電袋復(fù)合式除塵器

1、電袋復(fù)合式 除塵器輔控車(chē)間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容l一、電袋主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及用途一、電袋主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及用途l二、運(yùn)行、操作、要求二、運(yùn)行、操作、要求l三、常見(jiàn)故障及檢修三、常見(jiàn)故障及檢修一、結(jié)構(gòu)及用途一、結(jié)構(gòu)及用途煙道進(jìn)口喇叭灰斗殼體陰陽(yáng)極濾袋裝置清灰系統(tǒng)凈氣室樓梯走道旁路煙道提升閥壓縮空氣接入點(diǎn)一、結(jié)構(gòu)及用途一、結(jié)構(gòu)及用途工作示意圖工作示意圖電袋復(fù)合式除塵器主要結(jié)構(gòu)電袋復(fù)合式除塵器主要結(jié)構(gòu)除塵器整體上主要結(jié)構(gòu)為兩個(gè)局部：除塵器整體上主要結(jié)構(gòu)為兩個(gè)局部：A A、前級(jí)電場(chǎng)，有陰陽(yáng)極、振打機(jī)構(gòu)、上下壓供、前級(jí)電場(chǎng)，有陰陽(yáng)極、振打機(jī)構(gòu)、上下壓供電裝置等。電裝置等。B B、后級(jí)布袋，有濾袋袋籠裝置、清灰系統(tǒng)、提

2、、后級(jí)布袋，有濾袋袋籠裝置、清灰系統(tǒng)、提升閥、壓力差壓及溫度檢測(cè)裝置、預(yù)涂灰裝置、升閥、壓力差壓及溫度檢測(cè)裝置、預(yù)涂灰裝置、旁路系統(tǒng)、控制設(shè)備。旁路系統(tǒng)、控制設(shè)備。濾袋結(jié)構(gòu)濾袋結(jié)構(gòu)l1、濾袋袋籠裝置、濾袋袋籠裝置l1濾袋結(jié)構(gòu)：外濾式圓袋、彈性袋口與花板濾袋結(jié)構(gòu)：外濾式圓袋、彈性袋口與花板張緊固定密封。張緊固定密封。清灰及過(guò)濾時(shí)的濾布狀態(tài)清灰及過(guò)濾時(shí)的濾布狀態(tài) 清灰時(shí)濾袋脫離籠骨 回復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)后濾袋貼在籠骨上電袋復(fù)合式除塵器電袋復(fù)合式除塵器l電袋復(fù)合式除塵器包括電除塵器區(qū)與袋式收塵區(qū)兩大局部 l根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況需要一電場(chǎng)為電除塵器，后部電場(chǎng)為布袋除塵器l電除塵器適合捕集大顆粒粉塵l布袋除塵器適

3、合捕集細(xì)小顆粒的粉塵電袋復(fù)合型除塵器的工作原理及電袋復(fù)合型除塵器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)特點(diǎn) l工作原理 ：電袋復(fù)合式除塵器是一種新型高效組合式除塵器。在電袋復(fù)合除塵器中，先由電場(chǎng)捕集煙氣中大局部粉塵，再由布袋收集剩余細(xì)微粉塵。電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵器與布袋除塵器的除塵優(yōu)點(diǎn)，前級(jí)電場(chǎng)的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋復(fù)合除塵器的性能起到了重要作用。l技術(shù)特點(diǎn) ：l 1除塵效率高l 電袋除塵器的效率不受粉塵的比電阻及粒徑影響，排放濃度可以保證在50mg/Nm3以下，且長(zhǎng)期穩(wěn)定。l 2阻力低l 預(yù)除塵降低了濾袋的粉塵負(fù)荷量，從而降低了阻力上升速率。l 3清灰周期長(zhǎng) l 由于濾袋收集的粉塵量少

4、，阻力上升緩慢，因此可延長(zhǎng)濾袋的清灰期，節(jié)省清灰能耗，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。袋區(qū)前的導(dǎo)流裝置袋區(qū)前的導(dǎo)流裝置 l布置在電場(chǎng)和布袋之間，其主要作用是使煙氣在電場(chǎng)、布袋的氣流更加均勻，保證電-袋的整體性能。過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾系統(tǒng) l過(guò)濾系統(tǒng)主要由濾袋和袋籠組成，濾料是布袋除塵器的核心部件，適宜的纖維，加工良好的濾袋是保證一臺(tái)布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。即使采用相同的纖維材料，不同濾布生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在性能上仍有較大差異。根據(jù)德國(guó)的濾布過(guò)濾性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)VDI3926的試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明,即使過(guò)濾條件粉塵種類(lèi)，粉塵濃度，過(guò)濾速度，噴吹壓力完全相同，并且濾布的纖維材料與粗細(xì)與外表處理方法相同，密度與透氣性根本類(lèi)似的情況

