靜設備試壓方案水壓

1、SH/T 3903-A.2施工組織設計（方案）報審表工程名稱：40萬噸/年PVC樹脂及配套公用工程-VCM街區(qū)安裝工程編號：NHJN-VCM-SGFA-019致 山東齊魯石化工程有限公司滄州項目監(jiān)理部 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工承包合同的有關規(guī)定完成了 VCM裝置街區(qū)換熱器試壓 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計/)施工方案 承包單位（章） 項目經理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 40萬噸/年PVC樹脂及配套公用工程VCM街區(qū)安裝工程換熱器試壓

2、方案編制：審核： 批準：中國南海工程有限公司2014年3月31日目 錄一、 工程概述1二、 編制依據(jù)1三、 設備試壓參數(shù)一覽表2四、 試驗要求及方法44.1 試驗要求：44.2 試驗方法：44.2.1 殼程試壓44.2.2 管程試壓5五、 換熱器試壓工序：6六、 安全與文明施工7七、 施工機具及材料8八、 勞動力計劃9九、 32臺換熱器封頭拆除工作量10十、 試壓工期安排101、 工程概述 金?；?0萬噸/年PVC樹脂及配套公用工程-VCM街區(qū)安裝工程主裝置內國產換熱器類設備應業(yè)主要求逐一進行耐壓試驗，共計50臺換熱器設備需進行耐壓試驗，其中32臺（國內廠家科華化工設備制造有限公司制造）需要

3、先將封頭處臨時墊片更換成正式墊片以后進行耐壓試驗。2、 編制依據(jù)2.1 中國石化工程建設公司設計的圖紙；2.2 SHT 3542-2007 石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程；2.3 石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定SH35032007；2.4 石油化工換熱器設備施工及驗收規(guī)范SH35322005；3、 設備試壓參數(shù)一覽表序號位號名稱單位數(shù)量設計壓力MPa試驗壓力MPa管程（T）殼程（S）管程（T）殼程（S）1E1101一線LTC反應器冷卻器 臺10.60 0.70 0.75 0.88 2E1102二線LTC反應器冷卻器 臺10.60 0.70 0.75 0.88 3E1110不合格EDC冷卻

4、器 臺11.05 0.84 1.31 1.05 4E1120一線EDC干燥塔再沸器 臺10.48 0.90 0.60 1.13 5E1121二線EDC干燥塔再沸器 臺10.48 0.90 0.60 1.13 6E1122一線EDC干燥塔冷凝器 臺10.48 0.70 0.60 0.88 7E1123二線EDC干燥塔冷凝器 臺10.48 0.70 0.60 0.88 8E1124AB一線EDC干燥塔進料熱交換器 臺21.00 1.00 1.25 1.25 9E1125AB二線EDC干燥塔進料熱交換器 臺21.00 1.00 1.25 1.25 10E1128EDC干燥塔塔底冷卻器 臺11.00

5、0.80 1.25 1.00 11E1140AB循環(huán)EDC塔再沸器 臺20.40 0.90 0.50 1.13 12E1141AB循環(huán)EDC塔冷凝器 臺20.70 0.40 0.88 0.50 13E1142循環(huán)EDC塔產品冷卻器 臺10.96 1.20 1.20 1.50 14E1201A一線EDC汽化塔再沸器 臺12.00 1.60 2.50 2.00 15E1201B二線EDC汽化塔再沸器 臺12.00 1.60 2.50 2.00 16E1202A急冷塔冷凝器 臺10.94 1.17 1.18 1.46 17E1202B急冷塔冷凝器 臺10.94 1.17 1.18 1.46 18E1

6、203HCl塔再沸器 臺11.05 0.90 1.31 1.13 19E1205HCl汽化器夾套釜 臺12.10 0.90 2.63 1.13 20E1206VCM塔再沸器 臺10.88 2.00 1.10 2.50 21E1207 VCM塔冷凝器 臺10.70 0.88 0.88 1.10 22E1208EDC焦油蒸餾釜夾套釜 臺10.35 1.20 0.44 1.50 23E1209EDC回收塔焦油蒸餾釜夾套釜臺10.35 1.20 0.44 1.50 序號位號名稱單位數(shù)量設計壓力MPa試驗壓力MPa管程（T）殼程（S）管程（T）殼程（S）24E1210EDC回收塔再沸器 臺10.35 2

