轉動機械找對輪找中心 有圖有公式PPT課件

1、概述 轉動設備在安裝和檢修工作中，軸系找中心是一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。兩軸中心偏差愈小，對中愈精確，轉動設備的運轉情況愈好，使用壽命愈長。如果中心不好超過允許值可能造成設備軸承溫度偏高、振動、軸瓦磨損等現(xiàn)象，嚴重威脅設備的安全穩(wěn)定運行。 但兩軸絕對準確的對中是難以達到的，對連續(xù)運轉的機械要求始終保持準確的對中就更困難。各零部件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、設備產(chǎn)生的位移及基礎的不均勻下沉等，都是造成不易保持軸對中的原因。第1頁/共33頁概述 因此，在設計時規(guī)定兩軸中心有一個允許偏差值，這也是機械在安裝時所需要的。從裝配角度講，只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差

2、值愈大，安裝時愈容易達到要求。 找中心的目的就是通過一系列測量、計算與調(diào)整，最終使轉動設備各軸的中心線在同一直線上，保證設備長時間安全穩(wěn)定運行。第2頁/共33頁聯(lián)軸器 轉動設備軸與軸之間是通過聯(lián)軸器（俗稱對輪）來連接并傳動扭矩的，軸系找中心一般也是通過聯(lián)軸器來完成的。 聯(lián)軸器一般分為剛性聯(lián)軸器和撓性（半撓性）聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器對于兩軸間同心度的要求非常高，如汽輪機聯(lián)軸器。撓性聯(lián)軸器對同心度的要求相對較低，應用廣泛。如套齒式、疊片式、蛇形彈簧式、爪式、彈性柱銷式等。第3頁/共33頁中心偏差的幾種情況第4頁/共33頁中心偏差的幾種情況第5頁/共33頁找中心測量方法 找中心測量通常使用兩種方法，即塞

3、尺法和打表法。 塞尺測量法：用塞尺測量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差（圓差）和兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏差（面差）。 1、優(yōu)點：操作簡單、直觀2、缺點：精度不高、誤差較大；適用于轉速較低、對中要求不高的找正安裝第6頁/共33頁找中心測量方法 刀口尺+塞尺法 適用于對輪直徑相同，且外圓、立面加工精度較高。 中心差=圓差=b 面差=a1-a3或a2-a4 第7頁/共33頁找中心測量方法 橋規(guī)+塞尺法 適用于對輪尺寸不同（如一側對輪帶齒輪）及不適合打表測量的場合。中心差=1/2(b1-b3)面差=a1-a3或a2-a4第8頁/共33頁找中心測量方法 打表測量法：通常指三表測量法，圓打一塊表、面打兩塊

4、表。在測量一個方位上徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)的同時，在相對的一個方位上測其軸向讀數(shù)。即同時測量相對兩方位上的軸向讀數(shù)，可以消除軸在盤車時竄動對軸向讀數(shù)的影響 。1、優(yōu)點：精度很高，適用于需要精確對中的精密或高速運轉的機器，如汽輪機，離心式壓縮機等。2、缺點：在操作和計算上稍顯繁雜。第9頁/共33頁找中心測量方法 打表（三表）測量法中心差=1/2(b2-b4)面差=1/2(a2+a2)-1/2(a4+a4)注意：如果測面差的兩塊表打在對輪里側，則面差結果與打在外側剛好相反。第10頁/共33頁找中心測量注意的幾個問題 找中心工具應有足夠的剛度，安裝必須牢固可靠。使用百分表進行聯(lián)軸器找中心時，表架應裝牢，

5、避免碰動，以保證測量的正確。 檢查百分表表桿、表針靈活自由，量程夠用。 在進行測量時，兩個轉子之間不允許有剛性連接，各自處于自由狀態(tài)。（在確保聯(lián)軸器活動自由的前提下可用假銷子連接） 每次測量應在兩個聯(lián)軸器各自沿相同的方向旋轉90后進行；（目的是消除聯(lián)軸器本身存在的瓢偏和晃動）第11頁/共33頁找中心測量注意的幾個問題 聯(lián)軸器盤動一周返回到原來的位置后，圓周方向的百分表讀數(shù)應能回到原來的數(shù)值。 采用塞尺測量時，每次塞入間隙的塞尺不得超過四片，間隙過大時，可使用塊規(guī)或精加工的墊片配合塞尺測量。 找中心測量結果需要二次結果相同才能確認，才能按此結果計算、調(diào)整。 測量記錄是下一步計算、調(diào)整的主要依據(jù)，

6、因此要求記錄準確、規(guī)范清晰，如需標明打表位置、視圖方向、測量時間、測量人、記錄人等。第12頁/共33頁找中心測量記錄格式內(nèi)容第13頁/共33頁找中心計算第14頁/共33頁找中心計算 已知：對輪直徑D，兩軸承間距L2，第一軸承距對輪面距離L1，測得面差為X（上圖為上張口） 可見要使面差X消失，移動#1或#2均可，但方向相反。調(diào)#1瓦需下降，調(diào)#2瓦需上移并且下移或上移量相等，即FE=DM。（上圖）DMEEFD又ABCDMEEFD，所以調(diào)整量EF=DM=L2X/D，也就是調(diào)整量=兩軸承間距面張口/對輪直徑。 由于調(diào)整面差X使對輪圓周變化，不論調(diào)#1或#2瓦均使圓周下降。調(diào)#2瓦（遠瓦）對圓周變化為

