JJ企業(yè)柔性生產(chǎn)組織方式的構(gòu)建

1、中國礦業(yè)大學第一部分 序言1.1 研究背景1.1.1 JJ企業(yè)基本情況成都JJ電子系統(tǒng)工程有限公司是專業(yè)從事軍民用地面雷達等電子系統(tǒng)工程產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司前身是國家“一五”期間的156項重點工程之一，是國內(nèi)研制、生產(chǎn)大型地面雷達的軍工骨干企業(yè)，是我國首批機電產(chǎn)品出口基地企業(yè)。連續(xù)多年被評定為四川省和成都市重點優(yōu)勢企業(yè)以及銀行資信評估AAA 級企業(yè)。公司擁有一支由國家級專家、享受國務(wù)院政府津貼專家及一批獲省、市有突出貢獻的優(yōu)秀專家、技術(shù)拔尖人才稱號的優(yōu)秀中青年專業(yè)技術(shù)骨干組成的高素質(zhì)研發(fā)、管理團隊。成都JJ電子系統(tǒng)工程有限公司是參與我國空中交通管制系統(tǒng)設(shè)備研制生產(chǎn)的最早

2、的企業(yè)之一。1980 年研制成功797航管一次雷達，1986年進入雙流機場試用，1987年通過鑒定及設(shè)計定型，并獲得四川省科技成果一等獎。1992年完成797-A 航管雷達研制，1993年參加國產(chǎn)空管二號系統(tǒng)安裝于杭州筧橋機場使用?！鞍宋濉逼陂g，公司承擔了國家空管系統(tǒng)工程重點科技攻關(guān)課題的研制，1995年通過國家級技術(shù)鑒定，該課題的研制成功填補了我國C波段全相參多普勒天氣雷達的空白，榮獲了國家科委、國家計委、財政部聯(lián)合頒發(fā)的“八五”科技攻關(guān)重大科技成果獎；國家經(jīng)貿(mào)委“八五”國家技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項目獎?！熬盼濉逼陂g，公司承擔了國家空管系統(tǒng)工程創(chuàng)新研制項目“S波段全相參多普勒天氣雷

3、達”的研制， 2001年通過國家級技術(shù)鑒定，該項目的研制成功填補了我國此項技術(shù)的空白，榮獲2002年四川省科技進步一等獎。近年來，公司積極參與和投入空管系統(tǒng)成套設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品的研制生產(chǎn)工作。1.1.2 企業(yè)生產(chǎn)過程及其特點產(chǎn)品生產(chǎn)過程是由產(chǎn)品本身的特點和具體的生產(chǎn)條件所決定，它表明了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段的內(nèi)在聯(lián)系，即是相互促進、又是相互制約的關(guān)系。JJ企業(yè)屬于電子行業(yè)科研型企業(yè)，即承擔有研制類產(chǎn)品，也有部分生產(chǎn)型產(chǎn)品，由于兩種類型產(chǎn)品所包含的技術(shù)復(fù)雜程度不同、需要經(jīng)過的生產(chǎn)階段也不完全一樣，因此其生產(chǎn)過程也各不相同。1）作為科研類產(chǎn)品，其研制過程主要包括方案論證和評審、設(shè)計策劃、總體方案設(shè)計和評

4、審、分系統(tǒng)方案設(shè)計和評審、詳細方案設(shè)計和評審、設(shè)計驗證和設(shè)計更改、設(shè)計確認等過程，需要涉及到企業(yè)科研生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，在設(shè)計控制上主要通過方案評審和設(shè)計驗證進行監(jiān)督和控制，在具體設(shè)計過程中主要依靠設(shè)計人員掌握的專業(yè)知識、經(jīng)驗和創(chuàng)新能力進行產(chǎn)品開發(fā)工作，因此科研項目過程的主要特點是涉及的知識面廣、持續(xù)時間長、科學性強、有較強的不確定性。為鼓勵設(shè)計人員的創(chuàng)新性，企業(yè)主要專注關(guān)鍵環(huán)節(jié)評審和驗證工作，在日常工作方式上隨意性比較大。2）作為生產(chǎn)類產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程主要包括生產(chǎn)準備、原材料采購、加工制造、產(chǎn)品調(diào)試、產(chǎn)品驗收、產(chǎn)品交付等過程，并且在每一個環(huán)節(jié)的具體質(zhì)量控制上都提出了嚴格要求。作為電子產(chǎn)品，特別是

5、產(chǎn)品調(diào)試環(huán)節(jié)固然會成為生產(chǎn)控制的主要環(huán)節(jié)，因此企業(yè)又進一步將產(chǎn)品調(diào)試劃分為了指標調(diào)試、指標自測、防護處理、指標自測和產(chǎn)品驗收等幾個階段，每一個階段調(diào)試人員都必須按照設(shè)計文件的具體要求進行工作，不能進行隨意更改。因此生產(chǎn)項目生產(chǎn)過程的特點是工作內(nèi)容比較確定、工作過程程序化、工作內(nèi)容的重復(fù)性大等特點。對調(diào)試人員要求工作嚴謹、細致，嚴格按照程序辦事。近幾年的發(fā)展及其在工商企業(yè)界的應(yīng)用給生產(chǎn)管理帶來了驚人的變化。庫存論、數(shù)學規(guī)劃方法、網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)、價值工程、排隊論等一系列定量分析方法被引入了制造企業(yè)的生產(chǎn)管理，使得生產(chǎn)管理學開始進入現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新階段。與此同時，隨著企業(yè)生產(chǎn)活動的日益復(fù)雜、企業(yè)規(guī)模的

6、日益增大，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分工越來越細，管理上的分工也越來越細，生產(chǎn)管理被進一步細分為計劃管理、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、庫存管理、作業(yè)管理等各個單項管理，由此形成了相對獨立的職能和部門。從 70 年代到 90 年代，由于技術(shù)進步日新月異，特別是機械化、自動化技術(shù)、信息技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)也不斷引進新技術(shù)、新設(shè)備，進行技術(shù)改造，同時，市場需求也開始日益多變，世界經(jīng)濟進入了一個市場需求多樣化的新時期，大批量生產(chǎn)方式開始被多品種、小批量生產(chǎn)方式取代成為主流，從而給生產(chǎn)管理帶來了新的、更高的要求。在這種情況下，MRP（制造資源計劃）、柔性制造技術(shù)、全面質(zhì)量管理（TQM）、項目管理、準時生產(chǎn)（JIT）等

7、先進生產(chǎn)管理方法相繼出現(xiàn)，極大豐富了生產(chǎn)管理學的內(nèi)容。另外，生產(chǎn)管理學在這個時期也開始注重和強調(diào)管理的集成性，用系統(tǒng)的觀點來看待整個生產(chǎn)經(jīng)營過程。（資料來源：JJ公司科技工作者指南）隨著現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴大，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和各種服務(wù)提供過程的日益復(fù)雜，以及市場環(huán)境的不斷變化，企業(yè)生產(chǎn)管理本身也在不斷發(fā)生變化，增添了新的方法和手段，使生產(chǎn)管理進入了一個新的階段。這些新的特征及其發(fā)展趨勢可歸納為：（1）生產(chǎn)管理的涵蓋范圍越來越大?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理以及不再局限于生產(chǎn)過程的計劃、組織與控制，而是包括生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計以及生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行等多個層次的內(nèi)容，并把生產(chǎn)運作戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開

