用友生產(chǎn)流程解析

1、流程卓越流程卓越 健康成長健康成長 T6生產(chǎn)管控生產(chǎn)管控河南益友軟件有限公司河南益友軟件有限公司用友授權(quán)客戶服務(wù)中心用友授權(quán)客戶服務(wù)中心企業(yè)常見的管理困惑企業(yè)常見的管理困惑根源分析與根源分析與T6T6對策對策管控的企業(yè)價值管控的企業(yè)價值議題議題導(dǎo)入案例導(dǎo)入案例 浙江某電子（臺資）企業(yè)，從事電子類燈具等的研發(fā)設(shè)計、模具開發(fā)、配件生產(chǎn)、成品組裝，為客戶提供整套服務(wù)，年產(chǎn)值上億元。企業(yè)物料有3萬多種，正常用料卻只有8、9千種，大量常年不用的原料長期堆放在倉庫，有些電子配件已經(jīng)失效，呆滯料占用資金1700萬，老板非常煩惱，親自抓采購，凡是超過5萬塊的訂單必須由他親自批，否則不予采購，采用這樣的管理方式

2、，庫存依然沒有控制好，該積壓還積壓，該斷料還斷料。 從銷售接單到交貨要35天，由于產(chǎn)能、原料供應(yīng)不及時等造成交貨延遲；生產(chǎn)部長和采購部長經(jīng)常被老板批評，為此獎金也被扣，兩個人也怨聲載道，每次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上都互相指責(zé)、推卸責(zé)任，兩人的關(guān)系也越來越緊張在生產(chǎn)的高峰期，突然一個重要的客戶來了一筆120萬的緊急訂單！你是否也有這樣的問題？你是否也有這樣的問題？你的庫存積壓是什么水平？交貨水平？你的庫存積壓是什么水平？交貨水平？該怎么辦？企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程生生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)的的常常見見困困惑惑u 倉庫存放了常年用不到的材料該如何處理？u 生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)材料不配套而停工，這種情況該怎么辦

3、？u 客戶追問訂單加工進(jìn)度，我們能否準(zhǔn)確答復(fù)完工時間？u 車間上報的完工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，我們是怎么控制的呢？u 車間的材料浪費(fèi)，我們該如何處理？生產(chǎn)業(yè)務(wù)的三大問題生產(chǎn)業(yè)務(wù)的三大問題生產(chǎn)計劃管理困難的問題生產(chǎn)計劃管理困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題u 訂單延遲交付了，責(zé)任誰來承擔(dān)？u 倉庫存放了常年用不到的材料如何處理？u 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)材料不配套而停工，這種情況該怎么辦？u 積壓和斷料的損失有多大呢？我們有沒有好辦法？u 客戶追問訂單加工進(jìn)度，我們能否準(zhǔn)確答復(fù)完工時間？u 能否了解到圍繞銷售訂單的材料采購、領(lǐng)料、完工情況？u

4、銷售訂單延遲交付了，原因在哪里？u 車間上報的完工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，我們是怎么控制的呢？u 在制品有多少？在哪個車間？哪個工序？u 材料浪費(fèi)了，損失有多少？企業(yè)常見的管理困惑企業(yè)常見的管理困惑根源分析與根源分析與T6T6對策對策管控的企業(yè)價值管控的企業(yè)價值議題議題根源分析與根源分析與T6T6對策生產(chǎn)計劃對策生產(chǎn)計劃n 生產(chǎn)計劃管理苦難的問題分析：u 做計劃時，依據(jù)現(xiàn)有庫存數(shù)量，方法錯誤，導(dǎo)致結(jié)果錯誤，有些甚至連現(xiàn)有做計劃時，依據(jù)現(xiàn)有庫存數(shù)量，方法錯誤，導(dǎo)致結(jié)果錯誤，有些甚至連現(xiàn)有庫存數(shù)都統(tǒng)計不準(zhǔn)確；庫存數(shù)都統(tǒng)計不準(zhǔn)確；u 客戶需求變化頻繁，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頻繁調(diào)整，加上緊急訂單增多，導(dǎo)致計劃編制客戶需求變化