5、下，不同廠家生產(chǎn)的濾布由于其濾布纖維的空間排列、外表處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，選擇適宜的濾布廠家也非常重要。本工程選擇國(guó)外知名廠家的產(chǎn)品用模擬過(guò)濾試驗(yàn)來(lái)確定其優(yōu)劣，優(yōu)選出最正確產(chǎn)品供本工程使用。清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng) l在壓差控制狀態(tài)下，當(dāng)除塵器的壓差超過(guò)一個(gè)設(shè)定值時(shí)，PLC會(huì)向脈沖控制器發(fā)送一個(gè)信號(hào)，脈沖閥翻開(kāi)后，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間釋放抵達(dá)濾袋內(nèi)。當(dāng)濾袋擴(kuò)張時(shí)，堆積在外側(cè)的灰塵塊就破碎松脫并落到底部灰斗內(nèi)。氣包脈沖閥噴吹管l假設(shè)一排濾袋被清灰后除塵器的壓差仍超過(guò)設(shè)定值，那么會(huì)在間隔10秒(最小間隔設(shè)定)后以同樣的方式對(duì)另一排濾袋進(jìn)行清灰。這一清灰順序?qū)⒊掷m(xù)進(jìn)行下去，直到濾

6、袋的壓差降到預(yù)定值以下為止。但當(dāng)濾袋阻力長(zhǎng)時(shí)間維持設(shè)定的壓差之下，只要距前一次噴吹的時(shí)間間隔到達(dá)360s(最大時(shí)間設(shè)定)以上 ，系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)一次新的噴吹，以防止粉塵長(zhǎng)時(shí)間粘附在濾袋上。l隨著濾袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋的剩余阻力會(huì)逐漸增加，清灰周期那么逐漸縮短。清灰用壓縮空氣的壓力在設(shè)定后一般保持不變，但假設(shè)清灰周期縮短到10min以?xún)?nèi)，可將清灰壓力提高0.05MPa，但最高不得超過(guò)0.45MPa。清灰系統(tǒng)構(gòu)成1 1結(jié)構(gòu)組成：由噴吹管、氣包、電結(jié)構(gòu)組成：由噴吹管、氣包、電磁脈沖閥、氣路、脈沖控制組成。磁脈沖閥、氣路、脈沖控制組成。清灰系統(tǒng)安裝示意圖清灰系統(tǒng)安裝示意圖OPTIPOW脈沖噴吹閥均流噴

7、吹管濾袋脈沖閥脈沖閥氣包脈沖閥噴吹管吹掃控制系統(tǒng)吹掃控制系統(tǒng)PLC噴吹管 控制室 清灰控制系統(tǒng)示意圖脈沖閥氣包減壓閥除塵器壓差氣包壓力電子脈沖閥工作示意圖電子脈沖閥工作示意圖控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) l清灰控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。l自動(dòng)控制采用壓差定阻和定時(shí)兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。l壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的壓差值時(shí)，除塵器按設(shè)定的順序依次進(jìn)行清灰。壓差控制模式可以更好地使系統(tǒng)的阻力保持動(dòng)態(tài)穩(wěn)定，也有利于減少無(wú)謂的噴吹，有利于節(jié)能與保護(hù)濾袋，所以除塵器一般采用壓差控制模式清灰。提升閥的作用提升閥的作用提升閥提升閥1 1結(jié)構(gòu)組成：由氣缸、提升桿、閥板、導(dǎo)向機(jī)結(jié)

8、構(gòu)組成：由氣缸、提升桿、閥板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成構(gòu)組成提升閥用途提升閥用途關(guān)閉布袋分室煙氣氣流關(guān)閉布袋分室煙氣氣流實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰和離線(xiàn)檢修功能實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰和離線(xiàn)檢修功能提升閥提升閥參數(shù)檢測(cè)參數(shù)檢測(cè)l4、壓力、差壓、溫度檢測(cè)裝置、壓力、差壓、溫度檢測(cè)裝置l羅斯蒙特羅斯蒙特3051壓力變送器：檢測(cè)清灰氣路、提壓力變送器：檢測(cè)清灰氣路、提升閥和旁路閥氣路壓力，量程升閥和旁路閥氣路壓力，量程01MPa，為壓力，為壓力偏差報(bào)警功能提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。偏差報(bào)警功能提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。l羅斯蒙特羅斯蒙特3051差壓變送器：檢測(cè)除塵器進(jìn)出口差壓變送器：檢測(cè)除塵器進(jìn)出口差壓，量程差壓，量程05000Pa。為定壓清灰控制和破袋。為定

