質(zhì)量管理考試復(fù)習(xí)題(終極版)

1、質(zhì)量管理復(fù)習(xí)題一、填空題1、QFD的全稱是質(zhì)量功能展開（Quality Function Development）。 2、質(zhì)量改進(jìn)三部曲是由美國(guó)著名質(zhì)量管理專家 朱蘭博士 提出的,分別是：質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)。3、在使用計(jì)量控制圖時(shí)，一般是成對(duì)使用的，一個(gè)反映集中趨勢(shì)的，另一個(gè)反映離中趨勢(shì)，例如：平均值控制圖和極差控制圖，在分析這一對(duì)控制圖時(shí)，我們應(yīng)該先分析的控制圖是：極差控制圖 。4、在使用因果分析圖時(shí)，其中“5M1E”是指 人、機(jī)器 、材料 、工藝方法 、測(cè)量方法 和環(huán)境。5、在KANO模型中把需求分成了基本型需求，期望型需求，興奮型需求。6、抽樣檢驗(yàn)存在著兩類風(fēng)險(xiǎn)分別是生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)

2、，使用方風(fēng)險(xiǎn)。 7、在測(cè)量系統(tǒng)分析中GR&R主要分析兩個(gè)指標(biāo)分別是 EV（設(shè)備變異），AV（測(cè)量員變異） 。二、選擇題1、在下列質(zhì)量獎(jiǎng)中，設(shè)有個(gè)人獎(jiǎng)的是 （ C ） A、Baldrige 獎(jiǎng) B、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng) C、戴明獎(jiǎng) D、我國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)2、按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性值劃分，檢驗(yàn)方式可以分為（ A ）A、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn) B、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn) C、理化檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn) D、破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)3、工序能力指數(shù)的計(jì)算公式中“T指”（ A ）A、產(chǎn)品的公差范圍 B、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)差C、質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心 D、中心偏移量4、排列圖又叫（ C ）A、魚刺圖 B、管理圖 C、帕雷托圖 D、矩陣圖 5、單位

3、缺陷數(shù)的英文簡(jiǎn)寫是（ A ）A、DPU B、DPO C、DOE D、DPMO6、控制圖中表明生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量失控是（ D ）A、所有樣本點(diǎn)都在控制界限內(nèi) B、位于中心點(diǎn)兩側(cè)的樣本點(diǎn)數(shù)相近C、接近中心線的樣本點(diǎn)較多 D、樣本點(diǎn)程周期性變化7、對(duì)于調(diào)整型抽樣方案 C A、當(dāng)pi=AQL時(shí)，采用加嚴(yán)檢查 B、當(dāng)pi=AQL時(shí)，采用放寬檢查；C、當(dāng)pi<AQL時(shí)，采用放寬檢查； D、當(dāng)pi<AQL時(shí)，采用加嚴(yán)檢查。8、戴明獎(jiǎng)是哪一國(guó)家在質(zhì)量管理方面的最高獎(jiǎng) ( C )A、美國(guó) B、歐洲 C、日本 D、英國(guó)9、頻數(shù)直方圖中長(zhǎng)方形的高度表示（ B ）A、數(shù)據(jù)范圍的間隔 B、在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù) C

4、、數(shù)據(jù)的極差 D、組距10、控制圖的作用是 A A、區(qū)分工序波動(dòng)是隨機(jī)波動(dòng)還是系統(tǒng)波動(dòng)B、判斷工序產(chǎn)品質(zhì)量是否合格C、尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素D、控制不合格品的發(fā)生11、零缺陷的口號(hào)是由費(fèi)根堡姆提出。 菲利浦·克勞士比（Philip B. Crosby） （ F ）12、質(zhì)量和成本是統(tǒng)一的，但和生產(chǎn)率是相互矛盾的。 （ F ）13、計(jì)量抽樣方案的優(yōu)點(diǎn)在于手續(xù)簡(jiǎn)便、費(fèi)用節(jié)省，且無(wú)需預(yù)先假定分布律。 （ F ）14、PDCA循環(huán)是由戴明提出的。休哈特博士提出，戴明完善 （ F ）15、產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的高低決定了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 （ F ）16、質(zhì)量的變異可以通過(guò)科學(xué)的管理方法予以消除。 （ F

