工藝安全分析管理

1、工藝安全分析工藝安全分析變更、投運(yùn)前安全審變更、投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)查管理標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)2安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享3一一 背景介紹背景介紹二二 工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)三三討論討論四四變更管理和投運(yùn)前安全審查變更管理和投運(yùn)前安全審查五五討論討論內(nèi)容內(nèi)容4 1984年年12月月4日印度發(fā)生了人類歷史上最嚴(yán)重的安日印度發(fā)生了人類歷史上最嚴(yán)重的安全事故全事故, 25-40噸噸異氰酸甲脂異氰酸甲脂（MIC）泄漏，并擴(kuò)散泄漏，并擴(kuò)散到方圓到方圓10公里的范圍公里的范圍 3,500人死亡（非官方統(tǒng)計(jì)是接近人死亡（非官方統(tǒng)計(jì)是接近10,000人），人），200,000 人受到永久傷害人受到永

2、久傷害 Union Carbide聯(lián)合碳化聯(lián)合碳化公司股票暴跌，公司股票暴跌，爆發(fā)爆發(fā)財(cái)政財(cái)政危機(jī)，公司世界排名從危機(jī)，公司世界排名從37位降到位降到200位位印度波帕慘案印度波帕慘案5印度波帕慘案印度波帕慘案6印度波帕慘案印度波帕慘案7 異氰酸甲酯罐造成水被污染（沒(méi)有按照已異氰酸甲酯罐造成水被污染（沒(méi)有按照已有程序執(zhí)行維修保養(yǎng)）有程序執(zhí)行維修保養(yǎng)） 沒(méi)有打開(kāi)旁路閥將泄漏物引到備用罐（沒(méi)沒(méi)有打開(kāi)旁路閥將泄漏物引到備用罐（沒(méi)有遵守應(yīng)急響應(yīng)程序）有遵守應(yīng)急響應(yīng)程序） 廢氣燃燒裝置的銜接部分正在進(jìn)行維修廢氣燃燒裝置的銜接部分正在進(jìn)行維修 溫度指示儀的報(bào)警裝置無(wú)法工作溫度指示儀的報(bào)警裝置無(wú)法工作印度波

3、帕慘案印度波帕慘案8 氟里昂改道至工廠的其它部分氟里昂改道至工廠的其它部分 異氰酸甲酯排放點(diǎn)高度為異氰酸甲酯排放點(diǎn)高度為60英尺（抑制異氰英尺（抑制異氰酸甲酯的防護(hù)系統(tǒng)是以酸甲酯的防護(hù)系統(tǒng)是以40英尺高度而設(shè)計(jì)）英尺高度而設(shè)計(jì)） 緊急報(bào)警用于召集而非疏散人群（現(xiàn)場(chǎng)外的緊急報(bào)警用于召集而非疏散人群（現(xiàn)場(chǎng)外的應(yīng)急程序不夠充分）應(yīng)急程序不夠充分） 內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有得到整改內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有得到整改印度波帕慘案印度波帕慘案9杜邦公司杜邦公司 是世界范圍工業(yè)安全的標(biāo)準(zhǔn)是世界范圍工業(yè)安全的標(biāo)準(zhǔn) 安全是核心價(jià)值安全是核心價(jià)值 工藝安全管理歷史逾工藝安全管理歷史逾50年年TLM-DUPONT安全文化合作項(xiàng)安

4、全文化合作項(xiàng)目目10TLM-DUPONT安全文化合作項(xiàng)安全文化合作項(xiàng)目目審核審核11塔里木油田塔里木油田 油田制定了推進(jìn)計(jì)劃油田制定了推進(jìn)計(jì)劃 油田高級(jí)管理層已經(jīng)率先行動(dòng)油田高級(jí)管理層已經(jīng)率先行動(dòng) 工藝安全分析將是油田強(qiáng)制執(zhí)行工藝安全分析將是油田強(qiáng)制執(zhí)行TLM-DUPONT安全文化合作項(xiàng)安全文化合作項(xiàng)目目12工藝安全分析工藝安全分析(Process Hazards Analysis)? 通過(guò)系統(tǒng)的、有條理的方法來(lái)識(shí)別、通過(guò)系統(tǒng)的、有條理的方法來(lái)識(shí)別、評(píng)估和控制工藝中的危害，包括后評(píng)估和控制工藝中的危害，包括后果分析和工藝危害評(píng)審果分析和工藝危害評(píng)審 13封封存、存、拆拆除除可可行行性性研研究究