5、頻繁，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頻繁調(diào)整，加上緊急訂單增多，導(dǎo)致計劃編制難度增大；難度增大；u 做計劃要根據(jù)可用量：可用量庫存預(yù)計入庫預(yù)計出庫。做計劃要根據(jù)可用量：可用量庫存預(yù)計入庫預(yù)計出庫。 如果拿不到預(yù)如果拿不到預(yù)計入庫數(shù)，會造成積計入庫數(shù)，會造成積 壓，如果拿不到預(yù)計出庫數(shù)，會造成斷料；壓，如果拿不到預(yù)計出庫數(shù)，會造成斷料；u 伴隨業(yè)務(wù)變化的信息，分布在各個部門，計劃部門不能及時掌握，如預(yù)計入伴隨業(yè)務(wù)變化的信息，分布在各個部門，計劃部門不能及時掌握，如預(yù)計入庫數(shù)、預(yù)計出庫數(shù)等，導(dǎo)致計劃結(jié)果直接錯誤。庫數(shù)、預(yù)計出庫數(shù)等，導(dǎo)致計劃結(jié)果直接錯誤。買5000買8000案例案例倉庫倉庫 01倉庫倉庫 02交貨交貨到

6、貨到貨誰的對呢？誰的對呢？根源分析與根源分析與T6T6對策生產(chǎn)計劃對策生產(chǎn)計劃u 建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，及時鉤稽核銷相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，保證凈需求準(zhǔn)確；u 通過設(shè)定BOM數(shù)據(jù)、MRP參數(shù)，展開MRP運(yùn)算，自動產(chǎn)生合理生產(chǎn)、委外、采購計劃；u 查看MRP運(yùn)算過程，結(jié)合實際情況調(diào)整計劃。生產(chǎn)計劃管理困難的問題生產(chǎn)計劃管理困難的問題如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？根源分析與根源分析與T6T6對策用友對策用友T6T6的產(chǎn)品對策的產(chǎn)品對策生產(chǎn)計劃管理困難的問題生產(chǎn)計劃管理困難的問題自動產(chǎn)生的委外計劃自動產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃自動產(chǎn)生的采購計劃u T6根據(jù)科學(xué)方法計算物料需求，讓材料不多，不少u T6協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃、

7、采購計劃、委外計劃，提高計劃精度u 根源分析與根源分析與T6T6對策銷售訂單追蹤對策銷售訂單追蹤n 銷售訂單跟蹤困難的問題：u 與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)太多，導(dǎo)致業(yè)務(wù)復(fù)雜度增加。直接業(yè)務(wù)：發(fā)貨、提貨出與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)太多，導(dǎo)致業(yè)務(wù)復(fù)雜度增加。直接業(yè)務(wù)：發(fā)貨、提貨出庫、開票，間接業(yè)務(wù)：與銷售訂單相關(guān)的采購訂單、采購到貨、生產(chǎn)領(lǐng)料等；庫、開票，間接業(yè)務(wù)：與銷售訂單相關(guān)的采購訂單、采購到貨、生產(chǎn)領(lǐng)料等；u 與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)分布在銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫等多個部門，集中處理與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)分布在銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫等多個部門，集中處理難度大；難度大；u 銷售、生產(chǎn)信息變化快，如一旦生產(chǎn)入庫，未

8、入庫數(shù)量就會減少，訂單進(jìn)度就銷售、生產(chǎn)信息變化快，如一旦生產(chǎn)入庫，未入庫數(shù)量就會減少，訂單進(jìn)度就發(fā)生變化。發(fā)生變化。生產(chǎn)生產(chǎn) 生產(chǎn)案例案例生產(chǎn)生產(chǎn)發(fā)票發(fā)票客戶客戶公司公司交貨交貨根源分析與根源分析與T6T6對策銷售訂單追蹤對策銷售訂單追蹤如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題u 通過數(shù)據(jù)共享機(jī)制，集成各部門數(shù)據(jù)；u 建立各種業(yè)務(wù)單據(jù)與銷售訂單的關(guān)聯(lián)關(guān)系，查看該訂單在各階段（采購、生產(chǎn)、委外、銷售）的業(yè)務(wù)進(jìn)展；u 通過系統(tǒng)聯(lián)查各階段對應(yīng)的原始業(yè)務(wù)單據(jù)生產(chǎn)加工進(jìn)度生產(chǎn)加工進(jìn)度采購進(jìn)度采購進(jìn)度銷售訂單整體情況銷售訂單整體情況委外加工進(jìn)度委外加工進(jìn)度根源分

