塑料培訓小知識

1、ABS、 PC、 PC+ABS、 PBT、PC+PBT、 PP、PA、PMMA、POM、PVC、 PS、PE、 PE-HD、PE-LD、PEI、PETG、SA、PET、POMPPS、PBT、PPO（PPE)、PSU、PU、ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯： 其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA

2、/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。PEPE聚乙烯：聚乙烯：聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70-100),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良。PE-HD：高密度聚乙烯 易燃、柔性好、抗沖擊性良好、常溫下耐溶劑侵蝕性好 常用于清潔用品、沐浴產(chǎn)品、白色藥瓶、塑料袋。PE-LD：低密度聚乙烯 耐熱性不強，通常用于塑料袋、保鮮膜、農(nóng)用塑料膜、藥品食品包裝膜PPPP聚丙烯：聚丙烯：無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性

3、均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具, 常見于豆?jié){瓶、優(yōu)酪乳瓶、微波爐餐盒，熔點高達167，唯一可放入微波爐的塑料容器。PVCPVC聚氯乙烯：聚氯乙烯：本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于PE、PP，差于PS，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高，機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。但其耐熱性較差，高溫時容易產(chǎn)生有害物質(zhì)。由于其成本低廉，產(chǎn)品具有自阻燃的特性，故在建筑領(lǐng)域里用途廣泛，尤其是下水道管材

4、、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。由于電氣絕緣性能優(yōu)良，可在電氣、電子工業(yè)中，用于制造插頭、插座、開關(guān)和電纜。在日常生活中，用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等！PSPS聚苯乙烯：聚苯乙烯：它是一種無色透明的熱塑性塑料，耐水、耐光、耐化學侵蝕、絕緣、不耐高溫、有脆性、易燃。具有高于攝氏100度的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒，透明CD盒等。（溫度過高也會釋放出有害化學物質(zhì)）聚苯乙烯最重要的特點是熔融時的熱穩(wěn)定性和流動性非常好，所以易成型加工，特別是注射成型容易，適合大量生產(chǎn)。成型收縮率小，成型品尺寸穩(wěn)定性也好。可以和多種染料混合產(chǎn)生

5、不同的顏色。通常用于玩具、泡面盒、快餐盒、圓珠筆桿、汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。PCPC聚碳酸酯聚碳酸酯 ： PC無色透明、耐高溫、具有類似有色金屬的強度，又兼?zhèn)溲诱剐约皬婍g性，它的沖擊強度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經(jīng)受住電視機熒光屏的爆炸。可反復使用并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優(yōu)良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、安全帽、信號燈，體育場的透明防護板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、前后燈罩、擋風玻璃板，飛機座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。水杯、奶瓶、水桶。儀表盤 食物器皿破碎后不宜再用，不要在陽光下直射。用量最大的市場是計算機、辦公設(shè)備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光

6、盤是最有潛力的市場之一。PET聚對苯二甲酸乙二醇酯 ：PET乳白色或淺黃色、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好、高度結(jié)晶的聚合物，無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。常用于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶。有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的35倍，耐折性好不耐高溫、遇熱遇油會溶解出有毒物質(zhì)（雙酚A）高溫天不宜長期存放在車里或露天，不宜長期乘裝油、酒等。PET的主要用途是合成纖維、PET瓶和薄膜片材領(lǐng)域，而近年來，人們對環(huán)境保護的意識增強，PET片材作為一種包裝材料在替代難以難回收PVC包裝材料的方面顯示出良好的發(fā)展?jié)摿?PETG PETG 乙二醇改性乙二醇改性- -聚對苯二甲酸乙二醇酯：聚對苯

7、二甲酸乙二醇酯：PETG是一種透明、非晶體材料。其制品高度透明，抗沖擊性能優(yōu)異，特別適宜成型厚壁透明制品，125.4mm厚的透明材料，成型性能優(yōu)異，冷彎曲不泛白，無裂紋，易于印刷和修飾，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外標牌、儲物架。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些，并具有透明、高強度、高任性的綜合特性。 PETG板材的擠出板材通常比通用壓克力堅韌15至20倍，比抗沖改性的壓克力堅韌5至10倍。比PC板便宜，比壓克力經(jīng)久耐用。應(yīng)用范圍:醫(yī)藥設(shè)備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護面罩，冰箱保鮮盤等。PAPA聚酰胺聚酰胺( (尼龍尼龍) )PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、