8、發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品配送直至售后服務(wù)看作一個完整的“價值鏈”，對其進行綜合管理。（2）隨著市場需求日益多樣化、多變化，多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流。生產(chǎn)方式的這種轉(zhuǎn)變使得在大量生產(chǎn)方式下靠增大批量降低成本的方法不再奏效，生產(chǎn)管理面臨著多品種小批量生產(chǎn)與降低成本之間相勃，要求從生產(chǎn)系統(tǒng)的“硬件”（柔性生產(chǎn)設(shè)備）和“軟件”（計劃與控制系統(tǒng)，工作組織方式和人的技能多樣化）兩個方面去探討新的方法。（3）信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運作系統(tǒng)控制和生產(chǎn)管理的重要手段，隨之帶來的一系列管理模式和管理方法上的變革已成為生產(chǎn)管理的重要研究內(nèi)容。（4）隨著經(jīng)濟全球化的加劇，生產(chǎn)管理全球化、跨企業(yè)集成以

9、及“綠色生產(chǎn)”等話題也成為了生產(chǎn)管理的重要課題。（5）產(chǎn)品技術(shù)難度大。由于從事的是電子產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，而這些產(chǎn)品基本上都是國內(nèi)沒有而國際上又很難買到，因此很難找到可以借鑒的經(jīng)驗和技術(shù)，特別是關(guān)鍵技術(shù)必須依靠自己的實力和經(jīng)驗去摸索。隨著中國對外開放程度的逐漸提高，尤其是中國加入WTO后，中國企業(yè)的市場環(huán)境將從國內(nèi)發(fā)展到全球，中國經(jīng)濟將完全納入世界經(jīng)濟一體化的進程，中國企業(yè)將面臨著國際競爭國內(nèi)化、國內(nèi)競爭國際化的競爭格局。既使是保護程度一直較高的電信、金融、保險和其他專業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)，也受到了來自國外企業(yè)的直接競爭。到了20世紀90年代中期，由于信息技術(shù)的突破性進展和廣泛應(yīng)用，信息技術(shù)對企業(yè)管理變革

10、的作用日益凸顯，而且對企業(yè)管理實踐產(chǎn)生了意義深遠和革命性的影響，并導(dǎo)致了企業(yè)生產(chǎn)率的持續(xù)提高，成為企業(yè)之間一個重要的競爭手段。1.2 研究的目的和意義1.2.1 研究的目的由于外環(huán)境的快速變遷以及現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論的發(fā)展，探討傳統(tǒng)電子行業(yè)為了持續(xù)生存與發(fā)展如何適應(yīng)多品種、小批量科研生產(chǎn)組織方式，一直是管理者關(guān)注與研究的焦點?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理、組織結(jié)構(gòu)學說等理論都是重點從傳統(tǒng)制造業(yè)、服務(wù)業(yè)角度來探討組織方式的變革。雖然近幾年行業(yè)內(nèi)一些學者也曾從質(zhì)量管理、項目管理等角度討論過本行業(yè)科研生產(chǎn)的管理，但涉及到科研生產(chǎn)組織方式變革相關(guān)問題的研究不多。證據(jù)顯示，企業(yè)在推行變革的過程中，有成功也有失敗，決定其成敗

11、的因素很多，但生產(chǎn)組織方式作為企業(yè)經(jīng)營的一個戰(zhàn)略性問題，如何根據(jù)環(huán)境變化進行系統(tǒng)的思考和籌劃，會對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶來重大影響，特別是軍工行業(yè)正處于發(fā)展變化的關(guān)鍵時期，探討和構(gòu)建適合軍工電子行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)組織方式，就成為本文研究的目的之一。在對企業(yè)生產(chǎn)組織方式變革的認知上，從事生產(chǎn)與運作的研究者們都有所提及，但都主要是從制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)組織方式及設(shè)施布置方面進行過研究，提出了工藝對象專業(yè)化和產(chǎn)品對象專業(yè)兩種組織模式；在企業(yè)整體組織結(jié)構(gòu)上總結(jié)出了直線制、職能制、直線職能制、矩陣制、事業(yè)部制等組織方式，那么作為電子行業(yè)的企業(yè)，已從過去的純科研機構(gòu)，逐步向科研生產(chǎn)型企業(yè)進行轉(zhuǎn)變，既要面臨科研、又要面臨生

12、產(chǎn)，同時還離不開產(chǎn)品加工制造，在這樣一種形式和狀況下，如何將生產(chǎn)組織方式進行正確調(diào)整，以適應(yīng)內(nèi)外部環(huán)境的變化，也是本文研究的一個重要目的。1.2.2 研究的意義本文研究的意義主要在于： 1.電子行業(yè)科研機構(gòu)在過去一段時間都是從事科研為主的企業(yè)，承擔的研發(fā)項目多、組織方式復(fù)雜，長期以來形成了一套適合自身的典型的組織方式，通過研究可以對軍工電子行業(yè)研發(fā)機構(gòu)的科研生產(chǎn)組織方式進行總結(jié)和提煉； 2.電子科研企業(yè)一直是在傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟模式下成長，隨著整個行業(yè)競爭環(huán)境的變化，為了生存和發(fā)展，在科研生產(chǎn)組織方式上，企業(yè)也不得不進行變革，以適應(yīng)環(huán)境的變化，通過研究有助于企業(yè)乃至整個軍工電子行業(yè)科研管理水平的提

13、高；3. 通過研究，可以進一步探索生產(chǎn)管理理論在企業(yè)生產(chǎn)中實際應(yīng)用，可以為其他管理理論在實際工作中的應(yīng)用起到啟示和指導(dǎo)意義。1.3 研究的思路及論文的安排1.3.1 研究思路隨著電子行業(yè)企業(yè)化改制的推進和競爭的加劇，業(yè)經(jīng)營管理的重心也產(chǎn)生了變化，經(jīng)營目標開始更加關(guān)注企業(yè)的收入、利潤、成本等經(jīng)濟目標，經(jīng)營管理工作的重點也開始注重競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的提升，企業(yè)經(jīng)營管理水平、生產(chǎn)效率的提高等方面。企業(yè)要在這樣變化的環(huán)境中持續(xù)生存與發(fā)展，必須從產(chǎn)品開發(fā)、加工制造兩個涉及企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)練好內(nèi)功、提升水平。而這兩個方面能力的提升，關(guān)鍵又在于運用新的管理思想、采用新的生產(chǎn)組織方式，以此來帶動和促進

14、企業(yè)現(xiàn)有人員、設(shè)備等資源的合理配置和使用，發(fā)揮他們的最大潛力，促進生產(chǎn)效率的提高。1.3.2 論文安排本文將分為四個部分對這個問題進行論述，研究流程總體上將沿著問題的提出相關(guān)理論介紹問題解決的構(gòu)架進行。第一個部分主要介紹研究的背景、研究的目的和意義，以及研究的思路。在研究背景上，將從 JJ企業(yè)的基本情況開始、介紹產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況，然后分析JJ企業(yè)所在行業(yè)所面臨的經(jīng)濟環(huán)境和行業(yè)環(huán)境，以此說明環(huán)境的變化及對企業(yè)的要求，接著將從現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展的狀況和趨勢，說明本文研究的目的和意義，最后就本文寫作的主要思路和論文安排情況進行簡單介紹，讓讀者對全文首先有一個整體認識，便于下一步閱讀和理解。第二個部分

