常見焊接不連續(xù)

1、常見焊接不連續(xù)常見焊接不連續(xù)制作人：制作人：2 u在在描述這些不連續(xù)前，很有必要知道不連續(xù)和缺陷之間描述這些不連續(xù)前，很有必要知道不連續(xù)和缺陷之間的差異的差異。u不連續(xù)不連續(xù)的特點(diǎn)是在本應(yīng)該均勻的結(jié)構(gòu)上引入了不規(guī)則從的特點(diǎn)是在本應(yīng)該均勻的結(jié)構(gòu)上引入了不規(guī)則從而成為一個(gè)不連續(xù)的結(jié)構(gòu)。而缺陷是一種特殊形式的不連而成為一個(gè)不連續(xù)的結(jié)構(gòu)。而缺陷是一種特殊形式的不連續(xù)，他損害構(gòu)件的使用。也就是說，缺陷也是一種不連續(xù)續(xù)，他損害構(gòu)件的使用。也就是說，缺陷也是一種不連續(xù)，按相應(yīng)的規(guī)范，這種不連續(xù)大量產(chǎn)生時(shí)會(huì)損害構(gòu)件的使，按相應(yīng)的規(guī)范，這種不連續(xù)大量產(chǎn)生時(shí)會(huì)損害構(gòu)件的使用用。u所以我們可以認(rèn)為缺陷就是一個(gè)所以我

2、們可以認(rèn)為缺陷就是一個(gè)“不合格的不連續(xù)不合格的不連續(xù)”。不連續(xù)與缺陷不連續(xù)與缺陷3如果如果我們把不連續(xù)按照他們端部尖銳程度排序，從尖銳的我們把不連續(xù)按照他們端部尖銳程度排序，從尖銳的開始，一般順序?yàn)榱鸭y，未熔合，未焊透，夾渣和氣孔。開始，一般順序?yàn)榱鸭y，未熔合，未焊透，夾渣和氣孔。這個(gè)順序與大多數(shù)規(guī)范是一樣的。極少數(shù)的情況下允許有這個(gè)順序與大多數(shù)規(guī)范是一樣的。極少數(shù)的情況下允許有裂紋。未熔合也不允許存在或僅允許有極少量。大多數(shù)的裂紋。未熔合也不允許存在或僅允許有極少量。大多數(shù)的規(guī)范允許有少量未焊透、夾渣和氣孔存在規(guī)范允許有少量未焊透、夾渣和氣孔存在。不連續(xù)與缺陷不連續(xù)與缺陷4裂紋裂紋首先討論的

3、是裂紋，也是最危險(xiǎn)的不連續(xù)。之所首先討論的是裂紋，也是最危險(xiǎn)的不連續(xù)。之所以危害性最大是因?yàn)榱鸭y是線性不連續(xù)，以危害性最大是因?yàn)榱鸭y是線性不連續(xù)， 而且而且它的端部非常尖銳。正是因?yàn)榱鸭y的端部非常尖它的端部非常尖銳。正是因?yàn)榱鸭y的端部非常尖銳，所以它在有應(yīng)力的情況下易于擴(kuò)展和延伸。銳，所以它在有應(yīng)力的情況下易于擴(kuò)展和延伸。裂紋裂紋5裂紋裂紋6未融合未融合未熔合未熔合未熔合是一種焊接不連續(xù)，即焊縫未熔合是一種焊接不連續(xù)，即焊縫金屬焊道金屬焊道間沒有熔合。也就是間沒有熔合。也就是說，熔合度低于規(guī)定的范圍。由于未熔合而成線性并且端部相對(duì)說，熔合度低于規(guī)定的范圍。由于未熔合而成線性并且端部相對(duì)尖銳，所

