鉆床夾具PPT課件

1、一. 課題分析鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置、夾具體等組成 。由于鉆床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)較少，鉆頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鉆削加工 往往精度較低，在進(jìn)行多孔加孔時(shí)孔距精度難以保證，因此，鉆床夾具是保證鉆削精度的重要保證，鉆床夾具也是所有夾具中應(yīng)用最廣的機(jī)床夾具。 鏜床夾具主要由鏜模底座、鏜模支架、鏜套、鏜桿以及必需的定位、夾緊裝置組成。主要用于加工精密孔或孔系。第1頁(yè)/共58頁(yè)一. 相關(guān)知識(shí)（一）鉆床夾具1、常用鉆床臺(tái)鉆立式鉆床第2頁(yè)/共58頁(yè)搖臂鉆床第3頁(yè)/共58頁(yè)2.鉆模的結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用 （1）固定式鉆模 這類鉆模在機(jī)床上的位置固定不動(dòng)，而且加工精度較高，主要用于立式

2、鉆床上加工直徑較大的單孔或搖臂鉆床加工平行孔系。 第4頁(yè)/共58頁(yè)（2）翻轉(zhuǎn)式鉆模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小于f8f10mm。它可以減少安裝次數(shù)，提高被加工孔的位置精度。其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，加工鉆模一般手工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所以?shī)A具及工件應(yīng)小于10kg為宜。 第5頁(yè)/共58頁(yè)第6頁(yè)/共58頁(yè)第7頁(yè)/共58頁(yè)（3） 回轉(zhuǎn)式鉆模 這類鉆模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個(gè)繞軸線分布的軸向或徑向孔系。 第8頁(yè)/共58頁(yè)（4）蓋板式鉆模 這種鉆模無(wú)夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上，鉆模板在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工，夾具、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，易清除切屑。第9頁(yè)/

3、共58頁(yè)第10頁(yè)/共58頁(yè)（5） 滑柱式鉆模 滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具，這種鉆模有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、動(dòng)作迅速、制造周期短的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。 第11頁(yè)/共58頁(yè)3、鉆模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) （1）鉆套 1）作用 確定定尺寸刀具的軸線位置，并導(dǎo)引刀具； 保證孔系中各孔之間的位置精度。固定鉆套2） 結(jié)構(gòu)形式 是以配合H7/n6固定在鉆模板上，使用過(guò)程中磨損后不易拆卸，主要用在小批生產(chǎn)的單純鉆孔中。B型用在鉆模板較簿或鑄鐵鉆模板。鉆套下端應(yīng)超出鉆模板或齊碼平齊，否則易堵塞。 第12頁(yè)/共58頁(yè) 可換鉆套 襯套與鉆模板的配合H7/n6，鉆套與襯套的配合F7/m6 、F7/k6，使用過(guò)程

4、中磨損后可換。主要用于批量較大的單純鉆孔中。第13頁(yè)/共58頁(yè) 快換鉆套 配合同上b)圖，使用過(guò)程中可快換。主要用于同一孔需多工步加工。注意從鉆頭尾端向尖端看，以鉆頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閰⒄辗较?，鉆套臺(tái)階位置始終在削邊位置后面。 第14頁(yè)/共58頁(yè)特殊鉆套第15頁(yè)/共58頁(yè)第16頁(yè)/共58頁(yè)3）鉆套導(dǎo)孔尺寸和公差帶的選擇 鉆套導(dǎo)引刀具非刃部時(shí)：取 H7/g6、H6/g5、H7/f7帶導(dǎo)柱鉸刀1切削部分2鉆套3導(dǎo)柱第17頁(yè)/共58頁(yè) 鉆套導(dǎo)引刀具刃部時(shí)工序工序?qū)Э谆緦?dǎo)孔基本尺寸尺寸導(dǎo)孔偏差導(dǎo)孔偏差鉆、擴(kuò)鉆、擴(kuò)刀具刃部刀具刃部基本直徑基本直徑上偏差上偏差=刀具刃部上偏差刀具刃部上偏差+ F7上偏差上偏差下

5、偏差下偏差=刀具刃部上偏差刀具刃部上偏差+ F7下偏差下偏差粗鉸粗鉸上偏差上偏差=刀具刃部上偏差刀具刃部上偏差+ G7上偏差上偏差 下偏差下偏差=刀具刃部上偏差刀具刃部上偏差+ G7下偏差下偏差精鉸精鉸上偏差上偏差=刀具刃部上偏差刀具刃部上偏差+ G6上偏差上偏差下偏差下偏差=刀具刃部上偏差刀具刃部上偏差+ G6下偏差下偏差第18頁(yè)/共58頁(yè)鉆套下端面與工件加工面之間的空隙S確定加工脆材：S=(0.30.6)d加工塑材：S=(0.51)d材料愈硬、S愈??；d愈小、S愈大特殊情況：在斜面上鉆孔，S取小值；孔位精度高時(shí)S=0；鉆L/d5的深孔、S=1.5d 第19頁(yè)/共58頁(yè)（2）鉆模板：安裝鉆套

