礦山提升設(shè)備培訓(xùn)知識

1、第八章第八章 豎井提升設(shè)備的選型計算豎井提升設(shè)備的選型計算 第一節(jié)第一節(jié) 提升方式確定原則提升方式確定原則 選型設(shè)計依據(jù)和內(nèi)容選型設(shè)計依據(jù)和內(nèi)容一、提升方式確定原則一、提升方式確定原則1、年產(chǎn)量An小于30萬t的小型礦井，可用一套罐籠提升設(shè)備完成全部主副井任務(wù) 。2、年產(chǎn)量An大于60萬t的大中型礦井，一般均設(shè)主副井兩套提升設(shè)備。3、年產(chǎn)量An大于180萬t的大型礦井，主井需要兩套箕斗提升設(shè)備，副井除設(shè)備一套罐籠提升設(shè)備外，多數(shù)尚需設(shè)置一套單容器平衡錘系統(tǒng)以專門提升矸石。*其它因素： 1、主井一般采用箕斗提升方式，在特殊條件下，可采用罐籠作為主要提升設(shè)備。 2、中型以上礦井，原則上都要采用雙鉤

2、提升。如果礦井同時開采水平數(shù)過多，也可采用平衡錘單容器提升方式。3、對于年生產(chǎn)量90萬t以上的大型礦井，或井較深時可采用多繩摩擦提升系統(tǒng)。4、煤礦若有兩個分前、后期開采水平，提升機(jī)、井架或井塔等大型固定設(shè)備要按最終水平選擇；提升容器、鋼絲繩和提升電動機(jī)根據(jù)實(shí)際情況也可按第一水平選擇。 二、選型設(shè)計的依據(jù)和主要內(nèi)容二、選型設(shè)計的依據(jù)和主要內(nèi)容（一）選型設(shè)計的依據(jù)（一）選型設(shè)計的依據(jù)1、主井提升、主井提升（1）礦井的年產(chǎn)量A（t/a）;（2）工作制度：即年工作日數(shù) br ,日工作小時數(shù)t,煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范規(guī)定：br =300d,t=14h；（3）礦井開采水平數(shù)及各水平服務(wù)年限；（4）礦井深度Hs，

3、m：井口至各開采水平的深度；（5）卸載高度：卸載水平與井口的高差Hx (m),對于底卸式箕斗：Hx =1525 m，對于普通罐籠：Hx =015 m；（6）裝載高度：裝載水平與井下運(yùn)輸水平的高差Hz（m），對于底卸式箕斗：Hz=1825 m；（7）煤的散集密度（t/ m3）；（8）提升方式：箕斗或罐籠；（9）礦井電壓等級。2、副井提升、副井提升（1）矸石年產(chǎn)量：如無特別指出時，可取煤炭產(chǎn)量的1520%，最大班出矸量按日出矸量的50%計算；（2）最大班下井人員數(shù)目（人/班）；（3）礦井深度Hs（m）；（4）每班下井材料、設(shè)備、炸藥次數(shù)。（次/班）；（5）提升罐籠型式規(guī)格，罐籠質(zhì)量（kg），礦車質(zhì)

4、量（kg）；（6）矸石散集密度（t/ m3）。（二）設(shè)計的主要內(nèi)容（二）設(shè)計的主要內(nèi)容1、計算選擇提升容器；2、計算選擇提升鋼絲繩；3、計算選擇提升機(jī)；4、提升電動機(jī)的預(yù)選；5、提升機(jī)與井筒相對位置的計算；6、運(yùn)動學(xué)及動力學(xué)計算；7、電動機(jī)功率的驗(yàn)算；8、計算噸煤電耗（對于主井提升）或制定最大班作業(yè)時間平衡表（對于副井）。第二節(jié)第二節(jié) 提升容器的選擇提升容器的選擇計算方法：經(jīng)濟(jì)速度法一、經(jīng)濟(jì)提升速度： vj=(0.30.5) m/s 提升高度：H=Hs+ Hx+ Hz 二、估算一次合理提升時間： Tj=HuHjjvav三、計算一次經(jīng)驗(yàn)提升量Qj：rjfjtbTACaQ3600按計算出的Qj，在