4、以未熔和是值得注意的不連續(xù)。它存在于焊接區(qū)域的很尖銳，所以未熔和是值得注意的不連續(xù)。它存在于焊接區(qū)域的很多部位。多部位。 未熔合的起因有很多。通?？赡苁怯捎诤腹げ僮骱笚l不當(dāng)。有些未熔合的起因有很多。通?？赡苁怯捎诤腹げ僮骱笚l不當(dāng)。有些焊接方法更容易產(chǎn)生未熔合，因?yàn)榧訜岵粔蚣?，?dǎo)致金屬不能焊接方法更容易產(chǎn)生未熔合，因?yàn)榧訜岵粔蚣?，?dǎo)致金屬不能充分熔化。例如充分熔化。例如GMAW焊短路過渡時(shí)，對(duì)于必須熔合的接頭部位焊短路過渡時(shí)，對(duì)于必須熔合的接頭部位，焊工必須全神貫注在每一位置引導(dǎo)焊弧。否則，有些區(qū)域的金，焊工必須全神貫注在每一位置引導(dǎo)焊弧。否則，有些區(qū)域的金屬就屬就不能熔合不能熔合。另外，接

5、頭形狀可能會(huì)限制熔合。比如對(duì)所用的焊接工藝和焊條另外，接頭形狀可能會(huì)限制熔合。比如對(duì)所用的焊接工藝和焊條 直徑，坡口的角度不夠。在則，端面的污物，包括氧化皮和氧化直徑，坡口的角度不夠。在則，端面的污物，包括氧化皮和氧化層也會(huì)影響焊縫的熔合。層也會(huì)影響焊縫的熔合。7未融合未融合8未焊透未焊透未焊透，如未熔和一樣，也是一種不連續(xù)，僅跟坡口焊縫有關(guān)。未焊透，如未熔和一樣，也是一種不連續(xù)，僅跟坡口焊縫有關(guān)。當(dāng)要求全焊透時(shí)，焊縫金屬?zèng)]有貫穿整個(gè)接頭的厚度。它通?？慨?dāng)要求全焊透時(shí)，焊縫金屬?zèng)]有貫穿整個(gè)接頭的厚度。它通?？拷缚p根部。近焊縫根部。產(chǎn)生未焊透的原因與未熔和一樣，即操作不當(dāng)，接頭形狀不當(dāng)或產(chǎn)生未

6、焊透的原因與未熔和一樣，即操作不當(dāng)，接頭形狀不當(dāng)或是過量的污物。是過量的污物。未焊透未焊透9未焊透未焊透10雜質(zhì)雜質(zhì)雜質(zhì)是殘留的外界固體物質(zhì)，如渣，焊劑，鎢或氧化物雜質(zhì)是殘留的外界固體物質(zhì)，如渣，焊劑，鎢或氧化物。夾渣夾渣，顧名思顧名思義，是由于在焊縫截面或表面中，由于保護(hù)熔化金屬的焊劑殘留在固化義，是由于在焊縫截面或表面中，由于保護(hù)熔化金屬的焊劑殘留在固化金屬中而形成夾渣金屬中而形成夾渣。與與未熔和一樣，夾渣可發(fā)生在焊縫與母材之間或是在焊道之間。事實(shí)上未熔和一樣，夾渣可發(fā)生在焊縫與母材之間或是在焊道之間。事實(shí)上，夾渣常常帶著未熔合，夾渣常常帶著未熔合。通常。通常是由于焊工操作不當(dāng)而形成的，比

7、如運(yùn)條是由于焊工操作不當(dāng)而形成的，比如運(yùn)條不當(dāng)和焊道間清理不干凈可導(dǎo)致夾渣。通常，焊工運(yùn)條不當(dāng)或焊接參數(shù)不當(dāng)和焊道間清理不干凈可導(dǎo)致夾渣。通常，焊工運(yùn)條不當(dāng)或焊接參數(shù)不當(dāng)會(huì)形成非預(yù)期的焊縫形狀，從而影響了層間清理。后續(xù)焊道會(huì)覆蓋不當(dāng)會(huì)形成非預(yù)期的焊縫形狀，從而影響了層間清理。后續(xù)焊道會(huì)覆蓋住殘留的焊渣而產(chǎn)生夾渣。住殘留的焊渣而產(chǎn)生夾渣。GTAW焊時(shí)，如果焊接電流超過了鎢極直徑的推薦值也會(huì)產(chǎn)生夾鎢。這焊時(shí)，如果焊接電流超過了鎢極直徑的推薦值也會(huì)產(chǎn)生夾鎢。這時(shí)電流密度過大，鎢極開始分解，碎片熔敷到焊縫金屬里面。如果焊工時(shí)電流密度過大，鎢極開始分解，碎片熔敷到焊縫金屬里面。如果焊工沒有適當(dāng)?shù)卮蚰ユu極

