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1、SMARO絡(luò)筒機(jī)機(jī)械及工藝設(shè)定培訓(xùn)電話:電話傳真:傳真MARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)規(guī)格自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)規(guī)格車型車型 - - 右手車右手車: : 上位機(jī)位于機(jī)器右側(cè)。上位機(jī)位于機(jī)器右側(cè)。- - 左手車左手車: : 上位機(jī)位于機(jī)器左側(cè)。上位機(jī)位于機(jī)器左側(cè)。 單錠數(shù)單錠數(shù) 6-726-72錠錠, , 每隔每隔2 2錠間隔遞增(無(wú)錠間隔遞增(無(wú)1010錠)。錠)。適紡范圍適紡范圍 棉,化纖和混紡的單紗或股線,支數(shù)從棉,化纖和混紡的單紗或股線,支數(shù)從Nm3.5Nm3.5至最高支數(shù)。至最高支數(shù)。 卷繞速度卷繞速度 400-2200m/min400-220
2、0m/min,無(wú)級(jí)調(diào)速。,無(wú)級(jí)調(diào)速。 喂入管紗規(guī)格喂入管紗規(guī)格直徑直徑=32=3265mm65mm,長(zhǎng)度,長(zhǎng)度L=180L=180300mm300mm適用筒管錐度適用筒管錐度4 420 20 5 55757卷繞動(dòng)程卷繞動(dòng)程152mm152mm錠距錠距320mm320mmSMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)規(guī)格自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)規(guī)格-單錠單錠- 槽筒槽筒采用特殊合金鑄鐵制作,壽命與機(jī)器相同。采用特殊合金鑄鐵制作,壽命與機(jī)器相同。 防疊方式防疊方式電子防疊電子防疊筒子錐度增加筒子錐度增加 0 0-5-5 清紗型式清紗型式- Uster - Quantum 2 - Uster - Quantum 2 全程控制。全程
3、控制。- Loepfe - Loepfe YM900 YM900。 張力裝置張力裝置 單張力盤(pán),電機(jī)驅(qū)動(dòng),可帶張力傳感器(選用)。單張力盤(pán),電機(jī)驅(qū)動(dòng),可帶張力傳感器(選用)。 上臘裝置上臘裝置 偏轉(zhuǎn)式偏轉(zhuǎn)式 (選用)。(選用)。 預(yù)清紗器預(yù)清紗器 - - 不帶調(diào)節(jié)盤(pán)(標(biāo)準(zhǔn)配置)。不帶調(diào)節(jié)盤(pán)(標(biāo)準(zhǔn)配置)。- - 帶調(diào)節(jié)盤(pán)(選用)。帶調(diào)節(jié)盤(pán)(選用)。 接頭裝置接頭裝置 -498Q498Q空氣捻接器空氣捻接器-4923Q4923Q水捻捻接器水捻捻接器-49834983型熱捻捻接器型熱捻捻接器紗庫(kù)類型紗庫(kù)類型 -6 6孔紗庫(kù):管紗直徑孔紗庫(kù):管紗直徑32-65mm ;32-65mm ;-9 9孔紗庫(kù)孔
4、紗庫(kù): :管紗直徑管紗直徑32-52mm32-52mm。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)規(guī)格自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)規(guī)格-機(jī)頭及錠節(jié)單元機(jī)頭及錠節(jié)單元-壓縮空氣設(shè)定壓縮空氣設(shè)定 中央控制式,可對(duì)支臂重量平衡壓力、空氣捻接壓力進(jìn)行設(shè)中央控制式,可對(duì)支臂重量平衡壓力、空氣捻接壓力進(jìn)行設(shè)定定 ??諝馀懦龇绞娇諝馀懦龇绞?-排到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)排到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ;-排到上排風(fēng)通道;排到上排風(fēng)通道;-排到下排風(fēng)通道。排到下排風(fēng)通道。全機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)全機(jī)負(fù)壓系統(tǒng) 設(shè)定負(fù)壓,傳感器檢測(cè),變頻器調(diào)節(jié)設(shè)定負(fù)壓,傳感器檢測(cè),變頻器調(diào)節(jié) 。游動(dòng)清潔風(fēng)機(jī)游動(dòng)清潔風(fēng)機(jī) 龍帶傳動(dòng),間歇式排塵,清潔時(shí)間、次數(shù)可設(shè)定龍帶傳動(dòng),間歇式排塵,清潔時(shí)間、次數(shù)可設(shè)定
