“一通三防”各工種安全操作規(guī)程

1、 “一通三防”各工種安全操作規(guī)程 2013年2月目 錄1、瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程42、測風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程53、測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程64、防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程75、火檢工安全技術(shù)操作規(guī)程96、防滅火工安全技術(shù)操作規(guī)程107、監(jiān)測中心站管理員安全技術(shù)操作規(guī)程138、監(jiān)測工安全技術(shù)操作規(guī)程159、瓦檢器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1910、防突考察工安全技術(shù)操作規(guī)程2111、通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程2312、通風(fēng)調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程2813、瓦斯管道工安全技術(shù)操作規(guī)程2814、鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程3115、封孔工安全技術(shù)操作規(guī)程3616、瓦斯抽放泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3817、觀測放水工

2、安安全技術(shù)操作規(guī)程4018、電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程4319、鉆機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程4420、通風(fēng)木工安全技術(shù)操作規(guī)程4621、風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程5022、束管監(jiān)測中心管理員安全技術(shù)操作規(guī)程5223、束管安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程53一、瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領(lǐng)取瓦斯檢定器，使用前應(yīng)作如下檢查：儀器清潔，附件齊全；吸收管藥品顆粒大小以35mm為宜，裝量適合，不失效（鈉石灰為粉紅色，如變?yōu)榛野咨词В话粹o靈活，電壓符合規(guī)定，指針或數(shù)字穩(wěn)定，照明電路暢通，亮度清晰并罩上開關(guān)保護(hù)套；檢查吸氣球是否漏氣（一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣，另一手壓住球上像皮管，如球不膨脹還原，就

3、證明不漏氣；如用手壓扁吸氣球，另一手壓住儀器上瓦斯入口，如吸氣球一風(fēng)鐘內(nèi)不膨脹還原，就證明儀器氣密性良好），干涉條紋應(yīng)清晰，條紋間距符合規(guī)定，無歪斜變形；2、下井后，必須和使用地區(qū)溫度相接近（相差不超過10）的新鮮空氣中（井底車場或進(jìn)風(fēng)石門處）清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對(duì)準(zhǔn)，并旋緊保護(hù)蓋以免零位變動(dòng)。3、在待測地點(diǎn)，將連接進(jìn)氣口的橡皮管伸到待測處，慢慢地捏吸氣球5-6次，使待測處的混合氣體進(jìn)入瓦斯室。4、按粗讀數(shù)電門按鈕，從目鏡中觀察原選擇對(duì)零黑線的移動(dòng)位置，同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)精讀數(shù)手輪，將原對(duì)零的黑線退到整數(shù)位置，并讀取該數(shù)，然后按下精讀數(shù)電門按鈕，從精讀數(shù)窗中讀

4、取小數(shù)，兩次讀數(shù)之和，即為該處的瓦斯?jié)舛取?、電子式瓦斯檢查儀打開電源，將瓦檢儀伸到待測地點(diǎn)，3秒鐘讀數(shù)。6、二氧化碳檢測時(shí)，取掉瓦檢儀二氧化碳吸收管，混合氣體不經(jīng)二氧化碳管進(jìn)入瓦斯室按第5條和第6條的順序進(jìn)行操作，讀數(shù)再減去該處的瓦斯?jié)舛?，即為該處二氧化碳濃?精確讀數(shù)應(yīng)再乘0.955)。7、一測點(diǎn)測完后，按精讀數(shù)盤上的讀數(shù)反時(shí)針方向退到零，蓋粗讀數(shù)目鏡護(hù)罩，供下一測點(diǎn)繼續(xù)使用。8、必須執(zhí)行巡回檢查制度，每一地點(diǎn)每班至少檢查三次，不準(zhǔn)空班漏檢。檢查結(jié)果記錄在瓦斯記錄牌和手簿上，并告訴作業(yè)人員。出井后將檢查結(jié)果填在瓦斯記錄簿上，及時(shí)送礦長審閱。9、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)處理現(xiàn)場問

5、題，不能處理的要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。10、攜帶儀器下井應(yīng)正確佩戴，防止碰撞，并定期將儀器送有關(guān)部門校驗(yàn)。二、測風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)班前必須帶齊并檢查好瓦斯檢定器、風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)，記錄用具和校正，曲線等。2、測定前年好儀表在操作前的讀數(shù)位置，防止差錯(cuò)。3、測風(fēng)前應(yīng)檢查通風(fēng)設(shè)施，正常時(shí)才能測風(fēng)。4、測風(fēng)時(shí)，側(cè)身站于巷道內(nèi)，手握風(fēng)表，伸直手臂，使風(fēng)表保持垂直于風(fēng)流方向，并保持均衡地,沿著一定路線移動(dòng)。5、風(fēng)表應(yīng)立兩幫20公分，從一測測到另一測。6、每一測站連續(xù)測定3次，每次誤差不超過5%時(shí)方可取平均值，否則重測。7、測風(fēng)時(shí)要校正測風(fēng)站的斷面，儀表要定期校正。8、按規(guī)定地點(diǎn)測風(fēng)，測風(fēng)站按部頒

6、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。9、主、局扇每旬測風(fēng)不少于一次。10、每一風(fēng)機(jī)系統(tǒng)要當(dāng)班測完，以提高測試的準(zhǔn)確性和可靠性。11、按規(guī)定日期、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行測風(fēng)并作好記錄,及時(shí)準(zhǔn)確計(jì)算，填寫報(bào)表，并將風(fēng)量填在通風(fēng)系統(tǒng)圖和規(guī)定的牌板上。三、測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程在井下選好地點(diǎn)后，支好三角架注意觀察采樣地點(diǎn)頂幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理，測塵操作步驟如下：1、裝濾膜：取濾膜紙和取濾膜夾，打開濾膜夾，將濾膜紙整平夾入濾膜夾，扣合濾膜夾。2、裝入濾膜夾：右手推動(dòng)右側(cè)推桿，左手將濾膜夾插入。3、裝流量校正接頭4、裝上流量計(jì)5、打開儀器右側(cè)的電源開關(guān)。6、進(jìn)入提示界面后，按“啟?！辨I，抽氣泵開始工作。

