陽信縣濱北新材料有限公司水泵房換熱站基坑施工方案

1、陽信縣濱北新材料有限公司高層生活區(qū)水泵房、換熱站基坑支護(hù)施工方案編制單位：鄒平縣第二建筑工程有限責(zé)任公司2017年7月5日陽信縣濱北新材料有限公司高層生活區(qū)水泵房、換熱站基坑支護(hù)施工方案 項(xiàng)目經(jīng)理：張文生 技術(shù)員： 張 勇 安全員： 李圣軍編制單位：鄒平縣第二建筑工程有限責(zé)任公司2017年7月5日目 錄第一章：工程概況 。1第二章：主要設(shè)計(jì)說明 。4第三章：放坡掛網(wǎng)硬化坡面施工方案 。5第四章：水泥土墻施工方案 。7第五章：錨桿施工方案 。8第六章：其他支護(hù)施工方案 。8第七章：基坑開挖施工建議 。12第八章：基坑應(yīng)急預(yù)案建議 。13第九章：施工質(zhì)量保障措施 。16第十章：施工安全保障措施 。

2、17第一章 工程概況1.1、編制依據(jù) 1、淄博四新建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的陽信縣濱北新材料有限公司高層生活區(qū)水泵房、換熱站施工圖2、現(xiàn)場測繪的現(xiàn)狀平面圖。3、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）；4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）；6、 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；8、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；9、建筑變形測量規(guī)范 （JGJ8-2007）；10、 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 （GB50497-2009）；1.2、工程

3、概況陽信縣濱北新材料有限公司高層生活區(qū)水泵房、換熱站，場地位于陽信縣河流鎮(zhèn)，317省道以東，該工程水泵房、換熱站位于生活區(qū)西北角。該部分南北向長約28.2米，東西向?qū)捈s21.6米，具體祥見總平面圖，該工程周邊環(huán)境如下：A 工程南側(cè)地下部分已建成，現(xiàn)留置與此工程對接。B 工程?hào)|側(cè)、北側(cè)均位已建成地下車庫，車庫基礎(chǔ)底與本工程開挖深度一致。可不考慮基坑對該三面的影響。B. 基坑西側(cè)為桑陽路，基坑邊緣距路緣石約16米左右；西側(cè)北部現(xiàn)有一民房，2層，其圍墻距基坑邊緣位2.5米，此為支護(hù)之重點(diǎn)；北側(cè)東部為地下車庫施工時(shí)所做的止水帷幕，采用雙排漿噴樁。場地現(xiàn)標(biāo)高為8.75米（黃海高程），設(shè)計(jì)正負(fù)零標(biāo)高為8.

4、95米，設(shè)計(jì)水泵房基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-4.80米，基礎(chǔ)厚度為1.0米，10cm墊層，據(jù)此計(jì)算開挖深度為5.70米左右。1.3、工程地質(zhì)情況和水文地質(zhì)條件 1.3.1、地形根據(jù)現(xiàn)場踏勘及走訪,該場地原有廠房，勘察時(shí)已拆除。場地地形基本平坦，表層有雜填土，厚度0.8-1.2m。局部場地內(nèi)有舊基礎(chǔ)，深度最大1.50米以上。場地高程采用1985國家高程，以基準(zhǔn)點(diǎn)(X=4162085.914，Y=501592.922，H=9.771),(X=4162154.187,Y=503957.874,H=8.354)引測各勘探點(diǎn)標(biāo)高。測得標(biāo)高最大值7.93m,最小值7.32m,相對高差0.61m；標(biāo)高平均值為7.62m

5、。1.3.2、地貌建筑場地微地貌較發(fā)育,上部人為活動(dòng)因素影響較大。地貌成因類型為黃河下游沖積平原，在勘探深度范圍內(nèi)揭露土層均為第四紀(jì)全新世沉積的土層。1.3.3、地質(zhì)構(gòu)造場區(qū)位于華北平原構(gòu)造帶、郯廬構(gòu)造帶兩者之間與渤海灣交匯處。自新生代以來，該區(qū)以大規(guī)模沉降運(yùn)動(dòng)為主，沉積了厚達(dá)1500米的松散巖系，下伏下第三系基巖。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造以北東向、北北東向斷裂為主，并構(gòu)成IV級(jí)構(gòu)造單元的邊界。1.3.4、氣象資料濱州市屬暖溫帶大陸型季風(fēng)氣候;極端最高氣溫為40.90C,極端最低氣溫為-20.90C,年平均氣溫為12.50C;一日最大降水量為150.4mm,年平均降水量為588.5mm;最大風(fēng)速(10分鐘

6、)20.7m/s,極大風(fēng)速為38.3m/s,最大風(fēng)速(2分鐘)為25m/s,年平均風(fēng)速為2.7m/s;陽信縣標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為64cm。1.4、地下水及土的腐蝕性場區(qū)地下水按含水介質(zhì)類型劃為第四系孔隙水，按埋藏條件劃分為潛水?？辈煦@孔完成后于2015年1月6日統(tǒng)一量測了各鉆孔的地下水位,埋深平均值為1.55米，穩(wěn)定水位標(biāo)高6.07米。水位變化受季節(jié)影響明顯，歷年統(tǒng)計(jì)豐水期地下水位最高值約0.50米。地下水補(bǔ)給來源以大氣降水為主，排泄途徑以地面蒸發(fā)和地下徑流為主。場區(qū)地層均為弱透水層，環(huán)境類型屬II類。該場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對長期浸水區(qū)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，對干濕交替區(qū)鋼筋

