生活污水廠操作規(guī)程

1、生活污水廠操作規(guī)程操作規(guī)程提升泵操作規(guī)程一、作用將污水提升至高密度沉淀池，并靠自重流入下一工序進(jìn)行處理。二、性能參數(shù)1、規(guī)格型號(hào)：WQ2520-623-4002、電機(jī)功率：110Kw3、轉(zhuǎn)速：985r/min4、流量：1800m3/h5、揚(yáng)程：16.5m6、額定電流：207A三、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、是否正確的設(shè)定了控制水位。2、停機(jī)水位是否足夠高，以防止空氣進(jìn)入泵腔。3、泵的進(jìn)出口閘閥是否已完全打開。4、向泵池內(nèi)注水，檢查泵坑液位是否正常。5、如果環(huán)境存在爆炸性氣體，不能啟動(dòng)泵。6、首次開泵前檢查電機(jī)絕緣不小于1M。四、操作程序及注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)操作：將“現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程”開關(guān)切換至“現(xiàn)場(chǎng)”位置；按

2、下“啟動(dòng)”按鈕，水泵開始工作，按下“停止”按鈕水泵停止工作。2、遠(yuǎn)程操作：如要在中控室對(duì)水泵進(jìn)行開停工作則將“現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程”開關(guān)切換至“遠(yuǎn)程”位置后方可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。3、水泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察水泵運(yùn)行是否穩(wěn)定，有無(wú)異常震動(dòng)及噪音，電流是否正常。注意觀察上水口出水情況。五、保養(yǎng)、維修在對(duì)泵作任何檢查保養(yǎng)，維修之前，必須斷開總電源開關(guān)，并從控制箱卸下保險(xiǎn)絲。1、目測(cè)檢查：1.1查看泵和電機(jī)有無(wú)機(jī)械損壞并留意查看電纜。1.2如果泵流量或壓力不足，檢測(cè)葉輪間隙1.3檢查過(guò)載繼電器、保險(xiǎn)絲（如果有），檢查時(shí)間繼電器是否設(shè)置正確。1.4檢查水位控制器功能是否正常。2、電機(jī)室的檢查這是對(duì)電機(jī)側(cè)機(jī)械和電機(jī)室O型圈

3、密封狀態(tài)的檢查。將泵豎起立在進(jìn)口法蘭上。取下電機(jī)室螺塞和銅墊圈，如有液體從中流出，根據(jù)流出液體的情況作下述修理。水         全檢，更換軸承和密封水油混合物 全檢，更換軸承和密封油         更換泵側(cè)機(jī)械密封無(wú)液體流出 電機(jī)室完好無(wú)損3、冷卻油的檢查首次運(yùn)行至1000小時(shí)，必須對(duì)電機(jī)冷卻油進(jìn)行一次檢查，以后每年檢查一次。檢查前，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，攪勻油中雜質(zhì)，然后將電泵提出并用水沖洗干凈

4、。3.1油位檢查將泵豎直安放，打開標(biāo)有“OIL”的油塞，冷卻油的油位應(yīng)和油塞的水平位置接近。如果油位遠(yuǎn)低于這個(gè)水平，說(shuō)明泵側(cè)機(jī)械密封可能泄漏，需更換。如果僅比這水平低一點(diǎn)，則可以對(duì)冷卻油的質(zhì)量進(jìn)行檢查。如新油至水平位置，運(yùn)行200-500小時(shí)后再次檢查。3.2油質(zhì)檢查鑒定油質(zhì)情況，有以下三種情況：油清澈，說(shuō)明機(jī)械密封沒(méi)有問(wèn)題。將泵豎直放置，通過(guò)油孔將油倒回泵中，直到油孔水平，換用一個(gè)新的銅墊圈，擰緊螺塞。銅密封墊圈必須經(jīng)過(guò)軟化。油中只含少量水，但油依然清澈，則泵不需要修理。將油倒出，將水從油中分離出來(lái)。將澄清后的油倒回油室，換用以個(gè)新的銅墊圈，擰緊螺塞。但是經(jīng)過(guò)500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后需要再次檢查冷卻

5、油的質(zhì)量。油中進(jìn)水太多，變得象機(jī)油一樣稠，甚至更稠，此時(shí)黏度很高。這種情況下必須修理或更換泵側(cè)機(jī)械密封。六、故障檢修檢修人員必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并遵守相關(guān)安全規(guī)程。常見故障及解決辦法 故    障                      可能的原因  不出水 流量不足 揚(yáng)程不足 

6、啟動(dòng)后流量或揚(yáng)程下降 振動(dòng) 電機(jī)過(guò)載 電機(jī)不啟動(dòng) 1、泵浸沒(méi)深度不夠，泵內(nèi)空氣未排凈 ×            2、轉(zhuǎn)速太低 ×   ×         3、轉(zhuǎn)速太高       ×

7、0;×   4、空氣進(jìn)入吸水管道 × ×   × ×     5、排放管道堵塞/閥門關(guān)閉 ×       × ×   6、泵液體中含空氣或其它氣體 × × × × 

8、15;     7、總動(dòng)壓頭太高（高于計(jì)算值） × ×     ×     8、吸水口壓頭過(guò)高      × ×     9、熱液體的吸水口壓頭不足  ×     ×&#

9、160;    10、進(jìn)口潛沒(méi)程度不足 × × × × ×     11、泥漿濃度比預(yù)想的高   × ×     ×   12、介質(zhì)比重比預(yù)想的高         

10、60;×   13、葉輪或抽吸管道堵塞 × ×     ×     14、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤 × ××         15、葉輪間隙太大  ××       

11、60; 16、葉輪損壞   × ×   ×     17、過(guò)熱過(guò)載跳閘            × 18、電機(jī)損壞         × × × 19、電

12、壓低  × ×     × × 20、連接件抖動(dòng)       ×     21、軸承磨損         ×     22、葉輪不平衡    

13、;    ×     23、未到開機(jī)水位開機(jī)或水位開關(guān)損壞            × 24、葉輪過(guò)小    ×         25、葉輪與吸口摩擦      