5、 ??展茌斔脱b置空管輸送裝置 往機(jī)頭方向輸送(間歇式控制,省電,降低零部件損壞)。往機(jī)頭方向輸送(間歇式控制,省電,降低零部件損壞)。 筒紗輸送裝置筒紗輸送裝置向機(jī)尾輸送(選用)。向機(jī)尾輸送(選用)??傃b機(jī)功率總裝機(jī)功率 33.57kw 33.57kw (15kw+2.2kw+0.37kw+16kw15kw+2.2kw+0.37kw+16kw),),實(shí)際使用功率根據(jù)速度和支數(shù)為實(shí)際使用功率根據(jù)速度和支數(shù)為1 12 218kw18kw 。一、機(jī)器外形尺寸及安裝圖SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求60錠機(jī)器外形尺寸:22472 X 2215 X 2650 mmSMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要
6、求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求機(jī)器錠節(jié)配置和長(zhǎng)度SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求我們以八錠優(yōu)先為原則。這樣機(jī)器長(zhǎng)度較短 。注意:表中機(jī)器長(zhǎng)度為機(jī)器凈長(zhǎng)度,不包括空管收集箱的長(zhǎng)度。二、壓縮空氣系統(tǒng)二、壓縮空氣系統(tǒng)SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求1、氣源要求:、氣源要求: 壓縮空氣必須被冷卻、過(guò)濾;壓縮空氣必須被冷卻、過(guò)濾; 沒(méi)有液體水;沒(méi)有液體水; 沒(méi)有油懸浮雜質(zhì);沒(méi)有油懸浮雜質(zhì); 沒(méi)有直徑超過(guò)沒(méi)有直徑超過(guò)40微米的固體雜質(zhì)。微米的固體雜質(zhì)。 注意:需外接空氣過(guò)濾器;水份進(jìn)入供氣系統(tǒng)后對(duì)電磁閥有影響,單錠氣嘴有些孔徑僅0.5毫米,如
7、有固體雜質(zhì)進(jìn)入,長(zhǎng)期后可堵塞氣孔。 2 2、供給壓力要求:、供給壓力要求: 最小最小600Kpa600Kpa(6bar6bar), , 最大最大750Kpa750Kpa(7.5bar7.5bar), , 如果壓力低于如果壓力低于550 Kpa550 Kpa(5.5bar5.5bar),壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作,自行關(guān)),壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作,自行關(guān)機(jī)。機(jī)。 (通過(guò)調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān)可調(diào)節(jié)最低壓力以保證最小捻接壓力)(通過(guò)調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān)可調(diào)節(jié)最低壓力以保證最小捻接壓力)SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求3、壓縮空氣系統(tǒng)聯(lián)接要求:、壓縮空氣系統(tǒng)聯(lián)接要求: 采用外徑采用外徑21.3mm,,最小內(nèi)徑,最小內(nèi)徑18.9
8、mm(3/4”GAS)的管子;)的管子; 為避免阻尼或漏氣等造成壓力降,內(nèi)徑為避免阻尼或漏氣等造成壓力降,內(nèi)徑18.9mm的管子長(zhǎng)度必須的管子長(zhǎng)度必須 小于小于5米,如果使用長(zhǎng)管,直徑必須相應(yīng)增加;米,如果使用長(zhǎng)管,直徑必須相應(yīng)增加; 壓縮空氣輸送管必須朝流動(dòng)方向斜壓縮空氣輸送管必須朝流動(dòng)方向斜5(向上)(向上) 。注意:內(nèi)徑要求是為了保證供氣量,防止由于供氣量的減少而造成捻接壓注意:內(nèi)徑要求是為了保證供氣量,防止由于供氣量的減少而造成捻接壓力的下降。傾斜是為了防止輸送管道內(nèi)的水向進(jìn)氣方向流動(dòng)。力的下降。傾斜是為了防止輸送管道內(nèi)的水向進(jìn)氣方向流動(dòng)。 SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要