5、箕斗的規(guī)格表中選取相近的名義貨載質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)箕斗。四、計算一次實(shí)際提升量QVQ第三節(jié)第三節(jié) 提升鋼絲繩的選擇計算提升鋼絲繩的選擇計算鋼絲繩受力：鋼絲繩受力： 靜應(yīng)力、動應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、接觸應(yīng)力、擠壓應(yīng)力及捻制應(yīng)力等，另外，鋼絲繩的磨損及銹蝕也將導(dǎo)致鋼絲繩的損壞。鋼絲繩的強(qiáng)度計算方法：鋼絲繩的強(qiáng)度計算方法：煤炭安全規(guī)程的規(guī)定：鋼絲繩按最大靜載荷并考慮一定的安全系數(shù)的方法進(jìn)行計算。一、按最大靜載荷計算一、按最大靜載荷計算 Qmax=(Q+Qz+pHc)g, N mSpHQQgBcz)(Sp0caBzHmgQQp0caBzHgmQQp9000 計算出p值后，從鋼絲繩規(guī)格表中選取與計算相近的較

6、大標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩。二、鋼絲繩的安全系數(shù)二、鋼絲繩的安全系數(shù)煤炭安全規(guī)程規(guī)定單繩纏繞式提升設(shè)備采用的鋼絲繩安全系數(shù)ma：1、專為升降人員用的鋼絲繩不得小于9；2、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時不得小于9；提升物料時不得小于7.5；混合提升時不得小于9；3、專為升降物料用的鋼絲繩不得小于6.5。第四節(jié)第四節(jié) 提升機(jī)的選擇計算提升機(jī)的選擇計算一、卷筒直徑卷筒直徑原則：原則：使鋼絲繩繞經(jīng)卷筒時所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力不要過大，以便保持鋼絲繩的一定承載能力和使用壽命。 繞經(jīng)卷筒的鋼絲繩彎曲應(yīng)力的大小，取決于卷筒和鋼絲繩直徑之比。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：對于安裝于地面的提升機(jī)： D80d, mm D1200, mm

7、對于井下提升機(jī)： D60d, mm D900, mm 二、卷筒寬度二、卷筒寬度 卷筒寬度應(yīng)根據(jù)所需容納的鋼絲繩長度確定。在卷筒表面應(yīng)容納以下幾部分鋼絲繩：（1）提升高度H, m ；（2）鋼絲繩試驗(yàn)長度，規(guī)定每半年剁繩頭一次進(jìn)行試驗(yàn)，一次剁掉5m，如果鋼絲繩的壽命以三年計，則試驗(yàn)長度為30m；（3）卷筒表面應(yīng)保留三圈摩擦圈，以便減輕鋼絲繩在卷筒固定處的張力；（4）當(dāng)鋼絲繩在卷筒上作多層纏繞時，為了避免上下層鋼絲繩總是在一個地方過渡，每季要將鋼絲繩錯動約1/4圈，根據(jù)鋼絲繩的使用年限，取錯繩圈=24圈。 對于單層纏繞，每個卷筒的寬度為： mm 對于多層纏繞，每個卷筒的寬度為： mmedDHB330

