隧道主要工種安全操作規(guī)程

1、邯長鐵路擴(kuò)能改造工程標(biāo)段新建隧道工程 特殊工種安全操作規(guī)程中鐵二十一局集團(tuán)公司邯長鐵路復(fù)線項(xiàng)目二分部2010年10月為防止工傷事故的發(fā)生，確保職工的人身安全和國家集體財產(chǎn)免受損失，保障建筑機(jī)械的正確安全使用，發(fā)揮機(jī)械效能，特制定本安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程對于規(guī)范作業(yè)行為、預(yù)防事故發(fā)生、確保生產(chǎn)安全，起著重要的作用。廣大員工要結(jié)合崗位，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握，嚴(yán)格遵守。一、安全生產(chǎn)十大紀(jì)律一、項(xiàng)目員工必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。三、酒后、帶小孩者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。四、嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋上班。五、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧。六、特種作業(yè)人員必須持證上崗，

2、嚴(yán)禁無證人員獨(dú)立頂崗作業(yè)。七、油庫、防火禁區(qū)、木工場不準(zhǔn)吸煙或明火作業(yè)。八、高空作業(yè)不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物體。九、各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開動使用。十、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。一、木工安全操作規(guī)程一、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。二、鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20CM就要放手；鋸割短料時必須用推桿送料。三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木工機(jī)具不得帶手套

3、。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。四、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下的安全。六、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。七、拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。八、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭

4、變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生坍塌。九、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。十、裝模、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人。二、鋼筋工安全操作規(guī)程一、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。二、多人合抬運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。三、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。四、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材

5、時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人，五、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。 六、除銹機(jī)對鋼筋進(jìn)行除銹時，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。七、切斷機(jī)切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀

6、口附近的短頭和雜物。八、用彎曲機(jī)制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。九、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。十、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。十一、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4M以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。十二、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。十

7、三、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。三、電工安全操作規(guī)程一、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨(dú)立上崗操作，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。二、電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實(shí)臨時用電安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架 設(shè)必須按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行，不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準(zhǔn)帶電操作。在被

8、檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”標(biāo)志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕緣措施，在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。四、施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)。五、各線路不得超過額定容量運(yùn)行，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。六、維修電器設(shè)備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無電才能作業(yè)。通電試驗(yàn)外殼要接地，禁止他人靠近。七、在調(diào)試檢修設(shè)備時，應(yīng)配備協(xié)同人員一起試車，嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故的發(fā)生。八、定期檢查變壓器、配電間、電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度、油量、負(fù)荷變化，及時排

9、除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)。遮欄高度不應(yīng)低于1.7米，下部離地不應(yīng)超過0.1米。九、高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。十、凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險的地段，應(yīng)掛有警示標(biāo)牌，引人注意。十一、遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時，應(yīng)拉閘停電，確保安全。十二、發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護(hù)知識。十三、施工用電系統(tǒng)必須有保證

10、靈敏可靠的兩級及以上保護(hù)；施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)。十四、人工立桿或機(jī)械立桿，均要在基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。十五、桿上架線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。十六、緊線用的鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固，緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)有臨時拉線。十七、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。十八、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機(jī)一箱一閘一漏，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。十九、認(rèn)真做好施工

11、現(xiàn)場線路的管理，確保施工安全。四、電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程一、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)保險絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好，金屬工作臺也必須有良好的接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用品。二、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴(yán)禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39,存放時應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時，二種瓶必須保持5米的安全距離。三、電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安

12、全距離；發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49Kpa98 Kpa，夏季196Kpa)四、乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏，防止回火裝置應(yīng)完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。五、氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KP(2個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘時，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓器取下。六、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，同時電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)，防止火花和鋒利的材料落

13、在膠管和導(dǎo)管上。七、使用氣焊槍點(diǎn)火時，必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。八、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。1、沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨(dú)頂崗操作焊制，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。2、重點(diǎn)要害部份及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。3、對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。4、不了解焊割物體內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。5、盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。6、用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方

14、，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。7、對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。8、焊割附近有易燃易爆品未清除或采取安全措施之前不能割焊。9、在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。10、附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。 九、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。十、焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進(jìn)烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。十一、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)

