鐵塔工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)

1、中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)湖北有限公司鐵塔工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè) 工程質(zhì)量檢查中心 目錄二三一塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵塔工程規(guī)范引用出處四塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)范 一、鐵塔工程規(guī)范引用出處序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱發(fā)布單位1GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中華人民共和國(guó)建設(shè)部2YD/T5131-2005 移動(dòng)通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 中華人民共和國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部3YD/T5132-2005 移動(dòng)通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范 中華人民共和國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部4YD 5098-2010通信局（站）防雷與接地工程設(shè)計(jì)規(guī)范 中華人民共和國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部5YD5201-2011通信建設(shè)工程安全生產(chǎn)操作規(guī)范中華人民共

2、和國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部6CECS80:2006塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)7中國(guó)移動(dòng)通信工程建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理手冊(cè)中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)公司8中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)湖北有限公司通信工程建設(shè)管理施工規(guī)范中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)湖北有限公司工程建設(shè)部二三一塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵塔工程規(guī)范引用出處四塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)范 二、塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）材料（二）零件、部件加工（三）預(yù)拼裝（四）防腐蝕處理（五）包裝發(fā)運(yùn)（一）材料鋼材-主控項(xiàng)目1.鋼材、鋼絲繩、鋼絞線的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查

3、數(shù)量：每一批次、每種規(guī)格均檢查。2.屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 國(guó)外進(jìn)口鋼材。 混批鋼材。 厚度不小于40mm，且設(shè)計(jì)文件中有Z向性能要求的厚板。 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的塔桅鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件采用的鋼材。 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：屬于第1、3、4、5、6款的，每一批次、每種規(guī)格做抽樣復(fù)驗(yàn)；屬第2款的，做全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.鋼絲繩的破斷力不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小破斷力，鋼絲索的破斷力不應(yīng)低于索體公稱破斷力的95。（一）材料焊接材料-主控項(xiàng)目1.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

4、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢測(cè)報(bào)告等。2.對(duì)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的塔桅鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料、拉線塔纖繩拉耳的焊接材料以及質(zhì)量有疑義的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：對(duì)所有有關(guān)批次做抽樣復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（一）材料連接用緊固件-主控項(xiàng)目1.鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、錨栓、螺旋扣、鋼絲繩夾、卸扣等連件、緊固件和螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)，應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊

5、固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。承壓型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按相同強(qiáng)度等級(jí)的普通螺栓檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：對(duì)所有批次、每種規(guī)格檢查。扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，每批螺栓抽取8套。檢驗(yàn)方法；檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢測(cè)報(bào)告等。檢查摩擦型高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋅錠-主控項(xiàng)目1.鋅錠應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋅錠GBT 470的要求。檢查數(shù)量：每批。檢驗(yàn)方法：應(yīng)符合GB/T 470的規(guī)定。（一）材料涂裝材料-主控項(xiàng)目1.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢測(cè)報(bào)告等。2.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

6、的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢測(cè)報(bào)告等。（二）零件、部件加工切割-主控項(xiàng)目1.鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡和百分尺檢查。有疑義時(shí)做滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。鋼材切割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0鋼板、型鋼切割面與桿軸之垂直度0.05t，且不應(yīng)大于2.0圓鋼端面與桿軸之垂直度d時(shí)，不應(yīng)大于1.016d25時(shí)，不應(yīng)大于1.5d25時(shí)，不應(yīng)大于2.0鋼臂相貫線相交坡口弧形曲面0.

7、1t，且不應(yīng)大于2.0注：t為切割面厚度，d為圓鋼直徑（二）零件、部件加工成型及校正-主控項(xiàng)目1.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。2.當(dāng)零件應(yīng)采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前，應(yīng)完成加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和加工記錄。（二）零件、部件加工邊緣加工-主控項(xiàng)目

8、1.氣割或機(jī)械剪切的零件需進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其加工余量不應(yīng)小于2.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查工藝報(bào)告和加工記錄。邊緣加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度1.0加工邊直線度1/3000，且不應(yīng)大于2.0mm相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5mm加工面表面粗糙度（二）零件、部件加工鋼管加工-主控項(xiàng)目1.卷管的縱向焊縫不宜多于兩道，最小板寬應(yīng)大于300mm。直縫卷焊鋼管對(duì)接時(shí)，橫向焊縫與兩頭縱向焊縫不應(yīng)形成十字交叉，兩道相鄰縱焊縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于100mm。檢查數(shù)量：每種規(guī)格鋼管抽查20，且不應(yīng)少于10根。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺測(cè)量。2.鋼板壓成鋼管

9、后，表面和端部不應(yīng)有裂紋、褶皺，焊接管坡口應(yīng)用專用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)平整。檢查數(shù)量：每種規(guī)格鋼管抽查10，且不應(yīng)少于5根。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。焊接鋼管桿件加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度0.002l，3用鋼尺檢查端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表、v型塊檢查管口曲線凹凸1.0用模板檢查凹痕深度Do/100或2用靠尺檢查橢圓度DmaxDminDo且DmaxDmin10用鋼尺檢查注：Dmax為長(zhǎng)軸長(zhǎng)度，Dmin為短軸長(zhǎng)度，Do為設(shè)計(jì)直徑（二）零件、部件加工制孔-主控項(xiàng)目1.A、B級(jí)螺栓孔（類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R0不應(yīng)大于12.5m。C級(jí)螺栓孔（類孔）孔壁