15、將主要介紹柔性制造和相關(guān)理論知識，為下面具體分析作好理論準備。第三部分通過對JJ企業(yè)組成的具體分析，說明構(gòu)建柔性生產(chǎn)方式的必要性并且闡述構(gòu)建的思路和步驟。第四部分將圍繞JJ企業(yè)生產(chǎn)組織方式的三個主要方面，即研發(fā)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式構(gòu)建、柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和加工制造系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的調(diào)整進行論述。在每一個方面的具體論述上也將沿著問題的提出、問題分析和解決的思路進行闡述；在方法上主要通過這三個方面過去狀況與現(xiàn)在實際情況的對比分析，來說明柔性生產(chǎn)組織方式在工作中的應(yīng)用。第二部分 相關(guān)原理概述2.1 柔性制造系統(tǒng)2.1.1 柔性制造的概念 當今企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)，市場競爭的全球化、

16、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。為了在殘酷的競爭中生存和發(fā)展，企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應(yīng)的制造方法，柔性制造（或柔性生產(chǎn)）就是這些方法的總稱。因此，與其說柔性制造是一種生產(chǎn)方式，還不如說是一種全新的制造理念。當面對客戶需求變化的時候，看起來企業(yè)可選擇的余地并不大，很多時候只能被動接受，以增加庫存來解決問題。難道就真的沒有辦法更好地應(yīng)對了嗎？這是一個需要我們認真思考的問題。否則，是以增加庫存和增加成本為代價來滿足客戶需要的話，那么企業(yè)的生存終將受到挑戰(zhàn)。事實證明，只要我們以柔性制造的理念出發(fā)，具體研究解

17、決問題的辦法，就能夠在不付出或付出較少成本代價的條件下提高快速反應(yīng)的能力。2.1.2 柔性制造系統(tǒng)及其特點柔性制造系統(tǒng)按照規(guī)?？煞譃樗姆N，即柔性制造單元(FMC)、柔性制造線(FML) 、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和柔性制造工廠(FMF)。1）柔性制造單元(FMC) 柔性制造單元的問世并在生產(chǎn)中使用約比 FMS 晚 68 年,FMC 可視為一個規(guī)模最小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,它是由 12 臺加工中心、工業(yè)機器人、數(shù)控機床及物料運送存貯設(shè)備構(gòu)成,其特點是實現(xiàn)單機柔性化及自動化,具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性，迄今已進入普及應(yīng)用階段。2）柔性制造線(FML)柔性制造線是處

18、于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種 FMS 之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機床;亦可采用專用機床或 NC 專用機床,對物料搬運系統(tǒng)柔性的要求低于 FMS,但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點是實現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動化,其技術(shù)已日臻成熟,迄今已進入實用化階段。3）柔性制造系統(tǒng)(FMS)關(guān)于柔性制造系統(tǒng)(FMS Lexible Manufacturing System)的定義很多,權(quán)威性的定義有:美國國家標準局把 FMS 定義為:"由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設(shè)備,傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)

19、結(jié)裝置上送到各加工設(shè)備,使工件加工準確、迅速和自動化。中央計算機控制機床和傳輸系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)有時可同時加工幾種不同的零件?！皣H生產(chǎn)工程研究協(xié)會指出”柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產(chǎn)制造系統(tǒng),在最少人的干預(yù)下能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計時所考慮的產(chǎn)品族的限制。“而我國國家軍用標準則定義為”柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運儲裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng)，它包括多個柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。簡單地說,FMS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運貯裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進行

20、調(diào)整的自動化制造系統(tǒng)。目前常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來,可在不停機的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。其組成結(jié)構(gòu)及功能特征如圖2-1所示。FMS加工系統(tǒng)物流系統(tǒng)控制與管理系統(tǒng)加工設(shè)備輔助設(shè)備檢測設(shè)備工件流刀具流過程控制過程調(diào)度過程監(jiān)視以任意順序自動加工多種工件，自動更換工件和刀具，增加功能后可實現(xiàn)工件自動清洗與測量等加工系統(tǒng)和物流系統(tǒng)的自動控制盒作業(yè)協(xié)調(diào)；在線數(shù)據(jù)采集和處理；運行仿真及故障診斷等滿足可變揭牌生產(chǎn)的物料自動識別、存儲、輸送和交換的要求。增加功能后可實現(xiàn)刀具預(yù)調(diào)和管理等圖2-1 FMS的組成框圖及

21、功能特征目前反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS,日本從1991年開始實施的"智能制造系統(tǒng)"(IMS)國際性開發(fā)項目,屬于第二代 FMS;而真正完善的第二代 FMS 預(yù)計本世紀十年代后才會實現(xiàn)。4）柔性制造工廠(FMF)柔性制造工廠是將多條 FMS 連接起來,配以自動化立體倉庫,用計算機系統(tǒng)進行聯(lián)系,采用從訂貨、設(shè)計、加工、裝配、檢驗、運送至發(fā)貨的完整 FMF。它包括了 CAD/CADM,并使計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實際,實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動化,進而實現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運進程的全盤化。FMF 是自動化生產(chǎn)的最高水平,反映出世界上最先進的自

22、動化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動化連成一個整體,以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點是實現(xiàn)工廠柔性化及自動化。綜上所述，柔性制造系統(tǒng)具有如下特點：1、具有較高的柔性和通用性；2、轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準備時間短；3、設(shè)備利用率高，可實現(xiàn)無人看管 24h 連續(xù)工作；4、加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；5、所需費用低；6、相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的 60 ，由此可見，正是由于柔性制造系統(tǒng)的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益廣泛，已成為整個機械制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。2.2 柔性制造系統(tǒng)的相關(guān)原理為了讓讀者能夠更好地理解柔性制造的意義

23、，了解實現(xiàn)柔性制造的新思路，以下就一些有代表性的柔性制造方法進行簡單說明。1、細胞生產(chǎn)方式：與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較，細胞生產(chǎn)方式有兩個特點，一個是規(guī)模?。ㄉa(chǎn)線短，操作人員少），另一個是標準化之后的小生產(chǎn)細胞可以簡單復(fù)制。由于這兩個特點，細胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)：（1）簡單應(yīng)對產(chǎn)量的變化，通過復(fù)制一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求；（2）減少場地占用，細胞是可以簡單復(fù)制的（細胞生產(chǎn)線可以在一天內(nèi)搭建完成），因此不需要的時候可以簡單拆除，節(jié)省場地；（3）每一個細胞的作業(yè)人數(shù)少，降低了平衡工位間作業(yè)時間的難度，工位間作業(yè)時間差異小，生產(chǎn)效率高；（4）通過合理組合員工，即由能力相

24、當?shù)膯T工組合成細胞，可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。如果能夠根據(jù)每一個細胞的產(chǎn)能給予相應(yīng)的獎勵，還有利于促成細胞間的良性競爭。2、一人生產(chǎn)方式：我們看到過這樣的情形，某產(chǎn)品的裝配時間總共不足 10 分鐘，但是它還是被安排在一條數(shù)十米長的流水線上，而裝配工作則由線上的數(shù)十人來完成，每個人的作業(yè)時間不過 10、20 秒。針對這樣一些作業(yè)時間相對較短、產(chǎn)量不大的產(chǎn)品，如果能夠打破常規(guī)（流水線生產(chǎn)），改由每一個員工單獨完成整個產(chǎn)品裝配任務(wù)的話，我們將獲得意想不到的效果。同時，由于工作績效（品質(zhì)、效率、成本）與員工個人直接相關(guān)，一人生產(chǎn)方式除了具有細胞生產(chǎn)的優(yōu)點之外，還能夠大大地提高員工的品質(zhì)意識、成本