7、混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性。地基土對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性。當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)位于地下水位季節(jié)性變動(dòng)范圍內(nèi)時(shí)，水和土對混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性。1.5、場地各層巖土的分布和性質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場觀察描述、原位測試分析及室內(nèi)試驗(yàn)成果，整個(gè)勘察范圍內(nèi)場地地層主要有黏性土及粉（土）砂組成,根據(jù)土的結(jié)構(gòu)及物理力學(xué)性質(zhì)共分為19層。在詳細(xì)勘探、測試的基礎(chǔ)上，各土層的物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行了分層統(tǒng)計(jì)，提供巖土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及變形指標(biāo)的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)、數(shù)據(jù)的范圍和數(shù)據(jù)的數(shù)量。各土層巖土工程特征描述如下：1層雜填土:以黃褐色黏性土為主,含較

8、多建筑垃圾。場區(qū)普遍分布，厚度:0.901.50m,平均1.17m;層底標(biāo)高:6.116.69m,平均6.46m;層底埋深:0.901.50m,平均1.17m。2層粉土:黃褐色,含云母片,濕,中密,無光澤反應(yīng),搖震反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低。場區(qū)普遍分布，厚度:0.802.30m,平均1.86m;層底標(biāo)高:4.025.57m,平均4.60m;層底埋深:2.003.50m,平均3.02m。物理力學(xué)指標(biāo)(kN/m3)=19.1，C(kPa)=8.8，(度）=26.23層粉質(zhì)黏土:黃灰色,含云母片,可塑,無搖震反應(yīng),稍有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度:1.703.60m,平均2.81

9、m;層底標(biāo)高:1.322.75m,平均1.79m;層底埋深:4.706.40m,平均5.83m。物理力學(xué)指標(biāo)(kN/m3)=19.2，C(kPa)=11.7，(度）=16.84層粉土:黃褐色,含云母片,濕,中密-密實(shí),無光澤反應(yīng),搖震反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低。場區(qū)普遍分布，厚度:0.902.60m,平均2.02m;層底標(biāo)高:-1.470.64m,平均-0.97m;層底埋深:7.009.10m,平均8.60m。物理力學(xué)指標(biāo)(kN/m3)=19.2，C(kPa)=8.9，(度）=27.44-1層黏土:黃灰色,含少量鈣質(zhì)結(jié)核,可塑,有光澤,無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性高。場區(qū)局部缺失，厚度:0.5

10、01.20m,平均0.79m;層底標(biāo)高:-0.480.85m,平均0.07m;層底埋深:6.808.10m,平均7.56m。物理力學(xué)指標(biāo)(kN/m3)=18.5，C(kPa)=24.9，(度）=5.35層粉質(zhì)黏土:灰色、黃灰色,含有機(jī)質(zhì),可塑,稍有光澤,無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度:4.106.50m,平均4.73m;層底標(biāo)高:-6.44-5.25m,平均-5.70m;層底埋深:12.9014.20m,平均13.33m。物理力學(xué)指標(biāo)(kN/m3)=19.3，C(kPa)=16.9，(度）=211.4（以下土層對本資料無影響，不做贅述，上述資料摘自濱州市建筑設(shè)計(jì)研究院提供

11、的陽信縣盛世瀚海居住小區(qū)巖土工程勘察報(bào)告）。第二章 主要設(shè)計(jì)說明 2.1、設(shè)計(jì)依據(jù)1 濱北新材料有限公司高層住宅區(qū)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告；2 甲方提供的規(guī)劃總平面圖、水泵房、換熱站施工圖；3 巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2009）；4 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；6 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；7 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；8 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；9 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；10 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ

12、120-2012）；11 基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS96：97）；12 土釘噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；13 建筑邊坡與基坑工程設(shè)計(jì)文件編制標(biāo)準(zhǔn)（J11953-2011）采用軟件：北京里正深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)軟件 7.0版 2.2、設(shè)計(jì)原則（1）本工程擬建水泵房、換熱站西北側(cè)距離建筑物較近，南、東、北側(cè)東部均有已建成地下車庫，周邊環(huán)境相對簡單；僅對西側(cè)和北側(cè)西部進(jìn)行支護(hù)施工；基坑開挖深度為5.70米，開挖深度大于地下水位,本基坑工程處西側(cè)及北側(cè)需采取相應(yīng)的止水措施外，降水對其他區(qū)域影響較小，故該基坑均具備大面積管井降排水方案實(shí)施的條件。同時(shí)基坑西側(cè)具備放坡施工條件，可采用房放

