南漳龍蟒方家溝石灰石礦開采作業(yè)規(guī)程

1、南漳龍蟒磷制品有限責任公司方家溝石灰石礦作業(yè)規(guī)程南漳龍蟒方家溝石灰石礦露天開采作業(yè)規(guī)程編 制：審 核：礦 長：安全副礦長:編制日期：方家溝石灰石礦露天開采作業(yè)規(guī)程 一、概況：1地理位置及交通情況方家溝石灰石礦區(qū)位于南漳縣城關鎮(zhèn)南背村境內(nèi)。礦區(qū)有簡易公路4km與205省道相連，距南漳縣約6km，交通十分便利。礦區(qū)主要開采石灰?guī)r礦，開采面積0.3319Km2,設計生產(chǎn)能力為10萬噸/年，開采深度+300m至+220m。2地形地貌礦區(qū)的地貌類型屬于中低山區(qū)，自然坡度為1525°，礦區(qū)最高點海拔標高為+397米；最低點海拔標高為+150米；相對高差247米。礦體最低開采標高為+220米，高于

2、當?shù)刈畹颓治g基準面。山坡植被教發(fā)育，礦區(qū)自然生態(tài)環(huán)境較好。3氣象該區(qū)系大陸性氣候，四季分明，年平均氣溫15.4，一月最冷，平均氣溫2.2，最低氣溫為-15.1；七月最熱，平均氣溫為27.9，最高氣溫可達40.8。年平均降雨量7501000,且主要集中在夏季，占全年降雨量的45左右,陰雨天以78月最多，月平均降雨日為16.5天。全年無霜期平均為269天。4地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)構(gòu)造較為簡單，主要呈一向北東傾斜的倒轉(zhuǎn)單斜構(gòu)造，礦層一般傾向為30°80°，傾角52°-64°，礦體主要賦存于二疊紀下統(tǒng)棲霞組，該層位分布于礦區(qū)中部，呈北西-南東向展布。礦體巖性主要為灰黑色塊

3、狀微狀結(jié)晶灰?guī)r、灰白色、灰黑色致密塊狀灰?guī)r。礦體底板為二疊系下統(tǒng)茅口組硅質(zhì)頁巖、泥質(zhì)頁巖夾少量石英砂巖，頂板為二疊系下統(tǒng)梁山組高齡石質(zhì)粘土、鋁土巖。礦體出露寬度平均約50米，礦體覆蓋物厚度為00.5米。礦區(qū)巖性較單一、完整，巖石力學強度一般，地形條件能自然排水，有利于開采邊坡的穩(wěn)定。開采對地面的井、泉不會產(chǎn)生太大影響，礦體頂?shù)装搴圆睿粫a(chǎn)生太多的礦坑水，對地表水不會產(chǎn)生嚴重影響。二、 開采方式：該作業(yè)面開采采用山坡露天機械開采，公路開拓，汽車運輸方式。采用中深孔爆破，水平臺階自上而下推進的采礦方法，選用挖掘機裝載礦石及處理邊坡、自卸載重汽車運輸?shù)拈_采工藝。三、開采境界的確定：露天采場結(jié)構(gòu)

4、參數(shù)表序號項目單位參數(shù)備注1階段高度m62邊坡角度45-50°3臺階坡面角度75°4安全平臺寬度m45工作平臺寬度m15四、回采：1、采剝方法:采用露天開采方式，組合臺階自上而下開采。采場設計公路開拓、汽車運輸方式。礦山公路平均以10%的坡度進入采場頂部。2、采場布置、臺階高度及開采順序：根據(jù)礦區(qū)山體形態(tài)及開采條件，首采面在礦區(qū)東側(cè)的57號拐點位置礦體露頭最高處，按自上而下的開采順序先行剝離，形成兩個臺階，由北向南推進。3、采準：將設計的最上一個水平以上的植被及浮土清除，予以削平，形成寬度不小于6米的鑿巖平臺。削頂工作完成后，轉(zhuǎn)入基建采準工作，剝離廢石，形成設計的工作平臺。