9、求4、壓縮空氣消耗量:、壓縮空氣消耗量: 在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下每一循環(huán)的壓縮空氣消耗量大約為:在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下每一循環(huán)的壓縮空氣消耗量大約為:?jiǎn)五V(不包括空氣捻接器)單錠(不包括空氣捻接器) 2.82.8升升/ /循環(huán)循環(huán) 上臘裝置上臘裝置 0.50.5升升/ /循環(huán)循環(huán) 空氣捻接器空氣捻接器 498Q498Q1-31-3升升/ /循環(huán)循環(huán) 水捻水捻捻接器捻接器 4923Q4923Q4-54-5升升/ /循環(huán)循環(huán)漏氣損失系數(shù)(漏氣損失系數(shù)(k k)1.31.3每分鐘空氣消耗量每分鐘空氣消耗量= =單錠數(shù)單錠數(shù)X X每個(gè)單錠每分鐘接頭循環(huán)每個(gè)單錠每分鐘接頭循環(huán)數(shù)數(shù)X X每個(gè)單錠每個(gè)捻接循環(huán)每個(gè)單錠每個(gè)捻
10、接循環(huán)耗氣量耗氣量X X漏氣損失系數(shù)漏氣損失系數(shù)(一般采用(一般采用0.4m3/0.4m3/分分 )SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求三、三、空氣排放空氣排放系統(tǒng)系統(tǒng)1 1、空氣排放量取決于:、空氣排放量取決于: 機(jī)器長(zhǎng)度,機(jī)器長(zhǎng)度, 機(jī)器條件機(jī)器條件 生產(chǎn)條件。生產(chǎn)條件。6060錠機(jī)器大約為:錠機(jī)器大約為:3200m3200m3 3/h/h。2 2、廢氣的排出可采用以、廢氣的排出可采用以下三種方法:下三種方法: 1). 1).直接排入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);直接排入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng); 2). 2).通過(guò)上排風(fēng)口排出;通過(guò)上排風(fēng)口排出; 3). 3).通過(guò)下排風(fēng)口排出。通過(guò)下排風(fēng)口排出。3 3、在排風(fēng)口
11、與機(jī)器連接、在排風(fēng)口與機(jī)器連接處,真空度最低為處,真空度最低為15mmH15mmH2 2O O水柱(水柱(1.5mbar1.5mbar) 3.生產(chǎn)車間環(huán)境要求:生產(chǎn)車間環(huán)境要求:溫度:溫度:22-27; 相對(duì)濕度(相對(duì)濕度(RH):50-70% SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安裝要求五、五、電壓、壓縮空氣及溫濕度的要求電壓、壓縮空氣及溫濕度的要求2.壓縮空氣要求:壓縮空氣要求:使用量:使用量:0.5立方米。立方米。1.電壓及頻率的要求:電壓及頻率的要求:電壓穩(wěn)定,無(wú)瞬時(shí)較大波動(dòng),電壓穩(wěn)定,無(wú)瞬時(shí)較大波動(dòng),380V10%。頻率:頻率:502。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)
12、筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié) SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)主要由控制柜機(jī)頭、動(dòng)力機(jī)頭、錠節(jié)、單錠和游動(dòng)吹吸風(fēng)機(jī)四部分組成。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)- 控制柜機(jī)頭(1/圖3):包括清紗器監(jiān)控箱、上位機(jī)和空管輸送裝置。- 動(dòng)力機(jī)頭(2/圖3):包括主配電柜、變頻器、負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)等裝置。- 錠節(jié)(3/圖3):包括單錠機(jī)架、負(fù)壓空氣輸送管道、筒紗托架、空管輸送等裝置。- 單錠(4/圖3):包括上、中和下三個(gè)部分,完成筒子的卷繞。- 游動(dòng)吹吸風(fēng)機(jī)(5/圖3):包括導(dǎo)軌和風(fēng)機(jī)兩部分。 31254 控制柜機(jī)頭控制柜機(jī)頭SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原