14、  × ×   26、泥漿稠而葉輪間隙小          ×   27、葉輪背側(cè)有氣體 ×   ×         七、水泵維修與安裝時(shí)注意事項(xiàng)1、為安裝和維修方便，須在泵坑上方安裝滑輪組或環(huán)鏈葫蘆。起吊設(shè)備的額定承載能力至少應(yīng)

15、為電泵重量的兩倍。泵坑附近應(yīng)有壓力約為0.4Mpa的水源，以便在電泵從泵坑提出時(shí)沖洗電泵。2、在安裝任何附件或水泵之前必須確保安裝環(huán)境是不存在爆炸性氣體的。3、在安裝泵的過(guò)程中，注意電纜的接線端絕對(duì)不得沾水。4、維修提泵與安裝下泵時(shí)要檢查提升鏈或提升鋼纜是否正確的固定在泵的提升孔上。5、檢查電機(jī)上的電纜入口裝置是否受損或松動(dòng)。6、注意查看電纜絕緣層有無(wú)劃傷。如有破損須更換電纜。7、檢查電纜是否有足夠長(zhǎng)度可以自由無(wú)阻的隨泵下降。8、檢查泵出水口的密封橡膠圈正確的固定在槽中并完好無(wú)損；橡膠密封圈表面應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。9、注意檢查水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。10、注意清理泵坑中的各種垃圾。11、檢查鏈條和電纜必

16、須可靠的固定在固定鉤上。如果松動(dòng)極可能被吸入泵的進(jìn)口，造成嚴(yán)重破壞。12、對(duì)泵進(jìn)行任何檢查，必須斷開帶鎖的總電源開關(guān)。推流器操作規(guī)程一、工作原理：由電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸裝置，帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使生物池中污水得到攪拌推流作用。使污泥中的微生物充分接觸污水達(dá)到降解的目的。二、規(guī)格型號(hào)：型號(hào)：WJ5.5-8-460三、使用前的準(zhǔn)備工作1、檢查各部分螺栓是否緊固。2、檢查攪拌器的轉(zhuǎn)向。為了確定轉(zhuǎn)向，在攪拌器放入水中之前，允許在無(wú)水的情況下短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。如果(1)當(dāng)從電機(jī)殼體的后部看時(shí)，葉輪作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；(2)葉輪的轉(zhuǎn)向與電機(jī)殼體上的轉(zhuǎn)向箭頭一致則說(shuō)明轉(zhuǎn)向（葉輪轉(zhuǎn)向）是正確的。3、注意接線是否符合現(xiàn)行規(guī)范。4、檢

17、查電機(jī)保護(hù)開關(guān)設(shè)定是否正確。5、檢查電機(jī)電纜是否與葉輪接觸。6、檢查淹沒(méi)深度是否足夠。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升時(shí)，檢查鋼絲繩是否與電纜有接觸。四、操作程序及注意事項(xiàng)將“手動(dòng)/停止/自動(dòng)”開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按下“啟動(dòng)”按鈕實(shí)現(xiàn)推流器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟；按下“停止”按鈕實(shí)現(xiàn)停機(jī)；將“手動(dòng)/自動(dòng)/停止”開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制運(yùn)行。五、安全注意事項(xiàng)1、推流器只能在全淹沒(méi)狀態(tài)下工作；2、檢修時(shí)，各開關(guān)必須打至零位，并有專人監(jiān)護(hù)；3、檢查轉(zhuǎn)向時(shí)必須確保不會(huì)因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)和由此產(chǎn)生的氣流對(duì)人體造成傷害，不得將手或身體其他部分靠近葉輪。4改變沒(méi)有安裝換向開關(guān)的攪拌器的轉(zhuǎn)向，必須由有資質(zhì)的人員進(jìn)行。5工作時(shí)在

18、葉輪處不得有空氣吸入，流動(dòng)必須平穩(wěn)，振動(dòng)不能太大。六、日常維護(hù)與保養(yǎng)1、每3個(gè)月應(yīng)對(duì)提升裝置的所有元件進(jìn)行檢查，檢查外觀和磨損情況。2、為了清理纏繞在攪拌器葉輪上的纖維物質(zhì)，可以讓攪拌器進(jìn)行短時(shí)間的反方向旋轉(zhuǎn)；必須等攪拌器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能改變攪拌器的轉(zhuǎn)向。3、如果攪拌器不再使用，應(yīng)用清水沖洗干凈；若攪拌器在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不工作，應(yīng)將其放在干燥、不結(jié)冰的地方。七、常見故障及排除       故 障 原 因 糾 正 方 法 1.攪拌機(jī)或攪流機(jī)無(wú)法

19、啟動(dòng) a）無(wú)電力供應(yīng)或者供應(yīng)發(fā)生故障。  檢查電氣連接，讓電工修理。  b）供電電纜有問(wèn)題。  讓電工修理。  c）控制系統(tǒng)有問(wèn)題。  讓電工修理。  d）螺旋槳不能自由旋轉(zhuǎn)。  攪拌機(jī)或者攪流機(jī)必須切斷并且不得繼續(xù)使用，以確保安全。清潔螺旋槳槳葉并手動(dòng)檢查是否螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。  e）定子繞組有問(wèn)題。    f）過(guò)熱引起電機(jī)切斷。  等電機(jī)冷卻下來(lái)，再嘗試重新啟動(dòng)

20、攪拌機(jī)或攪流機(jī)。  g）電壓不平衡。  讓電工修理。  h）過(guò)載繼電器數(shù)據(jù)設(shè)置得太低，或有問(wèn)題。  檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流，參見第6.3節(jié)“超負(fù)荷繼電器”。  i）滲漏傳感器切斷了攪拌機(jī)或攪流機(jī)的工作。 與格蘭富聯(lián)系。  j）電機(jī)受潮。  與格蘭富聯(lián)系。  2.攪拌機(jī)或攪流機(jī)能啟動(dòng)，但又立即停止 a）定子繞組有問(wèn)題。  與格蘭富聯(lián)系。  b）相位電壓不同。

