硫回收操作規(guī)程

1、 硫回收操作規(guī)程 編寫： 審核： 審定： 批準： 200708 操作手冊（硫磺回收） 目 錄第一章: 工藝說明 .11.崗位任務.12.管轄范圍.13.工藝原理.14.工藝流程.35.工藝聯(lián)鎖說明.7第二章：崗位操作法.20一.開車.20二.停車.55三.正常操作要點及注意事項.61四.硫磺回收裝置故障分析.66五.緊急情況處理.68第三章：轉(zhuǎn)動設備開停車及關(guān)鍵設備維護.721.轉(zhuǎn)動設備的開車.722.轉(zhuǎn)動設備停車.743.關(guān)鍵設備維護.75第四章：安全技術(shù)要點及保安措施.791.有毒有害氣體性質(zhì).792.保安措施.80第五章：工藝管理制度.811.崗位責任制.812.交接班制度.823.設備

2、維護保養(yǎng)制度.834.巡回檢查制度.835.質(zhì)量檢查制度.84附表.86附表 1：1223 單元安全閥一覽表.86附表 2：1223 單元工藝操作參數(shù)一覽表(溫度).87附表 3：1223 單元工藝操作參數(shù)一覽表(壓力).90附表 4：1223 單元工藝操作參數(shù)一覽表(液位).93附表 5：1223 單元工藝操作參數(shù)一覽表(流量).95附表 6：取樣分析一覽表.98附表 7：調(diào)節(jié)閥一覽表.99附表 8 控制按鈕、控制器.101附表 9：1223 單元設備一覽表.103200708 操作手冊（硫磺回收） 0第一章: 工藝說明1.崗位任務本崗位的任務是將低溫甲醇洗工序送來的酸性氣體,通過燃燒氧化，

3、部分H2S 轉(zhuǎn)化成 SO2，然后 H2S 與 SO2經(jīng)兩級常規(guī)克勞斯催化反應和一級超優(yōu)克勞斯催化反應、一級超級克勞斯催化反應，轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫。通過硫磺造粒機生產(chǎn)純度為 99.9%（wt）的硫磺顆粒，包裝出售；克勞斯尾氣再經(jīng)焚燒爐燃燒，H2S完全燃燒轉(zhuǎn)化成 SO2，焚燒后的尾氣經(jīng)煙囪高空排放，保證排放到大氣中的氣體指標合格，符合環(huán)保要求。2.管轄范圍(1).塔 C-2301,共 1 臺(2).廢熱鍋爐、換熱器 E-2301，E-2308、E-2302/03E-2307，E-2309E-2314共 12 臺(3). 槽罐類 V-2301V-2307，共 12 臺(4). 機泵類 P-2301A/BP

4、-2303,K-2301A/B,共 7 臺(5). 爐子 F-2301(燒嘴),F-2302(燒嘴),F-2303,F-2304，共 4 臺(6). 反應器 R-2301/02/03/04，共 1 臺(7). 其他：J-2301,X-2301,X-2302A/B,X-2303 共 5 臺上述設備及設備的附屬管線、閥門及儀表等。3.工藝原理超優(yōu)克勞斯工藝包括一個高溫燃燒反應段，以及隨后的兩個克勞斯催化反應段、一個超優(yōu)克勞斯反應段和一個超級克勞斯反應段。（1）高溫燃燒反應段超優(yōu)克勞斯硫磺回收工藝，是通過一個比例控制來控制燃燒空氣的流量從而使H2S 進行部分燃燒。通過自動控制空氣流量來保證進料酸氣中

5、的所有的烴類和氨都200708 操作手冊（硫磺回收） 1能被完全燃燒，同時控制第三個反應器出口（超優(yōu)克勞斯反應器）的 H2S 組成在0.67vol %左右。傳統(tǒng)的克勞斯工藝是通過控制“空氣和酸性氣”的比例來保證催化反應段出來的氣體中硫化氫和二氧化硫的比值正好是 2/1。對于克勞斯平衡反應來說，這是硫化氫對二氧化硫反應的最佳比值。然而超優(yōu)克勞斯工藝沒有采用了這種傳統(tǒng)的控制理念，而是通過調(diào)節(jié)“空氣對酸性氣”的配比來控制第四級反應器（超級克勞斯反應器）入口氣體中的硫化氫濃度。因此前面的高溫燃燒反應段是在偏離“克勞斯比例”下操作的，即 H2S 和 SO2 比值高于 2/1。也就是說，前面的高溫燃燒反應

6、段的操作是控制硫化氫濃度，而不是傳統(tǒng)的“H2S/SO2”比值控制。采用一臺氣體分析儀來測量超優(yōu)克勞斯反應器出口氣中的硫化氫濃度，再通過分析控制器來校正進入主燃燒器的空氣流量，以獲得所要求的硫化氫濃度值。根據(jù)上述理論，控制原理可概述為：如果進入超級克勞斯反應器的硫化氫濃度過高，需增加主燃燒器的空氣量；如果進入超級克勞斯反應器的硫化氫濃度過低，則減少主燃燒器的空氣量。主燃燒器的爐膛和燃燒室中的主要反應如下：2H2S + O2 SO2 + H2O + heat322H2S + SO2 S2 + 2H2O - heat32通過這個克勞斯反應，在主燃燒器的爐膛和燃燒室中生成氣態(tài)的單質(zhì)硫。高溫燃燒反應段的

7、氧氣供應：如果進入硫磺回收裝置的酸性氣體中的 H2S 含量比較低的話，為了保證燃燒段的反應溫度，需要用純氧來代替空氣進行燃燒反應。（2）克勞斯催化反應段在接下來的克勞斯催化反應段將進一步提高總的硫磺回收率。在第一、第二反應器中，發(fā)生下列反應： 2H2S+SO2 Sx+2H2O+heatx3通過使用克勞斯催化劑，克勞斯平衡反應將向生成硫磺的方向進行。從第一和第二反應器出來的單質(zhì)硫，分別經(jīng)過冷凝后排出，這樣可以保證在下一個催化床層中反應進一步向生成硫磺的方向進行。200708 操作手冊（硫磺回收） 2(3)超優(yōu)克勞斯反應段由于克勞斯反應是一個平衡反應，因此從第一、第二反應器出來的氣體中含有一定量的