13、坡處理；北側(cè)不具備放坡條件，應(yīng)采取相應(yīng)的支護(hù)方式，根據(jù)巖土工程條件、周邊環(huán)境、地下水情況等綜合考慮，該工程基坑支護(hù)可分為以下2段進(jìn)行，具體分段及方案見圖紙。根據(jù)基坑巖土工程勘察結(jié)果，場區(qū)巖土條件強(qiáng)度較低，周邊環(huán)境相對簡單，但開挖深度大于5.0米，按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）同時(shí)考慮其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)程；基坑側(cè)壁安全系數(shù)按二級(jí)考慮。（2）根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、基坑周邊環(huán)境，從安全、經(jīng)濟(jì)、可行的原則出發(fā)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇出合理的支護(hù)結(jié)構(gòu)方案。（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置應(yīng)滿足地下車庫邊墻外界尺寸要求，且支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、施工誤差等，均在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，不影響地下室的正

14、常施工；深度應(yīng)滿足地下室凈空要求。（4）支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受荷后不會(huì)發(fā)生強(qiáng)度破壞；施工階段邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移控制在60mm以內(nèi)，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)僅作為臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。（5）本基坑設(shè)計(jì)使用年限為1年。2.3、支護(hù)結(jié)構(gòu)方案：該基坑支護(hù)形式根據(jù)建筑物環(huán)境、距周邊原有建（構(gòu)）筑物與之的相互關(guān)系、現(xiàn)有建筑物的基礎(chǔ)形式、距基坑的距離、基坑開挖施工材料堆放、施工車輛的通行、材料運(yùn)輸?shù)染C合考慮確定支護(hù)方案如下：2-2剖面：由于周邊環(huán)境寬松，具備放坡開挖的條件，均采用1:1.0比率放坡掛網(wǎng)硬化坡面的支護(hù)方案，同時(shí)采用漿噴樁進(jìn)行止水。基坑等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)分別為1.0。噴錨面層為6.0200mm×2

15、00mm鋼筋網(wǎng)，利用114作為橫向壓筋，采用長度為1米的16鋼筋釘做固定網(wǎng)片支座，梅花型布置，噴射60mm厚的C20細(xì)石混凝土。帷幕深層攪拌樁參數(shù)：攪拌樁長：10.0m攪拌樁直徑：500mm攪拌樁間距：350mm攪拌樁排距：350mm攪拌樁體材料：采用強(qiáng)度等級(jí)為PSA42.5水泥，水灰比0.60-0.80，水泥摻入量占攪拌土體總量的15%（每米用量約為55kg）。1-1面：該段基坑外側(cè)距圍墻2.5米，由于不具備放坡條件，采用止水帷幕加錨桿，垂直開挖的支護(hù)形式，故該段采用基坑外側(cè)為雙排漿噴樁止水帷幕，垂直開挖增設(shè)兩道土釘錨的支護(hù)方案?；拥燃?jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，周邊附加均布荷載為20

16、kPa。帷幕深層攪拌樁參數(shù)：攪拌樁長：10.0m攪拌樁直徑：500mm攪拌樁直徑：500mm攪拌樁間距：350mm攪拌樁排距：350mm攪拌樁體材料：采用強(qiáng)度等級(jí)為PSA42.5水泥，水灰比0.60-0.80，水泥摻入量占攪拌土體總量的15%（每米用量約為55kg）。攪拌樁間距：350mm土釘錨參數(shù)：土釘錨長： 上排10.0米、下排8.0米。土釘錨間距： 1600mm距坡頂距離及排距： 2.00mm主筋采用HRB400的18鋼筋，注漿材料采用水泥漿液，強(qiáng)度部低于20MPa，為防止前期變形，建議預(yù)加20KN荷載后錨定。第三章 放坡掛網(wǎng)硬化坡面施工方案3.1、放坡掛網(wǎng)硬化坡面工藝簡介 放坡掛網(wǎng)硬化

17、坡面支護(hù)隨基坑逐層開挖，逐層進(jìn)行支護(hù)，直至坑底，施工時(shí)在基坑開挖后修正坡面，在坡面安裝鋼筋網(wǎng)，然后人工打入設(shè)計(jì)要求的固定鋼筋，與鋼筋網(wǎng)和橫向加強(qiáng)筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求連接，同時(shí)安裝設(shè)計(jì)要求的排水管；最后噴射強(qiáng)度等級(jí)為 C20的混凝土面層60mm，使土體、固定筋、網(wǎng)片及噴射混凝土面層結(jié)合，形成保護(hù)坡面的支護(hù)結(jié)構(gòu)。 3.2、施工組織 健全施工組織機(jī)構(gòu)是保證施工質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，工程實(shí)行項(xiàng)目管理，管理人員應(yīng)履行各自職責(zé)。 加強(qiáng)組織管理，根據(jù)工程需要實(shí)行例會(huì)制。施工班組由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)組成，勞動(dòng)力合理調(diào)整，確保各階段施工人員及時(shí)到位。 主要施工步驟如下：1.邊坡修整。2.安裝或綁扎鋼筋網(wǎng)片。3.打入

18、固定鋼筋和固定橫向加強(qiáng)筋。4.安裝排水管。5.噴射混凝土 。33、主要施工機(jī)械設(shè)備 空氣壓縮機(jī) 1臺(tái)；混凝土噴射機(jī)1臺(tái)；砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)；切割機(jī)1臺(tái)；電焊機(jī)1臺(tái)；輸料管、風(fēng)管、洛陽鏟、鐵鍬、輔助工具等。 3.4、工藝流程及施工方法 從保證工程質(zhì)量的重要性來看鋼筋網(wǎng)的制作護(hù)額固定是施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其特點(diǎn)表現(xiàn)為作業(yè)時(shí)間長，施工難度大，受土體影響大。施工應(yīng)根據(jù)土方開挖情況、降水情況進(jìn)行。開挖一步，支護(hù)一步，直至基坑底。施工前設(shè)置位移觀測點(diǎn)，施工期間應(yīng)連續(xù)觀測，直至施工完畢。 1、 工藝流程 ： 2、主要技術(shù)參數(shù)： （1）固定鋼筋 BRH400 161600，長度1米，三排 （頂部外翻增加一排）。 （2