8、)()3(30dDkDnHBp22421ddkDDp三、驗(yàn)算最大靜張力及最大靜張力差驗(yàn)算最大靜張力及最大靜張力差 為了保證提升機(jī)有足夠的強(qiáng)度，還必須驗(yàn)算所選提升機(jī)的最大靜張力Fj（它影響卷筒的強(qiáng)度和主軸的強(qiáng)度）及最大靜張力差Fc（它影響主軸的強(qiáng)度），使其滿足:gpHQQFZjgpHQFC第五節(jié)第五節(jié) 提升電動機(jī)的預(yù)選提升電動機(jī)的預(yù)選 為了對提升設(shè)備進(jìn)行動力學(xué)計算，應(yīng)預(yù)選提升電動機(jī)。 提升電動機(jī)應(yīng)滿足功率、電壓及轉(zhuǎn)速三個方面的要求。 一、提升電動機(jī)的功率一、提升電動機(jī)的功率 1000gKQN動力系數(shù)，即考慮動負(fù)荷影響的系數(shù)，一般 =1.21.4，箕斗提升取小值；罐籠提升取大值；二、提升電動機(jī)的轉(zhuǎn)

9、速二、提升電動機(jī)的轉(zhuǎn)速n Din60三、提升機(jī)實(shí)際提升速度三、提升機(jī)實(shí)際提升速度 第六節(jié)第六節(jié) 提升機(jī)與井筒的相對位置的確定提升機(jī)與井筒的相對位置的確定一、井架高度一、井架高度Hj二、鋼絲繩的外偏角二、鋼絲繩的外偏角1和內(nèi)偏角和內(nèi)偏角2 鋼絲繩的弦長與天輪平面的夾角有兩個，1稱外偏角，2稱內(nèi)偏角，根據(jù)規(guī)程規(guī)定，內(nèi)、外偏角不得超過130，否則繩與天輪輪緣的磨損過甚，易發(fā)生鋼絲繩跳出天輪的事故。tgrXjRHHHH75. 0iDnem60三、鋼絲繩弦長三、鋼絲繩弦長Lx 鋼絲繩的弦長不能過長，過長則鋼絲繩振動增大，因此，鋼絲繩有跳出天輪輪緣的危險，一般不超過60m。四、卷筒中心線至井筒提升中心線的

10、水平距離四、卷筒中心線至井筒提升中心線的水平距離Ls五、提升機(jī)卷筒的下出繩角五、提升機(jī)卷筒的下出繩角 下出繩角過小，鋼絲繩有可能與提升機(jī)基礎(chǔ)想接觸，會增大鋼絲繩的磨損。對于JK型提升機(jī)下出繩角不應(yīng)小于15。5 . 36 . 0DHLjs220)2()(tsjxDLCHLxttsjLDDRLCH2sintan101第七節(jié)第七節(jié) 提升容器的運(yùn)動學(xué)提升容器的運(yùn)動學(xué) 一、箕斗的運(yùn)動分析一、箕斗的運(yùn)動分析1、加、減速度的確定、加、減速度的確定 煤礦安全規(guī)程規(guī)定： 豎井升降人員時： 豎井提升物料箕斗提升加速度：21/75. 0sma 21/2 . 1sma 2、減速方式、減速方式 （1）自由滑行方式減速

11、（2）制動方式： 1）電氣制動： 直流拖動：發(fā)電制動； 交流拖動：低頻發(fā)電機(jī)或動力制動等 2）機(jī)械閘制動 （3）電動機(jī)減速方式 二、普通罐籠的運(yùn)動分析二、普通罐籠的運(yùn)動分析在普通罐籠提升運(yùn)動中，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：（1）規(guī)程規(guī)定，立井中用罐籠升降人員的加速度和減速度，都不能超過0.75m/s2；（2）爬行階段的速度和距離的大小，主要以能便于操縱和準(zhǔn)確停車為原則。第八節(jié)第八節(jié) 提升系統(tǒng)的動力方程式提升系統(tǒng)的動力方程式 提升機(jī)在主軸上的拖動力矩M與提升系統(tǒng)的靜阻力矩及慣性力矩處于平衡狀態(tài)。即MMjMd=0 在等直徑提升系統(tǒng)中可以用力的關(guān)系表示。即FFjFd=0 maFFj一、提升系統(tǒng)的靜阻力一、提升系

