泰戈特公司選煤廠員工手冊--技術(shù)操作規(guī)程

1、美國泰戈特中國有限公司運營部 選煤廠員工手冊第二部分 選煤廠技術(shù)操作規(guī)程泰戈特公司運營部選煤廠員工手冊（第二部分）選煤廠技術(shù)操作規(guī)程泰戈特（北京）工程技術(shù)有限公司運營部2010年4月第二部分 泰戈特公司運營部選煤廠技術(shù)操作規(guī)程目 錄一、總則：3二、設(shè)備部分3膠帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程3刮板運輸機操作規(guī)程5離心泵操作規(guī)程6篩分機操作規(guī)程7臥式心機操作規(guī)程9螺桿空壓機操作規(guī)程10雙齒輥破碎機操作規(guī)程10加壓過濾機操作規(guī)程11動篩操作規(guī)程12重介淺槽分選機操作規(guī)程13磁選機操作規(guī)程15重介、分級旋流器操作規(guī)程16電葫蘆操作規(guī)程17三.工種18機修工操作規(guī)程18電工操作規(guī)程20電焊工操作規(guī)程23一、總則：

2、1. 泰戈特公司運營部為規(guī)范所屬選煤廠的人身和設(shè)備安全，結(jié)合運營部所屬選煤廠工藝及設(shè)備情況，特制定本技術(shù)操作規(guī)程。2. 泰戈特公司運營部所屬選煤廠員工，除必須嚴格執(zhí)行公司運營部下發(fā)的選煤廠安全規(guī)程外，在操作過程中必須遵循選煤廠技術(shù)操作規(guī)程。3. 特殊工種及設(shè)備的操作必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。4. 本規(guī)程未盡事宜或有與現(xiàn)場設(shè)備操作相抵觸時，按現(xiàn)場實選設(shè)備說明書操作規(guī)范為準。二、設(shè)備部分膠帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定l 皮帶司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 無論皮帶運轉(zhuǎn)與否，嚴禁任何人在膠帶上站、行、坐、臥、跨越、橫穿皮帶，絕不允許用

3、皮帶搬運工具及其它物件；l 皮帶司機應(yīng)熟悉各種信號的規(guī)定，掌握皮帶運輸機各類保護；l 皮帶司機應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。啟動前的準備和檢查l 崗位司機必須在崗交接班，了解上班設(shè)備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；l 檢查減速器（油冷電動滾筒）油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；l 檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，安全防護裝置是否完整可靠，各保護開關(guān)是否完好并已復(fù)位，不可隨意屏蔽保護強制啟車；l 檢查出入料溜槽有無堵塞，冬季檢查各轉(zhuǎn)動部件有無凍結(jié)現(xiàn)象；l 檢查皮帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否靈活，皮帶清掃器刮板磨損和張度是否情況良好。l 計量皮帶秤稱重托輥架周圍是否清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)及時清除。l

4、 檢查擋皮、溜槽襯板是否完好；l 檢查溜槽翻板應(yīng)處在流程規(guī)定位置。運行檢查及調(diào)整l 膠帶機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)一周進行如下檢查: 膠帶輸送機嚴禁帶負荷啟車；如遇特殊情況帶負荷啟車時，電動機只允許間隔性連續(xù)啟動三次，并且電工、值班干部必須在現(xiàn)場監(jiān)督； 檢查皮帶運轉(zhuǎn)有無跑偏、打滑現(xiàn)象；檢查皮帶張緊度是否適合； 檢查膠帶是否完好，皮帶有無劃損；皮帶接頭有無起皮、開膠；皮帶膠面有無破損、開裂； 檢查電機、減速器、傳動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響、沖擊現(xiàn)象； 檢查改向滾筒、托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，有無煤泥阻滯現(xiàn)象； 檢查其它裝置及部位是否完整有效及各主要轉(zhuǎn)動部位螺栓的緊固情況；l 帶煤運行： 嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)