8、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等。由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。還有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。典型的制品有泵葉輪、風扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥等零部件POMPOM聚甲醛（賽鋼）聚甲醛（賽鋼）POM是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“ 超鋼”之稱，價格比尼龍便宜。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度

9、范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性。正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件。POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。POM剛性強。PA韌性好，耐磨.PBTPBT聚對苯二甲酸丁二醇酯聚對苯二甲酸丁二醇酯: : PBT是一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50時即可迅速結(jié)晶，加工周期短。PBT被廣泛應(yīng)用于電子、電氣和汽車工業(yè)中。由于PBT的

10、高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設(shè)備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調(diào)機風扇、電子爐灶底座、辦公設(shè)備殼件、手機殼、插頭。 PBT絕緣片聚苯醚聚苯醚: :簡稱簡稱PPOPPO或或PPEPPEPPO 無毒、透明、相對密度小，具有優(yōu)良的機械強度、耐沖擊性、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性、耐擦傷、耐剝落、可涂性和電氣性能，難燃有自熄性、易粘接、質(zhì)量很輕。 耐無機酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差，易溶脹或應(yīng)力開裂，主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難。實際市場上通用的主要為改性的聚苯醚MPPO（PPO共混物或合金）。 主要用于代替不銹鋼制造外科

11、醫(yī)療器械。在機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。PMMAPMMA聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯( (亞克力亞克力/ /有機玻璃有機玻璃) )具有較好的透明性、耐腐蝕性和突出的耐老化性 ，易染色，易加工，外 觀優(yōu)美它的顏色有透明、紅、黃、藍、綠、白、灰、黑等，還有鏡面金和鏡面銀。它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力卻高出幾倍，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用范圍：汽車工業(yè)（信號燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器），電子產(chǎn)品的按鍵(特別是透明的）。日用消費品

12、（飲料杯、文具等）。 PEI PEI聚乙醚聚乙醚PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達215。應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。PPSPPS聚苯硫醚聚苯硫醚pps具有機械強度高、耐高溫、高阻燃、耐輻射、耐腐蝕、硬而脆、結(jié)晶度高、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良、極好的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點。

13、PPS是工程塑料中耐熱性最好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學性僅次于聚四氟乙烯，流動性僅次于尼龍。被廣泛用作結(jié)構(gòu)性高分子材料，通過填充、改性后廣泛用作特種工程塑料。同時，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料,在電子電器、航空航天、汽車運輸?shù)阮I(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。多用于耐腐蝕零部件。PUPU聚氨酯聚氨酯: :(像皮膚一樣的感覺）良好的散壓性透氣、恢復能力強、易與裝飾性材料混合、吸震性強、吸壓性強、高彈性、可調(diào)整硬度、不裉色、可粘貼、不刺激皮膚。用途：車座、鞋墊、辦公用椅。PSUPSU聚砜聚砜: :聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐輻射、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-1

14、00-175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴?？蓪⒕垌颗cABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。ASAS苯乙烯苯乙烯- -丙烯腈丙烯腈共聚物共聚物SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯

15、乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。應(yīng)用范圍: 電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。 PC/ABSPC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。 PC/PBT P

16、C/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等常用的塑料主要有：ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高檔電子產(chǎn)品的外殼通常采用ABS+PC；顯示屏采用PC，如采用PMMA則需進行表面硬化處理。日常生活中使用的中底擋電子產(chǎn)品大多使用HIPS和ABS做外殼，HIPS因其有較好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趨勢。常用的透明塑料有: 1. PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機玻璃）2. PC 聚碳酸酯3. PET 聚對苯二甲酸乙二醇脂4. ABS 透