7、OH，因為：OHDEFD ，所以：OH=EFL1/L2=調(diào)面差瓦移動數(shù)值較近軸承到對輪面距離/兩軸承間距 調(diào)#1瓦（近瓦）時圓周下降為OP，因為：OPEEFD 所以：OP=EF（L1+L2）/ L2 =調(diào)面差瓦移動數(shù)值較遠軸承到對輪面距離/兩軸承間距 第15頁/共33頁找中心計算 找中心重要的實用公式 X=EFD/L2 (1) 即無論在哪個瓦加減墊片EF影響張口相等 OH=EFL1/L2 （2） 即在遠瓦加減墊片EF對中心影響較小 OP=EF(L1+L2)/L2 （3） 即在近瓦加減墊片EF對中心影響較大 口訣：近瓦調(diào)圓、遠瓦調(diào)張口第16頁/共33頁找中心計算 立式泵找中心 立式泵找中心相對比

8、較簡單，如果園有偏差，偏差多少移多少就可以了；如果有面差則需加減墊片進行調(diào)整，調(diào)整墊片的厚度公式為x=mD/d ，其中X為加減墊片的厚度，m為測得的張口值，D為電機與泵的支撐面直徑，d為對輪直徑。如下圖所示：第17頁/共33頁找中心計算 由圖中三角形相似可知X/D=m/d 即X=mD/d 第18頁/共33頁找中心調(diào)整 找中心調(diào)整原則1、因為一個軸系可能有多根轉子，所以軸系找中心調(diào)整要通盤考慮，不能顧此失彼。要采用最小的調(diào)整量、最容易實施的方案來調(diào)整。2、調(diào)整時先考慮張口再考慮圓差、先考慮上下再考慮左右。3、軸系找中心的三個重要環(huán)節(jié)為測量、計算與調(diào)整，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都將導致整個找正工作失敗

9、。第19頁/共33頁找中心調(diào)整 找中心調(diào)整注意問題1、調(diào)整墊片數(shù)量不宜過多，一般不允許超過35片。否則影響調(diào)整的準確性。2、調(diào)整墊片要求平整，不應有卷邊、毛刺，否則應消除。有條件最好采用不銹鋼墊片。3、墊片加好后應檢查電機四角是否落實；汽輪機軸瓦各墊塊用塞尺檢查應0.030.05不通過。第20頁/共33頁軸系找中心案例（一）第21頁/共33頁軸系找中心案例（一） 計算如下：1)如需消除上張口后腳應加墊EF=X*L2/D=0.051000/250=0.202)后腳加墊后導致中心降低了OH=EFL1/L2=0.20500/1000=0.103)因原始中心高0.03，所以中心實際低了0.07。所以前

10、腳需加0.07后腳實加0.27第22頁/共33頁軸系找中心案例（二） 10月12日，我公司#3機組#1給水泵偶合器突然振動增大，泵組被迫停運。排除偶合器軸瓦燒損等其它因素，全面復查軸系中心發(fā)現(xiàn)電機與偶合器中心跑偏嚴重，原因是偶合器靠近電機側地腳螺栓全部松動。中心復查測量結果如下：第23頁/共33頁軸系找中心案例（二） 偶合器與給水泵中心復查結果如下：第24頁/共33頁軸系找中心案例（二）第25頁/共33頁軸系找中心案例（二）偶合器地腳加減偶合器地腳加減0.100.10墊片對中心的影響墊片對中心的影響瓦瓦張口張口園（遠瓦）園（遠瓦）園（近瓦）園（近瓦）電機電機-偶合器中心偶合器中心調(diào)整偶合器瓦調(diào)

11、整偶合器瓦0.0380.0380.030.030.130.13偶合器偶合器-主泵中心主泵中心調(diào)整偶合器瓦調(diào)整偶合器瓦0.0260.0260.0230.0230.1230.123第26頁/共33頁軸系找中心案例（二） 分析：由上述記錄圖可知：偶合器與電機之間偶合器低1.64 下張口042 ；偶合器與主泵之間偶合器高0.09 上張口0.20；綜合分析認為是偶合器位置跑了（電機與偶合器中心基本符合設計要求），首選電機不動只調(diào)整偶合器，實在調(diào)整不過來必要時考慮調(diào)整主泵。通過對狀態(tài)圖的綜合認為：在偶合器的電機側地腳加墊既解決了偶合器低的問題也消除了下張口，同時也解決了偶合器與主泵之間的中心偏差即消除了偶

12、合器高和上張口問題。第27頁/共33頁軸系找中心案例（二） 如消除電機與偶合器下張口0.42需在電機側加墊EF=X*L2/D=0.421070/410=1.09，因在近瓦加墊影響圓OP=EF(L1+L2)/L2=1.09(310+1070)/1070=1.40 ，即消除圓差1.40(原先1.640.34=1.30) 對偶合器與主泵中心的影響：消除上張口X=EFD/L2=1.09275/1070= 0.28；消除圓差（遠瓦）OH=EFL1/L2=1.09250/1070=0.25； 通過上述計算基本能夠消除上下圓差及上下張口，左右圓差及張口暫不考慮(因為加墊后左右位置可能發(fā)生移動)，到時可以左右平移。第28頁/共33頁軸系找中心案例（二） 根據(jù)上述計算結果我們決定在偶合器電機側地腳加1.0mm墊片，但當時是半夜，一時找不到1.0mm墊片，決定用3片0.35mm鍍鋅鐵皮替代。加墊后復測中心上下圓差、面差基本符合設計標準，左右圓差、面差稍有偏差，經(jīng)計算后左右移動了0.15mm，最后測量整個軸系中心基本符合設計標準，聯(lián)對輪后試車振動達到正常。第29頁/共33頁軸系找中心案例（三） 通過找中心計算的三個公式及需找正軸系