7、7、流量調(diào)節(jié)，觀察流量計(jì)現(xiàn)示，在2L時(shí)正常，若高過或低過，調(diào)節(jié)右側(cè)電位計(jì)，調(diào)好后按“啟?！辨I,進(jìn)入設(shè)定界面。8、進(jìn)入設(shè)定界面，按選擇鍵，使光標(biāo)定位，按確定鍵進(jìn)入選擇塵性質(zhì)，按選擇鍵進(jìn)行選擇，選好后，按確定鍵。按選擇鍵，進(jìn)入塵種選擇。9、當(dāng)測塵儀所測誤差偏大或偏小時(shí)，可按“選擇”進(jìn)行定位光標(biāo)，按“確定”鍵后，按“+，-”進(jìn)入調(diào)整，調(diào)整完畢后“按確定”鍵。10、按選擇鍵，使光標(biāo)定位在測塵地點(diǎn)上，在按確定鍵，進(jìn)入選擇，按選擇鍵進(jìn)行選擇。選好后按確定鍵，在按選擇鍵選擇“01”等數(shù)碼。11、按選擇鍵，使光標(biāo)定位在定時(shí)采樣上，按確定將進(jìn)入為時(shí)5分鐘的采樣。12、按選擇鍵，使光標(biāo)定位在時(shí)間設(shè)定上，然后按確定

8、鍵，光標(biāo)將定在屏幕上方的，年月日時(shí)間上，按“+，-”進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)完時(shí)直接按選擇鍵進(jìn)入時(shí)間下項(xiàng)設(shè)定，調(diào)完后按確定鍵，退出。13、按啟停鍵，進(jìn)行測量。14、更換采樣頭，測呼吸性粉塵測時(shí)，應(yīng)在采接頭內(nèi)裝沖擊板，在沖擊頭上涂上硅脂。測全粉塵時(shí)不需要裝沖擊板。15、查詢：測完后，按查詢鍵進(jìn)入查查詢界面，按加減進(jìn)入選擇。16、測塵結(jié)果應(yīng)報(bào)總工、通風(fēng)礦長審核，并說明測塵地點(diǎn)情況。 四、防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程一、防塵設(shè)施安裝要求1、水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離保持5075m，與風(fēng)門距離大于25m。2、采掘工作面設(shè)置隔爆水棚應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間距不大于200m。3、主水棚的水量不小于4

9、00/m2，棚區(qū)長度不小于30m，輔助水棚的水量不小于200L/m2，水槽邊與支架、巷壁、頂板之間的距離不小于0.1m,水槽距離巷道軌道不小于1.8m,水槽保持同一高度。4、在易產(chǎn)塵點(diǎn)安裝噴霧，如采煤機(jī)、刮板、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。5、地面建有500m3的靜壓高位水池一個(gè)，其平常保證不低于200 m3的水量。6、防塵灑水管路的輔設(shè)：大巷采用三寸納米管，順槽采用二寸納米管，皮帶巷每隔50米留一灑水柵閥，回風(fēng)巷每隔100米安設(shè)一個(gè)柵閥并在各巷道口、交插處留灑水柵閥，以便各地點(diǎn)灑水降塵及施工。7、在主副斜井進(jìn)風(fēng)口20米內(nèi)各按兩道凈化水幕，在各大巷中途及各大巷開口20米內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕。8、距掘進(jìn)工作面3

10、0米范圍內(nèi)及距回風(fēng)繞道開口處20米范圍內(nèi)各安設(shè)一道凈化水幕以凈化掘進(jìn)工作面風(fēng)流。在回采進(jìn)風(fēng)順槽距回采工作面30米范圍內(nèi)安設(shè)一道全斷面水幕，回采回風(fēng)順槽距工作面30米范圍內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕，以凈化回采工作面風(fēng)流。9、裝煤倉、轉(zhuǎn)截點(diǎn)設(shè)置噴霧，實(shí)現(xiàn)放煤噴霧，并在放煤口下風(fēng)側(cè)20m范圍內(nèi)設(shè)水幕，實(shí)現(xiàn)與放卸工序聯(lián)動(dòng)。10、水棚要掛牌管理，明確專人管理和維護(hù)。 二、巷道防塵1、主斜井、運(yùn)輸大巷、主要進(jìn)風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，每周沖洗一次。2、距工作面20m范圍的巷道，每次放炮后沖洗一次，20m至巷道口每三天沖掃一次。3、工作面每次放炮前后，工作面20米范圍內(nèi)必須進(jìn)行灑水降塵，時(shí)間不得小于10min。4、沖洗主

11、斜井運(yùn)輸大巷時(shí)，人員必須站在進(jìn)風(fēng)一側(cè)，嚴(yán)禁長時(shí)間沖洗電纜，沖洗時(shí)注意料箱運(yùn)行情況。5、沖洗時(shí)，管頭安裝三孔噴頭，巷道必須清理干凈，不得有煤塵出現(xiàn)，嚴(yán)禁沖洗開關(guān)。6、在皮帶運(yùn)輸巷中沖洗時(shí)，人員要走過橋，管路走皮帶底，人員過往皮帶時(shí)要小心謹(jǐn)慎。五、火檢工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、下井前認(rèn)真檢查CO檢定器筒活塞是否嚴(yán)密，不漏氣，拉推是否潤滑正常，檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應(yīng)在有效期內(nèi)。切不可用過期失效的檢定管檢查。檢查溫度計(jì)是否完好，有無破裂斷線等缺陷。2、測定方法：在欲測地區(qū)拉推活塞35次，清洗取樣筒后，抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置，銼開檢定管兩端，其紅膠端或低濃

12、度端插入筒膠座，再將閥桿打到垂直位置，按檢定管說明書所規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞，使氣體均勻地通過檢定管。如果是比色管，則根據(jù)變色深淺程度與比色板對(duì)照，查表得出CO濃度。檢查時(shí)，如被測氣體中CO濃度大于檢定管的上限，可以稀析氣體或縮短送氣時(shí)間，然后將結(jié)果擴(kuò)大稀析或縮小的倍數(shù)，即為被測氣體中CO的真實(shí)濃度。如被測氣體中CO濃度低于檢定管的下限時(shí)，則可增加送氣時(shí)間，將結(jié)果縮小增加時(shí)間的倍數(shù)，也可用一支檢定管測定幾次，將結(jié)果縮小測定次數(shù)。檢查時(shí)，使用過的檢定管如未發(fā)生變色，可在當(dāng)班繼續(xù)使用，但發(fā)現(xiàn)有CO時(shí)，宜用新檢定管再進(jìn)行觀測，以獲準(zhǔn)確數(shù)值。3、按時(shí)檢查各處密閉的氣溫、墻溫、水溫及氣體變化情況等。要重點(diǎn)掌