17、明尼龍, 5. AS（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）, 6. PSF 聚砜透明塑料的具體選用 一.日用透明類材料: 1.透明膜類: 包裝用PE PP PS PVC及PET等,農(nóng)用PE PVC及PET等 2.透明片 板類:用PP PVC PET PMMA及PC等 3.透明管類:用PVC PA等 4.透明瓶類:用PVC PET PP PS及PC等二.照明器材類材料: 主要用作燈罩,常用PS 改性PS AS PMMA及PC等三.光學儀器類材料 ： 1.硬質(zhì)鏡體主要用CR-39和J.D兩種 2.隱形眼鏡常用HEMA 四.玻璃類材料： 1.交通玻璃常用PMMA和PC兩種 2.建筑玻璃常用PVF和PET 五.太

18、陽能材料: 常用PMMA PC GF-UP FEP PVF及SI等 六.光纖材料: 芯層用PMMA或PC,包覆層為含氟烯烴聚合物 含氟甲基丙烯酸甲酯類 七.光盤材料: 常用PC PMMA 八.透明封裝材料： 表面增硬的PMMA FEP EVA EMA PVB等主要介紹的成型方法有：1、注射成型 2、擠出成型 3、壓制成型 4、壓注成型 5、吹塑成型 6、澆鑄成型1 1、注射成型（、注射成型（注塑成型）：注塑成型）：是采用注射成型機將粒狀塑料連續(xù)輸入到料筒中受熱熔融成黏性流動狀態(tài)，由螺桿或柱塞推至料筒端部，通過噴嘴和澆注系統(tǒng)將熔體注入閉合的模具中，經(jīng)保壓、冷卻后固化成型，然后開模取出塑件。注射成

19、型特點： 1)成型周期短 2)對成型各種塑料的適應(yīng)性強。 3)生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 4)注射成型所需設(shè)備昂貴，模具結(jié)構(gòu)比較復雜，制造成本高。 2 2、擠出成型：、擠出成型：將熔融的塑料自模具內(nèi)以擠壓的方式往外推出，而得到與?？谙嗤瑤缀涡螤畹牧黧w，冷卻固化后，得到所要的零件。擠出成型特點： 1)擠出成型所用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積少、環(huán)境清潔。 2)可以連續(xù)化生產(chǎn)，效率高、投資少、成本低。 3)模具結(jié)構(gòu)也較簡單，制造維修方便。 4)塑件的內(nèi)部組織均衡致密，尺寸比較穩(wěn)定。 5)擠出成型適應(yīng)性強。壓縮成型與注射成型相比的特點：1)壓縮成型所使用的設(shè)備和模具以及生產(chǎn)過程的控制都比較

20、簡單。2)壓縮成型的塑料制品耐熱性好，塑件的收縮率小、變形小，各項性能比較均勻。3)壓縮成型適宜成型流動性差的塑料，比較容易成型大、中型塑件。 同時壓縮成型又有如下的特點： 1)壓縮成型生產(chǎn)周期長，效率低，不易實現(xiàn)自動化，勞動條件較差。 2)不能模壓對尺寸精度要求較高的塑件。 3)帶有深孔、開頭有精細嵌件的塑件難以成型。 4)對模具材料要求較高。一般壓塑模具使用壽命僅2030萬次。 3 3、壓制成型（、壓制成型（壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等）：壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等）：是將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內(nèi)，再將模具閉合，塑料粒料在受熱和受壓的作用下充滿閉合的模具型腔，固化成型后得到塑

21、件。4 4、壓注成型：、壓注成型：在改進壓縮成型缺點，吸收注射模具經(jīng)驗基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種熱固性塑料的成型方法，又稱傳遞成型、擠膠成型。壓注成型特點：1)壓注成型能生產(chǎn)帶有精細嵌件，較深的孔和外形復雜、薄壁或壁厚變化很大的塑件。2)壓注成型周期短，生產(chǎn)效率高。3)塑件的飛邊很薄，容易修除；在塑件的合模方向上有較高的尺寸精度;表面粗糙度值較小。4）壓注成型安放嵌件方便。缺點：模具結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，塑料浪費較大，塑件修整工作量大，工藝條件較壓縮成型嚴格，操作難度大。 5 5、吹塑成型（中空成型）：、吹塑成型（中空成型）： 吹塑成形（屬于塑料的二次加工）是借助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形，并經(jīng)