5、時用鍬、掃帚等物清理滾筒、托輥；嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位； 發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)、煤量有異常要及時匯報，煤量要適當(dāng)，不得超過設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計能力超負荷運行； 運行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車，并匯報集控室：a) 皮帶嚴重跑偏、打滑、撕裂、接頭斷裂等危害設(shè)備或人員安全運行的情況b) 皮帶機部件聲音、溫度異常c) 溜槽堵塞等有發(fā)生事故危險的其它情況。 嚴禁在傳動滾筒處墊煤來調(diào)整皮帶跑偏。 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢、勤查，經(jīng)常檢查電機、減速器、電動滾筒及各部位有無異常，溫度是否超限。停機l 正常情況下，皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。l 認真填寫崗位交接班記錄，并將本機運行情況，認真、詳細交待給接班司機。l

6、停機后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。刮板運輸機操作規(guī)程一般規(guī)定l 刮板運輸機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 不允許用刮板輸送機運作作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機；除停電檢修外，人員不得擅自進入刮板機槽體。l 刮板機司機應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。啟動前的準備與檢查l 崗位司機必須在崗交接班，了解上班設(shè)備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；l 檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；l 各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；l 檢查各部溜槽襯板是否磨損、機體或溜槽內(nèi)有無異物。運行檢查與

7、調(diào)整l 刮板機應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈無嚴重磨損，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應(yīng)及時調(diào)整。l 檢查牽引鏈是否跳動、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等?？蛰d運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。l 檢查電動機和減速機的工作情況電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動。l 檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛停電牌。l 進行掐接鏈時，必須用緊鏈器，不準用電機點動，人員必須躲離受力方向。正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。l 不準在刮板輸送機運行中處理大塊煤、矸。l 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機配倉或分配插板的開啟。停機l 正常情況下，刮板機需將運送物料

8、全部拉空后方可停車。l 認真填寫崗位交接班記錄，并將本機運行情況，認真、詳細交待給接班司機。l 停機后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。離心泵操作規(guī)程一般規(guī)定l 離心泵司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 泵司機應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系，熟練掌握各桶位的控制與調(diào)整。啟動前的準備與檢查l 崗位司機必須在崗交接班，了解上班設(shè)備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；l 檢查軸承箱油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求，必要時添加潤滑油，確保潤滑良好。l 檢查三角傳動帶是否齊全、完好、松緊適宜（三角帶傳動方式）；檢查對輪銷子是否齊全、完好、緊固

9、（直接傳動方式）。l 三角皮帶有無翻轉(zhuǎn)或斷裂，皮帶輪有無錯位現(xiàn)象。l 檢查電機、泵、地腳螺栓及其它部位螺栓，如有松動應(yīng)旋緊。l 在條件允許的情況下，人工盤車設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和磨擦現(xiàn)象。 l 檢查各泵閥門是否處于工藝系統(tǒng)要求狀態(tài)，對采用水冷卻的泵要在開泵前開啟冷卻水、密封水，并檢查密封水壓力是否滿足需求。l 重介質(zhì)泵在長時間停機后若再次啟動，啟車前應(yīng)先對介質(zhì)桶鼓風(fēng)，啟動泵時適當(dāng)添加稀釋水。運行檢查與調(diào)整l 現(xiàn)場檢查準備工作完成后，可按系統(tǒng)工藝流程順序啟泵，觀察設(shè)備運行情況，系統(tǒng)水平衡情況。l 注意入料桶桶位的平衡，盡量避免泵產(chǎn)生負荷不均情況，嚴防出現(xiàn)泵吸空現(xiàn)象，同時要注意補水閥門動作情況和

10、各管路是否暢通。l 泵運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查有無異常振動和響聲。l 隨時檢查電機、水泵軸承溫度及泵體內(nèi)聲響有無異常，各部螺栓有無松動管路有無堵塞，上料是否正常軸封是否良好，電流表、電壓表等指示是否平衡正常，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時停機處理。l 調(diào)整盤根壓緊程度，達到密封良好，不發(fā)熱為宜（盤根軸封泵）。l 調(diào)流量、揚程，應(yīng)使用出料閥門，一般情況下不允許使用入料閥門調(diào)節(jié)流量。l 禁止長時間開空泵；泵在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位。停機l 停泵前確認桶內(nèi)混合物料已全部打出，防止物料因停泵后沉積壓桶。l 停泵前應(yīng)注意觀察桶位，避免因停泵使桶內(nèi)液體外溢。l 停泵后要關(guān)閉軸封水、冷卻水閥門。篩分機操作規(guī)程一般規(guī)定l 篩分