9、壓清灰控制和破袋提供數(shù)據(jù)。提供數(shù)據(jù)。l溫度計(jì)：檢測(cè)跟蹤煙氣溫度，為保護(hù)濾袋旁溫度計(jì)：檢測(cè)跟蹤煙氣溫度，為保護(hù)濾袋旁路系統(tǒng)提供依據(jù)。路系統(tǒng)提供依據(jù)。預(yù)涂灰預(yù)涂灰l預(yù)涂灰裝置預(yù)涂灰裝置l1組成：進(jìn)口煙道給灰裝置、輸灰管道。配組成：進(jìn)口煙道給灰裝置、輸灰管道。配合粉煤灰罐車(chē)使用。合粉煤灰罐車(chē)使用。l2用途：防止鍋爐在燃油過(guò)程布袋外表粘油。用途：防止鍋爐在燃油過(guò)程布袋外表粘油。在鍋爐燃油點(diǎn)火前使用。在鍋爐燃油點(diǎn)火前使用。除塵器的濾袋預(yù)涂灰實(shí)施步驟除塵器的濾袋預(yù)涂灰實(shí)施步驟 l由于進(jìn)袋式鍋爐除塵器的煙氣仍含有局部水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動(dòng)前應(yīng)采用200目左右的消石灰

10、粉進(jìn)行預(yù)噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按 2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺(tái)布袋除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰，已經(jīng)使用過(guò)的布袋，可用粉煤灰對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)噴涂。預(yù)噴涂時(shí)應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對(duì)布袋噴吹。消石灰供料系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量，靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷?，預(yù)噴涂時(shí)除塵器壓差升高250500Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)，噴涂結(jié)束。二、運(yùn)行、操作、要求1 1、運(yùn)行前的檢查、運(yùn)行前的檢查1 1檢查管道和脈沖閥的儲(chǔ)氣罐內(nèi)無(wú)積水：檢查管道和脈沖閥的儲(chǔ)氣罐內(nèi)無(wú)積水：檢查氣源、儀表風(fēng)壓力正常，管線(xiàn)無(wú)漏泄、無(wú)積檢查氣源、儀表風(fēng)壓力正常，管線(xiàn)無(wú)漏泄、無(wú)積水現(xiàn)象；水現(xiàn)象；翻開(kāi)脈沖閥管道頂部和底部?jī)商幍姆潘y，以檢翻

11、開(kāi)脈沖閥管道頂部和底部?jī)商幍姆潘y，以檢查脈沖閥管道內(nèi)是否有積水；查脈沖閥管道內(nèi)是否有積水；翻開(kāi)各個(gè)脈沖閥儲(chǔ)氣罐底部的排污閥，以檢查脈翻開(kāi)各個(gè)脈沖閥儲(chǔ)氣罐底部的排污閥，以檢查脈沖閥的儲(chǔ)氣罐內(nèi)是否有積水。沖閥的儲(chǔ)氣罐內(nèi)是否有積水。2 2檢查確認(rèn)沒(méi)有工具或其它物品遺留在殼體內(nèi)檢查確認(rèn)沒(méi)有工具或其它物品遺留在殼體內(nèi)部如凈氣室、旁路煙道、灰斗等及管道內(nèi)。部如凈氣室、旁路煙道、灰斗等及管道內(nèi)。二、運(yùn)行、操作、要求l3檢查各管道無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象：檢查各管道無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象：l檢查壓縮空氣管道、脈沖閥管道、空氣炮管道檢查壓縮空氣管道、脈沖閥管道、空氣炮管道是否漏氣；是否漏氣；l檢查空氣炮管是否漏水、漏氣、堵

12、管等現(xiàn)象。檢查空氣炮管是否漏水、漏氣、堵管等現(xiàn)象。l4檢查各旁路閥、各提升閥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查各旁路閥、各提升閥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查各個(gè)氣缸的運(yùn)行是否正常。檢查各個(gè)氣缸的運(yùn)行是否正常。 l5旁路閥和提升閥密封應(yīng)良好，檢查旁路閥旁路閥和提升閥密封應(yīng)良好，檢查旁路閥和提升閥橡膠密封圈是否有損壞而導(dǎo)致不能密封，和提升閥橡膠密封圈是否有損壞而導(dǎo)致不能密封，假設(shè)有損壞那么應(yīng)更換。假設(shè)有損壞那么應(yīng)更換。二、運(yùn)行、操作、要求6 6檢查各清灰系統(tǒng)的脈沖閥是否正常，檢查脈檢查各清灰系統(tǒng)的脈沖閥是否正常，檢查脈沖噴吹動(dòng)作是否正常。沖噴吹動(dòng)作是否正常。 7 7在檢查完各旁路閥、各提升閥的動(dòng)作正常后，在檢查完各旁路閥、