22、冷卻定型后獲得塑料制件的加工方法。其方法主要有中空吹塑成型和薄膜吹塑成型。 它是制造中空件和管筒型薄膜的方法。 塑料的澆鑄成形類似于金屬的鑄造成形。即將處于流動狀態(tài)的高分子材料或單體材料注入特定的模具中，在一定條件下使之反應(yīng)、固化，并成形得到與模具形腔相一致的塑料制件的加工方法。澆鑄成型的特點：1）這種成形方法設(shè)備簡單，不需或稍許加壓，對模具強度要求低，生產(chǎn)投資少。2）可適用于各種尺寸的熱塑性和熱固性塑料制件。澆鑄成型的缺點：1）塑料制件精度低，生產(chǎn)率低，成形周期長。二、產(chǎn)品表面處理A、拋光B、噴涂C、電鍍D、鐳射E、印刷F、硬化一、模內(nèi)注塑成形A、原色注塑B、雙料注塑C、IMD 和IMLA

23、A、原色注塑、原色注塑 塑膠材料加色粉注塑，注塑出的產(chǎn)品表面不再做處理。現(xiàn)在市場上的原色注塑產(chǎn)品也有加香料和夜光材料的。原色注塑產(chǎn)品的表面效果通常為蝕紋效果。一、模內(nèi)注塑成形蝕紋：蝕紋：啞 面：材料表面反材料本身的光澤，不呈現(xiàn)鏡面效果。光 面：經(jīng)過打磨，拋光，材料表面光滑，顯出一種出現(xiàn)高光效果。粗紋面：在模具上刻上一定的花紋，使塑料外殼表面出現(xiàn)一定的裝飾紋理。拉 絲：可根據(jù)裝飾需要，制成直紋直紋、亂紋亂紋、螺紋螺紋、波紋波紋和旋紋旋紋等幾種。 直紋 亂紋 波紋一、模內(nèi)注塑成形B B、雙料注塑、雙料注塑( (二二色色成型成型) )： 二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結(jié)合在一起，利用兩種塑料

24、顏色的差異性來顯示字體。二色成形的優(yōu)勢在于字體顏色鮮艷、耐用度高、不易有掉字的現(xiàn)象，制造技術(shù)好的話鍵帽觸感表現(xiàn)就會十分不錯。 一、模內(nèi)注塑成形優(yōu)劣：這種頂尖技術(shù)其制造的固定成本非常高，同時難表現(xiàn)出較細的文字、顏色種類單調(diào)、筆畫復雜度低。 C 、IMD 和 IML：兩者是在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。IMD (在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）：把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內(nèi),象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來。 IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）：把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出

25、來的。 此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 一、模內(nèi)注塑成形一、模內(nèi)注塑成形IML與與IMD的特點比較的特點比較1、 IMD適用于批量大的（10萬）以上；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活；2、 IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品 IML能加工各種復雜的三維制作，如：平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立 體成型高度可達40MM。3、 IMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉； IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越 光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；4 、IMD 只能絲印像燙金紙一

26、樣的工藝，不能更改其絲印顏色；IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。IML的片材分為：PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為： A、透明：磨沙面、銀點、顏色等 B、電鍍C、人造皮、毛5 、IMD 無法做按鍵； IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品；6 、IML整體開發(fā)時間短（在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時完成其它輔助工序）；幾個零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。 A、拋光B、噴涂C、電鍍D、鐳射E、印刷F、硬化二、產(chǎn)品表面處理拋光拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺

27、寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。針對不同的拋光過程：粗拋（基礎(chǔ)拋光過程），中拋（精加工過程）和精拋（上光過程），選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。 生物拋光(新概念)：生物拋光是一種用纖維素酶改善纖維素纖維制品表面的整理工藝,以達到持久的抗起毛起球并增加織物的光潔度和柔軟度。生物拋光是去除從紗表面伸出來的細微纖維,這些微纖被去除了就不會起毛起球，色澤也更光亮，表面茸毛減少使得布面更光潔。拋光 工件表面生物拋光 織物表面二、產(chǎn)品表面處理 UV噴涂：在產(chǎn)品表面噴涂塑膠UV油，使表面形成一層UV涂層。其效果可分為高光和亞光。（UV漆