5、采準工作線長度約50m，平均寬15m左右，形成裝車、運輸平臺。4、回采順序：從設計的最高臺階標高處開始回采，臺階組合方式為鑿巖平臺裝運平臺。5、鑿巖：采用英格索蘭CM351履帶式潛孔鉆車，鉆孔直徑115mm，在巖面上布置垂直孔。五、爆破：1炮孔的布置：炮孔采用雙排垂直布置行式。2鉆爆參數(shù)：（1）炮孔的直徑： 115；（2）臺階高度：6米；（3）炮孔超深：前排1米，后排0.5米，實際炮孔深度：前排：7米，后排6.5米。（4）炮孔孔距：3.5米，排距：3米，單個炮眼裝藥量：前排為38.4kg，后排42.2 kg。（5）裝藥結(jié)構(gòu)：連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，孔內(nèi)1發(fā)起爆雷管，距孔底0.5m，填塞長度2m。（6）爆

6、破：采用非電塑料導爆管簇連，孔內(nèi)微差爆破起爆技術，腳線為15米，所有腳線引至1發(fā)瞬發(fā)非電塑料導爆管雷管，用起爆線引至安全地方，采用起爆器起爆，炸藥為2號巖石硝銨炸藥，爆破前排先于后排。六、采裝工藝挖掘機應嚴格按劃定位置作業(yè)，平盤應按設計的寬度和高度向前推進，盡量避免正常臺階并段，減少挖機的調(diào)動次數(shù)，以提高采裝效率。（一）工作平臺參數(shù)：1、平臺寬度：工作平臺的寬度為15-30m；2、平臺的高度：6m；3、平臺的坡面角：工作幫平臺的坡面角為75°（二）采區(qū)長度采區(qū)的長度應根據(jù)穿爆與采裝的配合、各水平工作線的長度、礦巖分布、臺階的計劃開采以及運輸方式等條件確定。為了使穿爆和采裝工作密切配合

7、，保證挖掘機制正常作業(yè)，根據(jù)露天礦生產(chǎn)經(jīng)驗，每爆破一次應保證挖掘機有5-10天的采裝爆破量。(三)運輸平臺的安全擋墻參數(shù):1.安全擋墻的高度：安全擋墻的高度根據(jù)車輛的輪胎高度來確定，一般為500-800mm；2.安全擋墻的寬度：安全擋墻的寬度一般為1000-1200mm；(四)機械設備:工作面采用全液壓單斗挖掘機采裝,配合自卸式汽車運輸。這種方式布置靈活，機動性好，適應范圍廣，生產(chǎn)潛能大；可以通過增加工作面挖掘機的數(shù)量來提高生產(chǎn)能力。(五)采裝工作面的機械布置:采裝工作面的設計原則是：在確保安全的前提下，使挖掘機的效率得以充分發(fā)揮；汽車得以順利裝載、運輸；盡量減少其它工作在采掘工作面進行，提高

8、機械設備的利用工效。典型的挖機采裝工作面設備布置為:一臺液壓挖掘機配裝三至四輛汽車（根據(jù)實際的運輸距離來確定配裝車輛）?？筛鶕?jù)現(xiàn)場的實際情況，靈活組織，合理配合，以取得最佳的經(jīng)濟效益。當作業(yè)場的空間較大時，在一個平臺可布置兩臺挖機作業(yè)，可以采用環(huán)形調(diào)車的方式，提高采裝的速度。（六）挖掘機的操作規(guī)程：A 作業(yè)前的技術準備：1、發(fā)動機部分，按通用操作規(guī)程有關規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)動機啟動和操作前應發(fā)出信號。3、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及儀器、儀表，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方允許進入作業(yè)狀態(tài)。4、詳細了解施工任務和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性，檢查作業(yè)地點和