8、沒有反應掉的 SO2。而在最后一個反應器超級克勞斯反應器中 SO2不參加超級克勞斯反應，由此這些 SO2帶來了硫回收率的損失。為了減少 SO2帶來的這部分損失，我們在第二個反應器后面引入了一個超優(yōu)克勞斯反應器，在超優(yōu)克勞斯反應器中裝填了一種特殊的催化劑，將進氣中的 SO2還原生成單質(zhì)硫和 H2S。從第二個克勞斯反應器來的工藝氣體中含有一定的 H2和 CO，它們將與 SO2在超優(yōu)克勞斯反應器的催化床層中發(fā)生如下反應： SO2+2H2Sx+2H2Ox1SO2+3H2H2S+2H2O SO2+2COSx+2CO2x1(4)超級克勞斯段從超優(yōu)克勞斯反應器出來的工藝氣與空氣進行混和。混和后進入下游的超級

9、克勞斯反應器中，在超級克勞斯反應器中通過裝填一種特殊催化劑將硫化氫進行選擇性地氧化直接生成單質(zhì)硫，反應如下： H2S +O2Sx+H2O21x1此反應為熱力學完全反應，因此反應可以達到很高的轉(zhuǎn)化率。(5)焚燒爐從超級克勞斯反應器來的尾氣，以及從液硫槽來的放空氣中含有一定的硫化物，這些硫化物需要在焚燒爐中進行燃燒反應。主要反應如下：H2S+O2SO2+H2O23 Sx+O2SO2x1COS+O2SO2+CO2234.工藝流程 （1）原料氣系統(tǒng) 酸性原料氣首先進入甲醇洗滌塔(C-2301)洗滌其中的甲醇后進入緩沖罐(V-2301),200708 操作手冊（硫磺回收） 3 在緩沖罐中分離水分。當緩沖

10、罐中的液位較高時, 將酸性水排到甲醇洗滌塔(C-2301), 然后送污水處理。原料氣在蒸汽預熱器 E2310 中用 4.0MPa(G)中壓蒸汽預熱到 230C，然后送到主燃燒器燃燒。 （2）預熱及燃燒階段正常情況下主燃燒器的空氣用純氧代替。空氣鼓風機(K-2301A/B)在開車和預熱時向超級克勞斯段鼓風。主燃燒器(F-2301)的氧氣量要能夠?qū)⒃蠚庵械奶細浠衔锖推渌廴疚锍浞秩紵ＷC超優(yōu)克勞斯反應器出口 H2S 的含量達到 0.67 %（vol） ，這是硫回收的適宜濃度。 進入燃燒器的氧氣由高級燃燒器控制系統(tǒng)（ABC 系統(tǒng)）控制。此系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成：順流送料部分和逆流送料部分。首先測量酸

11、氣流，然后將其乘以所需的氧氣/酸氣比率（順流送料控制），即得到所需的氧氣量。最后所得到的氧氣需求信號對供氧控制系統(tǒng)進行設定，而氧氣控制系統(tǒng)對兩個控制閥的位置進行調(diào)整。該系統(tǒng)首先對氧氣管線上的小控制閥 (FV2311)進行調(diào)整，其次是主控制閥(XV2301)。最終目的是通過調(diào)整氧氣管線上的控制閥使氧氣流量再次達到超級克勞斯入口 H2S 濃度的最佳值，從而快速應對氣流的變化。這樣，通過主氧氣管線和微調(diào)氧氣管線的氣流總量將與酸性原料氣總量相對應。此氣流控制系統(tǒng)由位于 SUPERCLAUS 反應器進口工藝路線上的 H2S 分析控制器（逆流送料控制）進行調(diào)整。它可保證超級克勞斯入口過程氣中H2S 容積百

12、分比達到 0.67%，從而使裝置獲得最佳的硫磺回收效率。為了使火焰保持穩(wěn)定，F(xiàn)2303 主燃燒室內(nèi)必須有足夠高的燃燒溫度（高于1000）。裝置可在分流模式下運行，一部分酸性氣從分流管線進入主燃燒室F2303，以提高火焰的溫度。為了去除在F2301 主燃燒器和 F2303 燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱量，氣體通過廢熱鍋爐E2301、E2302 的管束與鍋爐水換熱。工藝氣體被冷卻， E2301 副產(chǎn)4.0MPa（G）中壓飽和蒸汽，中壓蒸汽一部分用于裝置加熱，富余蒸汽則送至蒸汽管網(wǎng)。 E2302 副產(chǎn)低壓飽和蒸汽送至管網(wǎng)。工藝氣體經(jīng)過燃燒，產(chǎn)生部分的硫蒸汽被冷凝成液態(tài)硫，經(jīng)過硫封槽V2306A 進入液硫貯槽。（

13、3）克勞斯催化反應段200708 操作手冊（硫磺回收） 4工藝氣體在第一預熱器 E2311 中用 4.0 MPa(G)中壓蒸汽加熱，達到在第一反應器R2301 中催化反應需要的反應溫度 240。一級 Claus 反應器催化劑包括上部的氧化鋁催化劑和底層氧化鈦催化劑，在底部床層 COS 和 CS2 可以得到較高的轉(zhuǎn)化率。進第一預熱器的物料由反應器進口的溫度控制器調(diào)節(jié)。在反應器中,工藝氣體中的 H2S 和 SO2在催化劑上反應直到達到反應平衡。 反應器進口溫度維持在 240C 以促進 COS 和 CS2 轉(zhuǎn)化，從反應器出來的工藝氣體進入第二硫冷器 E2303 中被冷卻，硫從工藝氣體中冷凝分離出來，