28、是指用通過紫外線使漆膜固化，起到保護的作用）噴涂的顏色和效果很豐富。噴涂工藝通常用于塑膠和五金。通常噴色油和UV，還有鋼琴漆，磨砂漆，像膠漆，立體漆。二、產(chǎn)品表面處理鋼琴漆：如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來說，其實有雙重含義，第一種意思指的是漆本身，即不飽和聚酯PE高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆噴涂工藝二、產(chǎn)品表面處理磨砂漆：在手機上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆，不僅讓手機更具質(zhì)感，也不會出現(xiàn)磨損嚴重的現(xiàn)象。二、產(chǎn)品表面處理橡膠漆：橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具有高彈性、耐擦性、耐沖擊性、有著一種柔和的手感，尤其是手經(jīng)常觸摸的產(chǎn)品顯的舒適而高檔，提高產(chǎn)品附加值。二、產(chǎn)品表面處理立

29、體油漆：立體油漆的立體效果主要是通過特殊的模具來實現(xiàn)的，采用比較深色的油漆立體感會強一些。目前主要用于玻璃、金屬、塑膠和人造皮格革。二、產(chǎn)品表面處理電鍍：指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中以被鍍基體金屬為陰極通過電解作用使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。 電鍍的作用：a防腐蝕b防護裝飾c抗磨損d電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層。e工藝要求二、產(chǎn)品表面處理1、真空鍍： 真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是通過蒸餾或濺射等方式在真空狀態(tài)

30、下通過電弧放電轉(zhuǎn)化為金屬離子，金屬離子高速打入產(chǎn)品表面,塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高。顏色通過后噴的UV調(diào)整，顏色可以任意調(diào)整。通常做成半透效果或不導電電鍍?？梢赃M行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。二、產(chǎn)品表面處理優(yōu)缺點：真空蒸鍍的缺點是很難獲得光學平面樣制品表面凹凸圖案、紋理或拱形表面效果最佳真空蒸鍍方法簡單，在適當工藝條件下，它能夠制備高純的、在一定程度上具有特定顯微結(jié)構(gòu)和結(jié)晶形態(tài)的鍍層，所以在物理氣相沉積領(lǐng)域仍占有著重要地位。真空蒸鍍：真空蒸鍍是將待

31、鍍材料和被鍍基板置于室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使之蒸發(fā)或升華，然后以原子或分子狀態(tài)直接飛行到被鍍基板表面從而凝聚成膜的工藝。該方法的優(yōu)點是能在金屬、半導體、絕緣體，甚至塑料、紙張、織物等表面上沉積金屬、半導體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機聚合物薄膜；沉積速度大，薄膜純度高；可大面積商業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝。二、產(chǎn)品表面處理真空濺鍍：是真空濺射鍍膜的簡稱,是一種物理鍍膜的方法。主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。 優(yōu)點：1 可以讓普通的塑料材質(zhì)產(chǎn)生極強的金屬質(zhì)感，

32、不過又不存在導電的危險。2 不掉色、耐磨損 。3 這種工藝技術(shù)也非常環(huán)保，并且不會影響手機信號。 缺點：容易沾染指紋和被弄臟 應(yīng)用：主要運用于筆記本外殼 ，mp3外殼，手機外殼，光盤制作。二、產(chǎn)品表面處理PVD真空離子鍍：金屬在特定的環(huán)境下（壓力，溫度，電磁場等）與各種氣體（氮氣，氬氣，氧氣及乙炔氣等）產(chǎn)生綜合作用形成等 離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。用此法鍍制的膜層細密均勻，結(jié)合力強，硬度高， 防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣 是提升檔次，提高附加價值的最佳選擇。二、產(chǎn)品表面處理2、水鍍水