19、）橫向加強(qiáng)筋 BRH400 16 三排 （6）網(wǎng)片鋼筋： CRB5506, 間距200mm；（7）噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)： C20；（8）噴射混凝土厚度：60mm；（9）坡頂混凝土：外延1.0m，作好護(hù)坡頂排水；3、施工方法 ： A 、材料：普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥，5mm碎石，中砂， CRB550級(jí)6冷軋鋼筋。 B 、施工： 1、挖土應(yīng)按土釘垂直間距挖土并修坡面。機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留0.1m，之后人工修整，根據(jù)邊坡土質(zhì)情況，可采取全面或分段挖土支護(hù)。 2、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片筋應(yīng)順直，按設(shè)計(jì)間距綁扎牢固。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應(yīng)預(yù)留與下一步工作面網(wǎng)筋搭接長度。埋設(shè)控制噴層混凝土厚度的標(biāo)志。 3、打入固

20、定鋼筋，增設(shè)橫向加強(qiáng)筋，光腚鋼筋和橫向加強(qiáng)筋及網(wǎng)片綁扎固定。4、 在坡面設(shè)計(jì)要求位置處插放泄水管（PVC50），間距10000，及時(shí)將坡面滲水導(dǎo)流出來。 5、噴射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。為使回彈率減少到最低限度，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭與作業(yè)面間距宜為0.61.0m。噴射順序應(yīng)自下而上，噴射時(shí)應(yīng)控制用水量，使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為37d 。 以此類推，下一步工作面重復(fù)16工序循環(huán)，直至支護(hù)到基坑底標(biāo)高。 注：基礎(chǔ)施工前應(yīng)設(shè)置坡頂和坡腳排水設(shè)施。 3.5、質(zhì)量保證措施 1、了解地質(zhì)情況和地下管網(wǎng)、構(gòu)筑物情況，認(rèn)真編制

21、基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)、施工方案，做好施工前的技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況采取有效措施防范，必要時(shí)現(xiàn)場商定調(diào)整技術(shù)參數(shù)應(yīng)急施工。 2、提前計(jì)算施工用材料量，以便備料。 3、根據(jù)水泥漿和混凝土的強(qiáng)度及工藝要求，提前做好配合比的試配和優(yōu)選。 4、嚴(yán)格按照基坑支護(hù)施工方案精心施工，技術(shù)人員跟班指導(dǎo)作業(yè)，確保每道工序符合要求。 5、嚴(yán)把鋼材、水泥、砂、石等材料的質(zhì)量關(guān)，原材料應(yīng)具有合格證。 6、對每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員必須對工作認(rèn)真、及時(shí)到位，對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 7、設(shè)專人對坡頂水平位移、坡頂沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行測量，每天將測量結(jié)果反饋給責(zé)任

22、工程師以指導(dǎo)施工。 3.6、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 該支護(hù)工程具有離周邊建筑物近、地質(zhì)條件復(fù)雜、交叉作業(yè)、工期緊等特點(diǎn)，安全工作十分重要，嚴(yán)禁施工中在坡頂堆放材料及重物以免造成未成形的坡體滑移，各級(jí)管理人員應(yīng)引起高度重視。 1、施工現(xiàn)場必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則。建立安全管理生產(chǎn)責(zé)任制。 2、建立并認(rèn)真執(zhí)行安全交底制度，班前安全活動(dòng)制度。 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場臨時(shí)搭設(shè)的腳手架，支撐桿必須穩(wěn)固。 4、土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。在危險(xiǎn)處設(shè)置醒目警示標(biāo)志。施工過程中設(shè)專人對邊坡進(jìn)行監(jiān)測。 5、施工前應(yīng)

23、提前做好防雨準(zhǔn)備工作，遇雨天應(yīng)停止施工，對施工用材料、機(jī)具及坡面進(jìn)行覆蓋防護(hù)，雨后復(fù)工須認(rèn)真檢查邊坡情況。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。 6、施工現(xiàn)場要做到及時(shí)清理，保持場容整潔，道路暢通。 7、施工期間嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。 8、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，確保支護(hù)施工的順利進(jìn)行。 3.7、施工中注意的問題 1、土方開挖、支護(hù)施工應(yīng)分段進(jìn)行，土方開挖后應(yīng)盡量減少基坑邊坡暴露時(shí)間，遇雨天應(yīng)大面積覆蓋，同時(shí)在坡腳堆載以防止滑坡。 2、成孔時(shí)遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構(gòu)筑物時(shí)，固定鋼筋位置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并保障間距和長度不大于原設(shè)計(jì)要求。 3、護(hù)坡坡腳的處理：噴射混凝土面層

