高空作業(yè)培訓(xùn)講義-v.1.

1、FAL-CPresented by TIAN HuanhuanACL2關(guān)于高處作業(yè)關(guān)于高處作業(yè)TIANJINTIANJIN目錄Page 21 高處作業(yè)的定義及分級(jí)2 高處作業(yè)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范3 高處作業(yè)人員常用安全防護(hù)用品4 高處作業(yè)的主要危險(xiǎn)源5 高處作業(yè)應(yīng)急處理6 高處作業(yè)設(shè)備之升降平臺(tái)7高處作業(yè)設(shè)備之梯子梯子的安全使用梯子的安全檢查梯子的防護(hù)保養(yǎng)TIANJIN高處作業(yè)的定義及分級(jí)P7Page 3v定義定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。v分級(jí)分級(jí)：高處作業(yè)四個(gè)區(qū)段： 高處作業(yè)高度分為2m-5m、5m以上至15m、15m以上至30m及30m以上四個(gè)區(qū)段。TIA

2、NJIN2 高處作業(yè)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范P6-71.攀登和懸空高處人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗；2.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)；3.施工作業(yè)有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)用時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟序棄。傳遞物件禁止拋擲;4.雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑，防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及地

3、清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先投置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變行、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善;Page 4TIANJIN2 高處作業(yè)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范P6-75.因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施 工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù);6.防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除作業(yè);7.作業(yè)時(shí)隨身攜帶特種作業(yè)安全操作證;8.作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶。安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全繩上。9.吊籃

4、和座板式單人吊具的作業(yè)人不應(yīng)超過(guò)兩人。Page 5TIANJIN3 高處作業(yè)人員常用安全防護(hù)用品P14-16Page 6v安全帶安全帶1.安全帶的防護(hù)作用：高處作業(yè)，交叉作業(yè)中為了防止作業(yè)人員在某個(gè)高度和位置上可能出現(xiàn)的墜落。2.安全帶的構(gòu)造：分為單背帶式和雙背帶式兩種。由內(nèi)腰帶、背帶、掛繩和金屬配件組成。掛繩結(jié)構(gòu)為下端接腰帶，上端系掛鉤，距離上端240mm處用圓環(huán)將繩分為兩節(jié)，圓環(huán)供套接掛鉤用。3.安全帶必備兩個(gè)條件：（1）必須有足夠的強(qiáng)度承受人體墜落時(shí)的沖擊力；（2）安全帶的繩長(zhǎng)不能過(guò)長(zhǎng)，以繩長(zhǎng)1.5m為宜。TIANJIN3 高處作業(yè)人員常用安全防護(hù)用品P14-164.安全帶的正確使用：高

5、處作業(yè)必須按規(guī)定要求系好安全帶。安全帶使用前，應(yīng)檢查外觀，重點(diǎn)檢查繩帶有無(wú)磨損、斷股、霉變，卡環(huán)是否有斷裂、卡簧彈跳性是否良好。高處作業(yè)如安全帶無(wú)固定掛處，應(yīng)彩用適當(dāng)強(qiáng)度的鋼絲繩或采取其他方法。禁止把安全帶掛在移動(dòng)帶尖銳棱角或不牢固的物件上。安全帶必須高掛低用，即人在下面作業(yè)。這是一種安全合理的科學(xué)系掛方法，他可以使有墜落發(fā)生時(shí)的實(shí)際沖擊距離減小，沖擊力隨之也減小。安全帶要拴在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動(dòng)或碰撣是，繩 子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。Page 7TIANJIN3 高處作業(yè)人員常用安全防護(hù)用品P14-16安全帶繩保護(hù)套要保持完好，以防繩被磨損。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落，必須加