25、意識和競爭意識，促進員工成長。 3、一個流生產(chǎn)方式：一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的，即取消機器間的臺車，并通過合理的工序安排和機器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機器間單個流動起來。它的好處是，（1）極大地減少了中間產(chǎn)品庫存，減少資金和場地的占用；（2）消除機器間的無謂搬運，減少對搬運工具的依賴；（3）當產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時，可以及時將信息反饋到前部，避免造成大量中間產(chǎn)品的報廢。一個流生產(chǎn)方式不僅適用于機械加工，也適用于產(chǎn)品裝配的過程。4、柔性設(shè)備的利用：一種叫做柔性管的產(chǎn)品（有塑膠的也有金屬的）開始受到青睞。從前，許多企業(yè)都會外購標準流水線用作生產(chǎn)，現(xiàn)在卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言，柔性生產(chǎn)

26、線首先可降低設(shè)備投資 70-90%以上，其次，設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員，一般員工即可快速地在一周內(nèi)完成安裝，第三，不需要時可以隨時拆除，提高場地利用效率。5、臺車生產(chǎn)方式：我們經(jīng)?？吹揭粋€產(chǎn)品在制造過程中，從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上，轉(zhuǎn)移工具就是臺車。著眼于搬動及轉(zhuǎn)移過程中的損耗，有人提出了臺車生產(chǎn)線，即在臺車上完成所有的裝配任務(wù)。這樣做，不僅省去了生產(chǎn)線，而且搬運和轉(zhuǎn)移效率大大提高。柔性制造總的趨勢是，生產(chǎn)線越來越短，越來越簡，設(shè)備投資越來越少；中間庫存越來越少，場地利用率越來越高，成本越來越低；生產(chǎn)周期越來越短，交貨速度越來越快；各類損耗越來越少，效率越來越高?？梢?，實現(xiàn)柔性制造可大大地降低

27、生產(chǎn)成本，強化企業(yè)的競爭力。既然柔性制造是一種全新的和高境界的制造理念，因此它值得我們以持續(xù)改善的精神去思考去創(chuàng)造。2.3 生產(chǎn)組織方式2.3.1 生產(chǎn)組織方式的概念和類型生產(chǎn)組織方式是指對所投入的資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出物的有機、有效結(jié)合和運營方式的一種通盤概括，是對生產(chǎn)與運作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計和系統(tǒng)運行管理問題的全面綜合。不同的經(jīng)濟時代由于生產(chǎn)模式的不同，導(dǎo)致生產(chǎn)組織形式也有所不同。其類型主要有3種，如下介紹，本文第四部分第三節(jié)中采用了成組生產(chǎn)技術(shù)。（1）成組生產(chǎn)成組生產(chǎn)是多品種、中小批量生產(chǎn)的一種科學的生產(chǎn)組織形式。它是以零件結(jié)構(gòu)形狀和工藝上相似性等標志，把所有的產(chǎn)品零件、部件

28、分類分組，并以組為對象組織和管理生產(chǎn)的方法。它把許多各不相同，但又具有部分相似的事物集中起來統(tǒng)一加以處理，以達到減少重復(fù)勞動、節(jié)省人力和時間、提高工作效率的目的。成組生產(chǎn)的基本思想是用大量大批的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)化方法，進行多品種、中小批量生產(chǎn)。因為它通過零件分組，減少每個工作地加工的零件種類，擴大了零件生產(chǎn)批量，提高了專業(yè)化程度。這就使單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，能夠采用先進的工藝方法，高效率的自動機床和數(shù)控機床。機床可以成組布置，使用成組夾具，按成組零件編制工藝，各組零件都在各自的成組生產(chǎn)單元和成組流水線內(nèi)加工。這樣就有利于生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟效益，使復(fù)雜的單件小批生產(chǎn)，達到簡單化、專業(yè)化、標準化。 （

29、2）準時化生產(chǎn)（JIT)JIT的最終目標即企業(yè)的經(jīng)營目的是降低成本以獲取利潤。因此，JIT圖通過徹底消除浪費來達到這一目標。所謂浪費，在JIT起源地豐田汽車公司被定義為:只使成本增加的生產(chǎn)諸因素，也就是說，不會帶來任何附加價值的諸因素。這其中，最主要的是生產(chǎn)過剩引起的浪費、人員利用上的浪費以及不合格產(chǎn)品所引起的浪費。為了排除這些浪費，就相應(yīng)地提出了適時適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣的課題。 1.適時適量地生產(chǎn)。對于企業(yè)來說，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場需求的變化，否則由于生產(chǎn)過剩會引起人員、設(shè)備、庫存費用等一系列浪費。因此，利用看板管理實施適時適量生產(chǎn)，只在市場需要的時候生

30、產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。 2.彈性配置作業(yè)人數(shù)。在勞動費用越來越高的今天，降低勞動費用是降低成本的一個重要方面。達到這一目的的方法是“少人化”，即根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增加各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的工作。 3.質(zhì)量保證。一直以來，質(zhì)量與成本之間是一種負相關(guān)關(guān)系，即要提高質(zhì)量就要花人力、物力來加以保證。但在JIT中，通過運用自動化方法將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性。 （3）計算機集成制造(CIM)1793年，美國約瑟夫·哈林頓博士首次提出CIM“計算機集成制造”理念。它的內(nèi)涵是借助計算機，將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來，進而提

31、高適應(yīng)市場競爭的能力。經(jīng)過近20年的時間，不同的開發(fā)者和計算機公司有不同的側(cè)重，因而提出計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)的模式各有不同的內(nèi)涵和外延。CIMS是以系統(tǒng)工程整體優(yōu)化的觀點，利用計算機、制造技術(shù)、通訊技術(shù)、管理技術(shù)、自動控制和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等多種技術(shù)，將制造企業(yè)從市場預(yù)測、接受訂貨、產(chǎn)品設(shè)計制造、生產(chǎn)管理、銷售直到售后服務(wù)的全過程中的信息進行統(tǒng)一處理，并對所屬的各個子系統(tǒng)的功能進行集成，實現(xiàn)企業(yè)的總體優(yōu)化。CIMS的核心在于集成，不在于技術(shù)上的集成，更不是追求無人化工廠，而是適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展需要的新興生產(chǎn)方式與管理模式。這種模式強調(diào)人、管理技術(shù)、信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的集成。通過集成協(xié)調(diào)企業(yè)的各