21、60; 讓電工修理。  c）過(guò)載保護(hù)繼電器數(shù)據(jù)設(shè)置得太低或有問(wèn)題。 檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流，參見第6.3節(jié)“超負(fù)荷繼電器”。  d）泄漏傳感器切斷了攪拌機(jī)或攪流機(jī)。  與格蘭富聯(lián)系。  e）電機(jī)受潮。  與格蘭富聯(lián)系。  3電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)，但水流不循環(huán)或循環(huán)不夠 a）螺旋槳旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。  將交流電源的兩個(gè)相線互換。  b）攪拌機(jī)或攪流機(jī)只靠?jī)上嚯娫催\(yùn)行。  更換有問(wèn)題的保險(xiǎn)

22、絲。 讓電工修理。 檢查電源連接情況。  c）內(nèi)部零件過(guò)度磨損。  與格蘭富聯(lián)系。  d）螺旋槳的槳葉很臟或受損。  清潔槳葉，檢查磨損情況。  4攪拌機(jī)或攪流機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有噪音 a）內(nèi)部零件過(guò)度磨損。  與格蘭富聯(lián)系。  b）螺旋槳槳葉很臟或損壞。  清潔槳葉，檢查磨損情況。  c）電機(jī)有問(wèn)題或齒輪箱滾柱軸承有問(wèn)題。  與格蘭富聯(lián)系。  d）安

23、裝不良引起振動(dòng)（共振）。  檢查安裝設(shè)計(jì)。  故 障 原 因 糾 正 方 法 5電流過(guò)高，耗電量過(guò)大 a）供電電壓錯(cuò)誤或者發(fā)生供電故障。  檢查電氣安裝，讓電工修理。  b）供電電線有問(wèn)題。  讓電工修理。  c）控制系統(tǒng)有問(wèn)題。  讓電工修理。  d）螺旋槳不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。  攪拌機(jī)或者攪流機(jī)必須切斷并且不得繼續(xù)使用。清潔螺旋槳

24、槳葉并手動(dòng)檢查螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。  e）定子繞組有問(wèn)題。  與格蘭富聯(lián)系。  f）攪拌機(jī)或攪流機(jī)只靠?jī)上噙\(yùn)轉(zhuǎn)。  更換有問(wèn)題的保險(xiǎn)絲。 讓電工修理。 檢查電源接觸。  g）內(nèi)部零件過(guò)度磨損。  與格蘭富聯(lián)系。  h）電機(jī)有問(wèn)題，或齒輪箱滾柱軸承有問(wèn)題。 與格蘭富聯(lián)系。 剩余泵、回流泵操作規(guī)程提升泵操作規(guī)程一、工作原理 奈莫泵屬推進(jìn)式容積泵，其主要部件為轉(zhuǎn)子和定子。轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子在

25、定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出端運(yùn)動(dòng)。二、性能參數(shù) 序號(hào) 名稱 型號(hào) 功率(Kw) 揚(yáng)程（米） 轉(zhuǎn)速（rpm） 流量m3/h 1 剩余泵 NM053BY01L06V 4 20 20 20 2 回流泵 NM053BY01L06V 4 20 20 20 三、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、檢查各部螺栓是否緊固，管道及閥門有無(wú)泄漏。2、檢查電源線、控制線、接地線是否正常。3、檢查電源電壓

26、是否在電動(dòng)機(jī)額定電壓±5范圍以內(nèi)。4、檢查變速箱潤(rùn)滑油油質(zhì)，油量是否符合要求。5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查泵轉(zhuǎn)向是否正確。四、操作程序和注意事項(xiàng)將“手動(dòng)/停止/自動(dòng)”開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按下“啟動(dòng)”按鈕實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟；按下“停止”按鈕實(shí)現(xiàn)停機(jī)；將“手動(dòng)/自動(dòng)/停止”開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制運(yùn)行。2、運(yùn)行注意事項(xiàng)巡回檢查電動(dòng)機(jī)軸承溫度是否過(guò)高，電動(dòng)機(jī)及變速箱有無(wú)異常聲音。五、安全注意事項(xiàng)1、泵絕不能干運(yùn)轉(zhuǎn)！泵在啟動(dòng)前進(jìn)出口閥門必須完全打開。2、泵啟動(dòng)前檢查泵和電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（點(diǎn)動(dòng)檢查）。3、當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停電或維修時(shí)，必須斷開主電源開關(guān)。4、電源線、控制線、接地線應(yīng)完好，接頭不準(zhǔn)松

27、動(dòng)。六、常見故障及排除方法（見附圖）操作工應(yīng)按規(guī)定按時(shí)巡檢則發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并上報(bào)；若情況危急，應(yīng)先停車再上報(bào)主管，并做好記錄。七、維修保養(yǎng)1、保持設(shè)備表面清潔無(wú)油垢，不生銹，地面無(wú)雜物。2、泵不用時(shí)應(yīng)清洗。以免介質(zhì)凝固在泵里。3、每月檢查一次變速箱潤(rùn)滑油，每年更換一次潤(rùn)滑油。4、定子、萬(wàn)向節(jié)的檢查和維護(hù)，日工作16小時(shí)以上一年兩次。八、故障的發(fā)現(xiàn)及排除 可能出現(xiàn)的問(wèn)題 可能的原因 解決的辦法 泵啟動(dòng)不起來(lái) 新泵或新定子，靜磨擦力太大 給定子里面加潤(rùn)滑油（甘油），人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使轉(zhuǎn)子和定子配合面被充分潤(rùn)滑 電器（如電機(jī)

28、）與供電系統(tǒng)不匹配 核對(duì)合同，檢查電器裝置（可能是兩相） 泵里有大的物塊堵塞 清除泵內(nèi)的固體顆粒，雜物 介質(zhì)溫度太高，定子橡膠變形較大 如果介質(zhì)溫度降下來(lái)，則更換較小直徑的轉(zhuǎn)子 定子橡膠膨脹，失去彈性 核對(duì)定子材質(zhì)是否適合于所抽送的介質(zhì)，否則更換定子（核對(duì)選型單） 介質(zhì)中固體顆粒含量太高導(dǎo)致堵塞 給介質(zhì)中加液體以稀釋介質(zhì) 泵體內(nèi)有太多的沉淀物及堅(jiān)硬的固體顆粒 將泵內(nèi)的沉積物洗干凈 泵吸不上介質(zhì) 吸入管道泄漏 檢查吸入口連接管道是否完全密封，然后堅(jiān)固螺栓&#

