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
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文檔簡介
1、 ICS 71.080.99CCS G 1737山 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB37/T 43832021混凝土結(jié)構(gòu)硅烷浸漬技術(shù)規(guī)程Technical specification for silane anti-corrosion treatment2021-07-09發(fā)布2021-08-09實施 DB37/T 43832021目次前言. II1234范圍. 1規(guī)范性引用文件 . 1術(shù)語和定義 . 1材料. 14.1一般規(guī)定 . 1硅烷浸漬涂料 . 14.25施工. 25.1基本要求 . 2表面處理 . 2施工方法 . 25.25.367安全要求 . 3檢驗驗收 . 37.1進(jìn)場檢驗 . 3交工
2、驗收 . 37.2附錄A(規(guī)范性)混凝土硅烷浸漬涂敷試驗. 4A.1A.2A.3A.4A.5A.6A.7試驗儀器設(shè)備和材料 . 4試驗區(qū)域 . 4試驗環(huán)境 . 4表面處理 . 4涂料用量 . 4施工作業(yè) . 4檢驗驗收 . 4附錄B(規(guī)范性)混凝土硅烷浸漬現(xiàn)場取樣方法. 6B.1B.2B.3硅烷浸漬前的取樣 . 6硅烷浸漬后的取樣 . 6芯樣檢測分類 . 6I DB37/T 43832021前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。II DB37/T 43832021混凝土結(jié)構(gòu)硅烷浸漬技術(shù)規(guī)程1范圍本文件規(guī)定了異丁基和正(異)辛基三乙氧
3、基硅烷防腐蝕處理的材料、施工、安全要求、檢驗驗收本文件適用于使用異丁基和正(異)辛基三乙氧基硅烷的混凝土構(gòu)件防腐蝕處理。等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JC/T 2235混凝土用硅質(zhì)防護(hù)劑JC/T 2273硅烷/硅氧烷建筑防護(hù)劑中有效成分含量及有害物質(zhì)測定方法JTS/T 2322019水運(yùn)工程材料試驗規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1硅烷浸漬涂料 silane impregnating agent主要成分為異
4、丁基和正(異)辛基三乙氧基硅烷的滲透型涂敷材料。注:通過化學(xué)作用降低水和有害氯離子等的侵入,提高混凝土構(gòu)件抗腐蝕能力。4材料4.1一般規(guī)定4.1.14.1.2材料應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗,經(jīng)評定合格后方可使用。硅烷浸漬涂料應(yīng)在啟封后48h內(nèi)用完,否則應(yīng)予廢棄。4.2硅烷浸漬涂料硅烷浸漬涂料應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。表1硅烷浸漬涂料技術(shù)要求異丁基三乙氧基硅烷正(異)辛基三乙氧基硅烷指標(biāo)單位檢測方法液體液體膏體80%有效成分含量硅氧烷含量98.9%0.1%98.9%0.1%JC/T 22731 DB37/T 43832021表1硅烷浸漬涂料技術(shù)要求(續(xù))異丁基三乙氧基硅烷液體正(異)辛基三乙氧基硅烷指標(biāo)單位
5、檢測方法液體膏體可水解氯化物含量密度(25 時)材料活性g/m31g/cm30.88100%0.88100%0.90.180%JC/T 2273氯離子吸收降低率抗堿性90%90%80%堿處理后吸水率比10%滲透C45的混凝土C45的混凝土吸水率比mm32JC/T 2235深度mm7.5%100%抗凍融性5施工5.1基本要求5.1.15.1.2新建工程的混凝土齡期應(yīng)28d,修補(bǔ)工程的混凝土齡期應(yīng)14d。施工環(huán)境應(yīng)滿足:a)基面溫度545(最佳為1825);基面含水率8%;b)c)風(fēng)力不大于5級。5.2表面處理5.2.15.2.2混凝土表面應(yīng)無明顯的破損,不應(yīng)有空鼓、疏松等現(xiàn)象?;炷帘砻娲嬖诿黠@