14、從第二硫冷器出來的液硫送到硫磺槽的硫捕集器 V2306B。一級硫冷器的出口管道上裝有襯墊除霧器，回收工藝氣體中夾帶的液硫霧。從二級硫冷器出來的氣體在第二預熱器 E2312 中再次用 4.0 MPa(G)中壓蒸汽加熱到二級 Claus 反應器 R2302 催化反應需要的反應溫度 214C，R2302 裝有氧化鈦型催化劑。反應器進口溫度比一級反應器的低，以促進 H2S 和 SO2 轉(zhuǎn)化為硫。在反應器中,工藝氣體中 H2S 和 SO2在催化劑上反應直到達到反應平衡。反應器出來的工藝氣體進入第三硫冷器 E2304 中被冷卻，硫從工藝氣體中冷凝分離出來，從第二硫冷器出來的液硫送到硫捕集器 V2306C。

15、第三硫冷器的出口管道上裝有襯墊除霧器，回收工藝氣體夾帶的液硫霧。（4）超優(yōu)克勞斯（EUROCLAUS）段從第三硫冷器出來的氣體通過 4.0 MPa(G) 中壓蒸汽在第三預熱器 E2313 中加熱, 以獲得超優(yōu)克勞斯反應器 R2303 中催化反應需要的反應溫度 200C，這個反應器包含三種不同類型的催化劑。最上層由氧化鋁型催化劑組成，以促進 H2S 和 S02 成硫。因為最后超級克勞斯階段不能轉(zhuǎn)換硫化氫以外的成分，這些成分顯示了進行到超級克勞斯階段時回收的損失。因此，第二層是超優(yōu)克勞斯 催化劑，一種加氫催化劑。這種催化劑將 S02 還原為 H2S 和硫蒸氣。最后，底層組成是鈦氧化物催化劑，用以處

16、理 COS 等不再需要的組分。反應器出來的工藝氣體進入第四硫冷器 E2305 中被冷卻，硫從工藝氣體中冷凝分離出來，從第四硫冷器出來的液硫送到硫捕集器 V2306D。硫冷器的出口管道上裝有襯墊除霧器回收工藝氣體夾帶的液硫霧。第一、第二硫冷器在一個殼體，第三、第四流冷凝器在一個殼體。鍋爐給水進入冷凝器殼程。冷凝器產(chǎn)生低壓蒸汽。200708 操作手冊（硫磺回收） 5（5） 超級克勞斯（SUPERCLAUS）段為了獲得高的硫回收率，工藝氣體被送到最后的催化反應段, 超級克勞斯 段。預熱空氣由空氣鼓風機注入四級工藝氣體預熱器 E2314 下游的工藝氣體中。E2314 中工藝氣體被 4.0 MPa(G)

17、 中壓蒸汽加熱, 得到合適的超級克勞斯 催化轉(zhuǎn)化反應溫度(200C 210C)。在超級克勞斯反應器 R2304 中 H2S 選擇性氧化生成硫。反應器中裝有選擇性氧化催化劑。反應器中空氣過量以維持氧化環(huán)境防止催化劑硫化。從超級克勞斯反應器 R2304 出來的氣體被送到超級克勞斯硫冷器 E2306 濃縮盡可能多的硫，超級克勞斯硫冷器在低溫下操作。產(chǎn)生的大約 0.1MPa(G)的低壓蒸汽在空冷器 E2307 中進行空氣冷卻。蒸汽壓力靠 E2307 風扇的速度和傾斜度調(diào)整，蒸汽溫度（120 ）略高于硫磺的凝固溫度。從超級克勞斯硫冷器出來的液硫送到硫捕集器 V2306E。超級克勞斯硫冷器的出口管道上裝有

18、襯墊除霧器回收工藝氣體夾帶的液硫霧。 來自超級克勞斯硫冷器的工藝氣體進入凝聚過濾器 V2302,其中裝有襯墊除霧器,最后的微量液硫從氣體中分離出來并送到硫捕集 V2306F。（6）尾氣焚燒階段超級克勞斯尾氣(或在事故時旁路的 Claus 尾氣)和硫磺槽的放空氣含有殘留的H2S 和其它硫化物,不能直接向大氣排放，所以這些氣體在焚燒爐 F2304 中焚燒，使殘留的 H2S 和硫化物轉(zhuǎn)化為 SO2。進焚燒爐的氣體與熱的燃料氣混合被加熱，在焚燒爐燃燒器 F2302 中燃燒。進燃燒器的燃料氣由焚燒爐出口燃料氣的溫度調(diào)節(jié)。燃料氣燃燒需要的空氣由空氣鼓風機 K-2301A/B 提供。 到焚燒爐的空氣分為三個

19、部分，分別為：a.一次風，用于燃料氣的次化學當量燃燒b. 次級風，用于燃料氣的過化學當量燃燒c.二次風，用于過程氣的氧化燃燒 一次風流量通過燃料氣流量進行比值控制。一次風為燃料氣提供 80%的次化學計量燃燒所需空氣量，從而減少氮氧化物的生成。 次級風流量也是通過燃料氣流量進行比值控制，次級風為燃料氣提供 130%的過200708 操作手冊（硫磺回收） 6化學計量所需的空氣量。 在焚燒爐的煙道氣中有一個氧氣分析儀，并配有一個氧氣控制器。氧氣控制器的輸出信號作為二次風流量控制器的設定值。因此次級風和二次風為焚燒爐提供了足夠的燃燒空氣，保證焚燒爐煙道氣中含有 7%（Vol）的氧含量。從而保證煙囪排放

