安全操作規(guī)程 開關(guān)_第1頁
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文檔簡介

1、 xxxx有限公司 XX-SG-2015 分 發(fā) 號(hào): 受控狀態(tài):持 有 人: 安全操作規(guī) 程 2015-05-18 發(fā)布 2015-05-18 實(shí)施 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx有限公司 XX-SG-2015 安 全 操 作 規(guī) 程 第 C 版 第 0 次修訂 The 0 emendation of C version 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 日 期: 地 址: 電 話: 傳 真: 郵 編: 網(wǎng) 址:2 HK-SG-2015安 全 操 作 規(guī) 程頁 數(shù)1/1修改碼C/0序號(hào)名 稱編 號(hào)修改碼頁 碼前言41電工作業(yè)通用安全操作規(guī)程HK-SG-01-2015C/052維修電

2、工安全操作規(guī)程HK-SG-02-2015C/063電氣試驗(yàn)工安全操作規(guī)程HK-SG-03-2015C/074剪板機(jī)安全操作規(guī)程HK-SG-04-2015C/085折彎機(jī)安全操作規(guī)程HK-SG-05-2015C/096三工位母線加工機(jī)安全操作規(guī)程HK-SG-06-2015C/0107沖床安全操作規(guī)程HK-SG-07-2015C/0118鉆床安全操作規(guī)程HK-SG-08-2015C/0129手工電弧焊工安全操作規(guī)程HK-SG-09-2015C/01310手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程HK-SG-10-2015C/01411砂輪機(jī)安全操作規(guī)程HK-SG-11-2015C/01512手持式電動(dòng)工具的安全

3、操作規(guī)程HK-SG-12-2015C/01613油漆、噴漆工安全操作規(guī)程HK-SG-13-2015C/01714母線搪錫安全操作規(guī)程HK-SG-14-2015C/01815一次配線工安全操作規(guī)程HK-SG-15-2015C/01916二次配線工安全操作規(guī)程HK-SG-16-2015C/02017CO2 氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程HK-SG-17-2015C/021-2218塑料粉末噴涂工安全操作規(guī)程HK-SG-18-2015C/02319包裝木工安全操作規(guī)程HK-SG-19-2015C/024 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 3 HK-SG-2015安全操作規(guī)程頁

4、 數(shù)1/1修改碼C/0前 言一、 范圍本規(guī)程規(guī)定了我公司各工種和各類設(shè)備的安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于我公司各工種人員使用各類設(shè)備的安全作業(yè)控制。二、 安全生產(chǎn)總則1新工人入廠實(shí)習(xí)人員,必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,經(jīng)考試合格后方能上崗,并在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2在日常工作中,發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)或不安全應(yīng)立即停止工作,并及時(shí)通知班組長和生產(chǎn)部有關(guān)人員。3為保證安全生產(chǎn),嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場睡覺、飲酒、吸煙、打鬧,防止精神分散,造成事故發(fā)生。4在進(jìn)行工作之前,應(yīng)按本工種的實(shí)際要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。5使用各種設(shè)備前,要認(rèn)真檢查各部件有無不安全因素,經(jīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)安全后,方能開始工作。6操作各機(jī)械、電氣設(shè)備和各種工卡量

5、具,必須按照本工種安全操作規(guī)程,對(duì)違章及誤操作而造成的一切事故,均應(yīng)追究個(gè)人責(zé)任,并根據(jù)情節(jié),予以處分。7在廠區(qū)如遇有氣焊、起重吊裝等場所,應(yīng)躲開或繞道通行。8不準(zhǔn)隨意拆卸或移動(dòng)所有安全防護(hù)裝置及危險(xiǎn)標(biāo)記。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 4 HK-SG-01-2015頁 數(shù)1/1修改碼C/0電工作業(yè)通用安全操 作規(guī)程1. 必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,憑操作許可證持證上崗作業(yè)。2. 應(yīng)掌握電氣安全知識(shí),了解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè) 備性能、熟悉觸電急救方法和具備在異常情況下采取措施的能力。3. 應(yīng)嚴(yán)格遵守安全工作規(guī)程和相關(guān)制度。4. 上崗作業(yè)前,必須

6、按崗位規(guī)定佩帶齊全絕緣防護(hù)用品,檢查所 用工具、儀表和安全裝置是否完好可靠。否則不準(zhǔn)使用。對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境,工作對(duì)象,要選參數(shù)相匹配的用具或儀表。5. 在供配電設(shè)備和線路上作業(yè)時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得從 事操作或監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。6. 任何電氣設(shè)備或線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前,一律視為有電,不準(zhǔn) 觸及。需接觸操作時(shí),應(yīng)切斷該處的電源,經(jīng)驗(yàn)電或放電(對(duì)電容器性設(shè)施)之后驗(yàn)電合格,方能接觸工作。對(duì)于與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分,除進(jìn)行斷電、放電、驗(yàn)電外,必須掛臨時(shí)接地線,開關(guān)應(yīng)上鎖,以防在停電作業(yè)中突然來電。7. 供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票或操作票進(jìn)行。禁止口頭約時(shí)停送電,動(dòng)力配電箱的