7、.00 0.44 2.50 25E1211HCl進料熱交換器 臺12.10 0.68 2.63 0.85 26E1212EDC回收塔冷凝器 臺10.70 0.35 0.88 0.44 27E1213A一線裂解爐進料熱交換器 臺12.60 1.17 3.25 1.46 28E1213B二線裂解爐進料熱交換器 臺12.60 1.17 3.25 1.46 29E1214EDC回收塔排放氣深冷器 臺10.35 1.60 0.44 2.00 30E1220A一線裂解爐開車汽化器臺12.00 1.90 2.50 2.38 31E1220B二線裂解爐開車汽化器臺12.00 1.90 2.50 2.38 32

8、E1222循環(huán)EDC冷卻器 臺10.84 1.05 1.05 1.31 33E1224循環(huán)EDC熱交換器 臺11.30 1.05 1.63 1.31 34E1225A 一線EDC蒸汽預熱器 臺12.60 2.08 3.25 2.60 35E1225B二線EDC蒸汽預熱器 臺12.60 2.08 3.25 2.60 36E1226急冷液冷卻器 臺11.60 2.00 2.00 2.50 37E1227主冷凝器臺11.68 2.10 2.10 2.63 38E1228中間再汽化器臺11.60 1.60 2.00 2.00 39E1229吸入再汽化器臺11.60 1.60 2.00 2.00 40E

9、1230HCl汽提塔再沸器 臺11.00 0.90 1.25 1.13 41E1232VCM產品冷卻器 臺11.48 1.85 1.85 2.31 42E1301乙烯加熱器 臺11.70 2.00 2.13 2.50 43E1302HCl加熱器 臺12.10 2.00 2.63 2.50 44E1303氧氣加熱器臺11.60 2.00 2.00 2.50 45E1501密閉放凈廢氣冷凝器 臺10.70 0.35 0.88 0.44 46E1921冷凍水汽化器臺10.60 1.60 0.75 2.00 注：標有下劃線的設備為需更換臨時墊片的設備；標有“”符號的設備為需要做氣密 性試驗的設備。4、

10、 試驗要求及方法4.1 試驗要求：4.1.1 對封頭處使用臨時墊片的設備，拆封頭對殼程做耐壓試驗；其余不需要更換墊片的設備視情況而定，選殼程與管程中管口小的一個做耐壓試驗；4.1.2 試驗介質宜采用潔凈水。奧氏體不銹鋼設備用水做介質時，水質氯含量不得超過25mg/L；4.1.3 壓力試驗必須用兩個量程相同并經校驗合格的壓力表，壓力表量程為試驗壓力的1.52倍，精度為1.6級；壓力表應裝在設備的最高處，避免裝在加壓裝置進口管路附近. 試驗壓力以最高處的壓力表讀數(shù)為準。換熱器試驗壓力依據(jù)設備銘牌標識和原設備設計藍圖選取。4.1.4 試壓過程中不得對受壓元件進行任何修理。4.1.5 碳素鋼、16Mn

11、R、15MnNbR、和正火15MnVR鋼制設備液壓試驗時液體溫度不得低于5；其它合金鋼制設備液壓試驗時液體溫度不得低于15；4.1.6 液壓試驗時，設備外表面應保持干燥，當設備壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓至設計壓力；確認無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80，對所有焊接接頭和連接部位進行全面的檢查，結果應符合下列條件：a. 無滲漏；b. 無可見變形；c. 試驗過程中無異常的響聲。4.2 試驗方法：4.2.1 殼程試壓4.2.1.1 連接殼程試壓管線: 先將入口用已經接出一段試壓管線的法蘭蓋盲死，試壓泵出口管線從下部法蘭口接入，上部法蘭口先

12、處于敞口狀態(tài)；4.2.1.2 對殼程進行上水： 上水從上部法蘭口進行，當水從上法蘭口溢出時，停止上水，等幾分鐘后如果水面下降，接著上水直到水面與法蘭面平為止。然后將上部法蘭口用法蘭蓋盲死。法蘭蓋上同樣要先接出一段管線便于安裝壓力表；4.2.1.3 試壓: 打開試壓泵開始試壓，當有水從上部法蘭口溢出時將另一塊壓力表裝上。試壓時，壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后，并關閉試壓泵出口閥門，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80，對所有焊接接頭和連接部位進行全面的檢查；4.2.1.4 檢查確認： 保壓并對殼體進行檢查，無滲漏、無變形且壓力表無壓降為合格，如果發(fā)現(xiàn)有滲漏、變形或壓降，泄壓

