涂裝技術(shù)和涂裝工藝

1、涂裝技術(shù)和涂裝工藝涂裝技術(shù)和涂裝工藝一、概述一、概述1、什么是涂料（油漆）？什么是涂料（油漆）？ 涂料是一種流動或粉末狀態(tài)的有機物，被涂布在物體表面上能干燥固化形成一層薄膜，這種物質(zhì)通稱為涂料。2 2、什么是涂裝？什么是涂裝？ 涂裝就是將涂料涂布到清潔的物面上，經(jīng)干燥成膜的工藝。 由三個基本工序組成：表面處理、涂布、干燥。3、涂料和涂裝的功能涂料和涂裝的功能 保護作用：保護作用：防止陽光、雨露、風化、酸堿等各種物質(zhì)的腐蝕。 裝飾作用：裝飾作用： 使物體具有色彩、光澤、平滑感、立體性、標志等美觀舒適的外觀。 特種功能：特種功能：夜光、吸音、隔熱、“三防”、防污、絕緣、放火等功能。 二、涂料的分類

2、二、涂料的分類1、涂料的組成、涂料的組成 成膜物質(zhì)：成膜物質(zhì)：樹脂、油脂、無機粘接劑等。 顏料：顏料：有機顏料、無機顏料、填料。 助劑：助劑：防沉劑、防潮劑、流平劑等。 2、基本分類、基本分類 按成膜物分散形態(tài)：按成膜物分散形態(tài)：無溶劑漆、溶液型漆、分散型涂料、水乳型涂料、粉末涂料。 按顏料份含量：按顏料份含量：厚漿型、磁漆、清漆。 按干燥機理：按干燥機理：揮發(fā)干燥型、固化干燥型。常溫干燥、加溫干燥。 按形成漆膜的工序分類：按形成漆膜的工序分類：底漆、中間漆、面漆。 按成膜物質(zhì)分類（最為常用）：油性漆、天然樹脂漆、酚醛漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、硝基漆、纖維素醚漆、過氯乙烯漆、乙烯漆、

3、丙稀酸漆、聚酯漆、環(huán)氧漆、聚氨脂漆、有機硅樹脂漆、橡膠漆、其他類、輔助材料等18類。3、水輪發(fā)電機常用涂料分類及配套、水輪發(fā)電機常用涂料分類及配套 常用涂料常用涂料 環(huán)氧類：環(huán)氧類：H06-4環(huán)氧富鋅底漆、H04-2環(huán)氧面漆、環(huán)氧通用底漆、45080環(huán)氧防腐底漆、45200環(huán)氧厚漿漆、15360環(huán)氧富鋅底漆。 橡膠類漆：橡膠類漆：防腐底漆、防腐面漆。 聚氨酯類：聚氨酯類：聚氨酯耐油面漆等。 乙烯類：乙烯類：乙烯磷化底漆 配套配套 空氣接觸面空氣接觸面 ： 氯化橡膠防腐底漆氯化橡膠防腐面漆 環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧厚漿漆 水接觸面水接觸面 ： H06-4環(huán)氧富鋅底漆45200環(huán)氧厚漿漆 油接觸面：油接觸

4、面： 環(huán)氧厚漿漆聚氨酯耐油面漆 焊接區(qū)域：焊接區(qū)域： 環(huán)氧通用可焊接底漆 三、漆前表面處理三、漆前表面處理 水泥表面處理水泥表面處理：封閉、刮膩子等。 塑料表面處理塑料表面處理：溶劑清洗、打磨等。 金屬表面處理金屬表面處理：溶劑清洗除油、除銹、磷化處理等。 除舊漆除舊漆：火焰法、堿液清除法、機械法、脫漆劑等。金屬表面處理方法金屬表面處理方法1、酸洗、磷化：涂漆規(guī)范用、酸洗、磷化：涂漆規(guī)范用BE表示，美國標準為表示，美國標準為SSPC-SP8 處理對象：管道、薄板件（小于6MM厚）等小件。 局限性：只能處理長度有一定限制，重量小的工件。對不同材質(zhì)的工件難以滿足同時清洗干凈。 發(fā)黑：處理螺桿、螺帽

