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文檔簡介
1、新安煤業(yè)公司側(cè)卸裝巖機司機培訓班新安煤業(yè)公司側(cè)卸裝巖機司機培訓班學學 習習 課課 件件 教育培訓中心教育培訓中心宋振華宋振華 煤礦用側(cè)卸裝巖機煤礦用側(cè)卸裝巖機 概述:概述: 煤礦用側(cè)卸裝巖機是一種電液驅(qū)動的裝載機械煤礦用側(cè)卸裝巖機是一種電液驅(qū)動的裝載機械。 該機主要用于巷道掘進和采場裝運巖石和礦物。該機該機主要用于巷道掘進和采場裝運巖石和礦物。該機的電氣設(shè)備為隔爆型,故可用于有可燃性氣體的礦井中作的電氣設(shè)備為隔爆型,故可用于有可燃性氣體的礦井中作業(yè)。業(yè)。 煤礦用側(cè)卸裝巖機煤礦用側(cè)卸裝巖機 概述:概述: 煤礦用側(cè)卸裝巖機是一種電液驅(qū)動的裝載機械煤礦用側(cè)卸裝巖機是一種電液驅(qū)動的裝載機械。 該機主要
2、用于巷道掘進和采場裝運巖石和礦物。該機該機主要用于巷道掘進和采場裝運巖石和礦物。該機的電氣設(shè)備為隔爆型,故可用于有可燃性氣體的礦井中作的電氣設(shè)備為隔爆型,故可用于有可燃性氣體的礦井中作業(yè)。業(yè)。側(cè)卸裝巖機的特點:側(cè)卸裝巖機的特點:1、生產(chǎn)率高、斗容大、插入力大,可向一列礦車卸載;、生產(chǎn)率高、斗容大、插入力大,可向一列礦車卸載;2、一機多用:本機可輔助完成其它工序作業(yè),如充當支護、一機多用:本機可輔助完成其它工序作業(yè),如充當支護工作平臺(鏟斗翻轉(zhuǎn)舉升時為平動機構(gòu))、起重、工作面工作平臺(鏟斗翻轉(zhuǎn)舉升時為平動機構(gòu))、起重、工作面短距離運料等;短距離運料等;3、作業(yè)安全、操作舒適性好、噪聲低、無廢氣污
3、染,對供、作業(yè)安全、操作舒適性好、噪聲低、無廢氣污染,對供電質(zhì)量的要求較電動型側(cè)卸裝巖機低;電質(zhì)量的要求較電動型側(cè)卸裝巖機低;4、可用于斜坡作業(yè),能方便地與鉆車和其它巷道工作面機、可用于斜坡作業(yè),能方便地與鉆車和其它巷道工作面機械配套,組成高效機械化作業(yè)線。械配套,組成高效機械化作業(yè)線。主要用途及適用范圍主要用途及適用范圍煤礦用側(cè)卸裝巖機主要用于水平、傾煤礦用側(cè)卸裝巖機主要用于水平、傾斜巷道掘進以及小斷面全巖巷,半巖及其斜巷道掘進以及小斷面全巖巷,半巖及其它物料的連續(xù)裝載和運輸作業(yè)。最大裝載它物料的連續(xù)裝載和運輸作業(yè)。最大裝載量可達量可達100m3/h,縱向工作坡度,縱向工作坡度16。產(chǎn)品型號
4、、名稱和型號含義產(chǎn)品型號、名稱和型號含義 型號含義:型號含義: Z C Y R R表示潤滑履帶表示潤滑履帶 鏟斗容積(立方米)的鏟斗容積(立方米)的100倍倍 驅(qū)動方式:用驅(qū)動方式:用Y表示液壓驅(qū)動表示液壓驅(qū)動 C表示鏟斗向側(cè)面卸載表示鏟斗向側(cè)面卸載 Z 表示裝巖機表示裝巖機 工作用于裝巖的環(huán)境條件工作用于裝巖的環(huán)境條件 煤礦用側(cè)卸裝巖機應在空氣溫度為煤礦用側(cè)卸裝巖機應在空氣溫度為-0 +40、相、相對濕度不大于對濕度不大于85(環(huán)境溫度為(環(huán)境溫度為205時),海拔高時),海拔高度不超過度不超過1000m,無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。對于海拔,無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。對于海拔高度超過高度超過
5、1000米,需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度米,需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降,選用的電器設(shè)備應根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進行的下降,選用的電器設(shè)備應根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進行設(shè)計和選用。工作時周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體設(shè)計和選用。