20、的氣體中 H2S 濃度小于 10PPM。 。當出現(xiàn)更多的易燃物時，保護溫度控制器將增加次級風的流量，而不經(jīng)過氧氣控制器。離開焚燒爐的煙道氣在焚燒爐廢熱鍋爐中被冷卻，同時生成中壓蒸汽，離開焚燒爐廢熱鍋爐的煙道氣溫度大約為 500C。離開廢鍋的煙道氣與急冷空氣進行混和后，溫度降到 300C，送往煙囪排放。急冷空氣分兩部分，一部分由焚燒爐的風機提供，一部分通過自然通風獲得。通過控制急冷空氣的流量來控制送往煙囪的氣體溫度。（7）液硫處理 硫磺捕集器中的液體硫磺匯集到硫磺槽 中，用硫磺泵 P2302 打到包裝樓，經(jīng)過籃式過濾器進入硫磺造粒機，冷卻固化成型后，到包裝機包裝。5.工藝聯(lián)鎖說明1.緊急聯(lián)鎖停車

21、（緊急聯(lián)鎖停車（IS-2301）1.1.聯(lián)鎖條件A. 硫回收控制室緊急停車按鈕（HY2381） ，現(xiàn)場緊急停車按鈕（HY2382）二選一B.控制室焚燒爐緊急停車按鈕（HY-2385） ，焚燒爐現(xiàn)場緊急停車按鈕（HY-2386）二選一1.2.輸出結(jié)果A. HY-2301L K-2301A 停車B.HY-2302L K-2301B 停車C.HY-2303L E-2307 風扇停D. E-2307 風扇停E.去 IS-2303/04/05/06/07/08/09F.去 IS-2311/12/13/14/15/16/182.風機出口切斷閥聯(lián)鎖（風機出口切斷閥聯(lián)鎖（IS-2302）200708 操作手冊

22、（硫磺回收） 72.1.聯(lián)鎖條件A. 硫回收控制室緊急停車按鈕（HY-2381） ，現(xiàn)場緊急停車按鈕（HY-2382）二選一B.控制室焚燒爐緊急停車按鈕（HY-2385） ，焚燒爐現(xiàn)場緊急停車按鈕（HY-2386）二選一C.二選二 K-2301A 停 （YL2-2301） K-2301B 停 （YL2-2302）D. 三選二 F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307） F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308） F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）2.2.輸出結(jié)果關(guān)風機出口切斷閥 YV-2301 （YSV-2301）3.C-2301 液位聯(lián)鎖（液位聯(lián)鎖（IS

23、-2303 SIS-PES）3.1.聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2302 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）B.來自 IS-2301C.C-2301 液位高高（LSHH-2302）D. C-2301 進口新鮮水流量低低（FSLL-2302）E.V-2301 液位高高（LSHH-2304）3.2.輸出結(jié)果關(guān)去 C-2301 新鮮水切斷閥 YV2302（YSV-2302）4.P-2301A/B 以及以及 Y-2303 聯(lián)鎖聯(lián)鎖 （IS-2304）4.1.聯(lián)鎖條件200

24、708 操作手冊（硫磺回收） 8A. F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3 F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）B.來自 IS-2301C.C-2301 液位低低（LSLL-2302）4.2.輸出結(jié)果A. 二選一1HS-2304L 在 DCS 上手動停2IS-2304輸出結(jié)果 HY-2304 P-2301A 停 B.二選一1HS-2305L 在 DCS 上手動停2IS-2304輸出結(jié)果 HY-2305 P2301B 停C.YSV-2303 關(guān)去界外酸性水閥 YV-23

25、03 5.F-2301 聯(lián)鎖聯(lián)鎖 IS-23055.1.聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.V-2301 液位高高（LSHH-2304）C.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）D. 二選二1F-2301 火焰熄滅（BY-2301 ）200708 操作手冊（硫磺回收） 92F-2301 火焰熄滅（BY-2302 ）E.去主燃燒嘴酸性氣流量低低（FSLL-2304）F.去主燃燒器總氧氣流量低低（FSLL-2318）G. E-2301

26、液位低低（LS-2307）H. 延時 30min(可調(diào))1)初始空氣去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二選二1F-2302 火焰熄滅（BY-2303）2F-2302 火焰熄滅（BY-2304）3)焚燒爐 F-2304 煙氣溫度高高（TSHH-2345）4)F-2304 去煙氣溫度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（LSLL-2316）I.延時 30min(可調(diào))1)二選二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）2)燃料氣去 F-2301 和 F-2302 壓力低低（PSLL-2321）3)V-2305 液位高高（L

27、SHH-2321）5.2.輸出結(jié)果A. 關(guān)去主燃燒器酸性氣切斷閥 YV-2304（YSV-2304）B.關(guān)去主燃燒嘴酸性氣體流量 FV-2303(FSV-2303)C.FC-2303=TC (FC-2303)D. 關(guān)去主燃燒器酸性氣體流量閥 FV-2309(FSV-2309)E.FC-2309=TC (FC-2309)F.關(guān)去主燃燒器氧氣切斷閥 YV-2307 (FSV-2307)G. 關(guān)去主燃燒器氧氣切斷閥 YV-2308（FSV-2308）H. FC-2311=TC (FC-2311)I.AC-2306=TP (AC-2306)200708 操作手冊（硫磺回收） 10J.XC-2301=T

28、C (XC-2301)6.主燃燒器點火聯(lián)鎖 IS-23066.1.聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）C.二選二1F-2301 火焰熄滅（BY-2301 ）2F-2301 火焰熄滅（BY-2302 ）D. 四選四1酸性氣投入（HS-2304）2V-2301 液位高高（LSHH-2304）3去主燃燒嘴酸性氣流量低低（FSLL-2304）4去主燃燒器總氧氣流量低低（FSLL-2318）E.E-230

29、1 液位低低（LS-2307）F.燃料氣去 F-2301 和 F-2302 壓力低低（PSLL-2321）G. V-2305 液位高高（LSHH-2321）H. 去主燃燒器空氣流量低低（FSLL-2320）I.二選二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）J.延時 30min（可調(diào)）1)初始空氣去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二選二1F-2302 火焰熄滅（BY-2303）200708 操作手冊（硫磺回收） 112F-2302 火焰熄滅（BY-2304）3)焚燒爐 F-2304 煙氣溫度高高（TSHH-2345）4)F-2304