12、統(tǒng)的靜阻力 提升系統(tǒng)的靜阻力：（1）有益載荷（2）容器自重（3）鋼絲繩重量（4）礦井阻力 1、上升側(cè)： szsWgxHpQQF2、下放側(cè)： xzxWpxQgFxsxsjWWgxHpQFFF2gxHpkQFj23、提升系統(tǒng)的靜阻力Fj： 式中：Ws+Wx=Qg， 箕斗=0.15；罐籠 = 0.2 1k4、提升系統(tǒng)的靜力不平衡現(xiàn)象 在以提升行程為橫坐標(biāo)的圖上，靜阻力是一條下斜的直線。 當(dāng)井很深繩很重時，斜線的傾角就比較大。甚至在提升終了前就出現(xiàn)負(fù)靜阻力。存在的問題：存在的問題：（1）加速階段：提升電動機(jī)必須產(chǎn)生很大的拖動力，才能使提升系統(tǒng)獲得必要的加速度。為此，有時需要額外地加大電動機(jī)的功率。（2

13、）減速階段：必須用足夠大的制動力施閘。這不僅要用閘吸收系統(tǒng)的動能以達(dá)到減速的目的，而且還要用閘克服下放繩的重力。 靜力平衡措施靜力平衡措施 ：掛尾繩 在兩個提升容器下面用一根q(kg/m)的鋼絲繩聯(lián)起來，繩環(huán)直垂到井底。 gxHqpkQFj2 掛尾繩弊端：掛尾繩弊端： 增加尾繩費(fèi)用；要為尾繩環(huán)延深井筒；增加維修工作量；增加掛繩和換繩的工作量。 二、變位質(zhì)量二、變位質(zhì)量 1、變位質(zhì)量： 提升系統(tǒng)的各個運(yùn)動部件質(zhì)量都變位到提升機(jī)卷筒表面纏繩的圓周上后的質(zhì)量之和。 2、變位質(zhì)量計算的原則： 必須保持該部件變位前后的動能相等。必須保持該部件變位前后的動能相等。 帶尾繩靜阻力為帶尾繩靜阻力為3、變位質(zhì)量

14、計算方法：、變位質(zhì)量計算方法：（1）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部分：）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部分： 1）提升機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件：變位質(zhì)量在規(guī)格表中查出 。 2）天輪：變位質(zhì)量在規(guī)格表中查出。 3）電動機(jī)的轉(zhuǎn)子： 按變位前后動能相等的原則有： 2122121jddJJ電動機(jī)轉(zhuǎn)子變位到提升機(jī)軸上后的轉(zhuǎn)動慣量為：221iJJJdjdd電動機(jī)轉(zhuǎn)子變位到卷筒纏繩圓周上的質(zhì)量為： 電動機(jī)的規(guī)格表中查不到Jd值，卻能查到轉(zhuǎn)子飛輪力矩（GD2）值,它是工程上常用的表示物體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時慣性的數(shù)值。它與Jd的換算關(guān)系是:222114DiJRJmdddgGDJd422221)(DgiGDmd所以（2）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部分：）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部分：1）提升鋼絲繩：兩根 2

15、）容器：2Qz 3）有益載荷：Q4）尾繩：1根kgDnDLHppLxcp,30322kgHHqqLhq).2(kgmmmqLpLQQmdjtqpz,2221（3）總變位質(zhì)量：）總變位質(zhì)量：三、拖動力力圖繪制繪制依據(jù)： （1）提升系統(tǒng)速度圖（2）提升系統(tǒng)動力基本方程以單繩纏繞式無尾繩箕斗雙容器提升設(shè)備為例第九節(jié)第九節(jié) 電動機(jī)功率的驗(yàn)算電動機(jī)功率的驗(yàn)算一、按電動機(jī)溫升條件驗(yàn)算按電動機(jī)溫升條件驗(yàn)算1、電動機(jī)的額定功率：、電動機(jī)的額定功率： 指電動機(jī)在額定負(fù)載下以額定速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其繞組的溫升不超過允許值時的功率。2、等效力、等效力Fd： 如果電動機(jī)在變化負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)的溫升與其在某一固定負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)時的溫