5、初初步步設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)下下達(dá)達(dá)投投資資計(jì)計(jì)劃劃詳細(xì)設(shè)詳細(xì)設(shè)計(jì)、施計(jì)、施工圖設(shè)工圖設(shè)計(jì)計(jì)啟動(dòng)前啟動(dòng)前安全檢安全檢查、開(kāi)查、開(kāi)車車投產(chǎn)運(yùn)行投產(chǎn)運(yùn)行項(xiàng)項(xiàng)目目建建議議書(shū)書(shū)篩選性篩選性工藝安工藝安全評(píng)審全評(píng)審詳細(xì)工詳細(xì)工藝安全藝安全分析分析最終項(xiàng)目最終項(xiàng)目工藝安全工藝安全報(bào)告報(bào)告周期性工藝安周期性工藝安全分析全分析（每（每35年）年）項(xiàng)目批項(xiàng)目批準(zhǔn)前工準(zhǔn)前工藝安全藝安全評(píng)審評(píng)審封存、封存、拆除安拆除安全分析全分析基準(zhǔn)工基準(zhǔn)工藝安全藝安全分析分析何時(shí)進(jìn)行何時(shí)進(jìn)行PHA?14PHA的應(yīng)用的應(yīng)用1. 新改擴(kuò)建裝置新改擴(kuò)建裝置 項(xiàng)目項(xiàng)目PHA2. 現(xiàn)有裝置現(xiàn)有裝置 定期進(jìn)行定期進(jìn)行PHA3. 封存工藝裝置封存工藝裝置

6、4. 拆除工藝裝置拆除工藝裝置15PHA的應(yīng)用的應(yīng)用(續(xù)續(xù))5. 變更管理活動(dòng)變更管理活動(dòng)6. 事故調(diào)查事故調(diào)查16PHA的應(yīng)用的應(yīng)用(續(xù)續(xù)) 對(duì)于新裝置對(duì)于新裝置 篩選性工藝安全評(píng)審篩選性工藝安全評(píng)審 項(xiàng)目批準(zhǔn)前工藝安全評(píng)審項(xiàng)目批準(zhǔn)前工藝安全評(píng)審 詳細(xì)的工藝安全分析詳細(xì)的工藝安全分析 最終工藝安全報(bào)告最終工藝安全報(bào)告17PHA的應(yīng)用的應(yīng)用(續(xù)續(xù)) 對(duì)于現(xiàn)有裝置對(duì)于現(xiàn)有裝置 基準(zhǔn)基準(zhǔn)PHA 周期性周期性PHA 18管理責(zé)任管理責(zé)任 PHA涉及單位和員工？涉及單位和員工？ 設(shè)計(jì)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)劃 項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目建設(shè) 直線領(lǐng)導(dǎo)直線領(lǐng)導(dǎo) 主管主管 操作員操作員 19油田工藝安全管理分委員會(huì)油田工藝安全管理分

7、委員會(huì) 領(lǐng)導(dǎo)工藝安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)工藝安全管理工作 領(lǐng)導(dǎo)工藝安全專項(xiàng)組領(lǐng)導(dǎo)工藝安全專項(xiàng)組 制定工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)和指南制定工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)和指南 培訓(xùn)、溝通培訓(xùn)、溝通 審核、監(jiān)督審核、監(jiān)督 20工藝安全管理分委員會(huì)工藝安全管理分委員會(huì)(二級(jí)單位二級(jí)單位) 指導(dǎo)本單位指導(dǎo)本單位PHA活動(dòng)活動(dòng) 制定本單位制定本單位PHA管理程序管理程序 定期審核本單位定期審核本單位PHA計(jì)劃計(jì)劃 幫助幫助PHA計(jì)劃正常實(shí)施計(jì)劃正常實(shí)施21 項(xiàng)目建議書(shū)編制單位項(xiàng)目建議書(shū)編制單位 負(fù)責(zé)組織和執(zhí)行新改擴(kuò)建項(xiàng)目的篩選性負(fù)責(zé)組織和執(zhí)行新改擴(kuò)建項(xiàng)目的篩選性PHA 設(shè)計(jì)組織單位設(shè)計(jì)組織單位 負(fù)責(zé)組織和執(zhí)行新改擴(kuò)建項(xiàng)目前期設(shè)計(jì)階段的

8、負(fù)責(zé)組織和執(zhí)行新改擴(kuò)建項(xiàng)目前期設(shè)計(jì)階段的PHA 項(xiàng)目實(shí)施組織單位項(xiàng)目實(shí)施組織單位 負(fù)責(zé)組織和執(zhí)行新改擴(kuò)建項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)和項(xiàng)目建設(shè)階段負(fù)責(zé)組織和執(zhí)行新改擴(kuò)建項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)和項(xiàng)目建設(shè)階段的的PHA項(xiàng)目單位項(xiàng)目單位221.制定制定PHA計(jì)劃計(jì)劃2.制定制定PHA工作組章程工作組章程 3.選擇選擇PHA工作組成員工作組成員4.監(jiān)督監(jiān)督PHA工作組工作進(jìn)展工作組工作進(jìn)展5.向向PHA工作組提供足夠的資源工作組提供足夠的資源 直線領(lǐng)導(dǎo)直線領(lǐng)導(dǎo)236.響應(yīng)響應(yīng)PHA工作組的建議工作組的建議 7.追蹤已接受的建議以確保按時(shí)完成追蹤已接受的建議以確保按時(shí)完成 8.及時(shí)與受影響的人員溝通及時(shí)與受影響的人員溝通PH

