項目14：匹配擠出機及模具,生產(chǎn)PE瓶

1、廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室項目項目14：匹配擠出機及模具，生產(chǎn)：匹配擠出機及模具，生產(chǎn)PE瓶瓶 任務任務14-2: 匹配擠出機及模具，啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)匹配擠出機及模具，啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)PE瓶瓶任務任務14-1: 制定成型工藝制定成型工藝今天的任務14-1廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室擠出吹塑過程擠出機使聚合物熔融、混煉，并把熔體泵入機頭成型為管狀型胚型胚達到預定長度時，吹塑模具閉合，將型胚夾持在兩半模具之間把壓縮空氣注入型胚內(nèi)，以吹脹型胚，使之貼近模具型腔，成型為制品冷卻吹塑制品開模，取出以冷硬的制品修整制品，回收邊角料 認 識廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室擠出吹塑原材料擠出吹塑的常用原

2、材料有PE、PP、EVA、PVC、PETP等聚乙烯是吹塑產(chǎn)品最常用的原料，其中低密度聚乙烯用于生產(chǎn)小型容器，高密度聚乙烯用于較大型容器，高分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯專門用于生產(chǎn)燃料桶（箱）等制品，吹塑級的HDPE有幾個品級，使用最多的是通用級，其MFR多為0.250.35/10min，一般5L一下MFR為12的LDPE；容量為1100L的用MFR為0.20.6的HDPE；而大型容器則應選用MFR為0.2以下的HMWPE。 認 識廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 認 識雙模液壓中空成型機大型吹塑機廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 認 識水平旋轉圓盤式單頭型擠出吹塑成型機雙工位中空成型機廣東輕

3、工職業(yè)技術學院高分子教研室這些產(chǎn)品是怎么制造成的呢，你知道了嗎？ 認 識廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室任務任務14-1: 制定成型工藝制定成型工藝擬實現(xiàn)的能力目標擬實現(xiàn)的能力目標 n擠出吹塑機認識選型能力；擠出吹塑機認識選型能力；n擠出吹塑機工藝參數(shù)摸索能力；擠出吹塑機工藝參數(shù)摸索能力；n工藝參數(shù)設定能力；工藝參數(shù)設定能力；n擠出速度與成型速度匹配能力；擠出速度與成型速度匹配能力；成型方法特性感知能力；成型方法特性感知能力；一一.任務告知：任務告知：廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室二二.任務的引入任務的引入引導課文：引導課文：怎么控制成型中的成型溫度、擠出工作壓力和螺桿轉速？怎么控制成型中的

4、成型溫度、擠出工作壓力和螺桿轉速？從哪些方面來監(jiān)控中空制品的質量？從哪些方面來監(jiān)控中空制品的質量？型坯厚度的調(diào)整方法有哪幾種？型坯厚度的調(diào)整方法有哪幾種？型坯翹曲及嚴重下垂的原因及解決方法有哪些？型坯翹曲及嚴重下垂的原因及解決方法有哪些？模具溫度控制的原則是什么？如何調(diào)整模具溫度？模具溫度控制的原則是什么？如何調(diào)整模具溫度？在生產(chǎn)中應掌握哪些操作要點？在生產(chǎn)中應掌握哪些操作要點？提高中空制品厚度均勻性的方法有哪些？提高中空制品厚度均勻性的方法有哪些？廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室三三.任務的實施任務的實施教學工廠教學工廠相關知識的講解相關知識的講解圖書館圖書館上網(wǎng)上網(wǎng)學生學生查閱相查閱相關資

5、料、制定成型工藝關資料、制定成型工藝廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室n擠出吹塑機的分類和主要技術參數(shù) 在擠吹中空領域根據(jù)我國的特點開發(fā)了很多品種： 從總體功能分：全自動，半自動； 從成型工位數(shù)區(qū)分：單工位，雙工位，三工位，四工位，六工位，八工位 從機頭（模頭）區(qū)分：連續(xù)擠出式，儲料式； 從塑化形式分：單機擠出塑化，多機擠出塑化； 從合模驅動形式分：機械，液壓，氣動； 從合模結構形式分：有拉桿，無拉桿； 從合模機構運行形式分：水平徑向平移，軸向水平平移，水平多工位回轉，斜移模； 按吹氣形式分：上吹，下吹，側吹。三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室三三.任務的實施任務的實施擠