5、 ）17、質(zhì)量檢驗(yàn)可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程能力。 （ F ）18、使用因果圖可以識(shí)別影響質(zhì)量的關(guān)鍵少數(shù)。 （ F ）19、質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。其中特性是指可區(qū)分的特征；要求是指明示的需求和期望。 ( F ）20、在標(biāo)準(zhǔn)GB2828.1中7種檢驗(yàn)水平反映了抽樣方案的鑒別能力，而不是寬嚴(yán)程度。（ T ）三、簡(jiǎn)答題1、對(duì)質(zhì)量概念的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了哪三個(gè)階段，每個(gè)階段對(duì)質(zhì)量的判斷依據(jù)是什么？ 一、符合性質(zhì)量，判斷依據(jù)是“標(biāo)準(zhǔn)”，即符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品就是合格品； 二、適用性質(zhì)量，判斷依據(jù)是顧客的要求，即產(chǎn)品在使用時(shí)能成功滿足顧客要求的程度； 三、顧客及相關(guān)方滿意的質(zhì)量(全面質(zhì)量)，判斷依據(jù)是好的質(zhì)量不

6、僅要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求（符合性），即同時(shí)還必須滿足顧客的要求（適用性），滿足社會(huì)（環(huán)境、衛(wèi)生）、員工方面的要求；2、簡(jiǎn)述過(guò)程能力指數(shù)Cp與過(guò)程性能指數(shù)Pp的聯(lián)系和區(qū)別。過(guò)程能力指數(shù)（Process Capability）Cp表示過(guò)程能力對(duì)過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的滿足程度。過(guò)程性能指數(shù)（Process Performance Index），用Pp、Ppk表示，它反映長(zhǎng)期過(guò)程能力滿足技術(shù)要求的程度。 聯(lián)系：兩者都是反映過(guò)程能力滿足技術(shù)要求的程度，但兩者說(shuō)明問(wèn)題的角度不同，且過(guò)程性能指數(shù)一般小于過(guò)程能力指數(shù)；區(qū)別：（1）過(guò)程性能指數(shù)反映的是當(dāng)前的過(guò)程能力滿足技術(shù)要求的程度，并不考慮過(guò)程的穩(wěn)定與否。（2）過(guò)程能

7、力指數(shù)是在對(duì)過(guò)程的穩(wěn)定性確認(rèn)后計(jì)算的指標(biāo)，因此它反映的是一種理想狀態(tài)下的質(zhì)量狀況。3、什么是質(zhì)量成本？它是由哪些要素構(gòu)成的？ 質(zhì)量成本又稱為質(zhì)量費(fèi)用，是指為了確保和保證合格的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒(méi)有達(dá)到合格的質(zhì)量所造成的損失 。分為四大類：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本。（1）預(yù)防成本：指為預(yù)防缺陷和故障發(fā)生而支付的費(fèi)用。（2）鑒定成本：指為評(píng)定產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定的要求而進(jìn)行的測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)以及數(shù)據(jù)分析等鑒定活動(dòng)所耗費(fèi)的費(fèi)用。（3）內(nèi)部故障成本：又稱為內(nèi)部損失成本，指產(chǎn)品出廠之前由于質(zhì)量不符合要求而造成的損失，以及為處理故障所發(fā)生的費(fèi)用。 （4）外部故障成本：稱為外部損失

8、成本，指產(chǎn)品交付使用后因不能滿足質(zhì)量要求而造成的各種損失。4、簡(jiǎn)述抽樣檢驗(yàn)方案的OC曲線的意義。答：抽樣特性是指一個(gè)抽樣方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高低的辨識(shí)能力，把接收概率L(p)與批不合格率p的這種函數(shù)關(guān)系用曲線表示出來(lái)，就叫抽樣特性曲線，簡(jiǎn)稱OC曲線。OC曲線的意義：因?yàn)镺C曲線是一條嚴(yán)格單調(diào)下降的曲線，故通過(guò)不同OC曲線下降的陡峭程度，可以看出抽樣方案的寬嚴(yán)程度及雙方承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)。5、PDCA循環(huán)的主要內(nèi)容和特點(diǎn)是什么？ 答：PDCA循環(huán)包括四個(gè)階段：（1）、計(jì)劃階段（P）：根據(jù)顧客需求來(lái)制定企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)、方針、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)、要解決的質(zhì)量問(wèn)題，并確定相應(yīng)的措施和方法；（2）、執(zhí)行階段（D）：具體運(yùn)作、

9、實(shí)施計(jì)劃中的內(nèi)容；（3）、檢查階段(C)：根據(jù)計(jì)劃與目標(biāo)，檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況和實(shí)施效果，并及時(shí)總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，明確效果，找出問(wèn)題，檢查中也可能發(fā)現(xiàn)原先制定的計(jì)劃存在的問(wèn)題。（4）、總結(jié)階段(A)：對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時(shí)遵循；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，引起重視。特點(diǎn)：（1）四個(gè)階段一個(gè)也不能少； （2）大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)：是一個(gè)大環(huán)帶動(dòng)小環(huán)的有機(jī)邏輯組合體，小環(huán)保大環(huán)；（3）不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步提高：PDCA不是一個(gè)停留在水平上的循環(huán)，而是一個(gè)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)、逐步提升的循環(huán)。（4）A階段是關(guān)鍵。6、簡(jiǎn)述6Sigma管理體系