32、種功能，最大限度地加快物流、信息流和技術(shù)流等，從而使企業(yè)快速滿足市場的需要，提高經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭能力。2.3.2 影響生產(chǎn)組織方式的因素知識經(jīng)濟是建立在知識和信息的生產(chǎn)、分配和使用之上的經(jīng)濟。并且知識經(jīng)濟是繼農(nóng)業(yè)經(jīng)濟、工業(yè)經(jīng)濟之后的一種新的經(jīng)濟形態(tài)。隨著知識經(jīng)濟在全球范圍內(nèi)的興起，企業(yè)的環(huán)境也在日益發(fā)生著重大的變化，而企業(yè)環(huán)境的變化又將對企業(yè)的生產(chǎn)組織形式產(chǎn)生重大的影響，從而推動其不斷創(chuàng)新。 （1）資源環(huán)境的變化對生產(chǎn)組織形式的影響從資源環(huán)境來看，稀缺的經(jīng)濟資源如土地、原料、資本等等在21世紀將更加緊張，同時人類要求改善生存環(huán)境的呼聲也越來越高。因此，經(jīng)濟的增長不可能更多地寄希望于稀缺的

33、經(jīng)濟資源之上。而知識資源則相對豐富，在知識經(jīng)濟時代，它表現(xiàn)為知識生產(chǎn)速度將大大加快，而且，知識借助于信息技術(shù)將在全世界得到迅速和廣泛的傳播，知識也將被得到更加合理和有效的應(yīng)用。因此，企業(yè)生產(chǎn)組織正向著節(jié)約原料、勞動、資本、空間和時間的方向發(fā)展，以應(yīng)對資源環(huán)境變化的挑戰(zhàn)和知識經(jīng)濟帶來的機遇。 （2）技術(shù)環(huán)境的變化對生產(chǎn)組織形式的影響隨著人類知識生產(chǎn)的日新月異、產(chǎn)業(yè)化進程的加快、高科技在各個產(chǎn)業(yè)的滲透以及在全球范圍的迅速擴展，一方面使得企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)中的知識含量大大增加，加大了企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)的難度以及生產(chǎn)上的復(fù)雜性。相應(yīng)地小批量、多品種、高效靈活和非標準化的柔性生產(chǎn)將取代工業(yè)經(jīng)濟時代的大

34、批量、流水生產(chǎn)和標準化，成為知識經(jīng)濟時代的主要生產(chǎn)方式。另一方面，高科技尤其是信息技術(shù)又為生產(chǎn)組織的變革與發(fā)展提供了技術(shù)上的可能性和保證。隨著計算機和網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)的普及以及信息科學技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用，對企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)等都將產(chǎn)生劃時代意義的影響。目前，CAD(計算機輔助設(shè)計)、CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))、MIS(管理信息系統(tǒng))等技術(shù)正沖擊著傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)組織形式，多種新的生產(chǎn)組織形式正蓬勃發(fā)展。 （3）市場環(huán)境的變化對生產(chǎn)組織形式的影響一方面，顧客知識素質(zhì)、知識水平的提高以及選擇范圍的擴大，要求企業(yè)改變以往那種注意力主要集中在產(chǎn)品的硬件功能和價格上的做法，必須對顧客需求的迅速變化和多樣性

35、作出及時的反應(yīng)。隨之而來的產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代，設(shè)計和產(chǎn)品生命周期變短等等都將給企業(yè)生產(chǎn)帶來前所未有的壓力。另一方面，市場競爭在全球經(jīng)濟一體化的大趨勢下亦將更加激烈和白熱化。激烈的競爭將迫使企業(yè)不斷地細分市場，不斷地追尋、理解和滿足顧客的需求，不斷地以“新”、“特”去贏得市場。同時，對企業(yè)生產(chǎn)靈活性的要求也越來越高。 第三部分 JJ企業(yè)現(xiàn)狀分析3.1 JJ企業(yè)制造系統(tǒng)基本情況JJ企業(yè)是一家從事電子系統(tǒng)工程研制和生產(chǎn)的企業(yè)，在 90 年代初，企業(yè)擁有員工 1600人，年銷售收入 3000 萬元。雖然當時改革的春風已經(jīng)吹遍大半個中國，但由于計劃經(jīng)濟的觀念和意識比較濃厚，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)是以計劃為中心的直

36、線職能制管理模式圖 3-1，企業(yè)當時共有研發(fā)部門 17 個，分別從事著 7、8 個專業(yè)電子系統(tǒng)工程和設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，另外還有 4、5 個電子基礎(chǔ)研究部門提供部分專用元器件或部件的研制和生產(chǎn)，另外還有 2、3個服務(wù)性的研究部門提供儀器、情報等的支持；加工制造部門實際上就是一個加工制造工廠，工廠下面又包含 5 個車間，整個企業(yè) 2500多人分布在 30 多個部門，整個企業(yè)可為“麻雀雖小，五臟俱全”，專業(yè)分工十分細致。企業(yè)主要職能包括：計劃管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、產(chǎn)品開發(fā)、加工制造、服務(wù)保障等；各部門的職責及主要業(yè)務(wù)流程如圖3-2所示。所長計劃處技術(shù)處車間15質(zhì)量處物資處財務(wù)處機動處研發(fā)1室17

37、室工廠圖3-1 職能結(jié)構(gòu)圖計劃處負責對外簽訂銷售合同，技術(shù)處負責組織銷售合同中技術(shù)協(xié)議的擬定。合同簽訂后，由計劃處根據(jù)合同規(guī)定的進度擬制研制生產(chǎn)計劃，下發(fā)各研發(fā)部門和加工制造部門具體執(zhí)行，在研發(fā)生產(chǎn)過程中，質(zhì)量部門負責各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和控制；技術(shù)處負責研發(fā)生產(chǎn)過程中技術(shù)問題的協(xié)調(diào)；物資處負責各種生產(chǎn)物資的采購；財務(wù)處負責整個企業(yè)的經(jīng)濟核算及財務(wù)管理工作；機動處主要負責各種生產(chǎn)設(shè)備的管理。用戶技術(shù)處質(zhì)量其他計劃處各研究室生產(chǎn)部門物資處圖3-2 主要業(yè)務(wù)流程3.2 JJ企業(yè)構(gòu)建柔性生產(chǎn)組織方式的必要性這種管理模式雖然在企業(yè)運行多年，沒有出現(xiàn)大的問題，但隨著企業(yè)業(yè)務(wù)量的增大和市場競爭的日益激

38、烈，卻暴露出了他的弊端，總結(jié)起來突出表現(xiàn)在以下三個方面：1）企業(yè)每年承擔各項科研生產(chǎn)項目共計 100 多個，計劃處擁有計劃管理人員不到 10 個，每人平均承擔項目 10 多個,由于沒有項目管理概念，計劃管理人員沒有得到應(yīng)有的重視，事事都要領(lǐng)導(dǎo)說了算，而每個領(lǐng)導(dǎo)面臨的管理人員有好幾個，項目二、三十個，又沒有精力去管；作為項目總體的技術(shù)人員雖然對情況十分了解，但由于沒有一定的技術(shù)管理職責，事事都要請示主管職能部門。在研發(fā)系統(tǒng)的構(gòu)成上，技術(shù)人員特別是技術(shù)負責人員的作用沒有得到充分發(fā)揮，而僅靠項目小組成員又很難解決技術(shù)協(xié)調(diào)問題，因此這種變化并沒有從根本上解決問題，造成企業(yè)在技術(shù)水平上，無論是系統(tǒng)集成技