29、160;軸封泄漏 對(duì)填料密封，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，或更換填料；對(duì)機(jī)械密封，應(yīng)清洗里面雜物或予以更換。 因運(yùn)行溫度沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度。轉(zhuǎn)子定子間間隙過(guò)大 加熱泵（定子）使其達(dá)到運(yùn)行溫度 定子被嚴(yán)重磨損，介質(zhì)溫度太低 更換新的定子或者確保合適的介質(zhì)溫度 定子橡膠材質(zhì)太差 核對(duì)介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配，否則更換其它材質(zhì)的定子 轉(zhuǎn)子被嚴(yán)重磨損 檢查轉(zhuǎn)子是否磨損、撕裂、腐蝕、點(diǎn)蝕，如需要更換其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)子或進(jìn)行表面涂層處理 機(jī)械密封：轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確 改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 流量太小 電

30、器（如電機(jī)）與供電系統(tǒng)不匹配 核對(duì)合同，檢查電器裝置（可能的兩相） 壓力太高 用壓力計(jì)測(cè)定壓力，核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書 在吸入管道中有空氣 提高進(jìn)口液面高度以防止出現(xiàn) 流和汽泡進(jìn)入泵內(nèi) 吸入管道泄漏 檢查吸入口連接管道是否完全密封，然后堅(jiān)固螺栓 軸封泄漏 對(duì)填料密封，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，或更換填料；對(duì)機(jī)械密封，應(yīng)清洗里面雜物或予以更換。 轉(zhuǎn)速太低 如轉(zhuǎn)速可調(diào)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速 因運(yùn)行溫度沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度。轉(zhuǎn)子定子間間隙過(guò)大 加熱泵（定子）使其達(dá)到運(yùn)行溫度 吸程過(guò)

31、高，吸入管路太長(zhǎng)或灌注壓力太低 減小吸上阻力，降低介質(zhì)溫度，降低泵安裝高度 泵處理于干運(yùn)行狀態(tài) 給泵內(nèi)（定子）加潤(rùn)滑油或介質(zhì) 定子被嚴(yán)重磨損，介質(zhì)溫度太低 更換新的定子或者確保合適的介質(zhì)溫度 定子橡膠材質(zhì)太 核對(duì)介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配，否則更換其它材質(zhì)的定子 轉(zhuǎn)子被嚴(yán)重磨損 檢查轉(zhuǎn)子是否磨損、撕裂、腐蝕、點(diǎn)蝕，如需要更換其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)子或進(jìn)行表面涂層處理   可能出現(xiàn)的問(wèn)題 可能的原因 解決的辦法壓力太低 電器（如電機(jī)）與供電系統(tǒng)不匹配 

32、;核對(duì)合同，檢查電器裝置（可能是兩相） 在吸入管道中有空氣 提高進(jìn)口液面高度以防止出現(xiàn)紊流和汽泡進(jìn)入泵內(nèi) 吸入管道泄漏 檢查吸入口連接管道是否完全密封，然后堅(jiān)固螺栓 軸封泄漏 對(duì)填料密封，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，或更換填料；對(duì)機(jī)械密封，應(yīng)清洗里面雜物或予以更換。 轉(zhuǎn)速太低 如轉(zhuǎn)速可調(diào)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速 因運(yùn)行溫度沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度。轉(zhuǎn)子定子間間隙過(guò)大 加熱泵（定子）使其達(dá)到運(yùn)行溫度 吸程過(guò)高，吸入管路太長(zhǎng)或灌注壓力太低 減小吸上阻力，降低介質(zhì)溫度，降低泵安裝高度 泵處理于干運(yùn)行狀

33、態(tài) 給泵內(nèi)（定子）加潤(rùn)滑油或介質(zhì) 定子被嚴(yán)重磨損，介質(zhì)溫度太低 更換新的定子或者確保合適的介質(zhì)溫度 定子橡膠材質(zhì)太 核對(duì)介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配，否則更換其它材質(zhì)的定子 轉(zhuǎn)子被嚴(yán)重磨損 檢查轉(zhuǎn)子是否磨損、撕裂、腐蝕、點(diǎn)蝕，如需要更換其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)子或進(jìn)行表面涂層處理 流量不穩(wěn)定 在吸入管道中有空氣 提高進(jìn)口液面高度以防止出現(xiàn) 流和汽泡進(jìn)入泵內(nèi) 吸入管道泄漏 檢查吸入口連接管道是否完全密封，然后堅(jiān)固螺栓 軸封泄漏 對(duì)填料密封，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，或更

34、換填料；對(duì)機(jī)械密封，應(yīng)清洗里面雜物或予以更換。 吸程過(guò)高，吸入管路太長(zhǎng)或灌注壓力太低 減小吸上阻力，降低介質(zhì)溫度，降低泵安裝高度 泵運(yùn)行噪音太大 吸程過(guò)高，吸入管路太長(zhǎng)或灌注壓力太低 減小吸上阻力，降低介質(zhì)溫度，降低泵安裝高度 泵處于干運(yùn)行狀態(tài) 給泵內(nèi)（定子）加潤(rùn)滑油或介質(zhì) 定子被嚴(yán)重磨損，介質(zhì)溫度太低 更換新的定子或者確保合適的介質(zhì)溫度 定子橡膠材質(zhì)太 核對(duì)介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配，否則更換其它材質(zhì)的定子 轉(zhuǎn)子被嚴(yán)重磨損 檢查轉(zhuǎn)子是否磨損、撕裂、腐蝕、點(diǎn)蝕，如需要