13、理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)控制柜機(jī)頭包括:控制柜機(jī)頭包括: 主機(jī)上位機(jī)(帶打印機(jī))主機(jī)上位機(jī)(帶打印機(jī)) 清紗器監(jiān)控箱清紗器監(jiān)控箱 整機(jī)控制面板整機(jī)控制面板 空管輸送裝置空管輸送裝置動(dòng)力機(jī)頭動(dòng)力機(jī)頭SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)頭包括: 回絲箱 配電柜 負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng) 氣壓控制面板和過(guò)濾器 直流電源 其它電氣動(dòng)力設(shè)備 負(fù)壓風(fēng)機(jī)用變頻器 動(dòng)力機(jī)頭的調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)頭的調(diào)節(jié)SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)1、壓縮空氣系統(tǒng)壓力調(diào)整:1.1. 用專用鑰匙打開(kāi)防護(hù)門(mén),松開(kāi)防松螺母,根據(jù)不同的參數(shù)要求,通過(guò)調(diào)節(jié)相應(yīng)減壓閥即可進(jìn)行壓力調(diào)整;調(diào)整
14、結(jié)束緊固防松螺母。1.2 有關(guān)壓力參數(shù)捻接壓力: 600-650kPa(6-6.5bar)支臂平衡壓力:200-250kPa(2-2.5bar) 2、空氣排放系統(tǒng)調(diào)整:該系統(tǒng)采用變頻技術(shù),可根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整。一般設(shè)定范圍:-40-55mbar支臂平衡壓力捻接器壓力 錠節(jié)錠節(jié)SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)錠節(jié)部分包括: 機(jī)架 空管輸送裝置 筒紗托架 壓縮空氣供氣管 負(fù)壓風(fēng)筒 電氣通道SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié) 錠節(jié)部分的調(diào)節(jié)錠節(jié)部分的調(diào)節(jié)1、空管輸送帶(平帶)張力調(diào)節(jié):1.1 在相應(yīng)輸送帶上作兩個(gè)相距B=
15、2米的刻痕(在無(wú)張力狀態(tài)下完成)。1.2 安裝該輸送帶,并通過(guò)張緊螺栓實(shí)施輸送帶的張力調(diào)整。1.3 測(cè)量上述兩刻痕間距離A,應(yīng)符合下列數(shù)值: 單錠數(shù): 40 A=2004-2015mm 單錠數(shù): 40-60 A=2011-2017mm2、空管輸送帶糾偏調(diào)節(jié):2.1 松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓,并轉(zhuǎn)動(dòng)偏心頭來(lái)調(diào)節(jié)空管排出帶。2.2 松開(kāi)防松螺母,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行,調(diào)整后即緊固防松螺母。 SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié) 單錠單錠單錠由:?jiǎn)五V由:槽筒組件、支臂組件、主箱體組件、張力組件和換管組件組成。 單錠紗路:?jiǎn)五V紗路: 單錠紗路設(shè)置從下至上依次為:管腳防辯裝置氣圈破裂
16、器預(yù)清紗器管紗探測(cè)傳感器下剪刀 張力裝置捻接器電子清紗器張力傳感器(選用)槽筒筒紗握持裝置,電子清紗器是紗線導(dǎo)入槽筒內(nèi)的最后一個(gè)裝置,這樣就保證了絡(luò)筒過(guò)程中紗線的全程質(zhì)量監(jiān)控,保證了筒紗質(zhì)量。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)槽筒組件的功能:槽筒組件的功能:將紗線通過(guò)槽筒溝槽的引導(dǎo),卷繞成成形良好的筒子 。 采用直流無(wú)刷無(wú)槽電機(jī)直接同軸驅(qū)動(dòng)槽筒。由計(jì)算機(jī)控制的槽筒啟動(dòng)加速曲線保證了槽筒的無(wú)沖擊平滑啟動(dòng),當(dāng)筒紗直徑變化時(shí)加速度曲線也隨之變化,啟動(dòng)加速時(shí)間可根據(jù)需要在上位機(jī)上設(shè)定。 采用電子式防疊系統(tǒng)消除可能出現(xiàn)的條帶紗,防疊貫穿加速和減速過(guò)程,防疊周期的長(zhǎng)短和