13、握一氧化碳的變化。密閉內(nèi)氣體變化和氣溫要重點(diǎn)檢查。有人工作地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過0.0024%后，要立即將人撤出，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)防好柵欄，并及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、通防科（組）及礦調(diào)度室報(bào)告，并聽候指示。4、在檢查火區(qū)密閉時(shí)，應(yīng)先在密閉墻外柵欄內(nèi)1m左右處檢查有害氣體含量，只有在安全濃度以下（沼氣、二氧化碳，一氧化碳的濃度）時(shí)，火區(qū)檢查員才準(zhǔn)進(jìn)入柵欄內(nèi)，并要逐步向前檢查靠近密閉。5、 對(duì)灌漿區(qū)域要作好泄水情況、有害氣體及溫度變化等情況的檢查，如發(fā)現(xiàn)密閉墻水壓較大或有害氣體超過安全濃度時(shí)應(yīng)立即撤出，并在適當(dāng)位置設(shè)好柵欄，同時(shí)報(bào)告通風(fēng)匹配、礦調(diào)度室，采取措施處理。六、防滅火工安全技術(shù)操作規(guī)程本工種操作

14、應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查器具-按措施滅- 檢查滅火效果-記錄。一、正常操作順序：1、當(dāng)火源位于人員可以直接到達(dá)的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無瓦斯等氣體積聚時(shí)，可以選擇采用直接滅火法。2、首先進(jìn)行瓦斯等氣體的檢查，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可按計(jì)劃實(shí)施滅火。滅火過程中要隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，不適宜工作時(shí)，應(yīng)將全部人員撤出。3、需要臨時(shí)支護(hù)的巷道，如果需要使用坑木，應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進(jìn)行支護(hù)工作。4、直接滅火前要檢查水路，保證充足、可靠的水量。5、挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時(shí)要保證能將清挖出的燃燒物及時(shí)運(yùn)走。6、計(jì)劃好排風(fēng)路線，并檢查確保暢通，并做好其他準(zhǔn)備工作。二、采用

15、直接滅火法的操作，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1、用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。2、在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時(shí)由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。3、待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達(dá)，可燃物溫度已降至70以下，且無復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險(xiǎn)時(shí)，挖除火源。4、挖除火源這一工作要由礦山救護(hù)隊(duì)來擔(dān)任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。5、扒出余火，用水徹底澆滅，并運(yùn)出井外。6、挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（砂、黃土、矸石等）填實(shí)。填實(shí)時(shí)要注意頂板情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7、挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1 + 3米深、進(jìn)入煤體溫度不超過的

16、地方。8、各類滅火器材的使用，要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。9、 用水滅火時(shí)，水流方向要與風(fēng)流方向保持一致。10、采用直接滅火法時(shí)，要在火源的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕，進(jìn)行降溫、除毒氣。11、挖除煤炭需要爆破時(shí)，除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外，還要對(duì)炮眼采取注水降溫的措施，使炮眼溫度降至123以下。12、直接滅火時(shí)，不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。三、 采用直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時(shí)，可以采用隔絕滅火法。在進(jìn)行構(gòu)筑防火墻時(shí)有3種方法：1、先進(jìn)后回法，即先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，然后封閉回風(fēng)側(cè)。利于接近火源，實(shí)施直接滅火。（1）在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中，構(gòu)筑臨時(shí)密閉，遮斷風(fēng)流，控制火勢。（2）在回風(fēng)側(cè)構(gòu)筑臨時(shí)密

17、閉。（3）在臨時(shí)密閉外面，構(gòu)筑永久防火墻（進(jìn)、回風(fēng)側(cè)）。2、先回后進(jìn)法，即先封閉回風(fēng)側(cè)，然后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)。利于防止事故蔓延。3、進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)同時(shí)封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時(shí)密閉和永久防火墻的施工操作，可以參考“通風(fēng)設(shè)施工”的規(guī)定。四、 構(gòu)筑防火墻時(shí)，要注意：1、合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)口。2、加強(qiáng)火區(qū)氣體成分的檢測，正確判斷瓦斯爆炸的危險(xiǎn)程度。3、使用防爆防火墻，施工時(shí)邊通風(fēng)、邊檢測、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。4、構(gòu)筑防火墻后，要根據(jù)滅火措施，實(shí)施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。采取多種手段，聯(lián)合滅火。5、采用灌漿滅火時(shí)，其打鉆、灌漿等的操

18、作，可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。6、采用灌漿滅火時(shí)，對(duì)火源要采取自上而下的“澆灌”方式。五、采用注氮（液氮或氣體氮）滅火時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1、檢查管路和周邊環(huán)境情況，管路無泄漏、安全時(shí)方可實(shí)施向火區(qū)注氮。2、接好管路，打開開關(guān)（閥門），向防火墻內(nèi)壓注。3、按照滅火措施設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行操作。4、注氮過程中，要加強(qiáng)進(jìn)回風(fēng)附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮，其他有害氣體是否超標(biāo)。如果進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.55時(shí)，要停止注氮。5、注氮地點(diǎn)要安設(shè)電話，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。6、注氮施工區(qū)，應(yīng)設(shè)置警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入。7、注氮時(shí)，要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)氮?dú)鉂舛?，保證注氮效

19、果。六、采用均壓滅火時(shí)，1、通過調(diào)整封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)的壓差，使之趨于最小，減少漏風(fēng)。2、采用均壓滅火時(shí)，應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計(jì)，調(diào)整風(fēng)路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風(fēng)機(jī)。七、收尾工作1、檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。2、清理現(xiàn)場，保持整潔。七、監(jiān)控中心站管理員安全技術(shù)操作規(guī)程一 、匯報(bào)制度1、當(dāng)瓦斯超限時(shí)，要立即打電話向調(diào)度室和通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)。2、機(jī)房設(shè)備出現(xiàn)問題，要立即匯報(bào)通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度。3、監(jiān)測裝置有關(guān)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或發(fā)生其它故障，要立即匯報(bào)監(jiān)控中心，由維護(hù)工立即下井修理。4、對(duì)當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行分析、整理，將主要情況、問題及處理意見填寫在瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)值班記錄表上。二、報(bào)表制度1、