30、去煙氣溫度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（LSLL-2316）6.2.輸出結(jié)果A. 關(guān)去主燃燒器切斷閥（YSV-2309）B.FC-2309=TC (FC-2309)C.關(guān)去主燃燒器燃料氣切斷閥 YV-2310（YSV-2310）D. 關(guān)去主燃燒器燃料氣切斷閥 YV-2311（YSV-2311）E.FC-2324=TP (FC-2324)F.關(guān)低壓蒸汽去 F-2301 切斷閥 YV-2312(YSV-2312)G. FC-2323=TC (FC-2323)7.R-2304 聯(lián)鎖 IS-23077.1.聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.V-2301 液位高高（LSHH-

31、2304）C.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）D. 二選二1F-2301 火焰熄滅（BY-2301 ）2F-2301 火焰熄滅（BY-2302 ）E.去主燃燒嘴酸性氣流量低低（FSLL-2304）F.去主燃燒器總氧氣流量低低（FSLL-2318）G. E-2301 液位低低（LS-2307）H. 延時 30min 可調(diào)200708 操作手冊（硫磺回收） 121)初始空氣去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二選二1

32、F-2302 火焰熄滅（BY-2303）2F-2302 火焰熄滅（BY-2304）3)焚燒爐 F-2304 煙氣溫度高高（TSHH-2345）4)F-2304 去煙氣溫度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（LSLL-2316）I.延時 30min（可調(diào)）1)燃料氣去 F-2301 和 F-2302 壓力低低（PSLL-2321）2)V-2305 液位高高（LSHH-2321）J.二選二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）K. 延時 2min(可調(diào)) H2S 濃度高高（ASHH-2304）L.六選二1反應器 R-2304 頂部溫度

33、高高 (TSHH-2324A)2反應器 R-2304 中部溫度高高（TSHH-2324B）3反應器 R-2304 下部溫度高高（TSHH-2324C）4反應器 R-2304 頂部溫度高高 (TSHH-2325A)5反應器 R-2304 中部溫度高高（TSHH-2325B）6反應器 R-2304 下部溫度高高（TSHH-2325C）M. 去混合器 X2301 空氣流量低低（FSLL-2331）7.2.輸出結(jié)果A. 關(guān)去 E-2314 工藝氣切斷閥 YV-2315（YSV-2315）B.開去 E-2314 工藝氣切斷閥 YV-2314 (YSV-2314)8.IS-23088.1.J-2301 聯(lián)

34、鎖條件200708 操作手冊（硫磺回收） 13A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）C.延時 30min 可調(diào)1)初始空氣去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二選二1F-2302 火焰熄滅（BY-2303）2F-2302 火焰熄滅（BY-2304）3)焚燒爐 F-2304 煙氣溫度高高（TSHH-2345）4)F-2304 去煙氣溫度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（L

35、SLL-2316）D. 延時 30min(可調(diào))1)二選二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）2)燃料氣去 F-2301 和 F-2302 壓力低低（PSLL-2321）3)V-2305 液位高高（LSHH-2321）E.二選二1現(xiàn)場緊急停車（貯存單元） （HY-2383）2現(xiàn)場緊急停車（貯存單元） （HY-2384）F.J-2301 放空氣流量低低（FSLL-2332）8.2.輸出結(jié)果A. 關(guān)蒸汽去 J-2301 切斷閥 YV-2316(YSV-2316)B.關(guān)液硫槽放空氣去焚燒爐切斷閥 YV-2317(YSV-2317)9.分段空氣、二次空氣

36、聯(lián)鎖 IS-2309200708 操作手冊（硫磺回收） 149.1.聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）C.二選二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）9.2.輸出結(jié)果A. FC-2343=TP (FC-2343)B.FC-2344=TC (FC-2344)10. 分段空氣、二次空氣聯(lián)鎖 IS-231010.1. 聯(lián)鎖條件A. 初始空氣去 F-230

37、2 流量低低(FSLL-2335)B.二選二1F-2302 火焰熄滅（BY-2303）2F-2302 火焰熄滅（BY-2304）C.焚燒爐 F-2304 煙氣溫度高高（TSHH-2345）D. F-2304 去煙氣溫度高高（TSHH-2349）E.E-2308 液位低低（LSLL-2316）F.燃料氣去 F-2301 和 F-2302 壓力低低（PSLL-2321）G. V-2305 液位高高（LSHH-2321）10.2. 輸出結(jié)果A. FC-2343=TO (FC-2343)B.FC-2344=TO (FC-2344)11. IS-2311200708 操作手冊（硫磺回收） 1511.1.

38、 聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓 力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）C.二選二1F-2301 火焰熄滅（BY-2301 ）2F-2301 火焰熄滅（BY-2302 ）D. 初始空氣去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)E.二選二1F-2302 火焰熄滅（BY-2303）2F-2302 火焰熄滅（BY-2304）F.焚燒爐 F-2304 煙氣溫度高高（TSHH-2345）G. F-2304 去煙氣溫度高高（TSHH

39、-2349）H. E-2308 液位低低（LSLL-2316）I.燃料氣去 F-2301 和 F-2302 壓力低低（PSLL-2321）J.V-2305 液位高高（LSHH-2321）11.2. 輸出結(jié)果A. FC-2341=TC (FC-2341)B.關(guān)初始空氣去 F-2302 閥 FV-2341 (FSV-2341)C.關(guān)燃料氣去 F-2302 切斷閥 YV-2318(YSV-2318)D. 關(guān)燃料氣去 F-2302 切斷閥 YV-2319(YSV-2319)E.FC-2336=TP (FC-2336)12. YV-2313 聯(lián)鎖(IS-2312)12.1. YV-2313 聯(lián)鎖條件A.

