課題四手工電弧焊角焊操作PPT課件

1、課題：手工電弧焊平角焊課題：手工電弧焊平角焊第1頁/共25頁一一 、角焊縫各部位名稱：、角焊縫各部位名稱： 平角焊包括角接接頭、T型接頭和搭接接頭。第2頁/共25頁二、焊腳尺寸與鋼板厚度的關(guān)系：二、焊腳尺寸與鋼板厚度的關(guān)系：鋼板厚度23 3669912 1216 1623最小焊腳尺寸 2 3 4 5 6 8第3頁/共25頁不同板厚不同板厚T T型及焊條角度型及焊條角度第4頁/共25頁三三 、操作前準備：、操作前準備： 1）焊條J422（E4303）直徑4.0 2）焊機 BX1-500第5頁/共25頁四、定位焊四、定位焊 四點定位，每邊兩點，為保證焊后處于垂直狀態(tài)可采用留反變形和交替定位。第6頁

2、/共25頁五、焊接操作要領(lǐng)五、焊接操作要領(lǐng) 1） 單層焊：當焊腳尺寸在8mm以下時多采用。 焊接電流：170180A； 焊條角度：工作角45度，焊接角（與焊接方向的夾角）65-80度。第7頁/共25頁平角焊的引弧及運條平角焊的引弧及運條 撞擊法引??； 運條方式：采用直線形、鋸齒形和斜圓圈形運條。 第8頁/共25頁2 2）多層焊（兩層焊）多層焊（兩層焊） 焊角尺寸810mm時多采用兩層焊。 運條方法：多采用斜圓圈和直線運條的方法。 焊條角度，第一層與單層焊相同。 第二層兩道堆焊：第一道的焊條工作角度約為4555度，焊條與焊接方向的夾角為6580度，應(yīng)覆蓋不小于第一層焊縫的三分之二，可不用清渣繼續(xù)

3、焊第二道。 第二焊道時應(yīng)覆蓋第二層一道焊的三分之一到二分之一，焊條工作角約為5565度。焊接角6580度。第9頁/共25頁3 3）多層多道焊）多層多道焊 當焊腳尺寸大于10mm的角焊縫多采用多層多道焊。第10頁/共25頁多層多道焊要領(lǐng)多層多道焊要領(lǐng) 第一、二層采用的方式與單層焊、兩層焊的焊接方法相同。 第三層采用堆焊法進行焊接，根據(jù)第二層的焊縫的寬度選擇用兩道堆焊或三道堆焊。 三層三道堆焊方法：第一道的焊條角度約為4555度，焊條與焊接方向的夾角仍為6580度，第一道焊道應(yīng)覆蓋不小于第二層焊縫的三分之一； 焊第二焊道時應(yīng)覆蓋第一道焊的三分之一到二分之一，焊條工作角約為5560度。焊接角6580

4、度； 第三道焊焊條工作角約為60-65度，焊接角6580度。 當焊角尺寸要求大于12mm則可采用三層六道、四層十二道來完成，操作方法相同。第11頁/共25頁大厚度角焊縫與船形焊大厚度角焊縫與船形焊 當焊件厚度為4080mm時，就在垂直焊件兩邊開坡口，但要保證根部焊透。第12頁/共25頁平角焊操作要求平角焊操作要求 1）操作姿勢正確。 2）焊縫平整，焊波基本均勻，無焊瘤、塌陷、凹坑。 3）焊縫局部咬邊不應(yīng)大于0.5mm。 4）對焊腳的要求：A、焊腳分布對稱，焊腳尺寸大小均勻。B、焊腳尺寸偏差應(yīng)最小。當焊件厚度為12mm時允許焊腳尺寸偏差為+1.5mm。C、 焊后要保證垂直度第13頁/共25頁本課

5、題小結(jié)本課題小結(jié) 小結(jié)：通過本項目的實習(xí)使學(xué)生能夠正確掌握平角焊的單層焊、多層焊及多層多道焊的焊接方法。 作業(yè)：實習(xí)報告的書寫第14頁/共25頁課題：手工電弧焊立角焊課題：手工電弧焊立角焊婁底技師學(xué)院周六華第15頁/共25頁立立 角角 焊焊 立角焊是指T字接頭處于立焊位置時的焊接操作。第16頁/共25頁一、焊前準備一、焊前準備 1）電弧焊機BX1500A或ZX7400A 2）焊條J422（E4303） 直徑 4.0mm 3）定位焊與平角焊相同，注意反變形。第17頁/共25頁焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng) 焊接方式：采用短弧向上立焊法； 握鉗方法：正握法、反握法； 焊縫分打底層與蓋面層焊接。 1、打底

6、層操作： 焊條直徑4.0mm 130150A 焊條角度：工作角45度，焊接角下傾5度。（圖） 熄弧法焊接。 接接頭方法：熱接、冷接第18頁/共25頁立角焊焊條角度與運條立角焊焊條角度與運條第19頁/共25頁立角焊打底層注意事項：立角焊打底層注意事項： 1）熔化金屬的控制 焊接時第二個熔池重疊第一個熔池的三分之二。并控制熔池的大小、形狀保持一致； 2）焊縫寬度控制 焊縫兩側(cè)稍作停留，中間略快，保證兩側(cè)熔合良好，防止鐵水下淌的現(xiàn)象。焊條擺動的寬度應(yīng)不大于所要求的焊腳尺寸。例如焊縫尺寸要求為10mm時，焊條擺動的范圍應(yīng)在8mm以內(nèi)。 3）接頭 引弧拉長電弧預(yù)熱然后再壓緊電弧,壓住前熔池的三分之二處。

7、第20頁/共25頁蓋面層操作蓋面層操作 焊接方式：連弧焊接； 焊條直徑及電流：焊條直徑4.0mm 120130A； 焊條角度：與打底層相同； 接接頭方法：熱接、冷接第21頁/共25頁立角焊蓋面運條及注意事項：立角焊蓋面運條及注意事項： 注意： 焊條在焊縫的兩側(cè)稍作停留，防止溫度過高出現(xiàn)鐵水下淌現(xiàn)象； 焊條擺動應(yīng)不大于焊腳尺寸。第22頁/共25頁立角焊焊接質(zhì)量要求：立角焊焊接質(zhì)量要求： 1）焊腳尺寸應(yīng)符合要求。焊件厚度相同時，焊腳應(yīng)分布均勻。 2）焊縫表面光滑，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。 3）焊縫無明顯咬邊，接頭無脫節(jié)和堆高現(xiàn)象。 4）焊件上不允許有引弧的痕跡。第23頁/共25頁本項目小結(jié)：本項目小結(jié)： 小結(jié)：通過實習(xí)使學(xué)生能基本