新，昊方公司市場占有率位居全國第 一，并成功進入國際汽車零部件 OEM 市場配

26、套體系， 產(chǎn)品遠 銷歐美、日本、東南亞和臺灣地區(qū)。 “ HOFO ”已成為中國乃 至世界汽車空調(diào)離合器行業(yè)的知名品牌。 2008 年 12 月，由 昊方公司主持制訂的汽車空調(diào)電磁離合器行業(yè)標準 ( QC/T806-2008 )頒布實施，標志著昊方已實現(xiàn)由企業(yè)間 的技術(shù)競爭、專利競爭向標準競爭的轉(zhuǎn)變，公司掌握了產(chǎn)品 標準的話語權(quán)，搶占了市場制高點。昊方公司立志成為世界標準的現(xiàn)代化企業(yè)，一直致力于全員創(chuàng)新活動，公司所有的創(chuàng)新動力源自于全員創(chuàng)新，在此 過程中員工充分發(fā)揮了才智，公司從中發(fā)現(xiàn)了人才，員工和 公司之間搭起一座和諧互通的橋梁。全員創(chuàng)新活動在調(diào)動和 發(fā)揮員工的熱情和智慧，持續(xù)提升企業(yè)自主創(chuàng)新

27、能力和產(chǎn)品 競爭力方面，凸顯了最富有價值的創(chuàng)新動力，這是昊方公司 創(chuàng)新活動的最重要因素。安徽藍盾光電子股份有限公司藍盾光電子公司堅持以提升自主創(chuàng)新能力為主線，扎實推進技術(shù)創(chuàng)新工作， 2009 年被確定為國家創(chuàng)新型試點企業(yè)，主營智能交通和環(huán)境監(jiān)測兩大領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)品生產(chǎn)銷售，在經(jīng)濟危機的背景下仍呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的強勁勢頭。 2009 年主 營業(yè)務(wù)收入近 1.8 億元，利稅 4489 萬元，研發(fā)費用 1446 萬 元，占銷售收入 8% 。在以技術(shù)創(chuàng)新為核心的理念下， 2009 年公司獲得的資 質(zhì)、榮譽和爭取到的國家及省級科技支持成果顯著，獲得計 算機信息系統(tǒng)集成二級資質(zhì)、安徽省優(yōu)秀軟件企業(yè)、安徽省 科

28、學(xué)技術(shù)進步獎一等獎 1 項、國家自主創(chuàng)新產(chǎn)品 1 項、中國 環(huán)境保護產(chǎn)品 2 項、安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品 2 項、安徽省優(yōu)秀 軟件產(chǎn)品 2 項、計算機軟件著作權(quán) 5 項，參與制定國家技術(shù) 標準 1 項，承擔(dān)國家科技計劃項目 6 項，省科技計劃項目 3 項。在科技攻關(guān)方面， 藍盾光電子公司組織開展 13 項新產(chǎn)品 開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，申請專利 6 項（其中發(fā)明專利 2 項），授權(quán) 專利 2 項（其中發(fā)明專利 1 項）。通過組織實施科技項目，為 科技人員拓展技術(shù)創(chuàng)新平臺，錘煉科研隊伍，培養(yǎng)高素質(zhì)科 技人才，為公司技術(shù)創(chuàng)新增添活力，支撐公司經(jīng)濟效益快速 增長。在產(chǎn)學(xué)研合作方面，繼續(xù)加強與省內(nèi)科研院所的技術(shù)合

29、 作和交流，與中科院安光所共同研制開發(fā)了能見度儀、氣象參數(shù)儀。同時，公司高度重視基礎(chǔ)研究的投入， 2009 年通過 了省環(huán)境光學(xué)工程技術(shù)研究中心的驗收，完成了安徽省智能 交通實驗室立項方案制定和專家評審。在科研機構(gòu)設(shè)置方面，成立了系統(tǒng)集成部門，運用系統(tǒng) 集成再創(chuàng)新，豐富發(fā)展企業(yè)產(chǎn)品線，實現(xiàn)了由單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 向多產(chǎn)業(yè)、多品種結(jié)合型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，由一般技術(shù)向高新 技術(shù)轉(zhuǎn)變的良性循環(huán)。在新產(chǎn)品開發(fā)方面，堅持以市場為導(dǎo)向，以科技為手段， 以效益為目標的原則，以形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù) 為重點，組織實施新產(chǎn)品開發(fā)，并取得可觀的經(jīng)濟效益，新 增銷售收入近 5500 萬元。 在智能交通領(lǐng)域， 研制了新