20、必須認(rèn)真填寫檢測日?qǐng)?bào)表，每天必須由各主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。2、對(duì)屏幕所顯示的各種信息詳細(xì)記錄，每隔3小時(shí)對(duì)井下各傳感器的數(shù)據(jù)以報(bào)表的形式上報(bào)。三、上崗后1、認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)監(jiān)測設(shè)備管理方面的規(guī)定。2、配合井下維修工在修理井下監(jiān)控設(shè)備時(shí)，使現(xiàn)場實(shí)際情況的傳感器顯示和機(jī)房屏幕顯示一樣。3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位。4、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作，負(fù)責(zé)機(jī)房監(jiān)控設(shè)備的清掃衛(wèi)生工作。四、值班制度1、值班人員必須禁止非機(jī)房人員進(jìn)入機(jī)房，對(duì)于前來參觀的人員，要經(jīng)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入。2、不得隨意更改主機(jī)設(shè)備和屬性，操作過程中禁止添加拷貝、刪除和卸載任何文件。3、值班人員能自帶光盤和軟盤上機(jī)進(jìn)行

21、操作。4、值班人員不得在主機(jī)上進(jìn)行游戲娛樂操作，確保系統(tǒng)軟件不遭破壞。5、值班人員有權(quán)阻止任何人在主機(jī)上操作，并保證機(jī)房設(shè)備的衛(wèi)生整潔。八、監(jiān)測工安全技術(shù)操作規(guī)程1、儀器在投入使用前要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電調(diào)試正常后方可下井使用，入井設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，必須選用技術(shù)參數(shù)合適的設(shè)備、設(shè)施，不得隨意替換。2、設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，避免碰撞或用力敲打，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。在設(shè)備開蓋前必須切斷相應(yīng)設(shè)備非本安型電源。3、敷設(shè)電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用扎線或其他柔性材料懸掛。4、按設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和動(dòng)輸機(jī)的高度。5、電纜之

22、間，電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用符合規(guī)定的接線盒，電纜不得與水管、動(dòng)力電纜或其他導(dǎo)體接觸。6、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。7、井下調(diào)校必須攜帶瓦斯機(jī)、氣體流量計(jì)、鐘表螺絲刀、調(diào)校記錄本等。調(diào)校時(shí)首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平衡。調(diào)校甲烷傳感器時(shí)必須與監(jiān)控機(jī)房聯(lián)系，詳細(xì)詢問傳感器與監(jiān)控主機(jī)顯示誤差是否符合規(guī)定、現(xiàn)場斷電情況與主機(jī)顯示是否一致。調(diào)校完畢后必

23、須及時(shí)填寫巡檢調(diào)校記錄本、傳感器管理牌板。 8、下井時(shí)必須對(duì)傳感器的位置、電纜敷設(shè)情況進(jìn)行檢查，清掃甲烷傳感器及電纜上的灰塵，當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如校正精度電位器，仍有較大誤差，傳感器要上井檢修。9、井下運(yùn)行的安全監(jiān)控設(shè)備每年必須升井一次進(jìn)行全面檢修，各項(xiàng)技術(shù)性能合格方可再次下井。10、監(jiān)控維護(hù)人員在下井時(shí)要攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)前先測量周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛?lt;1.0%CH4時(shí),方可作業(yè)。在進(jìn)入專用排瓦斯巷作業(yè)時(shí)，必須兩人或多人前后相隨，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%CH4時(shí)，不得進(jìn)入瓦排巷作業(yè)。11、作業(yè)過程中需停電、拆接火時(shí)要提前辦理有關(guān)停送電和拆接火手續(xù)。需要其他

24、單位、隊(duì)組配合時(shí)，須提前聯(lián)系好。12、監(jiān)控分站、電源箱、遠(yuǎn)動(dòng)開關(guān)、傳感器、信號(hào)電纜的數(shù)量準(zhǔn)備要按現(xiàn)場實(shí)際情況并結(jié)合煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求和監(jiān)控設(shè)施使用管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則規(guī)定進(jìn)行配置。13、監(jiān)測工定期更換瓦斯傳感器按以下順序進(jìn)行：領(lǐng)取斷電實(shí)驗(yàn)單調(diào)校室領(lǐng)取合格傳感器拿標(biāo)準(zhǔn)氣樣下井更換地聯(lián)系觀察更換調(diào)教實(shí)驗(yàn)填寫牌版填寫斷電實(shí)驗(yàn)單匯報(bào)升井地面作記錄。（1）到傳感器調(diào)校室領(lǐng)取傳感器。（2）到現(xiàn)場后，與作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)干聯(lián)系，得到同意后開始更換。（3）摘下在用傳感器，拔開傳感器插頭，換上新傳感器。（4）綁好傳感器連接線，掛到正確的位置。（5）向地面值班人員匯報(bào)更換前后傳感器的顯示值和編號(hào)，并詢問傳感器信號(hào)傳輸情

25、況。（6）填寫就地“傳感器管理牌版”并通知作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)干 “傳感器更換完畢”。（7）升井后將換下的傳感器交回指定地點(diǎn)。認(rèn)真填寫傳感器更換記錄。14、定期調(diào)校瓦斯傳感器作業(yè)（1）領(lǐng)取斷電實(shí)驗(yàn)單。（2）調(diào)校室領(lǐng)取合格傳感器，同時(shí)到工房領(lǐng)取做實(shí)驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)氣樣。（3）到達(dá)更換地點(diǎn)后先向大調(diào)度請(qǐng)示看是否可以更換，并通知使用隊(duì)組，在更換地要首先觀察傳感器周圍環(huán)境，看有無安全隱患存在。（4）確定無隱患后，與作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)干聯(lián)系，得到同意后開始更換更換瓦斯傳感器。在更換完成后，要進(jìn)行調(diào)校復(fù)檢工作。拿出標(biāo)準(zhǔn)氣樣，固定好流量計(jì)，給傳感器進(jìn)氣孔戴上專用進(jìn)氣罩，打開標(biāo)準(zhǔn)氣樣的開關(guān)，觀察壓力表使其達(dá)到要求值；達(dá)到要求