6、出吹塑機的主要技術參數(shù)廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室n擠出吹塑機組的選型擠出吹塑機組的選型在選擇擠出吹塑成型機組，應考慮擠出機的如下性能： 擠出機的基本性能：擠出機的基本參數(shù)是選擇擠出機的主要依據(jù)，應考慮合乎質量要求的產(chǎn)量、名義比功率及比流量； 擠出機的成型加工性能：擠出吹塑機組采用的擠出機，應能以最低的溫度、壓力與流動速率，擠出混煉均勻的熔體型坯； 擠出機的穩(wěn)定性和安全性三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室n 螺桿的主要參數(shù)螺桿的主要參數(shù)三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室n螺桿的選用螺桿

7、的選用三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室螺桿長徑比的選擇三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室均化段螺槽深淺的選擇熱敏性塑料（PVC，POM）選用均化段螺槽較深的螺桿熱穩(wěn)定性差的塑料選用均化段螺槽較淺的螺桿三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室n制定成型工藝卡三三.任務的實施任務的實施廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室五五.歸納總結歸納總結擠出機認識選型能力；擠出機認識選型能力；擠出機工藝參數(shù)摸索能力；擠出機工藝參數(shù)摸索能力；工藝參數(shù)設定能力；工藝參數(shù)設定能力；擠出速度與成型速度匹配能力；擠出速度與成

8、型速度匹配能力；成型方法特性感知能力；成型方法特性感知能力；方法能力；（主要學習技巧方面）方法能力；（主要學習技巧方面）社會能力；（主要職業(yè)精神、團結協(xié)作方面）社會能力；（主要職業(yè)精神、團結協(xié)作方面）廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室六六.創(chuàng)新拓展創(chuàng)新拓展怎樣根據(jù)擠出機選擇模具怎樣根據(jù)擠出機選擇模具容量，怎樣根據(jù)模具容量容量，怎樣根據(jù)模具容量選擇合適的擠出機；選擇合適的擠出機；擠出機產(chǎn)量與成型周期及擠出機產(chǎn)量與成型周期及模具的關系；模具的關系；廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室總結u成型工藝成型工藝 擠出吹塑工藝中，擠出型坯溫度、模具溫度等對制品的影響較大，必須嚴格

9、控制。影響擠出吹塑工藝和中空制品質量的因素主要有：型坯溫度和擠出速度、吹氣壓力和吹氣速率、吹脹比、模溫和冷卻時間等。廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室總結型坯溫度和擠出速度型坯溫度和擠出速度 擠出型坯時，溫度既不能太高，也不能太低。如果溫度過高，不僅冷卻時間增長，而且懸掛于?？诘男团鲿蜃灾囟鴩乐叵麓梗鹦团骺v向厚度不均。若溫度太低，則制品表面不光亮，內(nèi)應力增加，在使用時容易破裂。機頭必須控制芯模與口模溫度一致，以防止型坯卷曲。對于加工溫度和螺桿轉速的選擇，應遵循這樣一個原則，在既能夠擠出光滑而均勻的型坯，又不會使擠出傳動系統(tǒng)超負荷的前提下，盡可能采用較低的加工溫度和較快的螺桿轉速，這對于加工