15、放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場，滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。五、機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程一、用起動機(jī)發(fā)動機(jī)動車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再次使用間隔為1015秒鐘。蓄電池電壓不足，不得勉強(qiáng)使用起動機(jī)，用手搖柄起動發(fā)動機(jī)時，應(yīng)以提拉的方法搖動，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄兩側(cè)禁止站人，嚴(yán)禁直流供油發(fā)動車輛。二、氣壓制動的車輛在氣壓未達(dá)到允許范圍以上，嚴(yán)禁掛擋起步。駕駛員不得帶病行駛。三、機(jī)動車裝載與搭人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定，嚴(yán)禁搭乘與工作無關(guān)的人員，駕駛機(jī)動車時嚴(yán)禁穿拖鞋。四、車輛時速應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，應(yīng)隨時注意交通標(biāo)志和道路情況，服從交通指揮

16、人員和信號指揮，不得違反交通規(guī)則(條例)。五、嚴(yán)禁強(qiáng)行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設(shè)有禁令標(biāo)志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號，觀察人車往來，隨時做好制動準(zhǔn)備，通過公、鐵路平交叉路時，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。六、禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉(zhuǎn)向。霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴(yán)禁超車。霧天能見度低于5米時，不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。冰雪道路行駛，應(yīng)適當(dāng)控制車速，握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會車應(yīng)選擇比較安全的地

17、方，不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤，不得在冰凍路面上使用緊急制動。必要時應(yīng)配置防滑鏈。高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例，無特殊情況不得隨意停車，遇到車輛出故障，應(yīng)停在行車道右側(cè)，白天設(shè)三角警示牌，晚上開警示燈，并及時通知交警部門。夜間行車前，應(yīng)預(yù)先檢查燈光，并特別注意指揮信號和施工信號。七、機(jī)動車上、下渡船須用一檔，看準(zhǔn)方向，在指揮人員指揮下緩慢行進(jìn)，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。車輛待渡和過渡時，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應(yīng)服從渡口現(xiàn)場指揮，上渡船后必須拉緊手制動器，用三角木抵住前、后車輪。并應(yīng)在熄火后，掛入一檔。八、機(jī)動車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。

18、嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行涉水。機(jī)動車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動踏板，待制動效能恢復(fù)后，方可再正常行駛。九、嚴(yán)禁機(jī)動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。下長坡、陡坡前，應(yīng)試踏制動器是否有效，下險峻山坡前，須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動系及輪胎等。下坡時應(yīng)掛檔，利用發(fā)動機(jī)阻力控制車速。下坡使用制動器時間較長久時，應(yīng)停車休息以便制動鼓自然冷卻，嚴(yán)禁向高溫的制動鼓潑水。平時應(yīng)認(rèn)真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。十、認(rèn)真做好出場，途中和回場例檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時報修。行車途中發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。修理時，必須掛好排檔，拉緊手制動，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時，應(yīng)放平衡，不能用易碎物(如紅磚等)作墊板用，并應(yīng)同時做好安全保險。在修理

19、中凡接觸易燃物品，必須隨時注意防火。十一、坡道上不宜停放車輛。必須停車時，上坡車應(yīng)掛入一檔；下坡車應(yīng)掛入倒檔，并拉緊手制動器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。十二、車輛停車，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)路面，不得影響其它車輛通行。夜間道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。駕駛員在車場(庫)內(nèi)停車后離開車輛時，必須掛好排檔，拉緊手制動器，切斷電源，取下點(diǎn)火開關(guān)鑰匙，鎖好車門。 六、爆破工安全操作規(guī)程一、凡從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并執(zhí)有合格證書。二、露天、地下、水下和其他爆破，必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行，深孔爆破、峒室爆破以及特殊環(huán)境下的爆破工程，都必須編制爆破設(shè)計(jì)書。三、領(lǐng)到爆

20、破器材后，必須直接送到爆破地點(diǎn)，炸藥與雷管必須分別放在有鎖的爆破器材專用箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂放或混亂。保管好所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作他用，用剩的爆破器材必須當(dāng)班退回庫房。四、裝藥和鉆孔不宜平行作業(yè)。五、爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。六、爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)域的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)記，進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須發(fā)出撤離信號，使所有人員撤離到安全區(qū)域。七、裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種，無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時必須由原爆破人員按規(guī)定處理。八、火花起爆時嚴(yán)

21、禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于12米。一個爆破工一次點(diǎn)燃的根次不宜超過5根。九、采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程(GB67222003)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。十、洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。爆破后必須經(jīng)過15 分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象，有無殘余炸藥或雷管，頂板兩幫有無松動石塊，支護(hù)有無損壞與變形，在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。十一、隧道爆破應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆，裝藥時可用投光燈、礦燈照明，起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距