17、防疊幅度大小隨筒子直徑的增長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)槽筒組件的結(jié)構(gòu)槽筒組件槽筒部件槽筒部件防纏繞部件防纏繞部件導(dǎo)紗板部件導(dǎo)紗板部件SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)槽筒組件的調(diào)節(jié)槽筒組件的調(diào)節(jié)1、護(hù)紗板和槽筒之間距離的調(diào)節(jié) 如圖2所示,松開(kāi)導(dǎo)紗板支架(2)固定螺絲,調(diào)節(jié)導(dǎo)紗板(3),使其和槽筒(1)之間的距離A= 0.7-1.0mm,然后擰緊螺絲。螺絲SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)2、防纏繞功能的調(diào)節(jié) 2.1 松開(kāi)螺絲(3/圖3-2),調(diào)節(jié)防纏繞探紗桿(1/圖3-
18、1)與槽筒(2/圖3-1)的距離,使其間隙A為0.5-1.0mm,然后擰緊螺絲(3/圖3-2);圖3-1ASMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)2.2 當(dāng)防纏繞探紗桿與槽筒之間的距離A為1.5-2mm時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作;必要時(shí)調(diào)節(jié)螺釘(4/圖3-2) 。圖3-2SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)支臂組件支臂組件采用雙端握持形式,在支臂大端帶剎車裝置和脹圈,當(dāng)捻接循環(huán)開(kāi)始時(shí),剎車裝置阻止筒紗轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)脹圈脹出防止筒管與握持盤(pán)之間的滑動(dòng),從而有效地實(shí)現(xiàn)筒紗制動(dòng)。 后部裝有一平衡和抬起雙氣缸,該氣缸下部為平衡汽缸,保證筒紗與槽筒之間
19、保持一恒定壓力;汽缸體上部為支臂抬起汽缸,在捻接循環(huán)時(shí)使筒紗抬起,避免剎車時(shí)與槽筒的磨擦,從而保證表面紗線的質(zhì)量。雙汽缸的壓力均在機(jī)頭統(tǒng)一調(diào)節(jié)。支臂組件的功能:支臂組件的功能:負(fù)責(zé)對(duì)筒子的握持,完成槽筒制動(dòng)時(shí)的筒子制動(dòng)和抬起功能,以及對(duì)筒子壓在槽筒上的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)支臂組件的結(jié)構(gòu)支臂組件支臂部件支臂部件重量平衡部件重量平衡部件筒子錐度累增部件筒子錐度累增部件筒紗吸嘴距離補(bǔ)償部件筒紗吸嘴距離補(bǔ)償部件SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)支臂組件的調(diào)節(jié)支臂組件的調(diào)節(jié)1、筒子支臂的調(diào)節(jié)1.1 錐形筒
20、管位置的調(diào)節(jié) 在活動(dòng)支撐和固定支撐之間放入筒管(1/圖4),通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(2/圖4),獲得尺寸A=0-1mm(圖4) ; 圖4SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)1.2 錐筒上紗線存集區(qū)域的分布 進(jìn)行此項(xiàng)調(diào)節(jié)之前,將錐度累增量調(diào)到零度,并在大小端支撐之間放上空筒管。 松開(kāi)螺釘(3/圖4),然后使筒管和槽筒之間的左端部距離A如圖5所示,然后擰緊螺釘(3/圖4)。按此要求調(diào)整后即可使紗線在錐筒上的存集區(qū)達(dá)到要求的尺寸B(圖5)。 圖5SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)1.3 筒管和槽筒之間的平行性的調(diào)節(jié) 首先將此時(shí)的平衡壓力調(diào)整