9、析與根源分析與T6T6對策用友對策用友T6T6的產(chǎn)品對策的產(chǎn)品對策銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題u T6可以關(guān)聯(lián)各部門業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，快速反映銷售訂單執(zhí)行情況u 根源分析與根源分析與T6T6對策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤對策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤n 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題分析：u 生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)分布在各車間、各班組，不能生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)分布在各車間、各班組，不能 集中共享；集中共享；u 生產(chǎn)節(jié)奏快、環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)量大，統(tǒng)計困難，更難生產(chǎn)節(jié)奏快、環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)量大，統(tǒng)計困難，更難 做到實時更新；做到實時更新；u 大量的人工制作的報表缺乏聯(lián)動性，數(shù)據(jù)容易出錯。大量的人工制作的報表缺乏聯(lián)動性，數(shù)據(jù)容易出錯。案例案

10、例到底能不能生產(chǎn)出來？根源分析與根源分析與T6T6對策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤對策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題u 建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，以生產(chǎn)訂單為核心與領(lǐng)料單據(jù)、質(zhì)檢單據(jù)相關(guān)聯(lián)，統(tǒng)計完工數(shù)量、合格數(shù)及不合格數(shù)、實際耗用工時、用料差異、成本差異等情況；u 及時按照工序進(jìn)行完工匯報，通過生產(chǎn)進(jìn)度追蹤表查看生產(chǎn)任務(wù)在各個工序上的執(zhí)行情況。T6根源分析與根源分析與T6T6對策用友對策用友T6T6的產(chǎn)品對策的產(chǎn)品對策生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題u T6可以按照訂單、存貨對比計劃下達(dá)與實際完工情況，使生產(chǎn)進(jìn)度清晰準(zhǔn)確u T6通過在制品追

11、蹤，將各工序的加工情況清晰反映u 企業(yè)常見的管理困惑企業(yè)常見的管理困惑根源分析與根源分析與T6T6對策對策管控的企業(yè)價值管控的企業(yè)價值議題議題用友用友T6T6銷售管控的企業(yè)價值銷售管控的企業(yè)價值n 總經(jīng)理u 產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)容易了，生產(chǎn)秩序穩(wěn)定了，效率提高，成本降低u 合理計劃、降低庫存、資金周轉(zhuǎn)加快u 領(lǐng)料浪費(fèi)得到解決，生產(chǎn)成本降低u 及時交付率提高，客戶滿意度提高，公司品牌獲得提升資金盤活、企業(yè)可控，生活健康了業(yè)績優(yōu)秀，我該高升了n 生產(chǎn)部長u 計劃編制與協(xié)調(diào)更順暢、更準(zhǔn)確了，確保了訂單的交付u 生產(chǎn)進(jìn)度一目了然，便于及時交貨u 掌握在制品生產(chǎn)狀況n 銷售總監(jiān)u 及時了解銷售訂單各環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，

12、輕松從容的承諾交付時間和數(shù)量u 訂單及時交付了，客戶關(guān)系更融洽，業(yè)績也增長了業(yè)務(wù)監(jiān)控更簡單了用戶介紹用戶介紹通過信息化進(jìn)行生產(chǎn)管控后通過信息化進(jìn)行生產(chǎn)管控后不但做到企業(yè)內(nèi)部信息共享，還使企業(yè)業(yè)務(wù)部門與各外協(xié)單位做到信不但做到企業(yè)內(nèi)部信息共享，還使企業(yè)業(yè)務(wù)部門與各外協(xié)單位做到信息的及時互通，完善了企業(yè)與外協(xié)單位的供應(yīng)鏈流程。息的及時互通，完善了企業(yè)與外協(xié)單位的供應(yīng)鏈流程。 “流程創(chuàng)新流程創(chuàng)新”帶給龍馬的明顯收益，庫存成本直線下降了帶給龍馬的明顯收益，庫存成本直線下降了20% 20% 。通過準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃，自用、外協(xié)的原料需求清晰，杜絕了盲目采購?fù)ㄟ^準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃，自用、外協(xié)的原料需求清晰，杜絕了盲目采購的現(xiàn)象。的現(xiàn)象?！暗统杀緞?chuàng)新低成本創(chuàng)新”：生產(chǎn)傳動軸中的新