30、一代基 于數(shù)字信號處理頻譜分析方法的數(shù)字測速雷達，有效簡化了 電路設(shè)計，提高了系統(tǒng)可靠性和抗干擾性能,實現(xiàn)銷售收入近3000 萬元。在環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域，開發(fā)出全新的抽取式煙氣排放 連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。為了更好地聚集和培養(yǎng)復(fù)合型人才，公司建立了全面的 人才培養(yǎng)及激勵機制，并不斷完善對技術(shù)人員的引進、培養(yǎng)、 激勵和保障機制。 2009 年共招聘各層次的研究人員 51 人。在制度創(chuàng)新方面，繼 2008 年實行公司內(nèi)部招聘制度之 后，于 2009 年引入公司內(nèi)部挑戰(zhàn)制度， 即采用員工自己提出 創(chuàng)新方案，對業(yè)務(wù)計劃給予支持的制度。圍繞企業(yè)改革和發(fā) 展目標，開展多種形式的勞動競賽、合理化建議、技術(shù)革新、 技術(shù)協(xié)作、

31、創(chuàng)造發(fā)明等群眾性經(jīng)濟技術(shù)活動。實行新的績效 評價制度，即從員工實現(xiàn)的短期業(yè)績和為開展基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略 性、前瞻性工作采取的行動和業(yè)績兩個方面，對員工進行成 果和業(yè)績評價。這一制度的實施有力地促進了員工自律和自 主創(chuàng)新精神，并通過對其成果、業(yè)績評價的反饋，進一步提 高員工的創(chuàng)新意識和挑戰(zhàn)精神。為了適應(yīng)多樣化、高要求的用戶需求，培養(yǎng)在激烈競爭 中能打勝仗的人才， 2009 年公司制定了系統(tǒng)的培訓(xùn)計劃，積 極組織不同層次、不同專業(yè)的培訓(xùn)，選派近 50 名熟悉市場掌握公司關(guān)鍵技術(shù)的技術(shù)人員參加信息產(chǎn)業(yè)部系統(tǒng)集成項目經(jīng) 理人的軟考培訓(xùn)， 選派近 20 名銷售精英參加卡耐基和諧銷售 培訓(xùn)，邀請知名教授、專家來

32、公司進行營銷素質(zhì)提升培訓(xùn)、 中高層領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)提升培訓(xùn)、內(nèi)審員培訓(xùn)等大規(guī)模培訓(xùn)活動近 10 場。2009 年是公司被確定為國家創(chuàng)新型試點企業(yè)、 安徽省創(chuàng) 新型（試點）企業(yè)的第一年。公司將繼續(xù)按照國家創(chuàng)新型試 點企業(yè)建設(shè)的要求，扎實推進公司技術(shù)創(chuàng)新工作，以創(chuàng)新促 發(fā)展。安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司鯤鵬裝備模具公司是主要從事研究開發(fā)、生產(chǎn)和銷售家電、汽車、新能源、節(jié)能建材等行業(yè)裝備和模具的專業(yè)企業(yè)，國家高新技術(shù)企業(yè)，國家創(chuàng)新型試點企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品包括家電、汽車、節(jié)能建材等行業(yè)的數(shù)控 無氟發(fā)泡裝備、真空成型裝備、鈑金成型裝備、真空成型和 發(fā)泡模具等。 其中家電裝備和模具國內(nèi)市場占有率 70 以上， 家