26、值后打開流量計(jì)的開關(guān)頂?shù)揭?guī)定值，觀察傳感器達(dá)到報(bào)警值是否報(bào)警，達(dá)到斷電值是否斷電，是否是規(guī)定所需要的流量；一切正常后，取下裝備關(guān)掉氣瓶放入背包，把包放置在安全地點(diǎn)；查看舊傳感器編號(hào)和新傳感器編號(hào)；電話詢問值班室看上位機(jī)曲線是否傳到，饋電開關(guān)是否動(dòng)作，有無拒動(dòng)現(xiàn)象，新舊傳感器編號(hào)匯報(bào)查詢；詢問變電所值班人員開關(guān)是否動(dòng)作。 （5）向地面值班人員匯報(bào)更換前后傳感器的顯示值和編號(hào)，并詢問傳感器信號(hào)傳輸情況，并進(jìn)行牌版填寫。（6）填寫斷電實(shí)驗(yàn)單。（7）升井后將換下的傳感器、標(biāo)準(zhǔn)氣樣交回指定地點(diǎn)。認(rèn)真填寫傳感器更換記錄。15、維護(hù)工定期瓦斯電閉鎖試驗(yàn)作業(yè)按以下順序進(jìn)行：（1）領(lǐng)取校準(zhǔn)氣樣氣瓶、減壓閥、流量

27、計(jì)及氣管等。（2）到現(xiàn)場后，先要和瓦斯傳感器負(fù)責(zé)隊(duì)組的跟班隊(duì)干取得聯(lián)系，得到同意后方可進(jìn)行閉鎖試驗(yàn)。（3）正確連接氣瓶、減壓閥、流量計(jì)及氣管，打開氣瓶開啟閥，持續(xù)兩分鐘后關(guān)閉。（4）通過觀察周圍電氣設(shè)備的通斷電情況并詢問在附近作業(yè)的電氣設(shè)備管理人員高開動(dòng)作情況，判斷瓦斯電閉鎖控制是否準(zhǔn)確可靠。（5）就近打電話向地面值班人員詢問該傳感器在上位機(jī)中的監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線在對(duì)應(yīng)時(shí)刻是否己顯示出斷電試驗(yàn)時(shí)特有的“瞬間尖峰”，確信無誤后，方可離開現(xiàn)場。（6）升井后，將傳感器、氣瓶、減壓閥、流量計(jì)等器具儀表如數(shù)交回指定地點(diǎn)，按照實(shí)際作業(yè)情況認(rèn)真填寫瓦斯電閉鎖試驗(yàn)記錄。16、維護(hù)工安裝設(shè)備作業(yè)按以下順序進(jìn)行：（1）

28、按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求和監(jiān)控設(shè)施使用管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則要求，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況準(zhǔn)備安裝的監(jiān)控設(shè)施的型號(hào)、數(shù)量。（2）安裝設(shè)備時(shí)，電源箱、分站、攝像儀、傳感器、光端機(jī)、人員定位讀卡器、接線箱等安裝的位置在符合有關(guān)技術(shù)要求的同時(shí)，還要選擇支護(hù)穩(wěn)定牢靠、無滴水、便于檢修維護(hù)、不易被行人踩踢和來往車輛刮碰的地點(diǎn),帶有顯示屏或顯示窗口的設(shè)備還要注意選擇便于觀察的位置。（3）所有接線必須規(guī)范，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。（4）安裝好的設(shè)備，要認(rèn)真進(jìn)行完好檢查。（5）作業(yè)完畢后認(rèn)真清點(diǎn)工具、配件、材料，不得遺漏。同時(shí)清理作業(yè)地點(diǎn)周圍的雜物。（6）各種小件、易損設(shè)備、配件隨身攜帶上井，并交回工房。需要升井的設(shè)備、電纜

29、、空電纜盤要集中到便于運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，電纜、設(shè)備不得遺留在密閉巷道內(nèi)。（7）根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況，認(rèn)真填寫設(shè)備安裝臺(tái)帳。九、瓦檢器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢修室應(yīng)空氣流暢，光線明亮，清潔衛(wèi)生，環(huán)境安靜，窗戶應(yīng)有遮光性強(qiáng)的窗簾，以備在尋找與調(diào)節(jié)干涉條紋時(shí)使用。2、修理：(1)、修理前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，分析判斷儀器和部件的損壞程度，擬定修理程序。(2)、在拆卸儀器各組部件時(shí)，如鐵螺絲生銹，霉蝕，不能強(qiáng)行擰卸，可用香膠水或汽油滴入螺孔邊擰下。如上法無效，在不影響儀器本殼與鏡片的情況下，用不于螺釘?shù)你@頭緒(如3MM螺殺可用2、5MM鉆頭)在螺殺中以鉆下，擰下螺殺，重新攻絲。有螺絲釘孔滑絲現(xiàn)象，就需

30、重新鉆孔，攻絲(但決不能使儀器的體殼變形)(3)、電路裝修，采用多股紫銅絲導(dǎo)線，電線兩端去皮不能過長，開關(guān)頂端和導(dǎo)線彈片用細(xì)紙去掉霉蝕、磨光，然后用適當(dāng)?shù)碾娎予F焊接在和端點(diǎn)的焊接點(diǎn)上，做到牢固，無短路，斷路現(xiàn)象，達(dá)到開關(guān)啟閉靈活，燈泡明亮。(4)、測微組的裝配修理：手輪組裝后要靈活，如過緊，將手輪下端用的細(xì)砂紙磨平。手輪銷子松緊要適宜。清洗測微螺桿與螺套時(shí)，最好不要同時(shí)將刻度盤卸掉，以免裝錯(cuò)位，底權(quán)表面與測微螺桿的尖端是10±0.2毫米定位的，錯(cuò)位不能起測微作用。大小齒輪配合要平穩(wěn)，不能過松、過緊、不能在卡滯現(xiàn)象。(5)光學(xué)鏡片的裝配修理：鏡片組的修理，拆裝時(shí)要用不同規(guī)格的螺絲刀，同