5、、彈簧等小件。不用涂漆。2、手工除銹：美國標準為、手工除銹：美國標準為SSPC-SP3、 SSPC-SP2、瑞典標準為、瑞典標準為St3 用鋼絲刷、動力工具打磨等。3、機械除銹：噴丸、拋丸、噴砂、機械除銹：噴丸、拋丸、噴砂 處理對象：大型鋼結(jié)構(gòu)件、板厚超過6毫米的鋼板件、各種大型鋼管、精加工后的工件局部處理等。 處理設(shè)備：大型噴砂室、現(xiàn)場噴砂設(shè)備。需有專用的施工場地，由專業(yè)的施工人員操作。 3、機械除銹、機械除銹A、標準、標準 兩套標準：美國SSPC標準和瑞典SIS標準。美國SSPC標準使用于北美等地；瑞典SIS標準用于西歐等地。在國際上均能通用。中國國家標準參照瑞典SIS標準制定，僅局限于建

6、筑行業(yè)使用。 美國美國SSPC標準和瑞典標準和瑞典SIS標準的等級對照標準的等級對照 SIS標準 SSPC標準 Sa1 SSPC-SP7 Sa2 SSPC-SP6 Sa2.5 SSPC-SP10 Sa3 SSPC-SP5 標準的等級內(nèi)容：標準的等級內(nèi)容： SSPC-SP7 SSPC-SP7 （Sa1Sa1） ：商業(yè)噴射清理，輕度噴射除銹,除去疏松的氧化皮、銹和物。其外觀應(yīng)相當于標示Sa1的照片。 SSPC-SP10SSPC-SP10（ Sa2.5Sa2.5 ）: :非常徹底地噴射除銹.氧化皮、銹和污物應(yīng)清除到僅剩有輕微的點狀或條狀痕跡的程度,最后用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面

7、,這時表面應(yīng)稍呈灰色,其外觀應(yīng)相當于標示Sa2.5的照片。 SSPC-SP6SSPC-SP6（ Sa2Sa2 ）: :徹底地噴射除銹。應(yīng)除去幾乎所有的氧化皮、銹和污物.最后用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面.這時表面應(yīng)稍呈灰色.其外觀應(yīng)相當于Sa2的照片。 SSPC-SP5SSPC-SP5（ Sa3 Sa3 ）: :噴射除銹到出白.應(yīng)完全除氧化皮、銹和污物.最后用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理.該表面應(yīng)具有均勻一致的金屬色澤.其外觀應(yīng)相當于標示Sa3的照片。 SSPC-SP1SSPC-SP1（溶劑清洗）：（溶劑清洗）：用適當?shù)挠袡C溶劑清洗劑徹底清潔金屬表面的油、油脂、

8、灰塵、切削液殘留物、生物殘留物、各種記錄痕跡、探傷痕跡等等。 B、表面處理的意義及必要性、表面處理的意義及必要性通過溶劑清洗使工件表面清潔無油、無雜質(zhì)，以保證涂料的附著力和美觀性。通過噴砂使工件表面具有相同的粗糙度，從而使漆膜平整均勻。通過噴砂增大工件的表面積，使油漆層具有更大的接觸面積，通過分子間的結(jié)合力來達到增強涂層的附著力的目的。通過噴砂使工件表面具有均勻的粗糙度，通過機械貓合作用來提高涂層的附著力。通過噴砂、打磨使金屬表面的氧化皮和銹蝕被徹底清除，使涂料中的防銹顏料能有效發(fā)揮防銹功能。C、噴砂工藝、噴砂工藝a 大型結(jié)構(gòu)件的噴丸（噴砂室）大型結(jié)構(gòu)件的噴丸（噴砂室） 工件就位開啟電、氣源開

9、啟噴砂機施工b 現(xiàn)場噴砂現(xiàn)場噴砂 適用于機加工部件、不能進入噴砂室的工件等在無污染場所的施工。 工件保護接通電、氣源開啟噴砂機施工c 工藝內(nèi)容工藝內(nèi)容 磨料選擇：根據(jù)粗糙度要求 噴嘴選擇：根據(jù)施工效率 動力源選擇 設(shè)備選擇 施工場地選擇 質(zhì)量控制四、涂裝方法及涂裝設(shè)備四、涂裝方法及涂裝設(shè)備1、手工工具涂裝法、手工工具涂裝法 刷涂：使用各種毛刷、泡沫刷將涂料涂布于工件表面。 滾涂：使用滾子將涂料涂布于工件表面。滾子可用羊毛、合成纖維制成。施工效率較高。 刮涂：用鋼制、塑料或橡膠刮刀將涂料（膩子）涂布于工件表面。適用于高黏度的材料。 擦涂：美術(shù)漆施工方法2、浸涂、淋涂和轉(zhuǎn)鼓涂裝法、浸涂、淋涂和轉(zhuǎn)鼓