8、，上述情況也會(huì)發(fā)生。沒有適當(dāng)?shù)卮蚰ユu極，上述情況也會(huì)發(fā)生。夾雜夾雜11雜質(zhì)雜質(zhì)12氣孔氣孔AWS A3.0把氣孔定義為把氣孔定義為“由于在固化過程中氣體殘留而形成的由于在固化過程中氣體殘留而形成的空穴不連續(xù)空穴不連續(xù)”。因此我們可以把氣孔認(rèn)作為在固化焊接金屬中的。因此我們可以把氣孔認(rèn)作為在固化焊接金屬中的汽泡或空洞。由于它的特殊的球狀，氣孔通常被認(rèn)為是損害最小汽泡或空洞。由于它的特殊的球狀，氣孔通常被認(rèn)為是損害最小的缺陷。然而如果焊縫是壓力邊界用于保存氣體或液體，那么氣的缺陷。然而如果焊縫是壓力邊界用于保存氣體或液體，那么氣孔可能被認(rèn)為是有危害的。這是由于氣孔可能成為泄漏的途徑?？卓赡鼙徽J(rèn)為是

9、有危害的。這是由于氣孔可能成為泄漏的途徑。氣孔通常是由于焊接區(qū)域有潮汽或有雜質(zhì)，由于焊接加熱而分解氣孔通常是由于焊接區(qū)域有潮汽或有雜質(zhì)，由于焊接加熱而分解形成氣體造成的。這些雜質(zhì)和潮汽來自于焊條，母材，保護(hù)氣體形成氣體造成的。這些雜質(zhì)和潮汽來自于焊條，母材，保護(hù)氣體或周邊環(huán)境?；蛑苓叚h(huán)境。氣孔氣孔13氣孔氣孔14咬邊咬邊咬邊是靠近焊縫的母材上的表面缺陷。這是由于在焊接過程中母咬邊是靠近焊縫的母材上的表面缺陷。這是由于在焊接過程中母材熔化后，沒有足夠的填充材料適當(dāng)?shù)奶钊胨鸬牟娜刍?，沒有足夠的填充材料適當(dāng)?shù)奶钊胨鸬娜毕荻毕荻斐稍斐傻牡?。由于。由于是表面缺陷，?duì)那些要承受疲勞載荷的結(jié)構(gòu)

10、有很大的危是表面缺陷，對(duì)那些要承受疲勞載荷的結(jié)構(gòu)有很大的危害。害。當(dāng)燈光適當(dāng)?shù)姆胖?，咬邊?huì)產(chǎn)生明顯的陰影。有經(jīng)驗(yàn)的焊接檢驗(yàn)當(dāng)燈光適當(dāng)?shù)姆胖?，咬邊?huì)產(chǎn)生明顯的陰影。有經(jīng)驗(yàn)的焊接檢驗(yàn)師能發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象，并采用一些技術(shù)，如用師能發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象，并采用一些技術(shù)，如用手電筒手電筒照在母材表面照在母材表面，在咬邊產(chǎn)生的地方，陰影就會(huì)出現(xiàn)。，在咬邊產(chǎn)生的地方，陰影就會(huì)出現(xiàn)。咬邊通常是由于不正確的焊接技藝所引起的。特別是如果當(dāng)焊接咬邊通常是由于不正確的焊接技藝所引起的。特別是如果當(dāng)焊接運(yùn)行速度太快，與焊縫連接的母材金屬的熔化所引起的凹穴沒有運(yùn)行速度太快，與焊縫連接的母材金屬的熔化所引起的凹穴沒有充足的填充金屬適當(dāng)