9、A結(jié)果結(jié)果 9.定期審核定期審核PHA計(jì)劃以確保其有效性計(jì)劃以確保其有效性 直線領(lǐng)導(dǎo)直線領(lǐng)導(dǎo) (續(xù)續(xù))24 負(fù)責(zé)在工作組章程規(guī)定的日程期負(fù)責(zé)在工作組章程規(guī)定的日程期間內(nèi)進(jìn)行間內(nèi)進(jìn)行PHA 當(dāng)最終的結(jié)果報(bào)告已提交生產(chǎn)單當(dāng)最終的結(jié)果報(bào)告已提交生產(chǎn)單位直線領(lǐng)導(dǎo)或新改擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)并位直線領(lǐng)導(dǎo)或新改擴(kuò)建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)并被接受后，工作組職責(zé)即告終止被接受后，工作組職責(zé)即告終止 PHA工作組成員工作組成員PHA工作組工作組25 計(jì)劃和準(zhǔn)備計(jì)劃和準(zhǔn)備 危害辨識(shí)危害辨識(shí) 工藝危害評(píng)審工藝危害評(píng)審 建議的制定和管理建議的制定和管理 文件管理文件管理 PHA的過(guò)程的過(guò)程261.制定工作組章程制定工作組章程 由直線領(lǐng)導(dǎo)發(fā)布

10、章程由直線領(lǐng)導(dǎo)發(fā)布章程 規(guī)定規(guī)定PHA工作組的職責(zé)、任務(wù)和目標(biāo)工作組的職責(zé)、任務(wù)和目標(biāo)計(jì)劃和準(zhǔn)備計(jì)劃和準(zhǔn)備272.工作組成員的選擇和培訓(xùn)工作組成員的選擇和培訓(xùn) PHA工作組的成員是多專業(yè)的，如生工作組的成員是多專業(yè)的，如生產(chǎn)產(chǎn)/操作、維修操作、維修/機(jī)械、設(shè)計(jì)人員機(jī)械、設(shè)計(jì)人員 工作組成員一般工作組成員一般56人人 工作組組長(zhǎng)和核心成員必須接受過(guò)工作組組長(zhǎng)和核心成員必須接受過(guò)PHA方法培訓(xùn)，并有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)方法培訓(xùn)，并有實(shí)際經(jīng)驗(yàn);全體成全體成員必須了解員必須了解PHA的步驟和方法的步驟和方法 計(jì)劃和準(zhǔn)備計(jì)劃和準(zhǔn)備(續(xù)續(xù))28英買英買PHAPHA工作組工作組 成員表成員表序序號(hào)號(hào)單位單位人員要求人員

11、要求時(shí)間要求時(shí)間要求1設(shè)計(jì)單位工藝專家掌握該項(xiàng)目工藝、電儀、設(shè)備、土建、消防和公用設(shè)施等的設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)過(guò)程全程電氣自動(dòng)化專家全程2項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目部相關(guān)人員參與PHA全程工藝管理專家參與并掌握該項(xiàng)目工藝、電儀、設(shè)備、土建、消防和公用設(shè)施等的設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)過(guò)程全程HSE管理全程3生產(chǎn)單位HSE代表熟悉國(guó)家、行業(yè)、油田公司相關(guān)HSE法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，具備HSE相關(guān)知識(shí)全程工藝工程師精通相關(guān)工藝流程的設(shè)計(jì)、原理及運(yùn)行知識(shí)，具備三年以上運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)全程生產(chǎn)操作代表具備類似工藝流程操作經(jīng)驗(yàn)三年以上全程維修維護(hù)代表具備相關(guān)設(shè)備維修維護(hù)經(jīng)驗(yàn)三年以上全程293.工作組準(zhǔn)備工作組準(zhǔn)備

12、 研討和接受章程研討和接受章程 制定制定PHA工作計(jì)劃，如工作組成員的工作計(jì)劃，如工作組成員的任務(wù)、完成計(jì)劃的總體時(shí)間任務(wù)、完成計(jì)劃的總體時(shí)間 計(jì)劃和準(zhǔn)備計(jì)劃和準(zhǔn)備(續(xù)續(xù))30英買英買PHA PHA 總體時(shí)間表總體時(shí)間表序號(hào)工作內(nèi)容所需時(shí)間完成時(shí)間備 注1PHA工作組人員選擇1天3月7日2工藝技術(shù)資料包的收集5天3月11日3PHA工作組人員培訓(xùn)2個(gè)小時(shí)3月12日4現(xiàn)場(chǎng)工藝熟悉4個(gè)小時(shí)3月12日5PHA分析活動(dòng)，包括：危害辨識(shí)、危害評(píng)估和建議提出10天3月23日6編制本次PHA最終報(bào)告并文件化5天3月30日7提交最終報(bào)告4月2日314.工藝技術(shù)資料工藝技術(shù)資料 物料的危害（物料的危害（MSDS）