40、 來自 IS-2301200708 操作手冊（硫磺回收） 16B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）C.去主燃燒器氮氣流量低低（FSLL-2322）12.2. 輸出結(jié)果A. 關(guān)去主燃燒器氮氣流量切斷閥 YV-2313(YSV-2313)B.FC-2321=TC (FC-2321)13. 溫度調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖（IS-2313）13.1. 聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓

41、力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）13.2. 輸出結(jié)果A. TC-2311=TC (TC-2311)B.TC-2315=TC (TC-2315)C.TC-2319=TC (TC-2319)D. TC-2330=TC (TC-2330)14. P-2302A/B（IS-2314）14.1. 聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.二選二1現(xiàn)場緊急停車（貯存單元） （HY-2383）2現(xiàn)場緊急停車（貯存單元） （HY-2384）C.V-2307 液位低低（LSLL-2315）200708 操作手冊（

42、硫磺回收） 1714.2. 輸出結(jié)果A. 二選一1在 DCS 上手動停（HS-2306L）2IS-2314輸出結(jié)果 P-2302A 停（HY-2306）B.二選一1在 DCS 上手動停（HS-2307）2IS-2314輸出結(jié)果 P-2302B 停（HY-2307）15. J-2302 聯(lián)鎖 IS-231515.1. 聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）C.減壓閥后中壓蒸汽溫度高高（TSHH-23

43、52）15.2. 輸出結(jié)果A. 關(guān)來自界外高壓蒸汽切斷閥 YV-2320(YSV-2320)B.管來自界外中壓鍋爐給水切斷閥 YV-2321(YSV-2321)16. YV-2322 聯(lián)鎖（IS-2316）16.1. 聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二1F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）200708 操作手冊（硫磺回收） 18C.V-2304 液位低低（LSLL-2319）16.2. 輸出結(jié)果 關(guān)界外低壓蒸汽冷凝液切斷閥 YV-

44、2322(YSV-2322)17. FC-2328 聯(lián)鎖（IS-2317）17.1. 聯(lián)鎖條件A. 延時 2min(可調(diào)) H2S 濃度高高（ASHH-2304）B.六選二1反應器 R-2304 頂部溫度高高 (TSHH-2324A)2反應器 R-2304 中部溫度高高（TSHH-2324B）3反應器 R-2304 下部溫度高高（TSHH-2324C）4反應器 R-2304 頂部溫度高高 (TSHH-2325A)5反應器 R-2304 中部溫度高高（TSHH-2325B）6反應器 R-2304 下部溫度高高（TSHH-2325C）C.去混合器 X2301 空氣流量低低（FSLL-2331）17

45、.2. 輸出結(jié)果FC-2328=TO (FC-2328)18. FC-2328 聯(lián)鎖（IS-2318）18.1. 聯(lián)鎖條件A. 來自 IS-2301B.F-2301 入口空氣壓力高高 三選二A. F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2307）B.F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2308）C.F-2301 入口空氣壓力高高（PSHH-2309）18.2. 輸出結(jié)果FC-2328=TP (FC-2328)注：TC=將控制器切換到手動狀態(tài)，然后輸出信號將調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉；TP=將控制器切換到手動狀態(tài)，然后輸出跟蹤自動時的輸出信號值；TO=將控制器切換到手動狀態(tài)，然后輸出信號將調(diào)節(jié)閥完全

46、打開。200708 操作手冊（硫磺回收） 19第二章：崗位操作法一.開車1.原始開車1.1 開車前應具備的條件；200708 操作手冊（硫磺回收） 201.1.1.給排水系統(tǒng)已正常運作；1.1.2 供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運行；1.1.3 蒸汽系統(tǒng)已穩(wěn)定供給；1.1.4 供氮、供風系統(tǒng)運行正常；燃料氣系統(tǒng)供應系統(tǒng)正常；系統(tǒng)吹掃、氣密已完成；純氧系統(tǒng)氣密、吹掃、脫脂、調(diào)校完成；1.1.5 化工原材料，潤滑油準備齊全。1.1.6 備品配件齊全；1.1.7 通訊聯(lián)絡系統(tǒng)運行可靠；1.1.8 物料儲運系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)；1.1.9 電器儀表檢驗合格并處于備用狀態(tài)；1.1.10 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運行；1.1

47、.11 化驗分析準備工作已就緒；1.1.12 安全消防急救措施完善；1.1.13 系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試合格。1.2 開車前的檢查確認 依照設計圖紙和設備規(guī)格進行“三查四定”，檢查確認裝置整體施工和安裝滿足開車要求。1.3 系統(tǒng)調(diào)試及處理1.3.1廢熱鍋爐、硫冷凝器化學清洗除油脂A.稱量一定量的Na3PO4（鍋爐給水重量的0.3）和NaOH（鍋爐給水重量的0.025） 。B.打開上水閥向廢熱鍋爐上水至正常液位，排氣口保持開啟。C.通過人孔向水中加入上述化學品，然后蓋上人孔。D.向鍋爐內(nèi)通入中壓蒸汽,保持沸騰24小時,每隔12小時排污一次，以保持正常水位。E.停止供應蒸汽，排干鍋爐內(nèi)所有水溶液。除水垢和鐵

48、銹A.稱量一定量的Na3PO4（鍋爐給水重量的0.5） 。B.打開上水閥向廢熱鍋爐上水至正常液位，排氣口保持開啟。C.通過人孔向水中加入Na3PO4，然后蓋上人孔，關(guān)閉排氣口。200708 操作手冊（硫磺回收） 21D.向廢熱鍋爐內(nèi)通入中壓蒸汽，將壓力升至0.3MPa停蒸汽，每隔12小時排污一次，以保持正常水位。E.當壓力降低至0.1MPa，打開蒸汽閥，壓力升到0.6MPa時停蒸汽。F.當壓力降低至0.1MPa，再次打開蒸汽閥，直到達到正常操作壓力為止。保壓4小時后停蒸汽。G.當壓力再次降低至0.1MPa，排凈廢熱鍋爐水溶液。H.向廢熱鍋爐上水直至正常液位，清洗鍋爐，然后排放鍋爐內(nèi)溶液。重復操