11、機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。啟動前的準備與檢查l 檢查安全設(shè)施是否齊全、可靠，激振器及其它運轉(zhuǎn)部位油量、油質(zhì)是否符合要求。l 檢查篩板是否破損、松動、堵塞，篩梁、篩箱是否完好。l 檢查三角帶、聯(lián)軸節(jié)彈簧是否完好，松緊適宜有效。l 檢查出、入料溜槽有無堵塞、并檢查溜槽磨損情況，l 檢查各緊固螺栓是否緊固。運行檢查與調(diào)整l 篩機啟動、運行中，注意觀察激振器及其它轉(zhuǎn)動部位聲音，溫度是否正常，觀察篩機振動情況，振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。l 注意觀察運轉(zhuǎn)后篩板、壓條、楔子有無松動、脫落。l 根據(jù)篩面物料厚度及篩分、脫介效

12、果，及時聯(lián)系控制室，調(diào)整給料量以及噴水量。l 脫介篩經(jīng)常檢查合介段與稀介段是否有竄水現(xiàn)象。l 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時停機，立即匯報控制室，辦理檢修工作票，把停車按鈕閉鎖，并掛停機牌才可進行處理。a) 篩板松動，破損；b) 發(fā)現(xiàn)篩面堵塞，跑水、跑介嚴重；c) 聲音突然異常，溫度超限，電機冒煙；d) 入料溜槽、篩下溜槽堵塞；e) 傳動皮帶打滑；停機l 正常停車，應(yīng)在上方拉空，篩面無煤時，方可按下按鈕停車。l 停車后，對篩面進行清理，并檢查篩板、壓條、壓木、楔子是否完好。l 檢查噴水嘴是否缺失，噴嘴堵塞的要及時更換。臥式心機操作規(guī)程一般規(guī)定l 離心機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會

13、操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。啟動前的準備與檢查l 檢查油箱中的油位是否合適，油質(zhì)是否清潔，符合要求。l 檢查各部件是否正常，機座、防振裝置、電機地角螺絲有無松動，三角帶是否齊全，各安全防護罩是否安全可靠。l 檢查篩藍內(nèi)有無積存物料，篩欄有無破損，離心液管道有無堵塞。運行檢查與調(diào)整l 離心機的啟動順序是：a) 先啟油泵電機，待油壓正常后；b) 再啟動主驅(qū)動電機；c) 最后啟動振動電機。l 離心機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異常響聲或搖晃現(xiàn)象，否則應(yīng)出互鎖停車檢查。l 經(jīng)常檢查潤滑油位的油壓。l 檢查產(chǎn)品水份是否正常，如水份過大應(yīng)檢查來料或停機檢查篩蘭，如因不平衡而

14、造成機器振動。停下設(shè)備上安全鎖，打開觀察門，檢查篩蘭是否松動，篩蘭是否有堆積物排不凈。l 檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象，檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象，以判斷篩蘭的磨損情況。l 注意運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的任何異響，必須立即停機進行檢查并消除產(chǎn)生的原因，才能開機，但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。4 停機l 確認離心機內(nèi)無煤時才能停主電機，再停振動電機，驅(qū)動電機停止運轉(zhuǎn)后，方可停止油泵電機。l 停機后應(yīng)對設(shè)備進行檢查，保證機內(nèi)無堆積物，無松動部位。螺桿空壓機操作規(guī)程一般規(guī)定l 空壓機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖

15、關(guān)系，了解全廠供風(fēng)系統(tǒng)。啟動前的準備與檢查l 檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等發(fā)現(xiàn)松動或脫落，須及時按要求聯(lián)接好。l 檢查供風(fēng)系統(tǒng)閥門是否處在需求位置l 與相關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)后方可開啟風(fēng)機向系統(tǒng)供風(fēng)。運行檢查與調(diào)整l 啟車后要注意觀察空壓機運行情況，壓力上升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。l 待工作壓力達到額定壓力后，繼續(xù)觀察儀表及指示等是否正常，空壓機是否停止加載；當(dāng)壓力下降到設(shè)定的加載壓力后，觀察空壓機是否自動加載。l 空壓機運行后，檢查空壓機及供風(fēng)管路是否有漏氣現(xiàn)象。l 空壓機運轉(zhuǎn)過程中注意觀察油位是否符合標準。l 注意觀空壓機的自動排污情況，每班定時對空壓