13、后按照程序進行檢查并進行修補，修補完善后重新進行試壓；4.2.1.5 泄壓、放水、吹掃： 試壓合格后，將盲板上的排放閥門打開，將設備內的壓力排放盡后，將設備上端法蘭口脫開，便于排氣，然后從設備底部把水放凈。4.2.2 管程試壓4.2.2.1 連接管程試壓管線： 先將管程的下部法蘭口用已經接出一段試壓管線的法蘭蓋盲死，試壓泵出口管線從下部法蘭口接入。上部法蘭口先處于敞口狀態(tài)；4.2.2.2 管程進行上水： 上水從上部法蘭口進行，當水從上法蘭口溢出時，停止上水，等幾分鐘后如果水面下降，接著上水直到水面與法蘭面平為止。然后將上部法蘭口用法蘭蓋盲死。法蘭蓋上同樣要先接出一段管線便于安裝壓力表；4.2.

14、2.3 上水試壓： 打開試壓泵開始試壓，當有水從上法蘭口溢出時將另一塊壓力表裝上。試壓時，壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后，并關閉試壓泵出口閥門，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80，對所有焊接接頭和連接部位進行全面的檢查。4.2.2.4 檢查確認： 保壓檢查兩端管箱和有關部位，無滲漏、無變形、壓力表無壓降為合格，如果發(fā)現(xiàn)有滲漏，及時修補，修補前要泄壓，如果要焊接修補，焊前要把水排凈，修補完善后重新進行試壓；4.2.2.5 泄壓、放水、吹掃： 試壓合格后，將盲板上的排放閥門打開，將設備內的壓力排放盡后，將設備上端法蘭口脫開，便于排氣，然后從設備底部把水放凈。5、 換熱器試壓

15、工序：5.1 殼程試壓合格后放水施工準備殼程上水試壓穩(wěn)壓 檢查有無變形泄漏現(xiàn)象共同檢查確認共同檢查確認 5.2 管程試壓管程上水試壓共同檢查確認共同檢查確認穩(wěn)壓 檢查壓力表有無壓降，無變形泄漏現(xiàn)象合格后管程放水，吹掃施工準備 6、 安全與文明施工6.1 施工過程中嚴格執(zhí)行公司的HSE方針；6.2 所有入廠職工100進行安全教育，進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、安全帽、勞保鞋（有鋼防護板、絕緣）以及其它防護用品；6.3 現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)、試壓等危險作業(yè)區(qū)設臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車 輛通行，警戒線宜設置在設備周邊至少7m范圍處。對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級

16、相應的開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌；6.4 壓力試驗前應仔細檢查臨時管線是否牢固可靠，螺栓是否把緊；6.5 壓力試驗時，施工人員不能正對或側對法蘭面站立；6.6 起重工要嚴格按照起重工操作規(guī)程進行工作，起重機司機與指揮人員要密切配合，指揮吊車作業(yè)時，旗、哨齊全命令明確，起重物下不得站人。管束吊裝時要使用吊裝帶，并做好管束的成品保護工作；6.7 現(xiàn)場施工用電必須有專人管理，施工人員不得擅自拆除或接拉電源，試壓前試壓泵電機應仔細檢查，不能有漏電現(xiàn)象，試壓時嚴禁用手觸摸試壓泵和電機；6.8 臨時架設必須安全可靠連接牢固，外側應設防護欄，上、下通道必須架設穩(wěn)固經專職安全員確認方可使用；6.9 施工前

17、進行安全技術交底，做好安全防護措施，嚴禁野蠻施工；6.10 高空作業(yè)應按規(guī)范搭設好腳手架，系好安全帶，安全帶做到高掛低用，交叉作業(yè)，嚴格做到五不傷害；6.11 雨天、雷雨天氣嚴禁施工；6.12 施工中要文明施工，做好成品防護。施工班組設備工程師：龔建武專職安全員：梁軍安全工程師：方霞專業(yè)技術員：姚賽項目經理：李國月項目總工：蔣正和項目副經理：黃宇騰6.13 安全組織機構7、 施工機具及材料序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1吊車25t1臺2手動葫蘆5t2個3手動葫蘆2t2個4壓力表1.0MPa4塊1.6級5壓力表2.5MPa4塊1.6級6壓力表4.0MPa4塊1.6級7壓力表6.3MPa4塊1.6級8壓力表10.0MPa4塊1.6級9石棉板320平方米10鋼板85平方米11鋼板105平方米12鋼板125平方米13鋼板205平方米14黃油10千克15空壓機3臺16千斤頂10t2臺17千斤頂20t2臺18電焊機1臺19焊接閥門1" CL15010只20焊接閥門1" CL30010只21法蘭閥門2" CL1504只22法蘭閥門