工程結(jié)構(gòu)鋼84

1、第二章 工程結(jié)構(gòu)鋼第一節(jié) 鋼的分類和編號(hào)第二節(jié) 工程結(jié)構(gòu)鋼的合金化第三節(jié)鐵素體珠光體鋼第四節(jié) 低碳貝氏體和馬氏體鋼 工程結(jié)構(gòu)鋼主要是承受各種載荷，要求有較高的屈服強(qiáng)度、良好的塑性和低溫韌性，并耐大氣腐蝕。 結(jié)構(gòu)鋼包括工程結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼兩大類. 工程結(jié)構(gòu)鋼是專門用來制造各種工程結(jié)構(gòu),如橋梁、船體、鋼軌、建筑用鋼結(jié)構(gòu)等，占總鋼用量的8090。 工程結(jié)構(gòu)鋼包括碳素工程結(jié)構(gòu)鋼和高強(qiáng)度低合金鋼。第一節(jié) 鋼的種類和編號(hào) 鋼的分類 按用途分類：鋼 按化學(xué)成分分類： 按質(zhì)量分類：鋼 按冶煉方法分類：鋼 按金相組織分類：按退火組織分類：按正火組織分類： 按煉鋼時(shí)脫氧程度的不同分類：沸騰鋼: 脫氧不完全

2、鎮(zhèn)靜鋼 :完全脫氧 半鎮(zhèn)靜鋼 :脫氧較完全 注：優(yōu)質(zhì)鋼和合金一般都是鎮(zhèn)靜鋼 我國鋼材的編號(hào)是按碳含量、合金元素的種類和數(shù)量以及質(zhì)量級(jí)別來編號(hào)的。 鋼的編號(hào)1. 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)牌號(hào)表示方法通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。 通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q。屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa) 。例如：碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q235；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q345。 碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)組成中，鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“Z和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“TZ可以省略，例如：質(zhì) 量等級(jí)分別為C級(jí)和D級(jí)的Q235鋼，其牌號(hào)表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和

3、Q235D。 專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點(diǎn)的符號(hào)“Q、屈服點(diǎn)數(shù)值和代表產(chǎn)品用途 的符號(hào)等表示，例如：壓力容器用鋼牌號(hào)表示為“Q345R；耐候鋼其牌號(hào)表示為：Q340NH。 注： 根據(jù)需要，通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計(jì)平 均含碳量)和標(biāo)準(zhǔn)的元素符號(hào)組成 。如16Mn。 通常情況下，屈服強(qiáng)度值小300MPa時(shí)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，大于300MPa時(shí)為低合金高強(qiáng)度鋼。熱連軋鋼板 2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計(jì)表示平均含碳量) 。沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，在牌號(hào)尾局部別加符號(hào)“F和“b。例如：平均含碳量為0.08%的 沸 騰鋼

4、，其牌號(hào)表示為“08F；平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)表示為“10b。鎮(zhèn)靜鋼(S、P分別0.035%)一般不標(biāo)符號(hào)。例如：平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)表示為“45。 高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S、P分別0.030%)，在牌號(hào)后加符號(hào)“A。例如：平均含碳量為0.45%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為“45A。 特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S0.020%、P0.025%)，在牌號(hào)后加符號(hào)“E。例如：平均含碳量為0.45%的特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為“45E。優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法相同。齒輪加工方鋼 3.合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號(hào) 合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)采用阿

5、拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號(hào)表示。 用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計(jì))，放在牌號(hào)頭部。合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量； 平均合金含量為1.50%2.49%、2.50%3.49%、3.50%4.49%、4.50%5.49%、時(shí)，在合金元素后相應(yīng)寫成2、3、4、5。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為030%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)S、P含量分別0.035%時(shí)，其牌號(hào)表示為“30CrMnSi。合金彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼

6、，其牌號(hào)表示為“60Si2Mn。不銹鋼制管板式換熱器 4.易切削鋼 采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號(hào)Y和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計(jì)) 。例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號(hào)表示為“Y15。 5.工具鋼 工具鋼牌號(hào)表示方法工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。 碳素工具鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))。例如： “T8 ， “ T8Mn ， “T8MnA。 合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼、高速工具鋼牌號(hào)表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法相同。采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，但一般不標(biāo)明平均含碳量數(shù)字。