7、刀閘開關(guān)禁止帶負(fù)荷合閘,必須先將設(shè)備開關(guān)切斷,然后再接開動(dòng)力配電箱刀閘。手工合(拉)閘應(yīng)一次到位。處理事故需緊急拉開負(fù)荷刀閘時(shí),應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡或采取其他防止電弧燒傷和觸電的措施。8. 未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何電氣工作人員不準(zhǔn)改變電氣設(shè) 施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。9. 各種電氣接線頭處要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線的截面積。應(yīng)盡可能采用緊固的壓接或用工具扎接。線頭不應(yīng)突出,接頭不得松動(dòng),以防帶電體碰觸屏體引起事故。10. 使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)電動(dòng)工具使用安全操作規(guī)程。使用行燈時(shí),必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。11. 任何工 作人員 發(fā)現(xiàn)有違 反電氣 作業(yè)有關(guān)

8、 操作規(guī) 程,并足 以危及 人身和 設(shè)備安人,應(yīng)立即制止。12. 在工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真把電氣設(shè)備使用方面存在的問題向接班人員交代清楚,必要時(shí),應(yīng)將有關(guān)事項(xiàng)記入交接班記錄。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 電工作業(yè) 通用安全操作規(guī)程 5 HK-SG-02-2015維修電工安全操作規(guī)程頁 數(shù)1/1修改碼C/0維修電工安全操作規(guī)程1. 應(yīng)遵守電工作業(yè)通用安全操作規(guī)程。2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理,必須停機(jī)并切斷電源,按安全操作程序工作。3. 在工作前,應(yīng)檢查所使用的絕緣防護(hù)用品和工具是否完好,檢查電源是否已斷開,并驗(yàn)明是否無電。4. 維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所用工具、

9、零件,以防止遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5. 嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合動(dòng)力配電箱的刀閘開關(guān)。6. 熔斷器的容量與設(shè)備和線路的安裝容量要相適應(yīng)。7. 電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,并經(jīng)常檢查接地是否良好。接線應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。8. 臨時(shí)線的安裝必須辦理審批手續(xù),并符合臨時(shí)線接線規(guī)程。9. 動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕和其他影響操作及安全運(yùn)行的物品。10. 電器、設(shè)備拆除后,無用的電氣線路必須拆除,可能來電的線頭必須用絕緣布包扎好。11. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源后滅火。當(dāng)不能切斷電源時(shí),必須采用切實(shí)可行的安全措施,防止人身觸電,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火

10、器滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器或水滅火。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 6 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 電氣試驗(yàn)工 安全操作規(guī)程 XX-SG-03-2015 頁 數(shù) 1/1 修改碼 C/0 電氣試驗(yàn)工安全操作規(guī)程 1. 進(jìn)行電器試驗(yàn),操作人員不得少于 2 人,必須有專人指揮。 2. 對(duì)一切試驗(yàn)設(shè)備、電表及儀器,應(yīng)及時(shí)檢修,出現(xiàn)故障應(yīng)停止使用。 3. 試驗(yàn)設(shè)備的固定線路不可任意改動(dòng)。如因工作需要改動(dòng)時(shí),必須交代清楚,并作出明顯標(biāo)記。 4. 電源已經(jīng)切除,電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得進(jìn)行接線或拆線。 5. 電容量大的產(chǎn)品,應(yīng)對(duì)地放電后才可開

11、始工作。試驗(yàn)后也必須用專用工具放電、驗(yàn)電。 6. 未經(jīng)試驗(yàn),嚴(yán)禁動(dòng)用各種專用電器線路。 7. 泄漏試驗(yàn)、介損試驗(yàn)完畢后切除電源時(shí),必須對(duì)被試驗(yàn)器件放電后再拆線。 8. 試驗(yàn)用臨時(shí)電源線要架空或加保護(hù)管,不得隨意亂拉,以防觸電。試驗(yàn)使用的開關(guān),需有 專人看護(hù),如果臨 時(shí)中斷試驗(yàn),須 將開關(guān)箱上鎖或進(jìn) 行短路接地,并掛警示牌 ,次日繼續(xù)試驗(yàn)時(shí) ,須檢查線路是 否仍在原設(shè)備上連 接,未經(jīng)檢查不得合閘。 9. 在試驗(yàn)前,應(yīng)穿戴防護(hù)用品。試驗(yàn)場地應(yīng)有遮攔,并掛有警示牌。 10. 高、低壓系統(tǒng)的隔離開關(guān)、刀開關(guān)不得帶負(fù)荷分合。在高、低壓投入運(yùn)行時(shí),必須先合隔離開關(guān),后合斷路器及油開關(guān)。斷電時(shí),先分油開關(guān)及