35、更換其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)子或進(jìn)行表面涂層處理 聯(lián)軸節(jié)被嚴(yán)重磨損 更換有關(guān)的磨損件，注意密封和潤(rùn)滑 泵軸與電機(jī)軸不同心 重新調(diào)整泵傳動(dòng)軸和電機(jī)軸的同軸度 電機(jī)聯(lián)軸器與聯(lián)軸器之間的彈性塊嚴(yán)重磨損 更換電機(jī)與泵聯(lián)軸器之間的彈性快，并調(diào)整好其同軸度 軸承已被損壞 更換軸承，潤(rùn)滑脂及密封  件，在較高溫度下觀察潤(rùn)滑脂及軸承的情況   可能出現(xiàn)的問(wèn)題 可能的原因 解決的辦法 泵被卡往（堵塞） 泵里有大的物塊堵塞 清除泵內(nèi)的固體顆粒，雜物

36、 介質(zhì)溫度太高，定子橡膠變形較大 如果介質(zhì)溫度降下來(lái)，則更換較小直徑的轉(zhuǎn)子 定子橡膠膨脹，失去彈性 核對(duì)定子材質(zhì)是否適合于所抽送的介質(zhì)，否則更換定子（核對(duì)選型單） 介質(zhì)中固體顆粒含量太高導(dǎo)致堵塞 給介質(zhì)中加液體以稀釋介質(zhì) 泵體內(nèi)有太多的沉淀物及堅(jiān)硬的固體顆粒 將泵內(nèi)的沉積物洗干凈 泵處于干運(yùn)行狀態(tài) 給泵內(nèi)（定子）加潤(rùn)滑油或介質(zhì) 驅(qū)動(dòng)超負(fù)荷 新泵或新定子，靜磨擦力太大 給定子里面加潤(rùn)滑油（甘油），人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使轉(zhuǎn)子和定子配合面被充分潤(rùn)滑 電器（如電機(jī)）

37、與供電系統(tǒng)不匹配 核對(duì)合同，檢查電器裝置（可能的兩相） 壓力太高 用壓力計(jì)測(cè)定壓力，核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書 泵里有大的物塊堵塞 清除泵內(nèi)的固體顆粒，雜物 介質(zhì)溫度太高，定子橡膠變形較大 如果介質(zhì)溫度降下來(lái)，則更換較小直徑的轉(zhuǎn)子 定子橡膠膨脹，失去彈性 核對(duì)定子材質(zhì)是否適合于所抽送的介質(zhì)，否則更換定子（核對(duì)選型單） 介質(zhì)中固體顆粒含量太高導(dǎo)致堵塞 給介質(zhì)中加液體以稀釋介質(zhì) 泵體內(nèi)有太多的沉淀物及堅(jiān)硬的固體顆粒 將泵內(nèi)的沉積物洗干凈 泵處于干運(yùn)行狀態(tài) 給泵內(nèi)

38、（定子）加潤(rùn)滑油或介質(zhì) 轉(zhuǎn)速太高 降低轉(zhuǎn)速（在速度可調(diào)情況下） 介質(zhì)粘度太高，比重太大 測(cè)量粘度值，必要時(shí)，應(yīng)采取措施降低粘度或更換驅(qū)動(dòng)裝置 介質(zhì)中含有太多其它比重較大的固體顆粒 設(shè)法減少介質(zhì)中固體顆粒含量或更換驅(qū)動(dòng)裝置 填料面體壓緊方式不合理 重新調(diào)整壓緊程度（如傳動(dòng)軸已磨損，更換傳動(dòng)軸）如有必要，可重新修研傳動(dòng)軸  可能出現(xiàn)的問(wèn)題 可能的原因 解決的辦法 定子壽命短 壓力太高 用壓力計(jì)測(cè)定壓力，核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書 介質(zhì)溫度太高，定子橡膠

39、變形較大 如果介質(zhì)溫度降下來(lái)，則更換較小直徑的轉(zhuǎn)子 定子橡膠膨脹，失去彈性 核對(duì)定子材質(zhì)是否適合于所抽送的介質(zhì)，否則更換定子（核對(duì)選型單） 介質(zhì)中固體顆粒含量太高導(dǎo)致堵塞 給介質(zhì)中加液體以稀釋介質(zhì) 泵體內(nèi)有太多的沉淀物及堅(jiān)硬的固體顆粒 將泵內(nèi)的沉積物洗干凈 吸程過(guò)高，吸入管路太長(zhǎng)或灌注壓力太低 減小吸上阻力，降低介質(zhì)溫度，降低泵安裝高度 泵處于干運(yùn)行狀態(tài) 給泵內(nèi)（定子）加潤(rùn)滑油或介質(zhì) 定子橡膠材質(zhì)太 核對(duì)介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配，否則更換其它材質(zhì)的定子 轉(zhuǎn)

40、子被嚴(yán)重磨損 檢查轉(zhuǎn)子是否磨損、撕裂、腐蝕、點(diǎn)蝕，如需要更換其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)子或進(jìn)行表面涂層處理 轉(zhuǎn)子壽命短 壓力太高 用壓力計(jì)測(cè)定壓力，核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書 介質(zhì)溫度太高，定子橡膠變形較大 如果介質(zhì)溫度降下來(lái)，則更換較小直徑的轉(zhuǎn)子 泵體內(nèi)有太多的沉淀物及堅(jiān)硬的固體顆粒 將泵內(nèi)的沉積物洗干凈 吸程過(guò)高，吸入管路太長(zhǎng)或灌注壓力太低 減小吸上阻力，降低介質(zhì)溫度，降低泵安裝高度 定子橡膠材質(zhì)太 核對(duì)介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配，否則更換其它材質(zhì)的定子 軸封泄漏 泵體內(nèi)有太多的

41、沉淀物及堅(jiān)硬的固體顆粒 將泵內(nèi)的沉積物洗干凈 軸承已被損壞 更換軸承，潤(rùn)滑脂及密封  件，在較高溫度下觀察潤(rùn)滑脂及軸承的情況 填料面體壓緊方式不合理 重新調(diào)整壓緊程度（如傳動(dòng)軸已磨損，更換傳動(dòng)軸）如有必要，可重新修研傳動(dòng)軸 填料與介質(zhì)不匹配 按照標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的填料 機(jī)械密封：轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確 改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 機(jī)械密封：零件被嚴(yán)重磨損 更換磨損件 機(jī)械密封：彈性件損壞膨脹或脆裂 更換彈性件，檢查介質(zhì)與彈性材質(zhì)是否匹配，如需要改用其它材質(zhì)曝氣生物濾池