10、表面粗糙度R0不應(yīng)小于25 m。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差（mm）序號(hào)螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓孔直徑允許偏差110-180.18，0.00218-300.21，0.00330-500.25，0.00C級(jí)螺栓和地腳螺栓孔徑的允許偏差（mm）項(xiàng)目C級(jí)螺栓和地腳螺栓允許偏差地腳螺栓孔徑允許偏差直徑1.0，002.0，0.5圓度2.02.5垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2.02.5（二）零件、部件加工焊接-主控項(xiàng)目1.焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技

11、術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書和焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。2.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。3.施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法，檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。（二）零件、部件加工4.設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。當(dāng)超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出

12、判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。內(nèi)部缺陷分級(jí)和探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GBll345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)和缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量分級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) 探傷比例 100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí)AB級(jí)探傷比例 100%20%注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按下列原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷，

13、(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，并不應(yīng)少于1條焊縫。（二）零件、部件加工5.T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(圖a、b、c)；有疲勞驗(yàn)算要求的“T”形連接件連接焊縫的焊腳尺寸不應(yīng)大于t2(圖d)，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。（二）零件、部件加工6.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊縫不得有咬

14、邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。（二）零件、部件加工構(gòu)件外形尺寸-主控項(xiàng)目1.構(gòu)件外形尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺、水平儀檢查。構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差構(gòu)件軸線長(zhǎng)度絕對(duì)值L5m3.0l5m2.0同層同種構(gòu)件相對(duì)值L5m1.5l5m1.0構(gòu)件整體彎曲度L/1000，且不大于5構(gòu)件局部彎曲度被測(cè)長(zhǎng)度的1/750，且不大于

15、3法蘭盤上螺栓孔中心距單個(gè)法蘭盤上螺栓孔中心距0.7桅桿或組合構(gòu)件各法蘭盤對(duì)應(yīng)的孔中心距孔徑241.5孔徑242.0法蘭盤平面與設(shè)計(jì)位置轉(zhuǎn)交的正切值當(dāng)構(gòu)件最大邊寬1.5m1/邊寬（mm）構(gòu)件最大變寬1.5m1/1500用直尺檢查法蘭盤平面間隙單獨(dú)法蘭盤在螺孔范圍內(nèi)間隙不大于1.0在法蘭邊緣處間隙不大于1.2多個(gè)法蘭盤組成一平面在螺孔范圍內(nèi)間隙不大于1.2在法蘭邊緣處間隙不大于1.5構(gòu)件上節(jié)點(diǎn)板平面內(nèi)偏移1平面外偏移2節(jié)點(diǎn)上螺栓孔偏移1多塊節(jié)點(diǎn)板時(shí)，任意兩組孔距或節(jié)點(diǎn)板上孔與基準(zhǔn)線的距離1.5桅桿或組合構(gòu)件橫、斜桿彎曲變形3.0固定拉線用節(jié)點(diǎn)板在平面內(nèi)、外的偏移2（二）零件、部件加工2.鋼管構(gòu)件

16、外形尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種構(gòu)件抽查20%，且不少于3根。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)下表。鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm） 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖示直徑dd/500且不大于5.0用鋼尺檢查構(gòu)件長(zhǎng)度l3.0管端面對(duì)管軸的垂直度d/200且不大于5.0用拉線、掉線和鋼尺檢查彎曲矢高l/1000且不大于5.9對(duì)口鋪邊lt10且不大于3.0用量規(guī)檢查注：對(duì)矩形管，d為長(zhǎng)邊尺寸；對(duì)圓形管，d為設(shè)計(jì)直徑，D為實(shí)際最大直徑。（三）預(yù)拼裝預(yù)拼裝-主控項(xiàng)目1.預(yù)拼裝采用的螺栓應(yīng)與設(shè)計(jì)要求螺栓的規(guī)格相同，且每一連接處至少應(yīng)穿入2個(gè)安裝螺栓(單個(gè)螺栓連接處除外)。應(yīng)使安裝強(qiáng)度滿足預(yù)拼裝的受力要求。檢查數(shù)量：全

17、部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格文件、預(yù)拼裝技術(shù)文件，用鋼尺檢測(cè)。塔樓及其內(nèi)部塔身預(yù)拼裝的允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1柱腳法蘭底面中心道螺孔中心連線與水平向心線的夾角12塔體中心垂直度（正交雙向測(cè)）H/10003塔樓頂水平度2.04塔體截面對(duì)角線長(zhǎng)度（包括試裝部分底面法蘭中心）D4m2.0D4m3.05塔樓主次梁面水平度106塔樓沿主梁軸線連接后長(zhǎng)度27螺栓一次穿孔率0-2%注：H為組裝段高度；D為塔體截面對(duì)角線長(zhǎng)度。（四）防腐蝕處理熱浸鍍鋅-主控項(xiàng)目1.熱浸鍍鋅前應(yīng)進(jìn)行酸洗除銹。除銹后鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤，不應(yīng)有任何污漬、銹跡，酸洗后應(yīng)除去金屬表面的酸液。檢查數(shù)量：每個(gè)構(gòu)件。檢驗(yàn)方法：