工作時周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量的礦井中。不超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量的礦井中。 安全保護性能安全保護性能1、煤礦用側(cè)卸裝巖機的設(shè)計和制造符合、煤礦用側(cè)卸裝巖機的設(shè)計和制造符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.4-2000和煤礦安全規(guī)程的規(guī)定;和煤礦安全規(guī)程的規(guī)定;2、所
6、有安標受控配套件均有煤安證且在有效期內(nèi);、所有安標受控配套件均有煤安證且在有效期內(nèi);3、裝巖機設(shè)有起動報警裝置和前后照明燈;、裝巖機設(shè)有起動報警裝置和前后照明燈;4、裝巖機設(shè)有制動系統(tǒng)及防滑保護裝置;、裝巖機設(shè)有制動系統(tǒng)及防滑保護裝置;5、裝載機構(gòu)的液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護裝置;、裝載機構(gòu)的液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護裝置;6、液壓系統(tǒng)有過濾裝置,還設(shè)有壓力、油溫、油位顯示等保護裝置。、液壓系統(tǒng)有過濾裝置,還設(shè)有壓力、油溫、油位顯示等保護裝置。 礦用側(cè)卸裝巖機主要技術(shù)參數(shù)礦用側(cè)卸裝巖機主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)生產(chǎn)率技術(shù)生產(chǎn)率 100m3/h鏟斗額定容量鏟斗額定容量 0.8m3 鏟斗寬度鏟斗寬度 1600mm+15
7、0mm最大卸載高度最大卸載高度 1650mm最大卸載角度最大卸載角度 50卸載時機器最高點卸載時機器最高點 3200mm行走速度行走速度 0.83m/s最大插入力(堅實土面)最大插入力(堅實土面) 66KN額定牽引力額定牽引力 47KN行駛時的最大爬坡能力行駛時的最大爬坡能力 16油泵電機油泵電機 功率功率 55Kw液壓系統(tǒng)最高工作壓力液壓系統(tǒng)最高工作壓力 21Mpa工作機構(gòu)額定工作壓力工作機構(gòu)額定工作壓力 16Mpa行走馬達額定工作壓力行走馬達額定工作壓力 16MPa整機工作時最大噪聲整機工作時最大噪聲 90dB(A)最大解體尺寸最大解體尺寸 (長(長寬寬高)高) 25507801450 m
8、m機器外形尺寸(鏟斗放下,長機器外形尺寸(鏟斗放下,長寬寬高)高) 500017802350(括司機棚)(括司機棚)mm機器重量機器重量 8500kg礦用側(cè)卸裝巖機主要部件結(jié)構(gòu)礦用側(cè)卸裝巖機主要部件結(jié)構(gòu) 工作機構(gòu)工作機構(gòu) 工作機構(gòu)由鏟斗、鏟斗座、鏟斗臂以及拉工作機構(gòu)由鏟斗、鏟斗座、鏟斗臂以及拉斗油缸、舉升油缸、側(cè)卸油缸斗油缸、舉升油缸、側(cè)卸油缸6部件組成部件組成 液壓裝置:液壓裝置: 液壓裝置由三聯(lián)泵、左右行走馬達操作閥、左右行走液壓裝置由三聯(lián)泵、左右行走馬達操作閥、左右行走馬達及平衡制動閥、液壓油缸、工作機構(gòu)多路換向閥(馬達及平衡制動閥、液壓油缸、工作機構(gòu)多路換向閥(3聯(lián))、濾油器、空氣濾清
9、器、冷卻器、主、副油箱以及硬聯(lián))、濾油器、空氣濾清器、冷卻器、主、副油箱以及硬軟管、壓力表接頭等組成。軟管、壓力表接頭等組成。 履帶行走機構(gòu):履帶行走機構(gòu): 行走機構(gòu)由引導輪、支重輪、托鏈輪、驅(qū)動行走機構(gòu)由引導輪、支重輪、托鏈輪、驅(qū)動鏈輪、履帶總成、張緊緩沖裝置和履帶架和履鏈輪、履帶總成、張緊緩沖裝置和履帶架和履帶架固定部件(半軸、定位塊、履帶架固定螺帶架固定部件(半軸、定位塊、履帶架固定螺栓)等組成。栓)等組成。 行走減速器:行走減速器: 本機的行走減速器由左、右各一臺液壓本機的行走減速器由左、右各一臺液壓馬達和相互獨立的兩個傳動部分組成。傳馬達和相互獨立的兩個傳動部分組成。傳動部分為三級圓