12、斷路器。 7 HK-SG-04-2015剪板機(jī)安全操作規(guī) 程頁 數(shù)1/1修改碼C/0剪板機(jī)安 全操作規(guī)程1剪板機(jī)由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁他人未經(jīng)允許上機(jī)操作。2. 操作者必須熟悉本設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。兩人以上操作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,指定專人負(fù)責(zé)踏腳,剪料后腳要及時(shí)離開腳踏開關(guān),以免誤踏造成事故。操作時(shí)注意力高度集中,以防剪切廢品或發(fā)生其他事故。3工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。4必須在安全和適合工作的條件下運(yùn)行,所有的保護(hù)裝置和安全措施必須合適、到位。5. 工作前要詳細(xì)檢查各部件是否正常,然后試車空轉(zhuǎn)。6. 剪切板材時(shí),刀刃附近嚴(yán)禁放置工具、量具及其他物品。7. 小于 30

13、寬的板料,嚴(yán)禁在剪板機(jī)上剪切。8. 操作時(shí),手必須距離壓緊裝置 30 以外,確定安全方可操作。9. 剪板機(jī)要保證合理剪料間隙。剪料前先確定板材厚度與材質(zhì),對(duì)剪口做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。嚴(yán)禁同時(shí)在一臺(tái)機(jī)上剪切兩種不同規(guī)格的材料。10. 上、卸板材杜絕摔、撞,避免對(duì)設(shè)備與板材的損傷。11操作過程中,如果發(fā)生異常情況,必須立即停車檢查,故障排除后方可繼續(xù)工作。12. 工作后立即切斷 電源,關(guān)閉閥門,檢 查、清掃設(shè)備,做好 日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場,并把工件安 放到指定地點(diǎn)。及 時(shí)清走雜物及廢料, 保持工作區(qū)域內(nèi)的 整潔有序。13. 要經(jīng)常檢驗(yàn)、校準(zhǔn)擋件,確保出料精度在允許范圍內(nèi)。14. 機(jī)器必須定期檢查、保養(yǎng)

14、、維護(hù),保證機(jī)器清潔,保證其最佳運(yùn)行狀態(tài)。15. 機(jī)器各部分要經(jīng)常潤滑,各潤滑點(diǎn)注油的規(guī)格及時(shí)間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進(jìn)行。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 8 HK-SG-05-2015折彎機(jī)安全操作規(guī)程頁 數(shù)1/1修改碼C/0折 彎機(jī)安全操作規(guī)程1折彎機(jī)由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁他人未經(jīng)允許上機(jī)操作。2操作者必須熟悉本設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。兩人以上操作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,指定專人負(fù)責(zé)踏腳,操作后腳要及時(shí)離開腳踏開關(guān),以免誤踏造成事故。操作時(shí)注意力高度集中,以防出現(xiàn)廢品或發(fā)生壓傷等其他事故。3工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。4必須在安全和適合工作的條件下

15、運(yùn)行,所有的保護(hù)裝置和安全措施必須合適、到位。5. 工作前要詳細(xì)檢查各部件是否正常,然后試車空轉(zhuǎn)。6工件放好后,踏開關(guān)前,操作人員必須站在工件側(cè)面,以防工件彎起傷人。7根據(jù)折彎材料厚度選擇適當(dāng)?shù)南履i_口,嚴(yán)禁用小開口下模折厚板,以免造成模具的損傷。8在移動(dòng)后擋料過程中,應(yīng)嚴(yán)格注意擋塊的位置,如果其超過模具的區(qū)域,會(huì)造成機(jī)床的損傷。9正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。10大型制件折彎時(shí),要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?1當(dāng)被折彎的板料規(guī)格、形狀確定后,對(duì)照工作壓力選擇表查出工件的壓力應(yīng)不大于滑塊公稱壓力 100t,正確選擇折彎壓力,偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的 1/2。1

16、2為了防止模具與板料接觸處應(yīng)力過大,損壞模具和機(jī)器,規(guī)定如下: 折彎應(yīng)在機(jī)器中間工作,在滿載 100t 時(shí),板料寬度應(yīng)大于 1000 。 不宜單邊載荷使用,如某工件確實(shí)需要單邊載荷時(shí),其載荷壓力不大于工程壓力 1/4(約 20 噸),板料寬度應(yīng)大于 500 ,而且必須兩邊同時(shí)進(jìn)行,否則質(zhì)量明顯下降。 滑塊與工作面臺(tái)平行度對(duì)質(zhì)量亦有影響,如發(fā)現(xiàn)有影響必須進(jìn)行調(diào)整后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。13操作過程中,如果發(fā)生異常情況,必須立即停車檢查,故障排除后方可繼續(xù)工作。14工作后立即切斷電源,關(guān)閉閥門,檢查、清掃設(shè)備, 做好日常保養(yǎng)工作。 清理現(xiàn)場,并把工件安放到指定地點(diǎn),保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。15. 要