18、目測(cè)。2.鋅層厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：對(duì)厚度不小于6mm的構(gòu)件，鋅層平均厚度不小于86m；對(duì)厚度小于6mm的構(gòu)件，鋅層平均厚度不小于65m。檢查數(shù)量，10構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件測(cè)6個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法；用測(cè)厚儀檢測(cè)。3.熱浸鋅的鋅層與基本金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)，鋅層不剝離，不凸起。檢查數(shù)量：5構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件測(cè)6個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：錘擊、試驗(yàn)、目測(cè)。（五）包裝發(fā)運(yùn)包裝發(fā)運(yùn)-主控項(xiàng)目1.構(gòu)件出廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件：鋼結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)計(jì)更改文件，并應(yīng)在圖中注明修改部位；制作中對(duì)問(wèn)題處理的協(xié)議文件，鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；產(chǎn)品合格證；發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單

19、。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：審閱文件。2. 構(gòu)件及其防腐蝕層驗(yàn)收結(jié)束后，應(yīng)在構(gòu)件上按原標(biāo)記進(jìn)行編號(hào)，重大構(gòu)件且應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置。安裝時(shí)作為定位點(diǎn)的構(gòu)件應(yīng)有定位標(biāo)記。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺度量。二三一塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵塔工程規(guī)范引用出處四塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)范 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表和安裝排列圖(或編號(hào)圖)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件。工廠預(yù)拼裝的結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝的合格記錄進(jìn)行。塔桅鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)具備下列條件：1、設(shè)計(jì)文件齊備；2、基礎(chǔ)和地腳螺栓(錨栓)、地錨(拉線塔)已驗(yàn)收通過(guò)；

20、3、構(gòu)件齊全，質(zhì)量合格，并有明細(xì)表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和必要的預(yù)拼裝記錄；4、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成；5、材料、勞動(dòng)組織和安全措施齊備；6、機(jī)具設(shè)備滿足施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求，且運(yùn)行良好；7、施工場(chǎng)地符合施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的要求；8、水、電、道路滿足需要并能保證連續(xù)施工。當(dāng)構(gòu)件在工地進(jìn)行制孔、組裝和焊接時(shí)，其質(zhì)量均應(yīng)符合CECS 80-2006塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程第5章的有關(guān)規(guī)定。螺孔不得用氣割擴(kuò)孔。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定位和測(cè)量基準(zhǔn)-主控項(xiàng)目1.塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)雙向垂直度檢測(cè)的要求，在兩個(gè)方向的可觀測(cè)距離內(nèi)設(shè)置固定的觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。觀

21、測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形和周邊建筑條件確定，觀測(cè)方向應(yīng)設(shè)在塔心到底面塔柱中心的延伸線方向或塔心到底面相鄰塔柱中心連線的中點(diǎn)延伸線方向。對(duì)觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)做好保護(hù)，并在其外側(cè)留有備用觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。塔心應(yīng)設(shè)固定的定位中心點(diǎn)。檢查數(shù)量：全部。檢查方法：目測(cè)，用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)。觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)、塔的定位中心點(diǎn)和標(biāo)高的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差備注觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)水平位置偏離軸線距離1/2000，且3.0L:心到觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的 距離塔的定位中心3.0標(biāo)高2.0 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)、地腳螺栓(錨栓)和支承面-主控項(xiàng)目1.基礎(chǔ)軸線、地腳螺栓(錨栓)的材質(zhì)、品種、規(guī)格、數(shù)量和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全

22、部。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。2.當(dāng)基礎(chǔ)頂面法蘭以下有后澆混凝土層時(shí)，在塔身底層安裝合攏并校正后，應(yīng)及時(shí)澆搗后澆混凝土。當(dāng)后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上且氣溫在4以上保養(yǎng)28天，方可進(jìn)行底層以上鋼塔的安裝。若因故不能及時(shí)澆筑后澆混凝土，則應(yīng)在法蘭下用墊鐵墊實(shí)并焊接固定。墊鐵截面應(yīng)滿足施工階段的受力要求。安裝完畢仍應(yīng)完成灌漿。檢查數(shù)量；全部。檢驗(yàn)方法：檢查后澆混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告或現(xiàn)場(chǎng)回彈儀測(cè)定報(bào)告。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)緊固件連接-主控項(xiàng)目1.各類構(gòu)件的連接部位，必須經(jīng)檢查合格后方可緊固。檢查數(shù)量：全部檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用鋼尺測(cè)量。2.塔柱、橫桿、斜桿和塔樓

23、懸臂桁架、塔樓懸臂梁的連接螺栓應(yīng)100穿孔，100%達(dá)到設(shè)計(jì)緊固力矩。(可用鉸刀擴(kuò)孔，但擴(kuò)孔尺寸不大于2mm)。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用扭力扳手檢查。3.塔桅鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接應(yīng)有防松措施并擰緊，防松措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。設(shè)計(jì)未規(guī)定具體措施時(shí)，塔柱法蘭所用高強(qiáng)螺栓承壓型連接宜采用雙螺母防松，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接無(wú)需防松措施，其他螺栓宜采用扣緊螺母防松。檢查數(shù)量：10。檢查方法：目測(cè)、用扳手檢查。4.對(duì)受剪的普通螺栓和高強(qiáng)螺栓承壓型連接，螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。5.塔桅鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓摩擦型連接的檢驗(yàn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205執(zhí)行。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工