10、中DMAIC改進(jìn)流程。DMAIC是指由定義（Define）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control）五個(gè)步驟構(gòu)成的過(guò)程改進(jìn)方法。1、定義階段，即識(shí)別、評(píng)估和選擇正確的項(xiàng)目。2、測(cè)量階段 （1）測(cè)量業(yè)績(jī)并描述過(guò)程：包括流程圖分析、識(shí)別關(guān)鍵客戶需求 、確定關(guān)鍵產(chǎn)品，特性和流程參數(shù)和識(shí)別并記錄潛在的失效模式、影響和致命度。（2）數(shù)據(jù)的收集（3）驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)3、分析階段 （1）收集并分析數(shù)據(jù) （2）提出并驗(yàn)證關(guān)于波動(dòng)源和因果關(guān)系的假設(shè)（3）確定流程業(yè)績(jī)的決定因素4、改進(jìn)階段改進(jìn)是在分析的基礎(chǔ)上，針對(duì)關(guān)鍵因素確立最佳改進(jìn)方案。在此階段，可通

11、過(guò)質(zhì)量功能展開、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、正交試驗(yàn)等手段來(lái)對(duì)關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整和改善，此階段需注意，應(yīng)從小問(wèn)題入手，對(duì)關(guān)鍵問(wèn)題逐一解決，切不可操之過(guò)急，影響整個(gè)設(shè)計(jì)或管理的發(fā)展方向。 5、控制階段主要對(duì)關(guān)鍵因素進(jìn)行長(zhǎng)期控制并采取措施以維持改進(jìn)結(jié)果。定期監(jiān)測(cè)可能影響數(shù)據(jù)的變量和因素、制定計(jì)劃時(shí)未曾預(yù)料的情況。在此階段，要應(yīng)用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量原則和技術(shù)方法，關(guān)注改進(jìn)對(duì)象數(shù)據(jù)，對(duì)關(guān)鍵變量進(jìn)行控制，制定過(guò)程控制計(jì)劃，修訂標(biāo)準(zhǔn)操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書，建立測(cè)量體系，監(jiān)控工作流程，并制定一些對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施。7、當(dāng)加大抽樣方案的樣本量，OC曲線將會(huì)怎樣變化？對(duì)接受概率會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響？ 當(dāng)N(批量)、Ac(接收數(shù))固定，n(樣本

12、量)增加時(shí)，將會(huì)對(duì)OC曲線產(chǎn)生強(qiáng)烈影響。隨著n的增加，OC曲線變得急劇傾斜，越來(lái)越陡峭。其結(jié)果是使AQL下的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)變化較小，而同時(shí)LTPD下的使用方風(fēng)險(xiǎn)顯著減小。因此，大樣本的抽樣方案，對(duì)于區(qū)分優(yōu)質(zhì)批和劣質(zhì)批的能力是比較強(qiáng)的，亦即使用方拒收良批和接收劣批的概率都比較小。8、什么叫一個(gè)抽樣方案，它的作用是什么？一個(gè)二次抽樣方案如何完成抽樣檢驗(yàn)？一次抽樣是從批中只抽取一個(gè)樣本的抽樣方式，作用是從批量N中只抽取一個(gè)樣本，檢驗(yàn)這個(gè)樣本后即作出是否接收的判斷。一個(gè)抽樣方案應(yīng)該有哪些抽樣方案的作用？周文慧二次抽樣方案檢驗(yàn)程序：抽取和檢驗(yàn)樣本量為n1的第一樣本：若d1Ac1，接收；若d1R1，不接收；若

