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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝相關(guān)資料1、鋼結(jié)構(gòu)工程承包資質(zhì)證書2、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3、鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)資質(zhì)證書4、安全生產(chǎn)許可證5、建設工程質(zhì)量檢測機構(gòu)資質(zhì)證書6、資質(zhì)認定計量認證證書【卷尺、經(jīng)緯儀、水準儀、力矩扳手等】7、工程開工報審表8、工程材料/構(gòu)配件/設備報審表(生產(chǎn)廠家提供)9、材料清單及自檢結(jié)果(廠家提供)10、施工組織設計11、圖紙會審記要12、技術(shù)交底記錄和安全交底記錄13、鋼結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收記錄【各分項、分部檢驗批和施工記錄】14、工程交工證書15、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證(鋼結(jié),鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)等廠家提供)16、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(高強度螺栓等廠家提供)17、材料復檢報告【高強度螺栓復檢報告和摩擦面抗滑

2、移系數(shù)實驗報告】。第1頁/共18頁鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)的儲存 (1)鋼結(jié)構(gòu)儲存的場地條件 鋼結(jié)構(gòu)的儲存可露天堆放,也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時,場地要平整,并應高于周圍地面,四周留有排水溝; (2)鋼結(jié)構(gòu)堆放要求 鋼結(jié)構(gòu)的堆放要盡量減少鋼結(jié)構(gòu)的變形和銹蝕;堆放時要下墊楞木,做到大不壓小,重不壓輕,碼放規(guī)范整齊,高度一般不超過三層,最多不超過五層??紤]材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運輸。 (3)鋼結(jié)構(gòu)的檢驗 鋼結(jié)構(gòu)在進入現(xiàn)場時必須嚴格執(zhí)行檢驗制度,經(jīng)檢驗合格的鋼結(jié)構(gòu)方可辦理入庫手續(xù),現(xiàn)場無法修復的鋼結(jié)構(gòu)要求返廠修復。鋼結(jié)構(gòu)檢驗的主要內(nèi)容有:鋼結(jié)構(gòu)的數(shù)量

3、、品種與圖紙是否相符;鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保證書與鋼結(jié)構(gòu)上打印的記號符合;核對鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)格尺寸;鋼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量檢驗。第2頁/共18頁鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 基礎驗收 地腳螺栓基礎:地腳螺栓基礎: (1)鋼構(gòu)件安裝前應與基礎施工人員進行交接,并對照圖紙對地腳螺栓的標高、軸線、栓距進行復測,放出軸線,標高和軸線并做詳細記錄。(基礎制作時,基礎毛面不可高出設計標高,否則安裝前需要再次處理,低40-50mm安裝完成后二次澆灌) (2)清除預埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損,應對螺栓進行必要的保護。 (3)柱頂標高如有誤差,本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨

4、栓上加一螺母,吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標高。 焊接柱底板基礎:焊接柱底板基礎: (1)鋼構(gòu)件安裝前應與基礎施工人員進行交接,并焊接柱底板的標高、軸線、栓距進行復測,放出軸線,標高和軸線并做詳細記錄。(剛底板標高需要精準,保證水平,可略低但不低于5mm,決不允許高出設計值) (2)移交前清除預埋件的油污、泥砂等雜物。 (3)柱頂標高如有誤差(略低),可采用墊鐵調(diào)整法調(diào)整。調(diào)整后必須保證下部接觸面積在80%以上。如果基礎立柱職稱平面高出設計值,必須打磨基礎上的鋼板或重新制作基礎。 第3頁/共18頁鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 1、吊裝機械選擇 吊裝運輸機械是影響吊