24、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205。檢查方法：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)架式鋼塔主體結(jié)構(gòu)安裝-主控項(xiàng)目1.鋼結(jié)構(gòu)安裝必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，其中吊裝設(shè)備、一次吊裝構(gòu)件組合方式和重量、吊點(diǎn)位置、吊裝高度、吊裝半徑等技術(shù)參數(shù)應(yīng)在技術(shù)方案規(guī)定的安全范圍內(nèi)。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用鋼尺測(cè)量。對(duì)照?qǐng)D紙檢查。2.需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)提交相關(guān)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算結(jié)果，并征得設(shè)計(jì)單位同意。對(duì)已安裝結(jié)構(gòu)及其表面涂層，應(yīng)采取具體措施做好保護(hù)。檢查數(shù)量：所有條件最不利的安裝點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：查看文件，查看連接點(diǎn)實(shí)際狀況。3

25、.桿件施加預(yù)應(yīng)力后，不得在該桿件上和與其有受力關(guān)系的構(gòu)件上施焊或加熱。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：查看施工記錄。4.塔桅鋼結(jié)構(gòu)上工藝設(shè)備的安裝應(yīng)符合標(biāo)高、方位等設(shè)計(jì)要求，并與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，有防松措施，且留有適當(dāng)調(diào)節(jié)余地。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、扳手復(fù)擰，鋼尺、經(jīng)緯儀測(cè)量。5.對(duì)塔架整體垂直度偏差(雙向偏差矢量和)，當(dāng)塔高度H不大于75000mm時(shí)，不得大于H1500；當(dāng)H大于75000mm時(shí)，不得大于50+(H-75000)4000mm。檢查數(shù)量：正交雙向。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀測(cè)量。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整體和單層安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1塔體相鄰兩層垂直度 h/750

26、2井道垂直度 整體垂直度 H/2500,當(dāng)H大于75000時(shí)，且不大于30+（H-75000）/6000 任意兩點(diǎn)垂直度 h/1000 3塔柱頂面中心相對(duì)水平度 3.0 4塔體截面對(duì)角線長(zhǎng)度 D4000 2.0 D4000 3.0 5塔體截面邊長(zhǎng) b4000 1.5 b4000 2.5 6球形網(wǎng)架各層橫桿中心平面不同心度 5.0 注：h為井道全高度，D為對(duì)角線長(zhǎng)度，b為塔身邊寬，h為相鄰二層高差。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單管塔安裝-主控項(xiàng)目1.單管塔的安裝設(shè)備和各吊裝參數(shù)均應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，汽車吊等較大型安裝設(shè)備的固定點(diǎn)應(yīng)采取可靠的基底處理。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：用鋼尺、經(jīng)緯儀

27、測(cè)量。對(duì)照安裝方案圖紙檢查。2.單管塔的整體垂直度偏差不應(yīng)大于H1500。檢查數(shù)量：雙向。檢查方法：用經(jīng)緯儀測(cè)量，雙向偏差取矢量和。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塔桅（拉線塔）安裝-主控項(xiàng)目1.塔桅（拉線塔）安裝必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。對(duì)纖繩施加預(yù)拉力，應(yīng)分步驟各向均衡地實(shí)施。對(duì)處于復(fù)雜地形上的拉線塔，應(yīng)有詳細(xì)的施加預(yù)拉力方案，確保拉線塔不致發(fā)生較大的側(cè)移和失穩(wěn)。檢查數(shù)量：全過(guò)程、所有步驟。檢驗(yàn)方法：查看文件、監(jiān)督施工過(guò)程、用經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)。2.塔桅（拉線塔）安裝利用桿身作自提升設(shè)備的支承物時(shí)，應(yīng)分步驟對(duì)拉線塔和纖繩體系的強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，提交驗(yàn)算結(jié)論，并取得設(shè)計(jì)單位同意。對(duì)桿身的固

28、定點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。檢查數(shù)量：全過(guò)程。檢驗(yàn)方法：檢查文件、監(jiān)督施工過(guò)程。3.鋼絲繩應(yīng)經(jīng)預(yù)張拉，預(yù)張拉荷載不應(yīng)小于其最小破斷荷載的55，預(yù)張拉次數(shù)不應(yīng)少于2次，每次持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少 于60min。檢查數(shù)量：各種組合各取2件。檢驗(yàn)方法：卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸，測(cè)力計(jì)量測(cè)。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.在安裝前纖繩、錨具、蛋形絕緣子等應(yīng)進(jìn)行組合抗拉試驗(yàn)，拉力值不應(yīng)小于最大拉力設(shè)計(jì)值的1.1倍，且應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：各種組合各取2件。檢驗(yàn)方法：卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸，測(cè)力計(jì)量測(cè)。5.塔桅（拉線塔）整體中心的垂直度偏差不應(yīng)大于桿身高度的11500。當(dāng)拉線塔總高度大于75000mm時(shí)，整體垂直度偏差不應(yīng)大于50