16、升相等，就可以用這個固定稱為等效力。3、影響溫升的條件、影響溫升的條件 ： （1）產(chǎn)生的熱量 ；（2）散熱條件 dTdTdtFF20)(22322242 42432 32322 2 222212 12102 02020sNtFFtFFtFFFFtFFtFFdtFT)()(24310stttttTd等效時間 電動機(jī)的等效功率:)(1000kWFNmdd按電動機(jī)的溫升條件驗(yàn)算按電動機(jī)的溫升條件驗(yàn)算:deNN 二、按過負(fù)荷條件驗(yàn)算按過負(fù)荷條件驗(yàn)算 提升電動機(jī)是在重載下頻繁起動，所以其過負(fù)荷能力越高越好。保證提升電動機(jī)的正常穩(wěn)定的起動，其過負(fù)荷條件為：75. 0maxeFFemeNF1000式中的預(yù)選

17、電動機(jī)作用于卷筒上的額定力: 三、按特殊力驗(yàn)算按特殊力驗(yàn)算 1）采用罐座的罐籠提升設(shè)備，當(dāng)空罐為于井底罐座上，而把重罐從井口稍稍提起時 9 . 0etFF2）在更換水平或調(diào)節(jié)繩長打開離合器作單鉤提升時)(HpqQQgFzt)(pHQgFzt第八章第八章 多繩摩擦提升系統(tǒng)的選型計算多繩摩擦提升系統(tǒng)的選型計算概概 述述 一、多繩摩擦提升發(fā)展概述及設(shè)備類型一、多繩摩擦提升發(fā)展概述及設(shè)備類型 類型：單繩摩擦提升、多繩摩擦提升類型：單繩摩擦提升、多繩摩擦提升 1877年，世界上第一臺摩擦提升機(jī)只有一根鋼絲繩搭放在主導(dǎo)輪上。單繩摩擦提升雖然解決了滾筒寬度的問題，但是對于深井提升來說，主導(dǎo)輪直徑還是很大的，

18、因?yàn)槿拷K端載荷由一根鋼絲繩承擔(dān)，鋼絲繩直徑仍很大。 多繩摩擦提升，它是利用數(shù)根較細(xì)的鋼絲繩(一般是4或6根)來代替一根較粗鋼絲繩工作的。 根據(jù)布置方式不同，可分為井塔式和落地式兩種類型根據(jù)布置方式不同，可分為井塔式和落地式兩種類型: 井塔式井塔式整套提升機(jī)安置在井塔的頂層。 優(yōu)點(diǎn)：不受礦井地形的限制，布置緊湊，節(jié)省工業(yè)廣場用地，天輪、鋼絲繩不暴露在雨雪中，改善了鋼絲繩的工作條件。 缺點(diǎn)：建造井塔費(fèi)用較高，初期投資較大。落地式落地式提升機(jī)安裝在地面上。優(yōu)點(diǎn)：(1)井架建造費(fèi)用較小，減少了礦井的初期投資；(2)可提高抵抗地震災(zāi)害的能力。缺點(diǎn)：天輪、鋼絲繩暴露在雨雪中，鋼絲繩的工作條件差。 井塔式