13、 工藝設(shè)計(jì)資料工藝設(shè)計(jì)資料 設(shè)備設(shè)計(jì)資料設(shè)備設(shè)計(jì)資料 計(jì)劃和準(zhǔn)備計(jì)劃和準(zhǔn)備(續(xù)續(xù))32英買英買PHA PHA 工藝技術(shù)資料包工藝技術(shù)資料包序號(hào)序號(hào)資料名稱資料名稱要要 求求備備 注注1工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)工藝設(shè)計(jì)依據(jù)必須提供分析小組人手一冊(cè)2工藝流程圖工藝流程的詳細(xì)描述必須提供分析小組人手一冊(cè)3PID圖管道和儀表流程圖必須提供分析小組人手一冊(cè)（A3尺寸），另提供0#大圖一套。4平面布置圖和危險(xiǎn)區(qū)域圖生產(chǎn)裝置的平面布局圖和危險(xiǎn)區(qū)域劃分以及消防通道設(shè)置等必須提供分析小組人手一冊(cè)5化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS)工藝中所涉及的所有物料,包括:原料、中間產(chǎn)物、最終產(chǎn)品、添加劑（甲醇等）、輔助物料（導(dǎo)熱油、分

14、子篩等）現(xiàn)場(chǎng)必備6設(shè)備設(shè)計(jì)資料設(shè)備的設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)備規(guī)格、圖紙現(xiàn)場(chǎng)必備7自控系統(tǒng)控制邏輯圖工藝部分控制邏輯和安全連鎖控制邏輯，現(xiàn)場(chǎng)必備8操作程序操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、設(shè)備修保規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)必備9設(shè)計(jì)變更資料變更原因、變更結(jié)果等現(xiàn)場(chǎng)必備10類似工藝的事件分析報(bào)告同為凝析氣田的牙哈作業(yè)區(qū)相關(guān)事件分析報(bào)告盡可能提供分析小組33 危害：危害： 可能引起爆炸、火災(zāi)、可能引起爆炸、火災(zāi)、有毒有害物質(zhì)泄露和不可恢復(fù)的有毒有害物質(zhì)泄露和不可恢復(fù)的人員健康影響的性質(zhì)和狀態(tài)人員健康影響的性質(zhì)和狀態(tài) 辨識(shí)危害并羅列辨識(shí)危害并羅列 ，并將結(jié)果放，并將結(jié)果放入入PHA報(bào)告報(bào)告 危害辨識(shí)危害辨識(shí)34危害辨識(shí)方法危害辨識(shí)方法 審閱

15、待分析的工藝和類似裝置的嚴(yán)重審閱待分析的工藝和類似裝置的嚴(yán)重事故調(diào)查報(bào)告事故調(diào)查報(bào)告 審閱變更管理文件審閱變更管理文件 審閱待分析的工藝和類似裝置以往的審閱待分析的工藝和類似裝置以往的PHA報(bào)告報(bào)告 通用危害辨識(shí)檢查表通用危害辨識(shí)檢查表 化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣 經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)專家顧問(wèn)專家顧問(wèn)危害辨識(shí)活動(dòng)危害辨識(shí)活動(dòng)(續(xù)續(xù))35X X與與Y Y反應(yīng)會(huì)造成問(wèn)題嗎？反應(yīng)會(huì)造成問(wèn)題嗎？ XYCl2丁二烯HCl空氣過(guò)氧化物潤(rùn)滑油鋼Cl2NYNNYYY丁二烯YYY?NHClNNYYY空氣NYNN過(guò)氧化物YY?潤(rùn)滑油NN鋼NY=是，N=否，?=不知道1.列表中應(yīng)該包括所有的材料，包括已知的雜質(zhì)、穩(wěn)定

16、的中間體和副產(chǎn)物。2.對(duì)于每個(gè)“Y”，該類反應(yīng)和必需的條件應(yīng)當(dāng)被確定并記錄到文檔。36現(xiàn)場(chǎng)查看現(xiàn)場(chǎng)查看 工作組應(yīng)當(dāng)將裝置與工藝流程圖工作組應(yīng)當(dāng)將裝置與工藝流程圖（P&IDs）作對(duì)照，確定圖紙的準(zhǔn)確）作對(duì)照，確定圖紙的準(zhǔn)確性性 識(shí)別危害識(shí)別危害,完善危害清單完善危害清單危害辨識(shí)活動(dòng)危害辨識(shí)活動(dòng)(續(xù)續(xù))37 辨識(shí)每個(gè)危害事件可能出現(xiàn)的所有方辨識(shí)每個(gè)危害事件可能出現(xiàn)的所有方式式 辨識(shí)針對(duì)這些事件現(xiàn)有的重要防護(hù)措辨識(shí)針對(duì)這些事件現(xiàn)有的重要防護(hù)措施施 評(píng)估每個(gè)重要防護(hù)措施的完好性評(píng)估每個(gè)重要防護(hù)措施的完好性工藝危害評(píng)審工藝危害評(píng)審38防護(hù)層辨識(shí)防護(hù)層辨識(shí)緩解系統(tǒng)（圍堰、洗滌器、放空系統(tǒng)等）關(guān)鍵工