7、絲錐 如：含碳量為1.60% ，含鉻、鉬，釩為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼，表示為“Cr12MoV； 平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號(hào)表示為“W6Mo5Cr4V2。 假設(shè)平均含碳量小于1.00%時(shí)，可采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量(以千分之幾計(jì))。例如：平均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“8MnSi。 低鉻(平均含鉻量1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計(jì))前加數(shù)字“0。如：平均含鉻為0.60%的合金工具鋼，表示為“Cr06。 銑刀銼刀 6

8、.軸承鋼 采用“ G+Cr+鉻含量(不標(biāo)含碳量)， “G表示“滾動(dòng)軸承鋼。 鉻含量以千分之幾計(jì)，例如：平均含鉻1.50%的軸承鋼，表示 為“GCr15。 滲碳軸承鋼，采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法，另在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G。例如：“G20CrNiMo。 7.不銹鋼和耐熱鋼 采用“含碳量+合金元素符號(hào)+該元素百分含量+ 碳含量表示方法如下： 當(dāng)平均含碳量1.00%時(shí)，用兩位數(shù)字表示，如11Cr17(平均含碳量為1.10%)； 當(dāng)1.0%平均含碳量0.1%時(shí)，用一位數(shù)字表示,如2Cr13平均含碳量為0.20%不銹鋼法蘭不銹鋼型材 當(dāng)0.1%含碳量上限 0.03%時(shí)，以“0表示，如0Cr18Ni9含碳量

9、上限為0.08%； 當(dāng)0.03%含碳量上限0.01%時(shí)超低碳，以“03表示，如03Cr19Ni10(含碳量上限為0.03%； 當(dāng)含碳量上限0. 01%時(shí)(極低碳)，以“01表示，如01Cr19Ni11含碳量上限為0.01%。注：舊標(biāo)準(zhǔn)含碳量表示方法為：當(dāng)含碳量0.08%時(shí)，以“0表示，如0Cr18.當(dāng)含碳量0.03%時(shí)，以“00表示，如00Cr18Ni10. 8.焊接用鋼焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號(hào)表示方法是在各類焊 接用鋼牌號(hào)頭部加符號(hào)“H。例如：“H08、“H08Mn2Si、“H1Cr18Ni9。 9. 鑄鋼 采用“ZG + 兩位數(shù)字”，ZG表示“鑄鋼”；

10、 兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾, 如ZG25。2.5噸大齒輪鑄件常用鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法表示符號(hào)GB/T 2212000名稱符號(hào)位置名稱符號(hào)位置碳素結(jié)構(gòu)鋼Q頭橋梁用鋼q尾低合金高強(qiáng)度鋼Q頭鍋爐用鋼g尾易切削鋼Y頭焊接氣瓶用鋼HP尾碳素工具鋼T頭車輛車軸用鋼LZ頭(滾珠)軸承鋼G頭機(jī)車車軸用鋼JZ頭焊接用鋼H頭沸騰鋼F尾鉚螺鋼ML頭半鎮(zhèn)靜鋼b尾船用鋼國際符號(hào)鎮(zhèn)靜鋼Z尾汽車大梁用鋼L尾特殊鎮(zhèn)靜鋼TZ尾壓力容器用鋼R尾質(zhì)量等級(jí)A.B.C.D.E尾 為了能承受更大的載荷并減輕結(jié)構(gòu)的重量，通常向非合金鋼中參加合金元素提高強(qiáng)韌性。第二節(jié) 工程結(jié)構(gòu)鋼的合金化工程結(jié)構(gòu)鋼的 特點(diǎn)低碳 ，低合金