19、：無導(dǎo)向輪、有導(dǎo)向輪兩種。 有導(dǎo)向輪： 優(yōu)點(diǎn)：兩提升容器的中心距不受摩擦輪直徑的限制，可減小井筒斷面；可加大鋼絲繩在主導(dǎo)輪上的圍包角。 缺點(diǎn)：鋼絲繩產(chǎn)生反向彎曲，影響使用壽命。 因此，在設(shè)計時應(yīng)盡可能優(yōu)先考慮無導(dǎo)向輪系統(tǒng)。 二、多繩摩擦式提升的特點(diǎn)二、多繩摩擦式提升的特點(diǎn) 1優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) (1)多繩摩擦式提升利用多根鋼絲繩同時承受載荷，安全性較高； (2)由于鋼絲繩直徑較細(xì)，其主導(dǎo)輪直徑較小； (3)由于主導(dǎo)輪直徑較小，使提升機(jī)尺寸減小，質(zhì)量減輕，易于搬運(yùn)和布置； (4)鋼絲繩捻向按左右各半配置，消除了提升容器在提升過程中的轉(zhuǎn)動，減少了容器的罐耳對罐道的摩擦阻力，延長了罐耳和罐道的使用壽命。 2缺

20、點(diǎn)缺點(diǎn) (1)對鋼絲繩的懸掛、調(diào)整和檢查比較困難；如調(diào)整不好，會產(chǎn)生張力不平衡現(xiàn)象。 (2)使用中的鋼絲繩不能做定期試驗(yàn)； (3)雙鉤提升時，不能用于多水平提升。 第一節(jié)第一節(jié) 多繩摩擦提升計算的一般原則多繩摩擦提升計算的一般原則 一、容器的選擇原則容器的選擇原則 1、單水平選擇雙容器；、單水平選擇雙容器； 當(dāng)?shù)V井為多水平同時生產(chǎn)時，雙容器只適用于最深的生產(chǎn)水平，一般為主要生產(chǎn)水平。在這個生產(chǎn)水平以上的各個生產(chǎn)水平，將只能作單容器提升的方式運(yùn)行。 2、選擇單容器提升時，要采用帶平衡錘提升系統(tǒng)；、選擇單容器提升時，要采用帶平衡錘提升系統(tǒng)； 3、對于多水平生產(chǎn)，而且對于煤有不同的品種、牌號、對于多

21、水平生產(chǎn)，而且對于煤有不同的品種、牌號有分裝分運(yùn)要求時：有分裝分運(yùn)要求時： 可以按照具體的產(chǎn)量及生產(chǎn)水平的需要，在一個井筒中裝設(shè)兩套單容器帶平衡錘的提升設(shè)備；或采用一套單容器，另一套雙容器提升方式。 二、提升鋼絲繩的原則二、提升鋼絲繩的原則 1、當(dāng)供應(yīng)的條件允許時，應(yīng)優(yōu)先采用三角股鋼絲繩； 2、在三角股鋼絲繩的貨源無法解決時，應(yīng)選用線接觸、品種結(jié)構(gòu)為W（瓦林吞式）、T（填充式）的同向捻圓股鋼絲繩； 3、在只有普通圓股點(diǎn)接觸鋼絲繩時，則應(yīng)選用同向捻的鋼絲繩。 多繩摩擦提升鋼絲繩的安全系數(shù)規(guī)定：多繩摩擦提升鋼絲繩的安全系數(shù)規(guī)定：當(dāng)鋼絲繩的懸垂長度Hc1200m時 專為升降物料時： maHc專為升降

22、人員時： maHc升降人員和物料時：升降人員maHc 混合提升maHc 升降物料maHc 三、平衡尾繩的選擇原則三、平衡尾繩的選擇原則 平衡尾繩的要求：不旋轉(zhuǎn)、不打結(jié)。 1、平衡尾繩類型：扁鋼絲繩、多層不旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩 、普通圓股鋼絲繩； 2、盡量采用等重尾繩。 四、提升機(jī)的選擇原則四、提升機(jī)的選擇原則 主導(dǎo)輪直徑D ： 無導(dǎo)向輪時： 有導(dǎo)向輪時：80dD90dD第二節(jié)第二節(jié) 多繩摩擦提升的防滑分析多繩摩擦提升的防滑分析 一、防滑安全系數(shù)一、防滑安全系數(shù)上升端與下放端鋼絲繩張力差 ： ) 1(eFFFxxs1) 1(xsxFFeF防滑系數(shù)： 靜防滑安全系數(shù)：動防滑安全系數(shù)： jd 煤炭工業(yè)設(shè)計

