施工組織設(shè)計(jì)#

1、 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：泰威幸福港灣3#樓 編號(hào)：致：河南際龍工程技術(shù)咨詢有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了泰威幸福港灣3#樓 工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附： 施工組織設(shè)計(jì) 承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期：總監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師：日期： 泰威幸福港灣3#樓 施工組織設(shè)計(jì) 編制人 職務(wù)：技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制時(shí)間 審核人 職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理 審核意見 審批人 職務(wù)：公司總工 審批意見 河南泰威建設(shè)工程有限公司目錄

2、第一章、 編制依據(jù)第二章、 工程概況第三章、 主要施工方法及技術(shù)方案第四章、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第五章、 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、材料計(jì)劃第六章、 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系第七章、 確保工期的技術(shù)組織措施第八章、 確保農(nóng)忙季節(jié)以及各節(jié)假日保證不停工的措施第九章、 施工總進(jìn)度計(jì)劃第十章、 確保安全文明施工的技術(shù)組織措施第十一章、 冬雨季施工方案、施工措施第十二章、 施工總平面布置圖第一章、 編制依據(jù)1、工程測(cè)量規(guī)范：GB50026-20072、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50202-20023、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-2002（2011）4、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50203-20

3、115、地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50209-20026、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50207-20127、建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50201-20018、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范：JGJ18-20139、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201010、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程：GJJ46-200511、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范：JGJ80-9112、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范：GB50194-9313、建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程：JGJ130-201114、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程：JGJ33-201215、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-20111

4、6、建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50300-201117、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-200118、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：GB50164-201319、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB107-201020、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ27-200121、預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：GBJ321-9022、建筑物布線標(biāo)準(zhǔn)GB50312-200723、建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50057-201024、電氣裝置安裝工程規(guī)范：GB50254-9625、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200226、施工圖紙 及圖紙答疑27、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況28、施工合同29、我公司執(zhí)行的GB/T19

5、001-IS09001：2000國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況泰威幸福港灣3#樓位于漯河市臨潁縣景觀大道與建設(shè)路交叉口西南角，交通便利，位置優(yōu)越。一、建筑特征本工程總建筑面積6596.56，基底面積571。其中地上面積6105.86（含1/2陽(yáng)臺(tái)），地下室面積490.7。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目為高層住宅樓，地下2層，地上12層，建筑高度35.7m。室內(nèi)外高差0.900m?？拐鹪O(shè)防設(shè)防烈度六度，耐火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。內(nèi)墻:廚房、衛(wèi)生間選用05YJ1內(nèi)墻7，除以上房間外的所有房間選用05YJ1內(nèi)墻5，毛墻面，樓梯間刷白色乳膠漆。地面：選用05YJ1地1，用于除樓梯間外

6、所有房間地面，水泥砂漿毛面；廚衛(wèi)間05YJ1地46。樓梯間選用05YJ1地19，地磚地面。樓面：廚房、衛(wèi)生間選用05YJ1樓29，三層以下樓梯間及門廳05YJ1樓10，除樓梯間外所有房間樓面選用05YJ1樓1，毛面頂棚：廚房、衛(wèi)生間選用05YJ1頂4，其余頂棚選用05YJ1頂3。均刷白色仿瓷涂料。外墻：墻1，干掛石材墻面，參見05YJ3-7-P12。墻2，涂料墻面，參見05YJ3-7-P11。屋面：上人屋面參見05YJ1屋15（B1-60），用于所有上人屋面；不上人屋面參見05YJ1屋12（B1-60），用于樓梯間屋面。防水層均采用4厚SBS。節(jié)能設(shè)計(jì)：構(gòu)造做法詳見建筑設(shè)計(jì)說明；主要節(jié)能設(shè)計(jì)：