11、元素含量； 供應(yīng)態(tài)：熱軋或正火；3. 合金化的目的：提高強(qiáng)韌性。南京長江大橋大型郵輪 由于連接工藝是鉚接，所以設(shè)計(jì)依據(jù)是抗拉強(qiáng)度 鋼中碳含量較高，約0.3 ，熱軋態(tài)，不控制軋制溫度。 焊接構(gòu)件要求降低鋼中的碳含量，為保持強(qiáng)度，鋼中含錳量增高。但沒有注意到錳對鋼的韌性的有利作用 焊接構(gòu)件的脆性斷裂，要求鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度低些，同時(shí)認(rèn)識(shí)到高屈服強(qiáng)度更重要。因此，鋼中的碳含量進(jìn)一步降低，但錳含量仍保持較高水平。 工程結(jié)構(gòu)鋼的開展歷程 用晶粒細(xì)化劑，如AlN，屈服強(qiáng)度從225MPa提高到300MPa。韌脆轉(zhuǎn)變溫度降到0以下。但這種細(xì)化晶粒的方法只在正火狀態(tài)使用。 利用參加Nb、V或Ti后的析出強(qiáng)化或沉淀

12、強(qiáng)化，使熱軋狀態(tài)的鋼材有較高的強(qiáng)度。但早期軋鋼的停軋溫度高，晶粒粗化。 降低停軋溫度，鋼的屈服強(qiáng)度到達(dá)450525MPa，韌脆轉(zhuǎn)變溫度降到-80 。 往鋼中參加Zr、Re和Ca等，控制夾雜物形態(tài)，可改善鋼的總成型性，特別是改進(jìn)鋼板全厚度上的塑性和韌性。 低合金高強(qiáng)度鋼具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，病可使構(gòu)件重量減輕2030 。 鋼的屈服強(qiáng)度主要取決于顯微組織。高強(qiáng)度低合金鋼所能達(dá)到的強(qiáng)度與組織有如下關(guān)系： 1）鐵素體-珠光體組織，s為300350MPa； 2）低碳貝氏體組織， s為450650MPa； 3）低碳索氏體組織(經(jīng)調(diào)質(zhì)處理),s為650800MPa； 工程結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化 目前，工業(yè)上廣泛使用的高

13、強(qiáng)度低合金鋼中很大一部分具有鐵素體-珠光體組織。合金元素通過以下方式提高該鋼種的強(qiáng)度：鐵素體固溶強(qiáng)化；細(xì)晶強(qiáng)化；沉淀強(qiáng)化；增加珠光體含量。固溶強(qiáng)化 由于低碳鋼的塑性儲(chǔ)備大，可以犧牲部分塑（韌）性來提高強(qiáng)度。 實(shí)踐證明：Mn、Si、Cu和P等元素溶入鐵素體中，固溶強(qiáng)化效果顯著。各元素添加量：P0.1；Mn2；Si0.8；Cu約為0.250.5 。 細(xì)晶強(qiáng)化 細(xì)化晶粒對強(qiáng)度的奉獻(xiàn)符合HallPetch公式。細(xì)化晶粒的主要措施有： 1用Al脫氧時(shí)形成AlN質(zhì)點(diǎn)； 2用Ti、Nb、V等元素合金化時(shí)形成碳化物、氮化物以及碳氮化物如下圖 3用Cr、Ni、Mn等元素降低A3溫度，使奧氏體在更低溫度轉(zhuǎn)移而細(xì)化

14、鐵素體晶粒和珠光體區(qū)域。 沉淀強(qiáng)化 利用V、Nb、Ti的微合金化，使過冷奧氏體發(fā)生相間沉淀和鐵素體中析出彌散的碳化物和碳氮化物，產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化。 微合金鋼中的主要沉淀強(qiáng)化相有VC、NbC、TiC以及Nb(C,N)等。 具有鐵素體-珠光體組織的工程結(jié)構(gòu)鋼在-50+100范圍使用，因而要求有較低的脆韌轉(zhuǎn)變溫度FATT50()。 對FATT50()產(chǎn)生影響的因素有： 含碳量越低，珠光體量增加（即片層狀滲碳體減少），鐵索體量升高，從而降低FATT50()值； 細(xì)化晶粒，可提高強(qiáng)度和沖擊韌性，降低FATT50()值。 添加固溶元素（Mn，Ni，Cr等），固溶于相中，促進(jìn)滑移，阻礙Fe3C析出，可降低FAT