5、裝進度的關(guān)鍵因素,根據(jù)現(xiàn)場條件合理選擇吊裝機械和配備合適的運輸車輛不僅可以節(jié)約成本,更能有效推進工程進展。 1)一般高層建筑,吊裝范圍廣,滿足構(gòu)件起重量的情況下選擇塔式起重機。 2)路況較差,塔吊無法滿足吊裝重大構(gòu)件時需要選用履帶式起重機。 3、汽車起重機機動靈活,根據(jù)工程大小配備,用于設備轉(zhuǎn)運、卸車和低層建筑設備吊裝。 4)特大件普通吊車均無法吊裝時,選擇液壓提升裝置。 2、吊裝質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程主要管控的有: 1)吊裝人員和吊車駕駛?cè)藛T是否具備相關(guān)資質(zhì)。 2)吊裝工器具(鋼絲繩、卸扣、夾具、鏈條葫蘆等)是否符合要求,是否按規(guī)范使用 3)吊裝指揮是否規(guī)范,安全防護措施和防護設備是否齊全

6、規(guī)范。第4頁/共18頁鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 螺栓連接 高強度螺栓連接在施工前應對連接副實物和磨擦面進行檢驗和復檢,合格后才能進入安裝施工。 對每一個連接接頭,應先用臨時螺栓或沖釘定位,為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化,嚴禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用。安裝時臨時稱重螺栓不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3且不得少于兩個臨時螺栓; 高強度螺栓應能自由穿入,無法傳入時采取擴孔措施,不得強行打入。螺栓朝向盡量一致。 螺栓緊固應從螺栓群中央開始,依次向外側(cè)進行緊固。在終擰以后,螺栓絲扣外露應為2至3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 螺栓初緊:螺栓初緊前完成結(jié)構(gòu)找正工作,找

7、正完成后初緊復測無誤后進行該層結(jié)構(gòu)驗收,驗收完成后再終緊螺栓。 螺栓終緊:對常用規(guī)格的高強度螺栓(M20、M22、M24)終擰扭矩可以控制在400800 Nm,根據(jù)預拉力計算選取。 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應少于10個節(jié)點;每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應少于2個。第5頁/共18頁鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、焊接工藝評定 焊接工作正式開始前,對工程中首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭形式、焊后熱處理等必須進行焊接工藝評定試驗。取得監(jiān)理工程師認可

8、的焊接工藝評定報告。 2、焊工應經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊,合格證中應注明焊工的技術(shù)水平及所能擔當?shù)暮附庸ぷ鳌?3、焊接相關(guān)技術(shù)要求(1)焊條材選用焊根據(jù)母材選用相應強度的焊材。焊劑應具備出廠合格證書。通?,F(xiàn)場235低碳鋼焊接普通焊縫,根據(jù)不同焊接條件選用E4301、E4303、E4311、E4313、E4320均可。Q235低碳鋼用于重要結(jié)構(gòu)件焊接時,需根據(jù)不同焊接條件選用E4315、E4316、E5015、E5016其中之一。其中E4301屬鈦鐵礦型,適用于交流焊機和直流焊機正、反接,全位置焊接;E4303屬鐵鈣型,適用于交流焊機和直流焊機正、反接,全位置焊接;E4311屬高纖維鉀型,

9、適用于交流焊機和直流焊機反接,全位置焊接;E4313屬高鈦鉀型,適用于交流焊機和直流焊機正、反接,全位置焊接;E4320屬氧化鐵型,適用于交流焊機和直流焊機正接,用在平角焊接;E4315屬低氫鉀型,適用于直流焊機反接,用在全位置焊接(用于重要結(jié)構(gòu)焊接);E4316屬低氫鉀型,適用于交流焊機和直流焊機反接,用在全位置焊接(用于重要結(jié)構(gòu)焊接);E5015屬低氫鉀型,適用于直流焊機反接,用在全位置焊接(用于重要結(jié)構(gòu)焊接);E5016屬低氫鉀型,適用于交流焊機和直流焊機反接,用在全位置焊接(用于重要結(jié)構(gòu)焊接);第6頁/共18頁鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊接質(zhì)量控制:(1