7、平屋面做法選用05YJ1屋15（B1-60-F2），保溫材料采用60厚擠塑聚苯板，其燃燒性能為B1級(jí)；外墻外保溫采用05YJ3-1 A型 中的外墻外保溫構(gòu)造，保溫層為10mm的厚擠塑聚苯板，其燃燒性能為B1級(jí)。窗戶均采用88系列單框中空玻璃（5+12A+5）塑鋼窗，外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)為5級(jí)，氣密性能分級(jí)為6級(jí)，水密性能分級(jí)為3級(jí)，保溫性能分級(jí)為5級(jí)，空氣隔聲性能分級(jí)為4級(jí)采光性能分級(jí)為3級(jí)，玻璃遮陽(yáng)系數(shù)0.83，可見光透射比0.40.門窗玻璃的選用遵守建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號(hào)及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。封閉陽(yáng)臺(tái)頂板粘貼40擠塑

8、聚苯板，封閉陽(yáng)臺(tái)欄板粘貼50厚擠塑聚苯板，樓梯隔墻及與住戶相鄰的走廊、電梯井、管道井隔墻的保溫，保溫采用20厚硅酸鹽保溫砂漿。二、結(jié)構(gòu)特征：本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地基為CFG樁復(fù)合地基，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。本工程抗?jié)B等級(jí)為四級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度為為C15，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C35，室外露天構(gòu)件混凝土強(qiáng)度為C30,構(gòu)造柱、過梁、圈梁、壓頂?shù)然炷翉?qiáng)度C20。地下室、基礎(chǔ)采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。迎水面或與直接接觸的部分，采用MU20混凝土普通磚，M10水泥砂漿。其他填充墻，除特別說明外，采用A3.5級(jí)加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿。砂漿均使用預(yù)拌砂漿。衛(wèi)生間周圍填充

9、墻砌筑時(shí)應(yīng)使用M10水泥砂漿。三、現(xiàn)場(chǎng)施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)已完成三通一平,具備開工條件, 水源暫用施工現(xiàn)場(chǎng)自打水井。 四、本工程合同開工日期為 年 月 日,合同竣工日期為 年 月 日。 第三章、主要施工方法及技術(shù)方案3.1施工測(cè)量：3.1.1施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（）對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（）測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái)帶彎管目鏡；有機(jī)玻璃十字接收靶；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)；全站儀一臺(tái)；100 m、50 m鋼卷尺3個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。3.1.

10、2建筑物定位放線：（）平面控制網(wǎng)建立：）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 ±12"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺。） 建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。 4）測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。3.1.3基礎(chǔ)開挖放線：在基礎(chǔ)開挖時(shí)， 需引定位樁。 （）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高

11、程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3 m×3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高。（）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。3.1.4結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：（）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)2個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200×200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360&

12、#176;回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。（） 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線±10 mm細(xì)部放線±2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，設(shè)4個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在施工層上有足夠標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。 ）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞

13、時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。（）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測(cè)量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。3.1.5裝

14、修工程施工測(cè)量：（）地面工程的施工測(cè)量：）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：客廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2

15、m。（）門窗安裝施工測(cè)量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。3.1.6電梯安裝施工測(cè)量：（）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（）用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（）測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保

16、證電梯地坎與地面平。3.1.7沉降觀測(cè)：（）沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工一層觀測(cè)一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。（）非周期性觀測(cè)：）回填土施工后觀測(cè)一次。）大量降水、積水后觀測(cè)一次。）出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。）施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。3.2土方開挖3.2.1施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（3）開挖邊

17、線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。3.2.2開挖方案：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車配合運(yùn)土。（2）開挖順序：1）挖掘機(jī)由建筑物一側(cè)向另一側(cè)開挖，預(yù)留200mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土， 并配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來

18、修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。 3.3鋼筋工程：3.3.1鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)

19、報(bào)告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。3.3.2鋼筋接頭：（1）框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22 mm時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑小于22mm，采用綁扎搭接接頭，最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。（3） 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定。（4）縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3.3.3 鋼筋綁扎：

20、基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用單面搭接焊連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于16時(shí)，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接。（1） 鋼筋綁扎：1） 底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體及暗柱插筋 。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后

21、，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3） 測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行單面搭接焊連接。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3.3.4 墻體鋼筋的綁扎：（1） 墻體鋼筋綁扎

22、的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋。（2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋

23、位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。3.3.5頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)

24、度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋

25、位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。3.3.6 柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)-對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底-綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取焊接。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出