31、時(shí)注意螺絲刀與鏡片的碰撞，以免損壞鏡片和金屬零件。鏡片的擦潔用不同的方法，如保護(hù)玻璃測微玻璃物鏡，聚光鏡等，先用脫脂棉球由鏡片中以向外輕旋擦拭。再用少許香膠水清潔。最后用干棉球?qū)㈢R面清潔。我鏡與接上鏡先將細(xì)白布或軟白綢疊成幾層，鏡片夾于中間，用手輕輕握住，將香膠汕滴在鏡片中部，別一手拿鑷子夾住透鏡的邊緣，按順時(shí)鎮(zhèn)方向控拭干凈，分劃板連同板座一并卸下，放置在測量顯微鏡下，用細(xì)竹簽卷上棉球，往一個(gè)方向輕輕控拭。如有脫漆，用一小針尖沾上涂劑，涂好溫度在200度，約1小時(shí)，各組鏡片經(jīng)過修理組裝后，應(yīng)固定緊密牢靠，以免很小的松動(dòng)，影響儀器使用精度和正確檢定順利進(jìn)行。(6)、尋找，調(diào)整干涉條紋，移動(dòng)和調(diào)整

32、各組零件，使干涉條紋寬窄度控制在1、551、65%的示值范圍內(nèi)。干涉條紋必須達(dá)到“亮、細(xì)、黑”，視場在分劃板上應(yīng)有六條以上的條紋，零位線以下的負(fù)值方向最少了要保護(hù)二條鮮明，清晰的條紋。絕不許條紋出現(xiàn)偏移，虛、斜、彎曲，把方向移動(dòng)的現(xiàn)象，否則要重新調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3、檢驗(yàn)要求：(1)電源電路必須焊牢，無短路，斷路現(xiàn)象。(2)電門開關(guān)的兩個(gè)按鈕必須完好靈活，接觸良好。(3)干涉光源與測微組里的小燈炮必須明亮，不得有忽暗忽明的現(xiàn)象。(4)干涉條紋必須清晰、明亮、不得有彎曲和傾斜，要有足夠的視場，條紋的寬窄必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(5)各自的固定螺絲不得有松動(dòng)，擰斷和滑絲現(xiàn)象。(6)空氣室必須清潔，無漏氣，

33、患?xì)夂投氯F(xiàn)象。(7)測微組零部件必須完好無損，測微手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須平穩(wěn)，靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。微組里的刻度盤旋轉(zhuǎn)一周，必須與分劃板1%的刻度相一致。(8)目鏡組必須齊備完好、清潔、調(diào)整時(shí)必須平穩(wěn)，柔和。分劃板必須保持清潔，無脫漆和楹動(dòng)現(xiàn)象。(9)調(diào)節(jié);螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須平穩(wěn)，矛和，不得有卡滯和過松現(xiàn)象。擰緊調(diào)節(jié)蓋時(shí)干涉條紋不能有移動(dòng)的現(xiàn)象。(10)毛細(xì)管，甲烷進(jìn)入嘴不能有堵塞和漏氣現(xiàn)象。(11)各組光池鏡片必須完好，不許有霉蝕。十、防突員考察工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)班前，聽取值班人員的安排，到指定地點(diǎn)進(jìn)行防突作業(yè)。2、進(jìn)班時(shí)，檢查好儀器(包括WTC參數(shù)儀、煤樣罐、秒表、膠管、篩子)，攜帶皮尺、防突

34、知單、筆、粉筆等。3、到防突工作面后，拿出WTC參數(shù)儀，開啟電源，并依次按“清零“清屏“鍵，清掉上一個(gè)班的數(shù)據(jù)，使儀器處于“P“狀態(tài)。4、用電煤鉆向預(yù)定方向打預(yù)測孔(檢驗(yàn)孔)，當(dāng)打進(jìn)行4米時(shí)，用=13毫米的篩子在孔口接煤粉，同時(shí)啟動(dòng)秒表。5、篩分約會(huì)10克左右，裝入煤樣瓶中，并用篩子刮平，將煤樣瓶放入煤樣罐，擰緊罐蓋，松開蓋上閥門。6、當(dāng)秒表到達(dá)到2分鐘(或多或1、1.5分鐘)時(shí)，擰緊蓋上的閥門，同時(shí)按采樣鍵。7、當(dāng)儀器顯示提示"A0“時(shí)，輸入秒表時(shí)間隔2(或多或1、1.5)，按監(jiān)控鍵，顯示“L0“，輸入鉆孔深度4米，按監(jiān)控鍵，儀器顯示P1：x.x，該值即為4米時(shí)的K1值。8、當(dāng)鉆進(jìn)

35、口6米、8米、10米時(shí)，重復(fù)47的操作。9、第一個(gè)孔測完后，按時(shí)8的操作，進(jìn)行第二個(gè)、第三個(gè)孔的預(yù)測(檢驗(yàn))。10、一個(gè)工作面預(yù)測完后，關(guān)掉電源，到下一個(gè)工作面時(shí)，重新開啟電源。11、當(dāng)預(yù)測(或檢驗(yàn))后K1>0.5時(shí)，停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室，并打好排放孔。12、預(yù)測孔、檢驗(yàn)孔、排放孔的布置，見相應(yīng)的防突措施。13、每個(gè)工作面防突打好后，必須及時(shí)，準(zhǔn)確的填寫好防突通知單，并及時(shí)將防突情況告訴瓦檢員和工作面負(fù)責(zé)人。防突通知單上有其簽名。14、用皮尺量好基控點(diǎn)到磧頭的距離，填好允掘距離，以用及防突報(bào)告牌。15、打完防突后，應(yīng)及時(shí)關(guān)好電源，收拾好儀器，防突鉆桿以及其它工具。16、下班后，及時(shí)將儀器

36、充電，并填好交接記錄。十一、通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程一、備料方面1、砌筑設(shè)施所用的物料(磚、黃土、水泥、沙石、通風(fēng)設(shè)施)必須預(yù)計(jì)準(zhǔn)備充分，并堆放整齊，不得亂扔亂放。2、搬遷物料時(shí)，必須抓緊抓牢，以防碰傷自己，往下放時(shí)，一定要看地形及周圍人員情況，選擇合適地點(diǎn)下放。3、修建通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)必須有可靠的支護(hù)，然后進(jìn)行其它工作。4、運(yùn)送物料時(shí)嚴(yán)禁皮帶運(yùn)送。5、入井?dāng)y帶工具時(shí)，要前后保持一定距離，不得橫沖直撞，以防碰傷人員。6、在井下跨越皮帶時(shí)，必須選擇有過橋的地方，如無過橋時(shí)，一定要選擇頂板支架牢固的地方，兩腳站穩(wěn)，兩手抓牢支架或梁穩(wěn)快跨過皮帶。7、在陡坡上行走或運(yùn)送物料時(shí)，前后保持一定距離。即：前