16、機進行手動排污、排水，并對儲氣罐進行排放水。停機l 確定系統(tǒng)不需要壓風(fēng)時方可停機，停機后做好儲氣罐的排放水工作。l 停機更換、清洗風(fēng)濾芯或油濾芯時，需待機內(nèi)壓力完全釋放后進行。時要注意油溫過高，不可立即開啟油箱旋塞。雙齒輥破碎機操作規(guī)程一般規(guī)定l 破碎機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。啟動前的準備與檢查l 破碎機開機前應(yīng)檢查減速器、液力偶合器的油位符合標準要求。l 檢查各緊固件、地角螺栓是否松動。l 檢查破碎機內(nèi)有無堆積物并及時處理。l 檢查破碎輥間隙是否在正常值，齒板磨損情況以確保產(chǎn)品粒度。l 齒輥破碎機必須在

17、密閉狀態(tài)下工作，檢查機蓋是否關(guān)閉，各緊固件是否牢靠；運行檢查與調(diào)整l 破碎機必須在無負荷情況下起車，啟車時首先啟動油泵，嚴禁在無潤滑情況下運轉(zhuǎn)設(shè)備。l 破碎輥轉(zhuǎn)動達到正常速度后方可允許給料。l 運轉(zhuǎn)中要密切注意異常振動與噪音。l 如因大塊卡輥等原因需打反轉(zhuǎn)啟動，必須有人在機旁現(xiàn)場，點動起車并注意觀察，此時起車不允許遙控起車，反車正常后必須打回正常運轉(zhuǎn)位置；l 當(dāng)破碎機在正常運轉(zhuǎn)后，注意以下事項：a) 注意檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀況；b) 檢查破碎后物料的粒度，如有超限，及時通知生產(chǎn)經(jīng)理或操作員；c) 破碎機因大塊卡住或木類雜物等物料卡住后，要按停電上鎖程序停機清理，決不允許在運轉(zhuǎn)中開蓋處理。停機l

18、 先停止給料，待機內(nèi)物料全部排清后，再停止齒輥運轉(zhuǎn)；l 做好正常的設(shè)備維護保養(yǎng)工作。加壓過濾機操作規(guī)程一般規(guī)定l 加壓過濾機現(xiàn)場操作人員與控制室操作人員應(yīng)緊密配合，必須熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。l 了解加壓過濾機與洗選系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)的相互關(guān)系。l 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗操作。啟動前的準備與檢查l 啟車前崗位人員檢查各設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，管路閥門是否在正常的初始位置，檢查濾布有無破損，濾布是否繃緊，與卸料刮刀間隙應(yīng)為5-6mm。l 啟車前應(yīng)首先開啟壓風(fēng)系統(tǒng)，保證各氣動閥門正常動作，同時啟動煤泥運輸系統(tǒng)相關(guān)設(shè)

19、備。運行檢查與調(diào)整l 現(xiàn)場檢查準備工作就緒后方可集控啟動加壓過濾機。l 集控啟車后，操作者要仔細觀察工控機主畫面的顯示情況，直至加壓過濾機進入正常工作狀態(tài)。l 加壓過濾機正常工作時，現(xiàn)場崗位工通過觀察窗隨時監(jiān)視卸料及反吹風(fēng)的情況，必要時通知集控室調(diào)整，操作員監(jiān)視排料循環(huán)過程。l 集控操作員應(yīng)根據(jù)加壓過濾機工作狀況，隨時調(diào)整各參數(shù)設(shè)定，必要時通知現(xiàn)場操作人員調(diào)整上、下濾液閥門的開啟度。停車l 除加壓過濾機設(shè)備自身出現(xiàn)故障原因外，必須在濃縮池內(nèi)煤泥全部處理后方可停止加壓過濾機運行。l 正常停車時由集控室操作，自動停車清洗。l 待倉內(nèi)壓力排空后，現(xiàn)場崗位人員進入機體內(nèi)檢查、更換破損的濾布，檢查濾液管