17、藝報(bào)警和操作員干預(yù)基于工藝控制系統(tǒng)和報(bào)警工藝的安全設(shè)計(jì)物理保護(hù)設(shè)備（輻射探測(cè)、安全閥等）安全連鎖系統(tǒng)（跳閘裝置、自動(dòng)停機(jī)）廠內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)緊急計(jì)劃社區(qū)緊急計(jì)劃39方法方法1.故障假設(shè)故障假設(shè)/檢查表檢查表 (“What If”/ Checklist )2.失效模式和影響分析失效模式和影響分析 (FMEA)3.危險(xiǎn)和可操作性研究危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP)4.故障樹(shù)分析（故障樹(shù)分析（FTA）5.事件樹(shù)分析（事件樹(shù)分析（ETA）工藝危害評(píng)審工藝危害評(píng)審(續(xù)續(xù))40故障樹(shù)分析（故障樹(shù)分析（FTA）易燃品火源廢棄物易燃建筑物電纜煙火熱作業(yè)電線短路玩忽職守41工藝危害評(píng)審工藝危害評(píng)審(續(xù)續(xù))故障假設(shè)故障假設(shè)

18、/檢查表檢查表FMEAHAZOP故障樹(shù)故障樹(shù)項(xiàng)項(xiàng)目目項(xiàng)目建議書(shū)項(xiàng)目建議書(shū) 項(xiàng)目批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)前的工藝前的工藝安全分析安全分析OO詳細(xì)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)OOO周期性周期性-現(xiàn)有工藝現(xiàn)有工藝OOO工藝變更工藝變更OOO封存、拆除封存、拆除42 分析人員及其工作環(huán)境相互作用分析人員及其工作環(huán)境相互作用,關(guān)心人員與其環(huán)境中關(guān)心人員與其環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)和信息之間的關(guān)系，考慮主要領(lǐng)域的設(shè)備、系統(tǒng)和信息之間的關(guān)系，考慮主要領(lǐng)域1.人機(jī)工程學(xué)人機(jī)工程學(xué): 在設(shè)備的周圍是否預(yù)留了足夠的空間以便進(jìn)行需要的維修任務(wù)？在設(shè)備的周圍是否預(yù)留了足夠的空間以便進(jìn)行需要的維修任務(wù)？ 2.人機(jī)界面人機(jī)界面:相同或相似的設(shè)備會(huì)不會(huì)容易

19、引發(fā)誤操作？相同或相似的設(shè)備會(huì)不會(huì)容易引發(fā)誤操作？ 3.注意力分散注意力分散:員工精神和身體上的工作負(fù)擔(dān)是否在合理的水平上？員工精神和身體上的工作負(fù)擔(dān)是否在合理的水平上？4.培訓(xùn)、技能及表現(xiàn)培訓(xùn)、技能及表現(xiàn):故障排查技巧是否包括在培訓(xùn)內(nèi)容中？故障排查技巧是否包括在培訓(xùn)內(nèi)容中？ 5.操作程序操作程序:員工獲取操作規(guī)程是否容易和快速？員工獲取操作規(guī)程是否容易和快速？ 人為因素分析人為因素分析43方法方法利用操作和維修人員的經(jīng)驗(yàn)利用操作和維修人員的經(jīng)驗(yàn)人為因素檢查表人為因素檢查表現(xiàn)場(chǎng)查看現(xiàn)場(chǎng)查看危害事件定義危害事件定義防護(hù)措施分析防護(hù)措施分析人為因素分析人為因素分析(續(xù)續(xù))44 概念：與工藝有關(guān)的工

20、藝物料的基本概念：與工藝有關(guān)的工藝物料的基本化學(xué)特性（如毒性、易燃性和反應(yīng)化學(xué)特性（如毒性、易燃性和反應(yīng)性）、物料處理的物理?xiàng)l件（如溫度性）、物料處理的物理?xiàng)l件（如溫度和壓力）、工藝設(shè)備的特性或是這些和壓力）、工藝設(shè)備的特性或是這些因素的綜合危害，應(yīng)當(dāng)通過(guò)從根本上因素的綜合危害，應(yīng)當(dāng)通過(guò)從根本上消除而不是控制的方法消除而不是控制的方法本質(zhì)安全工藝分析本質(zhì)安全工藝分析45 方法原則方法原則1. 僅用少量危害物質(zhì)（或最小化）僅用少量危害物質(zhì)（或最小化） 2. 采用低危害物料替代高危害物料采用低危害物料替代高危害物料 3. 采用低危害性工藝條件或低危害性物料形態(tài)采用低危害性工藝條件或低危害性物料形態(tài)

21、4. 裝置的設(shè)計(jì)將危害物料釋放量或能量的影響裝置的設(shè)計(jì)將危害物料釋放量或能量的影響降至最小降至最小5. 裝置的設(shè)計(jì)使發(fā)生操作失誤的可能性減低到裝置的設(shè)計(jì)使發(fā)生操作失誤的可能性減低到最小，或增加對(duì)操作失誤的容忍度最小，或增加對(duì)操作失誤的容忍度 本質(zhì)安全工藝分析本質(zhì)安全工藝分析(續(xù)續(xù))461.PHA分析結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)分析分析結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)分析 2.提出提出PHA建議建議 3.直線領(lǐng)導(dǎo)對(duì)建議的回復(fù)直線領(lǐng)導(dǎo)對(duì)建議的回復(fù) 4.建議的關(guān)閉與追蹤建議的關(guān)閉與追蹤建議的管理和制定建議的管理和制定47PHA分析結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)分析分析結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)分析F-4F-4IVIVIIIII II IF-3F-3IVIVIIIIIIIII