24、伸入基坑底標(biāo)高下至少0.2m，以形成護(hù)腳。 4、基坑支護(hù)完畢，甲方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后序施工，同時(shí)做好有序排水，防止水浸滲入坡腳底下。 第四章 水泥土攪拌樁施工方案4.1、設(shè)計(jì)參數(shù)： 本工程采用水泥土攪拌樁（濕法）施工，樁徑為500mm，樁長為10.0米，樁間距為350mm, 攪拌樁體材料：采用強(qiáng)度等級(jí)為PSA42.5水泥，水灰比0.60-0.80，水泥摻入量占攪拌土體總量的15%（每米用量約為55kg）。4.2、施工工藝：1、定位 起重機(jī)（或塔架）懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定位置，對中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。 2、預(yù)攪下沉 起動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉

25、的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應(yīng)大于70A。 3、制備水泥漿 待攪拌頭下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比（水泥含量為15%）拌制泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。 4、提升噴水泥漿 攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌頭。提升速度一般不超過0.5m/min。 5、重復(fù)上、下噴漿攪拌 為使軟土和水泥攪拌均勻，可再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)深度后，再將攪拌頭邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)提升出地面。 6、清洗 向集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。 7

26、、移位 重復(fù)上述16步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。4.3、勞動(dòng)力組織每個(gè)深層攪拌工班由46人組成。其中班長1名，負(fù)責(zé)施工指揮及協(xié)調(diào)組織力量；操機(jī)工12名，負(fù)責(zé)攪拌機(jī)的操縱；司泵工1名，負(fù)責(zé)灰漿制備和泵送水泥漿液；記錄員1名，負(fù)責(zé)施工中的各種原始記錄；拌漿工2名，具體制備水泥漿液和負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)用料的運(yùn)輸物供應(yīng)；電工1名，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝和安全使用。4.4、施工注意事項(xiàng) 1、施工現(xiàn)場應(yīng)予平整，徹底清除地上和地下一切障礙物。當(dāng)其作為重力式擋土墻或成為連續(xù)搭接的防滲墻時(shí)，應(yīng)考慮其隆土效應(yīng)而開挖一定深度和寬度的溝槽。 2、攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位布置偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4%

27、。 3、制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外摻劑的用量等應(yīng)有專人記錄。 4、為保正樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30秒，使?jié){液完全達(dá)到樁端。 5、預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強(qiáng)度的影響。 6、施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路并清洗。 7、壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過24h，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭，以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間太長（如停電等），可采取局部補(bǔ)樁或注漿措施

28、。8、施工時(shí)應(yīng)有專人記錄攪拌頭下沉深度和提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于100mm，時(shí)間錄誤差不得大于5s。4.5、質(zhì)量保證措施：1、做好技術(shù)交底：采取項(xiàng)目部、施工隊(duì)長及班組分別組織的三級(jí)技術(shù)交底制度。2、現(xiàn)場放線校核：采取施工班組長、技術(shù)員、現(xiàn)場監(jiān)理三級(jí)放線校核制度并做好復(fù)核記錄，同時(shí)對樁位偏差、垂直度等做好兩次兩人校核簽字制度。3、做好水泥質(zhì)量驗(yàn)收工作，對無合格證或檢驗(yàn)不合格的水泥絕不使用。4、認(rèn)真做好每天的原始記錄和匯總報(bào)告。5、做到分工負(fù)責(zé)，各工序協(xié)調(diào)配合，各工序必須有甲方（監(jiān)理）單位認(rèn)可簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.6、安全措施和文明施工：4.6.1、安全措施1、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生

29、產(chǎn)第一責(zé)任人，工地設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組，做好安全生產(chǎn)監(jiān)督和宣傳工作。2、正確安全使用施工機(jī)械，凡特殊工種必須持證上崗。 3、所有用電設(shè)備必須接地、接零，電線嚴(yán)禁“一把抓，順把拉”，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線，嚴(yán)格一機(jī)一閘制度。4、上高空作業(yè)必須系好安全帶，并會(huì)正確使用。5、所有工地人員必須佩帶安全帽。6、所有危險(xiǎn)位置均設(shè)立醒目標(biāo)志。7、上下班交接人員必須進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、螺絲、鋼絲繩、剎車等部件的情況并做好交班記錄，對出現(xiàn)問題的部位必須在開工前進(jìn)行維修維護(hù)完善后才能繼續(xù)開工作業(yè)。4.6.2、文明生產(chǎn)1、施工期間盡量減少噪音污染和揚(yáng)塵污染，對粉塵區(qū)域及時(shí)灑水減塵，收工及時(shí)清場。2、施工場地內(nèi)設(shè)置明顯的安全標(biāo)示和

30、文明施工標(biāo)語。3、材料按劃定場區(qū)堆放整齊。4、每天專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清潔，爭創(chuàng)文明工地。 第五章 錨桿施工方案5.1、設(shè)計(jì)參數(shù)：土釘錨長： 上排10.0米、下排8.0米。土釘錨間距： 1600mm距坡頂距離及排距： 2000mm主筋采用HRB400的18鋼筋，注漿材料采用水泥漿液，強(qiáng)度部低于20MPa，為防止前期變形，建議預(yù)加20KN荷載后錨定。5.2、施工準(zhǔn)備1.材料（1） 預(yù)應(yīng)力桿體材料選用高強(qiáng)螺紋鋼筋（本工程根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)建議改為鋼絞線）。當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨桿長度小于20m時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋也可采 用 II 級(jí)或 III 級(jí)鋼筋。 （2） 水