37、一人上去，后一人再上，以防滑石滾下發(fā)生意外。8、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”、職工入井手冊(cè)以及有關(guān)的礦紀(jì)等。二、砌筑時(shí)的操作規(guī)程1、永久密閉永久密閉主要用于總進(jìn)回風(fēng)巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷、上下山正副巷和順槽正副巷之間的隔離和對(duì)已采區(qū)及火區(qū)的封閉等。(1)規(guī)格質(zhì)量：用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自燃條件的不同而確定，要求頂部厚度不小于1m。井筒和巷道高度超過3m的地點(diǎn)不小于1.5m。密閉上下要砌在頂部堅(jiān)實(shí)的巖石上，有偽頂或軟底時(shí)，要挑頂或起底。煤巷密閉兩幫見實(shí)煤后，掏槽深度不小于30×30cm，巖巷要見實(shí)幫。 密閉兩面用紅磚、料石、荒料石等不燃性材料砌墻，墻厚不小于50cm，墻中間用黃土層層夯實(shí)。

38、密閉內(nèi)有積水時(shí)，前后墻要有一定高度的水泥抹面，墻內(nèi)底部要先用紅粘土摻白灰搗實(shí)后，再填黃土或用混凝土砌筑墻體，并在密閉底部設(shè)翻水管，孔口要封堵嚴(yán)實(shí)。墻面要平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，無裂縫、無重縫、無空縫、無漏風(fēng)(手觸無感覺，耳聽無聲音)。(2)管理要求:密閉前5m內(nèi)支架完好，無片幫冒頂。密閉前無瓦斯積存。密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。密閉前設(shè)置柵欄、警標(biāo)、檢查牌。已采區(qū)密閉設(shè)置距通風(fēng)巷道不得超過6m，否則補(bǔ)打永久密閉。2、臨時(shí)密閉臨時(shí)性的改風(fēng)或封閉盲巷時(shí)可以用臨時(shí)密閉。用紅磚或不風(fēng)化巖石砌筑，厚度不小于24cm，并用黃土摻水泥抹面。密閉設(shè)在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，

39、要與煤巖接實(shí)。 密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂。密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查牌。 因處理事故或臨時(shí)改風(fēng)，使用時(shí)間不超過7天的地點(diǎn)，可用木板臨時(shí)密閉，用魚鱗式搭接，并用泥抹面。3、永久風(fēng)門風(fēng)門應(yīng)在同一地點(diǎn)安裝兩道且互相閉鎖。主要進(jìn)回風(fēng)巷之間，應(yīng)同時(shí)安裝兩道反向風(fēng)門。自動(dòng)平衡風(fēng)門可設(shè)兩道風(fēng)門且互相閉鎖。兩道風(fēng)門的距離，應(yīng)能保證行車或行人時(shí)不同時(shí)打開，一般情況下行人與人工推車不小于5m，電機(jī)車運(yùn)輸不小于一列車長度，無極繩運(yùn)輸不小于10m。風(fēng)門垛的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)用永久密閉。風(fēng)門門框規(guī)格應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具的類型而定。通車風(fēng)門要設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)，行人風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，專用行人的風(fēng)門可縮小到0.6×0.8m，也

40、可在大門上安裝一個(gè)小風(fēng)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)壓。風(fēng)門門扇要用不小于4cm厚的木板或角鋼板焊接而成，風(fēng)門木板接茬的位置要采用錯(cuò)口接法，并穿帶。如用雙層木板，中間要夾廢舊風(fēng)筒布或其他隔風(fēng)、防水材料，其總厚度不應(yīng)小于4cm，門扇與門框接觸的位置要保持嚴(yán)密以減少漏風(fēng)，鐵風(fēng)門焊接必須牢固，不得有漏風(fēng)。門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門框的傾角必須保證風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，門扇與門框不得歪扭，鐵風(fēng)門門扇與門框之間必須有絕緣襯墊。風(fēng)門底部的水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，過電纜孔應(yīng)堵嚴(yán)。風(fēng)門前后5m內(nèi)航道支護(hù)良好，無淤泥、積水和雜物。不使用的風(fēng)門必須摘下，存放在適當(dāng)位置。當(dāng)風(fēng)門所處的巷道長度大于15m時(shí)，必須留有一定面積的

41、通風(fēng)窗口。必須預(yù)留過線管。4、臨時(shí)風(fēng)門風(fēng)門門垛寬度不小于50cm，其他部分與永久風(fēng)門相同。井下巷道不得使用風(fēng)筒布控制風(fēng)流(不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯)5、調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)風(fēng)窗是在風(fēng)門(閉墻)上部或其他部位設(shè)置專用四邊形或圓的可調(diào)節(jié)斷面大小的風(fēng)窗，用以增減巷道風(fēng)阻、調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)時(shí)間長短，分別與永久風(fēng)門和臨時(shí)風(fēng)門相同。調(diào)節(jié)風(fēng)窗斷面的大小應(yīng)根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃或生產(chǎn)所需要的風(fēng)量來確定。每組風(fēng)窗必須設(shè)置兩道，保證堅(jiān)固牢靠。6、永久風(fēng)橋永久性風(fēng)橋設(shè)置在主要進(jìn)、回風(fēng)巷道交叉口。風(fēng)橋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)橋上、下巷均應(yīng)使用不燃性材料支護(hù)或砌碹。橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。支護(hù)或砌碹后，橋面要用

42、黃土夯實(shí)。黃土厚度不小于0.5m。充填黃土的長度，每端都要超出交叉口4m以上。風(fēng)橋上巷的斷面不小于原巷斷面的五分之四，坡度要小于30°，橋面要成流線型。風(fēng)橋兩幫接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底并要充填搗實(shí)。風(fēng)橋前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好。風(fēng)橋的上下巷均不得設(shè)置風(fēng)門或調(diào)解風(fēng)窗。 若用上行或平行繞道代替風(fēng)橋時(shí)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)，上巷底板與下巷頂板的距離不得小于3m，特殊情況要制定措施報(bào)。7、臨時(shí)風(fēng)橋臨時(shí)改風(fēng)、硐室通風(fēng)或做工程需要分區(qū)通風(fēng)時(shí)可以使用鐵質(zhì)風(fēng)筒代替風(fēng)橋。鐵質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)橋內(nèi)風(fēng)速不得超過15m/s，支護(hù)鐵質(zhì)風(fēng)筒要采用不燃性材料，風(fēng)筒不得承受巷道壓力。8、柵欄設(shè)置柵欄的地點(diǎn)包括：瓦斯超限區(qū)、無人工作巷