22、II IF-2F-2IVIVIVIVIIIIIIIIIIF-1F-1IVIVIVIVIVIVIIIIIIC-1C-1C-2C-2C-3C-3C-4C-4后果級(jí)別后果級(jí)別可可能能性性級(jí)級(jí)別別風(fēng)險(xiǎn)：是事件的嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)：是事件的嚴(yán)重性(后果后果)與其出現(xiàn)可能性與其出現(xiàn)可能性(概率概率)的綜合度量的綜合度量48風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)描述描述需要的行動(dòng)需要的行動(dòng)PHAPHA改進(jìn)建議改進(jìn)建議I I不能容忍的應(yīng)當(dāng)立即落實(shí)工程和/或管理上的控制措施，并立即進(jìn)行整改，整改期限不得超過(guò)6個(gè)月，最終把風(fēng)險(xiǎn)降低到級(jí)別III或以下。需要IIII不希望發(fā)生應(yīng)當(dāng)通過(guò)工程和/或管理上的控制措施在一個(gè)具體的時(shí)間段，如

23、12個(gè)月之內(nèi)，把風(fēng)險(xiǎn)降低到級(jí)別III或以下。需要IIIIII在控制措施落實(shí)的條件下可以容忍應(yīng)當(dāng)確認(rèn)程序和控制措施已經(jīng)落實(shí)，強(qiáng)調(diào)對(duì)它們的維護(hù)工作。個(gè)案評(píng)估。評(píng)估現(xiàn)有控制措施是否足夠。IVIV可以容忍不需要采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)。不需要?？蛇m當(dāng)考慮提高安全水平的機(jī)會(huì)（在PHA范圍之外）49后果評(píng)估矩陣后果評(píng)估矩陣 事件事件/ /影響的影響的類別類別后果類別后果類別C-1C-1：輕微的輕微的后果類別后果類別C-2C-2：中等的中等的后果類別后果類別C-3C-3：較嚴(yán)重的較嚴(yán)重的后果類別后果類別C-4C-4：災(zāi)難性的災(zāi)難性的火災(zāi)、有毒物質(zhì)泄漏、爆炸、不可逆的健康影響火災(zāi)、有毒物質(zhì)泄漏、爆炸、不可逆的健康影響

24、公共安全和健康沒(méi)有人員傷害或健康影響次要的傷害或可恢復(fù)的健康影響一次重傷（1-2人）一次輕傷（1-10人）人員傷害或中等程度的健康影響。傷害和損失的法律責(zé)任$500M - $1MM一次死亡（1-2人）一次重傷（3-10人）一次輕傷（11人以上）人員死亡或不可逆的健康影響。傷害和損壞的法律責(zé)任超過(guò)$1MM一次死亡（3人以上含3人）一次重傷（11人以上含11人）員工的安全和健康沒(méi)有人員傷害或健康影響輕微的傷害或可恢復(fù)的健康影響多重的MTC傷害；1-2 RWC/LWC或中等程度的健康影響一人或多人死亡或不可逆的健康影響50事件事件/影響的類影響的類別別后果類別后果類別C-1：較：較小的小的后果類別后

25、果類別C-2：中：中等的等的后果類別后果類別C-3：較：較大的大的后果類別后果類別C-4：災(zāi)：災(zāi)難性的難性的財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)/投資影響投資影響生產(chǎn)損失/財(cái)產(chǎn)損失停產(chǎn)不超過(guò)一周。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失少于$100M。停產(chǎn)1到2周。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失介于$100M- $1MM。停產(chǎn)2到4周。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失介于$1MM- $2MM。停產(chǎn)超過(guò)1個(gè)月。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失大于$2MM.環(huán)境影響環(huán)境影響廠區(qū)內(nèi)的影響廠區(qū)內(nèi)公害：持續(xù)的噪音，車上有散落物等嚴(yán)重公害：濃煙，相當(dāng)嚴(yán)重的灰塵和氣味等。廠區(qū)內(nèi)危害：火焰，沖擊波，有毒物泄漏廠區(qū)內(nèi)重大危害：嚴(yán)重火災(zāi)或爆炸，廠區(qū)疏散。液體排放所有的或大部分的泄漏液體圍堵收集。排放量

26、比需要上報(bào)的限值大。相當(dāng)量的排放進(jìn)入河流或水體里，影響僅限于當(dāng)?shù)氐貐^(qū)。魚(yú)類死亡的可能性較低。大量液體排放入水體。對(duì)河流有嚴(yán)重的影響，相當(dāng)量魚(yú)類死亡。超出許可證要求。環(huán)境團(tuán)體做出反應(yīng)。重大河流排放事故，需要很大努力恢復(fù)。對(duì)野生動(dòng)植物有嚴(yán)重影響。永久的/持續(xù)的土壤和水體的污染。法律影響事故需要上報(bào)受到主管機(jī)構(gòu)的“警告”較大額的罰款大額罰款和刑事訴訟。媒體影響小規(guī)模的傳播；當(dāng)?shù)仉娨?報(bào)紙當(dāng)?shù)叵喈?dāng)量的報(bào)道，面談會(huì)見(jiàn)。當(dāng)?shù)卮罅康膱?bào)道；全國(guó)部分報(bào)道。當(dāng)?shù)睾腿珖?guó)“頭條新聞”， 引起公眾抗議。后果評(píng)估矩陣后果評(píng)估矩陣 (續(xù)續(xù))51頻率評(píng)估矩陣頻率評(píng)估矩陣性質(zhì)性質(zhì)頻率類別頻率類別F-1F-1：極不可能極不可能頻

