鋁合金門窗制作及安裝

1、鋁合金門窗制作及安裝施工方案工程名稱：地方鐵路局恢復樓門窗工程施工單位：合肥居樂工貿(mào)有限公司編制： 李 從 保 審核：合肥居樂工貿(mào)有限公司二OO七年十二月六日目 錄一、 鋁合金門窗制作技術二、 鋁合金門窗施工方案及質(zhì)量要求三、 技術交底單四、 型材截面及技術節(jié)點圖五、 產(chǎn)品及配件合格證鋁 合 金 門 窗 制 作 技 術一、 門窗選型 首先，仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣的要求確定所需門窗的類型和數(shù)量，并結合當?shù)仫L壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等因素確定選用型材的厚度。二、 門窗設計 按照此種型材的下料規(guī)則，進行優(yōu)化下料設計，包括玻璃、五金件、膠條、毛條等輔助配件的選定，進行下料設計，制成下料工藝

2、單。三、 型材切割、銑排水孔、鎖孔1、 主型材下料一般采用雙角鋸下料。下料公差應控制在1mm以內(nèi)。2、 中橫框和下框型材要銑排水孔，要求排水孔的直徑為5mm，長為1520mm，排水孔不能刺穿型材的腔室。四、 五金件的裝配門窗成品由框與扇兩者通過五金件等裝配而成。五金件裝配的原則是：要有足夠的強度、正確的位置，滿足各項功能以及便于更換 ，五金件固定一般采用直徑4mm的自攻螺釘，五金件的安裝位置也要嚴格按標準執(zhí)行。五、 成品質(zhì)量檢驗門窗組裝完畢，要進行嚴格的質(zhì)量檢驗。1、 外觀檢驗：門窗表面應無氣泡和裂紋，顏色均勻，不得有明顯傷痕、雜質(zhì)等缺陷；2、 外觀尺寸檢驗：嚴格控制門窗質(zhì)量在國家行業(yè)標準允許

3、偏差內(nèi)；3、 密封條裝配應均勻，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象；4、 壓條裝配應牢固，轉角部位對接處的間隙應不大于1mm,不得在一邊使用兩根壓條；5、 五金配件安裝位置正確、數(shù)量齊全、安裝牢固；6、 連續(xù)生產(chǎn)過程應定期檢測，如有不合格者，應查明原因，及時解決，確保成品質(zhì)量；7、 除上述常規(guī)檢驗外，還要定期對成品進行力學和物理性能檢驗。*附制作工藝流程圖鋁合金門窗施工方案及質(zhì)量要求一、施工前準備1、安裝工程中使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。2、門窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，且

4、均應立放，立放角度不應小于70。，并應采取防傾倒措施。3、門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月。4、裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應相互錯開，以避免相互磨損或壓壞五金件。5、裝卸門窗時，應輕拿輕放，不得撬、甩、摔。吊運門窗時，不得在框、扇內(nèi)插入抬框起吊。6、安裝用主要機具和工具應完備，材料應齊全；量具應定期檢驗，當達不到要求時，應及時更換。7、安裝主要機具有：沖擊鉆、射釘槍等；工具有：螺絲刀、橡皮錘等；材料有：玻璃、玻璃墊塊、自攻螺釘、連接件、木楔塊、拼樘料、彈性填充料、嵌縫膏等。 量具

5、有：水平尺、卷尺、吊線錘等。8、門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等。門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應及時予以更換。二、門窗質(zhì)量要求1、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能和物理性能是質(zhì)量的關鍵，故應符合國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定；門窗抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合鋁合金門窗（GB/T8479-2003）中對這三項性能分級的規(guī)定及設計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。2、門窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝門窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度，其間隙應符合下表的規(guī)定：洞口與門窗框間隙墻體飾面層材料洞口與門窗框間隙（mm）清水墻10墻

6、體外飾面抹水泥砂漿或貼馬塞克15-20墻體外貼面磚25墻體外飾面貼大理石或花崗巖板50注：門窗下框與洞口間隙可根據(jù)設計要求選定。三、墻體、洞口質(zhì)量要求 1、門窗采用預留洞口法安裝，且安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)前進行時，應采取保護措施。 2、對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，洞口寬度或高度尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定。 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）洞口寬度和高度墻體表面24002400-48004800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15四、門窗安