6、麻面、砂斑等缺陷時,應(yīng)采用水泥基修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料強(qiáng)度不應(yīng)低于基體混凝土強(qiáng)度。5.2.3混凝土表面應(yīng)清除干凈,不應(yīng)有油污、脫模劑、養(yǎng)護(hù)劑等附著物殘留。5.3施工方法5.3.15.3.2施工。5.3.3正式施工前,應(yīng)按照附錄A的要求進(jìn)行涂敷試驗,試驗合格后方可正式施工。施工面積1000m時,宜采用噴涂方式施工,施工面積1000m時,宜采用輥涂或刷涂方式2 2液體硅烷宜使用低壓噴槍噴涂,噴槍應(yīng)配有耐腐蝕的軟管和墊圈,如采用連續(xù)循環(huán)的泵送系統(tǒng),噴槍壓力宜保持在60kPa70kPa之間。膏體硅烷宜使用無氣噴涂機(jī)噴涂。機(jī)具應(yīng)保持清潔和干燥。5.3.45.3.5輥涂或刷涂時宜使用輥筒、刷等工具。涂
7、裝應(yīng)保持連續(xù),使被涂表面飽和溢流。立面施工時,應(yīng)自最低處向上涂裝,被涂面應(yīng)至少保持5s表濕狀態(tài)。對于頂面或底面,被涂面應(yīng)至少保持5s的“光面”效果。5.3.65.3.7液體硅烷涂裝應(yīng)不少于2次,且間隔時間不小于4h。膏體硅烷宜用于立面和頂面的涂裝,一般涂裝1次,如有特殊要求,也可在構(gòu)件將膏體吸收并呈表干狀態(tài)后再次涂裝。5.3.8涂裝施工后,施工部位應(yīng)避免任何污染并自然風(fēng)干,持續(xù)時間不小于24h。2 DB37/T 438320216安全要求6.16.26.36.46.56.6硅烷浸漬涂料宜單獨(dú)存放,應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、陰涼區(qū)域,并采取有效的防火措施。硅烷浸漬涂料在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取有效的防碰撞、防
8、泄漏和防接觸直接熱源等措施。施工現(xiàn)場不應(yīng)有明火且通風(fēng)良好。應(yīng)避免硅烷浸漬涂料接觸花草等植物。工作人員應(yīng)正確穿戴工作服、安全帽、護(hù)目鏡、手套等安全防護(hù)用品。施工時,人宜站在上風(fēng)向。如不慎吸入,應(yīng)立即移到通風(fēng)處。如接觸到身體,應(yīng)立即用水沖洗15min以上,及時脫下受污染的衣物,情況嚴(yán)重的及時送醫(yī)。7檢驗驗收7.1進(jìn)場檢驗7.1.17.1.2每批次進(jìn)場的硅烷浸漬涂料均應(yīng)檢查產(chǎn)品出廠合格證和材料檢驗報告等。每批次進(jìn)場的硅烷浸漬涂料應(yīng)隨機(jī)取樣檢驗并保存樣品,每個樣本應(yīng)不少于1kg,按照表1的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。7.1.37.1.4硅烷浸漬涂料進(jìn)場檢驗批次應(yīng)按照每1t為1個檢驗批,單批次不足1t應(yīng)按1個檢驗
9、批計。進(jìn)場檢驗結(jié)果有不合格項時,應(yīng)雙倍抽樣復(fù)檢不合格項,仍有不合格項時,判定該批涂料質(zhì)量不合格。7.2交工驗收7.2.1硅烷浸漬質(zhì)量的驗收可按構(gòu)件類別、數(shù)量劃分檢測單元,每類構(gòu)件按照1000m為1個檢驗批,2時按1個檢驗批計。每個檢驗批均應(yīng)按照附錄B的要求鉆取混凝土芯樣進(jìn)行硅烷浸漬深度、吸水率和氯化物吸收量不足1000m27.2.2降低率的檢驗。7.2.3檢測方法和檢測結(jié)果應(yīng)滿足表2的要求。表2混凝土構(gòu)件硅烷浸漬質(zhì)量要求技術(shù)要求序號項目單位異丁基三乙氧基硅烷液體正(異)辛基三乙氧基硅烷液體/膏體檢測方法123吸水率mm/min設(shè)計值設(shè)計值設(shè)計值浸漬深度C45 的混凝土C45 的混凝土mmmm-