31、泥漿體材料：水泥應(yīng) 普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的 中細(xì)砂。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。（3） 塑料套管材料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。（4） 隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。（5） 防腐材料：在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體，不得于相 鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿

32、自由段的變形產(chǎn)生任何限制。 2.作業(yè)條件（1） 在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)器設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，平整出保證安全和足夠施工的場地。（3） 施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。（4） 工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。5.3、操作工藝1.鉆孔（1） 鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。（2） 作業(yè)面場地要平坦、堅(jiān)

33、實(shí)、有排水溝，場地寬度大于4m。（3） 鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。（4） 鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件本工程選擇地質(zhì)鉆機(jī)。（5） 根據(jù)土層條件選擇了無巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn)，配備了足夠數(shù)量的長度為0.5-1.0m的短套管。（6） 在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。（7） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直

34、至孔口清水返出。2.錨桿桿體的組裝與安放（1） 按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0- 2.0m設(shè)置一個(gè)定中架，鋼絞線或鋼絲束每隔1.0-1.5m設(shè)置一個(gè)隔離架）。（2） 錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（3） 安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4） 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入

35、錨桿為止。3.注漿（1） 注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，選用水灰比0.40-0.45的純水泥漿，根據(jù)現(xiàn)場注漿實(shí)驗(yàn)確定是否需加入一定量的外加劑或摻合料。（2） 漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。（3） 常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。（4） 漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。（5） 注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí) 應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管

36、，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出，（6） 拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 （7） 注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。 4.鎖定 （1） 按設(shè)計(jì)和工藝要求安裝好腰梁，并保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實(shí)，并安裝好支承平臺(tái)。（2） 錨桿張拉前至少先施加一級(jí)荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（3） 錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均大于15MPa時(shí)（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間），方可進(jìn)行張拉。（4） 錨桿張拉至設(shè)計(jì)拉力值時(shí)，土質(zhì)為砂土?xí)r保持10

37、min，為黏性土?xí)r保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級(jí)觀測時(shí)間遵守下表的規(guī)定。5.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.保證項(xiàng)目（1） 錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求。（3） 錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（CECS22：90）的要求。（4） 錨桿的鎖定和防銹處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。（5） 土層錨桿的試驗(yàn)和監(jiān)測必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。2.基本項(xiàng)目（1）水泥、砂漿及接駁器必須經(jīng)過試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，有合格的

38、試驗(yàn)資料。（2）在進(jìn)行張拉和鎖定時(shí)，臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。（3）進(jìn)行基本試驗(yàn)時(shí)，所施加最大試驗(yàn)荷載（QMAX）不應(yīng)超過鋼絲、鋼絞線、鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。（4）基本試驗(yàn)所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段理論彈性伸長的80%，且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論彈性伸長。3.允許偏差（1）錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM。（2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。（3）錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度，也不宜大于設(shè)計(jì)長度的1%。（4）錨桿錨頭部分的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.5、施工注意事項(xiàng) 1. 避免工程質(zhì)量通?。?

39、） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。（2） 按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)（3） 按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。（4） 根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺(tái)座和張拉設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。2. 主要安全技術(shù)措施（1） 施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。（2） 各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。（3） 張

40、拉設(shè)備應(yīng)牢靠，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防范措施，防止夾具飛出傷人。（4） 注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（5） 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。（6） 電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。（7） 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。（8） 錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。（9） 在有地下承壓水地層鉆進(jìn)，孔口必須設(shè)置可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。（10）錨桿各條鋼筋的連接要牢靠，嚴(yán)防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象。3. 產(chǎn)品保護(hù)（1） 施工時(shí)，應(yīng)注意保

41、護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，防止碰撞位移。（2） 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止配合比不準(zhǔn)確。  第七章 基坑開挖方案建議7.1、土方開挖方案建議根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求，該工程基坑開挖分段進(jìn)行，基坑開挖需在支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)建滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可下挖基坑。1、施工開挖應(yīng)至上而下分層施工，根據(jù)設(shè)計(jì)工況分層分段進(jìn)行，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)意圖，西側(cè)單層厚度不宜大于3.0米，北側(cè)開挖至第一層錨桿下0.5米；開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，運(yùn)土進(jìn)出場通道留置于東北側(cè)位置，挖機(jī)按由南向北的順序分段進(jìn)行，每段根據(jù)開挖機(jī)械和運(yùn)土設(shè)備長度不大于30米，運(yùn)土坡道留置于施工通道邊緣。2、土方開挖過