9、平臺的穩(wěn)定情況，防止挖掘機傾覆。5、嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關人員進入駕駛室。6、挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應設有自卸車進出的道路。B 作業(yè)和行駛中的技術要求；1、挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品，不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴禁掏洞挖掘。2、挖掘機卸料時應待自卸車停穩(wěn)后進行，卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應降低鏟斗高度；禁止鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。3、禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應先清除后繼續(xù)作業(yè)。4、禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè)；挖掘機在工作面

10、內(nèi)移動時應先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。5、禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。6、禁止用挖掘機動臂橫向拖拉它物，液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。7、挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時，不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。8、駕駛員應時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查，并及時排除故障。9、在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。10、挖掘機與高壓線的距離不得少于5米，應盡可能避免倒退行走。11、挖掘機運行時其動臂應與行走機構(gòu)平行，轉(zhuǎn)臺應鎖止，鏟斗離地面1米左右，下坡運行時應使用低速檔，禁止脫檔滑行。C 作業(yè)后的技術工作1、挖掘

11、機應停放在平坦，堅實，不妨礙交通的地方，掛上倒檔并實施駐車制動。必要時如坡道上停車，其行走機構(gòu)的前后墊置楔塊。2、轉(zhuǎn)正機身，鏟斗落地，工作裝置操縱桿置于中位，鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。3、按保修規(guī)程的規(guī)定，對挖掘機進行例行保養(yǎng)。七、公路運輸開拓及其工藝：（一）運輸線路建設運輸主要采用自卸汽車，公路平均坡度為10%，道路曲率半徑小，機動靈活，適用于各種條件的露天采場。運輸?shù)缆返幕窘Y(jié)構(gòu)是路基和路面，路基材料就地取材，采用碎塊巖石修筑路基。路面采用石粉鋪設，利于平整和按設計的坡度施工。為了便于排水，行車部分路面通常修筑成路拱，路面和路肩都要有一定橫坡。為使路基穩(wěn)固，還應有排水設施，水溝底最小

12、寬度不小于0.4m，深度不小于0.6m。（二）公路運輸自卸汽車1.汽車運輸操作規(guī)程：、駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證駕駛；、車輛發(fā)動前，要認真檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，確認無異常后方可啟動。、起步時要先看周圍有無人員和障礙物，鳴笛起步，行駛中執(zhí)行城市和公路交通規(guī)則，嚴禁酒后或過度疲倦駕駛，嚴禁駕駛室以外任何部位乘坐人，行駛中要精力集中，不準吸煙、飲食和閑談。、起落斗時，其周圍不準站人，車斗起到最高點，貨物仍翻不下去，在車斗沒完全落下前時，不準用人卸車，更不準將車前后移動碰撞或振動性卸車。、起斗時不準猛加油門，行車中嚴禁起斗，車斗沒有完全落下前不準起步行車。、起斗裝

13、置不安全可靠嚴禁起斗，行車中要經(jīng)常觀察車斗是否完全落下，通過橋洞時應減速，在確認車斗完全落下方可通過。、裝車時，禁止檢查維護車輛，駕駛員不得離開駕駛室，不得將頭和手臂伸出駕駛室外。、霧天和煙塵彌漫影響能見度時，應開亮車前黃燈，靠右減速行駛，前后車間距不得小于30m，冰雪和雨季道路較滑時，應有防滑措施，前后車距不得小于40m。2.管理要求、卡車要統(tǒng)一進行編號，并按挖掘機的采裝能力進行編組；、卡車要按照規(guī)定的路線行駛，重車靠平臺內(nèi)側(cè)行駛，空車靠平臺外側(cè)行駛，空車要讓重車先行；、卡車在工作面要順序等待有秩序的進行裝運；、 建立健全崗位責任制，機械、車輛、設備要定人、定時、定位置、定崗位責任到人，按標