15、T50()值。 鐵素體珠光體組織的冷脆性 焊縫與母材結(jié)合牢固，強(qiáng)度不低于母材，焊接的熱影響區(qū)有較高的韌性，沒有焊接裂紋。 工程結(jié)構(gòu)鋼的焊接性金屬焊接的根本要求： 1）焊縫冷卻速度大，一般超過母材鋼種的臨界冷卻速度而發(fā)生局部淬火，產(chǎn)生相變，在焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。焊接裂紋產(chǎn)生的主要原因： 2熱影響區(qū)由于溫度高而引起晶粒粗化。合金元素加入對焊接性的影響: 1）增加鋼的淬透性，焊后冷卻發(fā)生馬氏體相變，升高內(nèi) 應(yīng)力； 2）降低Ms點(diǎn)，使馬氏體轉(zhuǎn)變溫度降低，此時(shí)鋼的塑性差； 3）鋼中含碳量增高馬氏體的比容和硬度，升高內(nèi)應(yīng)力； 4）氫脆引起塑性下降。焊接工藝的控制減少焊接內(nèi)應(yīng)力 1嚴(yán)格控制碳當(dāng)量

16、。 經(jīng)驗(yàn)說明，一般把碳當(dāng)量控制在焊 縫熱影響區(qū)的硬度不超過250HV為宜。 2預(yù)熱焊接母材 3焊后退火 螺紋鋼圓鋼 Cu能沉積在鋼的外表，它具有正電位，成為鋼外表的附加陰極，促使鋼在很小的陽極電流下到達(dá)鈍化狀態(tài)； Ni、Cr都能促進(jìn)鋼的鈍化； 業(yè)也發(fā)現(xiàn)，Cu、P等元素配合添加對大氣防腐最為有效。我國研制開發(fā)了09CuPTi，10MnPNbRe等耐候鋼。 工程結(jié)構(gòu)鋼的耐大氣腐蝕性能 工程結(jié)構(gòu)鋼一般在潮濕空氣中服役，會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕?？赏ㄟ^參加Cu、P、Ni、Cr等元素來防腐。第三節(jié) 鐵素體珠光體鋼 按國標(biāo)，碳素工程結(jié)構(gòu)鋼可依據(jù)s分類共五級(jí)： 碳素工程結(jié)構(gòu)鋼 Q195 (無分級(jí)） Q215（A、B

17、兩級(jí)）編號(hào) Q235（A、B、C、D四級(jí)，區(qū)別P、S含量） Q255（A、B兩級(jí)） Q275 (無分級(jí)） 其中Q表示“屈，數(shù)字表示屈服強(qiáng)度值。 按冶煉脫氧程度分類： 鋼號(hào)+F： W（Si） 0.07編號(hào) 鋼號(hào)+B： W（Si）0.050.17 鋼號(hào)： W（Si）0.120.30 碳素工程結(jié)構(gòu)鋼中的C、Si、Mn、S、P五種常存元素，是冶煉中為脫氧和穩(wěn)定S而參加的。 高強(qiáng)度低合金鋼 我國把該鋼種分為六個(gè)級(jí)別：Q300；Q350；Q400；Q450；Q500；Q650。 1）基本不加入Cr和Ni，降低成本； 2）以Mn為主，附加元素為V、Ti、Mo、Nb、B等； 3）利用少量P來提高抗大氣腐蝕性；

18、 4）加入微量稀土元素，可脫S去氣，凈化組織。 特 點(diǎn)： 微合金鋼 微合金鋼主要是添加V、Nb、Ti等微量元素，合理選擇加工工藝，以到達(dá)細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化效果的鋼種。 微合金元素的作用主要表達(dá)在以下四個(gè)方面: 抑制奧氏體形變再結(jié)晶 在熱加工過程中，誘變析出V、Nb、Ti等的氮化物，沉淀在晶界、亞晶界和位錯(cuò)上；或以固溶原子的形式偏聚在晶界處，阻礙晶界、位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)。 阻礙奧氏體晶粒長大 在鍛造或軋制過程中，每一道次后，再結(jié)晶結(jié)束就要發(fā)生晶粒長大。通過Ti、Nb等元素TiN或Nb(C，N)彌散分布可阻止奧氏體晶粒長大。 沉淀強(qiáng)化 一般微合金中的沉淀強(qiáng)化相主要是低溫下析出的VC和Nb(C，N)。 改變