13、各提升閥的動(dòng)作正常后，檢查除塵器本體是否處于以下?tīng)顟B(tài)：旁路閥、檢查除塵器本體是否處于以下?tīng)顟B(tài)：旁路閥、煙道風(fēng)門(mén)處于翻開(kāi)狀態(tài)，提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，煙道風(fēng)門(mén)處于翻開(kāi)狀態(tài)，提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查這些狀態(tài)是否與上位機(jī)畫(huà)面上顯示的狀并檢查這些狀態(tài)是否與上位機(jī)畫(huà)面上顯示的狀態(tài)相符紅色為翻開(kāi)狀態(tài)；綠色為關(guān)閉狀態(tài)；態(tài)相符紅色為翻開(kāi)狀態(tài)；綠色為關(guān)閉狀態(tài)；黃色那么說(shuō)明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。黃色那么說(shuō)明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。二、運(yùn)行、操作、要求l8檢查灰斗卸料電機(jī)即鎖氣器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常上位機(jī)檢查灰斗卸料電機(jī)即鎖氣器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常上位機(jī)畫(huà)面上畫(huà)面上P代表卸灰電機(jī)鎖氣器，啟動(dòng)卸灰電機(jī)后，代表卸灰電機(jī)鎖氣器，啟動(dòng)卸灰

14、電機(jī)后，紅色為運(yùn)行狀態(tài)正常，綠色為停止?fàn)顟B(tài)，黃色那么說(shuō)明紅色為運(yùn)行狀態(tài)正常，綠色為停止?fàn)顟B(tài)，黃色那么說(shuō)明故障狀態(tài)。故障狀態(tài)。 l9檢查壓縮空氣系統(tǒng)、陰陽(yáng)極振打電機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、檢查壓縮空氣系統(tǒng)、陰陽(yáng)極振打電機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、卸灰電機(jī)工作是否正常。卸灰電機(jī)工作是否正常。 l10檢查上位機(jī)畫(huà)面上顯示的信息是否正常：檢查上位機(jī)畫(huà)面上顯示的信息是否正常：l紅色為翻開(kāi)啟動(dòng)狀態(tài)；紅色為翻開(kāi)啟動(dòng)狀態(tài)；l綠色為關(guān)閉停止?fàn)顟B(tài)；綠色為關(guān)閉停止?fàn)顟B(tài)；l黃色那么說(shuō)明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。黃色那么說(shuō)明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。二、運(yùn)行、操作、要求2 2、起停順序、起停順序1 1鍋爐燃油點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐燃油點(diǎn)火啟動(dòng)保證各提升閥、旁

15、路閥和噴吹氣路壓力保證各提升閥、旁路閥和噴吹氣路壓力開(kāi)啟風(fēng)機(jī)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)預(yù)預(yù)涂灰涂灰絕緣子電加熱，翻開(kāi)電場(chǎng)振打絕緣子電加熱，翻開(kāi)電場(chǎng)振打啟動(dòng)電場(chǎng)高壓?jiǎn)?dòng)電場(chǎng)高壓鍋爐停油投煤后煙氣溫度上升到鍋爐停油投煤后煙氣溫度上升到100100，進(jìn)出口壓，進(jìn)出口壓差上升到差上升到400Pa400Pa左右，啟動(dòng)低壓清灰自動(dòng)同時(shí)提左右，啟動(dòng)低壓清灰自動(dòng)同時(shí)提升閥翻開(kāi)升閥翻開(kāi) 旁路系統(tǒng)關(guān)閉旁路系統(tǒng)關(guān)閉2 2鍋爐不燃油點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐不燃油點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐煙氣溫度上升到鍋爐煙氣溫度上升到100100后，啟動(dòng)低壓清灰自動(dòng)后，啟動(dòng)低壓清灰自動(dòng) 自動(dòng)翻開(kāi)電場(chǎng)振打自動(dòng)翻開(kāi)電場(chǎng)振打啟動(dòng)電場(chǎng)高壓?jiǎn)?dòng)電場(chǎng)高壓二、運(yùn)行、操作、要求l3、預(yù)涂灰、