42、操作臺(tái)操作規(guī)程1、用途：用以控制濾池正常過(guò)濾出水及對(duì)濾池反沖洗程序工作。正常過(guò)濾出水時(shí)操作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，根據(jù)濾池水位自行調(diào)節(jié)出水閥門，保持進(jìn)水與出水平衡。2、操作程序及注意事項(xiàng)（1）正常過(guò)濾出水：確認(rèn)出水閥門、反洗排水閥門處于完全關(guān)閉狀態(tài)；按下“進(jìn)水閥開”按鈕，打開進(jìn)水閘板進(jìn)水，當(dāng)水位達(dá)到合適位置時(shí)通過(guò)操作臺(tái)出水閥門調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)出水，直至達(dá)到進(jìn)水出水平衡。（2）濾池反沖洗：A、按下“進(jìn)水閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉進(jìn)水閥。B、開啟反沖洗降水閥，待液面下降離濾料10cm時(shí)，關(guān)閉降水閥門。C、按下“反洗排水閥開”按鈕，開啟反洗排水閘門。D、按下“反洗進(jìn)氣閥開”按鈕，打開反沖洗進(jìn)氣閥門(需等待“反洗進(jìn)氣開指

43、示”燈亮、顯示無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步操作)。E、按下“反洗風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”按鈕，開啟反沖洗風(fēng)機(jī)。若有異音及時(shí)按下“1反洗風(fēng)機(jī)停止”按鈕，關(guān)閉反洗風(fēng)機(jī)，檢查各閥門是否開關(guān)正確，確認(rèn)無(wú)誤后重復(fù)開機(jī)。當(dāng)開機(jī)正常6min后啟動(dòng)反沖洗水泵。F、當(dāng)開機(jī)正常6min后啟動(dòng)反沖洗水泵，按下“反洗泵啟動(dòng)”按鈕開啟反沖洗水泵，待“反洗泵啟動(dòng)”指示燈亮后，按下“反洗進(jìn)水閥開”按鈕，開啟反沖洗進(jìn)水閥門。反洗泵開啟6min后按下“反洗風(fēng)機(jī)停止”按鈕，停反沖洗風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后按下“反洗排氣閥開”按鈕，打開反沖洗排氣閥，然后按下“反洗進(jìn)氣閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉反沖洗進(jìn)氣閥。G、反洗風(fēng)機(jī)停止6min后(可根據(jù)水的濁度適當(dāng)增減)，按下“反洗

44、泵停止”按鈕，關(guān)閉反洗水泵，待“1#(或2#)反洗泵停止”指示燈亮后再按下“反洗進(jìn)水閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥。按下“反洗排水閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉反沖洗排水閘門，并按下“進(jìn)水閥開”按鈕打開進(jìn)水進(jìn)行正常過(guò)濾出水。羅茨鼓風(fēng)機(jī)（曝氣生物濾池）操作規(guī)程一、工作原理：電機(jī)通過(guò)V型帶帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，使從大氣中吸入的空氣通過(guò)一對(duì)三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。二、設(shè)備性能參數(shù)：設(shè)備型號(hào)：170L一302風(fēng)量：1700m3/h風(fēng)壓：70mbar電機(jī)功率：55kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：2965rpm風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：3635/1454啟動(dòng)電流：93運(yùn)行電流：73.17三、開機(jī)前注意事項(xiàng)：1、清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。2、檢查螺栓

45、、螺母的連接是否堅(jiān)固。3、必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。4、管道上的閘閥必須全部打開，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。5、加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置。6、檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。7、加注軸承潤(rùn)滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。8、檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接：從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。9、用手盤動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。四、操作程序及注意事項(xiàng)1、開機(jī)時(shí)要在進(jìn)、排氣閥門及旁通閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。將“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān)切換至“本地”位置，按下“啟動(dòng)”按鈕開機(jī)，按下“停止”按鈕停機(jī)。切換“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān)至“遠(yuǎn)程

46、”位置后通過(guò)中控室可遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)開停。2、觀察潤(rùn)滑情況2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可視油箱頂面的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2.2 長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第2.1條所述要求調(diào)整。2.3 停機(jī)一定時(shí)間后，油溫降低則油位線下降，可在開機(jī)前適量加油，按2.1條所述要求進(jìn)行調(diào)整。3、沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞和摩擦聲。4、運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運(yùn)行10-20分鐘可自行消失。5、壓力表開關(guān)處于長(zhǎng)閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)可將壓力表開關(guān)打開。6、

47、停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)操作柜內(nèi)的開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)。五、安全注意事項(xiàng)：1、新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，情況正常時(shí)才可轉(zhuǎn)入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。3、鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)13mm/S。4、流量大小不能通過(guò)開關(guān)閥門來(lái)調(diào)整。該風(fēng)機(jī)是容積式泵，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞，所以可以通過(guò)旁通閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。5、風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定壓力下進(jìn)行工作，電機(jī)電流值要低于鉻牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損。六、常見故障及排除方法

48、： 故     障 原      因 排除方法 不轉(zhuǎn) 1、電機(jī)不良,接線不良 1、點(diǎn)檢電機(jī),點(diǎn)檢接線 2、轉(zhuǎn)子粘合 2、確認(rèn)粘合原因,去除粘合物 3、混入異物 3、去掉異物 聲音異?；蛘駝?dòng)過(guò)大 1、打滑、V型帶太緊或太松 1、調(diào)整V型帶張力或更換 2、異物力粘結(jié) 2、清掃內(nèi)部 3、內(nèi)部接觸 3、點(diǎn)檢內(nèi)部 4、