20、有無破損。動篩操作規(guī)程一般規(guī)定l 動篩司機必須熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。l 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗操作。啟動前的準備與檢查l 動篩啟動前應(yīng)檢查液壓站及各潤滑部位油量是否符合規(guī)定要求。l 檢查各部翻板是否處于工藝流程需要位置。l 開啟循環(huán)水補水系統(tǒng)，使動篩槽箱內(nèi)的液位達到需要標準。l 檢查冷卻水系統(tǒng)，矸石、煤的運輸系統(tǒng)。運行檢查與調(diào)整l 動篩開啟后，注意觀察各轉(zhuǎn)動部位的運行情況，機體有無噪音；連接部是否有松動漏水現(xiàn)象。l 根據(jù)來料煤的性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，及時調(diào)整壓力設(shè)定值，保證動篩跳汰機的分選狀態(tài)。l 生產(chǎn)中

21、要注意觀察提升輪的運行情況；檢查透篩物的料度組成；檢查煤矸的分選情況。l 注意冷卻水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，保證動篩系統(tǒng)的冷卻效果。l 隨時檢查矸石中的帶煤情況，及時檢查調(diào)整。停機l 待來料系統(tǒng)煤拉空后動篩方可停機，停機時可自動運行清理程序清空跳汰機。l 跳汰機清空后，進行必要的放水檢查：l 檢查篩板是否松動，清理篩孔，保證最大限度的暢通；l 檢查排矸輥是否有異物刮卡，翻板是否完好；l 檢查提升輪內(nèi)的磨損情況，檢查提升板有無松脫.重介淺槽分選機操作規(guī)程一般規(guī)定l 重介淺槽分選機司機必須熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。啟動前的

22、準備與檢查l 檢查刮板是否松動彎曲，刮板是否缺失，嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉(zhuǎn)淺槽，缺失的刮板要及時補齊。l 檢查刮板鏈板固定螺栓，刮板鏈軸銷是否松動或斷裂，脫落，刮板鏈不異軌，耐磨板固定螺栓是否脫落或松動，刮板鏈的松緊程度十分合適，有無跳鏈現(xiàn)象。l 檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。l 檢查其它各緊固螺栓是否松動，槽篩機尾的擋料板是否松動。l 檢查刮板是否纏繞雜物，底部開流孔板是否堵塞。l 檢查煤、矸卸料溜槽磨損情況；檢查固定脫介篩是否堵塞或漏損。運行檢查與調(diào)整l 檢查準備工作完成后，可通知開啟重介淺槽入料泵，并觀察水平流及上升流情況。介質(zhì)流正常后方可運行重介淺槽，嚴禁在

23、淺槽內(nèi)存有物料而沒有上升流狀態(tài)下啟動刮板。l 觀察來煤情況和浮煤的運動情況及時調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小或通知集控室調(diào)整給料量的大小。l 觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況及時通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。l 經(jīng)常檢查減速機各部轉(zhuǎn)動部位軸承溫度和振動情況。檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏液。l 密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現(xiàn)卡堵情況，如發(fā)現(xiàn)及時停車或匯報集控室。l 發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞溢流堰時，應(yīng)及時清除。l 嚴禁在運行中接觸淺槽運轉(zhuǎn)部位，檢修或進入機體必須停電作業(yè)。停機l 正常停車時，必須將槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機。l 在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時嚴禁將刮板打反轉(zhuǎn)，

24、以免卡住機尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機尾卡死刮板。l 在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時，嚴禁將刮板打正轉(zhuǎn)，以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩。l 淺槽刮板機不得反轉(zhuǎn)，檢修需反轉(zhuǎn)時，必須有人監(jiān)護點動。磁選機操作規(guī)程一般規(guī)定l 磁選機司機必須熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。啟動前的準備與檢查l 檢查減速器及其它潤滑部分油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求。l 檢查傳動鏈是否嚙合正確，松緊適度，保證傳動鏈的潤滑良好。 l 檢查槽體、管路，如有雜物堵塞應(yīng)清除、疏通，有破損應(yīng)及時匯報并處理。 l 檢查時嚴禁將鋼或鐵制工具或材料

25、靠近磁力滾筒。l 檢查清理磁選機來料篦子是否破損，安裝是否嚴密，來料槽內(nèi)是否有超大固體顆粒。運行檢查與調(diào)整l 啟動磁選機運轉(zhuǎn)正常后可以開啟稀介泵入料，觀察溢流水量的大小。 l 檢查電動機、減速器及其它轉(zhuǎn)動部位、聲音、溫度是否正常，傳動鏈嚙合是否正常，有無振動、異響現(xiàn)象。l 檢查滾筒有無卡阻、摩擦，槽體有無滲漏，管路是否暢通，精礦尾礦的排放是否正常。l 觀察磁選機精礦卸料情況，必要時調(diào)整卸料膠皮的松緊度或角度；自卸式磁選機必要時可以調(diào)整磁偏角，以保證精礦卸料完好。 停機l 正常停機，先通知停稀介泵，待槽體內(nèi)物料回收排空后，停止磁選機，長時間停機應(yīng)將槽體沖洗干凈。l 停機后要檢查清理來料槽內(nèi)的超粒