13、Ac1d1Re1，抽取和檢驗(yàn)樣本量為n2的第二個(gè)樣本，若d1+d2Ac2,接收；若d1+d2Re2,不接收。9、抽樣檢驗(yàn)中隱含那些風(fēng)險(xiǎn)？如何控制這些風(fēng)險(xiǎn)？實(shí)際抽樣檢驗(yàn)存在兩類誤判的風(fēng)險(xiǎn)：生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)（）產(chǎn)品質(zhì)量很好，不合格率滿足要求，但卻根據(jù)抽樣方案拒收了該批產(chǎn)品。使用方風(fēng)險(xiǎn)（）產(chǎn)品質(zhì)量很差，不合格率很高，但卻根據(jù)抽樣方案接受了該批產(chǎn)品。在選擇抽樣方案時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同協(xié)商，使這兩種風(fēng)險(xiǎn)都控制在合理范圍內(nèi)，以保護(hù)雙方的利益。10、抽樣檢查中，OC曲線的主要內(nèi)容是什么？其中、是什么含義？一般取什么值？ 答：抽樣特性是指一個(gè)抽樣方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高低的辨識(shí)能力，把接收概率L(p)與批不合格率p的

14、這種函數(shù)關(guān)系用曲線表示出來(lái)，就叫抽樣特性曲線，簡(jiǎn)稱OC曲線。為第一類錯(cuò)誤，是將合格品判為不合格品而拒收，對(duì)生產(chǎn)者不利，又稱為生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)。為第二類錯(cuò)誤，是將不合格品判為合格品而接受，對(duì)使用者不利，又稱為使用者風(fēng)險(xiǎn)。兩都都是越小越好，一般規(guī)定=0.05, =0.10。11、試述質(zhì)量成本特征曲線分為幾個(gè)區(qū)域？各自特點(diǎn)是什么？各應(yīng)采取什么措施使質(zhì)量成本達(dá)到最佳水平？ 質(zhì)量成本特征曲線分為質(zhì)量改進(jìn)區(qū)，質(zhì)量控制區(qū)、質(zhì)量過(guò)剩區(qū)。如圖：A最低成本點(diǎn)質(zhì)量改進(jìn)區(qū)損失成本>70預(yù)防成本<5質(zhì)量控制區(qū)損失成本50預(yù)防成本10質(zhì)量過(guò)剩區(qū)損失成本<40預(yù)防成本>50區(qū)區(qū)區(qū)質(zhì)量成本總額區(qū)為質(zhì)量改進(jìn)區(qū)

15、，這時(shí)損失成本>70，預(yù)防成本<5，質(zhì)量成本總額較高，應(yīng)該加強(qiáng)質(zhì)量管理中的預(yù)防工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。區(qū)為質(zhì)量控制區(qū) ，這時(shí)損失成本50，預(yù)防成本10，質(zhì)量成本總額較低，為較理想的狀態(tài)，企業(yè)質(zhì)量工作的重點(diǎn)應(yīng)該是維持現(xiàn)有的質(zhì)量水平。區(qū)為質(zhì)量過(guò)剩區(qū) ，這時(shí)損失成本<40，預(yù)防成本>50，質(zhì)量水平較高，超過(guò)了用戶的需求，此時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放寬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量水平回到質(zhì)量控制區(qū)，獲得較低的質(zhì)量成本和合適的質(zhì)量水平。12、什么叫全面質(zhì)量管理？ 答：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。特點(diǎn)：“三全一多樣”：全員，全

16、過(guò)程，全組織、管理方法多樣。四、計(jì)算與綜述1、質(zhì)量管理經(jīng)歷了哪些發(fā)展階段，每個(gè)階段都有什么特點(diǎn)？ 質(zhì)量管理經(jīng)過(guò)5個(gè)階段，其特點(diǎn)如下： （1）傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段。這段時(shí)期受家庭生產(chǎn)或手工業(yè)坊式生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式的影響，產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠工人的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。 （2）質(zhì)量檢驗(yàn)階段。為了保證產(chǎn)品的正確生產(chǎn)，獨(dú)立的質(zhì)量部門承擔(dān)了質(zhì)量控制職能。但是存在弱點(diǎn)，如這樣的檢驗(yàn)屬于事后檢驗(yàn)，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中完全起到預(yù)防、控制的作用，而且對(duì)成品百分百的檢驗(yàn)，在經(jīng)濟(jì)上并不合理。 （3）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，從產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)中找出規(guī)律性，采取措施消除產(chǎn)生波動(dòng)的原因，使生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)控制在正常狀態(tài)，從而更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出

17、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，但是過(guò)分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，忽視其組織管理工作。 （4）全面質(zhì)量管理階段。強(qiáng)調(diào)執(zhí)行質(zhì)量職能是公司全體人員的責(zé)任，應(yīng)該使企業(yè)全體人員都具有質(zhì)量意識(shí)和承擔(dān)質(zhì)量的責(zé)任。制定了ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)。 （5）質(zhì)量管理的國(guó)際化。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織于1979年單獨(dú)建立質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2、全面質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則是什么？分別如何理解？答：八項(xiàng)原則和理解如下：（1） 以顧客為中心 與所確定的顧客要求保持一致。了解顧客現(xiàn)有的和潛在的需求和期望。測(cè)定顧客的滿意度并以此作為行動(dòng)的準(zhǔn)則。（2） 領(lǐng)導(dǎo)作用 設(shè)立方針和可證實(shí)的目標(biāo)，方針的展開，提供資源