27、率類別頻率類別F-2F-2：一般不可能一般不可能頻率類別頻率類別F-3F-3：可能可能頻率類別頻率類別F-4F-4：很可能很可能工程控制措施工程控制措施多道防護(hù)層a兩道或兩道以上的被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，互相獨(dú)立，不存在可靠性問(wèn)題。兩道或兩道以上，其中至少有一個(gè)是被動(dòng)和可靠的。一個(gè)或兩個(gè)復(fù)雜的、主動(dòng)的系統(tǒng)。有一些可靠性問(wèn)題，可能有共因失效的弱點(diǎn)。沒(méi)有或一個(gè)復(fù)雜、主動(dòng)的系統(tǒng)?？煽啃圆?。檢測(cè)（聯(lián)鎖、機(jī)械完整性和應(yīng)急系統(tǒng)）檢測(cè)程序有完善的書(shū)面文件。完整的功能檢查，效果好、故障少。定期的檢測(cè)，功能檢查可能不完全。問(wèn)題不常見(jiàn)。不經(jīng)常檢查。歷史上經(jīng)常出問(wèn)題。一些檢查說(shuō)做過(guò)，但實(shí)際沒(méi)執(zhí)行。檢測(cè)工作不明確，沒(méi)檢查過(guò)或沒(méi)

28、有受到正確對(duì)待。以往事故沒(méi)有過(guò)重大事故，非常少的輕微事故。及時(shí)的采取了整改行動(dòng)沒(méi)有過(guò)重大事故，或許有輕微事故。找出了原因并吸取了教訓(xùn)。一次重大事故，事故原因沒(méi)有完全掌握。對(duì)整改措施是否合適存有疑問(wèn)。很多事故，未遂事件。不會(huì)從事故中學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)熟悉掌握工藝。流程異常不常出現(xiàn)，出現(xiàn)也能及時(shí)地處理。流程異常不常出現(xiàn)。大部分異常的原因被弄清楚，處理措施有效。持續(xù)出現(xiàn)小的流程異常，對(duì)其原因沒(méi)有完全搞清楚或進(jìn)行處理。較嚴(yán)重的流程異常被標(biāo)記出來(lái)并最終得到解決。經(jīng)常性出現(xiàn)流程異常，很多從未得到解釋。流程經(jīng)常出現(xiàn)偏移，對(duì)產(chǎn)生原因不甚清楚。52性質(zhì)性質(zhì)頻率類別頻率類別F-1F-1：極不可能極不可能頻率類

29、別頻率類別F-2F-2：一般不可能一般不可能頻率類別頻率類別F-3F-3：可能可能頻率類別頻率類別F-4F-4：很可能很可能變更的速度穩(wěn)定的工藝；了解和掌握潛在的危險(xiǎn)源；建立標(biāo)準(zhǔn)操作條件和操作極限的支持性數(shù)據(jù)總是可以方便的查閱。合理的變更速度?？赡苁切录夹g(shù)帶有一些不確定性。高質(zhì)量的PHA。快速的變更或新技術(shù)。質(zhì)量一般、有些地方考慮不深入的PHA。運(yùn)行極限不確定。快速改變。新技術(shù)。不完全或質(zhì)量差的PHA。邊運(yùn)行邊摸索。人為因素人為因素培訓(xùn)和程序清晰、明確的ODb。制定了要遵循的紀(jì)律。錯(cuò)誤被指出并立刻得到更正。例行舉辦復(fù)習(xí)培訓(xùn)，內(nèi)容包括正常、特殊操作和應(yīng)急操作程序。包括了所有的意外情況。關(guān)鍵的OD

30、情況不錯(cuò)。其它的則有些非致命的錯(cuò)誤或缺點(diǎn)。例行開(kāi)展檢查和評(píng)審。員工熟悉程序。OD存在，沒(méi)有定期更新或進(jìn)行評(píng)審。緊急響應(yīng)培訓(xùn)程序質(zhì)量差。對(duì)OD無(wú)認(rèn)知。培訓(xùn)僅為口頭傳授。不正規(guī)的操作規(guī)程。過(guò)多的口頭指示。沒(méi)有固定成形的操作。無(wú)緊急響應(yīng)培訓(xùn)。技術(shù)和表現(xiàn)（操作員，技工，班組長(zhǎng)，承包商）每個(gè)班組上都有多個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工。沒(méi)有顯著的工作過(guò)度情況和厭倦感。理想的壓力水平。所有人都符合資格要求。員工愛(ài)崗敬業(yè)。清楚了解并重視危險(xiǎn)源。有一些新人。但不會(huì)全在一個(gè)班組。偶爾的短暫的疲勞。有一些厭倦感。人員知道自己有資格做什么和自己能力不足的地方。對(duì)危險(xiǎn)源有足夠認(rèn)識(shí)。可能一班都是新人，但不常發(fā)生。有時(shí)出現(xiàn)的短時(shí)期的班