43、道、回采工作面專用排瓦斯巷、放炮貫通的巷道、兩巷間貫眼超過6m的盲巷等處。柵欄規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)置地點(diǎn)巷道的寬帶，首先打起堅(jiān)固的立柱，木支架巷道不少于兩根，其他巷道不少于四根，柱距不超過0.8m。在立柱上使用寬帶不小于4cm，厚度不小于2cm的木板條，木板條橫豎間距不超過20cm，要全巷道斷面設(shè)置，但可以留有只供通風(fēng)人員進(jìn)出的并用鐵絲捆綁的小柵欄門，或用金屬網(wǎng)固定在立柱上制成柵欄。柵欄上部應(yīng)當(dāng)掛有白底紅字，上寫“嚴(yán)禁入內(nèi)”的危險(xiǎn)警戒牌版，未經(jīng)通風(fēng)隊(duì)長同意，任何人不得拆除柵欄。十二、通風(fēng)調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程1、接班時(shí)必須與上一班調(diào)度員交接清楚各種資料、存在問題及區(qū)隊(duì)安排的工作。2、參加通風(fēng)區(qū)小班班前

44、會(huì)，明確生產(chǎn)任務(wù)和區(qū)隊(duì)當(dāng)班安排的工作及工作重點(diǎn)，以加強(qiáng)調(diào)度。3、按時(shí)記錄當(dāng)班測氣員匯報(bào)的瓦斯檢查結(jié)果及存在問題，并對(duì)存在問題進(jìn)行匯報(bào)處理。當(dāng)班處理不了的，必須與下一班調(diào)度員交接清楚。4、經(jīng)常對(duì)重點(diǎn)頭面的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施等情況進(jìn)行調(diào)度。5、對(duì)井下匯報(bào)的管路跑風(fēng)、跑水、檢測裝置故障等，必須立即通知區(qū)值班，安排相關(guān)的值班人員立即下井處理，并將處理結(jié)果進(jìn)行記錄。6、調(diào)度員必須將當(dāng)天的通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)做好由區(qū)值班人員簽字，送交礦長、總工程師審閱簽字后存檔。7、對(duì)測氣員交上來的瓦斯檢查手冊(cè)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可簽字。8、認(rèn)真做好與下一班調(diào)度員的交接班工作，把任務(wù)和問題交接清楚。十三、瓦斯管道工安全技術(shù)操作

45、規(guī)程一、管材的運(yùn)送操作規(guī)程1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。2、在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人，通風(fēng)設(shè)施的措施。4、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得防礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。二、管路安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。2、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，慶無堵塞物，管盤應(yīng)完好。3、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，

46、還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車巷施工時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。三、管路的安裝與拆卸1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。2、在豎井內(nèi)妝管子時(shí)，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時(shí)，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時(shí)，每一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時(shí)，每一節(jié)管了要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4寸）或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托

47、，管托間距不大于10米。4、在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米（4寸）或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或810號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。5、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。6、在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。7、敷設(shè)瓦斯抽放管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。四、安裝拆卸管路的注意事項(xiàng)1、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得

48、影響風(fēng)門的開關(guān)。2、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300毫米。3、用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。4、接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔34米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用磨擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。5、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。6、拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。7、聯(lián)按瓦斯管路必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)

49、準(zhǔn)施工。8、 在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方或動(dòng)工拆除。發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。十四、鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題（1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。（2）鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)聽從上下車場把鉤人員的指揮。（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。（4）下井前根據(jù)工作

50、安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。2、鉆機(jī)安裝：（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好水池，疏通好水溝。（2）無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。（3）水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題：（1）鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙；在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。（2）安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械鉆動(dòng)部分

51、要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。（4）人工搬運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。（5）要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度進(jìn)行安裝，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動(dòng)。二、操作方法1、操作前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。（3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，開始鉆孔。2、操作方法（1）全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：1）卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器松開（卡盤夾緊），手把向后拉

52、，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊；2）夾持器松開后，油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間拉停止；3）給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，手把在中間位置時(shí)回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿；4）操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)，油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置；5）操縱減壓閥調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)系統(tǒng)壓力提高；6）操縱溢流閥調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加，反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。（2）ZK-200液壓鉆機(jī)

53、的操作方法如下：1）開機(jī)前將絞車操作手把放在斷開位置，將轉(zhuǎn)速操作手把空檔位調(diào)至合適檔位。2）利用操作臺(tái)的卡盤操作手把來松開或夾緊鉆桿，操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，卡盤夾緊鉆桿，準(zhǔn)備鉆孔；操作手把由空檔位向后拉時(shí)，卡盤松開鉆桿，可拆卸鉆桿。 3）利用給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前進(jìn)，向后拉時(shí)鉆頭后退。4）利用調(diào)壓閥控制給進(jìn)壓力。手柄順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力加大，反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力減小，可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，加大或減小推進(jìn)壓力。三、 正常作業(yè)1、鉆進(jìn)：（1）從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿直接在供水器上接上鉆桿），穿過卡盤，通過下鉆、給進(jìn)功能手使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器（

54、或卡盤）前方人工擰緊鉆頭。（2）在鉆桿的后方人工擰上供水器，接通水管，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。（3）先回轉(zhuǎn)，然后通過下鉆、給進(jìn)起撥操作手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。（4）一根鉆桿終了時(shí)，減小孔底壓力，先停給進(jìn)，后?；剞D(zhuǎn)，停止供水，人工卸下供水器。（5）從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對(duì)上絲扣供水器開水，通過下鉆、起撥操作手把后退回轉(zhuǎn)器，以后依次重復(fù)循環(huán)，直到送完規(guī)定鉆桿為止。2、鉆進(jìn)注意事項(xiàng)如下：（1）鉆頭送入鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。（2）采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須注水，水返

55、回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。（3）鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。（4）發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。（5）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向通風(fēng)科、礦調(diào)度室匯報(bào)。（6）鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。（7）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。（8）更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要