6、上新套后再使用。安全帶嚴(yán)禁擅自接長(zhǎng)使用。如果使用3M及以上的長(zhǎng)繩時(shí)必須要加緩沖器，各部分件不得任意拆除。安全帶在使用前要檢查哥部位是否完好無(wú)損。安全帶在使用后，要注意維護(hù)和保管。要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。安全帶不使用時(shí)要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉(cāng)庫(kù)中保存。安全帶在使用兩年后應(yīng)抽檢一次，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)一場(chǎng)必須立即更換。Page 8TIANJIN4 高處作業(yè)的主要危險(xiǎn)源P19Page 9作業(yè)人員無(wú)牢靠立足點(diǎn)；作業(yè)人員未按規(guī)定進(jìn)行特種作業(yè)人員培運(yùn)動(dòng)會(huì)教育及體格檢查，或培訓(xùn)教育 不合格上崗作業(yè)

7、工作；作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，主要包括安全帶；夜音或在光紅不足的區(qū)域進(jìn)行高處作業(yè)，也未采取有效防護(hù)措施，包括溫度，大風(fēng)、冰、雪、霜、水、油等易滑物；作業(yè)人員違反勞動(dòng)紀(jì)律，如打鬧、喝酒等，未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。TIANJIN5 高處作業(yè)應(yīng)急處理P19v當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，應(yīng)立即向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并呼叫醫(yī)務(wù)室。7966/ 24809966Page 10TIANJIN6 高處作業(yè)設(shè)備之升降平臺(tái)P82-83Page 11一 安全管理操作業(yè)平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄 相，并應(yīng)布置登高扶梯。二 安全使用1.操作前（1）操作人員在使用高空作業(yè)平臺(tái)

8、（車(chē)）之前必須做到： 1）必須對(duì)高空作業(yè)平臺(tái)（車(chē)）進(jìn)行全面檢查； 2）操作人員應(yīng)熟愁高空作業(yè)平臺(tái)（車(chē)）上瓢示的所有圖標(biāo)及警告內(nèi)容； 3）檢查液壓壓油、燃油及電氣系統(tǒng)是否符合要求。2.在每次交接班前，應(yīng)檢查高空作業(yè)平臺(tái)（車(chē)）是否存在會(huì)影響使用和操作的缺陷，主要檢查內(nèi)容為：（1）觀察有無(wú)裂開(kāi)的焊縫或其使結(jié)構(gòu)缺陷、液壓油系統(tǒng)的滲漏、控制纜索的損壞、鋼絲繩接頭的松動(dòng)用輪胎的損壞。（2）通過(guò)操作各控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以確保能完成各項(xiàng)動(dòng)作。 所有可疑項(xiàng)目均應(yīng)仔細(xì)檢查，并對(duì)其是否危及安全作出結(jié)論，一切危TIANJIN6 高處作業(yè)設(shè)備之升降平臺(tái)P82-83 及安全的因素在使用之前必須予以消除；（3）在使用高空作

9、業(yè)平臺(tái)（車(chē)）前，要檢查工作場(chǎng) 氣是否存在危險(xiǎn)。例如：壕溝陡坡、洞穴、碎石、空中障礙物、高壓紅及其他可能引起危險(xiǎn)的地方。3 操作過(guò)程中（1）高空作業(yè)平臺(tái)（車(chē)）只能在遵守生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明書(shū)用及安全規(guī)則的情況下使用。（2）在每 次工作時(shí)，操作人員應(yīng)做到： 1） 檢查空中障礙及高壓線，根據(jù)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)處始至終使用平臺(tái)與帶電高壓線保持安全距離，不得超過(guò)。 2）一定要在堅(jiān)實(shí)平整的地面上才能作業(yè)。 3）必須使平臺(tái)上的荷載及其分布符合生產(chǎn)廠的使用說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)或穩(wěn)定器。 4）平臺(tái)上的人員均應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品。 5）禁止變更、修改或廢棄安全裝置。Page 12TIANJIN7 高處作業(yè)設(shè)備之梯子_梯子