21、為大約200kPa(2bar)。 然后,松開(kāi)支臂端部累增裝置固定螺釘,在筒管和槽筒之間插入一厚度為A=5mm的墊片,在這種情況下,在筒管旋轉(zhuǎn)一完整圈時(shí),在最右端處兩者之間的距離應(yīng)為B=5-5.5mm(圖6)。然后擰緊螺釘。圖6SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)1.4筒子速度檢測(cè)傳感器的位置調(diào)節(jié) 在活動(dòng)支撐和固定支撐之間放入筒管,通過(guò)調(diào)節(jié)傳感器固定螺母,使筒子速度檢測(cè)傳感器離大端可活動(dòng)支撐的距離A=0.6-1mm (圖7)。圖7SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)1.5 筒子錐度累增量的調(diào)節(jié) 松開(kāi)累增桿底部固定螺釘(1/圖8
22、)用螺母,調(diào)節(jié)桿(2/圖8 )至需要的刻度值,然后重新將螺母擰緊,注意擰螺母時(shí)必須保證錐筒和槽筒之間緊密接觸;作好調(diào)整以后重新調(diào)整錐筒和槽筒之間的平行 。圖8SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)2、筒子抬起量的調(diào)節(jié) 在單錠接頭循環(huán)開(kāi)始時(shí),筒子必須抬起5-12mm,如果抬起量過(guò)小,則用手逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)氣缸帽(1/圖9),反之,如果抬起量過(guò)大,則用手順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)氣缸帽(1/圖9)。調(diào)節(jié)時(shí)請(qǐng)注意不要將氣缸帽整個(gè)從平衡汽缸上旋下。當(dāng)筒紗出現(xiàn)攀頭時(shí),查看支臂平衡氣缸抬起下落是否靈活,如若不靈活或有臺(tái)階性阻力,需更換平衡氣缸。圖9SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒
23、機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)3、筒紗吸嘴距離補(bǔ)償裝置的調(diào)節(jié) 將直徑為215mm的筒管放在支臂大小端之間,此時(shí)凸輪(1/圖10)上的刻度線應(yīng)和桿(2/圖10)在一條線上,如果兩者不在一條線上,則松開(kāi)螺釘(3/圖10),將凸輪(1/圖10)重新定位 。圖10SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)主箱體組件主箱體組件 步進(jìn)電機(jī)控制筒紗吸嘴獨(dú)立運(yùn)動(dòng) 步進(jìn)電機(jī)控制管紗吸嘴獨(dú)立運(yùn)動(dòng) 步進(jìn)電機(jī)控制捻接器獨(dú)立運(yùn)動(dòng) 上紗頭傳感器檢測(cè)筒紗吸嘴吸頭是否成功 管紗探測(cè)傳感器檢測(cè)管紗吸嘴吸頭是否成功 采用步進(jìn)電機(jī)控制接頭循環(huán)的每個(gè)動(dòng)作,配合傳感器的使用,減少了不必要的重復(fù)動(dòng)作和回絲,只有當(dāng)筒紗
24、紗頭和管紗紗頭都進(jìn)入捻接器以后才進(jìn)行接頭動(dòng)作。 主箱體組件的功能:清除紗疵,主箱體組件的功能:清除紗疵,完成斷頭或切紗后紗線的連接工完成斷頭或切紗后紗線的連接工作,保證單錠卷繞的繼續(xù)進(jìn)行作,保證單錠卷繞的繼續(xù)進(jìn)行。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)主箱體組件的結(jié)構(gòu)主箱體組件筒紗吸嘴部件筒紗吸嘴部件箱體部件箱體部件捻接器部件捻接器部件管紗吸嘴部件管紗吸嘴部件清紗器探頭部件清紗器探頭部件風(fēng)門(mén)部件風(fēng)門(mén)部件SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)主箱體組件單錠電路板單錠電路板槽筒驅(qū)動(dòng)器部件槽筒驅(qū)動(dòng)器部件電源板部件電源板部件電磁閥部件電磁
25、閥部件SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)主箱體組件的調(diào)節(jié)主箱體組件的調(diào)節(jié)1、筒紗吸嘴的平行性和位置的調(diào)節(jié) 1.1 筒紗吸嘴的平行性調(diào)節(jié) 筒紗吸嘴(1/圖11)應(yīng)平行于槽筒(2/圖11)軸心線。 松開(kāi)筒紗吸嘴(1/圖11)上的緊固管箍(3/圖11)可對(duì)吸嘴位置進(jìn)行調(diào)整,注意:A.重新固定吸嘴時(shí)的用力應(yīng)合適,以防止筒紗吸嘴以后發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng);B.中間吸管(4/圖11)是否完全插入傳動(dòng)彎管(5/圖11)內(nèi),磁鐵(6/圖11)中心線是否和傳感器(7/圖11)的中心線重合;C.吸嘴動(dòng)作時(shí),筒紗吸嘴和管紗吸嘴、張力器上部的固定吸嘴之間無(wú)干涉。圖11SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理