16、預(yù)涂灰l1預(yù)涂灰原那么：鍋爐在燃油點(diǎn)火前必須預(yù)涂灰原那么：鍋爐在燃油點(diǎn)火前必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，涂灰粉料為枯燥的對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，涂灰粉料為枯燥的級(jí)級(jí)粉煤灰。粉煤灰。 l一般啟停爐涂灰操作順序一般啟停爐涂灰操作順序l灰罐車(chē)車(chē)到位、接管灰罐車(chē)車(chē)到位、接管開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度度 40%以上以上翻開(kāi)涂灰管道碟閥翻開(kāi)涂灰管道碟閥灰車(chē)送灰車(chē)送灰灰濾袋差壓到濾袋差壓到200300Pa停止涂灰，停止涂灰，關(guān)閉涂灰管道碟閥關(guān)閉涂灰管道碟閥二、運(yùn)行、操作、要求l長(zhǎng)時(shí)間燃油過(guò)程涂灰操作順序長(zhǎng)時(shí)間燃油過(guò)程涂灰操作順序l系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間燃油，需要間斷式涂灰清灰系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間燃油，需要間斷式涂灰清灰涂灰。假設(shè)煙氣經(jīng)

17、過(guò)袋區(qū)，涂灰的頻率要高涂灰。假設(shè)煙氣經(jīng)過(guò)袋區(qū)，涂灰的頻率要高些，濾袋差壓上升到些，濾袋差壓上升到800Pa后就要清灰涂后就要清灰涂灰；假設(shè)煙氣走旁路煙道，清灰涂灰次數(shù)灰；假設(shè)煙氣走旁路煙道，清灰涂灰次數(shù)可以少些。，如下：可以少些。，如下：l自動(dòng)清灰一個(gè)周期自動(dòng)清灰一個(gè)周期翻開(kāi)涂灰管道碟閥翻開(kāi)涂灰管道碟閥灰灰車(chē)送灰車(chē)送灰關(guān)閉碟閥關(guān)閉碟閥二、運(yùn)行、操作、要求l2本卷須知：本卷須知：l涂灰量與進(jìn)口煙道風(fēng)量有關(guān)，引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)涂灰量與進(jìn)口煙道風(fēng)量有關(guān)，引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度大風(fēng)量大噴涂灰效率高，量就少。度大風(fēng)量大噴涂灰效率高，量就少。l長(zhǎng)時(shí)間燃油又遇停爐，停爐后必須立即清灰長(zhǎng)時(shí)間燃油又遇停爐，停爐后必須立即清灰

18、后再涂灰，保持到下次點(diǎn)火和運(yùn)行。后再涂灰，保持到下次點(diǎn)火和運(yùn)行。l鍋爐投煤燃燒并停止燃油助燃后，假設(shè)濾袋鍋爐投煤燃燒并停止燃油助燃后，假設(shè)濾袋差壓達(dá)差壓達(dá)800Pa以上時(shí)可以清灰，此時(shí)可以不以上時(shí)可以清灰，此時(shí)可以不再進(jìn)行涂灰。再進(jìn)行涂灰。l涂灰后脈沖閥須處于關(guān)閉狀態(tài)，禁止清灰。涂灰后脈沖閥須處于關(guān)閉狀態(tài)，禁止清灰。二、運(yùn)行、操作、要求l3、停機(jī)順序、停機(jī)順序l停止電場(chǎng)高壓停止電場(chǎng)高壓停止電場(chǎng)振打停止電場(chǎng)振打停止低壓清灰停止低壓清灰停止風(fēng)機(jī)停止風(fēng)機(jī)停止壓縮空氣站停止壓縮空氣站l說(shuō)明：長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)超過(guò)說(shuō)明：長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)超過(guò)5天，停止天，停止風(fēng)機(jī)后必須再開(kāi)啟電場(chǎng)振打和布袋低壓清灰風(fēng)機(jī)后必須

19、再開(kāi)啟電場(chǎng)振打和布袋低壓清灰5個(gè)個(gè)周期以上，以便把陰陽(yáng)級(jí)和濾袋的積灰去除干凈周期以上，以便把陰陽(yáng)級(jí)和濾袋的積灰去除干凈后再停止噴吹同時(shí)提升閥也關(guān)閉。后再停止噴吹同時(shí)提升閥也關(guān)閉。二、運(yùn)行、操作、要求l4、除塵器運(yùn)行中的維護(hù)、除塵器運(yùn)行中的維護(hù)l為確保布袋除塵器能平安可靠地運(yùn)行，應(yīng)建立為確保布袋除塵器能平安可靠地運(yùn)行，應(yīng)建立運(yùn)行值班制度，運(yùn)行值班管理范圍包括除塵器運(yùn)運(yùn)行值班制度，運(yùn)行值班管理范圍包括除塵器運(yùn)行情況的監(jiān)視、記錄和保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)以及行情況的監(jiān)視、記錄和保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)異常情況時(shí)的跟蹤和匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。正常運(yùn)出現(xiàn)異常情況時(shí)的跟蹤和匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。正常運(yùn)行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)