17、經(jīng)常檢驗(yàn)、校準(zhǔn)擋件,確保精度在允許范圍內(nèi)。16. 機(jī)器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù),保證機(jī)器清潔,保證其最佳運(yùn)行狀態(tài)。17. 機(jī)器各部分要經(jīng)常潤滑,各潤滑點(diǎn)注油的規(guī)格及時(shí)間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進(jìn)行。18. 液壓油 6 個(gè)月?lián)Q一次。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 9 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 三工位母線加工機(jī) 安全操作規(guī)程 XX-SG-06-2015 頁 數(shù) 1/1 修改碼 C/0 三工位母線加工機(jī)安全操作規(guī)程 1母線加工機(jī)由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁他人未經(jīng)允許上機(jī)操作。 2操作者必須熟悉本設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。 3. 設(shè)備只限于加

18、工銅、鋁材質(zhì)母線。 4. 開機(jī) 前應(yīng)認(rèn) 真檢查 各部位是 否完好 ,操作 臺(tái)面是否 有雜物 ,按潤 滑要求注 油。5. 工作前要詳細(xì)檢查各部件是否正常,然后試車空轉(zhuǎn)。 6. 使用設(shè)備前,應(yīng)按母線規(guī)格大小正確選擇加工壓力,對(duì)照工作壓力選擇表調(diào)整壓力手柄刻度值進(jìn)行壓力選擇,注意壓力不宜盲目過高。 7. 按說明書要求使用模具。使用模具時(shí)應(yīng)把模具放平、放好、放穩(wěn),方可使用。每一次加工完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油泵電機(jī)。 8. 在母線沖孔時(shí),應(yīng)將母線加工機(jī)油缸退到最低點(diǎn)裝上沖模,在裝入模架后調(diào)整限位拉桿長度,沖頭進(jìn)凹模 05-1 mm 即可,裝上平壓頭后方可進(jìn)行沖孔。 沖孔模具使用過程中應(yīng)注意:壓力不能盲目過高,若

19、沖頭和沖柄連接部位有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固;若發(fā)現(xiàn)彈簧片失去彈性應(yīng)增加簧片,恢復(fù)彈性,選擇壓力以剛好沖通母排為佳。 9. 使用母線切斷模具進(jìn)行母線切斷時(shí),需把模心頂住模座、墊塊,以防造成模具損壞。剪斷工位下料 時(shí),注意應(yīng)把母線 置于中間位置剪斷 ,避免長期偏載, 并要及時(shí)清除落下的小料頭。 10. 在加工立彎 母線時(shí),應(yīng)根據(jù)母 線型號(hào)正確選擇立 彎模座,并應(yīng)把壓 板螺釘適當(dāng)壓緊。使用短邊平彎模具時(shí),加工母線寬度不大于 60mm,厚度不大于 6mm,工作壓力不得超過 50kN。 11. 在換各種模 具時(shí),一定要停機(jī) 后進(jìn)行,按模具安 裝有關(guān)規(guī)定正確安 裝,并做到輕拿輕放,以防發(fā)生人身或模具損壞事故. 1

20、2. 操作過程中,如果發(fā)生異常情況,必須立即停車檢查,故障排除后方可繼續(xù)工作。13. 工作后立即 切斷電源,關(guān)閉閥 門,檢查、清掃設(shè) 備,做好日常保養(yǎng) 工作。清理現(xiàn)場,并把 模具、工件安放到 指定地點(diǎn)。及時(shí) 清走雜物及廢料, 保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。 14. 非維護(hù)人員嚴(yán)禁調(diào)動(dòng)各壓力手柄。 15. 機(jī)器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù),保證機(jī)器清潔,保證其最佳運(yùn)行狀態(tài)。 16. 機(jī)器各部分要經(jīng)常潤滑,各潤滑點(diǎn)注油的規(guī)格及時(shí)間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進(jìn)行。 17. 液壓油 6 個(gè)月?lián)Q一次。 10 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 沖床安 全操作規(guī)程 沖床安全操作規(guī) 程 XX-SG-

21、07-2015 頁 數(shù) 1/1 修改碼 C/0 1沖床由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁他人未經(jīng)允許上機(jī)操作。 2操作者必須熟悉本設(shè) 備的原理、結(jié)構(gòu)、性能 及操作方法。兩人以上 操作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,指定專人負(fù)責(zé)踏腳,操作后腳要及時(shí)離開腳踏開關(guān),以免誤踏造成事故。操作時(shí)注意力高度集中,以防出現(xiàn)廢品或發(fā)生壓傷等其他事故。 3工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。 4必須在安全和適合工作的條件下運(yùn)行,所有的保護(hù)裝置和安全措施必須合適、到位。5. 工作前要詳細(xì)檢查各部件是否正常,然后試車空轉(zhuǎn)。 6. 開車前必須做到墊鐵放平,螺絲把好、手腳閘等確認(rèn)完后,方可開車。 7. 工作前清理好沖床上及其附近堆放的與工作無