26、、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)1.2 筒紗吸嘴位置調(diào)節(jié) 當(dāng)筒紗直徑為100mm時(shí),筒紗吸嘴與筒紗之間的距離為:帶梳齒 4-6mm, 不帶梳齒2-3mm(如圖11所示)。 通過(guò)調(diào)節(jié)傳感器(7/圖11)的位置對(duì)此距離進(jìn)行調(diào)整。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)2、筒紗吸嘴傳動(dòng)同步帶的調(diào)節(jié) 以電機(jī)固定螺釘(1/圖12)為定位,松開(kāi)其它三個(gè)固定螺釘,將電機(jī)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張緊力,當(dāng)同步帶施重F為2N時(shí),其撓度f(wàn)應(yīng)為3.6mm。 進(jìn)行張緊力的調(diào)節(jié)時(shí),需要將整個(gè)筒紗吸嘴部件從單錠上取下。圖12SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、
27、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)3、管紗吸嘴的調(diào)節(jié) 3.1 管紗吸嘴傳動(dòng)同步帶的調(diào)節(jié) 以電機(jī)固定螺釘(1/圖13)為定位,松開(kāi)其它三個(gè)固定螺釘,將電機(jī)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張緊力,當(dāng)同步帶施重F為20.4N時(shí),其撓度f(wàn)應(yīng)為3.6mm(圖13)。圖13SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)3.2 管紗吸嘴零位傳感器位置的調(diào)節(jié) 需要時(shí),松開(kāi)管紗吸嘴零位傳感器及磁鋼固定螺釘,調(diào)節(jié)兩者之間的距離為0.6-1mm。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)4、捻接器的調(diào)節(jié) 4.1 捻接器傳動(dòng)同步帶的調(diào)節(jié) 以電機(jī)固定螺釘(1/圖14)為定位,松開(kāi)其它三個(gè)固定螺釘,將電
28、機(jī)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張緊力,當(dāng)同步帶施重F為3.40.6N時(shí),其撓度f(wàn)應(yīng)為3mm(圖14)。 進(jìn)行張緊力的調(diào)節(jié)時(shí),需要將整個(gè)捻接器部件從單錠上取下。圖14SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)4.2捻接器零位傳感器位置的調(diào)節(jié) 需要時(shí),松開(kāi)兩個(gè)磁鋼固定螺釘,對(duì)捻接器零位傳感器位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使得傳感器離磁鋼的距離調(diào)整為0.5-0.7mm。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié) 電磁閥控制動(dòng)作(自左向右)電磁閥控制動(dòng)作(自左向右)1號(hào)電磁閥-清紗器清潔2號(hào)電磁閥-管紗探測(cè)傳感器的清潔3號(hào)電磁閥-防辨桿動(dòng)作、蠟輥推開(kāi)4號(hào)電磁閥-預(yù)清紗