39、術(shù)方面還是關(guān)鍵技術(shù)方面的技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生了生存的危機；2）隨著企業(yè)戰(zhàn)略目標向科研生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)變，企業(yè)在市場上逐漸贏得了一些產(chǎn)品的生產(chǎn)，但由于企業(yè)當時并沒有專門的生產(chǎn)管理機構(gòu)和生產(chǎn)調(diào)試部門，而這一切工作都是被原有研發(fā)系統(tǒng)及其技術(shù)人員所承擔。因此形成了研發(fā)人員即搞研發(fā)，又負責生產(chǎn)的情況。但大家知道，產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)是屬于兩種不同性質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制、人員的要求等方面都有著顯著的不同，隨著生產(chǎn)產(chǎn)品種類和數(shù)量的增加，矛盾也隨之突出，經(jīng)常出現(xiàn)科研和生產(chǎn)“兩敗俱傷”的局面。3）在加工制造方面，無論研制還是生產(chǎn)產(chǎn)品的加工制造工作都是由企業(yè)下屬的加工制造工廠承擔，在過去企業(yè)由于是以科研為主的企業(yè)

40、，科研產(chǎn)品按領(lǐng)域大致可分為 4 大領(lǐng)域 8 個主要專業(yè)的產(chǎn)品，但從產(chǎn)品加工特點上基本上可以分為 4 類產(chǎn)品，即腔體類產(chǎn)品、機柜類產(chǎn)品、工具類產(chǎn)品和設(shè)備維修類產(chǎn)品，因此整個工廠也按照產(chǎn)品對象專業(yè)化進行布置，劃分為了 4 個車間。由于科研產(chǎn)品需要加工的零件雖然種類較多，但每種零件的數(shù)量少，基本上都是單件生產(chǎn)，也不存在加工一致性要求，生產(chǎn)工藝也不成熟，但要求“短平快”，這種生產(chǎn)組織方式很好的適應(yīng)了這種要求。但隨著生產(chǎn)項目的增加，出現(xiàn)了多品種小批量加工制造的要求，于是，這種組織方式開始出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，人員、設(shè)備等資源的利用率低的情況，且矛盾日益突出。由于以上三個方面的突出問題，已經(jīng)嚴重制約了企業(yè)的

41、進一步發(fā)展和生存，在加上現(xiàn)代生產(chǎn)管理方法在中國各層企業(yè)廣泛應(yīng)用，在這樣的環(huán)境下，企業(yè)不得不引入新的現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念和方法，進行了一系列生產(chǎn)組織方式的變革，建立適合自身發(fā)展的生產(chǎn)組織方式。3.3 JJ企業(yè)構(gòu)造柔性生產(chǎn)組織方式的思路和步驟從上面柔性制造系統(tǒng)的定義和發(fā)展可以看到，傳統(tǒng)意義上的柔性制造主要是在加工制造業(yè)的發(fā)展變化中為了適應(yīng)市場的多變性，適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)的需求而出現(xiàn)的，在日本得到了快速的發(fā)展，并取得了較好的效益。隨著信息技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，于是柔性制造系統(tǒng)在整個制造業(yè)得以廣泛應(yīng)用，并成為現(xiàn)代生產(chǎn)管理的一種先進技術(shù)。但作者認為，以其說是一種先進制造技術(shù)，還不如把它引申為一種先

42、進的生產(chǎn)觀念。為什么這樣理解了？因為隨著市場全球化進程的加劇，企業(yè)也不得不面臨著全球企業(yè)的競爭，使得市場需求多樣化的程度逐漸加劇，而這種市場需求多樣化它的具體要求是市場產(chǎn)品的多樣化，市場產(chǎn)品多樣化需求不僅要求產(chǎn)品制造多樣化，而且其中也應(yīng)當包含著產(chǎn)品開發(fā)的多樣化。因此企業(yè)柔性制造系統(tǒng)應(yīng)當?shù)靡赃M一步延伸，應(yīng)當是包括科研、生產(chǎn)、加工制造的全面的柔性制造系統(tǒng)，這也是應(yīng)當將柔性制造技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝灾圃焖枷氲闹匾?。本文將JJ企業(yè)分為研發(fā)系統(tǒng)、產(chǎn)品調(diào)試系統(tǒng)和加工制造系統(tǒng)三個部分，并且對這三個部分進行分析，找出該系統(tǒng)日常運行中存在的問題，然后針對問題進行柔性制造思想的應(yīng)用，再通過前后對比說明柔性制造應(yīng)用后的

43、優(yōu)點。在制造系統(tǒng)中經(jīng)過改進然后再運用一些柔性制造方式，譬如：一人多機、成組技術(shù)等。第四部分 JJ企業(yè)柔性生產(chǎn)組織方式構(gòu)建4.1研發(fā)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的構(gòu)建4.1.1 研發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)組織方式創(chuàng)新的必要性隨著現(xiàn)代高新電子技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境的變化，知識經(jīng)濟將成為 21 世紀電子行業(yè)的主導(dǎo)型經(jīng)濟形態(tài)。知識經(jīng)濟是一種創(chuàng)新型經(jīng)濟,創(chuàng)新是知識經(jīng)濟的核心；知識經(jīng)濟時代技術(shù)創(chuàng)新的速度大大加快,技術(shù)創(chuàng)新將成為經(jīng)濟增長最重要的動力。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)家抓住市場的潛在盈利機會,以獲取商業(yè)利益為目標,重新組織生產(chǎn)條件和要素,建立起效能更強、效率更高和費用更低的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng),從而推出新的產(chǎn)品、新的生產(chǎn)(工藝)方法、開辟新的市場

44、、獲得新的原材料或半成品供給來源或建立企業(yè)的新的組織,它是包括科技、組織、商業(yè)和金融等一系列活動的綜合過程?？梢?組織創(chuàng)新是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新過程中的重要內(nèi)容,同時,組織創(chuàng)新也是促進企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重要因素。企業(yè)要想創(chuàng)新成功,必須在組織上作相應(yīng)的創(chuàng)新。組織創(chuàng)新的目的就是要使組織更富靈活性以適應(yīng)創(chuàng)新過程的需要。在長期的計劃經(jīng)濟模式下，科研院所在研發(fā)系統(tǒng)的生產(chǎn)組織上基本上都采取了職能型組織方式，而職能型組織方式通常是在只有單一產(chǎn)品或少數(shù)幾種產(chǎn)品，且市場環(huán)境相對穩(wěn)定的情況下采用。隨著全球經(jīng)濟趨于市場化、信息化和一體化，電子行業(yè)市場化轉(zhuǎn)制也在穩(wěn)步推進，作為科研型企業(yè)，面臨的經(jīng)營環(huán)境越來越復(fù)雜多變，市場競爭日益

45、激烈，只有迅速適應(yīng)市場需求的變化，加快產(chǎn)品開發(fā)的步伐，才能贏得競爭優(yōu)勢，因此電子企業(yè)在市場化轉(zhuǎn)制的過程中應(yīng)注重研發(fā)組織的創(chuàng)新，構(gòu)建適合自身的研發(fā)組織形式。4.1.2 JJ企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)現(xiàn)狀及其存在的問題1JJ企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)構(gòu)成現(xiàn)狀1）研發(fā)系統(tǒng)總體構(gòu)成現(xiàn)狀組織結(jié)構(gòu)理論研究者通過對實際中組織基本特征的歸納總結(jié)，將組織形式劃分為直線制、職能制、直線職能制、矩陣制、事業(yè)部制等幾種形式，而電子行業(yè)各企業(yè)在長期的發(fā)展中，也逐步形成了適合自己的組織方式。這種組織方式總體來說是在職能制與矩陣制兩種結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上形成的。為什么總體上講是職能制和矩陣制的結(jié)合呢？職能制是在組織中設(shè)立專門從事管理工作的職能部門，以使專