14、準考核。、 建立獎懲責任制，獎優(yōu)罰惡劣，提高員工的工作積極性和工作效率。八、排土工藝露天采礦方法就是必須剝離覆蓋在礦體上部及其周圍的巖石，并搬運到指定地點排棄。為此要設置專門的排土場地。排土工作的任務就是在排土場上，運用合理的工藝，排棄從露天礦場采出的廢石和表土，以保證采礦作業(yè)持續(xù)均衡地進行。露天礦排土采用汽車運輸，裝載機推土。在汽車后退卸車時，要有專設的調(diào)車員進行指揮。推土工作主要是汽車卸載時殘留在平臺上的土巖和下沉塌落進行整平工作。1、裝載機操作規(guī)程、工作前必須對本機全面檢查保養(yǎng)，起步前必須讓柴油機先預熱，不準帶病出車。、起步與操作前應發(fā)出信號，必須由操作人員呼喚應答、鳴喇叭，通知有妨礙的

15、人和車輛走開，對周圍做好瞭望，確認無誤方可進行。、駕駛室內(nèi)不準乘坐駕駛員以外人員，駕駛室以外的任何部位都不準乘人，更不準坐在鏟斗內(nèi)。、嚴禁下坡時熄火滑行。、工作時嚴禁人員站在升降臂及鏟斗下。、工作場地必須平整，不得在斜坡工作，防止在轉(zhuǎn)運料與卸料時發(fā)生傾翻。、全載行駛轉(zhuǎn)運物料時，鏟斗底面與地面距離應高于0.5m,必須低速行駛。、不準裝滿物料后倒退下坡，空載下坡時也必須緩慢行駛。、向汽車卸土，應待車停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從車輛駕駛室上方越過。、停機時，必須將鏟斗平放地面，關閉電源總開關。2、排土場的管理：、排土場一定要做好車輛運輸，卸載的安全措施，擋墻的寬度和高度要按設計要求施工，不得投機取巧；、車

16、輛卸載時，卡車的后輪位置不得壓上擋墻，嚴禁邊緣排土；、卸載區(qū)域向坡頂線方向必須保證有3%-5%的反坡;要求場地平整,邊坡整齊,擋墻規(guī)范,連續(xù);、裝載機作業(yè)時垂直于工作線,嚴禁平行工作線邊緣作業(yè);、排土工作面的機械設備如發(fā)生故障,要及時處理;不能及時修復的,要盡快移開排土作業(yè)面;、夜間作業(yè)要有良好的照明設施；、排土場各分層的頂部、上部不得有大塊的巖石塊料；、要有專人監(jiān)視排土工作面情況,如在排土過程中發(fā)現(xiàn)意外情況時,要及時報告,盡快處理；排土場出現(xiàn)裂縫時必須立即停止排棄，上報管理人員及時處理；確認安全后方可繼續(xù)施工。九、 安全措施（一）管理措施1.礦區(qū)的從業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓和專業(yè)技能考核,

17、合格后才能上崗;特工種人員必須持證上崗;2.現(xiàn)場指揮、管理人員應穿戴明顯標志的制服;配戴安全帽;3.嚴格作業(yè)場區(qū)人員,車輛的管理制度,非工作人員及外部門的車輛,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員允許,禁止進入生產(chǎn)現(xiàn)場;4.嚴禁酒后及身體不適的工作人員入場作業(yè);5.進入現(xiàn)場的人員應時刻注意前后方向的行駛車輛,確保安全靠右側(cè)通行；必須在安全的地點躲避車輛；橫穿運輸線路時，必須止步瞭望，確認安全時才能通行；6現(xiàn)場的作業(yè)人員、管理人員及車輛嚴禁在作業(yè)平臺下通行或停留；7現(xiàn)場的所有人員不得在排土平臺、礦山邊坡（幫）、工作平臺（非工作平臺）、陡崖下停留、行走。8現(xiàn)場作業(yè)的車輛及人員必須遵守礦區(qū)的交通規(guī)則，服從指揮；（二）