11、的填入，咬邊更易產(chǎn)生。當(dāng)焊解熱過高，引充足的填充金屬適當(dāng)?shù)奶钊耄н吀桩a(chǎn)生。當(dāng)焊解熱過高，引起母材金屬過多熔化，或當(dāng)運(yùn)條不當(dāng)，咬邊也可產(chǎn)生。起母材金屬過多熔化，或當(dāng)運(yùn)條不當(dāng)，咬邊也可產(chǎn)生。咬邊咬邊15咬邊咬邊16未焊滿未焊滿如表面咬邊一樣，未焊滿也是一種由于材料橫截面上的損失而形如表面咬邊一樣，未焊滿也是一種由于材料橫截面上的損失而形成的表面不連續(xù)。然而，成的表面不連續(xù)。然而，未焊滿未焊滿是在坡口焊縫的焊縫金屬中出現(xiàn)是在坡口焊縫的焊縫金屬中出現(xiàn)，而咬邊是在靠近焊縫的母材上出現(xiàn)。簡單地說，未焊滿是由于，而咬邊是在靠近焊縫的母材上出現(xiàn)。簡單地說，未焊滿是由于沒有足夠的填充金屬適當(dāng)?shù)奶钊牒附咏宇^而

12、造成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這種沒有足夠的填充金屬適當(dāng)?shù)奶钊牒附咏宇^而造成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這種情況，這通常意味著焊工還沒有完成這道情況，這通常意味著焊工還沒有完成這道焊縫。焊縫。引起未焊滿的主要原因是焊工所采用的技術(shù)。過快的焊速（移動(dòng)引起未焊滿的主要原因是焊工所采用的技術(shù)。過快的焊速（移動(dòng)）使得無足夠的金屬熔化并填平焊接區(qū)域）使得無足夠的金屬熔化并填平焊接區(qū)域。影象特點(diǎn)：如果帶有未焊滿，當(dāng)光線以適當(dāng)?shù)姆较蛘丈洌捎诒碛跋筇攸c(diǎn)：如果帶有未焊滿，當(dāng)光線以適當(dāng)?shù)姆较蛘丈?，由于表面凹陷，未焊滿處會(huì)產(chǎn)生一道陰影面凹陷，未焊滿處會(huì)產(chǎn)生一道陰影;對(duì)于坡口焊而言對(duì)于坡口焊而言, 有時(shí)焊縫背有時(shí)焊縫背面也回出現(xiàn)未焊滿面也回出現(xiàn)未焊

13、滿, 此時(shí)也被稱為內(nèi)凹此時(shí)也被稱為內(nèi)凹;未焊滿未焊滿17未焊滿未焊滿18焊瘤焊瘤另一種由于焊接技巧不當(dāng)而引起的表面不連續(xù)是焊瘤。焊瘤被描另一種由于焊接技巧不當(dāng)而引起的表面不連續(xù)是焊瘤。焊瘤被描述為在焊趾或焊述為在焊趾或焊跟跟處處焊接焊接金屬的凸起。它就像焊接金屬溢出接頭金屬的凸起。它就像焊接金屬溢出接頭，并留在鄰近的母材表面。，并留在鄰近的母材表面。焊瘤，因?yàn)樗茉诤讣砻嬉鸺怃J的缺口，所以它是一個(gè)值得焊瘤，因?yàn)樗茉诤讣砻嬉鸺怃J的缺口，所以它是一個(gè)值得注意的不連續(xù)。更進(jìn)一步地說，如有大量的焊瘤出現(xiàn)，能掩蓋由注意的不連續(xù)。更進(jìn)一步地說，如有大量的焊瘤出現(xiàn)，能掩蓋由于其應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂紋擴(kuò)