46、業(yè)的職能管理者分擔高層管理者的部分職能管理工作，解決高層管理者難以應(yīng)付日益復(fù)雜的專門管理工作，這樣使各項專業(yè)管理工作做得更細、更具體。JJ企業(yè)在90 年代中期以前，其研發(fā)系統(tǒng)組織方式從總體上都是以這種組織方式為主，其主要業(yè)務(wù)部門構(gòu)成如圖4-1所示。所長科技處質(zhì)量處財務(wù)處物資處研究1室研究2室研究3室班組1班組2圖4-1 職能制結(jié)構(gòu)形式企業(yè)將主要業(yè)務(wù)職能分為計劃、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、外購件管理、財務(wù)管理、研發(fā)機構(gòu)五個方面，科技處負責產(chǎn)品的計劃技術(shù)管理；質(zhì)量處主要負責產(chǎn)品研發(fā)過程的質(zhì)量監(jiān)督和控制；物資處主要負責外購件的采購；財務(wù)處主要負責資金的管理和成本、利潤的核算與控制；各研究室主要承擔具體產(chǎn)品

47、的開發(fā)工作。這種組織方式將各種專業(yè)人員進行相對集中，可以發(fā)揮各類專業(yè)人員的作用，各職能部門都在主管所長的領(lǐng)導(dǎo)下開展業(yè)務(wù)工作，可以彌補行政管理者管理知識和能力的不足，整個企業(yè)分工明確，各職能部門各司其職并在企業(yè)中具有同等重要的作用，只要各職能部門完成好各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的任務(wù)，就能實現(xiàn)企業(yè)的整體目標。但這種組織方式使得一個部門難以理解另一個部門的目標和要求，造成各職能部門之間以及職能部門和研發(fā)部門之間缺乏應(yīng)用的溝通和協(xié)調(diào)，經(jīng)常出現(xiàn)不協(xié)調(diào)、目標錯位的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致項目研發(fā)上的失敗。為了解決溝通問題，在 90 年代中期以后，企業(yè)開始引入新的組織方式矩陣制，如圖4-2所示。這種方式是從各職能部門抽調(diào)專業(yè)人

48、員組成臨時項目小組，負責某一個項目的管理，項目經(jīng)理由原科技處計劃管理人員擔任；項目小組負責整個項目計劃、質(zhì)量、物資、財務(wù)等的協(xié)調(diào)和溝通，與該項目相關(guān)的日常工作受項目經(jīng)理直接調(diào)度管理，解決職能制組織方式存在的橫向協(xié)調(diào)溝通的困難，為項目管理中行政指揮線的協(xié)調(diào)和調(diào)度掃平了障礙，發(fā)揮了組織資源的綜合優(yōu)勢，增強了組織的應(yīng)變能力，提高工作效率?？萍继庂|(zhì)量處物資處項目小組1項目小組2項目小組3研究3室研究2室研究1室財務(wù)處所長圖4-2 矩陣制結(jié)構(gòu)形式2）JJ企業(yè)研發(fā)團隊組織方式狀況電子行業(yè)各研究單位在研發(fā)團隊的具體構(gòu)成上，主要以兩種方式為主,即專業(yè)型組織方式和產(chǎn)品型組織方式。電子系統(tǒng)工程和設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，

49、從專業(yè)技術(shù)上講一般涉及到總體技術(shù)以及接收、發(fā)射、信號源、信號處理、軟件設(shè)計、天線設(shè)計等各專業(yè)技術(shù)，因此在研發(fā)團隊的構(gòu)成上有的是按照專業(yè)來設(shè)置研發(fā)部門，即將各個專業(yè)的技術(shù)人員集中起來，成立專業(yè)型較強的研發(fā)部門，如總體研發(fā)部、信道研究部、天線研發(fā)部、軟件設(shè)計部等。其研發(fā)系統(tǒng)的構(gòu)成如圖4-3所示。各職能部門總體研究部微波研究部信號處理部天線研究部軟件研究部圖4-3 研發(fā)系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)框圖這種組織方式下，職能部門簽訂研制合同后，首先將研制任務(wù)下達到總體部門，然后總體部門在初步確定總體方案后在將任務(wù)層層下發(fā)到各專業(yè)研究部開展研發(fā)工作，研發(fā)過程中的計劃技術(shù)協(xié)調(diào)主要由職能部門負責。這種構(gòu)成方式的優(yōu)點是相同專業(yè)

50、的人員相對集中有利于加強專業(yè)內(nèi)相互的溝通，促進技術(shù)進步，各專業(yè)技術(shù)水平較高；相同專業(yè)所用的儀器設(shè)備資源相對集中，提高了資源的利用效率。缺點就是由于各專業(yè)分屬不同部門，相互之間交流不夠充分，容易產(chǎn)生扯皮現(xiàn)象，工作效率較低，另外也容易造成由于溝通不夠帶來的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計上的問題。2. JJ研發(fā)系統(tǒng)存在的主要問題JJ長期以來在研發(fā)系統(tǒng)采用矩陣制構(gòu)成方式、研發(fā)團隊組織方式上采用產(chǎn)品型組織方式，取得了較好的效果。但隨著電子行業(yè)企業(yè)化轉(zhuǎn)制以及競爭環(huán)境的日益變化，整個行業(yè)內(nèi)的各個企業(yè)為了自身的生存和發(fā)展，都在不斷提高自身的技術(shù)水平、縮短研發(fā)周期、降低研發(fā)成本。因此 JJ企業(yè)過去研發(fā)系統(tǒng)存在的問題也在這樣一種外

51、部環(huán)境的壓力下，顯得越來越突出，其主要表現(xiàn)為以下幾個方面：（1）與外部的技術(shù)協(xié)調(diào)效率低。上面已經(jīng)講到，研發(fā)系統(tǒng)總體上采用矩陣制構(gòu)成方式，成立了項目管理小組，解決了各職能部門之間不協(xié)調(diào)、目標錯位的現(xiàn)象，保證的行政指揮線的暢通。但在技術(shù)協(xié)調(diào)和溝通上，由于電子行業(yè)從事的研發(fā)項目技術(shù)難度大、水平高，常常需要大量的、各層次之間的技術(shù)協(xié)調(diào)，而這又是各職能部門組成的項目管理小組成員所力所不能及的；各項目的技術(shù)負責人雖然同在一個研發(fā)部門，且都是技術(shù)上的專家，但由于承擔的項目較多，將自己看做項目小組成員的意識比較淡薄，事事都需要部門領(lǐng)導(dǎo)或項目經(jīng)理來協(xié)調(diào)，而項目經(jīng)理或部門領(lǐng)導(dǎo)行政性協(xié)調(diào)工作較多，對項目在技術(shù)上的了