26、，同時(shí)彈出柱子的位置線。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。 3.4模板工程：該工程采用木模板。在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。3.4.1模板體系（）墻體模板：） 墻體模板：采用方木與膠合板拼裝，16螺栓及鋼管加固,模板拼裝時(shí)接縫相互錯(cuò)開,陰陽(yáng)角根據(jù)排板尺寸做定型模板。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng)3

27、m不少于兩道,墻長(zhǎng)3 m以上的每1.5 m加設(shè)一道斜支撐,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個(gè)8#槽鋼并用。穿

28、墻螺栓采用32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。（）現(xiàn)澆板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳

29、手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（）柱模板:1）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。2）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（4）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側(cè)模及底模用48×3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在

30、距梁底2/3高度處加一根12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（5）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。3.4.2支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。3.4.3支模質(zhì)量要求:（）模板

31、及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2 mm。3.4.4技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。3.4.5模板拆除：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100。 （4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)

32、走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。3.5混凝土工程：該工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土輸送泵泵送至澆筑部位。3.5.1 基礎(chǔ)混凝土：（）為保證基礎(chǔ)混凝土的施工質(zhì)量，該部分混凝土施工時(shí)應(yīng)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。）原材料：采用普通硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱 。）按混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。）采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵送入模。） 基礎(chǔ)澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從建筑物一角開

33、始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（）施工縫的留設(shè)：）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫， 內(nèi)墻留在底板上平。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：）混凝土澆筑完612小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。3.5.2剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配

34、比相同的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間。（）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。（）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3.5.

35、3樓面混凝土施工：樓面混凝土施工采用震動(dòng)棒及平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3.5.4施工縫的留置要求： ±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓面底向上40 mm ，并留成平縫。樓面：由于突發(fā)原因，現(xiàn)澆板需要留置施工縫時(shí)，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。施工縫處混凝土澆筑要求：）當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。3.5.5混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每200

36、m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。 抗?jié)B試塊留置數(shù)量按規(guī)范要求留置。3.6防水工程：3.6.1施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購(gòu)經(jīng)過認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。 3.6.2屋面防水施工：（1）施工順序：保溫層基層清理涂刷配套基層處理劑涂刷SBS改性瀝青防水涂料復(fù)雜部位附加層處理涂刷配套粘結(jié)劑鋪設(shè)卷材保護(hù)層施工。（2）基層

37、條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低1020 mm，以保證局部無積水。（3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。（6）鋪設(shè)卷材：

38、卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。3.6.3室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)³ 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂

39、起300 mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于1.5 mm。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。3.7土方回填：3.7.1本工程土方回填嚴(yán)格按照規(guī)范要求回填。3.7.2回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。3.7.3回填

40、前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。3.7.4回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。3.7.土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。3.7.回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在300 mm內(nèi)。3.7.7回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。3.7.8回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7.9回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)

41、在每層壓實(shí)后的下半部。3.8腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。 3.8.1懸挑腳手架的構(gòu)造：1、腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用48×3.5的鋼管搭設(shè) 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0 m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋工字鋼 ，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋工字鋼相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。2、腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢才能進(jìn)行回填土施工，為給回填土提供施工空間，架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。 3、腳手架的搭

42、設(shè)注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。3.8.2內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時(shí)模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：步距0.9m，跨距0.9m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對(duì)于現(xiàn)澆板這種荷載相對(duì)較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若干單元架，各單元架的尺寸為3.6×3.6 m，各單元架之間每隔35步架設(shè)置一層橫

43、桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。3.8.3內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。3.9砌筑工程3.9.1施工準(zhǔn)備：（）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固；（）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；（）每隔500 mm預(yù)留Æ6拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。（）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。3.9.2施工工藝：（）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查

44、平整度；（）砌筑：）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在1218 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為Æ6500，長(zhǎng)度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋8×8 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm；5）墻

45、體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。3.10樓地面工程：3.10.1地磚樓（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用510濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，

46、從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一，道有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。3.10.2水泥砂

47、漿地面：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線灑水潤(rùn)濕貼灰餅沖筋抹水泥砂漿結(jié)合層抹水泥砂漿面層壓光養(yǎng)護(hù)。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時(shí)，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3.11外裝修工程：3.11.1外墻面磚：（1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對(duì)于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸。在鑲貼時(shí)將同一類尺寸、同一色澤的面磚用于同一面墻上，