33、鍍針對各種本體和鍍層的需要，配不同的專用“水鍍”液，被鍍件在室溫(1540)下，置于水鍍液中，作輕微晃動，在較短的時間內(nèi)(如鍍銀，僅需30秒)即可完成。表面可鍍高光和啞光。目前可鍍銀色、金色、槍色。水鍍產(chǎn)品容易變形。水鍍產(chǎn)品的表面打磨可產(chǎn)生拉絲效果。工藝的特點： 1.不需要熱源，在1540的常溫條件下進行各種鍍層工作 。2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結(jié)合形成合金，其結(jié)合強度大大增高。二、產(chǎn)品表面處理3 3、電鑄、電鑄通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。一般在我們要求最后的制件有特殊表面效果。極具精密復寫性，可做很多細膩的表面效果，如清晰明顯的

34、拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，太陽紋和亮霧面用的比較多。電鑄的主要用途是精確復制微細、復雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀模具及工件等。二、產(chǎn)品表面處理4 4、納米、納米離子噴鍍離子噴鍍CTS納米噴鍍：采用特制溶液，通過直接噴涂的方式形成高密度導電金屬層，而呈現(xiàn)鏡面效果的新型鍍膜技術(shù)其工藝流程為： 基材前處理-噴涂底漆-納米噴鍍-噴涂面漆-性能測試 與電鍍工藝的比較 ：安全無公害 電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質(zhì)，對人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發(fā)皮膚癌。而納米離子噴涂，不含有害重金屬，避免了使用電鍍等工藝而引起的一系列問題綠色環(huán)保 電鍍過程中三廢（廢氣、廢液

35、、廢物）的排放污染環(huán)境，要進行三廢處理，投資大又難根除。而納米離子噴涂不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。而是采用直接噴涂的方式使被涂物表面呈現(xiàn)各種顏色的鏡面效果。 二、產(chǎn)品表面處理鐳射：激光的最初中文名叫做“鐳射”、“萊塞”，是它的英文名稱LASER的音譯 。激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術(shù)，傳統(tǒng)應(yīng)用最大的領(lǐng)域為激光加工技術(shù)。 二、產(chǎn)品表面處理鐳射效果：鐳射雕刻的圖案一般是凹進去，凸出來容易磨損掉。其七彩效果是靠表面的細碎面進行光的反射達到的。雕刻深度不超過 3mm，拔模在 10 度以

36、上。鐳射加工，類似防偽標記，但防偽標記達不到這種裝飾件效果顏色效果：銀色，為本色；黃色，鍍金；黑珍珠色，鍍黑珍珠鎳。電鑄件只能鍍出三種顏色：銀色、金色、黑色。其它色只能通過后期噴涂達到。二、產(chǎn)品表面處理鐳雕用途：主要運用于電子詞典，手機鍵盤工藝中各鍵盤上的印字各鍵盤上的印字各金屬制品上的刻字各金屬制品上的刻字二、產(chǎn)品表面處理鐳射工藝（激光打孔鐳射工藝（激光打孔）優(yōu)點：激光打孔機與傳統(tǒng)打孔工藝相比，具有以下一些優(yōu)點：（1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟效益好。（2）激光打孔可獲得大的深徑比。（3）激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進行。（4）激光打孔無工具損耗。（5）激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的

37、群孔加工。（6）用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。 二、產(chǎn)品表面處理移印+光油（商標制作）移?。阂朴∈且环N間接的可凹膠頭印刷技術(shù), 目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。先將設(shè)計的圖案蝕刻在印刷平板上, 把蝕刻板涂上油墨, 然后, 通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。 優(yōu)點：適合于印到不規(guī)則承印物上（如儀器、電氣零件、玩具等）。 E E、印刷、印刷二、產(chǎn)品表面處理絲網(wǎng)?。ńz?。航z網(wǎng)印刷是孔版印刷術(shù)中的一種主要印刷方法。印版呈網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。 特點： 印刷適應(yīng)性強：絲網(wǎng)印

38、刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。硬物和軟物上都可以印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。墨層厚實，立體感強：絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。耐光性強：更適合于在室外作廣告、標牌之用。印刷面積大 二、產(chǎn)品表面處理熱轉(zhuǎn)?。?是將花紋或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù) 。轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)?。核D(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印水轉(zhuǎn)?。和ㄟ^水介質(zhì)將印有圖案的薄膜融化，將產(chǎn)品壓入水中的薄膜，使圖案附著在產(chǎn)品表面,適合各種復雜曲面，通常需要過UV保護.與IML相比不存在IML