29、+(H-75000)4000mm，其中，H為塔桅（拉線塔）總高度(mm)。檢查數(shù)量：正交雙向。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀測(cè)量。取雙向偏差的矢量和。6.板式地錨拉桿與地錨板之間的連接必須做隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爬梯安裝- 主控項(xiàng)目1.爬梯上、下段之間的護(hù)圈或防墜落裝置只允許在平臺(tái)以上2m范圍內(nèi)空缺。所有欄桿、護(hù)圈與走梯、爬梯結(jié)構(gòu)和塔身主結(jié)構(gòu)均應(yīng)牢固連接。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用鋼尺測(cè)量。2.爬梯踏步桿向前100mm、向上150mm范圍內(nèi)不應(yīng)有構(gòu)件阻擋。爬梯不得有向內(nèi)的尖角凸出。檢查數(shù)量：全程。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或攀登爬梯實(shí)測(cè)。防雷接地-主控項(xiàng)目1.鐵塔與基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)應(yīng)可靠

30、焊接，焊縫截面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的規(guī)定值；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于接地扁鋼的橫截面的兩倍。焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐蝕處理。檢查數(shù)量：每個(gè)塔腳一個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、鋼尺測(cè)量。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分部工程驗(yàn)收1.塔桅鋼結(jié)構(gòu)整體可作為分部工程驗(yàn)收。2.對(duì)塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程，有關(guān)安全和功能的檢驗(yàn)項(xiàng)目以及見(jiàn)證檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。分部工程驗(yàn)收應(yīng)在其分項(xiàng)工程和子分部工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。3.對(duì)塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程，有關(guān)觀感質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B的規(guī)定執(zhí)行，4.塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄：鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件；施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；有關(guān)安全、功能檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)的項(xiàng)

31、目檢查記錄；有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目檢查記錄；分部工程所含各分項(xiàng)工程和子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查記錄和證明文件；隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收記錄；原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和性能檢測(cè)報(bào)告；不合格項(xiàng)的處理記錄和驗(yàn)收記錄；重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題的實(shí)施方案和驗(yàn)收記錄；其他有關(guān)文件和記錄。 三、塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.塔桅鋼結(jié)構(gòu)子分部工程的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 各分項(xiàng)工程的質(zhì)量均符合第3.0.9條規(guī)定的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 質(zhì)量控制資料和文件完整； 有關(guān)安全、功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果符合相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求； 有關(guān)觀感質(zhì)量的檢驗(yàn)符合

32、相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。二三一塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵塔工程規(guī)范引用出處四塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)范 四、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)范（一）安全管理（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全（三）施工機(jī)具（四）高空作業(yè)（五）起重吊裝（六）鐵塔拆除（七）注意事項(xiàng)（一）安全管理1.通信建設(shè)施工企業(yè)在施工生產(chǎn)中，以下幾方面必須符合國(guó)家法律、法規(guī)相關(guān)規(guī)定。施工企業(yè)資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證情況；施工單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置情況；施工單位的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員任職或上崗條件；施工單位主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員的職責(zé)；施工人員的權(quán)利和義務(wù)。2.工程項(xiàng)目施工必須實(shí)行安全

33、技術(shù)交底制度，接受交底的人員必須覆蓋全體作業(yè)人員。3.安全技術(shù)交底應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：工程項(xiàng)目的施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)因素；針對(duì)危險(xiǎn)因素制定的具體預(yù)防措施；相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；在施工生產(chǎn)中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；發(fā)生事故后應(yīng)采取的應(yīng)急措施。（一）安全管理4.施工單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中詳細(xì)地制定出塔桅鋼結(jié)構(gòu)的安全施工技術(shù)措施，按工序編制安全操作規(guī)程，供塔隊(duì)循章作業(yè)、供管理者考核、監(jiān)督。5.施工單位要設(shè)置管理生產(chǎn)安全、勞動(dòng)保護(hù)的職能機(jī)構(gòu)和專職人員，每個(gè)安裝隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)置專、兼職安全監(jiān)督管理員，負(fù)責(zé)塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的安全監(jiān)督管理工作。該類人員應(yīng)清楚的了解國(guó)家關(guān)于安全

34、的法令、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，熟知塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝安全生產(chǎn)管理制度和作業(yè)操作規(guī)程并能勝任監(jiān)管、督促實(shí)施工作。6.從事塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的人員都要經(jīng)過(guò)上崗安全教育和崗位安全技術(shù)操作教育，起重設(shè)備的操作工、上塔作業(yè)工、電工、焊工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可持特種作業(yè)操作證上崗。未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后操作。7.裝塔作業(yè)人員及塔隊(duì)電工、電焊工必須按國(guó)家勞保規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞保用品，包括安全帶、安全帽、絕緣鞋及西藥的工作服等。其中安全帶、安全帽、絕緣鞋的質(zhì)量必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每次使用前必須做一次認(rèn)真嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)立即淘汰更新。（二）施工

35、現(xiàn)場(chǎng)安全1.在公路、高速公路、鐵路、橋梁、通航的河道等特殊地段施工時(shí)必須設(shè)置有關(guān)部門規(guī)定的警示標(biāo)志，必要時(shí)派專人警戒看守。2.從事高處作業(yè)的施工人員，必須正確使用安全帶、安全帽。3.臨時(shí)搭建的員工宿舍、辦公室等設(shè)施必須安全、牢固、符合消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁使用易燃材料搭建臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)禁靠近電力設(shè)施，與高壓架空電線的水平距離必須符合相關(guān)規(guī)定。4.嚴(yán)禁在有塌方、山洪、泥石流危害的地方搭建住房或搭設(shè)賬蓬。5.在江河、湖泊及水庫(kù)等水面上作業(yè)時(shí)，必須攜帶必要的救生用具，作業(yè)人員必須穿好救生衣，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。6.施工人員必須遵守交通法規(guī)，保證工程車輛行車安全、人身及財(cái)產(chǎn)安全。駕駛員駕駛車輛必須注意交通