22、關(guān)的東西,并適當(dāng) 考慮利物割手及掉下的危險(xiǎn)。 8. 上模具時(shí),應(yīng)考慮工件的剪、壓噸位及行程。 9. 裝置和修理沖孔模時(shí),應(yīng)切斷電源,裝置完沖孔模后,再盤車校正模具。 10. 沖床應(yīng)有專用標(biāo)準(zhǔn)墊鐵,不能用純硬及軟材料代替以防不平或沖壓過大而造成飛崩傷人。 11. 工作時(shí)思想集中,時(shí)刻注視工作物及沖頭的工作狀況,隨時(shí)檢查并保證模具牢固不松動(dòng)。 12. 工作時(shí)操作者必須站穩(wěn)或坐穩(wěn),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手、頭及其它部位不準(zhǔn)深入沖孔模具有效工作面內(nèi)。 13. 沖制小件時(shí)應(yīng)有輔助送料工具,保證安全,無人身事故。 14. 操作過程中,如果發(fā)生異常情況,必須立即停車檢查,故障排除后方可繼續(xù)工作。15. 工作后立即切斷

23、電源,關(guān)閉閥門,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場,并把模具、工件安放到指定地點(diǎn)。及時(shí)清走雜物及廢料,保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。 16. 機(jī)器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù),保證機(jī)器清潔,保證其最佳運(yùn)行狀態(tài)。 17. 機(jī)器各部分要經(jīng)常潤滑,各潤滑點(diǎn)注油的規(guī)格及時(shí)間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進(jìn)行。18. 液壓油 6 個(gè)月?lián)Q一次。 11 HK-SG-08-2015鉆床安全操作規(guī)程頁 數(shù)1/1修改碼C/0鉆床安全操作規(guī) 程1使用鉆床前應(yīng)詳細(xì)檢查各部是否正常,防護(hù)裝置是否牢固,是否有漏電現(xiàn)象。2工作服衣袖必須扎緊,嚴(yán)禁帶手套進(jìn)行操作,女同志必須戴工作帽才能進(jìn)行操作。3. 根據(jù)工件的不同材質(zhì),合理調(diào)整轉(zhuǎn)速。4鉆孔

24、時(shí)無論工件大小,必須使用壓板、擋板和卡具。嚴(yán)禁用手扶工件鉆孔。5鉆孔中要向工件部分及時(shí)輸送冷卻液。6工作中首先注意工件和鉆頭成垂直角。7鉆通孔時(shí),在工件和床面之間加墊鐵以防鉆壞工作臺(tái)面。8. 加工深孔和大孔時(shí),要經(jīng)常提鉆頭斷銷,及時(shí)清理鐵屑,防止打鉆頭和傷人。9. 使用細(xì)長鉆頭時(shí),要防止鉆頭甩彎打人。10. 上鉆桿時(shí)要用合適的銷子,嚴(yán)禁用楔鐵代替銷子。11. 禁止用手清除鐵屑,清除時(shí)必須用毛刷等輔助工具處理。12. 鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁變速及相互傳遞物件。13. 操作過程中,如果發(fā)生異常情況,必須立即停車檢查,故障排除后方可繼續(xù)工作。14. 工作后立即切斷電源,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

25、清理現(xiàn)場,收好工具量具,并把工件安放到指定地點(diǎn)。及時(shí)清走雜物及廢料,保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。15. 機(jī)器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù),保證機(jī)器清潔,保證其最佳運(yùn)行狀態(tài)。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 12 HK-SG-09-2015頁 數(shù)1/1修改碼C/0手工電弧 焊工安全操作規(guī)程1. 操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得焊工證。2. 操作者必須具備焊接作業(yè)人員的基本條件,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、滅火知識(shí)、滅火器使用方法、觸電急救知識(shí)等。懂得實(shí)施操作時(shí)可能產(chǎn)生的危害及如何操作,操作者必須安全的使用設(shè)備,使之不會(huì)對(duì)生命及財(cái)產(chǎn)構(gòu)成危害。3. 所有焊工必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)

26、用品,佩帶耐火的防護(hù)手套及絕緣膠鞋等。作業(yè)人員觀察電弧焊時(shí)必須帶頭罩或手持面罩,輔助人員應(yīng)佩帶類似的眼保護(hù)裝置。護(hù)目鏡遮光號(hào)選擇可根據(jù)電弧電流的大小選擇。4在工作前,應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好。若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。電焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地。電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過 3 個(gè)。5下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。6移動(dòng)電焊機(jī)從配電柜上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等,均應(yīng)由電工進(jìn)行。7推刀閘開關(guān)時(shí)身體偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī)。在停機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源刀閘開關(guān)。8移動(dòng)電焊機(jī)

27、位置,須先停機(jī)斷電。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊接電纜接頭移動(dòng)后,應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。9換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物體上。敲焊渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。10焊接有色金屬時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。11在焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手或身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。12在容器內(nèi)、潮濕、狹窄部位作業(yè)或在夏天身上出汗、陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要 鋪設(shè)橡膠絕緣墊。 在任何情況下, 都不得使操作者自 身成為焊接回路的一部分。13工作完畢,應(yīng)先關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。檢查電焊機(jī),做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場,收好工 具量具

28、,并把工件 安放到指定地點(diǎn) 。及時(shí)清走雜物及 廢料,保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 手工電弧焊工 安全操作規(guī)程 13 HK-SG-10-2015頁 數(shù)1/1修改碼C/0手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程1. 操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得焊工證。2. 操作者必須具備焊接作業(yè)人員的基本條件,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)掌握滅火知識(shí)、滅火器使用方法、急救知識(shí)等。懂得實(shí)施操作時(shí)可能產(chǎn)生的危害及如何操作,操作者必須安全的使用設(shè)備,使之不會(huì)對(duì)生命及財(cái)產(chǎn)構(gòu)成危害。3. 所有焊工必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,佩帶耐火的防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。輔助人員亦應(yīng)佩帶類似的勞動(dòng)保護(hù)用品。4.