48、面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（2）工藝流程：準(zhǔn)備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 基層拉毛 彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫（3）基層處理：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，涂刷界面劑。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。（5）外墻墻面進(jìn)行拉毛處理，對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤(rùn)。用掃把將配置好

49、的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。（6）彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在基層上彈垂直和水平控制線，接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗、腰線等位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，大面、通天柱、垛子要排整磚，同一面墻上橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，并注意一致。外墻面磚多采用條形面磚豎向粘貼，其豎縫易處理。但需注意在門窗處，應(yīng)使立縫趕在門窗口邊線上。橫縫則要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向最多允許出現(xiàn)一次破活，其位置可

50、考慮留在最下面。外墻面豎縫允許采用20-30 mm的寬縫解決非整磚問題，也可考慮加裝飾面磚的方法。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時(shí)以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。（8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8 mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23 mm，對(duì)于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。飾面磚面層允許偏差為項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽(yáng)角方正24接縫平直35 墻裙上

51、的平直26接縫高低17接縫寬度0.53.11.2、外墻涂料：（1）工藝流程：復(fù)檢修補(bǔ)第一遍涂刷第二遍涂刷復(fù)驗(yàn)（2）涂料工程施工順序和質(zhì)量要求（3）材料的等級(jí)和品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇材料和確定涂料標(biāo)準(zhǔn)。（4）涂刷前，對(duì)本工序有影響的其它土建和水、電等安裝工程必須施工完畢。基層表面必須平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等均應(yīng)清除干凈，孔洞、缺陷需修補(bǔ)完整?；姹仨殘?jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。需要涂刷的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，含水率不得大于8%。（5）成品材料使用前，應(yīng)詳細(xì)了解產(chǎn)品性能并按出廠說明書的規(guī)定要求進(jìn)行施工。材料的工作粘度或稠度必

52、須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂中不得隨意稀釋或摻加顏料，材料過稠不易施工或材料顏色不合要求時(shí)，均應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)整，以免影響涂層質(zhì)量。材料貯存保管應(yīng)符合產(chǎn)品說明的規(guī)定。有規(guī)定貯存期限時(shí)，應(yīng)在限期內(nèi)使用（6）室外涂料如分段進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻面的陰角或水落管等為分界線，同一墻面應(yīng)用相同的材料和配合比。滾涂是利用涂料輥進(jìn)行涂飾。這種施工方法具有施工簡(jiǎn)單、操作方便、工效高、涂飾質(zhì)量好及對(duì)環(huán)境無污染的特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是不能涂飾比較復(fù)雜的裝飾圖案和高級(jí)裝飾施工。（7）首先把涂料攪勻調(diào)至施工粘度，每次取出少量倒入平漆盤中攤開，用輥筒較均勻地蘸取涂料，并在底盤或輥網(wǎng)上滾動(dòng)至均

53、勻后再在墻面或其他被涂物面上滾涂。開始時(shí)慢慢滾動(dòng)，以免一開始速度太快使涂料飛濺。滾動(dòng)時(shí)，將滾筒從下向上，再?gòu)纳舷蛳鲁伞癕”形滾動(dòng)，滾動(dòng)幾個(gè)下后，滾筒表面的涂料已經(jīng)稀少，這時(shí)再用滾筒把剛滾涂過的表面輕輕用滾筒理順一下，然后就可以水平或垂直地接著往下繼續(xù)滾涂，使涂料均勻展開，最后用輥按一定方向滾動(dòng)一遍。陰角及上下口一般仍需先用排筆、鬃刷刷涂。3.12 內(nèi)裝修工程：3.12.1內(nèi)隔墻抹灰：（1）工藝流程：基層處理 灑水濕潤(rùn) 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 噴灑頭遍防裂劑 抹罩面灰 噴灑二遍防裂劑。（2）操作要點(diǎn)：）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基

54、層處理完好。）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的107膠素水泥漿開始抹灰。）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、噴防裂劑： 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用116水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。）抹罩面灰、噴防裂劑: 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5 mm。 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。3.12.2 天棚抹灰在主體模板