36、標(biāo)志、標(biāo)線，保持安全行車距離，不強(qiáng)行超車、不超速行駛、不疲勞駕駛、不駕駛故障車輛，嚴(yán)禁酒后駕駛、無(wú)證駕駛。嚴(yán)禁車輛客貨混裝或超員、超載。7.發(fā)生安全生產(chǎn)事故，必須及時(shí)按規(guī)定上報(bào)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，必須立即啟動(dòng)相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案，迅速采取有效措施，積極組織救護(hù)、搶險(xiǎn)，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并立即報(bào)告安全生產(chǎn)主管部門或上級(jí)應(yīng)急指揮中心。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工地防火1.工地應(yīng)建立消防管理制度、動(dòng)火審批制度和易燃易爆物品的管理辦法。2.工地應(yīng)按照總平面圖劃分防火責(zé)任區(qū)，根據(jù)作業(yè)條件合理配備滅火器材。3.對(duì)各類滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，保證使用效果。4.工地作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸

37、煙。5.當(dāng)發(fā)生火險(xiǎn)工地消防人員不能及時(shí)撲救時(shí)，應(yīng)迅速準(zhǔn)確地向當(dāng)?shù)叵啦块T報(bào)警，并清理通道障礙和查清消火栓位置，為消防滅火做好準(zhǔn)備。6.基站建在林區(qū)或其他有防火要求的地點(diǎn)時(shí)安裝鐵塔必須做到：首先進(jìn)行用火申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后按要求進(jìn)行電焊等必須的動(dòng)火作業(yè)；對(duì)易燃、易爆物品采取可靠的防火措施；施工作業(yè)、堆放塔件時(shí)不得占用消防通道；塔桅安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急熊安防器材。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工用電1.施工用電設(shè)備數(shù)量在5臺(tái)及以上，或用電設(shè)備容量在50kW及以上時(shí)，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。2.施工用電應(yīng)建立用電安全技術(shù)擋案，定期經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)簽字。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期對(duì)電工和用電人員進(jìn)

38、行安全用電教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。4.施工用電應(yīng)定期檢測(cè)。5.安裝現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)照明電等，380/220V）安裝現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)提前申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后就近從業(yè)主或甲方已有配電室引接電源，或使用發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，電源引接，電氣安裝、發(fā)電機(jī)的操作等級(jí)其它用電管理工作必須由專門電工人員按規(guī)范進(jìn)行。架空線路的走向、施工為確保安全根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必須按架空電力線路施工規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)最大用電負(fù)荷，按規(guī)范選用相應(yīng)規(guī)格的絕緣護(hù)套線；現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)設(shè)備用電必須安裝總的配電箱時(shí)一臺(tái)設(shè)備安裝一個(gè)開關(guān)箱；各用電設(shè)備必須按規(guī)定采取可靠地接地保護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備安裝及電源線的布放應(yīng)有可靠的防機(jī)碰撞和防潮、防雨措

39、施；手持電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪）必須使用軟電纜連接，并且安裝漏電保護(hù)，確保使用安全。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電環(huán)境1.與外電架空線路的安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：在建工程不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施和堆放構(gòu)件、材料等。2.在架空線路一側(cè)施工時(shí)，在建工程應(yīng)與架空線路邊線之間保持安全操作距離，安全操作距離不得小于下表數(shù)值：與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離架空線路電壓1kv以下110kv35110kv154220kv最小安全操作距離4m6m8m10m（三）施工機(jī)具焊接設(shè)備1.電焊時(shí)，必須穿電焊服裝、戴電焊手套及電焊面罩，清除焊渣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。2.使用電焊機(jī)應(yīng)符合以下要求：

40、 電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn)，機(jī)殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。電源線、焊鉗、把線應(yīng)絕緣良好。電源線不得被碾壓。 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置控制開關(guān)，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置應(yīng)符合規(guī)定，交流電焊機(jī)應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。 交流電焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于 5m；二次線應(yīng)采用防水型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于 30m；兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。 電焊機(jī)把線和回路零線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、軌道等作回路地線。 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電焊機(jī)，再拉閘斷電。 更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套，身體不準(zhǔn)接觸帶電工件。 移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉焊機(jī)，再切斷電源；遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。 在潮濕處操作，操作人員應(yīng)站在絕緣板上。在

41、露天施焊，應(yīng)設(shè)置電焊機(jī)的防潮、防雨、防水設(shè)施。遇雷雨、大霧天氣，不得在露天施焊。（三）施工機(jī)具安全帶1.配發(fā)的安全帶必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁用一般繩索、電線等代替安全帶（繩）。2.每次使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，不得使用有折痕、彈簧扣不靈活或不能扣牢、腰帶眼孔有裂縫、鉤環(huán)和鐵鏈等金屬配件腐蝕變形或部件不齊全的安全帶。3.不得將安全帶的圍繩打結(jié)使用。不得將掛鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上使用。更換新繩時(shí)應(yīng)注意加繩套。發(fā)電設(shè)備1.使用發(fā)電機(jī)應(yīng)符合以下要求：電源線應(yīng)絕緣良好，各接點(diǎn)應(yīng)接線牢固。帶電作業(yè)應(yīng)做好絕緣防護(hù)措施，人體不得接觸帶電部位。發(fā)電機(jī)開啟后，操作人員應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得遠(yuǎn)離。作業(yè)人