31、組群體疲勞，較強(qiáng)的厭倦感。人員不會(huì)主動(dòng)思考。人員有時(shí)可能自以為是。不是每個(gè)人都了解危險(xiǎn)源。人員周轉(zhuǎn)快。一個(gè)或一個(gè)以上班值全為無(wú)經(jīng)驗(yàn)的人員。過(guò)度的加班，疲勞情況普遍。破壞性的工作計(jì)劃。士氣低迷。工作由技術(shù)有問(wèn)題的人員完成。沒(méi)有明確的工作范圍限制。對(duì)危險(xiǎn)源沒(méi)有認(rèn)識(shí)。頻率評(píng)估矩陣頻率評(píng)估矩陣(續(xù)續(xù))53 建議內(nèi)容應(yīng)與工藝危害和危害事建議內(nèi)容應(yīng)與工藝危害和危害事件直接相關(guān)件直接相關(guān) 風(fēng)險(xiǎn)水平風(fēng)險(xiǎn)水平 建議應(yīng)合理可行建議應(yīng)合理可行提出提出PHA建議建議54直線領(lǐng)導(dǎo)對(duì)建議的回復(fù)直線領(lǐng)導(dǎo)對(duì)建議的回復(fù) 完全接受建議完全接受建議 修改后接受修改后接受 拒絕建議拒絕建議55建議的關(guān)閉和追蹤建議的關(guān)閉和追蹤 當(dāng)直線

32、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)建議作出回復(fù)當(dāng)直線領(lǐng)導(dǎo)對(duì)建議作出回復(fù),建議建議即關(guān)閉即關(guān)閉 直線領(lǐng)導(dǎo)必須對(duì)建議的落實(shí)情況直線領(lǐng)導(dǎo)必須對(duì)建議的落實(shí)情況進(jìn)行追蹤進(jìn)行追蹤56文件管理文件管理 PHA報(bào)告報(bào)告 PHA報(bào)告的分發(fā)報(bào)告的分發(fā) PHA結(jié)果的溝通結(jié)果的溝通57小結(jié)小結(jié) PHA背景背景 PHA的概念的概念 PHA的過(guò)程的過(guò)程 原則原則工藝變更可能會(huì)使原先的危險(xiǎn)評(píng)估失效，并工藝變更可能會(huì)使原先的危險(xiǎn)評(píng)估失效，并帶來(lái)新的危險(xiǎn)；因此，所有對(duì)于已形成技術(shù)帶來(lái)新的危險(xiǎn)；因此，所有對(duì)于已形成技術(shù)文件的工藝變更必須進(jìn)行審核。文件的工藝變更必須進(jìn)行審核。 工藝技術(shù)變更管理工藝技術(shù)變更管理要點(diǎn)要點(diǎn)q將授權(quán)變更記錄在案將授權(quán)變更記錄在案 目

33、的目的 技術(shù)基準(zhǔn)技術(shù)基準(zhǔn) 安全、健康和環(huán)境影響安全、健康和環(huán)境影響 變更說(shuō)明變更說(shuō)明 操作程序的變更操作程序的變更 培訓(xùn)和溝通的需求培訓(xùn)和溝通的需求 時(shí)間和數(shù)量的限制時(shí)間和數(shù)量的限制 批準(zhǔn)和授權(quán)批準(zhǔn)和授權(quán) 工藝技術(shù)變更管理（續(xù)）要點(diǎn)（續(xù)）要點(diǎn)（續(xù)）q 將試驗(yàn)結(jié)果記錄在案將試驗(yàn)結(jié)果記錄在案 授權(quán)范圍內(nèi)的結(jié)果和建議授權(quán)范圍內(nèi)的結(jié)果和建議 如何變更如何變更PSI(PSI(工藝技術(shù)信息工藝技術(shù)信息) ) 操作程序的變更操作程序的變更 由相應(yīng)由相應(yīng)PHAPHA引出的未完成建議的狀態(tài)引出的未完成建議的狀態(tài) q 建立后續(xù)跟進(jìn)機(jī)制以確保結(jié)束建立后續(xù)跟進(jìn)機(jī)制以確保結(jié)束 工藝技術(shù)變更管理（續(xù)）原則原則所有那些在文件化工藝技術(shù)范圍（所有那些在文件化工藝技術(shù)范圍（PSI）內(nèi)的）內(nèi)的，而非而非同類型更換的變更都必須在實(shí)施改變前接受適當(dāng)?shù)脑u(píng)同類型更換的變更都必須在實(shí)施改變前接受適當(dāng)?shù)脑u(píng)審和授權(quán)。審和授權(quán)。微小變更管理微小變更管理任何對(duì)已文件化工藝技術(shù)的變更，比如：物料危害的變更，任何對(duì)