19、鋼的顯微組織1傳統(tǒng)控軋工藝：T軋 T再/終了 ，允許奧氏體發(fā)生再結(jié)晶，并抑制再結(jié)晶奧氏體的相變和防止應(yīng)變誘導(dǎo)析出。 V-TiN鋼：微量Ti析出TiN質(zhì)點(diǎn)抑制奧氏體晶粒長大，V用來低溫析出V(C,N)沉淀相。第四節(jié) 低碳貝氏體和馬氏體鋼 具有鐵素體-珠光體組織的低合金鋼和微合金鋼的屈服強(qiáng)度的極限約440MPa。為進(jìn)一步提高強(qiáng)度，可參加少量合金元素，通過軋制和正火工藝狀態(tài)下獲得低碳貝氏體或馬氏體組織。 顯著推遲先共析鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變，而對貝氏體轉(zhuǎn)變推遲較少。 低碳貝氏體鋼右圖： 低碳鉬鋼和鉬硼鋼的過冷奧氏體恒溫轉(zhuǎn)變開始曲線。 Mo和B的添加 進(jìn)一步推遲先共析鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變，并使Bs點(diǎn)下降，以

20、獲得具有更高強(qiáng)度和低得多的韌-脆轉(zhuǎn)變溫度的下貝氏體組織。右圖 低碳貝氏體鋼中貝氏體的抗拉強(qiáng)度和韌脆轉(zhuǎn)化溫度的關(guān)系 再參加Mn、Cr、Ni等元素 這類鋼的顯微組織是低碳或超低碳的針狀鐵素體，屬于貝氏體組織，其中呈板條狀，具有高位錯(cuò)密度。 針狀鐵素體鋼 顯微組織 合金元素添加添加Nb：可獲得Nb(C,N)，細(xì)化晶粒，并沉淀強(qiáng)化。添加Mo或Mn：推遲先共析鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變，降低Bs點(diǎn)。 通常添加Mo、Nb、V、B、Mn、Cr等，使鋼得到好的淬透性，防止發(fā)生先共析鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變。另外，Nb還可細(xì)化晶粒。 低碳馬氏體鋼典型鋼種：BHS-1鋼 成分：W(C=0.1%；W(C1.8；W(Mo0.45；

21、 W(Nb0.05； 熱處理工藝：鍛軋后空冷或直接淬火并回火處理，得到 “貝氏體 + 馬氏體 + 鐵素體混合組織。 通過在+兩相區(qū)加熱淬火，或熱軋后空冷得到2030馬氏體 + 7080鐵素體。其中馬氏體呈小島狀或顯微狀分布在鐵素體基體上。 雙相鋼 顯微組織 適于薄板沖壓冷拉成形，零件表面光潔，無呂德斯帶。 用途u$rZoWkThPeMbJ7G4D1z-w&t!qYmVjSgOdL9I6F3B0y)v%s#oXlUiQfNcK8H5E2A+x*u$rZnWkThPeMaJ7G4C1z-w&t!pYmVjRgOdL9I6E3B0y(v%s#oXlTiQfNbK8H5D2A-x*u$qZnWkShP

22、dMaJ7F4C1z)w&t!pYmUjRgOcL9I6E3B+y(v%r#oXlTiQeNbK8G5D2A-x*t$qZnVkShPdMaI7F4C0z)w&s!pXmUjRfOcL9H6E2B+y(u%r#oWlThQeNbJ8G5D1A-x*t$qYnVkSgPdMaI7F3C0z)v&s!pXmUiRfOcK9H6E2B+x(u%rZoWlThQeMbJ8G4D1A-w*t!qYnVjSgPdLaI6F3C0y)v&s#pXmUiRfNcK9H5E2B+x(u$rZoWkThQeMbJ7G4D1z-w*t!qYmVjSgOdLaI6F3B0y)v%s#pXlUiQfNcK8H5E2A+

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