18、，建立以質(zhì)量為中心的企業(yè)環(huán)境。明確組織的前景，指明方向，價(jià)值共享。設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)并加以實(shí)現(xiàn)。對(duì)員工進(jìn)行訓(xùn)練、提供幫助并給予授權(quán)。（3） 全員參與 劃分技能等級(jí)，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和資格評(píng)定。明確權(quán)限和職責(zé)。利用員工的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)培訓(xùn)使得他們能夠參與決策和對(duì)過(guò)程的改進(jìn)，讓員工以實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)為己任。(4) 過(guò)程方法 建立、控制和保持文件化的過(guò)程。清楚地識(shí)別過(guò)程外部/內(nèi)部的顧客和供方。著眼于過(guò)程中資源的使用，追求人員、設(shè)備、方法和材料的有效使用。(5)系統(tǒng)管理 建立并保持實(shí)用有效的文件化的質(zhì)量體系。識(shí)別體系中的過(guò)程，理解各過(guò)程間的相互關(guān)系。將過(guò)程與組織的目標(biāo)相聯(lián)系。針對(duì)關(guān)鍵的目標(biāo)測(cè)量其結(jié)果。

19、(6) 持續(xù)改進(jìn) 通過(guò)管理評(píng)審、內(nèi)/外部審核以及糾正/預(yù)防措施，持續(xù)地改進(jìn)質(zhì)量體系的有效性。設(shè)定現(xiàn)實(shí)的和具有挑戰(zhàn)性的改進(jìn)目標(biāo)，配備資源，向員工提供工具、機(jī)會(huì)并激勵(lì)他們?yōu)槌掷m(xù)地為改進(jìn)過(guò)程做出貢獻(xiàn)。(7) 以事實(shí)為決策依據(jù) 以審核報(bào)告、糾正措施、不合格品、顧客投訴以及其他來(lái)源的實(shí)際數(shù)據(jù)和信息作為質(zhì)量管理決策和行動(dòng)的依據(jù)。把決策和行動(dòng)建立在對(duì)數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)之上，以期最大限度地提高生產(chǎn)率，降低消耗。通過(guò)采用適當(dāng)?shù)墓芾砉ぞ吆图夹g(shù)，努力降低成本，改善業(yè)績(jī)和市場(chǎng)份額。(8) 互利的供方關(guān)系 適當(dāng)?shù)卮_定供方應(yīng)滿足的要求并將其文件化。對(duì)供方提供的產(chǎn)品和服務(wù)的情況進(jìn)行評(píng)審和評(píng)價(jià)。與供方建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，確保

20、其在早期參與確立合作開發(fā)以及改進(jìn)產(chǎn)品、過(guò)程和體系的要求。相互信任、相互尊重，共同承諾讓顧客滿意并持續(xù)改進(jìn)。3、計(jì)算和。=T/6=Tu-T1/6Tu-T1/6s=（1-k）=T-2/6sTu質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上限Tl質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下限過(guò)程能力指數(shù)另外，單邊上下線公式： 雙側(cè)公差且分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心不重合的情況。4、作控制圖和P控制圖?？刂茍D中心線UCL和LCL相關(guān)公式及說(shuō)明各組平均值總平均值R各組元素最大最小差總樣本平均值差Pni樣本大小數(shù)5、已知如下兩種抽樣檢驗(yàn)方案的OC曲線圖，試結(jié)合抽樣方案兩種風(fēng)險(xiǎn)談?wù)勥@兩種抽樣方案。OC曲線一個(gè)抽樣方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高低的辨識(shí)能力稱為該抽樣方案的抽樣特性。把接收概率L(p)與批不合格率p的這種函數(shù)關(guān)系用曲線表示出來(lái)，這種曲線就稱為抽樣特性曲線，簡(jiǎn)稱OC曲線。使用抽樣檢驗(yàn)可能發(fā)生兩類錯(cuò)誤，也即兩類風(fēng)險(xiǎn)：生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品質(zhì)量很好，不合格率滿足要求，但卻根據(jù)抽樣方案拒收了該批產(chǎn)品。使用方風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品質(zhì)量很差，不合格率很高，但卻根據(jù)抽樣方案接受了該批產(chǎn)品。由于一般當(dāng)N10n時(shí)，N對(duì)OC