29、 操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊(割)炬安全操作規(guī)程。5. 在工作前必須檢查所有設(shè)備、乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件,均應(yīng)堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損或漏氣現(xiàn)象。6. 氧氣瓶及其附件、氣瓶閥、接頭減壓器、橡膠軟管上不能沾染油、潤滑脂和污垢。所有與乙炔長期接觸的部件,均應(yīng)由含銅量不得超過 70%的合金制造。7. 在檢查設(shè)備、附件及管路有無漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)。8. 氣瓶使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車架固定裝置上;在露天作業(yè)時(shí),應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔氣瓶上,氣瓶不能在可能受到電擊的地方使用。9

30、. 氣瓶應(yīng)與其他可燃物或爆炸物相隔離使用。氧氣瓶、乙炔氣瓶與工作地點(diǎn)明火間的距離應(yīng)在 10 米以上。如條件限制不準(zhǔn)小于 5 米,并應(yīng)采取隔離措施。10. 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。11. 嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。12. 工作完畢或離 開工作現(xiàn)場時(shí), 要擰上氣瓶上的安全帽,收拾現(xiàn) 場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。搬運(yùn)氣瓶應(yīng)注意,關(guān)緊氣瓶閥而且不得提拉氣瓶上的閥門保護(hù)帽。13. 嚴(yán)禁用氧氣代 替壓縮空氣使用 ,氧氣嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具、衣服 及工件除塵。氧氣噴流嚴(yán)禁噴至帶油表面、帶油脂的衣服。14. 在氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用 40的溫

31、水溶化。 乙炔氣瓶、回火防 止器及管道可 用熱水或蒸氣加 熱解凍,或用23%-30%氯化納熱水溶液解凍或保溫。15. 壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 手工 氣焊(割)工 安全操作規(guī)程 14 HK-SG-11-2015砂輪機(jī)安全操作規(guī)程頁 數(shù)1/1修改碼C/0砂輪機(jī)安全操作 規(guī)程1 使用砂輪時(shí)必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,必須戴好眼鏡。2 砂輪機(jī)必須設(shè)有專人保管,并定期檢查、檢修。3 遇有砂輪片偏心及軸向平行、垂直度不夠時(shí)嚴(yán)禁使用。4 砂輪片有裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用。5 開關(guān)不靈活,砂輪片磨損至安全線距離 15-20

32、 處嚴(yán)禁使用。6 托架與砂輪片的間隙不得大于 3 ,否則必須立即調(diào)整。7 沒有安全罩的砂輪機(jī)嚴(yán)禁使用。8 在工作時(shí)操作人員必須站在砂輪側(cè)面,以防砂輪破碎,飛出傷人。9 磨工件時(shí)不能用力過猛;磨較小工件時(shí),最好使用專用夾具,以免因手離砂輪太近而發(fā)生磨傷事故。10禁止用砂輪的側(cè)面磨工件,更。11砂輪機(jī)要考慮運(yùn)行平衡,兩片砂輪直徑不能相差太大,缺一個(gè)砂輪片嚴(yán)禁使用。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 15 HK-SG-12-2015頁 數(shù)1/1修改碼C/0手持式電動(dòng)工具的安全 操作規(guī)程1手持式電動(dòng)工具的操作人員,應(yīng)懂得基本的電氣安全技術(shù)知識(shí),掌握工具的允許使用范圍,正確

33、的使用方法和操作程序。2手持式電動(dòng)工具的性能必須經(jīng)常保持良好。轉(zhuǎn)動(dòng)等危險(xiǎn)部位,應(yīng)有保護(hù)罩。在工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得進(jìn)行修理或更換零件,不得用手觸摸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。所有安全防護(hù)裝置均不得隨意拆除。3手持式電動(dòng)工具的手柄上,應(yīng)裝有操作方便、動(dòng)作靈活可靠、電弧不能外濺的操作開關(guān)。無手柄開關(guān)的手持電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用。4使用手持電動(dòng)工具的電源,必須安裝使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的漏電保護(hù)器。5在濕熱、雨雪或有爆炸性、腐蝕性場所使用手持式電動(dòng)工具時(shí),必須執(zhí)行上述有關(guān)規(guī)定。6砂輪片、鋸片、鉆頭等必須安裝牢固,出現(xiàn)斷裂或腐蝕程度達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不得繼續(xù)使用。7手持式電動(dòng)工具在使用時(shí),應(yīng)緩慢地與工件進(jìn)行接觸,不得撞擊或猛壓,不準(zhǔn)