26、度物料，檢查清理槽體內(nèi)沉積的泥沙或異物。重介、分級旋流器操作規(guī)程一般規(guī)定l 旋流器司機必須熟悉旋流器及其相關(guān)設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造。掌握設(shè)備在系統(tǒng)中工作時的工藝參數(shù)。l 熟悉本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系，能夠根據(jù)分選或分級效果作出準確判斷并進行相應(yīng)調(diào)整。啟動前的準備與檢查l 檢查底流箱、溢流箱是否堵塞，鑄石有無脫落。l 檢查重介旋流器及其底流套筒的磨損情況，檢查分級旋流器底流口的磨損情況。l 分級旋流器的底流集料槽在帶料運行前應(yīng)適當(dāng)開啟稀釋水，以防堵塞。運行檢查與調(diào)整l 檢查完成后可以通知開啟旋流器入料泵，并檢查壓力表指示壓力是否滿足要求。l 觀察壓力表的變化情況，如壓力波動過大，應(yīng)觀察入料桶桶

27、位是否過低，入料管路是否堵塞。l 觀察重介旋流器底流口及底流箱是否有堵塞現(xiàn)象。觀察重介旋流器的分選效果，根據(jù)產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)分選比重。l 分級旋流器正常情況下，底流應(yīng)呈傘形噴射，若底流口出現(xiàn)繩狀，應(yīng)檢查底流口有無大塊物料堵塞；定期檢查旋流器溢流是否跑粗。l 分級旋流器注意調(diào)節(jié)補水閥門使螺旋分選機入料槽保持合適的液位及濃度。停機l 旋流器停機前必須將來料桶內(nèi)固體物料全部打空后方或停旋流器入料泵，防止干物料沉積后，再次啟車時造成積壓或堵塞。l 停機后對底流口、底流箱做相應(yīng)檢查。電葫蘆操作規(guī)程一、一般規(guī)定（1） 司機必須經(jīng)資格培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。（2） 司機必須熟悉各種信號

28、的規(guī)定。二、操作前的準備和檢查（1） 對鋼絲繩進行全面檢查，不合格的嚴禁使用。（2） 檢查各種保護裝置是否齊全、完整、有效，各部位螺栓有無松動。（3） 檢查吊鉤、壓繩卡是否完好、牢固。（4） 檢查行走限位塊是否完整、牢固。（5） 對提升機構(gòu)、運行機構(gòu)、電器裝置、軌道進行詳細檢查。（6） 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，否則不許起吊。三、操作（1） 先將電動葫蘆行走至起吊物上方。（2） 點動下鉤按扭，確認無誤后，開始放鉤。（3） 快接近起吊物時要點動，緩慢操作。（4） 待物件捆綁牢固，重心平穩(wěn)，方可掛鉤操作，開始起吊時要點動試吊。（5） 操作過程要有專人指揮，操作者要熟悉各種手勢、信號、旗語等，在不明

29、情況時，嚴禁操作啟動。（6） 嚴禁超噸位起吊物件，起吊時要有人觀山，人員找好退路，確保退路暢通。（7） 起吊物下嚴禁站人，或人物一起起吊，禁止斜吊斜拉，起吊掩埋不明物。（8） 起吊完畢，將釣鉤收至安全高度。三.工種機修工操作規(guī)程一般規(guī)定l 維護工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征工作原理。l 對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。l 對設(shè)備檢修時必須嚴格執(zhí)行停送電制度，做好驗電程序，確保安全。作業(yè)前的準備l 按要求按時參加班前（后）會，并認真聽取當(dāng)班工作任務(wù)、安全注意事項及其它要求。l 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具設(shè)備和安全保護用具準備齊全

30、，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。l 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。l 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。l 需使用起重工具時，應(yīng)先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子繩套等工具的強度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠，三角架必須有防滑措施。維修作業(yè)l 維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：a) 檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全、完好、可靠。b) 對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。c) 對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。d)檢查設(shè)備各部液壓油量、