49、軸承油缺乏或老化 4、重新?lián)Q油 5、齒輪油缺乏或老化 5、重新?lián)Q油 6、壓力異常 6、除掉壓力異常原因 7、旁路單向閥不良 7、點(diǎn)檢單向閥或更換 8、卸壓閥動(dòng)作不良 8、點(diǎn)檢卸壓閥、調(diào)整 9、室內(nèi)換氣不足 9、檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度 10、部分緊固部位松動(dòng) 10、將松動(dòng)部位緊固   故     障 原     

50、0;因 排除方法 異常發(fā)熱 1、排風(fēng)壓力上升 1、除掉排風(fēng)壓力上升的原因 2、室內(nèi)換氣不足 2、檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度 3、空氣濾清器堵塞 3、清掃空氣濾清器 漏油 1、加油量過(guò)多 1、在停機(jī)狀態(tài)放油到油標(biāo)位置 2、部分緊固部位松動(dòng) 2、將松動(dòng)部位緊固 3、密封墊破損 3、更換密封墊 風(fēng)量不足 1、管道漏氣 1、消除配管部位的漏氣 2、卸壓閥的動(dòng)作 2、調(diào)整卸壓閥 3、排風(fēng)壓力

51、上升 3、除掉排風(fēng)壓力上升的原因 4、吸氣壓力上升 4、除掉吸氣壓力上升的原因 5、皮帶打滑 5、拉緊皮帶或更換皮帶 6、轉(zhuǎn)數(shù)不足 6、檢查皮帶張緊度 7、空氣濾清器堵塞 7、清掃空氣濾清器 七、日常維護(hù)及保養(yǎng)1、保養(yǎng)與檢修時(shí)必須切斷電源，并有人監(jiān)護(hù)。2、每天巡檢時(shí)要注意觀察壓力、流量是否在銘牌值以下，聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)，電流、電壓是否正常。3、要檢查皮帶張力及皮帶輪偏正。4、每天都要檢查齒輪油的油量，在最初運(yùn)行時(shí)，齒輪油在使用一個(gè)月后必須更換，以后每三個(gè)月更換或填加一次，加油至油標(biāo)中心

52、位置，采用N220中負(fù)荷齒輪油。5、每運(yùn)行三個(gè)月清掃空氣濾清器，運(yùn)行1年后視情況更換濾清器濾芯。6、每三個(gè)月檢查一次軸承潤(rùn)滑脂，視情況補(bǔ)充或更換，采用IL-3H鋰基潤(rùn)滑脂。7、每年更換V型皮帶。8、每3-4年檢查更換軸承、墊片、油封，檢查更換齒輪。9、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持機(jī)器表面及其周圍場(chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部位定位銷、連接螺栓的牢固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。10、經(jīng)常檢查軸承有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，滾動(dòng)軸承最高溫度95，齒輪油最高溫度65。11、每班按規(guī)定時(shí)間，做好記錄。12、長(zhǎng)期停機(jī)要放凈余水，做好防銹處理，每周盤車一次。   羅茨鼓風(fēng)機(jī)（曝氣生物濾池反沖洗）操作規(guī)

53、程 一、工作原理：電機(jī)通過(guò)V型帶帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，使從大氣中吸入的空氣通過(guò)一對(duì)三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。二、設(shè)備性能參數(shù)：設(shè)備型號(hào)：TF270S-552風(fēng)量：3960 m3/h風(fēng)壓：90 mbar電機(jī)功率：160 kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：2980 rpm風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1507 rpm啟動(dòng)電流：265A運(yùn)行電流：229三、開機(jī)前注意事項(xiàng)：1、清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。2、檢查螺栓、螺母的連接是否堅(jiān)固。3、必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。4、管道上的閘閥必須全部打開，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。5、加入符合要求的齒輪油，油

54、面靜止于油標(biāo)中心位置。6、檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。7、加注軸承潤(rùn)滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。8、檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接：從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。9、用手盤動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。四、操作程序及注意事項(xiàng)1、開機(jī)時(shí)要在排氣閥門及旁通閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。將“就地/遠(yuǎn)程/檢修”開關(guān)切換至“就地”位置，按下“啟動(dòng)”按鈕即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)。按下“停止”按鈕停機(jī)。切換“就地/遠(yuǎn)程/檢修”開關(guān)至“遠(yuǎn)程”位置后通過(guò)中控室可遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)開停。2、觀察潤(rùn)滑情況2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調(diào)整油量。

55、正常飛濺情況，可視油箱頂面的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2.2 長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第2.1條所述要求調(diào)整。2.3 停機(jī)一定時(shí)間后，油溫降低則油位線下降，可在開機(jī)前適量加油，按2.1條所述要求進(jìn)行調(diào)整。3、沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞和摩擦聲。4、運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運(yùn)行10-20分鐘可自行消失。5、壓力表開關(guān)處于打開狀態(tài)。6、停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)操作柜內(nèi)的開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)。五、安全注意事項(xiàng)：1、新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，情況正常時(shí)才可轉(zhuǎn)入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、風(fēng)機(jī)正常工作中，

56、嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。3、鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)13mm/s。4、流量大小不能通過(guò)開關(guān)閥門來(lái)調(diào)整。該風(fēng)機(jī)是容積式泵，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞，所以可以通過(guò)旁通閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。5、風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定壓力下進(jìn)行工作，電機(jī)電流值要低于鉻牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損。六、常見故障及排除方法：  故     障 原     

57、60;因 排除方法 不轉(zhuǎn) 1、電機(jī)不良,接線不良 1、點(diǎn)檢電機(jī),點(diǎn)檢接線 2、轉(zhuǎn)子粘合 2、確認(rèn)粘合原因,去除粘合物 3、混入異物 3、去掉異物 聲音異?；蛘駝?dòng)過(guò)大 1、打滑、V型帶太緊或太松 1、調(diào)整V型帶張力或更換 2、異物力粘結(jié) 2、清掃內(nèi)部 3、內(nèi)部接觸 3、點(diǎn)檢內(nèi)部 4、軸承油缺乏或老化 4、重新?lián)Q油 5、齒輪油缺乏或老化 5、重新?lián)Q油 6、壓力異常 6、除掉壓力異常原因