6、的板 固定式鉆模板由于無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，故加工精度較高。第20頁(yè)/共58頁(yè)第21頁(yè)/共58頁(yè)第22頁(yè)/共58頁(yè) 鉸鏈?zhǔn)姐@模板 裝卸方便，但由于有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙存在，故加工精度較高。第23頁(yè)/共58頁(yè) 可卸式鉆模板第24頁(yè)/共58頁(yè)第25頁(yè)/共58頁(yè) 鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。（二）鏜床夾具1-支架 2-導(dǎo)套 3、4-定位元件 5、8-壓板 6-夾緊螺釘7-可調(diào)支承 9-鏜模底座 10-鏜桿 11-浮動(dòng)接頭第26頁(yè)/共58頁(yè)2. 鏜套：主要用來(lái)導(dǎo)引鏜桿 （1）分類 1）固定式鏜套 外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、制造簡(jiǎn)單，易保證鏜套中心位置的準(zhǔn)確，因與鏜桿之間有摩擦，主要用

7、于低速加工。1. 鏜模的組成定位元件、夾緊裝置、鏜套、鏜模支架、鏜模底座 第27頁(yè)/共58頁(yè) 2）回轉(zhuǎn)式鏜套 滑動(dòng)鏜套由滑動(dòng)軸承支承的鏜套 滾動(dòng)鏜套由滾動(dòng)軸承支承的鏜套 a）外滾式 軸承安裝在鏜套外，工作時(shí)鏜桿與鏜套有相對(duì)軸向移動(dòng)，無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 滑動(dòng)鏜套滾動(dòng)鏜套第28頁(yè)/共58頁(yè)b）內(nèi)滾式： 軸承安裝在鏜套內(nèi)，工作時(shí)鏜桿與鏜套無(wú)相對(duì)軸向移動(dòng)，有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。第29頁(yè)/共58頁(yè)（2） 特點(diǎn) 各種鏜套特點(diǎn)類型類型固定鏜套固定鏜套滑動(dòng)鏜套滑動(dòng)鏜套滾動(dòng)鏜套滾動(dòng)鏜套適應(yīng)轉(zhuǎn)速適應(yīng)轉(zhuǎn)速低低低低高高承載能力承載能力較大較大大大低低潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑要求較高較高高高低低徑向尺寸徑向尺寸小小較小較小大大加工精度加工精度較高較

8、高高高低低應(yīng)用應(yīng)用低速、一般鏜孔低速、一般鏜孔低速、孔距小低速、孔距小高速、孔距大高速、孔距大第30頁(yè)/共58頁(yè)（3）鏜套的布置方式：取決于鏜孔直徑 D和深度L 單面前鏜套單面前鏜套 D 60 mmL D通孔h=(0.51)Dh 20剛性連接：莫氏錐度連接第31頁(yè)/共58頁(yè) 單面后鏜套用于D60mmL 1.5D的通孔或同軸孔系，當(dāng)?shù)耐谆蛲S孔系，當(dāng)S 10d時(shí)，應(yīng)設(shè)中間導(dǎo)引套時(shí)，應(yīng)設(shè)中間導(dǎo)引套浮動(dòng)連接浮動(dòng)連接第33頁(yè)/共58頁(yè)單面雙鏜套單面雙鏜套L15d 浮動(dòng)連接第34頁(yè)/共58頁(yè)（4）鏜套的尺寸 鏜套尺寸鏜套尺寸及要求粗鏜精鏜鏜套與鏜桿的配合H7/g6(H7/h6)H6/g5(H6/h5)

9、鏜套與襯套的配合H7/g6(H7/js6)H6/g5(H6/j5)襯套與支架的配合H7/n6H7/n5鏜套內(nèi)外圓同軸度0.01當(dāng)鏜套外徑85：0.01當(dāng)鏜套外徑85：0.005（5）鏜套的材料 鏜套的材料常用20鋼或20Cr鋼滲碳,滲碳深度為0.81.2mm，淬火硬度為5560HRC 。第35頁(yè)/共58頁(yè)3. 鏜桿（1）導(dǎo)引部分結(jié)構(gòu)（2）鏜桿直徑和軸向尺寸 鏜桿直徑：d=(0.60.8)D 鏜孔直經(jīng)D、鏜桿直徑d、鏜刀截面BB之間 的關(guān)系為 2dD （11.5)B 第36頁(yè)/共58頁(yè)或參考下表D/mm30404550507070909 0 110d/mm20303040405050656590