42、程中，經(jīng)常測量和校正其平面位置、水平標(biāo)高和坡面坡度，嚴(yán)格控制開挖坡度不大于設(shè)計(jì)要求，以便人工清坡時(shí)坡率滿足設(shè)計(jì)要求坡面平整度的允許偏差為±20mm。3、基坑開挖過程中挖土機(jī)械不得碰撞排樁、止水帷幕等支護(hù)構(gòu)建，同時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置及時(shí)進(jìn)行護(hù)坡施工及網(wǎng)面的支護(hù)，同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)測，嚴(yán)禁超挖。4、當(dāng)?shù)谝粚油镣谕两Y(jié)束后，西側(cè)首先應(yīng)進(jìn)行上部放坡土釘墻掛網(wǎng)硬化的施工，施工按第三章施工流程進(jìn)行；東側(cè)按第五章的要求進(jìn)行錨桿的施工；在此兩部施工完成且達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的凝固期要求后方即可進(jìn)行下一步的基坑開挖工作。5、第二步挖土層厚北側(cè)不大于2.5米，東側(cè)開挖至第二層錨桿以下0.5米處，重復(fù)本節(jié)第4條的施工，待強(qiáng)

43、度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開挖至基坑底，同時(shí)基坑底預(yù)留20cm土層由人工清槽，以免機(jī)械擾動(dòng)槽底原狀土層。6、若東側(cè)部分區(qū)域采用第二種支護(hù)方案時(shí)，分布挖土至腰梁以下20cm,然后進(jìn)行放坡開挖，放坡開挖的坡度與斜撐相一致，放坡完成后進(jìn)行斜撐底座的施工，待底座強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行腰梁和斜撐的施工；待斜撐強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，對保留的放坡的土體進(jìn)行開挖清除至槽底。7、由于開挖與支護(hù)交叉進(jìn)行，土方施工挖土應(yīng)與支護(hù)方密切配合，開挖至錨桿施工面以下0.5米左右時(shí)停止施工，待錨桿施工完成并進(jìn)行張拉后齡期達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求后方可開挖下層土方；土方開挖嚴(yán)禁機(jī)械靠近樁體，余土人工清除；同時(shí)開挖至槽底時(shí)需留20-30cm土方

44、人工清槽，以免機(jī)械擾動(dòng)槽底原狀土的性能。開挖時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)土車輛及挖機(jī)沿基坑外沿行駛。7.2、變形監(jiān)測由于本工程基坑開挖深度較深，為保證臨近道路、地下管線、河道的安全，本工程擬在基坑土方開挖和基礎(chǔ)施工期間，對本工程的支護(hù)結(jié)構(gòu)和鄰近建筑物進(jìn)行必要的位移和沉降觀測，以及時(shí)了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作情況及鄰近建筑物和道路的使用情況；監(jiān)測必須要有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并對其監(jiān)測方案進(jìn)行必要的專家認(rèn)可，并應(yīng)及時(shí)提供監(jiān)測結(jié)果和提出預(yù)警，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)返饋處理。 第八章 基坑支護(hù)應(yīng)急預(yù)案建議根據(jù)本工程所處的水文地質(zhì)條件及施工特點(diǎn)、自然環(huán)境條件，對施工過程中可能遇到的塌方、涌水等類似突發(fā)事故，設(shè)置嚴(yán)密有效的監(jiān)測系統(tǒng)，做好預(yù)控工

45、作，一旦出現(xiàn)苗頭，立即采取應(yīng)急措施，防止事故的發(fā)展擴(kuò)大。特設(shè)應(yīng)急預(yù)案，具體措施如下：8.1、組織機(jī)構(gòu)8.1.1、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 甲方領(lǐng)導(dǎo)及施工單位領(lǐng)導(dǎo)成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組8.1.2成立應(yīng)急搶險(xiǎn)工作小組 項(xiàng)目部應(yīng)成立應(yīng)急預(yù)案小組8.2、應(yīng)急內(nèi)容本工程一旦發(fā)生基坑發(fā)生事故其直接損失和社會(huì)影響將遠(yuǎn)大于一般的土建工程，因此在施工中采用風(fēng)險(xiǎn)管理的科學(xué)方法，全過程、全方位地分析、監(jiān)督、控制、處置各種風(fēng)險(xiǎn)因素，確保工程安全。為此，施工單位應(yīng)編制本工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、基坑開挖施工的應(yīng)急內(nèi)容建議如下：1、坑底出現(xiàn)流砂；2、坑底承壓水突涌；3、基坑縱向邊坡失穩(wěn)滑坡；4、坑底隆起；5、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過大；6、圍

46、護(hù)結(jié)構(gòu)缺陷,導(dǎo)致基坑開挖階段滲漏水甚至涌土、噴砂；8.3、應(yīng)急處置針對可能產(chǎn)生上述現(xiàn)象的因素，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。8.4、應(yīng)急預(yù)案8.4.1、坑底出現(xiàn)流砂1、停止開挖基坑2、回填土方壓住流砂3、分析原因，制定進(jìn)一步對策（1）采取坑內(nèi)降水補(bǔ)救措施，降低地下水位，阻止流砂的發(fā)生。（2）將板樁緊貼圍護(hù)結(jié)構(gòu)打入坑底。增大圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度，減小動(dòng)水壓力，阻止流砂發(fā)生。8.4.2、坑底承壓水突涌；1、停止開挖基坑，加強(qiáng)基坑內(nèi)排水。2、采取坑內(nèi)降承壓水補(bǔ)救措施，降低承壓水壓力，阻止突涌發(fā)生。3、采用快凝壓力注漿或灌注快凝砼堵住涌口。8.4.3、基坑內(nèi)縱向邊坡失穩(wěn)滑坡 1、如邊坡坡度太陡，修復(fù)邊坡時(shí)應(yīng)放緩邊坡