10、的安全使用P901 梯子不允許作業(yè)工作平臺(tái)，只能作為到達(dá)工作區(qū)哉的通道或攀登工具使用。2 梯子在使用時(shí)，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端必須有固定措施。3作業(yè)時(shí)下部要有監(jiān)護(hù)。4 在門(mén)前使用梯子時(shí)，應(yīng)將門(mén)鎖上或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄并專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5 梯子配備完好的安全防滑底腳。6 人員在沿梯子上下時(shí)要面向梯子，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下，應(yīng)使用工具袋。7 梯子應(yīng)有足夠高度，確保作業(yè)期間，作業(yè)人員無(wú)需攀到頂部第四踏棍（踏板）以上進(jìn)行作業(yè)。8 在有可能接角帶電設(shè)施的地方使用梯作業(yè)時(shí)，要確定帶電設(shè)置是Page 13TIANJIN7 高處作業(yè)設(shè)備之梯子_梯子的安全使用P90 可以

11、斷電，如可能斷電，應(yīng)先斷電后進(jìn)行作業(yè)，如不能斷電，要對(duì)帶電的外殼進(jìn)行驗(yàn)電，按規(guī)定保持安全距離，采取與帶電設(shè)施相絕緣的措施，必要時(shí)對(duì)梯子采用絕緣措施。9 作業(yè)后應(yīng)及時(shí)將梯子從作業(yè)區(qū)域中移開(kāi)，防止造成滑落、撞擊事幫，并將其送回規(guī)定的存放處。10 同一時(shí)間只能允許一人上下梯子。超過(guò)2m以上作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶。11 攀爬梯子時(shí)使用三點(diǎn)接觸法，即雙手雙腳中的三點(diǎn)，保證在攀爬過(guò)程中有三個(gè)點(diǎn)始終承壓在梯子的踏棍（踏板）上。12 使用梯子時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。Page 14TIANJIN7 高處作業(yè)設(shè)備之梯子_梯子的安全檢查P901 在使用前必須對(duì)梯子進(jìn)行全面檢查。重點(diǎn)檢查安全防滑墊、踏棍（踏板）、連接件和金

12、屬部件。特別注意是否連接松散、鋒利邊緣、毛刺和磨損部件。發(fā)現(xiàn)缺陷，嚴(yán)禁使用，在梯子上掛上“切勿使用”的標(biāo)簽，并將該梯從現(xiàn)場(chǎng)撤走。2 現(xiàn)場(chǎng)使用期間，必須進(jìn)行定期檢查，并貼有合格標(biāo)簽。3 凡存在以下任何一項(xiàng)隱患均不得使得；（1）梯子結(jié)構(gòu)松動(dòng)（用手可以轉(zhuǎn)動(dòng)）、斷裂、彎曲或損壞。（2）有油污或易滑脫的踏棍（踏板）（3）螺絲、螺栓、鉚釘或其他金屬部件松動(dòng)。（4）梯框彎曲、破裂、裂開(kāi)、斷裂。Page 15TIANJIN7 高處作業(yè)設(shè)備之梯子_梯子的防護(hù)保養(yǎng)P90-91梯子應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理，梯子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將梯子收存。對(duì)受到污染的部位，可用肥皂等中性溶劑進(jìn)行清洗。保存梯

13、子處應(yīng)干燥、通風(fēng)，不得接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。對(duì)頻繁使用的梯子，要經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或報(bào)廢。Page 16TIANJIN AIRBUS (Tianjin) FINAL ASSEMBLY COMPANY LTD. All rights reserved. Confidential and proprietary document. This document and all information contained herein is the sole property of AIRBUS (Tianjin) FINAL ASSEMBLY COMPANY LTD. No intell

14、ectual property rights are granted by the delivery of this document or the disclosure of its content. This document shall not be reproduced or disclosed to a third party without the express written consent of AIRBUS (Tianjin) FINAL ASSEMBLY COMPANY LTD. This document and its content shall not be used for any purpose other than that for which it is supplied. The statements made herein do not constitute an offer. They are based on the mentioned assumptions and are expressed in good faith. Where the supporting grounds for these