42、員必須遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)排出的熱廢氣。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)的排氣口直對(duì)易燃物品。嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)周圍吸煙或使用明火。嚴(yán)禁在密閉環(huán)境下使用發(fā)電機(jī)。（三）施工機(jī)具吊車起重機(jī)1.使用吊車（起重機(jī)）應(yīng)符合以下要求：工作場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)。停放位置應(yīng)適當(dāng)，離溝渠、基坑應(yīng)有足夠的安全距離。在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)采取措施，防止傾斜或下沉。起重機(jī)支腿應(yīng)全部伸出，在撐腳板下墊方木，支腿定位銷應(yīng)插好。作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)起重機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分、制動(dòng)部分、儀表、吊鉤、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等正常，方可正式作業(yè)。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，尾部應(yīng)卡牢，作業(yè)時(shí)最少在卷筒上保留 3-5圈。起吊物件應(yīng)捆縛牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊。起吊物的重量不得超過(guò)吊車

43、的負(fù)荷量。吊裝物件應(yīng)找準(zhǔn)重心，垂直起吊。不得急劇起降或改變起吊方向。吊裝物件時(shí)，嚴(yán)禁有人在吊臂下停留或走動(dòng)，嚴(yán)禁在吊具上或被吊物上站人，嚴(yán)禁用人在吊裝物上配重、找平衡。吊裝物件時(shí)，應(yīng)有專人指揮。對(duì)停止信號(hào)，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即停止。嚴(yán)禁用吊車拖拉物件或車輛。嚴(yán)禁吊拉凝結(jié)在地面或設(shè)備上的物件。（三）施工機(jī)具對(duì)起吊物重量不明時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠后才能起吊。遇有大風(fēng)、雷雨、大霧等天氣時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。停止作業(yè)時(shí)，吊鉤應(yīng)固定牢靠，不得懸掛在半空；應(yīng)剎住制動(dòng)器，將操作桿放在空檔，將操作室門鎖上。 在架空電力線附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表。起重機(jī)臂、被吊物件與電力線之間

44、的最小允許距離電壓1kv以下610kv以下35110kv以下220kv以下距離（m）1.52.04.06.0（三）施工機(jī)具索具設(shè)備1.起重吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：計(jì)算鋼絲繩允許拉力時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的用途按下表選用安全系數(shù)。鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%；當(dāng)采用繩卡連接時(shí)，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，當(dāng)采用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5手動(dòng)起重設(shè)備4.5卷?yè)P(yáng)機(jī)起重56吊索67（三）施工機(jī)具.鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。2.應(yīng)根據(jù)構(gòu)件

45、的重量、長(zhǎng)度及吊點(diǎn)合理制作吊索，工作中吊索的水平夾角宜在4560之間，不得小于30。3.吊具（鐵扁擔(dān)）的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點(diǎn)和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。4.應(yīng)正確使用吊鉤，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過(guò)高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。5. 應(yīng)按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。（三）施工機(jī)具絞磨（卷?yè)P(yáng)機(jī)）1.絞磨使用應(yīng)符合下列規(guī)定：絞磨應(yīng)與地錨連接牢固，受力后不得傾斜和懸空，起重鋼絲繩在卷筒上纏繞不得少于4圈，工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人拉緊卷筒后面繩頭；絞磨必須裝設(shè)制動(dòng)器，當(dāng)絞磨暫時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用制動(dòng)器鎖住

46、，且推杠人員不得離開；松弛起重繩時(shí)，必須采用推杠反方向旋轉(zhuǎn)控制，嚴(yán)禁采用松后尾拉繩的方法。2.地錨埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：地錨可按經(jīng)驗(yàn)做法，亦可經(jīng)設(shè)計(jì)確定，埋設(shè)的地面不得被水浸泡；木質(zhì)地錨應(yīng)選用落葉松、杉木等堅(jiān)實(shí)木料，嚴(yán)禁使用質(zhì)脆或腐朽木料。埋設(shè)前應(yīng)涂刷防腐油并在鋼絲繩捆綁處加鋼管和角鋼保護(hù)；重要地錨或舊有地錨使用前必須經(jīng)試?yán)_認(rèn)，可采用地面壓鐵的方法增加安全系數(shù)。（四）高空作業(yè)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全帽(GB2811)的有關(guān)規(guī)定。2.懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全帶（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。3. 建筑施工過(guò)程

47、中，應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)對(duì)建筑物進(jìn)行封閉（或采取臨邊防護(hù)措施）。4. 建筑施工期間，應(yīng)采取有效措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。5.對(duì)人員活動(dòng)集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。6.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。7. 高處作業(yè)的人員必須持有登高作業(yè)證等相關(guān)證書，并應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。（四）高空作業(yè)攀登作業(yè)1.用于登高和攀登的設(shè)施應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中確定，攀登用具必須牢固可靠。2.梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施。折梯使用時(shí)，應(yīng)有可靠的拉撐措施。3.作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用卷?yè)P(yáng)機(jī)架體等