10、)坡口形式、焊接形式,焊縫高度等是否正確。(2) 檢查焊接機具、焊接檢驗工具準備和規(guī)范使用情況。(3)環(huán)境條件符合要求,在下雨、刮風、下雪等條件下需采取措施方可焊接。(4) 多層焊接應連續(xù)焊接,其中每一層焊道焊完后應及時清理,如發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊。(5) 要求焊成凹面的貼角焊縫,必須采取措施使焊縫金屬與母材間平穩(wěn)過度。(6) 焊縫出現(xiàn)裂縫時,焊工不得擅自處理,應申報有關(guān)負責人查清原因,訂出修補措施后方可處理。(7) 嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。(8) 對接和T 型接頭的焊縫,應在焊件的兩端配置引入和引出板,起材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同。(9) 焊縫金屬表面焊波應均勻,

11、不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等現(xiàn)象,焊接區(qū)不得有飛濺物。(10) 焊接完畢后應清除熔渣及金屬飛濺物,并在焊縫附近打上鋼印代號。(11) 按鋼結(jié)構(gòu)的重要程度分三級進行焊縫質(zhì)量的檢驗。 第7頁/共18頁鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)的焊接Q345鋼手弧焊時應選用E50型焊條,如堿性焊條E5015、E5016,對于不重要的結(jié)構(gòu),也可選用酸性焊條E5003、E5001.(2)焊條儲存:焊條存儲在干燥環(huán)境中,嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或一熔燒過的焊劑。焊條使用前必須進行12小時烘焙,洪培溫度酸性焊條75150,堿性焊條350400。 第8頁/共18頁

12、鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)的防腐 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場防腐范圍主要包括節(jié)點防腐、油漆修復和整體翻新。 質(zhì)量控制要點: 1、施工面除銹等級符合要求。 2、施工環(huán)境符合要求(環(huán)境溫度規(guī)定宜為1530、相對濕度小于80%)。 3、使用的油漆、稀釋劑和配比符合使用說明書要求。 4、防腐完成后油漆表面質(zhì)量和厚度符合設計和規(guī)范要求。第9頁/共18頁 基礎和支撐面連接和固定安裝偏差檢測一般規(guī)定:1必須按施工組織設計進行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。2核對進場構(gòu)件,查驗合格證及有關(guān)文件。3安裝過程中各種工序須符合制作規(guī)范要求。4鋼結(jié)構(gòu)安裝前要清除污物。 5其他有關(guān)設計及規(guī)范

13、要求。第10頁/共18頁單層鋼結(jié)構(gòu)基礎和支撐面驗收標準質(zhì)量標準允許誤差(mm)mm)檢查方式1基礎砼強度達到要求,周圍回填土夯實完畢,軸線標高、基準點準確安全。2符合設計及規(guī)范要求。3不允許超過允許偏差。4鋼墊板作柱腳支撐,應符合規(guī)范要求。支撐面標高3.0 抽查支撐面水平度1/1000地腳螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度030螺紋長度030預留洞中心偏移10座漿墊板標高0-3.0座漿墊板水平度1/1000座漿墊板位置20第11頁/共18頁連接和固定質(zhì)量標準螺栓緊固扭矩 Tc TcKPcd KPcd 備注1連接接頭應經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。2臨時螺栓和沖釘應符合有關(guān)規(guī)定。3永久螺栓連接應符合有關(guān)規(guī)定。4焊接和高強螺栓并用的連接,當設計無特殊要求時應按先檢后焊順序。5設計及有關(guān)規(guī)范要求。螺栓規(guī)格強度等級終緊扭矩(N.M) 扭矩系數(shù)K取0.12時(K值實驗測定) M1610.9s211M2010.9s408M2210.9s554.4M2410.9s720螺栓的性螺栓的性能等級能等級螺栓公稱直徑螺栓公稱直徑(mm)M16M20M22M24M27M308.8s701201501702

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