10、柱齒輪減速。動部分為三級圓柱齒輪減速。 機機 體:體: 本機的機體由支架、箱體(或稱主本機的機體由支架、箱體(或稱主油箱)、行走減速器焊接而成。油箱)、行走減速器焊接而成。 電氣系統(tǒng):電氣系統(tǒng): 電氣系統(tǒng)主要包括:油泵電機、隔爆照電氣系統(tǒng)主要包括:油泵電機、隔爆照明燈、隔爆控制按扭、礦用隔爆兼本質(zhì)安明燈、隔爆控制按扭、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱、隔爆型電鈴等組成。全型控制箱、隔爆型電鈴等組成。 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)的故障與排除的方法:電氣系統(tǒng)出現(xiàn)的故障與排除的方法:故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因可能產(chǎn)生的原因 排除方法排除方法不起動不起動 變壓器沒電,熔體燒壞變壓器沒電,熔體燒壞 更換熔體更換熔體 控
11、制電路有斷線地方控制電路有斷線地方 接上斷線接上斷線 起動按鈕接觸不良起動按鈕接觸不良 調(diào)整或更換按鈕調(diào)整或更換按鈕 控制電壓低于控制電壓低于36v 調(diào)整供電電壓調(diào)整供電電壓不能可靠工作不能可靠工作 接觸器反力過大接觸器反力過大 重新調(diào)整反力彈簧重新調(diào)整反力彈簧 接觸器輔助觸頭接觸器輔助觸頭CKJ接觸不良接觸不良 檢修輔助觸點組檢修輔助觸點組 接觸器的運行機構(gòu)卡住或別勁接觸器的運行機構(gòu)卡住或別勁檢查方軸、軸套限位螺桿檢查方軸、軸套限位螺桿釋放緩慢釋放緩慢 接觸器反力彈簧損壞接觸器反力彈簧損壞 檢查并更換彈簧檢查并更換彈簧 接觸器控制線圈有短路匝接觸器控制線圈有短路匝 修復或更換線圈修復或更換線
12、圈溫升高溫升高 接觸器線圈絕緣不良或短路接觸器線圈絕緣不良或短路 修復或更換線圈修復或更換線圈 接觸器輔助點接觸器輔助點CKJ不能正常開斷不能正常開斷 檢修接點組檢修接點組不停止不停止 停止按鈕失靈、觸頭氧化停止按鈕失靈、觸頭氧化 調(diào)整或更換停止按鈕調(diào)整或更換停止按鈕 GKJ接觸器觸頭粘連接觸器觸頭粘連 修復并更換彈簧修復并更換彈簧 礦用側(cè)卸裝巖機操縱礦用側(cè)卸裝巖機操縱一般要求:一般要求:(1)司機必須具有一定的文化素質(zhì)和高度的工作責任感,必須熱愛自己的本職工作)司機必須具有一定的文化素質(zhì)和高度的工作責任感,必須熱愛自己的本職工作。(2)司機應努力學習,鉆研業(yè)務,掌握機器主要技術(shù)參數(shù),結(jié)構(gòu)特征
13、,努力提高操)司機應努力學習,鉆研業(yè)務,掌握機器主要技術(shù)參數(shù),結(jié)構(gòu)特征,努力提高操作水平。作水平。(3)認真執(zhí)行交接班制度和填寫工作日記,接班司機要認真檢查機器各部件工作情)認真執(zhí)行交接班制度和填寫工作日記,接班司機要認真檢查機器各部件工作情況。況。(4)機器要保持整潔,各運動機件不得殘留桿石等雜物,司機每班應清理(沖洗)機器要保持整潔,各運動機件不得殘留桿石等雜物,司機每班應清理(沖洗)機器。機器。(5)裝巖機司機編員)裝巖機司機編員2人。人。1人操作機器,人操作機器,1人照看電纜或轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備的配備工作。人照看電纜或轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備的配備工作。(6)嚴禁非司機人員駕駛)嚴禁非司機人員駕駛,機器
14、運行時不準搭載無關(guān)人員。機器運行時不準搭載無關(guān)人員。(7)注意安全:機器運行范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。)注意安全:機器運行范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。(8)機器的卸載距離,一般應控制在機器的卸載距離,一般應控制在6m以內(nèi),以減少履帶行走部件的損耗。以內(nèi),以減少履帶行走部件的損耗。 注意:卸載距離越長,機器的使用壽命越短;裝載效率也越低。注意:卸載距離越長,機器的使用壽命越短;裝載效率也越低。 (9)未經(jīng)批準駕駛員不準修改、增加、松動、拆除機器安全設(shè)施的零部件,以免影響未經(jīng)批準駕駛員不準修改、增加、松動、拆除機器安全設(shè)施的零部件,以免影響 整機的安全性能。整機的安全性能。 (1