10、涂裝法 浸涂：將工件浸入涂料中，吊起滴干的涂漆方法。 淋涂 轉(zhuǎn)鼓涂裝法3、空氣噴涂法、空氣噴涂法 靠壓縮空氣的氣流使涂料霧化成霧狀，在氣流的帶動下，將涂料涂布于工件表面的施工方法。 工具：PQ-1、PQ-2噴槍 施工要點：噴嘴離工件表面250-300mm，噴嘴口徑1-1.5mm。4、高壓無空氣噴涂法、高壓無空氣噴涂法 4、高壓無空氣噴涂法、高壓無空氣噴涂法原理：原理：靠密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料，獲得高壓的涂料從噴槍的噴嘴中噴出，其速度高達100米/秒，隨著高壓的急劇下降，涂料中的溶劑急劇揮發(fā)，體積驟然膨脹而分散霧化，高速涂布于工件表面的施工方法。特點：特點：壓縮空氣不混合涂料，其中的油、水不

11、會帶入涂層中；施工效率高，適合大面積工件的涂裝施工。設(shè)備：設(shè)備：高壓無氣噴涂機 配件：噴槍、噴嘴、密封件、 高壓管 參數(shù)：壓比，通常為23-65：1。高壓無氣噴涂機結(jié)構(gòu)示意圖高壓無氣噴涂機結(jié)構(gòu)示意圖5、其他噴涂方式、其他噴涂方式靜電噴涂法靜電噴涂法電泳涂裝法電泳涂裝法自動噴涂自動噴涂離心噴涂法離心噴涂法輥涂法輥涂法帶式擠涂法帶式擠涂法6、涂裝設(shè)備、涂裝設(shè)備高壓無氣噴涂機高壓無氣噴涂機噴砂機噴砂機噴砂室噴砂室噴漆室噴漆室側(cè)排施工位側(cè)排施工位噴砂機噴砂機風力循環(huán)式噴砂室風力循環(huán)式噴砂室大型噴漆室大型噴漆室側(cè)排工位側(cè)排工位六、涂裝工藝、規(guī)范及涂裝管理六、涂裝工藝、規(guī)范及涂裝管理 “三分油漆，七分施工

12、”，涂層的質(zhì)量是通過對涂裝工藝過程的控制來實現(xiàn)，因此，涂裝工藝和過程控制決定著涂裝質(zhì)量。1、工藝規(guī)程及內(nèi)容、工藝規(guī)程及內(nèi)容 主要為指導施工的工藝守則，為涂漆、噴砂的通用操作方法。 產(chǎn)品涂漆工藝守則是產(chǎn)品涂裝的通用工藝規(guī)程，其中說明了涂裝材料、工具、設(shè)備、油漆各質(zhì)量等級的操作工序、環(huán)境要求等內(nèi)容。 涂裝及前處理工藝安全規(guī)程涂裝和表面處理施工中必須執(zhí)行的安全要求。包括通風凈化、場地要求、現(xiàn)場管理、材料存放、勞動保護等具體規(guī)定。 2. 涂漆規(guī)范涂漆規(guī)范 A：通用規(guī)范：通用規(guī)范 DB432-2000DB432-2000通用規(guī)范明細通用規(guī)范明細 水輪機涂漆規(guī)范 水輪發(fā)電機涂漆規(guī)范 專用規(guī)范專用規(guī)范 項目

13、規(guī)范3、工藝管理、工藝管理3.1 施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理 環(huán)境溫度 7 環(huán)境濕度85% 施工場地應(yīng)清潔無灰塵 明亮、且亮度均勻。照明良好，照度100勒克斯。 通風良好，風速適宜，以0.5m/s為宜。有一定的換氣量。 壓縮空氣干燥、無油，氣壓穩(wěn)定在0.55 0.7MPa。3.2 原材料管理原材料管理 不允許露天堆放油漆材料；嚴禁用敞口容器存放或運輸油漆，容器應(yīng)密封良好。 油漆材料應(yīng)存放在氣溫為530 ，通風良好，無陽光照射的室內(nèi)。 盡力縮短原材料的儲存期，做到先來先用。超過儲存期的原材料應(yīng)及時處理或使用。 油漆存放場所嚴禁煙火。 作好油漆在施工中的調(diào)配工作，按工藝手則操作。3、工藝管理、工藝管理 3.3 涂裝設(shè)備及工具管理涂裝設(shè)備及工具管理 關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程。 各臺設(shè)備應(yīng)有專人負責，工長、操作人員、機修人員每班都應(yīng)定期檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，并做好記錄。 編制主要關(guān)鍵設(shè)備的檢修和保養(yǎng)計劃，定期檢修保養(yǎng)。 3.4 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 A、漆前表面質(zhì)量檢查、漆前表面質(zhì)量檢查