34、用手直接清理鐵屑,禁止使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行研磨。電動(dòng)工具停止使用時(shí),應(yīng)立即將電源開關(guān)關(guān)掉。正在轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)工具不準(zhǔn)放在地上或其他物體上。8手持式電動(dòng)工具的電源線,不得出現(xiàn)破皮等漏電現(xiàn)象。9電源線與電源的聯(lián)接,必須使用插頭和插座,不準(zhǔn)隨意與電源開關(guān)直接掛接。10插頭和插座必須匹配合適,不準(zhǔn)超過允許值。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 手持式電動(dòng)工具 的安全操作規(guī)程 16 HK-SG-13-2015頁 數(shù)1/1修改碼C/0油漆、噴漆工安全操 作規(guī)程1油漆或噴漆場地、庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2在操作時(shí),必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。3空氣壓縮機(jī)

35、要有專人管理。在開機(jī)時(shí),要遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查和加油,不準(zhǔn)超壓使用。4要保持工作場地整潔、干凈,通風(fēng)良好,浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。5在高處作業(yè)時(shí),執(zhí)行高處作業(yè)安全操作規(guī)程。必須扎好安全帶,以防滑動(dòng)。工具、漆桶要穩(wěn)當(dāng)放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴好防護(hù)用品。6在油漆作業(yè)場所 10 米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。工作場地禁止安裝、使用非防爆和易發(fā)生大火花的電器設(shè)備。7帶電設(shè)備和配電箱周圍 1 米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè),在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作時(shí),要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。8需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊

36、。9油漆中含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí),應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油蕉油洗手。10在工作完畢,應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣放出,并切斷電源。11汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品如當(dāng)天用量用不完時(shí),下班前應(yīng)退回庫房統(tǒng)一保管。 溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量,并應(yīng)放在陰涼的地方。12調(diào)和漆、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油等易燃物品應(yīng)分開存放,密封保存。13在下班時(shí),應(yīng)清掃場地,存好工具,并把廢棉紗放到指定地點(diǎn)。14車間內(nèi)廢棉紗存放量不能過多,應(yīng)定期統(tǒng)一處理。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 油漆、噴漆 工 安全操作規(guī) 程 17 HK-SG-14-2015母線搪錫安全 操作

37、規(guī)程頁 數(shù)1/1修改碼C/0母線搪錫安全操作 規(guī)程1在工作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2母線搪錫是用石油液化氣加熱,操作者必須熟悉液化氣鋼瓶的操作性能,方可操作。3點(diǎn)燃液化氣加熱時(shí),應(yīng)先開液化氣瓶總閥,然后開啟爐盤上邊的開關(guān),關(guān)閉時(shí),先關(guān)閉液化氣瓶總閥,然后關(guān)閉爐盤上邊的開關(guān),液化氣瓶與爐盤必須有 4-5 米的安全距離。4在工作過程中,操作者必須經(jīng)常檢查液化氣盤、瓶、膠管連接處,是否有漏氣現(xiàn)象。要有漏氣現(xiàn)象應(yīng)馬上關(guān)掉總閥。處理完后,方能繼續(xù)使用。5錫鍋內(nèi)錫液溫度達(dá)到工藝要求后,將母線慢慢放入搪錫鍋中,用銅刷子刷,即可將母帶搪上錫,禁止把含有鹽酸水分的母帶放入錫鍋中,以防錫液突然遇冷飛濺傷人。6搪

38、錫鍋不能搪錫的母線,規(guī)格較小的母線(60×6 以下的,含 60×6)可用液化氣噴槍加熱搪錫,規(guī)格較大的母線由專業(yè)人員用手工氣焊加熱搪錫。7使用液化氣噴槍時(shí),禁止將點(diǎn)燃后的噴槍槍口朝向液化氣瓶近距離放置,工作場地禁止存放易燃物品。8噴槍使用過程中,如果操作人員離開工作現(xiàn)場,應(yīng)將噴槍及液化氣瓶及時(shí)關(guān)閉,禁止場地?zé)o人時(shí),噴槍處于點(diǎn)燃狀態(tài)。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 18 HK-SG-15-2015一次配線工安全操 作規(guī)程頁 數(shù)1/1修改碼C/0一次配線工安全操作規(guī)程1工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。2熟悉所使用的

39、設(shè)備、儀器的性能及有關(guān)操作使用規(guī)程、合理使用量程。3設(shè)備在使用過程中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)先切斷電源,通知專業(yè)人員檢修。4電源插座排要經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁導(dǎo)線不加插頭直接插入無蓋的插座。配電箱用完必須把門關(guān)好,防止人員觸電。5工作臺(tái)面及工作現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔,不能亂放與工作無關(guān)的物品。對(duì)易燃物應(yīng)妥善放置,防止發(fā)生火災(zāi)。6使用臨時(shí)電源時(shí),不能過長,不能穿越安全通道,插座放在不易被碰壞的地方。7在同一柜體裝配時(shí),柜上與柜下不能同時(shí)作業(yè),防止工具、工件等物品墜落傷人;柜內(nèi)作業(yè)蹲起時(shí),應(yīng)注意門板或元器件磕碰頭部。8銅鋁母線的下料、沖孔、壓花、折彎成型等加工過程,使用三工位液壓母線加工機(jī)進(jìn)行,執(zhí)行三工位液壓母線加工機(jī)