52、解又不多，因此協(xié)調(diào)起來也十分困難，效率也較低。（2）資源利用效率低，成本高。企業(yè)要發(fā)展，創(chuàng)造更高的價值，就必須承擔更多的研發(fā)項目，而隨著研發(fā)項目的增多，對人員和設(shè)備的需求也就急劇增加，如果不處理好產(chǎn)值增加和成本的關(guān)系，使成本控制在一定的范圍內(nèi)，那么單純產(chǎn)品項目的增加就失去了意義。由于研發(fā)產(chǎn)品開發(fā)過程具有周期性原因，這種設(shè)備和人員的增加是間斷性的，在一段時間有的部門、或項目小組會覺得任務(wù)特別多、特別重，人員設(shè)備加班加點都不夠用，但過一段時間又會覺得人員、設(shè)備閑置沒事做。接著就經(jīng)常出現(xiàn)同一部門內(nèi)部某一時段不同項目爭奪相同資源的情況，而其他部門資源又處于閑置狀態(tài)，這種任務(wù)在時間、部門上的不均衡隨著項

53、目的增加和研發(fā)周期的縮短顯得越來越突出。（3）技術(shù)水平跟不上市場發(fā)展的需求。隨著電子行業(yè)競爭的加劇，以及電子技術(shù)的日新月異，軍工電子行業(yè)技術(shù)進步也在飛速發(fā)展，競爭獲勝不再局限在質(zhì)量、成本、進度上，產(chǎn)品技術(shù)水平的高低也成為了重要的因素。而企業(yè)研發(fā)組織采用產(chǎn)品型組織方式，雖然有利于系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)，但在某些關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展和突破上，由于同一專業(yè)的人員分散在不同的部門，缺乏應(yīng)有的溝通和交流，技術(shù)水平的進步十分緩慢，特別是近幾年來電子技術(shù)迅速發(fā)展的時期，這種狀況已經(jīng)影響到了企業(yè)在傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域的地位，給企業(yè)的發(fā)展帶來了危機。基于以上原因，JJ企業(yè)在研發(fā)系統(tǒng)組織方式上，已經(jīng)到了不得不調(diào)整的地步。4.1.3 J

54、J企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的構(gòu)建矩陣制組織方式將各職能部門與該項目相關(guān)的管理人員組織起來構(gòu)成一個項目管理小組，解決了各職能部門之間各自為政、相互之間缺乏溝通的問題，為整個項目研發(fā)在行政指揮線上的協(xié)調(diào)和調(diào)度掃平了障礙，但由于電子行業(yè)從事的研發(fā)項目無論是外部還是內(nèi)部，技術(shù)協(xié)調(diào)的工作量都比較大，于是 JJ企業(yè)就按照“誰清楚，誰負責”的原則，將項目各級技術(shù)負責人納入項目管理小組，并賦予其相應(yīng)的責任和權(quán)利，改變了過去行政指揮線代替技術(shù)指揮線造成的技術(shù)指揮線失卻的狀況，其組織方式如圖 4-4 所示。行政管理者從技術(shù)問題的協(xié)調(diào)和解決中脫離來，并主動關(guān)心項目的進展狀況，其有優(yōu)點主要表現(xiàn)在一下幾個方面：（1

55、）實現(xiàn)了人力資源的合理調(diào)配。隨著技術(shù)人員承擔項目數(shù)量的增加，項目之間爭奪人力資源的情況逐漸突出，經(jīng)常需要根據(jù)用戶要求、項目進展狀況、項目技術(shù)開發(fā)難度等情況在項目之間合理進行人員安排。過去這些工作主要都是通過行政手段進行協(xié)調(diào)、安排，但現(xiàn)在由于技術(shù)人員的主動性得到增強，更能根據(jù)項目技術(shù)難度準確把握項目的進展情況，并主動在項目之間進行合理安排自己的時間，保證各個項目的順利完成。技術(shù)負責人員的角色也從過去的單一執(zhí)行者變成了現(xiàn)在的執(zhí)行者加協(xié)調(diào)者，過去的行政管理者也從協(xié)調(diào)者開始向服務(wù)保障者的角色轉(zhuǎn)變。（2）技術(shù)協(xié)調(diào)效率明顯提高。過去大量的技術(shù)協(xié)調(diào)都是通過管理人員深入基層了解情況，然后進行分析確認后進行協(xié)調(diào)

56、；如果深入基層后由于種種原因沒有了解到、或理解上的誤差而使存在的問題出現(xiàn)遺漏，就得等到問題十分嚴重而暴露時才能得到解決，因此經(jīng)常十分被動。而技術(shù)人員由于對存在的技術(shù)問題是最清楚的，通過角色轉(zhuǎn)換后，技術(shù)人員就會主動承擔起技術(shù)協(xié)調(diào)的重任，而不需要非得通過行政管理人員去“發(fā)現(xiàn)”和“轉(zhuǎn)彎”，直接參與內(nèi)部或外部的技術(shù)協(xié)調(diào)，使得技術(shù)協(xié)調(diào)效率大大提高。技術(shù)人員只需在適當時候向行政管理人員進行匯報或在協(xié)調(diào)不了的時候再通過行政管理人員進行出面協(xié)調(diào)解決?？萍继庂|(zhì)量處物資處財務(wù)處研究3室研究2室研究1室項目組1項目組2項目組3所長圖4-4 矩陣制組織形式（3）管理更加清晰、科學。通過這種調(diào)整，項目管理小組即包含了各

57、職能人員，又包含了主要技術(shù)人員，使得行政和技術(shù)兩條管理線更加清晰明了、職責分明，同時又溝通高效。這樣，讓過去想高度集中管理而又管不了的事情，現(xiàn)在讓每一個人都動了起來，變得簡單、清晰和高效。4.2柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建4.2.1建立柔性調(diào)試系統(tǒng)要解決的主要問題1 研發(fā)項目與生產(chǎn)項目爭奪資源問題隨著生產(chǎn)的項目種類和數(shù)量的增加，每個項目小組一方面要保障生產(chǎn)項目的按時完成，另一方面還要承擔后續(xù)科研項目的開發(fā)，雖然作為生產(chǎn)項目由于在技術(shù)狀態(tài)上相對固定，在資源調(diào)配和使用上便于策劃、安排，但隨著生產(chǎn)量的增加以及科研項目開發(fā)較強的不確定性，經(jīng)常在人員、設(shè)備等重要資源的使用上產(chǎn)生相互爭奪的情況，結(jié)果不僅研發(fā)項目

58、沒有搞好，生產(chǎn)項目也無法按時、保質(zhì)完成。2 生產(chǎn)組織不規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保障的問題過去的生產(chǎn)模式是在研發(fā)體系的基礎(chǔ)上構(gòu)建起來的，即沒有專門的管理機構(gòu)，也沒有專門的生產(chǎn)人員，研發(fā)人員即負責研發(fā)也負責生產(chǎn)，流程如圖 (3-2-1) 所示。簽訂合同下達生產(chǎn)計劃研發(fā)項目 小組加工制造系統(tǒng)物資處下達生產(chǎn)文件物資齊套提出物料清單產(chǎn)品調(diào)試、試驗、交付圖4-5 原生產(chǎn)項目流程從圖上可以看出，研發(fā)小組成了產(chǎn)品生產(chǎn)的中心，即要負責大量生產(chǎn)準備工作，還要負責產(chǎn)品的調(diào)試、試驗及交付等工作。這種生產(chǎn)組織方式一方面造成了科研與生產(chǎn)爭奪資源的問題，另一方面也不利于生產(chǎn)的順利進行，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證，集中表現(xiàn)在以下兩個方面：（1）生產(chǎn)組織管理混亂，影響生產(chǎn)任務(wù)的順利進行。作為生產(chǎn)項目，各項生產(chǎn)技術(shù)文件、物料清單、調(diào)試和試驗所需的