29、器打開(kāi)5號(hào)電磁閥-管紗剪刀動(dòng)作6號(hào)電磁閥-支臂抬起、筒子剎車7號(hào)電磁閥-風(fēng)門(mén)打開(kāi)SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)張力組件張力組件張力盤(pán)積極轉(zhuǎn)動(dòng),采用電磁加壓,壓力可由電腦集中控制和調(diào)節(jié),使得筒紗之間成形和密度的一致性得到保證。只需要在上位機(jī)上操作就可實(shí)現(xiàn)張力分段設(shè)定,最多可分8段。張力閉環(huán)控制(選用)。由張力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)絡(luò)筒張力,通過(guò)單錠控制板,調(diào)節(jié)張力盤(pán)壓力,從而保證絡(luò)筒張力一致性,以獲得成形良好的高質(zhì)量卷裝。當(dāng)張力裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)到最小值時(shí),如果需要,可以啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng),通過(guò)減速的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)張力的控制。張力組件的功能:給紗線施加張力組件的功能:給紗線施
30、加一定的張力,使筒紗具有一定一定的張力,使筒紗具有一定的卷繞密度,保證筒紗的成形的卷繞密度,保證筒紗的成形。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)張力組件的結(jié)構(gòu)張力組件上臘部件上臘部件張力盤(pán)部件張力盤(pán)部件剪刀部件剪刀部件預(yù)清紗部件預(yù)清紗部件SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)張力組件送紗桿部件送紗桿部件下預(yù)清潔部件下預(yù)清潔部件SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)張力組件的調(diào)節(jié)張力組件的調(diào)節(jié)1、捕紗器的調(diào)節(jié) 捕紗器在捻接循環(huán)過(guò)程中吸取剪斷的紗尾,松開(kāi)緊定螺釘(3/圖15)調(diào)節(jié)鋪紗器伸出支架的長(zhǎng)度A
31、為6-10mm。圖15SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)2、張力送紗桿的調(diào)節(jié) 當(dāng)推桿上右端點(diǎn)與張力箱體右側(cè)安裝面之間距離為43.5mm時(shí),張力送紗桿右側(cè)外端點(diǎn)與紗路之間距離應(yīng)為2mm(如圖16所示)。注意送紗桿調(diào)節(jié)后檢查保證下紗能送到捻接器下夾紗器根部,確保接頭質(zhì)量。圖16SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié) 3、清紗裝置開(kāi)口寬度的選擇和調(diào)節(jié) 預(yù)清紗裝置的開(kāi)口寬度可在0.4-2.4mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié),對(duì)于不同支數(shù)的紗線有不同的開(kāi)口量要求,圖17為我們推薦的開(kāi)口量值,當(dāng)然,用戶可以根據(jù)自己的需要改變預(yù)清紗器的開(kāi)口量。圖16 可通過(guò)
32、螺釘(1/圖16)調(diào)節(jié)開(kāi)口寬度。首先松開(kāi)螺釘(1/圖16),然后根據(jù)選擇的間隙,將間隙塞片插入兩導(dǎo)紗板之間,然后擰緊螺釘(1/圖16)。 SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié) 4、氣圈控制器的調(diào)節(jié) 如圖27所示,在氣圈控制器(1/圖17)上刻有捻向要求,請(qǐng)注意捻向是否符合要求。當(dāng)需要生產(chǎn)“s”捻紗線時(shí),請(qǐng)松開(kāi)螺釘(2/圖17),將氣圈控制器(1/圖17)刻有“s”一面朝上。 圖17SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié) 調(diào)整氣圈破裂器的位置(圖18),使管子頂部和氣圈破裂器之間的距離A為15mm左右,記住調(diào)節(jié)后的刻度值,將其它所有單錠的氣圈破裂其調(diào)整為此高度,且防辨桿動(dòng)作時(shí)不能壓在紗線上。圖18SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)換管組件換管組件 由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)單錠換管動(dòng)作,通過(guò)一系列凸輪、連桿機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)
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