15、0)嚴禁超坡度作業(yè),上下坡時要緩慢,小心。嚴禁超坡度作業(yè),上下坡時要緩慢,小心。 操作方法操作方法: 作業(yè)前的準備:電壓檢查、電作業(yè)前的準備:電壓檢查、電纜檢查、電機檢查、整機檢查、履纜檢查、電機檢查、整機檢查、履帶檢查、泄漏檢查等。帶檢查、泄漏檢查等。 操作規(guī)程:操作規(guī)程:1、司機上機時嚴禁橫向曳拉多路閥操作手柄。嚴禁踩踏液壓油管。、司機上機時嚴禁橫向曳拉多路閥操作手柄。嚴禁踩踏液壓油管。2、司機坐姿要正確,注意力要集中,用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根、司機坐姿要正確,注意力要集中,用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根據(jù)機器不同的作業(yè)過程,照看好前、后方人員、配套設(shè)備、電纜等。據(jù)機器不
16、同的作業(yè)過程,照看好前、后方人員、配套設(shè)備、電纜等。3、司機在確認前后兩側(cè)無人和其他機具后,并給予副司機明確示警方可操作移、司機在確認前后兩側(cè)無人和其他機具后,并給予副司機明確示警方可操作移動機器。動機器。4、裝載時首先將鏟斗放平,清除障礙物;遇底板上未爆破的突出巖石,應用爆、裝載時首先將鏟斗放平,清除障礙物;遇底板上未爆破的突出巖石,應用爆破方法或風鎬清除。破方法或風鎬清除。5、裝載時,側(cè)卸油缸一定要復位,通過舉鏟油缸、拉斗油缸調(diào)整鏟斗鏟裝角度、裝載時,側(cè)卸油缸一定要復位,通過舉鏟油缸、拉斗油缸調(diào)整鏟斗鏟裝角度。6、鏟斗鏟入的同時應適度翻轉(zhuǎn)鏟斗以提高鏟斗的裝滿系數(shù),以降低機器裝載時、鏟斗鏟入
17、的同時應適度翻轉(zhuǎn)鏟斗以提高鏟斗的裝滿系數(shù),以降低機器裝載時的負荷。的負荷。7、裝巖時,必須有專人監(jiān)護電纜,人員位于機器、裝巖時,必須有專人監(jiān)護電纜,人員位于機器5m以外,帶有口哨,發(fā)現(xiàn)問題以外,帶有口哨,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。立即發(fā)出停機信號。8、機器行走中遇大塊散落巖石,應停機,將其挪開;嚴禁履帶輾壓大塊巖石。、機器行走中遇大塊散落巖石,應停機,將其挪開;嚴禁履帶輾壓大塊巖石。鏟裝作業(yè)受阻時,應迅速將操作手把復至中位,以避免系統(tǒng)溢流發(fā)熱。鏟裝作業(yè)受阻時,應迅速將操作手把復至中位,以避免系統(tǒng)溢流發(fā)熱。9、操作要連續(xù),不可前后快速猛拉手把,以避免壓力沖擊。機器起動、停車要、操作要連續(xù),不可前
18、后快速猛拉手把,以避免壓力沖擊。機器起動、停車要緩、準、穩(wěn)。緩、準、穩(wěn)。10、注意避免機器與礦車等設(shè)備碰撞。、注意避免機器與礦車等設(shè)備碰撞。11、操作時前推、后拉手把力量要柔和,方向平順,時機恰當。操作中注意積、操作時前推、后拉手把力量要柔和,方向平順,時機恰當。操作中注意積累經(jīng)驗。累經(jīng)驗。12、允許用本機輔助完成其它工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機多用功能。、允許用本機輔助完成其它工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機多用功能。司機應熟練掌握裝載、卸載,做到三準確、四注意、五嚴禁、六不裝司機應熟練掌握裝載、卸載,做到三準確、四注意、五嚴禁、六不裝1、三準確:鏟斗落地、退車卸載(必須盡量降低鏟斗高度,卸載后鏟斗一、三準確:鏟斗落地、退車卸載(必須盡量降低鏟斗高度,卸載后鏟斗一定要復位)和拉動油缸動作要平穩(wěn)、準確。定要復位)和拉動油缸動作要平穩(wěn)、準確。2、四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機器不壓電纜;注意巖、四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機器不壓電纜;注意巖堆中未爆的炸藥雷管。堆中未爆的炸藥雷管。3、五嚴禁:嚴禁用鏟斗挖
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