7、裝工序補貼保護膜-框上找中線-固定片-洞口找中線-卸玻璃-框進洞口-調(diào)整定位-與墻體固定-填充彈性材料-裝玻璃-安裝五金件-表面清理-撕下保護膜。五、門窗的安裝1、將不同規(guī)格的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時應補貼保護膜，并應在門窗框的上下邊劃中線。2、檢驗門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，確認無誤后再安裝固定片，固定片之間間距應小于400mm,端頭距離為180mm。3、如果玻璃已裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。4、測出各門窗口中線，并逐一作出標記。對于多層建筑，可從高層一次垂吊。5、當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊；門窗的上下框四角及中框的對稱位置應用木楔或墊塊塞

8、緊作臨時固定；當下框長度大于0.9mm時,其中央也應用木楔或墊塊、塞塊臨時固定；然后按設計圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度。門窗安裝質(zhì)量的允許偏差見下表：塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口對角線尺寸之差2000mm2.5用3m鋼卷尺檢查3000mm3.52門窗框（含拼樘料）的垂直度2000mm2用線墜、水平靠尺檢查2000mm33門窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2用水平靠尺檢查2000mm34門窗橫框標高5用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查6雙層門窗內(nèi)外框，框（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢

9、查6、根據(jù)施工經(jīng)驗，在門窗與墻體連接時，為了便于定位，應先固定上邊框，后固定兩側邊框；不同材質(zhì)的墻體，其固定方法亦不相同。7、安裝組合門窗時，將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件擰緊，其間距小于或等于600mm;緊固件端頭及拼樘料與門窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。8、門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用彈性材料填塞。9、門窗洞口內(nèi)外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求。保溫、隔聲門窗：其洞口內(nèi)側與框之間應采用水泥砂漿填實抹平，當外側抹灰時，應采用片材料將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm,抹

10、灰面應超出窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側與門窗框之間也應采用嵌縫膏密封。10、門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）表面。11、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上玻璃墊塊。12、應將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應用玻璃壓條將其固定，根據(jù)經(jīng)驗，安裝玻璃壓條應先短后長。技 術 交 底 單 該工程鋁合金門窗為成品，現(xiàn)場安裝。一、施工準備 1、進場鋁合金門窗的規(guī)格、型號、數(shù)量、應進行檢查，必須符合設計要求。2、門窗的填充材料、發(fā)泡劑密封膏均符合

11、要求。3、材料進場時，辦理好門窗進場登記。二、作業(yè)條件 1、門窗安裝在結構驗收合格 ，內(nèi)、外墻抹灰，地坪施工完后進行。 2、抹灰后的洞口尺寸必須比圖紙尺寸小34，且上下一致，左右水平，在安裝前全部結束。 3、按圖紙尺寸，彈好門窗邊線，及室內(nèi)50cm水平線，校核門窗洞口位置的尺寸及標注，必須符合實際要求，如有問題應提前進行處理。三、施工順序 卸玻璃框進洞口調(diào)整定位與墻體固定裝玻璃打發(fā)泡劑打密封膏表面清理撕下保護膜。四、操作工序 1、將不同規(guī)格的門窗搬到相應的洞口旁豎放，并應在門窗框的上下邊劃線。 2、如果上亮玻璃已裝在門窗上，應卸下玻璃，并做標記。 3、應測出各門窗中線，應逐一作出標記，多層建筑

12、，應從高層一次垂吊。 4、當門窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊，門窗框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當下框長度大于90cm時，其中央也應用木楔或墊塊、塞塊臨時固定，然后按設計圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度。 5、在門窗與墻體連接時，為了便于定位，應先固定兩側邊框，后固定上邊框，最后固定下邊框。 6、門窗與洞口的連接用固定片固定，門窗的設置位置以洞口跨中設置。 7、門窗臺板應與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與門窗框一致。 8、異型材料具有熱脹冷縮的特性，門窗與墻體間用發(fā)泡劑作為填充材料。 9、洞口內(nèi)側與門窗框

13、之間應采用水泥砂漿填實抹平。當外側面抹灰時，其厚度宜為15mm,抹灰面應超出門窗框。 10、門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）扇表面。 11、玻璃不得與扇和壓條直接接觸，應在玻璃的四邊安裝橡膠條。 12、上、下邊框應有密封塊。五、質(zhì)量標準（一）保證項目 1、門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、門窗安裝的位置應符合設計要求，門窗必須安裝牢固。 3、門窗框與金屬緊固件接觸面之間，必須做好防腐處理，嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（二）基本項目 1、門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。 2、門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用，達到各自的功能要求，且端正美觀。 3、門窗框與墻體間縫隙填嵌密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料方法符合設計要求。 4、門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、腐蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。六、施工安全 1、施工現(xiàn)場成品及輔助材料應堆放整齊，并采取防火防雨等安全措施。 2、安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀門窗框、窗扇和扇挺，操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在扇挺上。 3、應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象。 4、勞動