31、油質(zhì)和潤滑量，油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。l 所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。l 掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。l 機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。l 拆卸設(shè)備時，必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考鹦稌r應(yīng)做好標記。l 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。l 拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。l 拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。l 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。l 在裝配滾

32、動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。l 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。l 對檢修后的設(shè)備，要進行全面驗收，需盤車的設(shè)備，必須進行盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。l 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。l 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：a) 軸承等傳動部位的溫度。b) 轉(zhuǎn)動及傳動部位的溫度。l 高空作業(yè)時，必須戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上且高掛低用。l 高空禁止上下同時作業(yè)，若必須上下同時作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可

33、靠的安全保護措施，會審后，并報礦總工批準后認真執(zhí)行。l 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。l 傳遞工具、工件時，必須等對方接受后，送件人方可松手，遠距離傳遞必須拴好吊繩，禁止拋擲，高空作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止掉落。l 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。四、收尾工作l 檢修后應(yīng)將工具、材料，換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次，確認無誤后，方可試機。l 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人恢復(fù)，并確保動作可靠。l 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上浮動物件，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)

34、倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒，燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。l 檢修結(jié)束后應(yīng)會同使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)報告機電主管技術(shù)人員處理。l 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、時間、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。l 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。電工操作規(guī)程一般規(guī)定l 電工必須經(jīng)考試合格并持合格證上崗，無證不得上崗工作。l 電工必須掌握觸電急救的方法，掌握電氣防、滅火知識。l 電工必須樹立安全第一的思想，必須遵守各種有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律，做好檢修和維護工作。l 電工必須掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、

35、設(shè)備性能，各種保護裝置及運行情況，并有維修及故障處理等技能和基礎(chǔ)理論知識。操作前的準備l 按單位要求按時參加班前（后）會，并認真聽記當(dāng)班工作任務(wù)，安全注意事項及其它要求。l 準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其它使用的用具。l 穿工作服、絕緣鞋，攜帶驗電筆和絕緣用具，工作服要扎緊袖口。工作前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進行工作。操作l 檢查、檢修、安裝、挪移機電設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)，必須遵循驗電、放電、封線（裝設(shè)短路地線）的順序進行工作。l 檢修電機、變壓器吊芯抽轉(zhuǎn)子時，必須防止碰線圈和損壞絕緣，變壓器、電機更換線圈時，應(yīng)在拆開后繪出草圖，并記下一切數(shù)據(jù)，作為繪制新線圈的

36、依據(jù)。l 檢修開關(guān)及控制柜（箱）時，不準任意改動原設(shè)備上的端子序號和標記。要保護好防爆面，對失爆不合格的防爆面要按規(guī)定要求進行修理。l 檢修用的零配件必須合格。l 檢修前后及新安裝的設(shè)備均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進行干燥處理。l 設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗，合格后填寫檢修試驗記錄，建檔。操作電氣設(shè)備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行。l 操作高低壓電氣設(shè)備時嚴格執(zhí)行工作票制度。必須遵守停電、驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆短路地線時順序與此相反，并在停電開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌。l 在由變電站（所）配出線路的各機房、車

37、房內(nèi)進行停送電工作時，應(yīng)事先與變電站（所）聯(lián)系，與變電站（所）的值班員配合好，按照工作票的順序進行操作。l 在有可能反送電的開關(guān)上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)，并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標志牌和裝設(shè)短路地線。送電時必須聯(lián)系好，由專人聯(lián)系，專人送電，嚴禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或定時間送電。操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作：l 送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），后合負荷側(cè)刀閘，最后合油斷路器；l 停電拉閘操作順序應(yīng)為“先斷開油斷路器開關(guān)，后拉負荷側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），最后拉電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)）；l 禁止帶負荷拉合刀閘（隔離開關(guān)）；l 操作刀閘（隔離開關(guān)）時應(yīng)果斷迅速。同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全，凡因停送電影響他人安全的地點應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：l 一般不準同時作業(yè)。l 必須有可靠的安全措施，以保障他人安全。l 必須同時工作時，要分別掛停電牌，并指定專人負責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。在繼電保護、儀表等二次回路上工作時，必須遵守下列規(guī)定：l 嚴禁將帶電的