20、生故障或誤動(dòng)作，運(yùn)行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動(dòng)作，運(yùn)行人員接到報(bào)警通知后應(yīng)立即前往確認(rèn)故障點(diǎn)，行人員接到報(bào)警通知后應(yīng)立即前往確認(rèn)故障點(diǎn)，分析原因，聯(lián)系處理。分析原因，聯(lián)系處理。二、運(yùn)行、操作、要求l1、嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐排煙溫度溫度，在上位機(jī)上觀察除塵器、嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐排煙溫度溫度，在上位機(jī)上觀察除塵器的進(jìn)出口溫度，一般每小時(shí)應(yīng)記錄一次。假設(shè)除塵器的進(jìn)的進(jìn)出口溫度，一般每小時(shí)應(yīng)記錄一次。假設(shè)除塵器的進(jìn)口溫度超出口溫度超出90C160C的溫度范圍，應(yīng)觀察除塵的溫度范圍，應(yīng)觀察除塵器的低、高溫保護(hù)是否動(dòng)作，并應(yīng)及時(shí)匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。器的低、高溫保護(hù)是否動(dòng)作，并應(yīng)及時(shí)匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。l2、嚴(yán)格監(jiān)視除塵器的

21、進(jìn)出口壓差，一般每小時(shí)應(yīng)記錄一、嚴(yán)格監(jiān)視除塵器的進(jìn)出口壓差，一般每小時(shí)應(yīng)記錄一次。假設(shè)進(jìn)出口壓差值大于次。假設(shè)進(jìn)出口壓差值大于1200Pa，應(yīng)改變清灰方式，應(yīng)改變清灰方式，由慢速清灰到特快速清灰方式推進(jìn)，并應(yīng)找出原因及時(shí)匯由慢速清灰到特快速清灰方式推進(jìn)，并應(yīng)找出原因及時(shí)匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。假設(shè)進(jìn)出口壓差值小于做預(yù)涂灰前的壓差值報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。假設(shè)進(jìn)出口壓差值小于做預(yù)涂灰前的壓差值300PA，應(yīng)檢查各凈氣室是否有破袋，找出原因及時(shí)，應(yīng)檢查各凈氣室是否有破袋，找出原因及時(shí)匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。二、運(yùn)行、操作、要求l3、嚴(yán)格監(jiān)視除塵器的清灰壓力，一般情況下，工作、嚴(yán)格監(jiān)視除塵器的清灰壓力，一般情況下，工

22、作壓力儲(chǔ)氣罐的壓力壓力儲(chǔ)氣罐的壓力0.6MPa。l4、嚴(yán)格監(jiān)視除塵器旁路閥、提升閥工作壓力，正常、嚴(yán)格監(jiān)視除塵器旁路閥、提升閥工作壓力，正常的工作壓力為：的工作壓力為：0.25MPa 0.4MPa之間，當(dāng)偏離正之間，當(dāng)偏離正常的工作壓力時(shí)，可通過(guò)各氣路的三聯(lián)件來(lái)調(diào)節(jié)壓力；常的工作壓力時(shí)，可通過(guò)各氣路的三聯(lián)件來(lái)調(diào)節(jié)壓力；嚴(yán)格監(jiān)視脈沖閥氣路工作壓力，正常工作壓力為：嚴(yán)格監(jiān)視脈沖閥氣路工作壓力，正常工作壓力為：0.20.3MPa之間。當(dāng)偏離正常的工作壓力時(shí)可通過(guò)之間。當(dāng)偏離正常的工作壓力時(shí)可通過(guò)減壓閥來(lái)調(diào)節(jié)壓力。減壓閥來(lái)調(diào)節(jié)壓力。l5、每班應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視上位機(jī)畫(huà)面上顯示的信息是否正、每班應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視上位機(jī)