47、。2、加強(qiáng)基坑周邊地面明排水，采取有效措施阻止地面水侵入基坑。3、采取邊坡內(nèi)、外降水的補(bǔ)救措施。4、修復(fù)塌方或滑坡的邊坡前，先在坡腳外做臨時(shí)支護(hù)，再按安全坡度放坡修復(fù)邊坡，并做好護(hù)坡工作。8.4.4、坑底隆起 1、加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點(diǎn)。 2、坑內(nèi)加載或坑內(nèi)沿周邊插入板樁防止外土向坑內(nèi)擠壓，坑底土體降水處理。 3、坑內(nèi)按實(shí)際情況作坑底地基土加固，然后挖至標(biāo)高。8.4.5、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過大 1、立即停止開挖，在薄弱部位緊貼土面設(shè)置臨時(shí)支撐，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)繼續(xù)位移。 2、根據(jù)監(jiān)測報(bào)告和位移情況，找出圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移原因，制定具體對策。 （1）等到坑內(nèi)井點(diǎn)預(yù)降水達(dá)到降水深度，坑內(nèi)外地基加固土體達(dá)到令期或

48、設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)再開挖基坑。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行分段、分層、分塊、限時(shí)開挖要求，限時(shí)支撐到位的基坑開挖原則。8.4.6、圍護(hù)結(jié)構(gòu)缺陷,導(dǎo)致基坑開挖階段滲漏水甚至涌土、噴砂 1、如果開挖過程中發(fā)現(xiàn)地下墻接縫夾泥寬度超過20mm（砂土、砂質(zhì)粉土）、50mm（粘土、粘質(zhì)粉土），應(yīng)隨開挖面暴露及時(shí)用鋼板封堵地下墻接縫，并用水泥漿灌滿鋼板與地下墻間隙。 2、如果開挖過程中發(fā)生滲漏，應(yīng)視滲流部位、流量、滲漏點(diǎn)大小分別采用下列方法： （1）如果滲漏點(diǎn)局限于開挖面以上，且滲漏量不大，宜采用雙快水泥抽槽壓注聚氨酯的方法封堵。 （2）如果滲漏點(diǎn)局限于開挖面以上，且滲漏量不大，宜在滲漏點(diǎn)打入泄水管，用鋼管和雙快水泥封堵泄水管

49、周圍，待周圍封堵材料達(dá)到強(qiáng)度后關(guān)閉泄水管閥門。 （3）如果滲漏點(diǎn)延伸自開挖面上至開挖面以下，應(yīng)在基坑外滲漏點(diǎn)附近壓注雙液漿，注漿采用壓力控制，最高壓力不得超過0.3Mpa。 （4）如果滲漏點(diǎn)延伸自開挖面上至開挖面以下且流量較大，應(yīng)在基坑內(nèi)局部回填至流量減小后，在基坑外滲漏點(diǎn)附近壓注聚氨酯。 （5）如果滲漏點(diǎn)不明，水流自開挖面下向上涌出，應(yīng)立即停止開挖，局部回填直至滲漏停止，然后采取上述基坑外注雙液漿措施 （6）如果滲漏水流混濁，且滲漏時(shí)間較長，應(yīng)注意滲漏點(diǎn)附近可能存在嚴(yán)重的土體流失，出現(xiàn)空洞，此時(shí)嚴(yán)禁重型機(jī)械靠近，并應(yīng)立即采用振管注漿方法填補(bǔ)空洞。8.5、應(yīng)急安全處理1、應(yīng)急行動(dòng)在深基坑開挖過

50、程中可能發(fā)生土方坍塌、高空墜落、墜物傷人、機(jī)械傷害等事故，發(fā)生嚴(yán)重傷害事故或意外緊急情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急行動(dòng)。1、 事故發(fā)生后，由事故項(xiàng)目部的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，各小組按照分工，各司其職，立即開展救援工作。項(xiàng)目部的應(yīng)急小組應(yīng)經(jīng)常演練，以提高應(yīng)急救援能力。3、針對基坑開挖過程中容易發(fā)生安全事故的環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，應(yīng)對特別危險(xiǎn)的重大工程制定措施，該措施重點(diǎn)介紹現(xiàn)場危險(xiǎn)源和逃生路線，增強(qiáng)施工人員的自我保護(hù)意識(shí)。4、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人已在事故中受到傷害則由項(xiàng)目部平時(shí)或班前會(huì)上指定的臨時(shí)負(fù)責(zé)人代替，下同）指揮現(xiàn)場人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)。5、撤離線路，處于危險(xiǎn)境地的現(xiàn)場人員要沿安全通道快速撤離到安全地段。該線路在班前會(huì)上指定、全體人員確認(rèn)。6、高空墜落、墜物傷人等事故發(fā)生后可立即開始組織搶救。對土方坍塌、機(jī)械事故、火災(zāi)事故，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要迅速判定是否具備救援條件才能組織施救。在仍然存在倒塌、垮塌危險(xiǎn)時(shí)，要立即組織消除危險(xiǎn)或降低危險(xiǎn)度后，方可組織救援。7、救援人員必須配備可靠的個(gè)人防護(hù)用品、采取防護(hù)措施后在負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行。8、立即通知120急救中心，在組織對受傷