40、安全操作規(guī)程。9需要用鉆床加工銅鋁母線時(shí),禁止戴手套操作,工件必須夾緊壓牢。用毛刷清理鐵屑。其余執(zhí)行鉆床安全操作規(guī)程10使用液化氣進(jìn)行加熱時(shí),液化氣瓶應(yīng)與火源保持 45 米的安全距離。要經(jīng)常檢查液化氣瓶的閥門 、膠管連接處及膠 管的老化程度, 及時(shí)更新。施工現(xiàn) 場不允許有多余液化氣瓶存放,最多使用量為 3 個(gè)罐。液化氣使用完畢后,液化氣瓶要存放到指定場所。11一次線安裝過 程中,當(dāng)元件本 身或周圍有障礙物 影響安裝時(shí),要用 專用套筒搬手松動(dòng)螺絲,禁止 使用普通扳手直接 松動(dòng)螺絲,防止 螺絲突然松動(dòng)且用 力過猛時(shí)障礙物碰傷手。同 理,螺絲需要緊固 時(shí),也要使用相 應(yīng)的專用工具,防 止用力過猛、普

41、通扳手滑脫導(dǎo)致手碰撞障礙物后受傷。12吊裝移動(dòng)柜體時(shí),柜體上應(yīng)安裝吊環(huán)再進(jìn)行吊裝。13使用砂輪機(jī)加工工件時(shí),執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。14使用手槍鉆、角向磨光機(jī)加工工件時(shí),執(zhí)行手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。15各種材料要擺放整齊,保持清潔,不能堆放在安全通道上或配電箱上。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 19 HK-SG-16-2015二次配線工安全操 作規(guī)程頁 數(shù)1/1修改碼C/0二次配線工安全操作規(guī)程1工作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。2. 熟悉所使用的設(shè)備、儀器的性能及有關(guān)操作使用規(guī)程、合理使用量程和遵守測試程序。3. 電氣設(shè)備

42、所用電壓應(yīng)符合要求,并有嚴(yán)格的絕緣措施。設(shè)備在使用過程中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)先切斷電源,通知專業(yè)人員檢修。4. 使用電烙鐵必須配用電烙鐵架,不準(zhǔn)將電烙鐵隨意放置。用完電烙鐵必須將電源插頭從插座上拔掉。5. 電源插座排要經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁導(dǎo)線不加插頭直接插入無蓋的插座。配電箱用完必須把門關(guān)好,防止人員觸電。6. 工作臺(tái)面及工作現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔,不能亂放與工作無關(guān)的物品。對(duì)易燃物應(yīng)妥善放置,防止發(fā)生火災(zāi)。7. 使用臨時(shí)電源時(shí),不能過長,不能穿越安全通道,插座放在不易被碰壞的地方。8. 在同一個(gè)柜體裝配時(shí),柜上與柜下不能同時(shí)作業(yè),防止工具、工件等墜落傷人,柜內(nèi)作業(yè)蹲起時(shí),應(yīng)注意門板及元器件磕碰頭部。9. 各

43、種材料要擺放整齊,保持清潔,不能堆放在安全通道上或配電箱上。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 20 HK-SG-17-2015頁 數(shù)1/2修改碼C/0CO2 氣體保護(hù)焊工 安全操作規(guī)程1. 操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗.。2. 設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管制,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。3. 操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。4. 作業(yè)前,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。a.焊機(jī)機(jī)殼應(yīng)接地良好。施焊人員關(guān)合焊機(jī)開關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥的絕緣手套,另一只手不得按在焊機(jī)外殼上。b.應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、

44、二氧化碳?xì)怏w的氣管連接應(yīng)牢固,無泄漏;焊槍冷卻水系統(tǒng)符合要求,不得漏水。c.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱 15min。電加熱預(yù)熱器的電壓,不得大于 36V,電加熱器外殼接地良好。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。d.焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好,S 導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。e.根據(jù)焊件的形狀、材料、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。5. 施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:a.按標(biāo)準(zhǔn)穿好勞保用品,焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。b.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器

45、或采取其他防毒措施。c.焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備 300 毫米以外的地方,施焊工作場地應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。d.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,禁止在雨雪中露天焊接,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。e.CO2 氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于 3M,溫度低于 40 攝氏度的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于 3M。氣瓶閥門處不得有污染,開啟氣瓶閥門時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面,不得將臉靠近出氣口。f.CO2 氣體減壓閥和流量計(jì),安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。g.檢查焊接電纜,焊接電源的“”端應(yīng)與工件可靠連接。 xxxx有限公司 安全操作規(guī)程匯編 xxxx 開關(guān)設(shè)備有限公司 CO2氣體保

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