22、各種導(dǎo)電體的間距必須大于1米。為防止點(diǎn)炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨時攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。十二、隧道施工裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支架是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石灰應(yīng)吹洗干凈，剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞涌水時，嚴(yán)禁裝藥爆破。十三、長隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時，其加工峒室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程(GB7222003)的有關(guān)規(guī)定。十四、巖石隧道兩工作面距離接近15米(軟巖為20米)，一端裝藥放炮時另一端人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。兩工作面接近貫通時兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。十五、導(dǎo)坑已打通的隧道，兩端施工單位應(yīng)協(xié)

23、調(diào)放炮時間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)禁對方人員誤入危險區(qū)。十六、土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時，應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離，此時只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另一端的人員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)，貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。七、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程一、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支撐是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土應(yīng)先予以清除或支護(hù)。二、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。三、機(jī)械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。四、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。五、風(fēng)鉆

24、鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。十、鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得

25、超過25米分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。八、洞內(nèi)裝運(yùn)工安全操作規(guī)程一、各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。二、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。三、進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與車輛或裝載機(jī)搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。四、人工助扒邊碴時必須待裝載機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，在裝載機(jī)工作時間，嚴(yán)禁助扒碴人員進(jìn)行回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的工作面。五、洞內(nèi)運(yùn)輸隊(duì)的車速不得超過：機(jī)動車施工作業(yè)地段單車10Km/h，在非作業(yè)地段單車20Km/h,會車時10Km/h。六、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。出洞口、拐彎道應(yīng)減速緩行。在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向

26、時，必須開燈鳴號或有專人指揮。七、凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。八、洞外卸碴場地采購應(yīng)保持一段的上坡段，并在碴堆邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置檔木。九、路面應(yīng)有足夠的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。十、嚴(yán)禁用翻斗車、裝載機(jī)、自卸汽車在洞內(nèi)運(yùn)送爆破器材。九、支護(hù)工安全操作規(guī)程一、初期噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，一般距工作面不大于4m，遇破碎地層時，應(yīng)進(jìn)行超前錨桿支護(hù)（或管棚預(yù)支護(hù)）。二、噴錨支護(hù)前，應(yīng)清除工作面、拱頂和兩幫危石；采用的腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好

27、正常，壓力應(yīng)保持在0.2mpa左右；注漿管噴嘴及噴槍頭嚴(yán)禁對人放置。三、堅(jiān)持對已支護(hù)洞段的檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴區(qū)段的圍巖有較大變形（或出現(xiàn)裂縫）或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時，應(yīng)用鋼支架支護(hù)。四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移位大于允許位移位，洞內(nèi)或地表出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。五、當(dāng)?shù)貕涸斐傻捻攷臀灰浦颠_(dá)到相對穩(wěn)定時（國家規(guī)定的范圍內(nèi)）隨隧道開挖工作的推進(jìn)，及時進(jìn)行襯砌工作。六、襯砌使用的腳手架、

28、工作平臺、拖架平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。七、腳手架、拖架平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計(jì)算載重量，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。八、機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；電動機(jī)必須有可靠的接地裝置，移動或修理機(jī)電設(shè)備及供電線路時，應(yīng)先切斷電源、風(fēng)源。九、安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。十、采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車距開挖面的距離不得小于260m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。砼灌筑時，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具，工作臺面應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆

29、除砼輸送軟管時，必須停止砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。十一、采用輸送泵澆筑砼時，施工停止后，應(yīng)及時對泵件及輸送管路進(jìn)行清洗，以防下次使用時堵管事故的產(chǎn)生。十、架子工安全操作規(guī)程一、架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。架子工的學(xué)徒必須在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行操作。二、上班必須按規(guī)定著裝，正確使用個人安全防護(hù)用品，在高處作業(yè)時必須系好安全帶，穿防滑鞋，應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或支架上，也不得插在腰帶上，工具手柄設(shè)置腕扣繩。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧開玩

30、笑、酒后作業(yè)。三、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，按照專項(xiàng)安全技術(shù)措施并結(jié)合各種型式腳手架的安全技術(shù)規(guī)范來搭設(shè)。四、認(rèn)真檢查腳手架所用的材料，不符合規(guī)范要求的材料嚴(yán)禁使用。五、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪等過后要認(rèn)真檢查已搭設(shè)的腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。六、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。七、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離要保證其最小的安全距離。 八、各種非標(biāo)