10、 BB mmmm8810101212161616162020第37頁(yè)/共58頁(yè)（3）鏜桿的材料及主要技術(shù)要求 鏜桿要求表面硬度高而內(nèi)部韌性好，常用20鋼、20Cr鋼，滲碳淬火硬度為6163HRC （4）鏜桿與浮動(dòng)接頭 下圖為常用浮動(dòng)接頭結(jié)構(gòu)第38頁(yè)/共58頁(yè)1、車床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么？2、銑床夾具的結(jié)構(gòu)類型有哪幾種？3、鉆床夾具的結(jié)構(gòu)類型有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？用在什么場(chǎng)合？4、鉆套有哪幾種類型？各用在什么場(chǎng)合？5、用鉆模加工一批工件20H7的孔，其工步為：用18麻花鉆孔；用19.8擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔；用19.94鉸刀粗鉸孔；用20鉸刀精鉸孔達(dá)到要求，試確定各工步用鉆套內(nèi)孔直徑及偏差。6、鏜套有哪幾

11、種布置形式？各用在什么場(chǎng)合？7、鏜套有哪幾種？各用在什么場(chǎng)合？復(fù)習(xí)題第39頁(yè)/共58頁(yè)5.6專用夾具的設(shè)計(jì)專用夾具的設(shè)計(jì)5.6.1專用夾具設(shè)計(jì)的基本要求、方法和步驟1. 對(duì)專用夾具的基本要求（1）保證工件的加工精度 （2）提高生產(chǎn)率 （3）工藝性好（4）使用性好 （5）經(jīng)濟(jì)性好 第40頁(yè)/共58頁(yè)2擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案明確設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)條件 了解工件情況、工序要求和加工狀態(tài) 了解使用機(jī)床、刀具的需用情況 了解生產(chǎn)批量和對(duì)夾具的需用情況 了解夾具制造車間的生產(chǎn)條件和技術(shù)狀況 準(zhǔn)備好各種設(shè)計(jì)資料第41頁(yè)/共58頁(yè)擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 工件的定位方案 工件的夾緊方案 變更工位的方案 對(duì)刀或?qū)б桨?安裝

12、方式及夾具體的結(jié)構(gòu)形式對(duì)結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行精度分析和估算 論證方案的可行性及科學(xué)性 對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行修改第42頁(yè)/共58頁(yè)2夾具總圖設(shè)計(jì)總圖（總體）設(shè)計(jì)的步驟和要求總圖設(shè)計(jì)的步驟 先用雙點(diǎn)劃線將工件按加工狀態(tài)繪好 依次繪制定位件、夾緊裝置和夾緊元件、對(duì)刀裝置或?qū)б?、夾具本體及各個(gè)連接件等 標(biāo)注必要的尺寸、配合和技術(shù)要求第43頁(yè)/共58頁(yè)總體設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)要求 定位件、夾緊件、導(dǎo)引件等元件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 為操作方便和防止裝反，應(yīng)設(shè)置止動(dòng)銷、障礙銷、防誤裝標(biāo)志等 運(yùn)動(dòng)部件必須運(yùn)動(dòng)靈活、可靠 零部件結(jié)構(gòu)工藝性要好，應(yīng)易于制造、檢測(cè)、裝配和調(diào)整 夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修和更換零部件 適當(dāng)考慮提高夾具的通

13、用性第44頁(yè)/共58頁(yè)夾具總圖上的尺寸標(biāo)注 夾具總圖上標(biāo)注的五類尺寸 夾具的輪廓尺寸 定位零件上定位表面的尺寸以及各定位表面之間的尺寸 定位表面到對(duì)刀件或刀具導(dǎo)引件間的位置尺寸 主要配合尺寸 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸 夾具上主要元件之間的位置尺寸公差第45頁(yè)/共58頁(yè)夾具總圖上技術(shù)要求的規(guī)定 目的：限制定位和導(dǎo)引元件等在夾具體上的相對(duì)位置誤差以及夾具的安裝誤差 定位件之間或定位件對(duì)夾具體底面之間的相互位置精度要求 定位件與導(dǎo)引件之間的相互位置要求 對(duì)刀件與校正面間的相互位置要求 夾具在機(jī)床上安裝時(shí)的位置精度要求 （一般按工件相應(yīng)公差的1/21/5選?。?編寫(xiě)夾具零件明細(xì)表 與一般 機(jī)械裝配圖相同第46頁(yè)/共58頁(yè)5.6.2 夾具精度的校核影響夾具精度的因素 工件定位誤差 刀具安裝誤差 刀具位置誤差 加工方法誤差 包括：與機(jī)床有關(guān)的誤差 與刀具有 關(guān)的誤差與調(diào)整有關(guān)的誤差與 變形有關(guān)的誤差 各項(xiàng)誤差的總和應(yīng)小于工序尺寸公差第47頁(yè)/共58頁(yè)5.6.3 繪制夾具零件圖 特別應(yīng)注意零件的技術(shù)要求與