48、施工設(shè)備進(jìn)行攀登。懸空作業(yè)1.通信鐵塔鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一律禁止懸空作業(yè)。交叉作業(yè)1.交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。2.各種鐵塔拆除作業(yè)上面拆除時(shí)下面不得同時(shí)進(jìn)行清整。物料臨時(shí)堆放處應(yīng)離鐵塔邊沿不應(yīng)小于1m。3.屋面塔桅結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在建筑物的出入口等人員集中處的上方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長(zhǎng)度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。（五）起重吊裝起重吊裝作業(yè)1.構(gòu)件吊點(diǎn)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用一個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)必須選擇在構(gòu)件重心以上，使吊點(diǎn)與構(gòu)件重心的連線和構(gòu)件的橫截面呈垂直；當(dāng)采用多個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí)

49、，應(yīng)使各吊點(diǎn)吊索拉力的合力作用點(diǎn)置于構(gòu)件的重心以上，使各吊索的匯交點(diǎn)（起重機(jī)的吊鉤位置）與構(gòu)件重心的連線，和構(gòu)件的支座面垂直。2.應(yīng)根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機(jī)類型、起重機(jī)的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長(zhǎng)度等工作參數(shù)選擇起重機(jī)。（五）起重吊裝3.汽車、輪胎式起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并采用方木或鐵板墊實(shí)，調(diào)整水平度，鎖牢定位銷；起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方且不得在車前區(qū)吊裝；起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物應(yīng)垂直起吊且不得側(cè)拉，臂桿吊物回轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢進(jìn)行；起重機(jī)吊物下降時(shí)必須采用動(dòng)力控制，下降停止前應(yīng)減速，不得

50、采用緊急制動(dòng)； 當(dāng)采用起重臂桿的付桿作業(yè)時(shí)，付桿由原來(lái)疊放位置轉(zhuǎn)向調(diào)直后，必須確認(rèn)付桿與主桿之間的連接定位銷鎖牢后，方可進(jìn)行作業(yè)；起重機(jī)的安全裝置除應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)力矩限制器、超高限位器等安全裝置外，還應(yīng)裝設(shè)偏斜調(diào)整和顯示裝置。 起重機(jī)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。（五）起重吊裝塔桅構(gòu)件吊裝作業(yè)1.構(gòu)架式鋼塔主體結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重扒桿、滑輪等機(jī)具組合的方式起吊，起重扒桿的支承點(diǎn)應(yīng)在塔柱節(jié)點(diǎn)上，連接必須牢固可靠、且便于升降。2.塔桅鋼結(jié)構(gòu)吊裝必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，其中使用吊裝設(shè)備、一次吊裝構(gòu)件的組合方式和重量、吊點(diǎn)位置、吊裝索具等技術(shù)參數(shù)應(yīng)在技術(shù)方案規(guī)定的安全

51、范圍內(nèi)。3.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、起吊機(jī)械操作人員、塔上及地面作業(yè)人員必須精力高度集中，時(shí)刻監(jiān)視塔件吊起情況，聽(tīng)從指揮、按規(guī)定操做，令行禁止，嚴(yán)禁打逗。4.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員在組塔前必須親自檢查各部位情況是否正常，包括機(jī)械運(yùn)行及制動(dòng)、工位器具規(guī)格及質(zhì)量、抱桿及拉線系數(shù)安裝、人員到位及視野環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)提前糾正。5.采取擴(kuò)大拼裝方法地面組裝構(gòu)件時(shí)，必須將螺栓緊固，并對(duì)易變性構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，以保證起吊安全。6.起吊鋼絲繩、固定繩和控制繩與塔件觸點(diǎn)應(yīng)墊以麻袋等軟物，以防菱角銳利損傷鋼絲繩。（五）起重吊裝7.扒桿吊裝前應(yīng)使重物離地200300mm，檢查起重鋼絲繩、各導(dǎo)向滑車、扒桿受力以及纜風(fēng)繩、地錨等情況，確認(rèn)符合

52、要求后方可使用。8.扒桿吊物時(shí)，向前傾角不得大于10，必須保持吊索垂直。扒桿的后方應(yīng)至少有2根固定纜風(fēng)繩和一根活動(dòng)纜風(fēng)繩（跑風(fēng)）；扒桿移動(dòng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮各纜風(fēng)繩的收放與配合，應(yīng)保持扒桿的角度。9.扒桿作業(yè)中和暫停作業(yè)時(shí)，必須確認(rèn)拴牢纜風(fēng)繩，嚴(yán)禁松解或拆除。10.吊起構(gòu)件時(shí)，必須提前系好控制繩（俗稱晃繩、尾繩），由地面人員按指令操作，以控制提升軌跡，防止碰撞塔體等。11.起吊構(gòu)件必須連續(xù)進(jìn)行，不得長(zhǎng)時(shí)間在空中滯留塔件，人離去做其他事情。12.吊裝構(gòu)件（含擴(kuò)大拼裝的組合構(gòu)件）至設(shè)計(jì)位置時(shí)，塔上多名作業(yè)人員應(yīng)密切配合，對(duì)吊起構(gòu)件進(jìn)行初步就位校正并安裝全部螺栓（平臺(tái)結(jié)構(gòu)包括水平連接和斜撐連接等），校正時(shí)應(yīng)通過(guò)地面指揮完成，禁止硬拉硬拽，確認(rèn)無(wú)誤后緊固全部螺栓合格，方能松開吊鉤。13.指揮人員在塔上有作業(yè)人員工作