14、展。焊瘤的出現(xiàn)通常是由于焊工使用于其應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展。焊瘤的出現(xiàn)通常是由于焊工使用了不適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)。這就是說，如果焊接移動(dòng)速度太慢，大量了不適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)。這就是說，如果焊接移動(dòng)速度太慢，大量熔化的填充金屬就將過多填入接頭。結(jié)果就是過多的金屬溢出并熔化的填充金屬就將過多填入接頭。結(jié)果就是過多的金屬溢出并留在母材表面而沒有熔合。有些類型的填充金屬更容易出現(xiàn)這種留在母材表面而沒有熔合。有些類型的填充金屬更容易出現(xiàn)這種不連續(xù)不連續(xù)。焊瘤焊瘤19焊瘤焊瘤20焊縫凸起焊縫凸起焊縫焊縫凸起是大量的焊接金屬堆積在角焊縫面上，從而超過了所預(yù)凸起是大量的焊接金屬堆積在角焊縫面上，從而超過了所預(yù)期的齊平度

15、。凸度定義為從凸起的角焊縫面至連接焊趾線的最大期的齊平度。凸度定義為從凸起的角焊縫面至連接焊趾線的最大垂直距離。垂直距離。由于過多凸度存在引起的真正問題是導(dǎo)致角焊縫輪廓在焊趾處存由于過多凸度存在引起的真正問題是導(dǎo)致角焊縫輪廓在焊趾處存在尖銳的凹坑。這些凹坑可以產(chǎn)生削弱結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中，特別適在尖銳的凹坑。這些凹坑可以產(chǎn)生削弱結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中，特別適當(dāng)結(jié)構(gòu)處于疲勞載荷下。因此，在焊接過程中過多的凸面應(yīng)該避當(dāng)結(jié)構(gòu)處于疲勞載荷下。因此，在焊接過程中過多的凸面應(yīng)該避免，或在焊趾處填入多一些焊接金屬，在焊縫和母材之間形成光免，或在焊趾處填入多一些焊接金屬，在焊縫和母材之間形成光滑過渡來糾正。滑過渡來糾正。焊

16、縫凸起焊縫凸起21焊縫加強(qiáng)高焊縫加強(qiáng)高焊縫加強(qiáng)高與焊縫加強(qiáng)高與凸凸面相類似面相類似，只，只存在于坡口存在于坡口焊縫。焊縫。焊縫加強(qiáng)高是因焊縫加強(qiáng)高是因?yàn)楹附咏饘俣嘤谒枰钊牒割^兒產(chǎn)生的。兩個(gè)其他術(shù)語，即表為焊接金屬多于所需要填入焊頭兒產(chǎn)生的。兩個(gè)其他術(shù)語，即表面加強(qiáng)高和根部加強(qiáng)高是描述加強(qiáng)高在所焊接接頭的某一個(gè)面存面加強(qiáng)高和根部加強(qiáng)高是描述加強(qiáng)高在所焊接接頭的某一個(gè)面存在的特殊術(shù)語。顧名思義，在的特殊術(shù)語。顧名思義，表面加強(qiáng)高表面加強(qiáng)高出現(xiàn)于焊接接頭完成的這出現(xiàn)于焊接接頭完成的這一邊，而一邊，而根部加強(qiáng)高根部加強(qiáng)高時(shí)出現(xiàn)在接頭的背面時(shí)出現(xiàn)在接頭的背面。焊縫加強(qiáng)高焊縫加強(qiáng)高22焊縫加強(qiáng)高焊縫加

17、強(qiáng)高23引弧燒傷引弧燒傷（電弧觸擊）（電弧觸擊）引弧燒傷通常是由于不適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)而造成的。應(yīng)該讓焊工知引弧燒傷通常是由于不適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)而造成的。應(yīng)該讓焊工知道引弧燒傷所引發(fā)的潛在危險(xiǎn)。由于它們代表潛在危險(xiǎn)，所以引道引弧燒傷所引發(fā)的潛在危險(xiǎn)。由于它們代表潛在危險(xiǎn)，所以引弧燒傷是不允許的。如果焊工堅(jiān)持在接頭以外處引弧，那么此焊弧燒傷是不允許的。如果焊工堅(jiān)持在接頭以外處引弧，那么此焊工就不應(yīng)該進(jìn)行生產(chǎn)焊接。因此這就成為焊工的紀(jì)律的工作態(tài)度工就不應(yīng)該進(jìn)行生產(chǎn)焊接。因此這就成為焊工的紀(jì)律的工作態(tài)度。工件上的夾具連接不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生引弧燒傷。工件上的夾具連接不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生引弧燒傷。引弧燒傷引弧燒傷24引弧燒