23、畫(huà)面上顯示的信息是否正常；每班檢查進(jìn)出口的測(cè)溫溫度計(jì)工作是否正常；每常；每班檢查進(jìn)出口的測(cè)溫溫度計(jì)工作是否正常；每班檢查控制柜上各控制裝置工作是否正常。班檢查控制柜上各控制裝置工作是否正常。二、運(yùn)行、操作、要求l6、每小時(shí)應(yīng)了解輸灰系統(tǒng)的工作情況，假設(shè)、每小時(shí)應(yīng)了解輸灰系統(tǒng)的工作情況，假設(shè)輸灰系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)馬上匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。各輸灰系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)馬上匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。各灰斗內(nèi)的灰不得超出高料位，假設(shè)灰斗內(nèi)發(fā)生灰斗內(nèi)的灰不得超出高料位，假設(shè)灰斗內(nèi)發(fā)生堵灰、結(jié)塊等現(xiàn)象，可利用以下灰斗中的裝置：堵灰、結(jié)塊等現(xiàn)象，可利用以下灰斗中的裝置：l翻開(kāi)翻開(kāi)“應(yīng)急卸灰裝置來(lái)卸灰。應(yīng)急卸灰裝置來(lái)卸灰。l手動(dòng)振打灰斗

24、上手動(dòng)振打灰斗上“手動(dòng)振打桿，振動(dòng)灰斗，手動(dòng)振打桿，振動(dòng)灰斗，增加灰的流動(dòng)性。增加灰的流動(dòng)性。l在檢查現(xiàn)場(chǎng)的卸灰電機(jī)是否運(yùn)行正常，排除鏈在檢查現(xiàn)場(chǎng)的卸灰電機(jī)是否運(yùn)行正常，排除鏈條卡澀等影響正常運(yùn)行的因素。條卡澀等影響正常運(yùn)行的因素。l翻開(kāi)翻開(kāi)“捅灰口來(lái)捅灰。捅灰口來(lái)捅灰。二、運(yùn)行、操作、要求l7、假設(shè)在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)無(wú)法脈沖噴吹的現(xiàn)象，、假設(shè)在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)無(wú)法脈沖噴吹的現(xiàn)象，在在PLC控制柜內(nèi)關(guān)閉控制柜內(nèi)關(guān)閉PLC模塊電源，然后重新開(kāi)啟復(fù)模塊電源，然后重新開(kāi)啟復(fù)位即可。如果還是無(wú)法噴吹，請(qǐng)檢查脈沖閥工作電源，位即可。如果還是無(wú)法噴吹，請(qǐng)檢查脈沖閥工作電源，并確保以下連鎖條件是否正常：并確

25、保以下連鎖條件是否正常：l提升閥翻開(kāi)到位提升閥翻開(kāi)到位l低壓控制柜面板的脈沖閥開(kāi)關(guān)打到低壓控制柜面板的脈沖閥開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)位置自動(dòng)位置l低壓控制柜面板的旁路閥開(kāi)關(guān)打到低壓控制柜面板的旁路閥開(kāi)關(guān)打到“禁止位置禁止位置l清灰模式為定時(shí)模式清灰模式為定時(shí)模式二、運(yùn)行、操作、要求l8.設(shè)備使用本卷須知：設(shè)備使用本卷須知：l、在開(kāi)始預(yù)涂灰、鍋爐噴油助燃點(diǎn)火期間到鍋爐升、在開(kāi)始預(yù)涂灰、鍋爐噴油助燃點(diǎn)火期間到鍋爐升到正常爐溫燃煤之前，禁止運(yùn)行布袋除塵器的清灰系到正常爐溫燃煤之前，禁止運(yùn)行布袋除塵器的清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去保護(hù)作用。統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去保護(hù)作用。l、保證濾袋壓差在允許范圍內(nèi)盡量

26、延長(zhǎng)清灰周期，、保證濾袋壓差在允許范圍內(nèi)盡量延長(zhǎng)清灰周期，以盡量延長(zhǎng)濾袋的使用壽命正常運(yùn)行壓差控制在以盡量延長(zhǎng)濾袋的使用壽命正常運(yùn)行壓差控制在6001200Pa為宜。為宜。l、鍋爐預(yù)熱器出口、除塵器進(jìn)口煙道和出口煙道等、鍋爐預(yù)熱器出口、除塵器進(jìn)口煙道和出口煙道等地方的測(cè)溫溫度計(jì)，要在故障或磨損后及時(shí)更換，地方的測(cè)溫溫度計(jì)，要在故障或磨損后及時(shí)更換，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。二、運(yùn)行、操作、要求l、排灰是除塵器運(yùn)行過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如灰斗積灰到了高料位報(bào)警后應(yīng)及時(shí)對(duì)相應(yīng)灰斗進(jìn)行排灰。高料位一直處于報(bào)警狀態(tài)，那么應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查有沒(méi)有堵灰。l、停爐檢修后再點(diǎn)爐投運(yùn)除塵器時(shí)，一定要檢