58、60;7、旁路單向閥不良 7、點(diǎn)檢單向閥或更換 8、卸壓閥動(dòng)作不良 8、點(diǎn)檢卸壓閥、調(diào)整 9、室內(nèi)換氣不足 9、檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度 10、部分緊固部位松動(dòng) 10、將松動(dòng)部位緊固   故     障 原      因 排除方法 異常發(fā)熱 1、排風(fēng)壓力上升 1、除掉排風(fēng)壓力上升的原因 2、室內(nèi)換氣不足 2、檢

59、查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度 3、空氣濾清器堵塞 3、清掃空氣濾清器 漏油 1、加油量過(guò)多 1、在停機(jī)狀態(tài)放油到油標(biāo)位置 2、部分緊固部位松動(dòng) 2、將松動(dòng)部位緊固 3、密封墊破損 3、更換密封墊 風(fēng)量不足 1、管道漏氣 1、消除配管部位的漏氣 2、卸壓閥的動(dòng)作 2、調(diào)整卸壓閥 3、排風(fēng)壓力上升 3、除掉排風(fēng)壓力上升的原因 4、吸氣壓力上升 4、除掉吸氣壓力上升的原因 5、皮帶打滑 5、拉緊皮帶或

60、更換皮帶 6、轉(zhuǎn)數(shù)不足 6、檢查皮帶張緊度 7、空氣濾清器堵塞 7、清掃空氣濾清器 七、日常維護(hù)及保養(yǎng)1、保養(yǎng)與檢修時(shí)必須切斷電源，并有人監(jiān)護(hù)。2、每天巡檢時(shí)要注意觀察壓力、流量是否在銘牌值以下，聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)，電流、電壓是否正常。3、要檢查皮帶張力及皮帶輪偏正。4、每天都要檢查齒輪油的油量，在最初運(yùn)行時(shí)，齒輪油在使用一個(gè)月后必須更換，以后每三個(gè)月更換或填加一次，加油至油標(biāo)中心位置，采用N220中負(fù)荷齒輪油。5、每運(yùn)行三個(gè)月清掃空氣濾清器，運(yùn)行1年后視情況更換濾清器濾芯。6、每三個(gè)月檢查一次軸承潤(rùn)滑脂，視情況補(bǔ)充或更換，采用IL-3

61、H鋰基潤(rùn)滑脂。7、每年更換V型皮帶。8、每3-4年檢查更換軸承、墊片、油封，檢查更換齒輪。9、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持機(jī)器表面及其周圍場(chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部位定位銷、連接螺栓的牢固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。10、經(jīng)常檢查軸承有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，滾動(dòng)軸承最高溫度95，齒輪油最高溫度65。11、每班按規(guī)定時(shí)間，做好記錄。12、長(zhǎng)期停機(jī)要放凈余水，做好防銹處理，每周盤車一次。  羅茨鼓風(fēng)機(jī)（纖維濾池反沖洗）操作規(guī)程一、工作原理：電機(jī)通過(guò)V型帶帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，使從大氣中吸入的空氣通過(guò)一對(duì)三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。二、設(shè)備性能參數(shù)：設(shè)備型號(hào)：200L一552風(fēng)量：2676m3/h風(fēng)壓：49

62、mbar電機(jī)功率：55kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：2965rpm風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：2598啟動(dòng)電流：93A運(yùn)行電流：82三、開機(jī)前注意事項(xiàng)：1、清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。2、檢查螺栓、螺母的連接是否堅(jiān)固。3、必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。4、管道上的閘閥必須全部打開，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。5、加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置。6、檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。7、加注軸承潤(rùn)滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。8、檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接：從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。9、用手盤動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。四、操作程序及注意事項(xiàng)

63、1、開機(jī)時(shí)要在進(jìn)、排氣閥門及旁通閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。將“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)切換至“手動(dòng)”位置，按下“啟動(dòng)”按鈕即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)。按下“停止”按鈕停機(jī)。切換“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)至“自動(dòng)”位置后通過(guò)中控室可遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)開停。2、觀察潤(rùn)滑情況2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可視油箱頂面的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2.2 長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第2.1條所述要求調(diào)整。2.3 停機(jī)一定時(shí)間后，油溫降低則油位線下降，可在開機(jī)前適量加油，按2.1條所述要求進(jìn)行調(diào)整。3、沒(méi)有不正

64、常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞和摩擦聲。4、運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運(yùn)行10-20分鐘可自行消失。5、壓力表開關(guān)處于長(zhǎng)閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)可將壓力表開關(guān)打開。6、停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)操作柜內(nèi)的開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)。五、安全注意事項(xiàng)：1、新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，情況正常時(shí)才可轉(zhuǎn)入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。3、鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)13mm/S。4、流量大小不能通過(guò)開關(guān)閥門來(lái)調(diào)整。該風(fēng)機(jī)是容積式泵，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)改變流量和軸功率；若關(guān)閉閥門，壓力

65、上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞，所以可以通過(guò)旁通閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。5、風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定壓力下進(jìn)行工作，電機(jī)電流值要低于鉻牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損。六、常見故障及排除方法： 故     障 原      因 排除方法 不轉(zhuǎn) 1、電機(jī)不良,接線不良 1、點(diǎn)檢電機(jī),點(diǎn)檢接線 2、轉(zhuǎn)子粘合 2、確認(rèn)粘合原因,去除粘合物 3、混入異物 3、去掉異物 聲音異?；蛘駝?dòng)過(guò)大&

66、#160;1、打滑、V型帶太緊或太松 1、調(diào)整V型帶張力或更換 2、異物力粘結(jié) 2、清掃內(nèi)部 3、內(nèi)部接觸 3、點(diǎn)檢內(nèi)部 4、軸承油缺乏或老化 4、重新?lián)Q油 5、齒輪油缺乏或老化 5、重新?lián)Q油 6、壓力異常 6、除掉壓力異常原因 7、旁路單向閥不良 7、點(diǎn)檢單向閥或更換 8、卸壓閥動(dòng)作不良 8、點(diǎn)檢卸壓閥、調(diào)整 9、室內(nèi)換氣不足 9、檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度 10、部分緊固部位松動(dòng) 10、將松動(dòng)部位緊固