10、JTS/T 2322019中8.3氯化物吸收量降低率設(shè)計值(%)7.2.47.2.57.2.6檢驗項目不滿足表2要求時,應(yīng)雙倍抽樣復(fù)檢不合格項,仍不合格時,應(yīng)判定該檢驗批不合格。檢驗批不合格時,應(yīng)對該檢驗批重新涂裝并再次檢驗。芯樣鉆取后的孔洞應(yīng)采取無收縮水泥基材料修補(bǔ)平整,修補(bǔ)材料的強(qiáng)度和耐久性能應(yīng)不低于混凝土構(gòu)件材料性能。修補(bǔ)完成 14d后,混凝土修補(bǔ)區(qū)域應(yīng)按原硅烷浸漬設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)涂,補(bǔ)涂邊界擴(kuò)大范圍不應(yīng)小于100mm。3 DB37/T 43832021AA附錄 A(規(guī)范性)混凝土硅烷浸漬涂敷試驗A.1試驗儀器設(shè)備和材料主要試驗儀器設(shè)備和材料如下:a)b)c)d)e)f)g)h)i)j)天平,
11、量程2000g,精度0.1g;混凝土表面含水率測定儀;濕膜測厚儀,量程為25m2000m,精度25m;溫度計;濕度計;打磨機(jī)或高壓水清洗機(jī);噴涂工具;混凝土取芯機(jī),配備直徑50mm和100mm的鉆頭;硅烷浸漬材料,不少于20kg,密封完好;塑料容器,不小于5L。A.2A.3試驗區(qū)域應(yīng)選擇具有代表性的混凝土構(gòu)件水平面和混凝土構(gòu)件立面,試驗面積各累計不小于10m。2試驗環(huán)境施工環(huán)境應(yīng)滿足:a)b)c)基面溫度545;基面含水率8%;風(fēng)力不大于5級。A.4A.5表面處理混凝土構(gòu)件的表面處理應(yīng)符合5.2的要求。涂料用量應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、施工損耗率綜合確定。液體硅烷涂裝2次,每次用量宜為200m
12、L/m2300mL/m。膏體硅烷涂裝1次,用量宜為0.2kg/m0.3kg/m222。A.6施工作業(yè)A.6.1A.6.2A.6.3A.6.4施工作業(yè)按照5.3的規(guī)定執(zhí)行。施工作業(yè)前、后分別稱取硅烷浸漬涂料的重量,計算硅烷浸漬涂料用量。膏體硅烷涂裝過程中,隨時測量硅烷濕膜厚度。涂裝施工后,施工部位應(yīng)避免任何污染并自然風(fēng)干,持續(xù)時間不小于24h。A.7檢驗驗收A.7.1應(yīng)按附錄B的規(guī)定現(xiàn)場鉆取芯樣進(jìn)行硅烷浸漬深度、吸水率和氯化物吸收量降低率的檢驗。檢驗方法和試驗結(jié)果應(yīng)滿足表2的規(guī)定。4 DB37/T 43832021A.7.2硅烷浸漬深度、吸水率和氯化物吸收量降低率檢驗結(jié)果均滿足表2的規(guī)定時,應(yīng)判定涂敷試驗合格。如有任意1項不滿足時,應(yīng)重新涂裝并再次檢驗。芯樣鉆取后孔洞修補(bǔ)和硅烷補(bǔ)涂按照7.2.6的規(guī)定執(zhí)行。A.7.35 DB37/T 43832021BB附錄 B(規(guī)范性)混凝土硅烷浸漬現(xiàn)場取樣方法B.1硅烷浸漬前的取樣混凝土構(gòu)件表面處理后,在待浸漬混凝土構(gòu)件表面鉆取直徑100mm5mm、高度不低于45mm的混凝土芯樣1組,共3個。B.2硅烷浸漬后的取樣B.2.1硅烷浸漬施工完成7d后,應(yīng)在每個檢驗批混凝土構(gòu)件上隨機(jī)鉆取芯樣,芯樣應(yīng)保持浸漬表面完整,尺寸和數(shù)量滿足如下要求:a)b)c)直徑50mm5mm、高度不低于100mm的混凝土芯樣1組,共3個;直徑50mm5
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