23、規(guī)范規(guī)定：上提重物加速階段及下放重物減速階段： 動防滑安全系數(shù)不得小于1.25 靜防滑安全系數(shù)不得小于1.75二、防滑性能的分析二、防滑性能的分析 1.靜防滑靜防滑 雙容器提升時：以一側(cè)提升貨載（最大載重），另一側(cè)下放空容器（對于罐籠提升，則為下放側(cè)的罐籠內(nèi)無礦車或其它物件）時，對防滑性能最不利。 單容器提升時：以提升平衡錘，另一側(cè)下放空容器時，對防滑性能最為不利。 最容易產(chǎn)生滑動的點(diǎn)： 1）輕（無）尾繩的提升系統(tǒng)：提升開始的始點(diǎn) 2）等重尾繩的提升系統(tǒng)：提升過程的任意點(diǎn) 3）重尾繩的提升系統(tǒng)：提升終了時的終點(diǎn) 2.動防滑動防滑 雙容器提升時：以提升重物，下放空容器時的加速階段，且導(dǎo)向輪位于下

24、放側(cè)時，對動防滑最為不利。 單容器提升時：以提升平衡錘，另一側(cè)下放空容器時的加速階段，且導(dǎo)向輪位于平衡錘側(cè)時，對動防滑最為不利。 最容易產(chǎn)生滑動的點(diǎn)： 1）輕尾繩的提升系統(tǒng)：最大加速度階段的始點(diǎn) 2）等重尾繩的提升系統(tǒng)：最大加速度階段的任意點(diǎn) 3）重尾繩的提升系統(tǒng)：最大加速階段的終點(diǎn) 三、增大防滑安全系數(shù)的措施三、增大防滑安全系數(shù)的措施 （一）增加圍包角（一）增加圍包角（1）當(dāng)=180，設(shè)備尺寸小，井塔低，繩只受單向彎曲，應(yīng)優(yōu)先選用，但提升能力較低；（2）當(dāng)=185-195，可以改變兩側(cè)提升鋼絲繩的中心距，但增加井塔高度，繩有附加彎曲應(yīng)力；（3）當(dāng)195，鋼絲繩工作條件顯著惡化。 （二）提高摩

25、擦系數(shù)（二）提高摩擦系數(shù)（=0.25） 選用高摩擦系數(shù)、高比壓和磨損小的新型襯墊材料。 （三）提高下放端鋼絲繩的張力（三）提高下放端鋼絲繩的張力Fx （1）加大鋼絲繩直徑；（2）加大容器自重（箕斗）；（3）采用單容器帶平衡錘系統(tǒng)；（4）雙罐籠提升，上提貨載時，在下放側(cè)配空礦車。 （四）控制最大加、減速度，減小動載荷（四）控制最大加、減速度，減小動載荷 從電氣控制和制動器兩方面實(shí)現(xiàn)。第三節(jié)第三節(jié) 多繩摩擦提升鋼絲繩張力平衡裝置多繩摩擦提升鋼絲繩張力平衡裝置 多繩摩擦提升使各鋼絲繩達(dá)到均勻受力，是增加鋼絲繩和襯墊使用壽命，提高生產(chǎn)率的一個重要問題。 一、影響鋼絲繩張力不平衡的因素一、影響鋼絲繩張力不平衡的因素 1繩槽直徑的偏差繩槽直徑的偏差 一般要求各繩槽直徑相差不超過005mm 2各鋼絲繩的長度偏差各鋼絲繩的長度偏差 3各鋼絲繩的剛度偏差各鋼絲繩的剛度偏差 要求采用同一規(guī)格的鋼絲繩