49、作數(shù)次，直至鍋爐水清澈，且pH值大約為9為止。I.若在數(shù)次清洗后，廢熱鍋爐內(nèi)仍然產(chǎn)生水垢，重新除水垢。確保廢熱鍋爐清洗完成后，通入氮氣或蒸汽，阻止空氣進入鍋爐。注： 硫冷凝器不需進行除垢，僅需除油脂?？梢勒铡俺椭辈襟E進行（中壓蒸汽換為低壓蒸汽） ?？傊蚶淠鞴仩t給水直至正常水位，清洗冷凝器，然后排放冷凝器內(nèi)水溶液。重復操作，直至鍋爐水清澈且 pH 值大約為 9。1.3.2 儀表系統(tǒng)和部分設備的試車1.3.2.1 儀表人員需詳細檢查裝置儀表以確保：A.安全防護系統(tǒng)已通過異常情況模擬測試，運轉(zhuǎn)正常。B.已完成 DCS 正確編程，所有參數(shù)正確，并調(diào)試正常。C.所有報警器已通過異常情況模擬

50、測試，運轉(zhuǎn)正常。D.所有控制器已通過在實際操作條件下的模擬測試，運轉(zhuǎn)正常，或已適當調(diào)整。E.所有的儀器均已測試完畢。1.3.2.2 檢查燒嘴視鏡和火焰掃描儀,清洗點火器。1.3.2.3 測試蒸汽疏水器性能1.3.2.4 用（測溫儀）或硫磺檢查所有蒸汽伴熱、蒸汽夾套和管線的加熱性能1.3.2.5 根據(jù)廠商提供的說明對風機進行測試（定時測試電機及風機震動，測量電機電流、軸溫及風機軸溫）以便找出所有機械缺陷1.3.3 廢熱鍋爐、硫冷凝器投用：A.確保廢熱鍋爐所有給水閥均已關(guān)閉。B.打開鍋爐排放口。C.完全打開鍋爐給水管線的界區(qū)閥門200708 操作手冊（硫磺回收） 22D.打開廢熱鍋爐液位控制閥前截

51、止閥和導淋，用清水沖洗鍋爐進水管與控制閥之間的管線，直到水變清。E.打開后截止閥和調(diào)節(jié)閥。F.將廢熱鍋爐給水管線上的截止閥稍微打開，以防止水沖擊，然后開始加水。G.臟水經(jīng)鍋爐排放口排出，直至水變清。H.關(guān)閉排放閥，確定正常操作液位。I.加水期間，檢查液位計。1.3.4 超級克勞斯硫冷凝器投用：A.確認位于冷凝器給水管線上的閥門關(guān)閉。B.打開冷凝器排放口。C.將鍋爐給水管線上的閘閥稍微打開以避免水沖擊，然后開始注水。D.打開冷凝器排放閥，排出臟水，直至水變清。E.關(guān)閉排放閥，確定正常操作液位。F.加水期間，應時常檢查液位計。當達到正常液位時，關(guān)閉鍋爐給水管線上的閘閥。低液位報警燈會自動熄滅。1.

52、3.5 液硫封的投用：A.確保液硫管線、硫封和液硫池內(nèi)無異物。B.投用液硫封伴熱蒸汽。C.取下頂部擋板法蘭，向所有硫封中填滿固態(tài)或液態(tài)的硫，直至從硫鎖中可以看到硫磺流出時重新安裝擋板。D.確保液硫泵放氣閥和輸硫管線內(nèi)的閥門均已關(guān)閉。1.3.6 烘爐烘爐目的：大修后或新開工的路子，需脫除耐火襯里的水分和結(jié)晶水，使耐火材料達到一定強度，并讓爐體各部位在熱狀態(tài)下的設備狀況能夠滿足工藝生產(chǎn)要求。在裝置最初開車階段前，應烘干反應爐和焚燒爐。此操作可以通過以下方法實現(xiàn)：以每小時 1520的速率提高溫度，直至達到 200-300。 烘爐過程中，可使用天然氣和燃料氣。當反應器中裝填了催化劑后，不能再使用天然氣

53、。升溫大約 52 小時后，烘爐操作完成，繼續(xù)加熱反應爐直至達到所需操作溫度。然后冷卻裝置，檢查耐火材料并裝填催化劑。在首次開車階段，焚燒爐應在克勞斯階段產(chǎn)生尾氣時再啟動，因為尾氣可以作為冷卻介質(zhì)，這樣就可以逐漸加200708 操作手冊（硫磺回收） 23熱焚燒爐。一旦焚燒爐熱了，就可以不需克勞斯尾氣而直接操作。 烘爐及加熱曲線 （以廠商提供的耐火材料說明為準）備注：A.圖 1 中給出的烘爐程序僅供參考。耐火(材料)襯里的制造廠商應當提供所有耐火材料的專用烘爐曲線。B.在啟動主燒嘴后，溫度最初將升至 400左右,并不會降低（除非熄滅火焰） 。該溫度應保持 24 小時,這樣可以緩慢加熱反應爐前端的耐

54、火材料。或者頻繁關(guān)閉燒嘴使所需溫度維持在 400以下。C.在主燒嘴點火前，需將超級克勞斯段旁路。由于安全防護系統(tǒng)不允許在旁路閥關(guān)閉時啟動點火程序，因此不進行旁路操作而直接開車是不可能的。1.3.6.1 烘爐前的準備工作檢查燃料氣是否可用，如果可用，則切斷進入界區(qū)的天然氣；如果不可用，則向界區(qū)內(nèi)接入天然氣，并切斷通向界區(qū)的燃料氣。除去裝置中和界區(qū)內(nèi)的所有盲板，除酸性進料氣和燃料氣（根據(jù)第一條選定的燃料氣種類）管線上的盲板。調(diào)試所有的公用工程系統(tǒng)。中壓蒸汽暖管引至再熱器之前。啟動一個空氣鼓風機，確認風機向大氣排氣正常，防止喘振。打開主燒嘴的空氣供應 HS2311，調(diào)節(jié) FC2319 使最初的空氣流