18、排土場安全措施;1.排土區(qū)必須設置安全警戒線和防護安全設施；2.礦區(qū)內(nèi)的坡道長度超過1000M時，應在坡道的適當位置設置一段緩坡或一段平臺，其長度不得小于30M，確保運輸車輛安全行駛；3.排土場必須設專人，指揮車輛的運輸、卸載及調(diào)度；4.排土場卸載區(qū)的外邊沿，必須設置有連續(xù)的安全擋墻，其高度為500-800mm，底寬為1000-1200mm；5.排土場內(nèi)應設有通訊設施或聯(lián)絡信號，夜間應有良好的照明設施。6.排土場必須按照技術部門的技術要求，嚴格按設計標高，方向，順序進行作業(yè)；在同一地段內(nèi)進行卸車和推土作業(yè)時，機械設備之間必須保持足夠的安全距離，服從指揮，有序正規(guī)作業(yè)；7.汽車卸土時，汽車車身應

19、垂直排土作業(yè)線，嚴禁高速倒車沖撞安全擋墻；8.排土場平整、排土時，平整機械應垂直排土場作業(yè)線（外邊沿）推土，嚴禁施工機械沿外邊沿平行作業(yè)線方向作業(yè)。（三） 安全爆破技術措施1爆破器材必須專人押運，專人管理；加強對火工品的領用、使用、回退的管理，嚴格火工品的管理制度；2使用的導爆管必須是同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，嚴禁混合使用。3、采場爆破前，必須設置警戒 ，通知影響區(qū)域人員撤至安全地點，躲炮人員必須撤離的安全距離：臺階中深孔爆破個別飛石對人員的安全允許距離不少于200m，下向乘1.5系數(shù)；臺階淺眼爆破個別飛石對人員的安全允許距離不少于300m，下向乘1.5系數(shù)。待人員撤至安全地點后，方可發(fā)出明顯的爆破信

20、號，爆破員在得到準確的起爆信號后，方可起爆。爆破后，待炮煙散盡時，由爆破員、安全員進入檢查無盲炮、殘炮后，方可解除警戒。爆破必須由持證炮工嚴格按爆破安全規(guī)程進行操作。4、盲炮處理：爆破網(wǎng)絡未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)網(wǎng)起爆，最小抵抗線有變化，應驗算安全距離，加大警戒范圍后，再聯(lián)網(wǎng)起爆；所用炸藥為非抗水性硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分堵塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效，然后做進一步處理；可在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥爆破。爆破參數(shù)由爆破工程技術人員確定并經(jīng)爆破領導人批準。盲炮應在當班處理，當班不能處理的應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置、處

21、理方法和處理意見）在現(xiàn)場交待清楚，由接班人繼續(xù)處理。（四） 采裝作業(yè)安全措施1平臺的高度不得大于挖掘機的最大挖掘高度；2平臺的寬度要滿足運輸、調(diào)車、爆破巖堆的堆放等要求；3運輸平臺的外邊沿必須設置安全擋墻，擋墻的寬度不得小于1000mm，高度不得小于500mm；4平臺的坡面角必須按設計要求施工，嚴防滑坡，巖石滾落；5在下列情況下挖掘時必須停止作業(yè)：1）臺階崩落或有巖石滑落危險時；2）工作面有傘檐或大塊的巖石懸空時；3）暴露出未爆炸的炸材時；4）有危及采裝安全的采空區(qū)、火區(qū)及老空積水區(qū)時；5）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其它設施、障礙物時；6多臺挖掘機同時作業(yè)時，其間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并要制定相關的安全措施；7挖掘機、裝載機作業(yè)時，應遵守以下規(guī)定作業(yè)前，必須認真檢查工作場地，確認機械設備、工具和防護處于安全狀態(tài)，方準作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時，禁止人員對其轉(zhuǎn)動部分進行檢修、注油和清掃。設備移動時，禁止人員上下，