33、電企業(yè)配套面 95% 以上，產(chǎn)品出口到美國、 意大利、 印度、 印度尼西亞、埃及等 30 多個國家和地區(qū)。為全面開展創(chuàng)新型企業(yè)試點工作，強化技術(shù)創(chuàng)新的主體 意識，公司制定了創(chuàng)新型企業(yè)評價指標體系及評價辦法，制 定了各部門技術(shù)創(chuàng)新崗位職責(zé)，并在質(zhì)量體系的文件中規(guī)定 了工作程序和要求，建立了較完善的質(zhì)量管理體系。公司企業(yè)技術(shù)中心 2008 年被認定為省級企業(yè)技術(shù)中心， 公司在原有的組織機構(gòu)基礎(chǔ)上進一步完善，以專業(yè)化、精品 化為分工，調(diào)整優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新體系，增加了建筑節(jié)能板材、 汽車、太陽能等生產(chǎn)裝備模具研究開發(fā)專業(yè)化設(shè)計室，從而 形成層次清晰、管理規(guī)范、逐級負責(zé)、精干高效的科技管理 機制。研發(fā)投入占

34、銷售收入比例每年都在 5% 以上。公司大力開展產(chǎn)學(xué)研合作，與合肥工業(yè)大學(xué)簽署了“企 校全面技術(shù)合作協(xié)議” ，開展了一批產(chǎn)學(xué)研合作項目，滾筒洗 衣機內(nèi)筒、外殼成型柔性生產(chǎn)裝備項目榮獲安徽省科技進步 二等獎和滁州市科技進步一等獎。與安徽翰友科技有限公司 共同研究開發(fā)企業(yè)信息化項目，與安徽應(yīng)天新能源公司合作 開發(fā)太陽能發(fā)電用旋轉(zhuǎn)臺設(shè)備項目；與海爾大學(xué)簽署了科技 人才培養(yǎng)計劃，使海爾大學(xué)成為公司高技術(shù)人才培養(yǎng)基地。近年來，公司先后獲得國家專利 10 項，其中發(fā)明專利 2 項，省部級科技進步獎 4 項，國家重點新產(chǎn)品 5 項，安徽省 高新技術(shù)產(chǎn)品 3 項，主持制定了 3 項國家標準。主要承擔(dān)的 項目有：

35、國家發(fā)改委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目真空成型裝備及模具 技術(shù)研發(fā)服務(wù)平臺，科技部國家火炬計劃項目多用途智能無 氟發(fā)泡設(shè)備，創(chuàng)新基金項目基于網(wǎng)絡(luò)控制的多工位真空吸泡 成型裝備，安徽省科技攻關(guān)項目滾筒洗衣機內(nèi)筒外殼成型柔 性生產(chǎn)裝備，安徽省重點科技攻關(guān)項目裝備模具制造業(yè)信息 化項目2008 年公司被認定為高新技術(shù)企業(yè)， 多用途智能無氟發(fā)泡成套裝備創(chuàng)新團隊確認為安徽省 115 創(chuàng)新團隊。 2009 年， 公司被確定為國家創(chuàng)新型試點企業(yè)、安徽省專、精、特、新 企業(yè)和產(chǎn)學(xué)研示范企業(yè)。通過技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)綜合競爭力不斷提升， 2009 年新產(chǎn) 品銷售仍保持 20% 增長，成為公司新的利潤增長點。創(chuàng)新使 企業(yè)的綜合實力

36、、抗風(fēng)險能力明顯增強，企業(yè)呈現(xiàn)良好的發(fā) 展態(tài)勢。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂，是企業(yè)提高綜合競爭力的必由 之路。只有通過創(chuàng)新，企業(yè)才能又好又快發(fā)展。鯤鵬模具將 一如既往，牢固樹立和落實科學(xué)發(fā)展觀，持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新 工作力度，不斷深化產(chǎn)學(xué)研合作，全面提升企業(yè)創(chuàng)新能力和 核心競爭力， 打造創(chuàng)新樣板， 在行業(yè)中起到示范帶動作用安徽安凱福田曙光車橋有限公司安徽安凱福田曙光車橋公司是由安徽安凱汽車股份有限 公司、北汽福田汽車股份有限公司、遼寧曙光車橋股份有限 公司三大上市企業(yè) 2002 年共同投資創(chuàng)立， 專業(yè)生產(chǎn)重型汽車 橋、客車橋、工程機械車橋及其零部件。公司 2006-2008 年銷售收入分別為 7.03 億元、 12.5 億 元、 13.66 億元，新產(chǎn)品銷售收入 60% 以上。公司是全國知 名的中 /重型卡車橋及大 / 中型客車橋的主要生產(chǎn)基地， 在全國