55、量達到 30，然后逐步增加空氣流量至最大。200708 操作手冊（硫磺回收） 241.3.6.2 第一克勞斯反應器的加熱 調(diào)試供給第一再熱器 E2311 的中壓蒸汽和冷凝液系統(tǒng)，確保蒸汽輸送管線上的控制閥完全關(guān)閉，然后允許蒸汽緩慢通過控制閥旁路。當再熱器完全加熱時，再打開控制閥，調(diào)試自動溫度控制系統(tǒng) TC2311。在最初的 6 小時，保證 TC2311 的溫度在 150 和 180之間，以緩慢加熱反應器。1.3.6.3 第二克勞斯反應器的加熱 調(diào)試供給第一再熱器 E2312 的中壓蒸汽和冷凝液系統(tǒng)，確保蒸汽輸送管線上的控制閥完全關(guān)閉，然后允許蒸汽緩慢通過控制閥旁路。當再熱器完全加熱時，再打開控

56、制閥，調(diào)試自動溫度控制系統(tǒng) TC2315。在最初的 6 小時，保證 TC2315 的溫度在150 和 180之間，以緩慢加熱反應器。1.3.6.4 超優(yōu)克勞斯反應器的加熱 調(diào)試供給第一再熱器 E2313 的中壓蒸汽和冷凝液系統(tǒng)，確保蒸汽輸送管線上的控制閥完全關(guān)閉，然后允許蒸汽緩慢通過控制閥旁路。當再熱器完全加熱時，再打開控制閥，調(diào)試自動溫度控制系統(tǒng) TC2319。在最初的 6 小時，保證 TC2319 的溫度在150 和 180之間，以緩慢加熱反應器。1.3.6.5 超級克勞斯段的加熱 調(diào)試供給第一再熱器 E2314 的中壓蒸汽和冷凝液系統(tǒng)，確保蒸汽輸送管線上的控制閥完全關(guān)閉，然后允許蒸汽緩慢

57、通過控制閥旁路。當再熱器完全加熱時，再打開控制閥，調(diào)試自動溫度控制系統(tǒng) TC2330。在最初的 6 小時，保證 TC2330 的溫度在150 和 180之間，以緩慢加熱反應器。 在開車之初的 24 小時內(nèi)，加熱器的出口溫度應限定在 150-180,之后,利用加熱器以每小時 1520的速度將反應器加熱至允許的最高溫度。裝填催化劑后，超優(yōu)克勞斯反應器的最高溫度應限制在 200，以防止超優(yōu)克勞斯催化劑失效。 硫冷凝器會逐漸產(chǎn)生蒸汽,在排出大量的蒸汽時，關(guān)閉排放口，并在正常的工作壓力下操作冷凝器。超級克勞斯冷凝器的最初蒸汽壓力應維持在 0.4MPa，當壓力低時向冷凝器底部供應低壓蒸汽，打開鍋爐排污。1

58、.3.6.6 主燒嘴吹掃、點火 點火順序：首先用氮氣吹掃主燃燒器，然后點火自動進行直到點燃為止。用 HS-2311 切斷主燃燒器的空氣供給調(diào)節(jié)保護氮氣，吹掃火焰掃描儀和視鏡，以防止被熏黑。檢查主燒嘴是否具備開車條件:200708 操作手冊（硫磺回收） 25A.確保至少有一個風機在運轉(zhuǎn)。B.檢查廢熱鍋爐（LYLL-2307）的液位。C.確認供給主燒嘴的燃料氣 PY-2321 聯(lián)鎖投用。D.確認緊急停車按鈕位置正確（用于主燒嘴的 HY-2381/2382 和用于焚燒爐HY-2385/2386） 。E.確認超級克勞斯反應段的入口閥門 YV2315 關(guān)閉，旁路閥門 YV2314 打開。F.用 HS-2

59、307 對主燒嘴的邏輯系統(tǒng)復位。G.燃料氣置換完畢，引至閥前備用。 （置換步驟見正常開車）啟動 HS-2308，開始執(zhí)行點火程序。確保氮氣氣流在 FYLL-2322(250 kg/h)的聯(lián)鎖跳車設定值以上，5 分鐘后，完成吹掃。吹掃完成后，點火槍自動進入，開始供應燃燒空氣，點火槍通電，燃料氣閥打開。5 秒鐘內(nèi)實現(xiàn)點火，否則裝置跳車?？諝饬髁客ǔ枪┙o燃燒器的最小允許空氣流量(2475 kg/h)。如果用此空氣流量難以實現(xiàn)點火，可以調(diào)節(jié)控制器 FC2319 的輸出量，在一定范圍內(nèi)手動增加空氣流量。天然氣、燃料氣流量(525 kg/h)對應的空氣流量等于按化學當量燃燒時的流量。此外，可以在一定范

60、圍內(nèi)手動調(diào)節(jié)天然氣、燃料氣流量 FC2324，設定值可依經(jīng)驗而定。以上參數(shù)取決于天然氣、燃料氣的類型：點火后 1 分鐘，主控可以對以下控制器進行操作： FC2319，燃燒空氣供應。 FC2324，天然氣/燃料氣。 FC2323，LP（低壓）蒸汽將天然氣/燃料氣的流量置于最小值 167 kg/h 并且將空氣的流量調(diào)節(jié)到 2608 kg/h。 這導致“330% 的化學計量燃燒”，也就是說采用的是 230% 的過量空氣。當設備中有硫的開車，應當保持 95%的亞當量化學燃燒，防止氧氣進入反應器，損壞催化劑。 將 FC2324（天然氣/燃料氣）和 FC2319（燃燒空氣）轉(zhuǎn)換為 AUTO（自動）模式。