10、溫度影響較大的塑料和長度較大的中空制品來說，尤其重要。否則，型坯的粘度低，擠出速度又慢，由于塑料自重作用而引起的型坯下垂，將會造成壁厚相差懸殊，甚至無法成型擠出吹塑過程中，常發(fā)生型坯上卷現(xiàn)象，這是由于型坯徑向厚度不均勻所致，卷曲的方向總是偏于厚度較小的一邊。型坯溫度不均勻也會造成型坯厚度的不均勻，因此應仔細地控制型坯溫度。廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室總結吹氣壓力和速度吹氣壓力和速度 吹塑時，引進空氣的容積速率越大越好，因為這樣可以縮短吹脹時間，使制品得到較入均勻的厚度和較好的表面質量。但是空氣的線速度不能過大，否則可能產(chǎn)生兩種不正常的現(xiàn)象。一種是在空氣進口處產(chǎn)生低壓，使這部分型坯內(nèi)陷；另一

11、種是空氣把型坯在模口處沖斷，以致不能吹脹。從上述情況，可知吹氣的線速度與容積速率之間是有矛盾的。解決的辦法是加大空氣的吹口，如果吹口不能加大（如制造細口瓶時），就不得不降低容積速率。吹塑的空氣應有足夠的壓力，不然就不能將型坯吹脹或將模面的花紋完全顯出。所用壓力的大小主要決定于制品的壁厚、容積以及塑料的類型。厚壁制品的壓力可小些，因這種制品的型坯壁厚較大，塑料的粘度一時不會變得很高以致妨礙它的吹脹。反之，薄壁制品就需要采用較高的壓力。容積大的制品應用高壓， 反之就用較小的壓力。熔融粘度大的塑料所需壓力比粘度小的高。一般吹塑壓力為0.21.0MPa，個別可達2MPa。廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研

12、室總結吹脹比吹脹比 型坯的吹脹比是指型坯吹脹的倍數(shù)。型壞的尺寸和重量一定時，型坯的吹脹比愈大，則制品的尺寸就愈大。加大吹脹比制品的壁厚變薄，雖可以節(jié)約原料，但是吹脹困難，制品的強度和剛度降低；吹脹比過小，原料消耗增加，制品壁厚有效容積減小，制品冷卻時間延長，成本升高。一般吹脹比為24倍；應根據(jù)塑料的品種、特性、制品的形狀尺寸和型坯的尺寸等而酌定。通常大型薄壁制品吹脹比較小，取1.21.5倍；小型厚壁制品吹脹比較大，取24倍。廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室總結模具溫度模具溫度 塑模溫度應十分均勻，而且能使制品各部分得到均勻的冷卻，塑模溫度通常維持在2050左右，如果制品小，模溫可以低一些；要是

13、大型薄壁制品，模溫適當高些。 模具溫度過低時，夾口處所夾的塑料延伸性就會變低，吹脹后這部分就比較厚，過低的溫度常使制品表面出現(xiàn)斑點或桔皮狀。模具溫度過高時，在夾口處所出現(xiàn)的現(xiàn)象恰與過低時相反，并且還會延長成型周期和增加制品的收縮率。 對于工程塑料，由于玻璃化溫度較高，故可在較高模溫下脫模而不影響制品的質量，高模溫有助于提高制品的表面光潔程度。一般吹塑模溫控制在低于塑料軟化溫度40左右為宜。廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室總結冷卻時間和冷卻速度冷卻時間和冷卻速度 型坯吹脹后就進行冷卻定型，一般多用水作為冷卻介質。通過模具的冷卻水道將熱量帶出，冷卻時間控制著制品的外觀質量、性能和生產(chǎn)效率。增加冷卻時間，可防止塑料因彈性回復作用而引起的形變，制品外形規(guī)整，表面圖紋清晰，質量優(yōu)良，但延長生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率。并因制品的結晶化而降低強度和透明度。冷卻時間太短，制品會產(chǎn)生應力而出現(xiàn)孔隙。 通常在保證制品充分冷卻定型的前提下加快冷卻速率，來提高生產(chǎn)效率；加快冷卻速率的方法有:擴大模具的冷卻面積；采用冷凍水或冷凍氣體在模具內(nèi)進行冷卻；利用液態(tài)氮或二氧化碳進行型坯的吹脹和內(nèi)冷卻。廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室總結型坯厚度