27、查除塵器是否具備投運(yùn)條件。l、正常運(yùn)行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動(dòng)作，運(yùn)行人員接到報(bào)警通知應(yīng)立即前往確認(rèn)故障點(diǎn)，分析原因，聯(lián)系處理。l、電廠對(duì)除塵器和鍋爐燃燒工藝在管理上必須緊密配合，與中控制定明確保護(hù)濾袋的規(guī)程和職責(zé)，尤其系統(tǒng)起停及故障時(shí)一定要事先或及時(shí)通知除塵控制室。二、運(yùn)行、操作、要求l、除塵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁翻開(kāi)各種門(mén)孔封蓋，如需翻開(kāi)保溫人孔門(mén)，應(yīng)得到運(yùn)行值班員的批準(zhǔn)，應(yīng)做好切實(shí)有效的平安措施。l、進(jìn)入除塵器內(nèi)部工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并停用清灰系統(tǒng)的電機(jī)等設(shè)備，隔離電源，隔絕煙氣通過(guò)，且除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的平安措施。如含有毒或爆炸氣體情況時(shí)

28、，不要馬上進(jìn)入除塵器內(nèi)部，以防不測(cè)。l、進(jìn)入除塵器內(nèi)部前必須將灰斗內(nèi)儲(chǔ)灰排干凈，并充分通風(fēng)檢查內(nèi)部無(wú)有害氣體后，方可開(kāi)始工作。在離開(kāi)除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有任何東西遺留在除塵器內(nèi)。調(diào)試好的設(shè)備及設(shè)定好的參數(shù)請(qǐng)不要隨意更改?，F(xiàn)場(chǎng)的操作端子箱在正常運(yùn)行時(shí)都是打到PLC控制位置且脈沖閥現(xiàn)場(chǎng)操作端子箱在“停止位置，請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)二、運(yùn)行、操作、要求5 5、前級(jí)電場(chǎng)運(yùn)行要求、前級(jí)電場(chǎng)運(yùn)行要求1 1最小的火花率，減少最小的火花率，減少O3O3量的產(chǎn)生量，量的產(chǎn)生量，降低煙氣氧化劑對(duì)降低煙氣氧化劑對(duì)PTFEPTFE基布基布/PPS /PPS 濾袋的濾袋的影響。影響。2 2合理的陰陽(yáng)極振打制度，提倡間歇振打合理的

29、陰陽(yáng)極振打制度，提倡間歇振打制度，反對(duì)連續(xù)振打，這樣可以降低振制度，反對(duì)連續(xù)振打，這樣可以降低振打機(jī)構(gòu)的故障率。打機(jī)構(gòu)的故障率。二、運(yùn)行、操作、要求6 6、后級(jí)布袋清灰制度運(yùn)行要求、后級(jí)布袋清灰制度運(yùn)行要求1 1嚴(yán)格清灰壓力設(shè)定嚴(yán)格清灰壓力設(shè)定 實(shí)驗(yàn)說(shuō)明：不大于實(shí)驗(yàn)說(shuō)明：不大于0.3MPa0.3MPa低壓脈沖清灰可以使布袋低壓脈沖清灰可以使布袋外表粉層塊狀脫落，減少二次揚(yáng)塵再吸附，同時(shí)減少外表粉層塊狀脫落，減少二次揚(yáng)塵再吸附，同時(shí)減少清灰氣流對(duì)濾袋的沖刷力，所以嚴(yán)格控制清灰壓力在。清灰氣流對(duì)濾袋的沖刷力，所以嚴(yán)格控制清灰壓力在。0.20.3MPa0.20.3MPa。一般控制在。一般控制在0.22MPa0.22MPa左右。左右。2 2嚴(yán)格脈沖間隔時(shí)間設(shè)定嚴(yán)格脈沖間隔時(shí)間設(shè)定 當(dāng)脈沖閥動(dòng)作一次后，氣包的壓力瞬間降低且恢復(fù)當(dāng)脈沖閥動(dòng)作一次后，氣包的壓力瞬間降低且恢復(fù)需要一定時(shí)間，當(dāng)脈沖間隔時(shí)間小于恢復(fù)時(shí)間時(shí)，下需要一定時(shí)間，當(dāng)脈沖間隔時(shí)間小于恢復(fù)時(shí)間時(shí)，下次的脈沖壓力將下降達(dá)不到額定壓力，影響清灰效率。次的脈沖壓力將下降達(dá)不到額定壓力，影響清灰效率。一般脈沖間隔時(shí)間不小于一般脈沖間隔時(shí)間不小于5S5S。二、運(yùn)行、操作、要求3 3嚴(yán)格脈沖寬度時(shí)