31、準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或新型的腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。九、拆除支架或模板時，不得雙層作業(yè)，拆下的支架桿件或模板不得往下扔，而應(yīng)順序、平穩(wěn)吊放或滑放，堆碼整齊。十、認(rèn)真做好腳手架的維護(hù)保養(yǎng)工作。十一、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效特種作業(yè)證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)的主要性能及操作要領(lǐng)。二、起動發(fā)動機(jī)后，不要馬上全速操作和作業(yè)，必須以低速進(jìn)行一定時間的運(yùn)轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和扣機(jī)上嚴(yán)禁站人。三、操作時精神要集中，鏟斗的運(yùn)作必須在視線范圍之內(nèi)。四、在進(jìn)行回轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)周圍無人，在任何情況下都不允許在作業(yè)人員

32、的頭頂上或運(yùn)送車輛駕駛室頂上回轉(zhuǎn)上車。五、堅(jiān)決杜絕野蠻操作，避免損傷機(jī)械。六、絕對禁止對鏟斗和搖臂施加橫向載荷，也不能用鏟斗打樁。七、在進(jìn)行挖掘作業(yè)時，要仔細(xì)觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。八、離開機(jī)械時，務(wù)必將鏟斗降到地面放穩(wěn)，再將所有操作桿都按停機(jī)要求放置位置上。九、機(jī)械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面，若在傾斜地面上停放時，務(wù)必在履帶端部墊好止動塊。十、潤滑要及時適量，要經(jīng)常保持整潔，同時要注意防火。十二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)主要性能，操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法，以及交通規(guī)則。二、起動前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車輛檢查

33、和做好準(zhǔn)備工作。三、發(fā)動機(jī)動轉(zhuǎn)時，前后輪胎之間，車輛前后，動臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查裝載機(jī)，確實(shí)需要時，應(yīng)由熟悉的操作人員操作。四、行駛時，禁止人員上下車，除駕駛室內(nèi)，任何地方不得乘坐人員，還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。五、氣壓表壓力低于4.5公斤/平方厘米，水溫低于55度時，不允許行車和作業(yè)。六、下坡行駛時，嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火和掛空檔行駛。七、作業(yè)時應(yīng)隨時注意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機(jī)器工作狀態(tài)。八、工作完畢離開駕駛室前，應(yīng)將鏟斗放在地面，按規(guī)定要求停放，并拉掉電源開關(guān)。九、在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。十、使用的油料，應(yīng)符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時要注意防火。

34、十三、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可起動，動轉(zhuǎn)時要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。二、各級排氣溫度要設(shè)溫度表，不得超過規(guī)定。三、冷卻水不得中斷，出水溫度不超過40，并應(yīng)有斷水保護(hù)或斷水信號。四、氣缸要使用專用的壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不得低于215。五、安全閥和壓力器必須動作可靠，壓力表指示準(zhǔn)確。安全閥動作壓力不得超過額定值的10%。六、風(fēng)閥要加強(qiáng)維護(hù)，定期清潔積炭，清除漏氣。七、風(fēng)包內(nèi)的油垢要定期清除，風(fēng)包出口應(yīng)加裝釋壓閥。八、氣缸水套及冷卻器要定期清理，去除水垢，要改善冷卻水質(zhì)，避免結(jié)垢。十四、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)

35、，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，筒內(nèi)不得有異物，一切正常才能開始工作。三、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。六、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)。七、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。十五、鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程一、基本要求、鋼筋加工機(jī)械中的電力裝置須有接地或接零保護(hù)措施。、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。、室外

36、作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。二、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前

37、不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。、切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。三、鋼筋切斷機(jī)、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)支皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)

38、轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在50mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人中。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)

39、械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切為電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。12、手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。四、鋼筋彎曲機(jī)、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。、

40、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)整，也不得進(jìn)行清掃和加油。、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)芯軸。、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站

41、人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。五、鋼筋冷拉機(jī)、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于是m。、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。、用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)

42、志。、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。、用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。、作業(yè)后，先放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十六、凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長

43、期固定時，應(yīng)埋置地腳螺絲；在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。二、固定式攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。三、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)頂架起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并應(yīng)枕木將機(jī)架墊起支牢。四、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。五、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩

44、沖墊木。六、作業(yè)前重點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。2、電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定。3、各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。4、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。七、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。九、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。十、應(yīng)

45、檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。十一、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂子水泥石子。十二、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。十三、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。十五、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升

46、過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。十六、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。十七、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。十八、作業(yè)后，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。二十、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、

47、量水器中的積水排盡。二一、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。十七、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。二、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。2、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。3、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺絲放出油水混合物。4、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈

48、敏有效。5、各部螺絲已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。6、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。7、各電氣裝置能有效地控制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。三、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。四、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。五、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)出。六、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。七、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。八、攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清