18、傷引弧燒傷25飛濺飛濺AWS A3.0描述飛濺為，描述飛濺為，“在熔焊時(shí)，沒有形成焊縫的在熔焊時(shí)，沒有形成焊縫的部分噴出部分噴出的的金屬顆粒。金屬顆粒?！?實(shí)際上實(shí)際上那些顆粒粘在連著焊縫的母材上。然而，那那些顆粒粘在連著焊縫的母材上。然而，那些從焊縫和母材中飛出的顆粒被認(rèn)作飛濺物。些從焊縫和母材中飛出的顆粒被認(rèn)作飛濺物。飛濺飛濺是由于焊接電流過大造成。因?yàn)榇箅娏髟诤附訁^(qū)域過渡紊亂。是由于焊接電流過大造成。因?yàn)榇箅娏髟诤附訁^(qū)域過渡紊亂。一些焊接工藝被認(rèn)為會(huì)比其他工藝產(chǎn)生更多的飛濺。如氣體保護(hù)焊一些焊接工藝被認(rèn)為會(huì)比其他工藝產(chǎn)生更多的飛濺。如氣體保護(hù)焊中的短路過渡和熔滴過渡比射流過渡產(chǎn)生更多的飛

19、濺中的短路過渡和熔滴過渡比射流過渡產(chǎn)生更多的飛濺。飛濺飛濺26飛濺飛濺27尺寸的不連續(xù)尺寸的不連續(xù)到此為止所有討論的不連續(xù)都可以劃分為結(jié)構(gòu)型的缺陷。然而還到此為止所有討論的不連續(xù)都可以劃分為結(jié)構(gòu)型的缺陷。然而還有另一組可劃分為尺寸上不規(guī)則。有另一組可劃分為尺寸上不規(guī)則。尺寸上不連續(xù)尺寸上不連續(xù)是尺寸（大小）是尺寸（大?。┖秃?或形狀上的缺陷。這些不規(guī)則可以在焊縫上出現(xiàn)，或在整個(gè)焊或形狀上的缺陷。這些不規(guī)則可以在焊縫上出現(xiàn)，或在整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)。因?yàn)槌叽绮贿B續(xù)可能會(huì)使構(gòu)件無法提供預(yù)想的服接結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)。因?yàn)槌叽绮贿B續(xù)可能會(huì)使構(gòu)件無法提供預(yù)想的服務(wù)，所以焊接檢驗(yàn)師必須考慮和檢查它們。務(wù)，所以焊接檢驗(yàn)師必須考慮和檢查它們。檢驗(yàn)包括焊縫尺寸和長度的測(cè)量以保證有足夠的焊接金屬承受載檢驗(yàn)包括焊縫尺寸和長度的測(cè)量以保證有足夠的焊接金屬承受載荷。其他的測(cè)量應(yīng)該對(duì)整個(gè)焊接件進(jìn)行測(cè)量以確保焊接熱沒有引荷。其他的測(cè)量應(yīng)該對(duì)整個(gè)焊接件進(jìn)行測(cè)量以確保焊接熱沒有引起過度的變形和翹曲。起過度的變形和翹曲。尺寸不連續(xù)尺寸不連續(xù)2817.工藝孔不圓滑工藝孔不圓滑18.毛刺毛刺19.包角未包好包角未包好20.焊縫擺寬過大焊縫擺寬過大21.藥皮未清凈藥皮未清凈22.穿絲穿絲其他其他29總結(jié)總結(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)時(shí)，掌握以下幾點(diǎn)：進(jìn)行外觀檢驗(yàn)時(shí)，掌握以下幾點(diǎn)：1